履带式打桩机安全操作规程(新版)
履带式旋挖钻机安全操作规程技术交底
履带式旋挖钻机安全操作规程技术交底披露内容：1、打桩机作业区内不得有高压线。
作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
打桩在施工过程中，操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。
2、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物品应放在工具包中，高空人员不得向下随意抛物。
3、打桩机的安装场地应平坦坚实，当地基承载力不能达到规定的压应力时，应在履带下铺设路基箱或30mm厚的钢板，其间距不得大于300mm。
4、打桩机的安装、应按照工厂说明书中规定的程序进行拆卸。
用伸缩式履带的打桩机，应将履带扩张后方可安装。
履带扩张应在无配重情况下进行，上部回转平台应转到与履带成90°的位置。
5、立柱底座安装完毕后，应测试水平微调液压缸，确认无问题时，应再将活塞杆缩尽，并准备安装立柱。
6、立柱安装时，履带驱动轮应置于后部，轨道的前倾覆点应用铁楔填充，并应制动住行走机构和回转机构，用销轴将水平伸缩臂定位。
在安装垂直液压缸时，应在下面铺木垫板将液压缸顶实，并使主机保持平衡。
7、安装立柱时，应按规定扭矩将连接螺栓拧紧，千斤顶应放置在立柱支架下方并压实。
8、立柱竖立前，应向顶梁各润滑点加注润滑油，再进行卷扬筒制动试验。
试验时，应先将立柱拉起300～400mm后制动住，然后放下，同时检查确认前后液压缸千斤顶牢固可靠。
9、立柱的前端应垫高，不要把柱子拉到水平面以下。
当立柱扳起时，应同步放松缆风绳。
当立柱接近垂直位置，应减慢竖立速度。
扳到75°～83°时，应停止卷扬，并收紧缆风绳。
再装上后支撑，用后支撑液压缸使立柱竖直。
10、安装后支撑时，由专人将液压缸拉至主机外侧，不得撞击机身。
11、连接桩锤与桩帽的钢丝绳张紧度应适宜，过紧或过松时，应予调整，拉紧后应留有200～250mm的滑出余量，并应防止绳头插入气缸法兰和冲击块，损坏缓冲垫。
12、拆卸应按与安装相反的程序进行。
放倒立柱时，应使用制动器使立柱缓缓放下，并用缆风绳控制，不得不加控制地快速下降。
打桩机安全操作规程
打桩机安全操作规程1、打桩施工场地应按坡度不大于3％，地耐力不小于8.5N/cm2的要求进行平实，地下不得有障碍物。
在基坑和围堰内打桩，应配备足够的排水设备。
2、桩机周围应有明显标志或围栏，严禁闲人进入。
作业时，操作人员应在距离桩锤中心5m以外监视。
3、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
4、打桩机的安装场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的压应力时，应在履带下铺设路基箱或30mm厚的钢板，其间距不得大于300mm。
安装时，应将桩锤运到桩架正前方2m以内，严禁远距离斜吊。
5、打桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。
6、拆卸应按与安装时相反程序进行。
放倒立柱时，应使用制动器使立柱缓缓放下，并用缆风绳控制，不得不加控制地快速下降。
7、在斜坡上行走时，应将打桩机重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不得大于5°。
在斜坡上不得回转。
8、严禁吊桩、吊锤、回转和行走同时进行。
桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开。
9、作业中停机时间较长时，应将桩锤落下垫好。
不得悬吊桩锤进行检修。
10、遇有大雨、雪、雾和六级以上强风等恶劣气候，应停止作业。
当风速超过七级应将桩机顺风向停置，并增加缆风绳。
11、雷电天气无避雷装置的桩机，应停止作业。
12、作业后应将桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下，切断电源和电路开关，停机制动后方可离开。
13、高压线下两侧10m以内不得安装打桩机。
14、起落机架时，应设专人指挥，拆装人员应互相配合，指挥旗语、哨音准确、清楚。
严禁任何人在机架底下穿行或停留。
15、打桩作业时，严禁在桩机垂直半径范围以内和桩锤或重物下穿行停留。
打桩机械操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保打桩施工的安全、高效和顺利进行，特制定本操作规程。
所有操作人员必须严格按照本规程执行，确保人身安全和工程质量。
二、施工前的准备工作1. 施工场地：施工场地应平整、坚实，坡度不大于3%，地耐力不小于8.5N/cm²，地下不得有障碍物。
在基坑和围堰内打桩，应配备足够的排水设备。
2. 人员培训：操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
3. 设备检查：在施工前，对打桩机械进行全面检查，确保其处于良好状态。
4. 安全防护：施工现场应设置明显的警示标志和围栏，严禁闲人进入。
三、打桩机械操作规程1. 吊桩操作：（1）将桩锤运至桩架正前方2m以内，严禁远距离斜吊。
（2）用桩机吊桩时，必须在桩上拴好围绳。
起吊2.5m以外的混凝土预制桩时，应将桩锤落在下部，待桩吊近后，方可提升桩锤。
（3）严禁吊桩、吊锤、回转和行走同时进行。
桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开。
2. 插桩操作：（1）插桩后应及时检验桩的垂直度，桩入土3m以上时，严禁用桩机行走或回转动作纠正桩的倾斜度。
（2）桩身垂直度偏差应控制在±1%以内。
3. 拔送桩操作：（1）拔送桩时，应严格掌握不超过桩机起重能力，荷载难以计算时，可参考以下办法：（2）桩机为电动卷扬机时，拔送桩时负荷不得超过电机满载电流。
（3）桩机卷扬机以内燃机为动力时，拔送桩时如内燃机明显减速，应立即停止起拔。
（4）桩机为蒸汽卷扬机时，拔送桩时，如在额定蒸汽压力下产生减速或停车，应立即停止起拔。
（5）每米送桩深度的起拨荷载可按4t计算。
4. 卷扬钢丝绳保养：（1）卷扬钢丝绳应经常处于油膜状态，防止生锈。
（2）定期检查钢丝绳磨损情况，发现问题及时更换。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 作业时，操作人员应在距桩锤中心5m以外监视。
3. 操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 严禁在打桩机械附近进行无关活动，确保施工现场安全。
打桩机安全操作规程
打桩机安全操作规程一、引言打桩机作为一种重要的工程机械，广泛应用于建筑施工和基础工程中。
为了确保施工过程的安全和有效性，必须建立科学的操作规程。
本文将介绍打桩机的安全操作规程，包括设备准备、操作前的检查、操作过程中的注意事项以及紧急情况处理等方面。
二、设备准备1. 确保打桩机处于停机状态，并确保切断电源和加锁。
2. 检查打桩机的外观和组件，如振动部件、电动机、液压系统等，确保完好无损。
3. 检查电线、电缆是否破损，有无漏电等现象。
4. 检查液压系统油位，确保处于正常范围内。
5. 检查切割部件是否锋利，如刀具和刀片，如发现损坏或磨损严重应及时更换。
6. 确保相关操作人员已接受专业培训并具备相应资质。
三、操作前的检查1. 检查施工现场的地基和周围环境，确保无杂物、坑洼及其他危险物。
2. 检查打桩机的稳定性，确保其安装牢固，不易倾倒。
3. 检查附近地下管道和电缆等设施，确保不会损坏。
4. 为作业区域周边设置警示牌和警示标志，提醒他人注意安全。
5. 分配清晰明确的工作任务和职责，确保各项工作有序进行。
四、操作过程中的注意事项1. 操作人员应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜、手套等，确保自身安全。
2. 操作人员应根据打桩机的使用说明书进行操作。
不得擅自修改设备设置或操作。
3. 禁止操作人员进行与打桩机操作无关的行为，如吸烟、饮食等。
4. 在开始操作之前，确认无人员接近打桩机的作业区域。
使用周边屏障或警戒线进行界定，禁止旁观者靠近或越过警戒线。
5. 操作人员应随时注意打桩机的工作状态，特别是在操作过程中需密切关注油压、温度、振动、噪音等指标变化，如异常及时停机检修。
6. 禁止在打桩机运行时进行维修、清理和调整操作，必须停机后才能进行相应工作。
7. 在操作过程中，坚决禁止操作人员搭乘或站立在打桩机上。
必要时，应使用稳定的台子或脚手架。
五、紧急情况处理1. 在突发事故或紧急情况下，操作人员应立即停止操作，并保持冷静。
打桩机安全操作规程
打桩机安全操作规程
《打桩机安全操作规程》
为了保障打桩机操作人员的安全，减少事故发生的可能性，制定了以下打桩机安全操作规程：
1. 操作人员必须接受相关培训并持有相应的证书，了解打桩机的结构和操作方法。
2. 在操作打桩机前，必须进行设备检查，确保机器的各个部件和控制装置完好无损。
3. 在操作过程中，操作人员必须佩戴安全帽、工作服和手套，确保自身安全。
4. 在使用打桩机时，必须确保周围没有他人靠近，并且设置明显的隔离警示标识。
5. 在操作过程中，操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自修改或停用任何安全保护装置。
6. 在安装、更换或维护打桩机部件时，必须先切断电源并进行必要的防护措施，确保操作安全。
7. 在操作过程中，如果发现任何异常情况，操作人员必须立即停机并向相关负责人报告。
8. 在操作结束后，必须对打桩机进行彻底清洁，确保设备的正常使用。
通过严格遵守打桩机安全操作规程，可以有效预防事故的发生，保障操作人员的安全。
同时，相关部门应定期对操作人员进行安全操作培训和考核，提高安全意识，确保操作人员能够全面理解和掌握相关的安全操作规程。
打桩机操作规程
打桩机操作规程一、引言打桩机是一种用于建筑施工中进行桩基施工的专用设备。
为了保证施工的安全和效率，制定一套科学合理的打桩机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍打桩机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等内容。
二、设备准备1. 确认施工现场：在进行打桩机操作之前，需要确认施工现场是否符合施工要求，包括地基情况、周围环境等。
2. 检查打桩机设备：确保打桩机设备处于正常工作状态，包括液压系统、电气系统、润滑系统等。
如发现异常，应及时联系维修人员进行检修。
3. 确保工作人员安全：所有参与操作的工作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、操作步骤1. 安装桩头：根据施工要求选择合适的桩头，并使用专用工具将桩头安装到打桩机上。
2. 调整打桩机位置：根据设计要求和现场情况，将打桩机移动到合适的位置，并确保打桩机与桩基之间的距离符合要求。
3. 调整打桩机参数：根据施工要求，调整打桩机的工作参数，包括打击频率、打击力度等。
确保参数调整合理，以达到施工要求。
4. 开始打桩：在操作人员确认安全的情况下，启动打桩机，并逐渐将桩头对准桩基。
操作人员应掌握好打桩机的操作节奏，保持稳定的操作手势。
5. 监测打桩效果：在打桩过程中，操作人员应不断监测打桩效果，包括桩的垂直度、桩的沉入深度等。
如发现异常情况，应及时停止打桩并进行调整。
6. 完成打桩：当桩的沉入深度达到设计要求时，停止打桩机的工作，并将打桩机移动到下一个施工位置。
四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉打桩机的工作原理和操作规程，严禁未经培训的人员进行操作。
2. 在操作过程中，严禁站在打桩机的工作范围内，以免发生意外伤害。
3. 在打桩机工作时，周围人员应保持安全距离，并站在安全区域内。
4. 如遇突发情况或异常情况，操作人员应立即停止打桩机的工作，并及时报告相关负责人。
5. 在打桩机操作结束后，应及时清理施工现场，确保周围环境整洁。
打桩机操作规程
打桩机操作规程引言概述：打桩机是一种常用的建筑设备，用于在土地上打入桩基，用于建筑物的支撑和稳定。
为了确保施工的安全和效率，操作人员需要遵守一定的操作规程。
本文将详细介绍打桩机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等内容。
一、设备准备：1.1 确保打桩机处于良好的工作状态：- 检查打桩机的外观是否完好，有无明显损坏。
- 检查液压系统、电气系统和传动系统是否正常工作。
- 检查润滑油和液压油的油位是否充足。
- 检查钢丝绳、钢管和其他关键部件是否完好。
1.2 准备好所需的工具和材料：- 确保备有足够数量的钢管和钢丝绳。
- 准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀等。
- 检查电源线是否正常连接。
1.3 确保工作场地安全：- 清理工作场地，确保没有障碍物。
- 标示出桩基的位置和深度。
- 检查地面是否平整，确保打桩机能够稳定运行。
二、操作步骤：2.1 启动打桩机：- 检查电源线是否连接稳定。
- 打开打桩机的电源开关。
- 按下启动按钮，启动打桩机。
2.2 调整打桩机的工作参数：- 根据桩基的要求，调整打桩机的工作模式，如冲击频率和冲击力。
- 根据地质条件，调整打桩机的工作速度。
2.3 进行打桩操作：- 将钢管插入打桩机的夹持装置中。
- 将打桩机的锤头对准桩基位置。
- 按下操作按钮，使打桩机开始工作。
- 观察打桩的过程，确保桩基的深度和位置符合要求。
三、安全注意事项：3.1 穿戴个人防护装备：- 戴上安全帽、安全鞋和手套。
- 穿戴耳塞或耳罩，保护听力。
3.2 注意操作环境：- 避免操作人员站在打桩机的工作范围内。
- 确保周围没有其他人员或设备。
3.3 定期检查设备：- 每天开始工作前，检查打桩机的工作状态和关键部件。
- 发现异常情况时，及时停止使用并进行维修。
四、维护保养：4.1 清洁打桩机：- 在使用完毕后，清洁打桩机的表面和内部。
- 清除灰尘和杂物，保持设备的良好状态。
4.2 定期更换润滑油和液压油：- 根据使用频率和厂家的建议，定期更换润滑油和液压油。
步履式打桩机ZTJ-4安全操作规程
步履式打桩机ZTJ-4安全操作规程
(一)作业前的检查
1、检查动力装置、液压系统、电气系统，应按使用说明书的规定执行。
2、桩架起架前，应对卷扬机的制动性能和各连接件进行检查，起架操作程序应按使用说明书的规定执行。
3、桩架运转后，应空载运行各机构，并检查各仪表指示值。
4、桩架的立柱导轨应按规定涂润滑油脂。
5、检查打桩机的燃油、润滑油、液压油和冷却水是否符合使用说明书的规定。
6、检查柴油锤起落架的工作情况，并加以润滑;起动钩的
端部工作平面的磨损大于 10mm 时，应按要求修复或更换。
7、检查柴油锤导向板的磨损情况，当导向面磨损大于10m m时，应进行修复或更换。
8、检查各部分螺栓是否紧固、齐全。
(二)作业中的安全操作要求
1、打桩过程中，不应进行润滑和修理工作。
2、插桩后应及时校正桩的垂直度，桩入土 3m 后，不应采取桩架行走或回转进行纠正。
3、打桩机行走时，应将柴油锤降至最低位置，坡度要符合使用说明书的规定。
自行式打桩机行走时应有专人指挥，在坡道上行走时应将重心移至坡道上方。
4、作业中应经常检查各紧固件是否松动，各运动件是否灵活。
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履带式打桩机安全操作规程(新
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
履带式打桩机安全操作规程(新版)
一、打桩机的安装场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的压应力时，应在履带下铺设路基箱或30mm厚的钢板，其间距不得大于30mm。
二、打桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。
用伸缩式履带的打桩机，应将履带扩张后方可安装。
履带扩张应在无配重情况下进行，上部回转平台应转到与履带成900的位置。
三、立柱底座安装完毕，应对水平微调液压缸进行试验，确认无问题时，应再将活塞杆缩尽，并准备安装立柱。
四、立柱安装时，履带驱动轮应置于后部，履带前倾覆点应采用铁楔块填实，并应制动住行走机构和回转机构，用销轴将水平伸缩臂定位。
在安装垂直液压缸时，应在下面铺木垫板将液压缸顶实，并使主机保持平衡。
五、安装立柱时，应按规定扭矩将连接螺栓拧紧，立柱支座下方应垫千斤顶并顶实。
安装后的立柱，其下方搁置点不应少于3个。
立柱的前端和两侧应系揽风绳。
六、立柱竖立前，应向顶梁各润滑点加注润滑油，再进行卷扬筒制动试验。
试验时，应先将立柱拉起300~400mm后制动住，然后放下，同时应检查并确认前后液压缸千斤顶牢固可靠。
七、立柱的前端应垫高，不得在水平以下位置扳起立柱。
当立柱扳起时，应同步放松缆风绳。
当立柱接近垂直位置时，应减慢竖立速度。
扳到750~830时，应停止卷扬，并收紧缆风绳，再装上后支撑，用后支撑液压缸使立柱竖直。
八、安装后支撑时，应有专人将液压缸向主机外侧拉住，不得撞击机身。
九、安装桩锤时，桩锤底部冲击块与桩帽之间应有下述厚度的缓冲垫木。
对金属桩，垫木厚度应为100~150mm；对混凝土桩，垫木厚度应为2000~250mm。
作业中应观察垫木的损坏情况，损坏严重时应予更换。
十、连接桩锤与桩帽的钢丝绳张紧度应适宜，过紧或过松时，应予调整，拉紧后应留有200~250mm的滑出余量，并应防止绳头插入汽缸法兰与冲击块内损坏缓冲垫。
十一、拆卸应按与安装时相反程序进行。
放倒立柱时，应使用制动器使立柱缓缓放下，并用缆风绳控制，不得不加控制地快速下降。
十二、正前方吊桩时，对混凝土预制桩，立柱中心与桩的水平距离不得大于4m；对钢管桩，水平距离不得大于7m。
严禁偏心吊桩或强行拉桩等。
十三、使用双向立柱时，应待立柱转向到位，并用锁销将立柱与基杆锁住后，方可起吊。
十四、施打斜桩时，应先将桩锤提升到预定位置，并将桩吊起，套入桩帽，桩尖插入桩位后再后仰立柱，并用后支撑杆顶紧，立柱后仰时打桩机不得回转及行走。
十五、打桩机带锤行走时，应将桩锤放至最低位。
行走时，驱动轮应在尾部位置，并应有专人指挥。
十六、在斜坡上行走时，应将打桩机重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不得大于50。
在斜坡上不得回转。
十七、作业后，应将桩锤放在已打入地下的桩头或地面垫板上，将操纵杆置于停机位置，起落架升至比桩锤高1m的位置，锁住安全限位装置，并应使全部制动生效。
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