设备调试管理制度.pdf
设备安装调试管理制度
设备安装调试管理制度一、概述设备安装调试是企业各项工作的重要环节，涉及到设备的正常运行和生产效率的提升。
为了确保设备安装调试工作的顺利进行，提高设备的使用效率和稳定性，企业需要制定和实施一套科学合理的设备安装调试管理制度。
二、目的设备安装调试管理制度的目的在于规范设备安装调试工作流程，明确各环节的责任和工作要求，提高安装调试的效率和质量，最终达到提升企业生产力和经济效益的目标。
三、范围设备安装调试管理制度适用于企业内所有设备的安装调试工作，包括生产设备、测试设备、办公设备等。
制度应包括设备安装前、安装中和安装后三个阶段的管理要求。
四、管理要求1. 安装前的管理（1）设备购买前的准备：企业应对购买的设备进行充分的调研和评估，确保设备的选型和性能符合企业需求，并与供应商进行充分沟通和协商，明确设备的交付时间和安装要求。
（2）设备安装方案的编制：企业应根据设备的特点和安装地点的实际情况，编制详细的设备安装方案，包括设备的布置图、安装步骤、安全措施等内容。
2. 安装中的管理（1）安装人员的培训和资质要求：企业应为安装调试人员提供充分的培训，确保他们具备所需的技能和知识，能够熟练操作设备并遵守相关的安全操作规程。
（2）安装作业的管理：在设备安装过程中，应设立专门的安装调试组织，负责统一协调安装人员的作业任务，确保安装过程的顺利进行。
同时，要对设备的周围环境进行检查和准备，确保设备的安全和稳定。
（3）设备的验收和调试：安装完成后，应及时进行设备的验收和调试，对设备进行功能和性能的检测，确保设备的正常运行。
3. 安装后的管理（1）设备使用手册的编制和培训：企业应根据设备的特点和使用要求，编制详细的设备使用手册，并组织培训，确保操作人员能够正确使用设备。
（2）设备使用和维护管理：企业应建立设备使用和维护的管理制度，明确设备的使用频率和保养周期，并定期对设备进行维修和保养。
（3）设备故障处理和改进：如果设备出现故障，企业应及时进行处理和排查原因，同时要总结经验教训，制定相应的改进措施，避免同类问题的再次发生。
设备安装、调试、验收阶段管理制度
设备安装、调试、验收阶段管理制度一、前言为了确保设备安装、调试、验收的过程能够有序进行，保证设备的稳定运行和使用效果，特制定本管理制度。
二、安装、调试、验收阶段管理制度1、安装阶段管理：1.1、设备安装前，必须先进行设计与确认，制定详细的安装计划和方案，以便确保安装的可行性和有效性。
1.2、设备安装必须由专业的安装工程师进行操作，保证安装质量。
在安装过程中，必须按照技术要求进行操作，如果要对技术要求进行修改，必须经过技术部门同意后方可进行。
1.3、安装人员必须认真仔细地检查设备，确认设备的正常运行状态和完好无损。
如果设备存在问题，必须及时进行记录并解决，保证设备能够正常运行。
1.4、在设备安装完成后，必须经过测试和调试，确认设备能够正常、稳定、顺畅地运行。
2、调试阶段管理：2.1、设备调试必须由专业的调试工程师进行操作，在调试过程中必须认真、仔细地进行检查和测试，确保设备能够正常、稳定地运行。
在调试过程中，必须按照技术要求进行操作，如果要对技术要求进行修改，必须经过技术部门同意后方可进行。
2.2、在调试过程中必须注意设备的安全性，保证操作人员的安全。
如果调试中发现设备有任何问题或风险，必须立即停止调试工作，制定相应的解决方案并解决问题后再进行调试。
2.3、调试过程中可以参照设备的技术规范，但必须根据实际情况进行调整，保证设备能够正常、稳定、顺畅地运行。
3、验收阶段管理：3.1、设备验收必须有鉴定委员会进行检查和验收，检查和验收中必须按照国家和行业相关标准进行操作，保证设备的质量和标准。
3.2、设备验收前必须由设备管理部门组织相关人员进行安全检查和试运行，确保设备能够正常、稳定地运行。
3.3、设备验收必须按照相关规定进行验收，验收中必须对设备的性能、功能、质量以及安全性进行检查，对检查中发现的问题和不足，必须进行记录并解决。
3.4、验收流程中必须有相关的备案和资料记录，保证备案和记录的真实性和完整性。
设备调试管理制度
设备调试管理制度1. 前言设备调试是企业生产过程中的一项紧要环节，它对产品质量、生产效率和安全性有侧紧要影响。
为了确保设备调试工作的高效进行，必需建立一套科学、规范的设备调试管理制度。
2. 目的和范围本制度的目的是确保设备调试工作的正常进行、提高设备调试效率、保障产品质量、保护员工安全。
本制度适用于本企业的全部设备调试工作。
3. 负责人和责任•设备调试工作由设备调试部门全面负责；•设备调试部门的负责人负责组织、引导和监督设备调试工作；•设备调试人员必需具备专业的技术知识和操作技能，并保持良好的工作状态；•其他相关部门要予以设备调试部门必需的支持和搭配。
4. 设备调试流程设备调试应依照以下流程进行： 1. 准备阶段：—设备调试部门依据生产计划和产品要求，订立设备调试方案，并明确调试目标和时间节点；—设备调试部门与生产部门沟通协调，确保设备调试工作与生产计划的衔接。
2. 装备准备：—设备调试部门依照设备调试方案提前准备必需的工具、设备和料子，确保调试顺利进行。
3. 现场安全：—设备调试前，应进行现场安全检查，确保设备和现场符合安全要求；—设备调试过程中，必需严格遵守安全操作规程，防止人员损害和设备损坏。
4. 调试操作：—设备调试人员依照设备调试方案，有条不紊地进行调试操作；—在调试过程中，要进行充分记录，及时发现问题并进行处理。
5. 调试验证：—调试完成后，需对设备进行验证，确保调试结果符合要求；—如有不符合要求的情况，需及时排出故障并重新调试。
6. 结束工作：—调试完成后，设备调试人员需进行设备清洁和整理工作，保持设备和现场的清洁、整齐；—设备调试部门汇总设备调试结果，并向相关部门供应相关数据和报告。
5. 设备调试记录和报告设备调试人员应及时、准确地记录设备调试过程中的关键信息、操作参数、异常情况等，并按要求填写设备调试报告。
设备调试报告应包含以下内容：—设备调试的日期、时间、地方等基本信息；—调试目标、方案、步骤和方法；—调试过程中发现的问题、异常情况和处理方法；—调试结果和验证数据；—调试人员签名和日期。
设备调试管理制度
设备调试管理制度设备调试是指在设备安装后，通过对设备的各项参数进行调整，使其能够正常工作，并达到最佳工作状态。
设备调试对于确保设备性能，提高设备工作效率，保证设备生产质量具有重要作用。
为了对设备调试进行有效的管理，制定设备调试管理制度十分必要。
一、调试管理流程1. 调试准备管理人员要制定详细的调试计划，向调试人员传达调试任务和要求。
调试前应了解设备的具体情况，准备必要的工具、仪器和材料，并确保安全措施到位。
2. 调试前检查调试前要对设备进行全面检查，包括机械、电器、液压、气动等方面。
必须确认设备各部件安装正确，无损坏或松动，电线接触良好，机械部件无干涉等情况。
3. 调试过程根据调试方案，将设备的各项参数进行调整、试运行，并记录调试过程数据，及时解决各种调试问题。
4. 调试结束调试结束后应及时对设备进行清理和维护，并对设备的性能参数进行综合评价。
若有不足之处，应及时进行改进或完善。
二、调试管理人员职责1. 制定和监督调试计划，明确调试任务和要求。
2. 分配调试人员任务和工作量，并制定具体责任。
3. 检查调试前的准备工作，确保所有工具、仪器和材料都到位。
4. 协调解决调试中遇到的各种问题。
5. 对调试过程进行有效的监督和管理，并记录调试数据。
6. 根据调试结果，及时对设备进行评价，并提出改进措施。
三、调试人员职责1. 按调试计划执行任务。
2. 检查设备各部分，确保设备能正常运转，并在调试过程中注意安全措施。
3. 聚焦任务目标，掌握调试指标，对设备进行调整和试运行。
4. 记录和报告调试过程中发生的各种问题，并及时汇报给管理人员。
5. 配合管理人员，对设备进行清洗、校准和维护。
四、调试管理制度实施监督设备调试管理制度实施监督主要有两方面的内容：内部监督和外部监督。
1. 内部监督内部监督是由企业内部管理人员及工作人员对执行设备调试管理制度的情况进行监督和检查。
及时发现和解决调试过程中存在的问题，保证立体监视、全面掌控。
设备调试人员管理制度
设备调试人员管理制度第一章总则第一条为规范公司设备调试人员管理工作，提高调试人员工作效率，保障设备运行稳定，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司所有设备调试人员，包括全职员工、临时员工和外派人员。
第三条设备调试人员应严格遵守公司规章制度，服从公司安排，认真履行职责，维护公司和客户利益。
第四条公司设备调试人员管理工作由人力资源部门负责统一管理，各部门负责具体执行。
第二章设备调试人员招聘第五条公司设备调试人员的招聘应符合国家相关法律法规，严格按照招聘程序和要求进行。
第六条招聘岗位应当根据公司实际需求确定，通过面试、资格审核等方式选拔合适的人员。
第七条招聘人员应具备相关专业技能，具有一定的经验和工作能力，具备良好的团队合作意识。
第八条招聘人员应签订劳动合同，并详细说明工作职责、薪酬福利、考核奖惩等内容。
第三章设备调试人员培训第九条公司设备调试人员应定期接受相关技术培训和岗位培训，不断提升工作能力和业务水平。
第十条公司应建立健全的培训体系，制定培训计划，组织培训课程，确保培训效果。
第十一条设备调试人员应认真学习，积极参与培训，提高技术水平，不断完善自我。
第十二条设备调试人员培训内容包括但不限于设备操作、维护保养、故障排除、安全管理等方面。
第四章设备调试人员考勤第十三条公司设备调试人员应按规定上班，不得迟到早退，应按时打卡，保证正常工作。
第十四条设备调试人员应严格遵守考勤制度，不得擅自修改考勤记录，应如实记录工作时间。
第十五条设备调试人员上下班应穿戴工作服装，保持仪表整洁，按时参加班前会议。
第十六条设备调试人员如需请假，应提前报请，经主管同意后方可请假，未经批准不得擅自请假。
第五章设备调试人员绩效考核第十七条公司设备调试人员应定期接受绩效考核，根据工作表现、技能水平、业绩等方面进行评价。
第十八条绩效考核应客观公正，评定依据应符合公司规定，不得违反法律法规和道德准则。
第十九条绩效考核结果作为评定设备调试人员晋升、薪资调整、奖惩等方面的重要依据。
工厂设备调试人员管理制度
一、总则第一条为加强工厂设备调试人员的管理，确保设备调试工作的顺利进行，提高设备调试质量，保障生产安全和产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂所有从事设备调试工作的员工。
第三条设备调试人员应严格遵守国家法律法规、工厂规章制度以及本制度的相关规定。
二、职责与权限第四条设备调试人员的职责：1. 负责设备安装、调试、验收、保养和维护工作；2. 负责对调试过程中出现的问题进行分析、处理和报告；3. 负责对调试过程中发现的质量问题进行跟踪、解决和反馈；4. 负责对调试工具、设备和资料进行保管和维护；5. 参与设备改进和优化工作，提出合理化建议；6. 接受上级领导和相关部门的监督、检查和指导。
第五条设备调试人员的权限：1. 对调试过程中发现的问题有权提出整改意见；2. 对调试过程中出现的质量问题有权要求相关部门进行整改；3. 对调试过程中遇到的困难和问题有权向上级领导汇报；4. 对调试过程中违反操作规程的行为有权制止和报告。
三、任职资格与培训第六条设备调试人员应具备以下条件：1. 具有相关专业学历或同等学力；2. 具备一定的设备调试理论知识和技术能力；3. 具有良好的沟通能力和团队合作精神；4. 具有较强的责任心和敬业精神。
第七条新员工入职后，应接受为期不少于3个月的培训，包括设备调试基础知识、实际操作技能、安全操作规程等。
四、工作流程与规范第八条设备调试工作流程：1. 接到调试任务后，设备调试人员应详细了解设备调试要求；2. 按照调试计划，对设备进行安装、调试和验收；3. 调试过程中，发现问题时，应及时采取措施进行处理，并向相关部门报告；4. 调试完成后，填写调试报告，并对调试结果进行评估；5. 对调试过程中发现的问题进行跟踪，确保问题得到解决。
第九条设备调试规范：1. 严格按照设备操作规程进行操作，确保设备调试安全；2. 调试过程中，严格遵守环境保护和职业健康安全规定；3. 保持调试现场整洁，不得随意摆放调试工具和设备；4. 保养调试工具和设备，确保其处于良好状态；5. 对调试过程中产生的废弃物进行分类处理。
设备调试管理制度
设备调试管理制度一、制度目的为了规范企业设备调试工作，提高设备调试效率和质量，确保设备调试的顺利进行，订立本设备调试管理制度。
二、适用范围本制度适用于企业职能部门全部设备调试工作。
三、管理标准3.1 设备调试计划1.设备调试计划由设备调试负责人负责编制，并提交给上级主管部门审批。
2.设备调试计划应明确设备调试的目标、时间布置、调试方法、所需人员和资源等。
3.2 设备调试流程1.设备调试人员应依照设备调试计划进行调试工作。
2.设备调试人员应遵守设备调试操作规程，确保操作的准确性和安全性。
3.设备调试过程中，发现问题应及时记录，并依照问题解决流程进行处理。
3.3 设备调试记录1.设备调试人员应依照规定格式记录设备调试的过程和结果。
2.设备调试记录应包含设备调试的时间、地方、调试人员、调试步骤、调试结果等内容。
3.设备调试记录应及时整理归档，并备份保管。
3.4 设备调试报告1.设备调试人员应依据设备调试记录编写设备调试报告。
2.设备调试报告应包含设备调试的目的、过程、结果、存在的问题和解决方案等内容。
3.设备调试报告应及时提交给上级主管部门，并依照要求抄送相关部门。
3.5 设备调试验收1.设备调试完成后，应依照规定的程序进行设备调试验收。
2.设备调试负责人应组织相关人员对设备调试结果进行验收，并填写设备调试验收报告。
四、考核标准4.1 设备调试效率考核1.设备调试效率指设备调试完成的时间与计划时间的比值。
2.设备调试效率考核取决于设备调试计划的合理性和调试人员的工作效率。
3.设备调试效率考核标准为完成时间与计划时间比值在90%以上得到满分，80%至90%得到肯定扣分，80%以下得到较多扣分。
4.2 设备调试质量考核1.设备调试质量指设备调试后设备工作正常且实现预期效果的程度。
2.设备调试质量考核取决于设备调试记录的完整性和设备调试效果是否实现预期。
3.设备调试质量考核标准为设备调试记录完整、准确，设备调试效果实现预期，得到满分；设备调试记录不完整或有明显问题，设备调试效果未实现预期，得到肯定扣分。
设备安装调试作业规章制度
设备安装调试作业规章制度第一章总则第一条为保障设备安装调试作业的安全、质量和顺利进行，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司内设备安装调试作业的管理和实施。
第三条设备安装调试作业应严格遵守国家有关法律、法规和标准，确保勘察、施工、调试等各个环节顺利进行。
第四条设备安装调试作业涉及部门、岗位、责任等均应做到明确，各部门、岗位要密切配合，共同推动设备安装调试作业的顺利完成。
第五条公司应对设备安装调试作业的管理及人员进行培训，提高员工的安全意识和专业技能。
第二章设备安装调试作业流程第六条设备安装调试作业包括设备准备、勘察确认、施工调试等环节，具体流程如下：一、设备准备：根据设备安装调试作业计划，准备好所需设备、工具和材料。
二、勘察确认：对设备安装地点进行勘察，确认施工方案，确保施工条件满足要求。
三、施工调试：按照施工方案进行设备安装，同时进行调试，确保设备正常运行。
第七条设备安装调试作业的流程应当合理、连贯，各环节之间应当有严格的监督和协调机制，确保作业的顺利进行。
第八条设备安装调试作业存在问题时，应及时报告有关部门，协调解决，确保作业进度和质量。
第三章设备安装调试作业安全管理第九条设备安装调试作业安全管理是公司的首要任务，所有相关人员必须始终牢记安全第一的原则。
第十条设备安装调试作业前，必须进行安全技术交底，明确各环节的安全注意事项，做好防范措施。
第十一条设备安装调试作业现场应设置安全警示标识，配备必要的安全设备，保障作业人员的生命安全。
第十二条设备安装调试作业中发现安全隐患时，应立即停工，并报告有关领导，进行整改处理。
第四章设备安装调试作业质量管理第十三条设备安装调试作业质量管理是公司的基本要求，所有相关人员必须严格遵守作业规程，确保作业质量。
第十四条设备安装调试作业质量检查应包括设备安装质量、调试效果等方面，检查结果应及时记录和整改。
第十五条发现质量问题时，必须立即停止施工，并对问题进行分析、研究，提出整改措施。
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号装置应设有足够的报警时间。
第 10 条调节装置应采用自动联锁装置，以防止错误操作和自动调节、自动操纵线路等
的中断。
第 11 条控制系统内关键的元器件、控制阀等均应符合可靠性指标要求。
第 12 条紧急开关须有足够的数量，应在所有控制点和给料点都能迅速而无危险地触及
到。
第 13 条紧急开关的形状应有别于一般开关，其颜色应为红色或有鲜明的红色标记。 第 14 条紧急开关的安全使用范围如下。 （ 1）发生事故或出现设备功能紊乱时，不能通过停车开关来终止运行。 （ 2）不能通过一个开关迅速中断若干个能造成危险的运动单元。 （ 3）由于切断某个单元会导致其他危险。 （ 4）在操纵台处不能看到所控制机器的全貌。 第 15 条生产设备紧急开关停车后，其残余能量可能引起危险时，必须设有与之联动的 减缓运行或防逆转装置，必要时应设有能迅速制动的安全装置。 第 16 条需要察看危险区域或人体局部需要伸进危险区域的设备，必须采取防止意外启 动的措施。 第 3 章安全防护装置调试 第 17 条安全防护装置应使操作者触及不到运转中的可动零部件。 第 18 条安全防护装置应符合规定的可靠性指标要求，便于调节、检查和维修，不得成 为危险源。 第 19 条避免在安全防护装置和可动零部件之间产生接触危险。 第 20 条所有安全显示与报警装置都应灵敏、可靠。 第 4 章尘毒防范装置调试 第 21 条凡调试过程中能产生粉尘、 有害气体和其他毒物的设备， 应尽量采用自动加料、 自动缷料和密闭装置，有害物浓度须符合国家标准规定。 第 22 条对于有毒、有害物质的密闭系统，应避免跑、冒、滴，必要时应配置监测、报 警装置。 第 23 条对尘毒危害严重的设备，必须安装可靠事故处理装置及应急防护措施。 第 5 章噪声和振动防治 第 24 条有噪声和振动的设备必须在产品标准中明确规定噪声、振动指标限值，并采取 有效防治措施。 第 25 条对有强噪声、强振动设备，宜将设备隔离或摇控操作。 第 26 条设备噪声、振动应符合标准限值规定。 第 6 章防火与防爆装置调试 第 27 条生产、使用、贮存和运输易燃易爆物质和可燃物质的设备，应根据其燃点、闪 点、爆炸极限等不同性质采取相应预防措施，包括实行密闭，严禁跑、冒、漏，配置监测报
施工单位意见
项目技术负责人：
监理单位意见 专业监理工程师：
注：未委托监理的工程由建设单位项目专业技术负责人签名。
五、气体灭火系统调试报告表
工程设备名称
建设单位
设计单位
施工单位
调试单位
调试日期
项目
调试内容
技术资料 完整性检查
系统组件、管道及管道 附件，以及安装质量检
查
1．设计说明书、施工图及设计变更文字记录 2．施工记录和隐蔽工程中间验收报告 3．系统及其主要组件的使用维护说明书 4．系统组件、管理材料及管道附件的检验报告和出厂合格证
应设置能从里面打开的紧急安全出口。 第 8 章其他 第 39 条操作点和操作区域须有足够的光线，但要避免各种眩光现象。 第 40 条设备调试前须进行安装安全检查，主要包括以下内容。 （ 1）设备表面安全性。 （ 2）安全防护装置的工作性能与可靠性。 （ 3）设备运行中产生尘毒、易燃等物质的情况。 第 9 章附则 第 41 条本规定由设备部编制，解释权归设备部所有。 第 42 条本规定自颁布之日起开始执行。
（ 2）负荷试验。主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力，以及各组成系统的工作 是否安全、稳定、可靠。
（ 3）精度试验。在负荷试验后按说明书的规定进行，例如，对专门规定的检查项目进 行检查。
第 14 条设备运行试验中，调试人员须做好以下各项记录，并对整个设备的试运转情况 加以评定。
（ 1）设备几何精度、加工精度检验记录及其他机能试验的记录。 （ 2）设备试运转的情况，包括调试过程中对故障的排除情况。 （ 3）对无法调整及排除的问题按性质归纳分类。 第 15 条调试人员根据调试记录编写调试报告并交设备部经理审批。调试报告内容应该 包括调试情况详述、存在的问题及解决办法等。 第 16 条调试过程中无法调整及排除的问题，调试人员须向供应商或技术部反馈，及时 解决。 第 4 章设备验收 第 17 条设备验收项目主要针对设备的技术性能、安全要求、运行状况能否满足设计或 生产工艺要求进行。 第 18 条设备验收在调试合格后进行，一般由设备部和设备使用部门共同参与，设备工 程达到 100 万元以上的，应由监理部门参与验收。 第 19 条设备验收分为试车验收和竣工验收。 第 20 条试车验收指在设备负荷试验和精度实验期间，由参与调试、验收的有关人员对 “设备负荷实验记录” 、“设备精度检验记录” 进行确认， 确认设备安装技术文件符合要求后， 转交使用单位作为试运转的凭证。 第 21 条竣工验收在设备试运转 3 个月至 1 年后进行。竣工验收是针对试运转的设备效 率、性能情况做出评价，由参与调试验收的有关人员对“设备竣工验收记录”进行确认。 第 22 条验收合格后，设备移交使用部门投入生产使用。验收不合格的由调试人员重新 调试直至验收合格。 第 23 条验收合格后相关人员填写验收记录，设备部经理、设备使用部门负责人填写确 认意见。
有序开展调试工作，
确保安全作业。
第 12 条外购设备的调试由设备供应商提供技术支持和培训，调试人员参与学习并配合
其工作。
第 13 条设备调试分为以下 3 大步骤。
（ 1）空运转试验。主要是为检验设备安装精度的保持性，设备的稳固可靠性，传动、
操纵、控制等系统状态是否正常。运转应分步进行，由部件至组件，由组件至整机，由单机 至全部自动线。
有安全可靠的操纵室，则应在合适地点设置操纵室。 第 35 条操作者在座位上应能直接控制全部操作位及操作件，使其具有良好的视野。 第 36 条操纵室应采用防火材料，其门窗透光部分应采用易清洗的安全材料制造，并保
证操作者在操纵室内就能擦拭。必要时应在门窗透光部分配置擦拭装置。 第 37 条操纵室应保证操作人员在事故状态下能安全撤出。 第 38 条对于有可能发生倾覆的可行驶设备，除应设置保护操纵室外的安全支撑外，还
设备调试管理制度
一、设备调试验收工作制度
第 1 章总则
第 1 条为规范设备调试工作， 确保设备的性能完好， 从而确保正常的生产经营活动， 特
制定本制度。
第 2 条本制度适用于公司设备调试的相关工作事项。
第 3 条设备调试工作由设备部调试工程师及专员负责，并向设备部经理汇报。
第 2 章设备调试准备工作
1．系统组件、管道材料及管道附件的型号、规格和数量 2．系统主要组件及管道安装质量
模拟喷气试验
1．试验气体所喷入的防护区 2．有关控制阀门的工作状况
3．有关声、光报警信号显示
年 月日 年月日 年月日
结果
备用灭火剂贮存容器 切换操作试验
调试情况 说明和结论
4．系统的可靠性 1．有关控制阀门的工作状况 2．有关声、光报警信号显示 3．试验气体所喷入的防护区
二、设备安全调试管理规定
设备安全调试管理规定
第 1 章总则
第 1 条为规范设备安全调试工作，确保设备的安全运行，特制定本规定。
第 2 条本规定适用于设备安全调试工作。
第 2 章控制系统安全调试
第 3 条控制装置应保证当动力源发生异常时不会造成危险，
即使系统发生故障或损坏时
也不致造成危害。
第 4 条控制装置应能自动切换到备动力源和备用设备系统。
警，防爆及消防安全设施等。 第 28 条避免摩擦撞击，消除接近燃点、闪点的高温因素，消除电火花和静电积聚。 第 29 条设置惰性气体置换及保护系统，设置水封阻火器等安全装置。 第 30 条设备调试时，应严格检查设备的防火措施是否达到原设计的防火要求。 第 31 条对于可能会发生爆炸和火灾的危险场所，必须审核该场所使用的电气设备、仪
参加调试人员签名
主管领导意见
年
月
日
年月 日
第 4 条一般设备由设备调试人员、设备使用部门对设备进行调试验收。
第 5 条设备安装完成后， 对于大型关键设备， 公司需由主管副总组织建立调试验收小组
负责其调试验收工作。
第 6 条设备调试前， 调试负责人员须制定详细的调试方案， 并报设备部经理审批后实施。
第 7 条设备调试方案应包括调试时间计划、 调试人员及分工、 调试实施办法、 调试所需
参与
监理部门
1． 2． 3．
项目技术负责人
质检员
设备调试人员
设备部经理
人员
二、工程设备单机试运转记录
工程名称
子工程名称
设备部位图号
设备所在系统
设备名称
试运转时间
序号
调试项目
建设单位
监理单位
施工单位
设备编号
型号 / 规格
年
月
日
时
分
规定值
调试记录
数量 抽检数量
调试结果
1 2 3
试运转结论
试运转负责人：
第 5 章其他 第 24 条设备调试验收工作完成后，相关人员须及时清理现场，整理调试用具。 第 25 条调试人员负责对所需用具仪器等的采购提出申请，并承担管理与维护调试用具 的责任。 第 26 条调试人员须整理调试验收过程中的文件与资料，交设备档案管理人员存档。 第 6 章附则 第 27 条本制度由设备部编制，解释权归设备部所有。 第 28 条本制度自颁布之日起开始执行。
材料、仪表仪器等内容。
第 8 条调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。
第 9 条调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全。
第 10 条检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以
保证正确可靠。
第 3 章实施设备调试
第 11 条公司自制设备由调试人员按照设备的操作说明和调试规范，
第三节 设备调试管理表格