玻璃钢防腐施工组织设计知识交流
玻璃钢防腐的施工方法
玻璃钢防腐的施工方法概述玻璃钢是一种高强度、耐腐蚀的建筑材料，广泛应用于化工、石油、冶金等行业的防腐领域。
它具有重量轻、耐腐蚀、易于加工和施工等优点，因此成为了防腐行业的首选材料之一。
本文将介绍玻璃钢防腐的施工方法，包括基础处理、涂层施工和设备安装等内容。
一、基础处理1. 地面处理在进行玻璃钢防腐工程前，必须先对地面进行处理。
首先，清除地面上的污垢和积水，确保地面干燥和清洁。
然后，进行地面的平整处理，填平凹陷和坑洞，以确保后续的施工工作顺利进行。
最后，使用砂纸或砂轮将地面磨光，以增加涂层的附着力。
2. 基材处理在进行玻璃钢防腐工程前，必须对基材进行处理，以保证涂层的附着力和防腐效果。
首先，对基材进行清洁，去除表面的污垢和油脂。
然后，使用砂纸或砂轮将基材表面磨光，以增加涂层的附着力。
最后，使用底漆对基材进行处理，增强涂层与基材之间的粘接力。
二、涂层施工1. 底涂施工底涂是玻璃钢防腐的第一道防线，其主要作用是增强涂层与基材之间的附着力，防止涂层剥离和起泡。
底涂通常采用玻璃钢底涂料进行施工，具有优异的附着力和耐腐蚀性能。
施工时，首先在基材上涂刷一层底涂，待其干燥后再涂刷一至两层底涂，以增加涂层的厚度和密封性。
2. 中涂施工中涂是玻璃钢防腐的第二道防线，其主要作用是增强涂层的耐腐蚀和防水性能。
中涂通常采用玻璃钢中涂料进行施工，具有良好的化学稳定性和防腐性能。
施工时，首先在底涂的基础上涂刷一层中涂，待其干燥后再涂刷一至两层中涂，以增加涂层的耐腐蚀性能。
3. 面涂施工面涂是玻璃钢防腐的最外层，其主要作用是增强涂层的耐酸碱和耐高温性能。
面涂通常采用玻璃钢面涂料进行施工，具有良好的防腐性能和耐化学性能。
施工时，首先在中涂的基础上涂刷一层面涂，待其干燥后再涂刷一至两层面涂，以增加涂层的抗腐蚀性能。
三、设备安装在玻璃钢防腐工程完成后，需要进行设备的安装。
首先，根据设备的尺寸和重量，选取适当的安装位置。
然后，使用螺栓将设备固定在安装位置上，并进行调整和校正，以确保设备的稳定和正常运行。
(建筑工程管理)玻璃钢防腐施工工艺及相关知识简介
（建筑工程管理）玻璃钢防腐施工工艺及相关知识简介玻璃钢防腐施工工艺及相关知识简介玻璃钢防腐施工工艺及相关知识简介壹、前言随着国民经济的迅速发展，大量新的工厂、矿山得以投产运行。
由于工艺原因，会产生大量的工业污水和废水，原来相当数量的厂矿企业会直接向自然界排放，而这些未经处理的工业污水或废水均含有大量的腐蚀性或有害性化学物质，不仅污染了自然环境，同时对人类自身健康产生了巨大的威胁，严重影响了可持续发展进程。
为保护环境减少污染，国家通过立法要求对工业污废水进行处理，不能未经处理而直接排放，因此许多厂矿均采用先进环保工艺，新建或重建了污水或废水处理设施，对工业污、废水进行合理、有效的处理，达标后排放。
目前石油、化工、湿法冶炼、火力发电、制药等企业中有许多大型混凝土贮池，其功能为：用作酸、碱液的储放；酸碱的中和处理；污（废）水存放；排烟脱硫系统中的石膏浆及石灰浆的堆放等。
这些贮池壹般为埋地式、半埋地式的封闭、半封闭或敝口露天形态，大都采用钢筋混凝土结构。
这些贮池由于要长期受酸碱等化学品、工业污水、工业大气、紫外线、固体颗粒的流动磨损、冲刷等因素的作用，存在着酸碱腐蚀、大气腐蚀、磨蚀、渗透式胀裂的物理侵蚀，菌藻类的微生物腐蚀等多种较为复杂的腐蚀形态，严重影响使用寿命。
为此在设计贮池时就要充分考虑采取防腐蚀的处理技术问题。
大型钢筋混凝土贮池壹般均建在室外，要经历壹年四季的温差变化，容易发生胀裂渗透的物理性破坏；贮池中存放的废酸或酸性介质、碱液，能使水泥固化物中的游离铝酸三钙、氢氧化钙的水化物反应生成可溶性盐类，造成水泥表面层层剥减；大气中的二氧化碳和水泥中的氢氧化钙作用生成不溶于水的碳酸钙，堵塞在混凝土的孔隙中，仍能够和碳酸钙进壹步反应生成易溶于水的碳酸氢钙，使混凝土受到破坏。
当水质为碳酸钠、碳酸钙型时，水中的碳酸钙呈不饱和状态，有可继续溶解混凝土中碳酸盐的能力，致使混凝土强度减弱。
此外，大多数贮池的污水由于长期存放，当夏季温度升高到30—40℃时，污水中菌藻类微生物大量繁殖，从而形成严重的微生物腐蚀。
玻璃钢防腐施工工艺及相关知识简介
玻璃钢防腐施工工艺及相关知识简介玻璃钢防腐施工工艺及有关知识简介一、前言随着国民经济的迅速进展，大量新的工厂、矿山得以投产运行。
由于工艺原因，会产生大量的工业污水与废水，原先相当数量的厂矿企业会直接向自然界排放，而这些未经处理的工业污水或者废水均含有大量的腐蚀性或者有害性化学物质，不仅污染了自然环境，同时对人类自身健康产生了巨大的威胁，严重影响了可持续进展进程。
为保护环境减少污染，国家通过立法要求对工业污废水进行处理，不能未经处理而直接排放，因此许多厂矿均使用先进环保工艺，新建或者重建了污水或者废水处理设施，对工业污、废水进行合理、有效的处理，达标后排放。
目前石油、化工、湿法冶炼、火力发电、制药等企业中有许多大型混凝土贮池，其功能为：用作酸、碱液的储放；酸碱的中与处理；污（废）水存放；排烟脱硫系统中的石膏浆及石灰浆的堆放等。
这些贮池通常为埋地式、半埋地式的封闭、半封闭或者敝口露天形态，大都使用钢筋混凝土结构。
这些贮池由于要长期受酸碱等化学品、工业污水、工业大气、紫外线、固体颗粒的流淌磨损、冲刷等因素的作用，存在着酸碱腐蚀、大气腐蚀、磨蚀、渗透式胀裂的物理侵蚀，菌藻类的微生物腐蚀等多种较为复杂的腐蚀形态，严重影响使用寿命。
为此在设计贮池时就要充分考虑采取防腐蚀的处理技术问题。
大型钢筋混凝土贮池通常均建在室外，要经历一年四季的温差变化，容易发生胀裂渗透的物理性破坏；贮池中存放的废酸或者酸性介质、碱液，能使水泥固化物中的游离铝酸三钙、氢氧化钙的水化物反应生成可溶性盐类，造成水泥表面层层剥减；大气中的二氧化碳与水泥中的氢氧化钙作用生成不溶于水的碳酸钙，堵塞在混凝土的孔隙中，还能够与碳酸钙进一步反应生成易溶于水的碳酸氢钙，使混凝土受到破坏。
当水质为碳酸钠、碳酸钙型时，水中的碳酸钙呈不饱与状态，有可继续溶解混凝土中碳酸盐的能力，致使混凝土强度减弱。
此外，大多数贮池的污水由于长期存放，当夏季温度升高到30—40℃时，污水中菌藻类微生物大量繁殖，从而形成严重的微生物腐蚀。
玻璃钢防腐方案
玻璃钢防腐方案引言玻璃钢材料是一种具有优异耐腐蚀性能的复合材料，广泛应用于化工、环保、建筑等领域。
本文将介绍玻璃钢防腐方案，包括玻璃钢防腐的优势、适用领域、施工工艺以及常见问题解决方法。
一、玻璃钢防腐的优势1. 强韧耐腐蚀：玻璃钢材料具有优异的耐腐蚀性能，可以有效抵抗酸碱、氧化剂、盐水等腐蚀介质的侵蚀。
同时，其高强度和韧性使其能够承受较大的压力和冲击。
2. 轻质高强：相比于金属材料，玻璃钢材料具有较轻的重量和更高的强度。
这一特点使得玻璃钢制品在建筑和运输中更加方便和经济。
3. 耐低温高温：玻璃钢材料在低温和高温环境下的性能稳定，不受温度变化的影响。
这使得玻璃钢制品在冷冻、热处理等特殊环境中有着广泛的应用。
4. 耐老化防腐：玻璃钢材料具有优秀的耐老化性能，能够长期保持其良好的物理性能和外观。
5. 施工简便：玻璃钢材料可以通过模压、喷涂等工艺制作成各种形状的制品，适用于各种复杂的建筑和设备。
二、玻璃钢防腐的适用领域1. 化工行业：玻璃钢材料在化工行业中应用广泛，可用于贮槽、反应器、管道等设备的防腐。
其耐腐蚀性能能够有效地延长设备的使用寿命，并且不会对贮存的化学物质造成污染。
2. 环保工程：玻璃钢材料可以作为环保设备的重要材料，例如废气处理设备、污水处理设备等。
其耐腐蚀、耐高温的特点使其适用于各种恶劣的工业环境。
3. 建筑行业：玻璃钢材料在建筑领域中常用于制作屋顶、墙板等结构。
其轻质高强的特点可减轻建筑物自重，提高抗震性能，并且能够长期保持表面的美观。
4. 其他行业：玻璃钢材料还可用于海洋工程、交通运输等领域，如船舶、桥梁、储罐等。
三、玻璃钢防腐的施工工艺1. 表面处理：在施工前，首先要对待防腐的基材进行表面处理，确保材料表面干净、平整。
常用的方法包括清洗、打磨和除去锈蚀等工序。
2. 固化剂添加：根据不同的工艺要求，向树脂中添加适量的固化剂，使树脂在一定时间内能够迅速固化。
固化剂的选择和添加量将影响最终产品的性能。
玻璃钢防腐施工方案
玻璃钢防腐施工方案摘要：玻璃钢是一种理想的防腐材料，具有优异的防腐性能和良好的物理力学性能。
本文将介绍玻璃钢防腐施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤和施工注意事项，以确保施工质量和工程安全。
一、施工前的准备工作1. 审查设计图纸：在施工前，应仔细审查设计图纸，了解施工范围和要求，排查潜在的问题，确保施工的一致性和正确性。
2. 准备施工材料和设备：根据设计要求，准备好所需的玻璃钢材料，包括树脂、玻璃纤维布和其它辅助材料。
同时，检查和准备好施工所需要的设备和工具，确保施工过程顺利进行。
3. 搭建施工平台和脚手架：根据施工现场的情况，搭建施工平台和脚手架，为施工人员提供安全的工作环境。
二、施工步骤1. 表面处理：在施工前，应将施工区域表面进行清理和处理，确保表面无油污、尘土和杂物，以提高玻璃钢与基材的粘结力。
2. 玻璃钢制备和涂覆：按照设计要求，将树脂和固化剂按一定比例混合，并加入适量的填料进行搅拌，制备成均匀的玻璃钢糊状物。
然后，将玻璃纤维布浸泡在制备好的糊状物中，用刮板将其涂覆到预处理的表面上，确保布与基材充分贴合。
3. 固化和整理：玻璃钢涂层在施工完成后，应按照要求进行固化，通常采用自然固化或加热固化的方法。
固化完毕后，需要进行整理和修剪，确保涂层平整、无瑕疵。
4. 检验和验收：施工完成后，应进行质量检验，检查涂层的厚度、附着力和外观质量。
经过检验合格后，方可进行最终验收。
三、施工注意事项1. 安全防护：在施工过程中，工人应佩戴符合规定的安全防护用品，如手套、防护眼镜和口罩，以防止对皮肤和呼吸系统的伤害。
同时，施工现场应设置警示标志，确保施工的安全进行。
2. 施工环境：施工环境应保持通风良好，在使用树脂等有害物质时，应注意排风和防护措施，避免对人体和环境的污染。
3. 温度和湿度：施工期间，应注意环境温度和湿度的控制，以确保玻璃钢涂层的固化效果和质量。
4. 施工周期：玻璃钢施工的周期应根据施工范围和材料特性来确定，避免施工过程中因时间过长而导致的质量问题。
玻璃钢防腐工程施工方案要点
玻璃钢防腐工程施工方案要点
玻璃钢防腐工程在各类设施建设或维护中具有重要作用，其施工方案的设计与执行至关重要。
下面将介绍玻璃钢防腐工程施工方案的要点。
1. 材料准备
在进行玻璃钢防腐工程之前，必须充分准备好所需材料，包括树脂、玻璃纤维布、填料等。
确保材料质量符合要求，同时对材料的使用期限和存储条件进行认真了解。
2. 表面处理
在进行玻璃钢防腐工程前，必须对待处理表面进行清洁、打磨等处理，确保表面光洁、无杂质，以提高玻璃钢层与基材的附着力。
3. 设备准备
在进行施工时，必须准备好所需的施工设备，包括滚筒、喷枪等，确保设备工作正常，以保证施工质量。
4. 平整施工
在进行玻璃钢防腐层的施工时，必须保证施工现场平整、无积水，以免影响玻璃钢的质量。
施工时需注意适当的温度和湿度，确保施工环境符合要求。
5. 层压工艺
在进行玻璃钢防腐工程时，必须按照正确的层压工艺进行施工，确保各层之间的粘结牢固，杜绝气泡和空鼓的出现。
6. 现场检测
在玻璃钢防腐工程施工完成后，必须对施工质量进行现场检测，确保工程符合相关规范要求。
如有必要，可对施工质量进行进一步处理和改进。
7. 质量保证
在玻璃钢防腐工程施工完成后，必须对工程质量进行全面检查和评估，并制定相应的质量保证措施，确保工程质量达到最佳状态。
以上就是玻璃钢防腐工程施工方案的要点。
正确的施工方法和保证工程质量的措施对于玻璃钢防腐工程的成功至关重要，只有严格按照要求进行施工，才能保证工程效果和使用寿命。
玻璃钢防腐施工组织设计
玻璃钢防腐施工组织设计1.引言
1.1项目背景
1.2目的和范围
1.3文档结构
2.组织结构概述
2.1施工组织结构
2.2项目管理机构
2.3人员组织结构
3.1施工组织原则
3.2工作分解结构（WBS）
3.3任务分解与分配
3.4时间进度控制
3.5资源分配与管理
3.6信息沟通与协调
4.施工人员管理
4.1人员招募与选拔
4.2岗位职责与权限
4.3培训与考核
4.4激励机制
5.施工设备与材料管理
5.1设备选择与配置
5.2设备使用与维护
5.3材料采购与管理
5.4质量控制
6.安全与环保管理
6.1安全标准与操作规程6.2安全培训与演练
6.3环保措施与监测
6.4废弃物处理与回收利用
7.质量保证与验收
7.1质量计划与控制
7.2质量检查与纠正措施
7.3验收标准与程序
8.风险管理
8.1风险识别与评估
8.2风险控制与应对措施8.3突发事件应急预案
9.收尾工作
9.1施工记录与档案管理
9.2经验总结与反馈
9.3项目结算与交接
以上是针对玻璃钢防腐施工组织设计的一个简要文档大纲，接下来将对各个模块进行详细的描述和分析，确保文档内容完整。
玻璃钢防腐工程施工
玻璃钢防腐工程施工一、前言随着我国工业建设的快速发展，设备设施的防腐保护需求日益增长。
玻璃钢防腐工程作为一种高效的防腐解决方案，在众多行业中得到了广泛应用。
本文将详细介绍玻璃钢防腐工程施工的流程、技术要点及注意事项。
二、玻璃钢防腐工程施工流程1. 施工准备（1）技术准备：施工管理人员应认真阅读施工图纸和设计要求，与施工人员做好技术交底，确保按设计要求施工。
（2）施工操作面要求通风良好，根据工程规模，可采用适量风机进行通风。
（3）送风：将进风风机设在水池外面空气流通的地方，通过风管将新鲜空气送入水池内部。
（4）排风：将排风风机的风口接通到水池内部，将污浊空气排出室外。
（5）工具准备：准备所需的施工工具，如刷子、滚筒、抹布等。
（6）材料准备：准备玻璃钢防腐所需的材料，如环氧树脂、固化剂、稀释剂、玻纤布、二丁脂等。
2. 施工步骤（1）清理基面：将水池内表面的污垢、水渍、油污等清理干净，确保基面干燥、平整。
（2）底涂施工：将环氧树脂与固化剂按比例混合，搅拌均匀后，涂刷到底面上，待其干燥。
（3）玻纤布施工：将玻纤布铺贴到底面上，使其与底涂层紧密贴合。
注意排除气泡，确保玻纤布平整。
（4）中涂施工：将环氧树脂与固化剂按比例混合，搅拌均匀后，涂刷在玻纤布上，使其充分覆盖玻纤布。
（5）重复玻纤布施工：按照上述方法，继续铺贴玻纤布和中涂层，直至达到设计要求。
（6）面涂施工：将环氧树脂与固化剂按比例混合，搅拌均匀后，涂刷在最后一层玻纤布上，使其封面。
3. 施工结束（1）施工完成后，对施工现场进行清理，确保环境卫生。
（2）对施工成品进行保护，避免受到外力破坏。
三、玻璃钢防腐工程施工技术要点1. 施工过程中，确保环氧树脂、固化剂、稀释剂等材料搅拌均匀，无颗粒状。
2. 玻纤布铺贴时，要注意排除气泡，确保与底涂层紧密贴合。
3. 施工过程中，控制好涂层厚度，避免出现薄厚不均的现象。
4. 施工环境要求通风良好，确保施工人员安全。
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玻璃钢防腐施工组织设计施工组织设计工程名称:东北师范大学净月校区二次供水蓄水池涂衬工程施工单位(章):吉林省正大防腐有限公司编制时间:2016年6月23日施工组织设计/（专项）施工方案报审表表A17-2 会签单1. 编制依据1.1. 工程合同文件，设计图纸；1.2. 施工现场条件和实地勘察资料；1.3.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）；1.4.《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；1.5. 建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。
2. 工程概况2.1 本工程是东北师范大学净月校区二次供水蓄水池涂衬工程，工程范围是1、清理原蓄水池至基层，2、蓄水池做防腐内衬二布三涂。
工程地点是东北师大净月校区。
2.2 工程做法：2.2.1.结构材料选用经政府部门检验合格的玻璃钢布，厚度：0.12mm，密度：（12*12）以上的低碱或中碱无捻玻璃钢布。
2.2.2.基础粘接材料选用符合国家标准要求的环氧树脂及相应的固化剂、促进剂和稀释剂，预先按照国家的标准施工要求及配方配置预混胶料。
2.2.3.基面处理：对水池内表面上进行清理、除垢，潮湿的地方采用风机通风使其干燥，进行脱脂处理。
用稀释预制好的预混胶液涂刷在处理完的基面上，涂刷是要迅速均匀。
完全覆盖住混凝土水池内墙表面，以保证玻璃钢防腐衬层与混凝土表面的粘接强度，形成衬布层的基础粘接面。
2.2.4.衬布层糊制采用多层布连续贴衬法施工，粘衬顺序应对照先上后下，先壁后底的顺序实行。
玻璃钢防腐衬里，对于转角处、预留孔、管道出入口或积水坑等部位，容易形成薄弱环节，造成隐患，应在施工时特别注意及加强处理。
遇有水池的进、出水管的地方应加固增强。
贴衬完最后一层玻璃布以后，将配制好的胶液均匀涂刷在衬里的表面。
2.2.5.衬里表面无纤维漏出，树脂固化完全，无针孔、超壳、脱层。
要求胶料饱满、表面平整、色泽均匀。
常温固化48小时后，用清水洗衬表面上，并将水池内擦揩干净。
2.2.6.涂衬施工完成蓄水池注水后，采水样用卫生防疫部门检测，水质合格后方蓄水池方可使用。
3. 施工目标3.1.质量目标合格。
3.2.安全目标无重大人身伤残及中毒事故，杜绝死亡事故，一般事故频率＜6‰。
4. 施工准备4.1. 材料准备4.1.1 环氧树脂环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。
它性能优越，机械强度高，粘结力大，收缩率小（约2%），对酸碱等化学介质具有一定的稳定性，不透水性能优良。
并且常温下性能稳定，环保性能优良。
使用时涂刷在水池内壁，干固后形成完整的强度很高的膜状物质，从而起到水池防水防腐目的。
所用材料必须有：A、产品质量合格证及材料检测报告。
B、技术指标及检测方法。
4.1.2.固化剂环氧树脂常以有机胺类、树脂类为固化剂。
本工程根据环保需要，选用环氧树脂专用固化剂T31。
4.1.3.稀释剂为降低环氧树脂的黏度，必须用环氧稀释剂稀释。
4.1.4 玻璃纤维布采用密度为12*12 的中碱玻璃纤维布做加强层。
4.1.5材料复试材料进场后，取样送国家检测单位做复试，合格后方可施工使用。
4.2 技术及人员准备编制地下室防腐工程施工方案或技术措施。
确定专业防腐施工人员，做好上岗前培训和技术交底。
4.3 工具准备橡胶刮刀10把、腻刀10把、滚刷50把、剪刀10把、清扫工具、搅拌桶100升6个、运胶桶6个、铁抹子、平锹、木抹子、小推车2台、手提搅拌器2台、卷尺2把，压辊4只、弹线盒2只。
5.施工方案5.1.施工条件5.1.1.已有条件：检查消防水池池内基层是否满足防腐材料的施工条件。
5.1.2.环境条件：A.施工环境温度宜为10—40℃，相对湿度不宜大于80%；B.不要将防腐材料及其附料暴露于持续温度40℃的条件下。
5.1.3 人员进出通道设置：内外侧钢爬梯均需焊接安装到位，另增加一个钢管脚手架上行马道安全通道。
5.1.4 施工照明设施布置：在水池顶板上表面管道预留套管处或预留上人孔处接入灯具，池子对角2处照明可根据实际情况增加灯具，满足光线要求。
5.1.5拆除措施：在施工拆除原有构件时要注意不能破坏原有防腐层。
5.2.基层处理5.2.1.基层必须坚固、密实，强度必须进行检测并应符合设计要求。
严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。
不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
5.2.2.处理过的基层表面应平整。
穿墙钢筋、螺栓等应切割至与基层平齐，并用水泥砂浆封闭。
变形缝、施工缝及模板接缝处的高低差错位应用角磨机打磨并用水泥砂浆抹成圆滑过渡面，不得有死角。
所有转角处应抹成圆弧形或八字形，管道地漏等细部基层也应抹平压光，管道的套管应高出基层20mm 以上。
5.2.4.基层必须干燥，在深度为20mm 的厚度层内，含水率不应大于6%；基层表面必须洁净。
5.2.5.凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。
5.3.施工工艺5.3.1.施工环境A．施工环境温度宜为5—40℃，相对湿度不宜大于80%。
施工环境温度低于5℃时，应采取加热升温措施。
B．玻璃钢防腐施工前，应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点，通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后，方可进行大面积施工。
C．玻璃钢防腐工程施工现场应防风防尘。
在施工及养护期间，应采取防水、防火、防曝晒等措施。
D．进行玻璃钢防腐工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。
5.3.2.施工顺序：基层表面处理→涂环氧树脂一道→衬玻璃布第一层→涂环氧树脂一道→衬玻璃布第二层→表面修整→涂环氧树脂一道5.3.3. 涂布底层树脂并找平：基层清理完毕后，表面有坑洞处用水泥砂浆补平，待干燥后在表面均匀涂布一层底层树脂。
5.3.4.铺贴玻璃丝布：本工程采用连续手糊法施工。
5.3.4.1.环氧树脂找平层刮涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数（本工程为2层）。
A．先均匀涂刷一层铺衬树脂，随即铺贴玻璃纤维布，必须贴实，赶气泡，其上再涂一层树脂，涂刷应饱满，如此连续贴至设计层数（本程设计层数为2层）。
B．玻璃纤维布必须浸泡在配好的环氧树脂中至完全浸透，拿出来要去过多的环氧树脂，使之存量在20—25%。
C．铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。
D．铺衬时，玻璃纤维增强材料的搭接宽度不应小于20mm。
5.3.5 增强层铺贴完成固化后，修整表面，然后进行罩面树脂施工。
5.4.质量检查5.4.1.外观检查5.4.1.1.气泡，表面允许最大气泡直径为20mm，每平方米直径不大于20mm 的气泡少于10个。
5.4.1.2.裂纹，表面不得有深度0.5mm 以上的裂纹。
5.4.1.3.表面应无漏涂及严重流坠现象。
5.4.1.4.涂层与基层结合应牢固、无分层脱层、环氧树脂结块等现象。
5.4.2.固化度的检查5.4.2.1.手触防腐层表面无粘感。
5.4.2.2.用手或硬币敲击防水层发出的声音应清脆。
5.5.成品保护及注意事项5.5.1 施工完毕后， 3 天内不得进人，7 天内不得注水。
5.5.2 不得用尖锐或沉重物体撞击防水衬层，搬运上述物品时要格外小心。
5.5.3 施工完毕后，附近不得进行焊接作业，如因特殊原因必须进行焊接作业时，则应制定完善、可靠的防护措施，例如采用防火毯将防腐层加以遮盖等。
6．指导思想与组织机构公司本着“质量第一”的方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全。
文明、低耗的目标而奋斗，为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。
6.1.项目法施工实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。
项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。
在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。
在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。
项目经理部对公司实行经济责任承包。
项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。
项目经理部对工程项目进行计划管理。
计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。
经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。
6.2.组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部（见下表）。
项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。
组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。
7．安全生产保证措施7.1 一般措施7.1.1 认真贯彻执行国家和地方建设工程有限空间作业安全生产管理规定，“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管理生产必须管安全”的原则，落实安全岗位责任制，强化安全管理，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和操作。
7.1.2 施工前对全体施工人员进行安全生产教育，作业人员和监护人员必须接受专门的有限空间作业安全生产培训，正确使用作业过程中的安全设施与个人防护用品；组织安全交底，强化施工人员的安全生产意识，增强自我保护能力。
7.1.3 严格遵守公司及总包单位施工现场安全生产相关规定，由具备相应资质的专业厂家进行施工，施工中明确作业负责人、监护人和作业人员，严禁在没有监护人的情况下作业。
7.1.4 施工现场安全员旁站，监督检查安全工作，发现隐患及时向项目经理反馈情况。
7.2防火措施7.2.1 距离施工区域五米范围内划为重点防火区域，并做出明显标识。
7.2.2 易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工现场，应存放在专用库房内，并设专人管理；施工现场和库房，必须设置消防器材。
7.2.3 施工现场严禁使用明火，必须动火时，须采取防范措施，办理动火证后，方可动火；凡进入有限空间作业的，总包单位实行作业审批制度，未经审批任何人不得进入有限空间。