发动机拆装仿真实训教学设计
汽车发动机拆装实训内容和实训过程

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发动机拆装教案

发动机拆装教案教案标题:发动机拆装教案教案目标:1. 了解发动机的基本组成和工作原理。
2. 掌握发动机拆装的基本步骤和注意事项。
3. 培养学生的动手能力和团队合作精神。
教学准备:1. PowerPoint演示文稿或其他教学工具。
2. 模拟发动机的实物或图示。
3. 工具箱和相关的拆装工具。
4. 安全设备,如手套、护目镜等。
教学过程:导入:1. 引入发动机拆装的话题,激发学生的兴趣和好奇心。
2. 展示模拟发动机的实物或图示,让学生对发动机有一个直观的了解。
知识讲解:1. 介绍发动机的基本组成部分,如气缸、活塞、曲轴等,并解释其功能。
2. 解释发动机的工作原理,包括吸气、压缩、爆燃和排气四个阶段。
步骤演示:1. 分组进行实际操作演示,每组配备一台模拟发动机和相应的工具。
2. 指导学生按照正确的步骤进行发动机的拆装,包括拆卸进气管、排气管、曲轴等。
3. 强调安全操作,如佩戴手套、护目镜等。
实践操作:1. 学生分组进行实践操作,每组一台模拟发动机和工具。
2. 指导学生按照教学演示中的步骤进行发动机的拆装。
3. 监督学生的操作过程,及时纠正错误和解答疑惑。
讨论与总结:1. 引导学生讨论发动机拆装的体会和遇到的问题。
2. 总结发动机拆装的基本步骤和注意事项。
3. 提醒学生在实际操作中要注意安全和团队合作。
拓展活动:1. 鼓励学生进一步了解不同类型的发动机和其特点。
2. 邀请相关行业专家进行讲座或参观机械设备制造企业。
评估方式:1. 观察学生在实践操作中的表现和技能掌握情况。
2. 学生提交书面反馈,包括对发动机拆装过程的理解和收获。
教学延伸:1. 引导学生进行发动机的维护和保养知识学习。
2. 组织学生参加相关技能竞赛或实际项目,提高实践能力。
注意事项:1. 学生在进行实际操作时,要严格遵守安全操作规范。
2. 教师要及时纠正学生的错误操作,并提供指导和帮助。
3. 为学生提供足够的时间进行实践操作,确保他们能够熟练掌握拆装技能。
发动机拆装与修理教案

《发动机拆装与修理实习》教案承德石油高等专科学校汽车工程系汽车工程系实习教案实习名称:发动机修理实习指导教师:张真忠等汽车工程系实习教案实习名称:发动机修理实习指导教师:张真忠等一、492Q汽油机装配工艺过程发动机装配时的重要调整项目1. 气门间隙调整对四缸发动机及六缸发动机,都有两种调整方法,下面就以492Q汽油机为例进行说明。
1)逐缸调整法逐缸调整法就是一个缸一个缸的调整,根据气缸的点火次序,逐缸地在压缩行程终了,活塞到达上止点时,调整这一气缸的进、排气门。
这叫逐缸调整,这种方法质量有保证。
其调整步骤如下:①旋松锁止螺母,用厚度符合规定间隙的塞尺,插入气门杆尾端与摇臂之间(顶置气门),来回拉动塞尺,旋转调整螺钉(母),当感到有轻微阻力时,说明此时的间隙值较为合适。
②气门间隙经调整合适后,将锁止螺母可靠地紧固:③进行复查,如间隙有变化,必须进行重新调整。
2)两次调整法根据发动机的工作循环、点火次序、曲轴配角及气门实际开闭角度的推算,在第一缸或第四缸压缩终了时,除调整该缸的两个气门外,还可调整其他缸的某一个气门。
这样,一台四缸发动机的气门,只需摇转两次曲轴,就可全部调整完毕,比逐缸调整要简便。
其调整步骤为:①以四缸1-2-4-3点火次序为例。
②摇转曲轴,使飞轮上的正时记号对准飞轮壳检查孔上的刻线。
③此时若第四缸的两只气门同时处于微开状态,则第一缸是在压缩行程终了,可检查调整第1、2、4、6各气门的间隙,进气门0.25~0.30,排气门0.30~0.35。
④上述四只气门调整完毕后,将曲轴再摇转一圈,使飞轮上的记号再次与飞轮壳检查孔的刻线对准,此时则为第六缸处于压缩行程终了,可检查调整第3、5、7、8各气门间隙。
⑤机型气门的排列不同,调整顺序也应有所变动。
2. 点火提前角调整无论用齿轮或链条驱动凸轮轴,齿轮与齿轮或链条与齿轮,或传动带与齿轮之间,必须保持相对的位置,以保证发动机有正确的配气相位。
因此,在齿轮上、链条上、正时皮带上都应有安装的记号,安装时必须彼此对准,作为正时的标准。
发动机拆装实践教学(3篇)

第1篇一、引言发动机是汽车的心脏,其性能直接影响到汽车的动力和燃油经济性。
为了让学生更好地理解发动机的结构和工作原理,提高学生的动手能力,我们开展了发动机拆装实践教学。
本文将详细介绍发动机拆装实践教学的流程、注意事项及收获。
二、发动机拆装实践教学流程1. 实践教学前的准备工作(1)了解发动机结构:在实践前,学生需要通过查阅资料或课堂学习,了解发动机的总体结构、主要部件及工作原理。
(2)熟悉拆装工具:了解常用的拆装工具,如扳手、螺丝刀、钳子等,并掌握其使用方法。
(3)制定拆装计划:根据发动机的类型和故障情况,制定详细的拆装计划,包括拆装顺序、注意事项等。
2. 发动机拆装实践步骤(1)拆卸发动机外围部件:首先,拆卸发动机外围部件,如空气滤清器、蓄电池、冷却液等,以便更好地观察和操作。
(2)拆卸发动机上部部件:接着,拆卸发动机上部部件,如气门室盖、正时链条、凸轮轴等。
(3)拆卸发动机下部部件:然后,拆卸发动机下部部件,如曲轴、连杆、活塞等。
(4)检查发动机内部零件:在拆卸过程中,仔细检查发动机内部零件,如气门、活塞、曲轴等,判断其是否存在磨损、损伤等情况。
(5)更换损坏零件:根据检查结果,更换损坏的零件,如活塞环、气门、曲轴等。
(6)组装发动机:按照拆卸的相反顺序,将发动机组装起来。
(7)检查发动机性能:组装完成后,进行发动机性能检查,确保发动机正常工作。
三、发动机拆装实践注意事项1. 安全操作:在拆装过程中,严格遵守安全操作规程,佩戴防护用品,如安全帽、手套、眼镜等。
2. 顺序拆装:按照拆卸顺序进行操作,避免损坏零件。
3. 注意细节:在拆装过程中,注意观察零件的安装位置、方向等细节,确保正确组装。
4. 保养工具:使用完拆装工具后,及时清理并保养,以延长使用寿命。
5. 记录拆装过程:在拆装过程中,记录关键步骤和发现的问题,以便后续分析。
四、发动机拆装实践收获1. 理论联系实际:通过实践,将课堂所学理论知识与实际操作相结合,加深对发动机结构的理解。
发动机实训教案

发动机实训教案第一篇:发动机实训教案发动机实训教案一、发动机汽缸盖的拆卸与装配;(一)实训目的及要求:1.掌握汽缸盖的正确拆装方法,2.能正确判定汽缸垫质量的好坏; 3.汽缸盖装配后应付合技术要求(二)工具、量具:1.套筒扳手一套,扭力扳手一个;2.拆卸时用11mm套筒拆卸汽缸盖螺栓。
(三)设备:发动机总成一台;(四)安全注意事项:1.严格遵守操作规程,防止设备、工量具的损坏,防止人身伤害。
2.拆卸后的零件要摆放整齐,保持场地清洁。
(五)、实训操作步骤及方法: 1.汽缸盖的拆卸步骤及方法(1)用扭力扳手按先两侧后中间的原则,均匀对称分数次拧下汽缸盖螺栓,拆下后的螺栓应放置有序。
(2)用橡胶锤轻轻敲击汽缸盖两侧边缘(非工作表面),使汽缸盖松动,或通过摇曲轴的方法冲松汽缸盖,然后取下。
(3)汽缸盖取下后应平放在工作台或零件架上。
2.检验汽缸垫质量:(1)检验汽缸垫两工作面是否烧蚀变硬无弹性,卷边是否有冲坏现象。
(2)发现上数情况之仪者均应更换新汽缸垫。
3.汽缸盖的装配方法及步骤。
(1)在汽缸体上装上汽缸垫,注意汽缸垫的卷边方向。
(2)装上汽缸盖及螺栓,用扭力扳手拧紧。
拧紧螺栓的方法是有两侧到中间均匀对称的分数次拧紧,其拧紧力矩为20N.m。
(3)拧紧时,各螺栓力矩应相等,防止拧紧力矩不等而使缸盖变形,还防止拧紧力过小而使汽缸盖漏水,又防止拧紧力矩过大而拧断螺栓。
二、活塞连杆组的拆卸与装配:(一)实训目的及要求:1.掌握活塞连杆组的正确拆卸方法;2.掌握活塞连杆组的正确装配方法 3.活塞连杆组装配后应符合技术要求。
(二)工量具: 1.扭力扳手一个,2.套筒扳手一套。
3.14mm的梅花扳手一个。
(三)设备:发动机总成一个。
(四)实训操作步骤及方法 1.活塞连杆组的拆卸(1)将活塞连杆组摇转到下止点位置,用梅花扳手拧下连杆轴承固定螺母,取下连杆轴承盖、衬垫、和轴承;此时应注意检查活塞、连杆、和连杆轴承盖的安装记号(2)用手锤木柄由里向外推出活塞连杆组,取出后应将已取下的连杆盖、衬垫、轴承和连杆螺栓等按原样装复,防止错乱。
发动机拆装实训教案

发动机拆装实训教案教案标题:发动机拆装实训教案教案目标:1. 了解发动机的结构和工作原理。
2. 掌握发动机拆装的基本步骤和技巧。
3. 培养学生的操作技能和安全意识。
教案步骤:引入活动:1. 引导学生回顾发动机的基本知识,包括发动机的作用、种类和工作原理。
2. 提问学生对发动机拆装的认识和想法,激发学生的学习兴趣。
知识讲解:1. 介绍发动机的主要部件和功能,如气缸、活塞、连杆等。
2. 解释发动机拆装的步骤和注意事项,包括松开螺栓、拆卸零部件、清洁和检查等。
实践操作:1. 分发发动机拆装工具和材料,确保学生具备必要的操作工具。
2. 指导学生按照步骤进行发动机的拆装,注意安全操作和正确使用工具。
3. 强调学生在拆装过程中的注意事项,如防止零部件丢失、损坏和保持工作区整洁等。
实验总结:1. 引导学生总结发动机拆装的关键步骤和技巧。
2. 提问学生拆装过程中遇到的问题和解决方法,促进学生思考和交流。
3. 鼓励学生就实验中的收获和体会进行分享,加深对发动机拆装的理解和记忆。
教案评估:1. 设计相应的考核题目,包括选择题、填空题和操作题等,以检验学生对发动机拆装的理解和应用能力。
2. 观察学生的实际操作过程,评估其操作技能和安全意识。
拓展延伸:1. 鼓励学生自主学习和实践,拆装其他类型的发动机。
2. 组织学生参观汽车修理厂或机械制造企业,深入了解发动机拆装的实际应用和发展前景。
教案注意事项:1. 确保实训场地和设备的安全性和可靠性。
2. 提前准备好所需的工具和材料,确保教学流程的顺利进行。
3. 强调学生的安全意识和操作规范,确保实训过程中的人身安全和设备完好。
4. 鼓励学生合作学习和互相帮助,促进团队精神和合作能力的培养。
以上是一个关于发动机拆装实训教案的基本框架,根据具体的教学需求和学生水平,可以进行适当的调整和补充。
希望对您有所帮助!。
汽车发动机拆装与检修实训指导书范本

发动机基本组成
曲柄连杆机构
包括机体组、活塞连杆组和曲轴飞轮 组,是发动机实现工作循环和完成能 量转换的主要部分。
配气机构
包括气门组、气门传动组和气门驱动 组,用于控制发动机进气和排气的过 程。
燃油供给系统
包括燃油箱、燃油泵、喷油器等,负 责将燃油供给到发动机燃烧室。
点火系统
包括点火线圈、火花塞等,用于点燃 混合气。
。
02
检修步骤
根据故障现象和检测结果,确定检修方案并逐一排查故障点,对损坏的
零部件进行更换或修复。
03
注意事项
在检修过程中,要遵循安全操作规程,确保检测仪器的准确性和可靠性
,避免误判或漏检。同时,要注意保护好发动机的精密部件和密封件,
防止在检修过程中造成二次损坏。
06
实训总结与考核评估
实训总结报告撰写要求
滑油和密封胶等。
装配步骤
按照与拆卸相反的顺序进行装配, 先安装主要部件,再安装附件和密 封件,注意正确安装各部件并保证 其紧固度。
注意事项
在装配过程中,要确保各部件的配 合间隙和紧固力矩符合技术要求, 避免漏装、错装或损坏零部件。
检修操作演示
01
准备工作
熟悉发动机的常见故障和检修方法,准备好所需的检测仪器和维修工具
关安全知识。
01
使用专用工具进行拆装 操作,严禁使用不合适
的工具或暴力操作。
03
如遇异常情况或故障, 应立即停止操作并报告 教师或指导人员,切勿
擅自处理。
05
穿戴好防护用品,如工 作服、安全帽、防护眼 镜等,确保个人安全。
02
在拆装过程中,注意保 护发动机各部件,避免
损坏或划伤。
发动机构造与拆装实训课设计方案

《发动机构造与拆装》实训课程设计方案一、实训安全教育为保障实训课堂的安全、稳定,确保师生人身安全和国家财产不受损失,本着“安全第一、预防为主”的方针,实训课应坚决贯彻“谁主管,谁负责;谁使用,谁负责”的原则,加强对所属实训班级和实训室的管理,消除安全隐患,确保实践教学的正常进行。
1、建立实训室设备管理责任制,日常管理责任到人,加强实训设备和工量具的使用管理和保养维护。
2、对实训班级学生要加强职业素养和安全教育,增强安全和防护意识,加大防范宣传力度,防止各类事故的发生。
3、定期对所属的实训室进行细致的安全检查,做好安全检查记录,针对安全工作存在的薄弱环节,认真开展安全隐患排查和整改工作,坚决预防和遏制安全事故发生。
4、加强对实训器材的安全管理。
(即、专人管;专人领、专人用;领用、发出、退回与账卡要对号);发现损坏、丢失、被盗应及时报告系部及主管部门,并保护好现场。
教师指导学生从事危险品作业的,必须由授课老师或系主任进行安全教育和实训操作指导。
使用后要进行5S作业。
5、加强实训设备的使用管理,防止实训设备的损坏。
在设备操作使用中严格按照操作规程使用,以免发生人员和设备安全事故。
6、实训指导教师必须按时到位,坚守岗位,尽职尽责地对本次实训的安全负责,在做实训前必须讲清有关安全规定并要认真贯彻实行。
7、实训室内不得乱拉电线,所有仪器设备的电线、插头及插座和接线板必须符合用电要求,若有损坏,及时修好。
各设备、仪器的故障、维修、及解决过程均须记录。
8、严禁在实训室吸烟、用餐,与实训无关的人员不得进入实训室,非工作需要不得使用电器设备。
使用电器设备必须做到人离电断,以防火灾和爆炸事故的发生。
9、必须保持实训室清洁整齐,最后离开实训室时必须关好一切水、电、气阀和门窗。
10、要做好所属实训室钥匙的管理,不得擅自借给无关人员使用,课程结束将钥匙收回交指定责任人保管。
11、凡违反操作规程或擅自动用其它仪器设备,致使损坏者,根据情节要给予批评或处分,并要按规定赔偿损失。
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操作仿真软件,边 学 生 跟 随 老 师 一 起 【设计意图】 讲解边操 操作仿真软件; 体现“做中教” 、 “做 作; 中学” ,使学生对知 识掌握的更牢固;
【资源准备】
一、模拟实训目的 1、熟悉发动机的组成 2、掌握发动机的拆装 要领 3、掌握零件的检验方 法 二、模拟实训项目 1、发动机拆卸 2、零件检验 3、发动机装配 三、模拟实训器材 发动机拆装仿真软件 四、 模拟实训要求 (岗 位要求) (一)技术员要求
【工具准备】
【工具准备】
4、 新知讲授 (35 分钟)
【发动机拆卸】
【发动机拆卸】
(二)安全标识
(三)丰田公司 5S 理 念 1、SEIRI (整理) 【发动机组装】 2、SEITON(整顿) 3、SEISO(清扫) 4、SEIKETSU(清洁) 5、SHITSUKE(自律) 五、模拟实训过程 1、准备工作(工具的 检查) 2、发动机拆卸 根据仿真软件的 提示,选择正确工具, 按规范进行操作。 3、零件的检验 对所拆卸的部分零件 进行检验 4、发动机装配 根据仿真软件的 提示,选择正确工具, 按规定扭矩进行装配
班
级
1401 班 1. 正确选用工具 2. 按规范进行拆装 3. 用正确的方法进行零件检验 1. 增强安全意识 2. 领会丰田 5S 理念 (整理、整顿、清扫、清洁、自 律) 教材《汽车发动机构造与维修》
专业能力
注意事项
信息来源
一、模拟实训目的
二、模拟实训过程 1、准备工具(需要准备的工具)
2、发动机拆卸(拆卸顺序)
【设计意图】 激发学生学习热情 【资源准备】 校庆发动机拆装视 频 【设计意图】 既可以引发学生的 学习热情, 又可以回 顾之前学过的拆装 工具的使用; 【资源准备】
【设计意图】 让学生先通过视频 3、 任务引领 播放发动机拆装视 观 看 发 动 机 拆 装 视 了解发动机拆装过 频,领会本节课学习 (3 分钟) 频、布置任务; 程, 再次对发动机拆 任务; 装引起极大的兴趣, 对学习打下铺垫, 同 时领会本节课 学习任务; 【资源准备】 1、发 动 机 拆 装 3D 视频 2、学生工作页
3、零件的检验(检验方法)
4、发动机装配(装配顺序)
实训总结(拆装口诀) :
四、教学策略选择与设计
基于工作过程的行为导向教学模式分析, 汽修专业主要注重学生专业能力、 方法能力、 社会能力的培养。所以本节课我以学生为主, 通过任务驱动利用仿真软件老师带领学生一 起进行模拟实训,并反复操作,体现“做中学、学中做”。在教学过程中得出拆装口诀, 加强学生的规范、安全意识,最后通过任务的延伸,达到教学内容的承上启下。
七、教学评价设计
汽车仿真实训课程评价表 小组名 奔 驰 学生姓名 学生评价 老师评价 综合评价
宝
马
现
代
丰
田
评价标准:
主要采用学生互评、师生互评的方式对学生的操作进行评价,学生操作时 应按规范进行操作,每操作失误一次扣一分,满分为 100 分。学生和老师分别 赋分,最后取平均分。
八、帮助与总结
优点:仿真教学软件的使用,使信息化教学在课堂上得到了更广泛的应用; 不足:仿真教学与实物教学有一定区别,不能让学生亲身体验; 改进:安排实物实训教学,实现理论与实践的统一。
二、学习者特征分析
不 足 优 势 学生多为初中毕业,文化基础薄弱,理论学习能力不强。 学生思维活跃,喜欢实践,加上平时对电脑游戏的热爱,容易喜欢用 仿真软件学习,既新鲜又有挑战性,能激发起学生学习的积极性。
三、教学目标
知识目标 能力目标 过程与方法 情感目标 教学重点 教学难点 学会使用常用拆装工具及专用工具; 掌握发动机解体的步骤和操作方法。 通过仿真软件操作,模拟发动机拆装实训过程,为真正的发动机拆装 实训做准备。 激发学生的学习兴趣,培养学生的工作严谨,吃苦耐劳的工作精神, 养成安全作业习惯。 发动机拆装方法 零件检验方法
五、教学环境及资源准备
教学环境 资源准备 汽车仿真实训室 丰田发动机拆装仿真实训软件
六、教学过程
教学环节 教师活动 学生活动 设计意图及资源准备
1、学生观看视频; 1、播放校庆百人拆 1、 组织教学 2 、齐诵专业口号动 装发动机视频 (3 分钟) 手动脑、吃苦耐劳、 2、考察学生出勤情 坚持不懈、精练技 况 能。 2、 旧知回顾 设置图片“游戏” 学 生 操 作 电 脑 进 行 找不同; 找不同“游戏” ; (2 分钟)
开
始
视频
校庆发动机拆 装视频
学生产生兴趣
ห้องสมุดไป่ตู้
找不同游戏 (巩固新知)
视频
发动机拆装视频 (3D 动画)
任务驱动, 布置学 习任务
仿 真 软件
老师 边讲解边 操作 体现“做中学“
计时训练 (比赛)
学生小组间进 行评价
教师评价
学生小结 教师总结
软 件 练 习
任务延伸
结 束
附表:
学习工作页
模拟实训项目 发动机拆装 模 拟 实训器材 姓 名 发动机拆装仿真软件
案例名称 课程名称 课 时 汽车拆装实训
发动机拆装仿真实训 教学对象 所用教材 设计者 汽车拆装实训
一、教学内容分析
汽车拆装是汽车运用与维修专业学生必须掌握的一项基本技能, 《汽车拆装实训》这 本教材主要包含发动机拆装、底盘拆装、汽车总装三大模块内容。其中发动机拆装更是学 生从事汽车维修基本技能的基础,本节课教学内容就是针对发动机拆装模块进行设计的, 主要学习发动机各大机构的拆装。 这个内容是所有 “汽车运用与维修专业” 中的学习基础, 学好本节课内容有利于学生更好的学习其他专业课,更有利于今后从事汽车维修工作。 为 了让学生在真正实训时能规范操作, 先采用仿真软件进行模拟学习,使知识和技能掌握的 更加牢固。
查询最为上; 拆后依次排列好, 防止 会拆不会装。 装前检查并清洗, 损缺 件垫全配上; 装按拆的反顺序, 先拆 零件最后装。
7、 任务延伸 【课后练习】 完善任务单的填写, 【设计意图】 1、 完善任务单的填写。 学 生 继 续 仿 真 软 件 通过任务的延伸, (2 分钟) 使 2、 仿真软件拆装练习。 拆装练习,利用网络 学生既巩固了这节 课内容, 又为学习后 3、利用网络资源搜集 资 源 搜 集 有 关 发 动 续知识做储备。 有关发动机拆装的知 机拆装的知识,扩大 【资源准备】 识,扩大知识面。 1、学生工作页 知识面。 2、仿真软件 3、电脑网络
【发动机组装】
5、 新知运用 带领学生进行计时 学 生 反 复 操 作 仿 真 【设计意图】 (30 分钟) 比赛; 软件进行计时训练; 通过计时比赛激发 学生学习的斗志, 同 时还可以让学生把 发动机拆装的技能 掌握的更好; 【资源准备】 1、仿真软件 2、小组评价表 3、计时器 6、评价、巩 对学生操作进行评 学 生 小 组 间 操 作 时 【设计意图】 固 师生 价,得出拆装口诀; 互相监督,然后互相 通过生生互评、 (5 分钟) 进行评价,学生深刻 互评,得出拆装口 【拆装口诀】 领会拆装口诀; 诀, 加强学生在实训 搞拆装, 不能慌, 先备 时的规范、安全意 工具和用具; 识, 并巩固本节课教 边拆边看边检查, 所拆 学内容; 【资源准备】 各件均放好。 小组评价表 拆中遇到疑难处, 仔细