实验一 纸和纸板厚度的测定
iso 534 纸和纸板-厚度和层积紧度或单层紧度的测定方法
iso 534 纸和纸板-厚度和层积紧度或单层紧
度的测定方法
ISO 534是一个国际标准，用于测量纸和纸板的厚度和层积紧度或单层紧度。
该标准规定了一种标准方法来测量纸和纸板的厚度和紧度，以确保对其质量进行准确的评估。
ISO 534中规定了以下步骤来测量纸和纸板的厚度和紧度：
1. 样品准备：从要测试的纸或纸板中切割一块符合要求的样品。
2. 厚度测量：使用一台精度高的厚度测量仪，将样品放置在底座上，并用一个平板轻轻压在样品上，确保其表面平整。
然后使用测量仪上的测量曲柄或按钮将测量头按压到样品表面，并记录显示的厚度值。
3. 层积紧度或单层紧度测量：将切割好的样品平放在水平的表面上。
然后使用一个标准的质量重物（一般为100 cm²），轻轻压在样品上。
然后测量重物与样品之间的空隙或间隙，该间隙即为层积紧度或单层紧度。
4. 结果记录：将测得的厚度值和层积紧度或单层紧度值记录下来，并按照ISO 534的要求进行结果的报告和评估。
ISO 534确保了对纸和纸板的厚度和紧度测量过程的标准化，以便在不同实验室和生产环境中获得一致和可比较的结果。
这有助于确保产品质量的一致性，并促进国际贸易中的纸和纸板产品标准化和交流。
包装材料实验报告
西南林业大学材料工程学院包装工程专业实验报告课程：包装材料学姓名：李天卓学号：20131052046班级：包装工程2013级任课教师: 解林坤时间：2015.11.06一厚度的测定一、实验原理厚度是指纸和纸板等材料在两侧压板间规定压力下直接测量的结果，单位是mm或μm。
厚度是影响纸和纸板技术性能的一项关键指标，要求一批产品各张纸或纸板之间的厚度应趋于一致，同一张纸或纸板不同部位之间厚度也应一致。
对于具有特殊用途要求的产品如标准纸板还应进行更为严格的全幅校验。
在测量时可根据纸的厚薄采用多层测量或单层测量，最后以单层测量的结果表示纸的厚度。
二、测试仪器：测定纸和纸板厚度的主要仪器是厚度测定仪，有手动、电动之分，以手动为例，其基本结构如图1所示，测定时将纸或纸板放在两受压面之间进行测量。
测量过程中受压面间的压力为100 kPa±10 kPa，测厚时，受压测量面积为200 mm2。
图1 厚度测定仪1—拨杆；2一指针；3一重锤；4一测量杆；5一测量头；6一量砧；7一底座三、试验步骤（1）把测微计放置在无震动的水平面上，调好零点，按标准规定采取试样，以每张纸样上切取100 mm×100 mm的试样至少5张。
（2）按下拨杆，抬起测量头至足以放人纸样的高度(若为电动仪器，则由仪器自动控制高度)，置纸样于测量头与测量砧之间。
（3）缓慢放松拨杆，使测量头以低于3 mm/S的速度将测量面轻轻压到试样上(若为电动测厚仪，则自动下降接触纸样)，注意避免产生任何冲击作用，待指示值稳定后2～5 s内读数，避免人为对测微计施加任何压力。
（4）对每个试样进行一次测定，测定点离任何一端不小于20 mm或在试样的中心点。
宽度在100 mm以下的盘纸，应按全宽切取5条长300 mm的纸条，在每条不同位置测量其厚度，至少两处。
四、结果表示：以所有测定值的算术平均值表示结果，并报出最大值和最小值。
厚度小于0.05mm的纸，准确至0.001 mm；厚度小于0.2 mm的纸，准确至0.005mm；厚度大于0.2mm的纸，准确至0.01 mm。
实验一 纸和纸板厚度的测定教学内容
实验一纸和纸板厚度的测定实验一纸和纸板厚度的测定一、实验目的1、掌握纸和纸板厚度测定的方法（GB 451.3—1989）。
2、熟悉仪器的原理及使用方法；3、掌握国家标准所要求的测试方法，学习收集试验数据及进行数据处理；4、了解和分析试验误差。
二、实验原理纸张厚度是指纸或纸板在两测量板间受一定压力下的垂直距离，其结果以mm或μm表示。
根据纸的厚、薄可采取多层测量或单层测量，然后以单层测量的结果表示纸的厚度。
紧度是指单位体积纸和纸板的质量，其结果以g/cm3表示。
右图为纸张厚度测量的仪器，此仪器是将试样夹于测量头与量砧之间，测量头的下端面为规定2cm2的接触面，重锤、测量头和千分表的重力产生100±10kPa的接触压力。
当试样压于测量头和量砧之间时，使测量头移动了一段等于材料厚度的距离，此位移传递给表杆，经过表内齿轮机构放大后，转变为指针沿着度盘的转角而给出厚度的读数值。
本仪器是采用接触测量法原理设计的国际通用的肖伯尔（Shopper）式纸与纸板厚度测定的专用仪器。
仪器可分为下列四个部分：（见图1）图1 纸与纸板厚度测定仪1、座体 2、重锤 3、测量①压纸机构：由重锤（2）、测量头（3）、量砧（4）组成，用于对试样形成规定的压力。
②指示机构：由一标准千分表（8）组成，由它的量杆与测量头上端面接触，使被测量的厚度通过量杆的位移转换为指针的转角而得到读数。
千分表的安装都是以0.2毫米作为测厚仪的零点，以充分利用表的精度。
③提升机构：由拨杆（5）、小轴（6）组成，用来提升测量头以便放入试样进行测量。
④联接机构：由座体（1）、紧固螺钉（7）组成，为仪器的机座和联接上面三部分的结构。
三、试样及仪器仪器：纸与纸板厚度测定仪、可调距切纸刀四、实验步骤①仪器校准：按下拨杆，抬起测量头，再轻轻放下，观察大指针是否对零，如不对零，则略转外表盘，使其对零；反复进行多次，确认大指针对零无误即可。
③按GB 450进行纸与纸板的试样采集。
纸箱纸板厚度的检测步骤
纸箱纸板厚度的检测步骤
纸板的厚度也是纸箱纸板外观重要缺陷检验项目之一，纸板的厚度指标如何，直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能。
在此给大家详细介绍下纸箱纸板厚度的检测步骤。
1.采取样板
瓦楞纸板厚度样板必须是成品纸板，即生产线上下来，进入下一步工艺的产品，纸板必须是满幅的，其纵向长度不能少于20厘米。
2.制备试样
在选取的样板上，用HD-A514边压裁纸刀沿着瓦楞横向均匀切取5份面积不小于20cm×25cm的试样。
3.测量厚度
将纸板试样水平的放入海达品牌纸板厚度测定仪HD-A833的两个夹盘之间，试样边缘与圆形底盘边缘之间的最小距离不小于5厘米。
在正式测量时，轻轻地以2～3mm/min的速度将活动平面压在试样上，避免产生任何冲击作用，并保证试片与厚度仪测量平面的平行。
4.读数
当示值稳定但要在纸板被“压陷”下去前读数。
读数时不许将手压在仪器上和试片上。
每个试样在不同的点测量两次。
重复上述步骤测试其余四个试样，将其测试值依次纪录。
5.计算
求全部测量值的平均值，以毫米为单位，准确至0.05mm。
该值作为样板的厚度值。
在测试瓦楞纸板的厚度时要特别注意的是试样的边缘与园形扇盘的边缘之间的最小距离不中于50mm;每次测试前应使上、下测头紧贴调零，显示数字稳在零位后方可进行测试;读取测试值时，不允许将手置放在仪器或试样上。
纸和纸板的基本性能及其测定
纸和纸板的基本性能及其测定一、定量定量俗称克重，是指单位面积纸的重量，一般以每平米多少克来表示。
国外也有以每令纸多少磅或多少公斤来表示的，可以根据纸的长、宽规格和每令数换算为每平米多少克。
定量是纸最基本的一项物理指标，它的高低及其均一性，影响着纸所有的物理、机械、光学和印刷性能。
一般印刷纸的各种性能指标，如厚度、抗强度、耐破度、不透明度等都与定量密切相关。
如果纸定量明显低于其标准规定，不但容易发生透印的印刷故障，而且会因机械强度不够而发生断线。
反之，如果定量过于偏高，则生产中就要浪费纸浆，并且保证不了用户每吨卷简纸的实用面积。
当一纸与下一纸的定量不同时，印刷调节工作不能在这种纸间隔中进行，就会发生套印不准和印迹深浅不一的问题。
同一纸定量不均匀时，更易导致文字字迹不清和图片色泽不一致。
二、纸和纸板的定量定量是纸及纸板最基本的一项质量指标。
因为大多数纸是按重量销售的。
定量是指单位面积的重量，一般以每平米纸有多少克表示。
而我们使用纸一般是使用纸页的面积。
比如新闻纸印报时，按定量5l克／米2。
每吨纸印46000份报纸，定量增加1 克即52克／米2，则每吨纸少印900份报纸，给社会财富造成损失，故必须格控制定量。
目前国外为节约原材料，纸在向低定量面发展，新闻纸已降低到48.8克／米2，航空版为3 0克／来2。
为此生产及印刷部门都采用相应的措施，保证质量。
定量影响纸物理、光学和电气性能。
一般的物理性能如抗强度、耐破度,撕裂度等都于与定量有关。
三、厚度与紧度厚度表示纸的厚薄程度。
测微计进行测定，以一定的面积一定的压力下测定纸厚度大小，一般压力为980千帕，一般要求一批纸或纸板的厚度一致，否则制成物品的厚薄就不一致。
紧度是指每立厘米的纸和纸板的重量．其结果以克/厘米3表示。
厚度表示纸的厚薄程度。
用测微计进行测定，以一定的面积一定的压力下测定纸厚度大小，一般压力为980千帕，一般要求一批纸或纸板的厚度一致，否则制成物品的厚薄就不一致。
纸张性能的检测分析实验
纸张性能的检测分析实验班级：0821一、纸张白度、定量、厚度测定（一）纸张白度的测定1、测定原理我国现行白度仪采用钨灯光源，在d/0的几何条件下，光源的蓝光（主波长457nm）投射于试样上，有硒光电池接受试样漫反射的光源量，试样越白，光电池接受的光通量就越大，输出的光电流亦越大，试样的白度与光电池输出的光电流成线性关系。
2、仪器：ZB-B型白度仪3、测定步骤①打开电源开关，将R457灯亮。
②试样托上放黑筒，按调校键，再按回车键。
③将标准板放入试样托，按调校键，再按回车键。
④将裁切好的纸张试样放入试样托，按仪器下方的测量键，显示的结果就为试样的R457白度值。
⑤重复④操作对一组试样多次测定，然后按平均键，最后记录数据。
4、实验结果：白度：1=85.78% 2=85.66% 3=85.70% 4=85.98% 5=85.53% 平均为85.73%5、结果分析：根据国家标准：《GBT 24999-2010 纸和纸板亮度(白度)最高限量》中对涂布纸和纸板的亮度(白度)最高限量为80%以上，93%以下。
所以可以得出我们所用的涂布纸的白度为85.73%，符合国家标准，而且属于铜版纸里的A等品，白度比较高的一种，由于这种涂布纸的白度比较高，所以这种纸的光照反射率高，印迹反射率强，印品的颜色鲜艳，色偏小，灰度小，整个画面的反差大。
故这种白度比较高的纸适合印刷比较高档的精细彩色印刷品。
（二）纸张定量的测定1、仪器用感量为0.001g的天平进行称量。
2、测定步骤从每张试样上切取100×100mm的试样至少5张为一组，一并称重。
3、实验结果：数量：5张100×100mm的试样总重：12.485g故可得出：2.500g/cm2 即：250g/㎡4、结果分析：根据所学过的有关知识：定量小于250g/㎡的为纸，大于等于250g/㎡的为纸板。
所以由以上测试结果可以得出：我们所测的铜版纸纸张为定量250g/㎡的纸板。
纸张物理性能检测
五、抗张强度的测定
2试样的采取和制备 2.1 在距试样边缘15mm以外处，一次切取足够数量的试 样，以保证纵横向各有10个有效的数据;试样不应有影 响强度的纸病。 2.2试样尺寸： 试样的宽度应为15mm，如采用其它宽度应在实验报 告中注明。试样应有足够的长度，以确保夹试样时不 会触及夹子之间的试样。通常试样的最短长度为 250 mm，实验室手抄纸页应按其标准规定进行切取。 实验室夹距应为180 mm，如采用其它夹距长时，应在 报告中说明。
十、施胶度的测定
（一）墨水划线法 1 定义：施胶度指用标准墨水在纸和纸板表面划线时不扩 散亦不渗透的最大线条宽度mm表示，适用于一般书写 纸、文化用纸。 º角。 2 仪器：划线器笔端宽度可调，划线笔与平面呈45 45º 直线笔（鸭嘴笔），采用大号尖头和阔头直线笔。 3 试样的采取：将样品切成150×150 mm的试样，并标明 正反面。如是双面纸应至少取6张试样，正反面至少测 三张；如是单面纸应至少取3张试样进行测试。 4 结果表示：以正反面试验结果全部合格的最大宽度来表 示。
六、撕裂强度的测定
5 试验步骤 选择合适的摆，保证读数在满刻度值的20%~80%范围 内。 6 结果计算 ·P)/n ；F-撕裂度，mN；S-试 6.1撕裂度计算公式： F=(S F=(S· 验方向上的平均刻度读数，mN；P- 换算因子，单摆为 16，双摆为3；n-同时撕裂的试样层数。 6.2撕裂指数计算公式： X=F /G；X-撕裂指数， mN ·m2/g； mN· F-撕裂度，mN； G-定量，g/m2； 结果取三位有效数字。
九、平滑度的测定
1 定义：平滑度：在特定的接触状态和一定的压差下，试样 面和环形面之间由大气泻入一定量空气所需的时间，以秒 表示。 2 工作原理：将纸和纸板放在玻璃板上，施加特定压力产生 半真空，从而吸入空气并使空气通过接触表面，测量真空 度在规定范围内变化所需的时间。 3 仪器：采用别克平滑仪。由玻璃板、试样加紧装置、压板、 胶垫、真空容器、压力表、计时器组成。 4 试样的采取：沿横幅距边缘15mm处均匀切取足够正反面 各测试10次的试样，试样面积至少为60×60 mm，试样无 纸病。
纸纸箱检测标准
详细介绍原纸为使影响纸张性能的各种条件尽可能标准化，需要对各种条件进行合理有效的控制。
以英国为例，测试通常是在室内50％的相对湿度和23℃温度下进行的。
试样应在测试前24小时内妥善放置。
吸水性测定公认的检测方法是Cobb法，不过该法仅适用于面纸。
先把两端张开的金属环或圆筒夹在既定区域和重量的纸张上，使纸张有效地闭合金属环或圆筒的一端。
测好定量的水（通常为25ml）倒入蓄水区，规定时间过后将残余水倒掉。
这时重新称量一下纸张试样，知道前后重量差便可算出吸水率，以此来比较不同面纸的吸水性。
通常规定的测试时间约为一分钟，只有纸张吸湿性特别强时才会调整时间。
而水滴测法可适用于所有纸张。
此法较为容易，只是结果不够精确，不过可随时随地进行测试，对不同纸张作比较。
通常先在纸上画个圆圈作标记，将量好的少量水滴入圆圈中央，通过测定吸水时间即圆圈湿透的时间来计算纸张的吸水性。
透气度测试（纸张孔数量测定）常用方法为Gurley 测试法，仍需测定时间，不过这次测定的是在规定气压下，定量空气通过纸张上的规定区域（此处用作一层隔膜）的时间。
纸张上的固定区域是由环规来界定的。
随后压缩空气在规定气压的压力下穿过这层“隔膜”，渗透的气体量可用测压计测得。
透气度常用“毫升/分”作单位表示。
Bendsten测试法与本法类似。
环压强度测试（RCT）测试时，把一张152毫米（6英寸）长、12.7毫米（1/2英寸）宽的纸带放入一张厚钢板的环形槽中。
钢板是平放的，纸带的长度正好可沿其环形槽围成一个卷筒。
纸卷上方再放一张水平的钢板，随后再不断向纸卷施压直到把纸卷压溃。
施加的压力即为该纸的RCT指数，通常以“牛顿”作单位。
此法主要用于测试面纸，不过也可尝试用来测试瓦楞芯纸。
这些纸张的RCT指数可为今后形成的纸板的最终边压强度提供很好的参考。
瓦楞纸压缩强度测试（CCT）本法专门用于测定瓦楞纸。
如同在瓦楞芯纸平压强度测试（CMT）中一样，纸张通过冷压式瓦楞芯纸成形机后成为和瓦线上一样的芯纸。
纸张性能的检测分析实验
纸张性能的检测分析实验-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1纸张性能的检测分析实验班级：0821一、纸张白度、定量、厚度测定（一）纸张白度的测定1、测定原理我国现行白度仪采用钨灯光源，在d/0的几何条件下，光源的蓝光（主波长457nm）投射于试样上，有硒光电池接受试样漫反射的光源量，试样越白，光电池接受的光通量就越大，输出的光电流亦越大，试样的白度与光电池输出的光电流成线性关系。
2、仪器：ZB-B型白度仪3、测定步骤①打开电源开关，将R457灯亮。
②试样托上放黑筒，按调校键，再按回车键。
③将标准板放入试样托，按调校键，再按回车键。
④将裁切好的纸张试样放入试样托，按仪器下方的测量键，显示的结果就为试样的R457白度值。
⑤重复④操作对一组试样多次测定，然后按平均键，最后记录数据。
4、实验结果：白度：1=85.78% 2=85.66% 3=85.70% 4=85.98% 5=85.53% 平均为85.73%5、结果分析：根据国家标准：《GBT 24999-2010 纸和纸板亮度(白度)最高限量》中对涂布纸和纸板的亮度(白度)最高限量为80%以上，93%以下。
所以可以得出我们所用的涂布纸的白度为85.73%，符合国家标准，而且属于铜版纸里的A等品，白度比较高的一种，由于这种涂布纸的白度比较高，所以这种纸的光照反射率高，印迹反射率强，印品的颜色鲜艳，色偏小，灰度小，整个画面的反差大。
故这种白度比较高的纸适合印刷比较高档的精细彩色印刷品。
（二）纸张定量的测定1、仪器用感量为0.001g的天平进行称量。
2、测定步骤从每张试样上切取100×100mm的试样至少5张为一组，一并称重。
3、实验结果：数量：5张100×100mm的试样总重：12.485g故可得出：2.500g/cm2 即：250g/㎡4、结果分析：根据所学过的有关知识：定量小于250g/㎡的为纸，大于等于250g/㎡的为纸板。
纸与纸板厚度测定仪检定规程
纸与纸板厚度测定仪检定规程一、引言纸与纸板厚度测定仪是一种用于测量纸张和纸板厚度的仪器，其精度和准确性对于纸张生产和质量控制具有重要意义。
为了确保纸与纸板厚度测定仪的准确性和可靠性，制定了相应的检定规程。
本文将详细介绍纸与纸板厚度测定仪检定规程的相关内容。
二、检定仪器准备1. 确保纸与纸板厚度测定仪处于正常工作状态，无损坏和故障。
2. 根据仪器说明书，正确安装和调整仪器。
3. 准备一组已知标准厚度的纸张和纸板作为校准材料。
三、检定项目与方法1. 零点检定将纸与纸板厚度测定仪置于水平台面上，并调整仪器使其显示为零。
重复多次测量，确认零点准确稳定。
2. 精度检定使用已知标准厚度的纸张和纸板进行测量，记录仪器的测量结果，并计算与已知标准值的偏差。
重复多次检定，计算平均偏差和标准偏差，评估仪器的精度。
3. 重复性检定使用相同的纸张和纸板进行多次测量，记录仪器的测量结果，并计算测量值之间的差异。
重复多次检定，计算平均差异和标准差，评估仪器的重复性。
4. 稳定性检定在连续测量的过程中，观察仪器的测量结果是否稳定。
记录测量结果，评估仪器的稳定性。
5. 线性度检定使用不同厚度的纸张和纸板进行测量，记录仪器的测量结果，并绘制测量值与厚度之间的关系曲线。
通过曲线的拟合程度来评估仪器的线性度。
四、检定结果与评定根据检定项目中的测量数据和计算结果，对纸与纸板厚度测定仪的性能进行评估。
根据国际标准或相关技术要求，判断仪器是否符合要求，并给出相应的评定结论。
五、检定记录与报告根据检定过程中的测量数据和评定结果，编制检定记录和报告。
记录包括检定日期、仪器信息、检定项目、测量数据、计算结果和评定结论等内容。
报告应具备规范的格式和清晰的表达，便于查阅和理解。
六、质量控制与维护纸与纸板厚度测定仪作为一种精密仪器，需要进行定期的质量控制和维护。
定期校准仪器，保持其准确性和可靠性。
同时，定期检查和清洁仪器，确保其正常工作。
七、结论纸与纸板厚度测定仪检定规程旨在确保仪器的准确性和可靠性，为纸张生产和质量控制提供依据。
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实验一 纸和纸板厚度的测定
一、 实验目的
1、掌握纸和纸板厚度测定的方法（GB 451.3—1989）。
2、熟悉仪器的原理及使用方法；
3、掌握国家标准所要求的测试方法，学习收集试验数据及进行数据处理；
4、了解和分析试验误差。
二、 实验原理
纸张厚度是指纸或纸板在两测量板间受一定压力下的垂直距离，其结果以mm 或μm 表示。
根据纸的厚、薄可采取多层测量或单层测量，然后以单层测量的结果表示纸的厚度。
紧度是指单位体积纸和纸板的质量，其结果以g/cm 3表
示。
右图为纸张厚度测量的仪器，此仪器是将试样夹于测量头
与量砧之间，测量头的下端面为规定2cm 2的接触面，重锤、
测量头和千分表的重力产生100±10kPa 的接触压力。
当试样
压于测量头和量砧之间时，使测量头移动了一段等于材料厚度
的距离，此位移传递给表杆，经过表内齿轮机构放大后，转变
为指针沿着度盘的转角而给出厚度的读数值。
本仪器是采用接触测量法原理设计的国际通用的肖伯尔
（Shopper ）式纸与纸板厚度测定的专用仪器。
仪器可分为下列四个部分：（见图1）
① 压纸机构：由重锤（2）、测量头（3）、量砧（4）组成，用
于对试样形成规定的压力。
② 指示机构：由一标准千分表（8）组成，由它的量杆与测量头上端面接触，使被测量的厚度通过量杆的位移转换为指针的转角而得到读数。
千分表的安装都是以0.2毫米作为测厚仪的零点，以充分利用表的精度。
③ 提升机构：由拨杆（5）、小轴（6）组成，用来提升测量头以便放入试样进行测量。
④ 联接机构：由座体（1）、紧固螺钉（7）组成，为仪器的机座和联接上面三部分的结构。
三、 试样及仪器
仪器：纸与纸板厚度测定仪、可调距切纸刀
四、 实验步骤
① 仪器校准：按下拨杆，抬起测量头，再轻轻放下，观察大指针是否对零，如不对零，图1 纸与纸板厚度测定仪 1、 座体 2、重锤 3、测量头 4、量砧 5、拨杆 6、小轴 7、紧固螺钉 8、千分表
则略转外表盘，使其对零；反复进行多次，确认大指针对零无误即可。
③ 按GB 450进行纸与纸板的试样采集。
④ 按GB 451.3《纸和纸板厚度的测定法》要求裁下试样：厚度试样尺寸为100×100mm （测量三个点）或200×250mm （测量五个点）。
单张测量时至少取10个试样；多张测量时以10张纸为一叠，至少取4叠。
⑤ 按GB 10739进行纸与纸板的温湿度处理。
⑥ 按下拨杆，抬起测量头，将试样放入测量头与量砧之间，试样必须全部覆盖测量面； ⑤ 放下测量头，读数，记录结果（必须在2～5秒内读数）；
⑥ 重复上述动作，在同一试样上至少取三个（或五个）不同点进行测量，取其算术平均值。
⑦ 数据处理：（精确至0.01mm ）
厚度 计算读数的平均值
紧度 δG
D =
式中：D ——纸的紧度，g/cm 3或kg/m 3
G ——纸的定量，g/m 2
δ——纸的厚度，mm
五、 数据记录及处理
六、 结果讨论与分析
1、 实验应当根据纸张的厚度适当选择使用多层测量还是单层测量，以避免产生不必要的麻
烦及误差。
2、 测试时慢慢地以低于3㎜/s 的速度将另一测量面轻轻地移到试样上，注意应避免产生任
何冲击作用；等指示值稳定后读取示值，通常在2-5s 内完成读数，应避免人为地对厚度仪施加任何压力；否则容易产生偶然误差。
3、 此实验原理较为简单，操作易于掌握，但仍需注意避免误差产生，从实验数据来看，本
次实验操作条件控制的相对稳定，可认为实验较为成功。
4、。