13级机自《机械设计》总复习
《机械设计》复习总结
绪论识记：失效、专用零件、刚度、机械零件的强度要求是最基本的要求。
机械零件由于某些原因不能正常工作时，称为失效。
曲轴、螺旋桨、活塞等在某些机械中专用的零件称为专用零件刚度是指零件在载荷作用下抵抗弹性变形的能力。
强度是指零件在载荷作用下抵抗破坏（断裂或塑性变形）的能力。
强度准则是指零件中的应力不得超过允许的限度，即许用应力。
螺纹连接识记：螺纹的公称直径、预紧力、工作载荷、残余预紧力、螺栓的刚度、被连接件的刚度、螺栓的相对刚度。
公称直径：与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径，亦称大径d预紧力：预紧使联接中的零件受到的力，称为“预紧力”。
预紧力：、工作载荷F：、残余预紧力：、螺栓的刚度：、被连接件的刚度：、螺栓的相对刚度：理解：螺纹联接分类（按实现联接的方法的不同）、螺纹联接预紧的目的、提高螺纹联接强度的主要措施。
影响螺栓疲劳强度的主要因素、普通螺栓和铰制孔螺栓靠什么传递横向载荷。
受横向载荷的紧螺栓联接主要是靠被联接件接合面之间的摩擦来承受横向载荷的。
采用加高螺母以增加旋合圈数不能提高连接强度。
螺栓的机械性能等级的含义。
螺纹连接基本类型1、螺栓连接2、螺钉连接3、双头螺柱连接4、紧定螺钉连接螺纹联接预紧的目的：预紧使被连接件的结合面之间压力增大,因此提高了连接的紧密性和可靠性。
但预紧力过大会导致整个连接的结构尺寸增大,也会使连接件在装配或偶然过载时被拉断,因此为保证所需预紧力又不使螺纹连接件过载,对重要的螺纹连接,在装配时要设法控制预紧力。
提高螺纹联接强度的主要措施：1、改善螺纹牙间的载荷分配2、降低影响螺栓疲劳强度的应力幅3、减小应力集中4、避免附加应力5、采用合理的制造工艺。
影响螺栓疲劳强度的主要因素：应力幅采用普通螺栓连接时,靠接合面间产生的摩擦力来传递横向载荷铰制孔螺栓靠螺杆的侧面传递横向载荷受横向载荷的紧螺栓联接主要是靠被联接件接合面之间的摩擦来承受横向载荷采用加高螺母以增加旋合圈数不能提高连接强度。
机械设计基础总复习
《机械设计基础》一、简答题1. 机构与机器的特征有何不同？机器的特征：（1）人为机件的组合；（2）有确定的运动；（3）能够进行能量转换或代替人的劳动。
机构的特征：（1）人为机件的组合；（2）有确定的运动。
机构不具备机器的能量转换和代替人的劳动的功能。
2.转子静平衡条件是什么？转子动平衡条件是什么？两者的关系是什么？ 转子静平衡条件：∑=0F转子动平衡条件: ∑=0F ,∑=0M转子动平衡了，肯定静平衡；但转子静平衡了，但不一定动平衡。
3.请说明铰链四杆机构成为双摇杆机构的条件。
铰链四杆机构最短杆的对边做机架，就成为双摇杆机构。
4.请给出齿轮传动失效的主要形式，并说明闭式软齿面齿轮传动应该按何种强度准则进行设计，何种强度准则校核，为什么？齿轮传动失效：轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶合、塑性流动、磨粒磨损闭式软齿面齿轮传动：按][H H σσ≤设计，按][F F σσ≤胶合因为闭式软齿面齿轮传动的主要失效形式为齿面点蚀。
5.说明为什么带传动需要张紧而链传动一般不需要张紧，哪种传动一般紧边在上，哪种传动一般紧边在下，为什么？因为带传动是摩擦传动，而链传动是啮合传动链传动的紧边在上，而带传动的紧边在下。
6．请给出三种以上螺栓联接防松的方法，并简要分析其特点。
止动垫片防松，是机械防松；开槽螺母与开口销防松是机械防松双螺母防松，是摩擦防松。
7．以下材料适合制造何种机械零件？并各举一例。
45 20 ZG270-500 ZPbSb16Cu245：优质碳素结构钢，制造轴类零件20：优质碳素结构钢，制造硬齿面齿轮零件ZG270-500：铸钢，制造大齿轮ZPbSb16Cu2：铸造青铜，滑动轴承的轴瓦8.请说明离合器和联轴器作用的差异，并各给出一个应用的例子。
离合器和联轴器共同点：联接两轴，传递运动和动力；不同点：离合器可在运动中接合或脱开，而联轴器只能在停车时才能接合或脱开。
9．给出铰链四杆机构成为双摇杆机构的条件。
（1）最短杆+最长杆≤其余两杆长度之和最短杆的对边为机架；（2）最短杆+最长杆＞其余两杆长度之和10. 凸轮机构中从动件的运动规律为匀速运动时，有何缺点，应用在什么场合？有刚性冲击，用在低速轻载的场合。
《机械设计》复习要点.docx
《机械设计》复习题一、填空题1.当动压润滑条件不具备，且边界油膜遭到破坏时,就会出现流体摩擦、边界摩擦和丁•摩擦同时存在的现象，这种摩擦状态称为混介摩擦。
2.对于转动的滚动轴承，其主要失效形式是疲劳点蚀，对于不转动、低速或摆动的轴承，主要失效形式是局部塑性变形，対于高速轴承，发热以至胶合是其主要失效形式。
3.轴如按受载性质区分，主要受弯矩的轴为心轴,主要受一转矩的轴为传动轴。
4.普通平键联接的工作面是键的两侧面；楔键联接的工作面是键的上下面。
5.为了便于互换及适应大虽生产，轴承内圈孔与轴的配合采用基孔制,轴承外圈与轴承座孔的配合采用基轴制。
6.不随时间变化的应力称为静应力，随时间变化的应力称为变应力，具有周期性的变应力称为循坏变应力。
7.按照平面图形的形状，螺纹分为二•角形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。
&按照工作条件，齿轮传动可分为开式传动和闭式传动两种。
9.直径较小的钢制齿轮，当齿根圆直径与轴径接近时，可以将齿轮和轴做成一体，称为齿轮轴。
10.已知某三线螺纹中径为9.5mm,螺距为1mm,则螺纹的导程为3 mim11.联轴器和离合器都是用来实现轴与轴之间的连接，传递运动和动力。
但联轴器与离合辭的主要区别在于联轴器盂耍在停午后才能实现轴与轴的结合或分离，I佃离合器吋使丄作中的轴随时实现结合或分离。
12.齿轮传动的五种主要失效形式屮，最严重、必须避免的失效形式是—轮齿折断；软齿面闭式齿轮传动最主要的失效形式是齿面疲劳点蚀。
二、选择题1•循环特性r=-l的变应力是（A ）应力。
A.对称循环变B.脉动循环变C.非对称循坏变D.静2.在受轴向变载荷作用的紧螺柱连接中，为提高螺栓的疲劳强度，町采取的措施是（B）。
A.增大螺栓刚度Cb，减小被连接件刚度CmB.减小Cb，增大C”C•增大Cb和C m3.在螺栓连接设计中，若被连接件为铸件,A.避免螺栓受附加弯曲应力作用4.选取V带型号，主要取决于（D）。
机械设计复习资料
简答题目复习： 简答题目复习： 1. 摩擦和自锁现象 2. 集中应力和疲劳强度的危害 3. 运动副 4. 轴的种类
1、从日常生活或生活实践中，寻找两个高副和两个低副的 应用实例，并联系高、低副的特点进行分析。 答：高副：①齿轮的啮合为线接触，压强大所以为高副；② 滚动轴承的滚珠跟环是线接触。 低副：门与门框相连的销，风扇体与吊杆之间连接的因 是面接触压强低，故为低副。 2、按在支撑轴上零件传递运动和动力时受到的载荷类型 （扭矩、弯矩）的不同，轴分为那三种类型？并分别对自 行车前轴、后推动式家用车、普通车床的轴进行说明。 答：心轴：弯矩 自行车前轴属飞轴主要受弯距荷载 传动轴：扭距：后推动式农用车的动力轴为传动轴 转轴：弯、扭距，普通车床的轴为转轴，因受到弯扭距。
机械设计复习资料
概念理解
力学知识重点 • 本书中材料力学研究构件的强度、刚度和稳定性问题。 • 力的三要素是指 大小 、方向 和 作用线 。 • 二力平衡的必要和充分条件是：二力等值、反向、共线。 • 力学中，把大小相等、方向相反、不共线的两个平行力 称为力偶。 • 平面力偶系平衡的必要和充分条件是各个分力偶矩的代 数和为零。 • 不计重力，只在两点受力而处于平衡状态的构件，称为 二力构件。 • 单位面积上的内力称为应力。 • 机械效率是输出功率与输入功率的比值。 • 任何材料在受到不断加大的外力作用下都会从弹性阶段 过渡到塑性阶段，最后断裂。
3、一螺杆转螺母移的螺旋传动装置，螺杆为三线螺纹，螺 、一螺杆转螺母移的螺旋传动装置，螺杆为三线螺纹， 距为12mm，当螺杆转四周后，螺母位移是多少？ 距为 ，当螺杆转四周后，螺母位移是多少？ 解：导程Ph=3*12=36mm ∴位移S=n*Ph=4*36=144mm 答：、、、、、、 4、已知一标准直齿圆柱齿轮传动的传动比 ＝3，模数 ＝ 、已知一标准直齿圆柱齿轮传动的传动比i＝ ，模数m＝ 4mm，两齿轮齿数之和 ＋z2＝100。 ，两齿轮齿数之和z1＋ ＝ 。 试求：两轮分度圆直径d1 和中心距a 试求：两轮分度圆直径 、d2 和中心距 。 解：⑴先求两轮齿数z1、z2 ∵i＝z2／z1＝3, ∴z2＝3z1， ∵z1＋z2＝100， ∴z1＋3z1=100 即z1=25，z2＝75 分度圆直径d1 、d2 d1＝m*z1＝4mm×25＝100mm，d2＝m*z2＝4mm×75＝ 300mm。 ⑶求中心距a a＝(d1＋d2)／2＝ (100＋300)mm／2＝200mm。 答：、、、、、、
《机械设计》复习资料(2015版)要点
《机械设计》复习资料（适用专业：2013级本科机制、机械电子、材控专业）第一部分课程重点内容1.机械设计的一般程序，机械设计的基本要求，机械零件的主要失效形式、设计基本要求及设计准则，机械零件的设计方法与步骤。
2.螺纹的类型、特点及应用，螺纹连接的基本类型、结构特点及应用，螺纹连接的预紧和防松方法。
3.★螺栓组连接的受力分析（横向、转矩、轴向、倾覆力矩），★螺纹连接强度计算（松螺栓、紧螺栓受横向载荷、紧螺栓受轴向载荷、铰制孔用螺栓），提高螺栓连接强度的各种措施。
4.键连接的类型、结构、特点和应用。
★平键连接的失效形式，类型选择、尺寸选择（截面尺寸、长度）及强度计算。
5.带传动的类型与结构，★带传动的工作原理、受力分析、应力分析与应力分布图，★弹性滑动和打滑的基本概念，★带传动的失效形式和设计准则；V带轮的结构与材料；V带传动的设计计算方法和步骤。
6.★齿轮传动的失效形式和设计准则。
直齿圆柱齿轮传动的齿面接触强度和齿根弯曲强度计算的力学模型，强度计算公式的应用，计算公式中主要系数的意义。
齿轮传动主要参数（齿数、模数、齿宽系数）的选择原则及方法。
★齿轮传动（直齿、斜齿、圆锥齿轮）的受力分析（大小、方向）。
7.蜗杆传动的类型及特点；圆柱蜗杆传动的主要参数及几何尺寸；蜗杆传动的失效形式和设计准则，★蜗杆传动的受力分析，蜗杆传动的效率、润滑及热平衡计算的概念。
8.滑动轴承的类型、特点和应用场合。
整体式和剖分式滑动轴承的结构特点，形成液体动压润滑的必要条件和径向滑动轴承形成动压润滑的过程。
9.★滚动轴承的结构、类型、代号；★滚动轴承的类型选择；滚动轴承的失效形式和设计准则，★滚动轴承的寿命、可靠度、基本额定寿命、基本额定动载荷、当量动载荷、派生轴向力的基本概念，★滚动轴承疲劳寿命的计算（含角接触球轴承与圆锥滚子轴承轴向载荷的计算）, ★滚动轴承的组合设计。
10.联轴器、离合器的种类、工作原理、结构、特点及选用。
《机械设计》复习资料汇总
第一章绪论第二章机械设计总论第三章机械零件的强度第四章摩擦、磨损及润滑概述第五章螺纹联接第六章键、花键联接第八章带传动第九章链传动第十章齿轮传动第十一章蜗杆传动第十二章滑动轴承第十三章滚动轴承第十四章联轴器和离合器第十五章轴第十六章弹簧第一章绪论主要内容：机器的作用，组成机器的基本要素（零件）；零件分类；零件（局部）与机器（总体）的关系；机械设计的主要内容及处理有关矛盾的原则；本课程的内容、性质和任务。
第二章 机械设计总论主要内容：设计机械零件时应满足的基本要求；机器的组成；任何机器都离不开机械设计机器的一般程序；重点：技术设计阶段对机器的主要要求，在很大程度上靠零件满足设计要求来保证机械零件的主要失效形式；机械零件的设计准则；机械零件的设计方法； 机械零件设计的一般步骤；机械零件的材料及其选用；第三章机械零件的强度强度准则是最重要的设计准则。
本章把各种零件强度计算的共性问题集中到一起，略去零件的具体内容，突出强度设计计算的基本理论和方法。
目的在于了解各种强度计算方法从本质上来说都是一样的。
不同零件的强度计算公式在形式上的不同，仅来源于零件本身的特殊性，以及设计工作中沿用的一些惯例，而不是强度计算方法的原则有什么不同。
主要内容：⑴了解疲劳曲线及极限应力曲线的意义及用途，能从材料的几个基本机械性能（σB，σS，σ-1，σ0）及零件的几何特性，绘制零件的极限应力简化线图。
⑵掌握单向变应力时的强度计算方法，了解应力等效转化的概念。
⑶了解疲劳损伤累积假说的意义及其应用方法。
⑷学会双向变应力时的强度校核方法。
⑸会查用教材本章附录中的有关线图及数表。
第四章摩擦、磨损及润滑概述对摩擦学的主要对象（即摩擦、磨损和润滑的基本问题）作简单扼要的介绍，阐述摩擦和磨损的分类和机理，形成油膜的动压和静压原理，以及弹性流体动力润滑的基本知识。
要求搞清概念，而无需作更深的探讨。
主要内容：⑷润滑剂重点润滑油，重点了解粘度指标⑴了解摩擦学所包含的主要内容和研究对象，以及 摩擦、磨损与润滑之间的有机联系。
机械设计基础复习(综合整理)介绍
机械设计基础复习资料一、基础知识0、零件（独立的机械制造单元）组成（无相对运动） 构件（一个或多个零件、构（构件组合体）；两构件直接接触的可动连接称为运动副飞动副要素（点、线、面） 副、高副（滚动副）；点接触或线接触的运动副称为高副（两个自由度、一个约束） 约束，如转动副和移动副） 是刚体；独立的运动单元）组成（动连接） 机 ;平面运动副、空间运动副；转动副、移动 、面接触的运动副称为低副（一个自由度、两个 0.1曲柄存在的必要条件：最短杆与最长杆长度之和小于其余两杆长度之和。
连架杆和机架中必有一杆是最短杆。
0.2在四杆机构中，不满足曲柄存在条件的为双摇杆机构，满足后，若以最短杆为机架，则为双曲柄机构；若以最短杆相对的杆 为机架则为双摇杆机构；若以最短杆的两邻杆之一为机架，则为曲柄摇杆机构 0.3凸轮从动件作等速运动规律时速度会突变，在速度突变处有刚性冲击，只能适用于低速凸轮机构；从动件作等加等减速 运动规律时，有柔性冲击，适用于中、低速凸轮机构；从动件作简谐运动时，在始末位置加速度也会变化，也有柔性冲击，之适用 于中速凸轮，只有当从动件做无停程的升降升连续往复运动时，才可以得到连续的加速度曲线（正弦加速度运动规律） ，无冲击，可 适用于高速传动。
0.4凸轮基圆半径和凸轮机构压力角有关，当基圆半径减小时，压力角增大；反之，当基圆半径增大时，压力角减小。
设计时应 适当增大基圆半径，以减小压力角，改善凸轮受力情况。
0.5.机械零件良好的结构工艺性表现为 便于生产的性能 便于装配的性能 制造成本低 1.按照工作条件，齿轮传动可分为 开式传动 和_闭式传动 两种。
1.1 .在一般工作条件下，齿面硬度 HB < 350的闭式齿轮传动，通常的主要失效形式为 【齿面疲劳点蚀】 1.2对于闭式软齿面来说， 要参数和尺寸，然后再按 齿面弯曲疲劳强度 齿面点蚀，轮齿折断和胶合是主要失效形式， 应先按齿面接触疲劳强度进行设计计算，确定齿轮的主 1.3闭式齿轮传动中的轴承常用的润滑方式为1.4.直齿圆锥齿轮的标准模数规定在 _大_ 2 .开式齿轮传动主要的失效形式是『磨损』 进行校核。
机械设计总复习
8
机械零件的设计方法
机械零件的设计方法
机械零件的设计方法通常分为常规设计方法 和现代设计方法两大类。
常规设计方法： 理论设计
经验设计
模型实验设计
精选2021版课件
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机械零件设计中的标准化
机械零件设计中的标准化1
标准化就是要通过对零件的尺寸、结构要素、材料性 能、设计方法、制图要求等，制定出大家共同遵守的标 准。
标准化的益处：
标准化有利于保证产品质量，减轻设计工作量，便于零部件 的互换和组织专业化的大生产，以降低生产成本。
与设计有关的标准:
国际标准 国家标准 行业标准 企业标准等
如： ISO
GB JB、HB
QB
精选2021版课件
10
第三章 零件的强度材料的疲劳特性
一、交变应力的描述
材料疲劳的两种类别
sm─平均应力； sa─应力幅
s
2s1 s0 s0
对于碳钢，σ≈0.1~0.2，对精于选合20金21版钢课，件σ≈0.2~0.3。
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机械零件的疲劳强度计算
一、零件的极限应力线图
机械零件的疲劳强度计算1
由于零件几何形状的变化、尺寸大小、加工质量及强化因素等的影响， 使得零件的疲劳极限要小于材料试件的疲劳极限。
与零以件弯对曲称疲循劳环极弯限曲的疲综劳合极影限响σ-系1e的数比Ｋ值σ表，示即材料对K称s 循 环ss弯11e 曲疲劳极限σ-1
机械设计总复习
三基：基本知识、基本理论、基本技能
三线：力学线、工艺线、经济线
第一篇 总论
精选2021版课件
1
第一章 绪论
第二节
通用零件包括： 齿轮、链传动、带传动、蜗杆传动、螺旋传动；
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Fr1 = - Fr2
Fa1 = - Fa2
指向大端
圆锥齿轮 传动 蜗轮蜗杆 传动
主反从同（与n1方向） 指向轴心或圆心
Ft1 = - Ft2
Fr1 = - Fa2
Fa1 = - Fr2
左右手定则
主反从同（与n1方向） 指向轴心或圆心
Ft1 = - Fa2
Fr1 = - Fr2
Fa1 = - Ft2
2016/6/23
3
第二篇
连 接
6. 螺栓组连接结构设计时，接合面的几何形状和
螺栓的布置形式需要注意哪些问题？ 7. 螺栓组的受力分析（轴向力、横向力、转矩）？ （公式不要用错） 8. 单个螺栓的受力分析及失效形式？强度计算
（普通螺栓、铰制孔螺栓）？（各个力的关系搞清楚）
9. 螺纹性能等级的换算？许用应力的计算？ 10. 提高螺纹连接强度的措施？
2016/6/23
10
第四篇 轴系零、部件
1.滑动轴承有什么特点? 主要应用在什么场合？
2.滑动轴承为什么常开设油孔及油槽？ 油孔及油槽应设
在什么位置？ 为什么？
3.油槽一般有哪些结构？ 设计时应注意什么？ 4.不完全液体润滑滑动轴承与完全液体润滑滑动轴承有什 么区别？ 5.不完全液体润滑滑动轴承设计计算时限制p、pv、v的目
14
2016/6/23
祝大家取得好成绩！
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15
取？
7. 为什么要限制链轮的最大齿数？ 8. 链传动的布置形式？张紧轮的布置？
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第三篇 机械传动
1.齿轮的失效形式与哪些因素有关？齿轮的设计准则有哪些？
（开式/闭式，硬齿面/软齿面） 2. 常用齿轮材料的选用及热处理？
3.齿轮齿数的选择原则？齿轮的结构形式有哪几种？
4.齿轮传动计算载荷的载荷系数K包括哪几项内容？ 5.直齿、斜齿、锥齿的受力分析？圆周力、径向力、轴向力 的方向表示？斜齿轮旋向？ （计算公式） 6. 齿根弯曲疲劳强度计算及齿面接触疲劳强度计算与哪些 参数有关？ 7.齿轮传动的转向、旋向及轴向力的合理配置？
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轴向力
受拉 螺栓组受 力分析 F F / z
横向力
F0 k s F f z i
受拉
转矩
F0 k sT f ri
i 1 z
倾覆力矩
Fmax
2
M Lmax
受剪
F F / z
受剪
Fmax
Trmax
L
i 1
z
2 i
r
i 1
z
号表示？ 2. 滚动轴承的类型选择？根据轴承受力选用类型？
3. 向心推力轴承正装与反装的区别？派生轴向力计算？当量动载荷
计算？ 4. 向心推力轴承工作寿命计算？（搞清楚步骤、公式，受力分析）
5. 滚动轴承的润滑与密封方式有哪些？
6. 滚动轴承内圈与外圈常用的轴向紧固方法有哪些？ 7. 滚动轴承的配置方式？（两端固定，一端固定一端游动，两端游动）
2016.06
第一篇
用）。
总论
1. 本课程研究对象的是什么？（机械通用零部件的设计与选
2. 搞清楚零件的分类方法？哪些是通用零部件？哪些是
专用零部件？哪些是标准零部件？
3.机器的组成？设计机器的一般程序？ 4.机械零件的主要失效形式有哪几种？机械零件的设计 准则？
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第二篇
连 接
1.带传动组成？工作原理？基本类型？普通V带的带型分 为哪几种？
2.带传动的受力分析？带传动的最大有效拉力与哪些因素
有关？ 3.带传动的应力分析？最大应力发生在什么地方？ 4.带的弹性滑动与打滑有什么区别？滑差率ε 计算？ 5.带轮的结构形式有哪几种？一般的材料选用？
6.带传动为什么要张紧？张紧措施有哪几种？
i
单个螺栓 强度计算
受剪 螺栓
F [ ] 2 d 0 / 4
p
F [ p ] d 0 Lmin
松连接： 受拉 螺栓
F [ ] 2 d1 / 4
仅受F0： ca
紧连接
13
受F 0 和F
1.3F2 [ ] 2 d1 / 4 F F max 22 , min 20 d1 / 4 d1 / 4 受变载：
的是什么？
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第四篇 轴系零、部件
1.常用的联轴器类型有哪些？性能特点是什么？一般用在
什么场合？ 2.轴的分类有哪些类型？各有什么特点？具体例子？轴的 主要设计内容包括哪两个方面？ 3.轴上零件的轴向定位和周向定位方法有哪一些？各有什
么特点？
4.定位轴肩与非定位轴肩的区别？尺寸如何确定？ 5.轴的结构设计应考虑哪些问题? （轴系部件改错）
1.连接的三种分类方法？（动、静连接，可拆、不可拆连接）
2. 螺纹的基本类型（三角形、矩形、梯形、锯齿形）及其应 用特点？螺纹的基本参数（d，d1，d2）？ 3. 螺纹连接的四种基本形式（螺栓、双头螺柱、螺钉、紧定螺Fra bibliotek连接）？使用场合。
4. 螺纹连接为什么要预紧？有哪几种预紧方法？
5. 螺纹连接为什么要防松？有哪几种防松措施？
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第三篇 机械传动
1. 蜗杆传动的类型有哪几种？轴向及端面齿形？与齿轮传动相比的
传动特点？蜗轮和蜗杆的材料选用？
2. 什么是普通圆柱蜗杆传动的中间平面？轴向参数与端面参数有什 么区别？正确啮合条件？
tan z q
3. 普通圆柱蜗杆传动的主要参数计算？
tan 4. 蜗杆的头数与啮合效率、自锁性之间的关系？ tan( v )
1.3F0 [ ] 2 d1 / 4
F2=F+F1
受静载： ca
圆周力Ft
直齿圆柱 齿轮传动
径向力Fr
轴向力Fa
无
主反从同（与n1方向） 指向轴心或圆心
Ft1 = - Ft2
Fr1 = - Fr2
左右手定则
斜齿圆柱 齿轮传动
主反从同（与n1方向） 指向轴心或圆心
Ft1 = - Ft2
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第二篇
连 接
1. 键的分类及应用特点？键的选用步骤？ 2. 各类键的工作面？键的失效形式？
3. 键的选择及标记？
4. 采用双键的注意点？（同一条母线，1800,1200）
5. 花键的类型及特点、定心方式？
6. 销连接根据用途可以分为哪几类？
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第三篇 机械传动
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第三篇 机械传动
1. 链传动的组成？工作原理？基本类型？
2. 滚子链的结构组成？装配关系？
3. 为什么链节数要尽量取偶数？ 4.什么是过渡链节？什么情况下使用过渡链节？使用过渡
链节会产生什么影响？
5. 链节距计算？滚子链的标记？ 6. 什么是滚子链的多边形效应？链节距p和链轮齿数的选
5. 为什么蜗杆传动要设置直径系数q？蜗轮齿数Z2为什么不能太多？ 6. 蜗杆传动的受力分析？圆周力、径向力、轴向力的方向表示？ （计算公式）
7. 蜗杆传动为什么对蜗轮进行强度计算？对蜗杆进行刚度计算？
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第四篇 轴系零、部件
1.滚动轴承的组成？分类方法？主要类型（1、3、5、6、7、N）及代