油库防腐建筑施工组织设计及对策
油罐防腐保温施工方案施工组织设计
目录一、工程概况：.................................... - 2 -二、编制依据：.................................... - 2 -三、脚手架的施工方案：............................ - 3 -四、机械除锈施工方案：............................ - 6 -五、油漆的刷涂方案：.............................. - 8 -六、保温施工方案：............................... - 10 -七、登高作业操作规程：........................... - 20 -八、质量保证..................................... - 22 -九、质量保证体系机构图........................... - 25 -十、确保安全生产的技术组织措施................... - 26 - 十一、确保文明施工的技术组织措施................. - 31 - 十二、职业安全健康管理措施....................... - 32 - 十三、确保工期的技术组织措施..................... - 38 - 十四、环境保护措施............................... - 41 - 十五、交工资料................................... - 44 - 十六、劳动力计划................................. - 45 - 十七、施工机械一览表............................. - 46 -一、工程概况：二、编制依据：1、JGJ46-05 《施工现场临时用电安全技术规范》2、GB4272—1992 《设备及管道保温技术通则》3、GB8174—1987 《设备及管道保温效果的测定与评价》4、GB8175—1987 《设备及管道保温设计导则》5、GB50185—1993 《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》6、GB/T4132—1996《绝热材料及相关术语》7、HGJ229-91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》8、GB/T8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》9、GB1720-79 《漆膜附着力测定法》10、YB/T9256-96 《钢结构、管道涂装技术规程》11、SY/T0407-97 《涂装前钢材表面预处理规范》12、GB1731-93 《漆膜柔韧性测定法》三、脚手架的施工方案：本工程采用脚手架搭设可根据施工现场进行搭设，在脚手架施工踩踏的部位铺设竹架板或钢架板，架板上再铺上塑料彩条布及周围也要围上塑料彩条布，防止油漆洒落在施工地面或其他设备上。
储油罐防腐施工组织设计及储油罐防腐安全实用措施
储油罐防腐施工组织设计及储油罐防腐安全实用措施储油罐是石油石化行业中非常重要的设备，它的主要作用是储存各种石油产品和化工产品。
为了保证储油罐的正常使用和延长使用寿命，进行防腐施工是非常关键的。
本文将从储油罐防腐施工组织设计和储油罐防腐安全措施两个方面进行探讨。
一、储油罐防腐施工组织设计1.施工区划设计：根据储油罐的实际规模和结构特点，对施工区域进行划分，明确各个施工区域的功能和任务，合理布置工作场所、设备、材料等。
2.施工进度计划：根据储油罐的工程量和施工条件，制定详细的施工进度计划，包括各个施工阶段的时间节点、工作量分配、资源调配等，以确保施工进度合理、高效。
3.人员组织及培训：组织专业的施工队伍，分配合适的施工人员，根据其技术水平和经验安排相应的工作。
同时，要进行针对性的培训，提高施工人员的专业知识和技能。
4.质量控制措施：建立严格的质量控制体系，制定详细的施工规范和工艺要求，加强材料采购、储存和使用的管理，在施工过程中进行严格的监督和检查，确保施工质量符合要求。
5.安全管理措施：制定详细的施工安全操作规程，加强安全教育和培训，提供必要的安全防护设施和器材，确保施工过程中的安全。
1.材料选择：选择适合储油罐防腐的高质量材料，如环氧煤沥青涂料等，保证其耐腐蚀性和耐侵蚀性。
2.表面处理：在涂装前，要对储油罐表面进行彻底清洁，去除油污和锈蚀物，确保涂层附着力。
3.涂装工艺：采用专业的涂装工艺，如喷涂、滚涂等，保证涂膜的均匀性和牢固性，避免涂层起泡、脱落等现象。
4.涂层测试：在涂装完成后，进行涂层的检验，包括涂膜厚度、附着力、耐磨性等测试，确保涂层质量符合要求。
5.防腐维护：定期对储油罐涂层进行检查和维护，如有涂层脱落或损坏，及时进行修补，防止腐蚀的扩散。
6.安全监测：建立储油罐防腐的安全监测系统，定期对储油罐进行巡检，检测储油罐内部和外部的腐蚀情况，及时发现和处理安全隐患。
总之，储油罐防腐施工组织设计和储油罐防腐安全实用措施是确保储油罐正常使用和延长使用寿命的关键。
油罐防腐施工方案
施工组织设计与方案
编制单位：
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年月 日
第一部分:编制说明
1.1 编制原则: 我公司在认真勘察了油罐防腐施工的现场情况,在结合施工规范及我公司 以往的施工经验的基础上，经过充分的研究和论证，本着对工程负责的原则，以 科学、严谨的态度编写了本施工组织设计。 我公司将在本施工组织设计作为施工的纲领性文件,用以指导工程的施工 与管理，以确保各项管理目标的实现。同时，我们按 ISO9001 质量管理体系进行 有效运转，体现“以质量管理为中心，视工程质量为生命;坚持以人为本，严格 过程控制，持续质量改进，努力完善保修服务，为业主提供满意的产品"的公司 质量方针. 1.2 编制依据： 1。2.1《化工设备、管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229—91
磨料硬度要达到要求,且含水率不得大于 1％,压缩空气要干燥. （4）表面处理完毕后，验收合格后，Fra bibliotek能进行下道工序。
5.3 油漆涂装 5.3。1 涂装前还应对处理过的表面进行清理，除去灰尘杂物，经检查合格 填写隐蔽施工签字后方可涂装。 5.3。2 防腐涂料使用前,还应做二次抽查，合格后方可涂装。 5。3。3 使用涂料时，应搅拌均匀，对双组份涂料要严格按说明配比，不能 随意更改。 5。3。4 使用稀释剂时，其种类和用量应符合生产厂家的标准规定，配制涂 料时，必须用细铜丝网过滤,并用涂－4 杯测定粘度后使用。 5.3.5 施工温度、湿度要按说明书要求，如遇雨、雾、大风天气不得进行室 外施工。 5.3.6 涂层的第一道漆膜表干后，方可进行下道涂层施工,涂刷时层间要纵 横交错，均匀涂刷,每层应往复进行。 5。3.7 所有涂层不得漏涂,涂层表面应光滑平整，颜色一致,无针孔气泡、 流挂，剥落、粉漆、破损等缺陷，结合力达二级以上每道厚度及总干膜厚度应完
储油罐外防腐工程施工组织方案
【储油库油罐及附件防腐】外防腐工程施工方案会签栏编制：审核：批准：1 工程概况本工程名称为储油库油罐及附件防腐外防腐工程，工程地点为机场储油库，针对施工对储油库工作运行的影响，为了确保安全，又有利于施工缩短建设工期，减小施工难度，为确保本防腐工程质量，尽量减少影响，特制定此方案。
所用材料为:丙烯酸聚氨酯漆，底漆选用“关西”牌环氧富锌底漆，中间漆采用特种环氧漆EX-500（灰色）,面漆选用“关西”牌聚氨酯面漆RETAN 6000（根据业主方要求选用白色等）。
2 腐蚀介质及环境状况2.1位置:室外露天2.2腐蚀环境:大气、日晒、雨露、紫外线2.3压力:常压3 编制依据3.1 业主方提供的资料及要求3.2 SH3022-99 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规》；3.3 GB8923—88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》；3.4 HGJ229—91 《工业设备、管道防腐蚀施工验收规》；3.5 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规》根据国家相关标准和业主方要求，根据不同设备采用不同的工艺方案。
4 丙烯酸聚氨酯漆防腐工程施工方案4.1 材料选择4.1.1采用中远关西涂料化工（）生产的“关西”牌聚氨酯面漆 RETAN 6000（白色）(颜色由业主方指定)，涂刷环氧富锌底漆两遍、环氧漆 EX-500两遍、聚氨酯面漆 RETAN 6000两遍。
4.1.2管线形象标识、颜色按分公司储油库要求执行。
4.2 主材主要技术指标聚氨酯面漆 RETAN 6000产品特性：良好的光泽、耐候性；良好的耐海水性、耐油性；极好的耐腐性；适用于各种涂装配套；干燥迅速；不含氯。
聚氨酯面漆 RETAN 6000是用新型隔热材料，采用薄涂膜层的形式，达到隔热降温的效果。
尤其在夏季高温环境中的液化气罐、油罐车、贮油罐、各类化工原料罐等，可减少原降温措施所需要的能源消耗(如用喷淋装置使油罐在夏季高温环境下保持一定的较低温度)，并改善了环境。
储罐防腐工程施工组织设计及安全措施
储罐防腐工程施工组织设计及安全措施一、工程概况本工程是针对某石化企业的储罐进行防腐施工，涉及到3个储罐，总面积约为2500平方米。
储罐主要为碳钢材质，目前需要进行中压喷涂聚氨酯防腐处理。
施工地点为该企业的储罐区域。
二、施工组织设计1.施工人员组织本次工程要求施工人员需要经过培训和考核，获得相关防腐施工资质。
施工人员应该具备以下条件：•熟悉防腐涂料的性质和施工工艺；•具备相关的安全知识和操作技能；•具备相应的专业资格证书；•具备防腐涂料施工的实践经验。
同时，施工人员需要遵守相关的施工规范和操作规程，严格执行施工计划，保证施工质量和安全。
2.施工设备组织本次工程需要使用以下施工设备：•喷涂设备：喷枪、气动泵等；•施工辅助设备：梯子、脚手架、安全带等；•监测设备：温度计、湿度计、喷涂厚度计等；•通讯设备：对讲机、手持电台等。
以上设备均需检验合格，并进行定期维护保养，以保证施工设备的安全和正常使用。
3.施工计划安排本次工程分为三个施工阶段，施工时间为15天。
施工计划如下：•阶段一：储罐表面处理、喷涂底漆。
工期3天。
•阶段二：喷涂聚氨酯涂层。
工期7天。
•阶段三：喷涂面漆。
工期5天。
施工计划应当与现场实际情况相结合，进行细化和调整，并及时进行现场调度和安排，保证施工进度。
三、安全措施1.施工前的准备工作施工前应进行安全技术交底，对施工人员进行培训和考核，熟悉施工方案和要求。
特别是先检查防腐喷涂现场是否安全，因为此类场所防护栏杆、标志等是否完整，有无隐患，该观察的都要观察出来。
2.现场安全控制在施工现场应设置安全警示标志，标明施工区域、安全禁止区域等，保证施工人员知道危险区域。
及时清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工区域的整洁和安全。
3.施工操作安全控制施工人员应该正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、防护手套、防护眼镜、防毒口罩等，防止施工过程中发生人身伤害。
要统一配制喷涂材料，保证涂层符合质量标准，防止出现化学反应或组分不均等状况，产生聚氨酯防腐层断裂等不良后果。
仓库防腐工程方案
仓库防腐工程方案1. 简介随着工业化进程的加速，企业仓库的建设已经越来越重要。
为了保障仓库建筑的寿命和使用安全，防腐工程成为企业必须重视的项目。
本文主要介绍仓库防腐工程的方案和施工要点。
2. 防腐涂料选择在对仓库建筑进行防腐处理时，先要选择适合的防腐涂料。
一般来说，根据不同建筑结构和不同的防腐要求，可以选择以下几类防腐涂料：2.1 有机涂料有机涂料包括丙烯酸酯涂料、氯丁橡胶涂料等，刷涂方便，容易涂刷，并且适用于多种中小型仓库的防腐。
但是，有机涂料容易被紫外线、酸和碱侵蚀，使用寿命较短。
2.2 热喷涂料热喷涂料是目前使用较为广泛的防腐涂料之一，具有粘附力强、防止腐蚀、使用寿命长等优点。
同时，热喷涂料防腐效果好，可以适用于各种涂料薄厚的需要。
2.3 环氧涂料环氧涂料主要适用于化工厂、电子工厂等酸、碱性环境下的建筑防腐，具有耐酸碱、耐腐蚀、耐磨损等优点。
但是环氧涂料使用时需要严格按照施工标准，否则很容易出现涂层气泡、开裂等问题。
3. 防腐施工要点在施工过程中，还需要注意以下防腐工程的施工要点：3.1 表面清洗处理在涂装之前，需要对建筑表面进行清洗处理，以保证涂层与表面的粘接度。
对于钢构建筑，需进行暴喷（SA2.5级）或吸沙处理；对于混凝土建筑，需进行喷砂、喷钢、喷聚合物等处理。
3.2 涂层刷涂在涂装时，需要保证涂层涂刷的平整度、厚度一致，特别是在固空串接缝处理处。
在涂刷过程中，需要控制涂料的流量和喷速，以保证涂层厚度均匀。
3.3 涂层固化涂层完成后，需要把建筑物保护起来，等待涂层进行固化。
此时，需考虑防止建筑物的扭曲或者其他变形情况。
4. 总结本文基于仓库防腐工程的要求，介绍了不同类型的防腐涂料及其适用性，并对防腐施工要点进行了详细阐述。
这些工程策略和施工要点，能够帮助企业在仓库防腐过程中获得更好的效益，并有效延长建筑物的使用寿命。
油库防腐方案
1、工程概述本储罐工防腐程属于高耸构筑物施工高度高、难度大，且施工工艺复杂，但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业高空施工队伍，无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。
本工程决定采用西安总后建筑工程研究所生产的（聚氨酯）S─Ⅱ钢油罐外壁防锈涂料为主要材料。
2、编制依据2.1、《涂装前钢材表面预处理规范》2.2、《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》2.3、《石油化工施工安全技术规范》2.4、《石油化工工程建设交工技术文件规定》2.5、《工业建筑防腐蚀设计规范》2.6、《设备与管道涂料与防腐蚀设计与施工规范》2.7、《漆膜厚度测定法》3、施工准备3．1 建立项目组织按如下构架建立现场项目组织，明确项目部各人员的职责，保证现场施工的安全、高速、有效运行。
3．2 教育与培训由项目部组织，公司工程部负责，利用国家法规、各相关单位的安全规定和制度以及本施工方案和公司的安全操作规程，对所有参与施工的人员进行教育与培训；必要或业主有要求时，尚需请专业人员对我公司员工进行特别培训。
培训的主要内容是：1、安全制度与措施、安全施工操作规程2、工艺操作规程、防腐蚀施工工艺操作规程3、质量标准与控制措施、国家或行业有关防腐的质量检验评定标准4、设计资料规定的质量标准5、施工现场文明施工管理、业主的施工现场管理规定3.3 临时设施建设所有的施工临时设施将建在业主指定的区域和地点。
3．4 材料与机械准备工程施工采用包工包料形式。
施工机械必须性能优良，安全可靠；施工用料必须质量合格，型号规格和技术指标都符合规范要求。
3．5 施工现场的临时设施和机械布置实行定置管理，并根据现场施工进度情况进行调整和及时清理。
4．施工方法4．1 设备防腐施工4．1．1 防腐施工程序：施工准备→技术交底→材料交接和清点→除锈→除锈质量检查→涂刷底漆（两遍）→底漆质量检查→涂刷中间漆（一遍）→中间漆质量检查→涂面漆（两遍）→质量检查与验收4．1．2 主要施工方法4．1．2．1 除锈按照成品油库贮罐除锈、防腐设计要求，采用化学除锈方式除锈(涂刷脱漆剂)。
油库技改工程防腐施工方案
油库技改工程防腐施工方案
防腐施工的主要工程集中在预制场完成：防腐施工前后均按《过程控制程序》办好中间交接记录。
表面处理：设备和管道及其附属钢结构的表面按设计要求进行表面处理，并达到下表规定的除锈等级，为此我们将釆用人工机械除锈或工业喷砂除锈的方法，确保表面处理质量。
防腐涂料施工采用高压无气喷涂和风泵有气喷涂相结合的方法。
为确保工程质量，涂料验收按《进货物资检验和试验控制程序》要求严格验收，施工中参照涂料产品使用说明书的要求进行油漆的配制及涂刷。
油漆涂刷完毕后不得出现流挂、滴流、厚薄不匀、起刺等现象，厚度不符合设计及规范要求时应重新补涂直至合格为止。
设备在出厂时已涂刷过一遍底漆的，应补刷一遍底漆，再涂刷面漆。
设备在出厂时已涂刷面漆的，如有损坏，应进行修补面
漆。
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农安油库防腐施工组织设计安装集团股份有限公司2016年2月目录施工组织设计 (1)第一章工程概况 (1)第二章项目执行计划 (2)第三章原材料配比方案 (7)第四章施工方案 (9)第五章确保工期的施工技术组织措施 (20)第六章HSE管理规划 (23)第七章确保工程质量的技术组织措施 (30)第八章确保安全生产的技术组织措施 (36)第九章雨季施工防护措施 (39)第十章确保文明施工的技术组织措施 (40)第十一章服务承诺书 (42)施工组织设计第一章工程概况一、工程概况1、项目名称：农安油库防腐工程2、施工容：（1）油罐防腐刷漆；（2）油罐区输油管线、支架、踏步防腐刷漆；（3）铁路卸油区栈桥及管线、踏步防腐刷漆；（4）完善油罐罐体标识，管线指示标识及编号3、质量要求：（1）防腐涂料的选择需满足《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规》（SH/T 3022-2011）要求，施工质量需满足《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规》（GB50727-2011）要求。
（2）油罐罐顶、罐壁清除剥离漆皮，除锈达到St3级，钢材表面应没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物。
（3）涂层应符合“聚氨酯底漆两遍、云铁中间漆一遍、聚氨酯面漆两遍”的工艺要求。
4、承包方式：包工包料。
5、工期要求：40天6、二、工程特点1、该工程全部为高处作业，且在油罐区，对安全系数要求较高，施工环境为室外自然环境，受天气影响突出，因此现场应精心安排，合理调度，穿叉有序施工。
2、本工程除锈及涂装是工程进度及质量控制的重点，应有专人负责，确保施工进度的要求和质量。
3、保证钢材表面除锈后无可见的漆皮、污垢、氧化皮等附着物，防腐后保持表面色泽一致、平整光滑是本工程施工的核心，把各项保证质量措施落实到具体人员上。
4、因施工现场在库区，且生产与施工同时进行，因此要加强现场管理，施工安全防护、防火防爆工作，降低施工噪音。
第二章项目执行计划第一节施工部署准备一、施工组织计划高素质的施工队伍是高质量工程的有力保障。
公司将抽调组建一支具有丰富的专业技术和施工经验的施工队伍，在开工前进行全员培训，进一步健全以施工队长和四大员(质检员、安全员、材料员、施工员)为核心的管理层。
创造优质的工程质量，快捷的工作效率。
公司选派具有丰富施工经验的优秀项目管理部和施工人员负责本工程的施工任务，公司优先调度各种工具设备。
确保各种材料工具、劳动力及时到位，并建立每周例会制，对施工进度、工程质量、材料、劳动力配合进行每周检查协调。
二、技术准备1、技术资料开工前，公司技术部门及项目部先调查搜集有关的技术资料及用电情况进行了解，并提前与建设单位协调解决有关影响施工的问题。
2、施工技术交底公司先根据业主要求及工程实际情况，建设单位意见制定施工技术方案，组织项目部认真学习方案，项目部根据现场实际情况，虚心征求建设单位、监理单位以及质量监督部门的意见对本方案进行调整，进一步完善施工方案对施工有针对与指导性。
项目部对施工的各个班组的不同工种再进行详细技术和安全交底，保证让每个施工人员做到心中有数，不能盲目施工，确保工程施工质量和施工安全。
三、物资、机具及劳动力准备1、物资采购公司材料部门和项目部解决主要材料供应办法，尽快组织进场。
2、设备进场主要施工设备进场安排见附表。
四、劳动力准备劳资部门在挑选组织比较熟练的技术素质较好的劳动力按照劳动力计划表中的安排分批进场，进场前要签定劳动合同并进行入场前的安全教育。
五、总平面布置图如下:六、组织机构和管理人员管理人员职责项目部主要成员职责①项目经理职责●贯彻执行公司的质量方针，按《管理手册》和《程序文件》中的规定，组织和协调所承担项目的全面工作，做好施工过程的质量管理、职业健康安全管理、环境管理、施工进度控制、安全文明施工管理，确保质量目标的实现。
●选择审查和评价项目部主要人员的工作安排任免项目部主要工作人员。
●组织编制项目工程《项目组织实施计划》和《质量计划》并组织实施。
●密切关注项目的进展情况，对计划执行的偏差、潜在的问题以及那些对项目效益可能产生影响的不利因素，进行必要的调整。
●与业主及有关单位保持有效的密切的联系。
●考核评价项目主要责任人。
②技术负责人职责●按公司规定权限审核技术文件，负责项目质保体系运行的日常工作，对工程重大质量事故负有直接责任。
●负责组织施工技术交底，审定工程采用的技术质量标准。
●检查施工保证措施和技术规的执行情况，并参加项目考核评定工作。
●审核项目中乙方应材料采购的技术条件。
③安全员职责●在负责人的领导下，协助开展安全生产工作。
协助负责人制定、审查、修订本队的安全生产规章制度，并督促全体员工严格执行。
●经常向员工宣讲安全生产方针、政策，进行安全知识教育，组织开展各种安全活动和安全技术知识的考试，积极推全生产的先进经验，主动提出有利于安全生产的意见和建议。
●协助负责人组织安全检查，针对查出的问题，提出有效的解决措施，并按时实施。
经常深入施工现场进行检查，对于违章作业及时进行制止，遇到不听劝阻者，有权先停止其工作，并立即报告负责人。
●参加事故调查，并对事故发生的原因、防措施以及事故的责任者提出处理建议，写出事故书面报告，并及时上报安全管理部门。
●督促检查职工合理使用劳动保护用品，积极想办法协助负责人改善职工劳动条件，做好防尘、防毒、防职业病工作。
●因工作失职或对违章行为不予制止，而导致事故发生承担责任。
④质检员职责●规划和建立现场质量控制程序和质量检验的措施。
●制定现场检验程序，包括通知程序和检验结果报告程序。
●监督现场质量的控制工作，以确保现场的工作符合标准、规的要求。
●参加有关质量控制会议。
●向现场负责人汇报相关围的工作情况。
⑤材料员职责●负责组织编制材料领取计划，并送交现场负责人审批。
●负责领取材料的保管、贮存和签发工作，并按施工计划及时组织到施工现场，包括相应的装卸、运输等。
●提供所购材料必要的、符合档案管理要求的证明材料，如质保书、合格证、试验报告、使用手册等。
●负责现场材料、设备的保管、贮存和签发。
⑥施工员职责●负责组织编制施工进度计划，并送交项目总工审批。
●负责按施工计划及时组织施工人员进行施工等。
●配合安全员做好安全管理工作，配合技术员做好技术资料整理工作。
⑦预算员职责●根据施工图预算的费用组成、取费标准、计算方法及编制程序，编制施工预算。
●对设计变更、现场工程施工方法更改材料价差，以及施工图预算中的错算、漏算、重算等问题，能及时做好调整方案。
●根据施工预算开展经济活动分析，进行两算对比，协助工程项目部搞好经济核算。
●在竣工后，协助有关部门编制竣工结算与竣工决算。
●完成公司领导交办的其他工作。
第三章原材料配比方案一、油罐外壁及附件拟采用防腐技术方案( 1 ) 聚氨酯底漆特点：防锈防腐蚀性能优异，在恶劣的环境气候条件下也能取得理想的施工效果。
性能稳定，具有十分优异的附着力、耐候性、耐水性，其防锈性、耐酸性、耐油性、耐溶剂性、抗冲击强度、耐久性、耐蘑性等性能均优。
适用场合：用于石油化工轻质油罐罐底：及罐壁的防腐质量指标：配套方法：特点：漆膜干燥后坚固，具有优良的耐油、耐水、耐热、耐候性，可增加涂层之间的附着力，延长设备的使用年限。
适用场合：使用于要求较高的石油化工设备、管道钢结构的防护用料。
质量指标：在涂装作业中，涂料实际使用量还受涂料作业方法、被涂物体表面的粗糙度以及施工用料损耗等因素的影响，因此计算使用量有一定的误差，一般采用计算值的1.6-1.8倍作为实际使用量估算值。
第四章施工方案第一节施工方法总体安排1、本次油罐外防腐工程拟采用吊篮进行高空作业，每具油罐配置4-6 具吊篮(600*2000), 利用吊篮装置自升、自落的施工方法，吊篮上施工人员配备保险绳，保险绳的末端系扣在罐顶呼吸阀根部，无论吊篮发生倾斜或掉落(最坏设想), 都可保证吊篮上施工人员的人身安全。
该方法易操作、机动灵活、安全可靠。
2、自上而下、多组并行、局部完成施工。
施工中各道工序采用流水施工，减少工序衔接时间，有效保证工程施工进度和工期控制。
3、罐顶有专职人员负责移动抹挂吊篮，专人系扣每个工作人员的保险绳，安全绳和安全带上活动卡扣相扣时，应旋紧保险销。
地面有专人移动吊篮，并派专人监督吊篮上施工人员的安全及施工质量。
4、为提高施工效率，保证施工进度，首次倒空罐的数量应不低于2具，才能保证除锈——涂装一一封罐一一再倒罐工序间流水作业的进行，减少工序衔接时间，从而达到工期控制的目的，这期间影响工期的核心问题就是能否及时倒罐腾空，交付施工单位，需要业主单位业务科、安保中心的积极协调和配合。
第二节主要施工技术方案一、工艺流程图施工工艺流程二、除锈工程首先确定钢材表面的锈蚀等级并作好记录。
因油罐区属高度防火区域，所以不能再用磨光机作为除锈工具，所有需进行涂装防腐的部位应进行人工手动除锈。
工具选用铜质丝刷及铜铲刀等物，先用铜铲刀将原空鼓部位的旧漆膜铲掉，再用铜丝刷将锈蚀除去，有油污的部位可用棉纱蘸涂料稀释剂擦除，作业应在天气晴好的情况下进行，空气湿度小于85%。
除锈完毕钢材表面应达到St3级。
2.1油罐及附件采用手工除锈1、此次防腐采用人工手动除锈，铜铲刀清除罐壁大面积鳞状锈斑，松疏氧化皮、片状锈层或凸起锈斑、浮锈等杂物，待大部分氧化皮脱落后，再用铜丝刷、砂纸将除锈后出现的麻点或麻坑进行打磨，不平的地方用腻子刮平，直到达到刷漆要求。
除锈完毕后，用棉纱将金属表面清理干净。
验收合格后，刷底漆2遍，云铁中间漆1遍，面漆2遍。
2、除锈等级标准的要求：达到标准GB8923一88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》St3级。
3、金属设施表面人工手动除锈后，无可见的油脂、污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和其他附着物。
锈蚀部分应见金属本色，整体一致，但允许有点状或条纹状的轻微色斑，表面光滑系数达到0.35～0.45。
2.2油罐及附件采用手工工具除锈表面处理按照GB8923-88《涂料前钢材表面锈蚀等级》手工除锈工具除锈等级标准达到St3级。
即表面无可见的油脂和污垢，没有附着不牢的铁锈和旧漆层。
首行清洗表面油污、灰尘等附着物，手动采用合金铲刀铲去锈蚀和旧漆膜。
清理最终达到St3级标准，使金属表面无油污，无牢固附着物和漆膜、杂质，做到一次验收合格，彻底清除所有附着的旧漆膜、锈蚀层、焊渣、毛刺、油污等杂物，原涂装层应清理干净，露出金属本色，不允许出现可溶解盐类及非溶解性的残留物。
对于油污严重表面应采用化学除锈。
2.2.1针对本项目防腐施工，金属表面预处理严格按照贵方的技术设计要求及相关规进行。
2.2.2除锈除锈后表面应干燥、无油污、无氧化皮、无锈迹、无灰尘，表面粗糙度应达到Ry30—60um，符合GB8923—88及GB9793—88规定要求的St3级标准。