材料进场计划保证措施
材料投入进场计划及保证措施
材料投入、进场计划及保证措施一、编制供应计划1、编制项目主要物资设备需用量总计划根据施工图、施工组织设计编制该项目所需主要物资用量总计划，分阶段列明所需物资的品名、规格、质量，数量以及合同文件与供应协议规定的其它要求，并报业主或业主代表批准。
2、编制主要物资月度供应计划审核主要物资供应计划：按合同文件的规定、施工进度计划、翻样、构件详图等，并充分考虑加工采购周期、运输、验收时间，向项目部编报月度供应计划，并经项目部审核。
3、本着就地取材、新近利用、最大限度地降低造价的原则，根据设计图纸及现场了解，本工程材料分布、储量、品质如下：3.1砂、石等材料就近砂石厂购买；木材、管材、钢筋材料等从附近厂家或经销商购进，但要保证材料的合格性。
3.2水泥水泥主要采用大厂产品，附近生产厂家或供货商购进。
3.3木材及其他小材料在本地购买；根据本合同段的技术设计图纸资料，参相关的预算定额指标。
3.4结合本投标人材料物资管理方面的成功经验，初步拟定了主要工程材料供应计划，以确保工程进度的需要。
3.5进场后，项目部物机科采购人员到各种材料的生产地做深入调查，彻底摸清材料的质量情况、生产能力、运输供应能力等。
3.6对材料进场道路进行察看，发现问题及时反映，确保进场道路畅通。
3.7根据工程总进度计划，工程科会同物机科提前编制各施工材料的年、季、月、周需求计划，如各种炸药、油料、水泥、砂、碎石、块石等主要材料需求量。
3.8项目部物机科采购人员根据材料计划及时与生产商、供应商签订生产、供货合同，严格按质量标准订货，确保工程材料供应不影响施工进度。
3.9对于大宗材料，如水泥、沙、碎石等，项目部物机科必须指派专人在料场监督装车，从源头上杜绝不合格材料进入工地。
3.10材料供应保证措施本工程材料数量较大，为保证材料正常供应，我公司拟采取以下措施确保材料的供应：（1）及时准确地向业主提出供料计划且具有超前意识；计划及时准确，关系到工程进度的顺利进行；也能使业主充分发挥资金效益。
材料设备进场计划及保证措施
材料设备进场计划及保证措施一、概述在进行任何建设项目时，材料和设备的进场计划是项目顺利进行的重要组成部分。
一个良好的进场计划能够保证项目材料和设备的准时供应，从而确保项目能够按时完工。
本文将提供一个详细的材料设备进场计划及保证措施，以确保项目的顺利进行。
二、进场计划进场计划是指在项目开始施工之前，对项目材料和设备的进场进行安排和安排的文件。
通过制定进场计划，可以确保项目材料和设备按时进场，并在需要时供应。
1.确定所需的材料和设备清单首先，需要确定项目所需的所有材料和设备。
根据项目的规模和需求，列出一个详细的清单，包括每种材料和设备的数量和规格要求。
这个清单应该是基于项目的施工计划和时间表。
2.确定材料和设备的供应商根据材料和设备的清单，确定合适的供应商和供应商。
这些供应商应该有良好的声誉和可靠的供货能力。
与他们进行谈判，并签订供应合同，确保他们能够按时提供所需的材料和设备。
3.制定进场时间表根据施工计划和项目要求，列出材料和设备的进场时间表。
这个时间表应该包括每个材料和设备的进场日期和数量。
在制定时间表时，考虑到材料和设备的制造和运输时间，确保进场时间与项目的需要相符。
4.跟进供应商的进展与每个供应商保持定期沟通，了解他们的生产计划和进度。
如果有延迟或问题出现，及时与供应商合作解决，并调整进场计划。
5.安排材料和设备的储存和运输在进场计划中，需要确定材料和设备的储存和运输方式。
为材料和设备设定储存区域，并制定储存和运输流程，确保材料和设备的安全和完整。
三、保证措施除了制定进场计划外，还需要采取一些保证措施，以确保材料和设备的进场时间和质量。
1.与供应商签订合同与供应商签订明确的供应合同，约定交货时间和质量要求。
合同中应包括违约责任和赔偿条款，以确保供应商按时交货和提供合格的材料和设备。
2.监督供应商的生产和交货进度定期与供应商进行交流和沟通，了解他们的生产和交货进度。
如有必要，可以派遣人员到供应商的工厂进行实地检查，并确保供应商按时交货。
工程材料的进场计划及保障措施
工程材料的进场计划及保障措施一.材料的进场计划详见《总控计划-D标段》二.现场材料进场的保证措施(一)材料采购计划材料如期进场, 是正常施工和工期保证的先决条件。
对此, 我们一方面要求深化设计小组及早深化设计, 以方便材料小组确定材料数量;另一方面, 我们将要求材料厂商加快生产进度, 保障我方的生产需求。
为了做到这一点, 我们将依靠与材料厂家的多年良好的合作关系, 基于本工程特殊情况, 根据质量管理体系要求, 将质量控制延伸至供货厂商, 派质检员到供货厂, 进行现场调度控制, 使每种材料都能按期或提前进场, 并在发货前进行检验, 缩短不合格产品处理周期, 为施工缩短进度争取时间。
对于进口材料, 我们采取计划提前, 先订进口的策略, 并与各供应公司代理机构密切合作, 组织好材料进货工作。
进货的所有材料要提供质量保证证书, 完整的质量检验报告, 并严格按照招标文件中的要求, 并得到业主及设计师的认同。
1.材料采购方式①为了达到工程的品质完善及绿色环保的要求,必须进行专业精细的施工, 才能达到最佳的效果, 而好的施工, 必须对材料的选择非常重视;②根据业主及设计师对本工程功能的总体定位,为保证工程达到创优目标管理, 严格遵守业主及设计师的技术要求, 并参照相关的规范和标准, 对所有采用的材料必须使用全新及没有缺陷的材料, 我公司直接从产品的生产厂家或指定授权代理商采购, 以确保本工程的整体质量;③同时为了保证材料计划的可行性, 我司的材料计划将积极的纳入材料计划体系, 在满足材料计划要求下, 我司将配合其他专业分包的材料计划进行材料采购。
2.采购文件制作根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸, 以及我公司编制的施工方案, 确定材料的需求表和进场表和进场计划表, 提交建设、设计、监理单位审核。
3.材料采购①材料采购由材料部、项目部实地考察供应商的质量保证能力、供货交付能力和社会信誉以及产地取样、抽检等, 填写采购材料评定表, 最后由公司工程部、采购部、设计部、总工办评定和选择供应商;②辅助材料授权采购员按合格供应商名册进行评定和选择供应商。
工程材料的进场计划及保障措施
工程材料的进场计划及保障措施一、进场计划工程材料的进场计划是工程施工中的重要环节，对工程进度和质量起着关键作用。
在进行进场计划前，必须对工程材料的种类、规格、数量等进行详细的规划和核对，确保材料的进场符合工程需求并且有序进行。
1. 材料清单制定根据工程设计图纸和施工方案，确定需要的各类工程材料，并编制详细的材料清单。
清单中应包括材料名称、规格型号、数量等详细信息，以确保材料进场的准确性和完整性。
2. 供货商选择选择有资质、信誉良好的供货商，签订供货合同并确认交货周期。
确保供货商可以按时供应符合质量标准的工程材料，避免因供货延迟而影响工程进度。
3. 进场时间安排根据施工进度和材料需求，合理安排工程材料的进场时间。
避免过早或过晚进场造成材料积压或施工空档，影响工程的正常进行。
4. 进场验收在工程材料进场前，进行严格的验收工作，检查材料是否符合标准要求，确保材料质量可靠、合格。
对不合格材料及时处理或退回，以确保施工质量。
二、保障措施为保障工程材料的进场安全和质量，需采取一系列有效的保障措施，确保材料进场过程中各个环节的质量控制和安全管理。
1. 进场通道畅通保证工程材料的进场通道畅通无阻，以便于材料的运输和搬运。
注意通道的整洁干净、不得有障碍物，确保材料运输的安全顺利。
2. 质量管理建立健全的质量管理体系，对工程材料的进场质量进行严格把关。
要求供货商提供合格证书和质量保证书，对材料进行抽检和复检，确保材料的质量符合标准。
3. 库存管理对进场的工程材料进行严格的库存管理，做好材料的分类、整理和标识工作。
按照先进先出原则管理材料库存，避免材料过期、损坏等情况的发生。
4. 安全防护加强工程进场区域的安全防护措施，设置明显的安全警示标识和安全防护设施，确保工程材料的进场过程中安全无事故。
对搬运人员进行安全培训，提高他们的安全意识和防护意识。
5. 环境保护在工程材料的进场过程中，要做好环境保护工作，严格遵守环境保护法规和标准。
材料设备进场计划及其保证措施
材料设备进场计划及其保证措施一、材料设备进场计划材料设备的准备和进场对于项目的进行非常重要，以下是一种可能的材料设备进场计划：1.调研和采购阶段：在项目开始之前，需要进行材料设备的调研和采购工作。
这个阶段的时间需要根据项目规模和复杂度进行评估，一般来说应该至少占用项目总时长的10%至20%。
2.材料设备清单的制定：根据项目需求，制定出详细的材料设备清单。
清单中应包括所需数量、规格、品牌等详细信息，以便后续采购和管理。
3.供应商选择和谈判：根据材料设备清单，选择合适的供应商，并与其进行谈判，确保能够按时供货，并且达到项目要求。
4.货物生产和发运：一旦与供应商达成合作协议，供应商开始生产货物，并安排发运。
在这个阶段，需要和供应商进行沟通，了解货物的生产进度和发运计划。
5.材料设备进场与验收：6.材料设备的存储和管理：验收合格的材料设备需要进行存储和管理工作。
存储时应注意避免受潮、受污染等情况，确保货物质量不受影响。
管理方面，应建立完善的进出库登记制度，并做好分类、标识和保管工作。
二、材料设备进场计划的保证措施为确保材料设备进场计划的顺利进行，以下是一些常用的保证措施：1.提前储备：在项目开始之前，应提前储备一部分常见的材料设备。
例如，一些规格常用的电缆、管道、设备配件等可以提前采购储备，以缩短后续的调研和采购时间。
2.多渠道采购：为降低供货风险，可以通过与多个供应商合作的方式来进行材料设备采购。
这样即使其中一些供应商出现问题，其他供应商仍然能够及时供货。
3.合同签署与履行：与供应商签署合同是保证采购质量和供货时间的重要手段。
合同应详细规定货物的规格要求、交付时间、质量验收标准等内容，并约定相应的赔偿责任和违约责任。
4.监督检查与验收：对供应商的供货进行监督检查和验收是保证材料设备质量的关键。
在供货之前应与供应商约定检查和验收事项，并对供货过程进行监督和抽样检查，确保货物符合要求。
5.库存管理与追踪：对于已进场的材料设备，需要做好库存管理和追踪工作。
材料使用计划及保证措施
材料使用计划及保证措施一、材料使用保障措施材料是工程施工中必不可少的要素之一，在工程项目施工中消耗量很大。
又因其品种规格复杂繁多，价值在建筑总价中所占比例很大，因此，做好施工材料订货、供应、运输、保管和使用等工作，对保证工程质量和进度、降低工程成本具有重大意义。
1、材料进场前保证措施投入使用前的材料主要通过控制订货、采购、供应等过程来保证其正常投入使用。
依据此项工程的特点，应在材料投入使用前主要抓好以下几个方面。
2、制定周密计划项目上材料使用部门依据实物工程量对材料需求进行分析，按材料的品种、规格、数量及质量等要求编制详细的材料需用计划。
根据材料需用量计划以及施工进度，制定半成品加工及订货计划。
根据审批的材料需用量计划和库存情况，编制合适的材料采购计划，并确定拟采用的供货商名称及需用资金。
编制材料采购计划时要同时注意附加编制季节性以及节假日材料采购计划。
为保证工程进度不受其他分包材料供应不及时影响，应提前向各个分包下发包含总进度计划以内的各级进度计划，以便各个分包根据进度计划编制材料计划及时进行材料采购，保证材料及时供应。
3、按时订货并及时采购依据此项工程的材料需用量计划，提前与各生产商、、加工单位、供应商联系，对主要使用材料进行提前订货。
订货时，要着重考查生产商或者供应商的产品质量、供应能力、价格变更等因素，主要材料供应商应至少选一家备用单位，防患于未然。
按照施工进度计划的要求，安排相关的人员做好材料采购工作。
根据材料的库存和储备数量，对受到季节性及节假日影响而可能影响施工的材料要做好提前采购。
4、选择合适的供应商了解市场资源情况，通过对社会供应商供应产品的价格、资源、运输、结算方式等因素的考察，筛选长期合作的合格的、优秀的材料供应商为我局集中供应所需材料。
筛选供应商的主要流程为：对材料供应商初选、考察→邀请合格材料商投标（特殊情况下可采取独家议标）→确定供应商后，供应商提供样品及材质证明书、出厂合格证、生产厂家资质证书→交业主、监理审核→审核通过后签订采购合同二、材料进场验收及其储存保管措施中标后我局将根据施工进度总进度计划编制材料需用总计划，此外各材料还将按年度、季度、月度、周进度计划编制相应的材料需求计划以及物资追加或者调整计划。
材料进场计划及保证措施
材料进场计划及保证措施材料进场计划及保证措施根据施工进度网络计划，我们将按照材料分类供应的原则，制定材料供应计划，并提前5天供应到施工现场指定地点。
为确保材料质量符合国家标准，我们将分阶段分类组织材料进场，并储备足量的周转性材料。
材料供货品种和调剂将由我们的材料供应公司负责，而材料检验则由公司试验室负责。
此外，我们还将设立专职材料员、质量检查员和试验员，对材料进行进场把关。
一、材料的组织管理一）在开工前五日内，项目经理将组织项目管理人员，提出所有施工材料的品牌、规格、数量及到货时间表。
二）对于属于我们公司采购的材料，如水泥、黄沙、角钢、木材、石膏板等，我们将以书面报告的形式，向公司物资主管部门提出采购划划，注明到货时间、质量要求及各种技术参数。
公司物资部将提供样品及价位，在建设单位、监理认可后，统一集中采购。
三）零星材料、辅助材料、各类低值易耗品等，将由现场采购员，根据项目采购计划进行采购。
四）施工期间各主管工长，必须对各工种材料的到货及库存情况掌握清楚，并预计出数天内各种材料的消耗/需求量，以便调控管理，禁止出现停工待料现象。
同时，在材料堆放时，要注意保持工地整洁，切勿使材料乱置于现场。
为避免材料堆放占用空间而影响施工，材料进场时间应根据施工进度安排，合理进出。
五）所有进场材料，将由工地材料库房专职库管员进行验收保管。
材料的发放，将按照“先入先出，当天用料当天发放”为基本原则，并实行限额领料制度。
在施工中，管理者必须防止施工人员随意浪费材料，并抓好下料设计和剩余材料的使用。
此外，还要防止材料被偷盗及“顺手牵羊”，坚决杜绝人为浪费现象。
二、材料的验收一）所有进入项目的物资，将由项目库管员进行物资的数量检验，工长、质检员和项目经理分别对物资进行质量检验，并由库管员进行记录。
质量检查员将监督，并必须三人签字方为有效。
二）必要时，或建设单位提出要求时，可到我们公司货源处验证。
三）对材料质量检验，将按对象不同分别采取随机抽查、通货验证和送样检测等手段，确保材料品质符合设计及规范要求。
材料设备进场计划及保证措施
材料设备进场计划及保证措施一、材料投入计划材料（周转材料）供应的及时与否将直接影响到施工过程能否顺利进行，因此，必须采取有效措施,以确保材料供应及时，满足施工要求。
我们将按合同文件明确约定：由发包人按指定供应商或限定的品牌进行材料和设备采购，施工材料在甲方及监理验收合格后用于工程中，未被限制的材料或设备我们在采购前向甲方及监理单位提供材料样品，经甲方及监理工程师同意后才进行采购使用。
现场施工前，我们将根据施工进度安排编制详细的材料采购计划。
1、根据施工图纸和进度计划的要求，制定物资采购、供应计划，并以此落实各项物资的招标、加工订货和进口材料的到场跟踪。
物资控制执行我公司物资管理相关文件要求。
2、定货招标工作，明确招标标准，招标程序，统一制作标书为下一步物资采购作好准备。
完成各项施工用料的调查核实，经样品报审合格后签订供货合同，采购合同要符合建筑合同法要求，由供方提供有关物资的技术资料条款，有环保要求的应注明，然后根据施工进度需要分期分批组织进场。
施工前应完成钢筋等规定必检材料的复试，向监理提交有关资料，报验各种进场物资。
3、商品混凝土的选择：为了保证工程质量，我公司将首选具有资质的商品混凝土搅拌站作为我们的供应商。
在商品混凝土供应前要对搅拌站进行实地考察，落实其原材料供应、机械设备状况及运输能力，并按现场进度安排和技术要求与搅拌站签订混凝土供应技术协议，混凝土进场要分罐检查。
4、钢筋供应商的选择：钢筋及钢筋连接等材料采购将严格按我公司《物资采购评价控制程序》执行，选择质量稳定、信誉好的供应方。
5、其他材料设备的选择：其他属于我公司采购的材料和设备，我们将本着对工程的质量负责态度，对业主负责的宗旨，按照施工进度分批提出采购材料的明细、数量、品种及供货时间，严格按我公司物资采购控制文件和甲乙双方约定的采购考察程序执行。
6、各项周转材料要根据工程施工进展情况提前准备充足，根据现场需要随时组织材料进场。
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材料进场计划及保证措施
根据施工进度网络计划，按照材料分类供应的原则，制定材料供应计划，并提前5天供应到施工现场指定地点。
根据工程实际情况分阶段分类组织材料进场。
工程所需用周转性材料储备足量，质量符合国家标准。
材料供货品种、调剂由我单位材料供应公司负责，材料检验由公司试验室负责，现场设专职材料员、质量检查员和试验员对材料进行进场把关。
一、材料的组织管理
（一）开工前五日内，由项目经理组织项目管理人员，提出所有施工材料的品牌、规格、数量及到货时间表。
（二）属我司采购的材料，如水泥、黄沙、角钢、木材、石膏板等，项目必须以书面报告的形式，向公司物资主管部门提出采购划划，注明到货时间、质量要求及各种技术参数，由公司物资部提供样品及价位，在建设单位、监理认可后，公司物资部在合格供货方目录中，统一集中采购。
（三）对零星材料、辅助材料、各类低值易耗品等，由现场采购员，根据项目采购计划进行采购。
（四）材料的调度：施工期间各主管工长，必须对各工种材料的到货及库存情况掌握清楚，并预计出数天内各种材料的消耗/需求量，以便调控管理，禁止出现停工待料现象。
同时，在材料堆放时，要注意保持工地整洁，切勿使材料乱置于现场。
为避免材料堆放占用空间而影响施工，材料进场时间应根据施工进度安排，合理进出。
（五）所有进场材料，由工地材料库房专职库管员进行验收保管，材料的发放，按照“先入先出，当天用料当天发放”为基本原则，并实行限额领料制度。
管理者在施工中，必须防止施工人员随意浪费材料，一是抓好下料设计，二是抓好剩余材料的使用。
此外，还要防止材料被偷盗及“顺手牵羊”，坚决杜绝人为浪费现象。
二、材料的验收
（一）所有进入项目的物资，由项目库管员进行物资的数量检验，工长、质检员和项目经理分别对物资进行质量检验，并由库管员进行记录，质量检查员监督,必须三人签字方为有效。
（二）必要时，或建设单位提出要求时，可到我司货源处验证。
（三）对材料质量检验，按对象不同分别采取随机抽查、通货验证和送样检测等手段，确保材料品质符合设计及规范要求。
（四）验证内容包括：名称、规格、型号、产地、数量、质量性能、包装、质量证明书、产品说明书、进场时间等要素。
三、采购材料、外加工件等材料供应方管理措施
通过严格的管理，对采购材料、外加工件等材料供应方进行考核，建立材料供应方目录，使工程中所用的物资、机具等均为正规产品，从而保证工程质量。
物资部根据公司《物资采购程序》的规定，做好物资采购管理；经营部根据《工程材料供应方控制程序》的规定做好工程材料供应方的管理；物资部根据《外协件材料供应方控制程序》的规定做好外协件材料供应方的管理，保证录用合格的材料商，采购的物资或服务符
合有关质量要求。
（一）管理职责
1、项目部负责提出详细、准确的《工程材料计划表》，包括原材料或施工设备，以及提出检验/试验和测量计量设备的需用计划。
2、项目部对材料变更及采购物资的质量情况须及时和相关部门联系。
3、项目部负责与建设单位之间的材料联系；项目经理应参与采购合同的签订，以及和主管工长对采购物资的质量检验。
4、公司经营部负责复核工程主要材料的价格和用量。
5、公司主管生产的副总经理负责审批《工程材料计划表》。
6、公司总经理或主管生产的副总经理参与采购合同的审批签订。
7、设计部参与材料的选样、定样工作。
（二）采购材料供应方的评价
1、应根据审批的采购计划，在合格材料供应方名册内进行物资采购，物资进场后应向库管员办理移交手续。
2、物资部负责对物资材料供应方进行评价，对外协件材料供应方进行评价，项目部在采购期间应及时将材料供应方供货的异常情况报告公司物资部。
3、项目部自行确定的材料供应方须报公司相关部门审批，其评价应由公司相关部门按材料供应方评价程序进行，只有评价为合格并进入合格材料供应方名录的材料供应方才能与我司合作。
（三）采购程序
1、应根据审批的采购计划在合格材料供应方名册内进行物资采购，物资进场后应向库管员办理移交手续。
2、物资部采购的物资应向项目部提供质量证明书，经项目部验证为不合格的物资，经项目经理和质安员确认后应按《不合格品控制程序》执行。
3、物资部应审核采购物资的采购计划；对物资材料供应方的控制，物资部应规定材料供应方提供物资样品，或到其货源处对采购的物资进行确认。
4、物资部应建立合格物资材料供应方的目录。
5、外协件材料供应方由物资部进行评价并从合格外协件材料供应方名录中选择材料供应方，经审批后确定材料供应方，与项目部共同对该材料供应方提供的服务质量进行监督和控制。
（四）进货检验
1、所有进入项目的物资由项目库管员进行物资的现场验证和数量检验；工长、质安员和项目经理分别对一般物资和大宗特殊物资进行质量检验，并由库管员进行记录，质量检查员监督; 外协件物资由物资部派人进行现场检验，项目部派人参与。
2、必要时，或建设单位提出时，可到材料供应方货源处验证。
（五）建设单位提供的物品
对建设单位指定的产品或建设单位供应的物资也要严格考核，避免非企业供应而影响到整体工程质量。
1、建设单位提供的物资清单应附在工程合同后，并报公司物资部备案，规定验证方法，包括观感检验、测量实验。
2、项目部进行现场验证，必要时应组织物资部、工程综合部共同验证，并记录，验证内容包括：名称、规格、型号、数量、进场时间、质量性能、包装、质量证明书、产品说明书。
3、建设单位提供的物资，项目部应进行标识，并加以记录；根据物资性质单独储存在适合的场所，并应进行定期检查维护。
4、对建设单位提供的物资在验证和储存过程中如出现丢失、损坏、变质和其他不符合情况，项目物资部做记录并提出报告，经项目经理审批后报告建设单位，同时报公司物资部备案。
5、现场验证不能免除建设单位提供合格产品的责任。
项目部对建设单位提供的不符合使用要求的物资有权拒收，或以书面记录形式报建设单位批准备案。
（六）产品标识及可追溯性
通过对产品进行标识，既可防止错用乱用，同时又记载了来源与去向，可保证工程质量，并为总结积累了资料。
1、施工过程标识和可追溯性管理按公司《施工过程标识和可追溯性管理程序》规定执行。
2、物资标识由项目部负责，施工过程（工程）标识由工程综合部负责，其他标识由各主管部门负责。
3、现场施工和搬运、储存、维护过程中应保持标识的完好。
4、具有可追溯性的物资，包括影响工程结构质量和影响使用功
能的物资明显标识，详见项目部仓库物资台帐。
5、具有可追溯性的施工工序包括对施工部位质量有重要影响的特殊工序和关键工序，明显标识，详见项目部质安员的分部分项质量评定表和工长的施工技术交底表。
四、物资材料的检验、试验计划
（一）物资材料的检验、试验原则
根据建设单位对工程质量的要求及工程在施工工艺的采用上的需求，本工程在材料的选用和检验上严格遵循以下原则：
1、所选用材料必须符合设计图要求，并必须符合国家规定的优
等或以上等级标准。
2、必须符合国家和当地消防规范要求、民用建筑室内环境污染
控制要求。
3、对工程中大面积使用或采用，对工程质量有重要影响的材料
或工艺，必须进行相关的检验或试验。
（二）检验、试验的范围
1、对材料、半成品的几何尺寸，外观的检测。
2、对材料、半成品的物理性能，化学性质进行检测。
3、对材料、半成品的生产过程进行监测。
4、对材料、半成品的使用有效期进行检测。
（三）职责分工
1、项目施工员，质检员，负责常规材料的检测。
2、项目技术负责人负责关键性材料及工艺的物理、化学性能试
验。
3、施工员、质检员，负责填写材料检测合格报告，由项目技术负责人或项目经理签字认可后，才能使用。
4、不合格品根据项目不合格品管理办法进行处理。
五、装饰材料质量控制程序
在备料阶段进行控制，杜绝不合格材料进入工地。
材料的质量标准严格按照国标优等品标准执行，并且满足建筑装饰企业ISO9001相关质量标准。
质量控制程序见下图所示
质量控制程序。