实用轴承基础知识手册
轴承基础知识课件
八 轴承的润滑、检查
油润滑
油杯滴油润滑
油浴（浸油）润滑
飞溅润滑
循环油润滑
油雾润滑
喷油润滑
油气润滑
轴承的润滑方法
八 轴承的润滑、检查
轴承安装结束后，在正常运行前应进行以下检查： 是否有 振动 噪音 温升 润滑剂泄漏 等异常情况 轴承运行情况检查
对于出现的异常情况可参照下表处理 轴承的润滑、检查
保持架
滚动体
内圈
外圈：支撑零件或轴系
保持架: 将滚动体分开。
滚动体：滑动、滚动
内圈：支撑轴
外圈
202X
轴承基础知识
目录
CONTENTS
轴承的作用
轴承的分类
轴承代号的意义
01
轴承的清洗
轴承的选型
02
03
04
05
轴承的安装
06
轴承的作用 支撑轴及轴上零件，保持轴的旋转精度 减少转子在旋转过程中的摩擦和磨损；
1.一般轴承内不应装满润滑脂，以装到轴承内腔全部空间的1／2~3／4即可
4.在容易污染的环境中，要把轴承盒里全部空间填满
3.垂直安装的轴承填充内腔空间的1／2（上侧），3／4（下侧）
润滑脂填充量，通常可按下述公式估算： V（cm3）=0.01*d（内径mm）*B（宽mm）
润滑脂加注枪的使用：详见黄油枪的使用PPT
分隔相邻的运动件，防止干摩擦，减少能耗； 减少或防止磨损，延长轴承精度寿命； 改善微观接触应力状态，延长疲劳寿命； 附带作用 防腐作用； 密封作用 （采用脂润滑）； 散热作用 （采用循环油方式）。
八 轴承的润滑、检查
八 轴承的润滑、检查
一、润滑油或油脂填充量错误 1、过多 2、过少 二、润滑油或油脂的选型错误 1、性能质量达不到要求 2、不能适应实际的应用需要 三、污染 1、杂质混入 2、操作不当（例如手汗污染）
轴承基本知识
5
轴承的作用及分类-滑动轴承『』
二、 推力滑动轴承
作用：用来承受轴向载荷 结构特点： 在轴的端面、轴肩或安装圆盘做成止推面。在止推 环形面上，分布有若干有楔角的扇形快。其数量一般为6~12。
类型
固定式 ---倾角固定，顶部预留平台
用来承受停 车后的载荷。
可倾式 ---倾角随载荷、转速自行 调整，性能好
6
轴承的作用及分类-滚动轴承『』
球轴承
滚子轴承
7
轴承的作用及分类-滚动轴承『』
组成：外圈、内圈、滚动体、保持架。
常用的滚动体: 球
圆柱滚子
圆锥滚子
球面滚子 滚针
其中，滚动体必不可少，其余可有可无。
8
轴承的作用及分类-滚动轴承『』
各零件的作用：
内圈：支撑轴；
装在机座或零件轴孔 内；
外圈：支撑零件或轴系；
θ 可采用调心轴承。
滚针轴承对轴线倾斜最敏感，应尽可 能避免在轴线有倾斜的情况下使用。
调心轴承
19
滚动轴承保持架『』
•分隔和引导滚动体
-也称为分隔器.
•基于应用要求的广泛材料系列
20
滚动轴承保持架『』
保持架的功能
•防止与滚动元件的直接接触，使 摩擦和热量生成降到最低
•引导滚动体
•提供润滑空间
•在安装或卸装可分离设计的轴承 时，固定滚动元件
轴承基本知识
『2022年』
1
目 录『contents』
1 轴承的作用及分类-滑动轴承
3
2 轴承的作用及分类-滚动轴承
7
3 滚动轴承保持架
20
4 轴承的选用
轴承基本知识(滑动轴承、关节轴承、滚动轴承)
第四章 滚动轴承
5、滚动轴承的分类
◆按照轴承所承受的载荷方向分类; ◆按照轴承的外形尺寸大小分类; ◆按照轴承滚动体形状分类; ◆按照轴承运动方式分类; ◆按照轴承滚动体的列数分类; ◆按照轴承部件是否可分离进行分类;
第四章 滚动轴承
5、滚动轴承的分类(续)
◆按照轴承所承受的载荷方向分类： （1）向心轴承 （2）推力轴承
根据承载方向分 径向轴承 推力轴承
第二章 滑动轴承
二、滑动轴承的特点
1．承载能力大，耐冲击； 2．工作平稳，噪音低； 3．结构简单，径向尺寸小。 缺点：起动阻力大，润滑、维护较滚动轴承复杂。
三、滑动轴承的应用场合
１．高速、高精度、重载的场合；如汽轮发电机、机床等。 ２．极大型的、极微型的、极简单的场合；如自动化办公设备等。 3．结构上要求剖分的场合；如曲轴轴承。 4．受冲击与振动载荷的场合。
对于要求低摩擦的摩擦副，液体摩擦是比较理想的 的状态，维持边界摩擦或混合摩擦是最低要求。
第二章 滑动轴承
一、润滑油的主要指标
1.粘度:流体抵抗变形的能力，标志着流体内摩擦阻力的大小。 2.油性（润滑性）：润滑油在摩擦表面形成各种吸附膜和化学反应膜的性能， 边界润滑取决于油的吸附能力。 其它：燃点、闪点、凝点、化学稳定性。
第四章 滚动轴承
1、滚动轴承的组成
滚动轴承的四大件：
序号 部件
代号
1 外圈
01
ห้องสมุดไป่ตู้
2 内圈
02
3 滚动体 04
4 保持架 07/46
07
46
外圈
保持架 滚动体
内圈
第四章 滚动轴承
1、滚动轴承的组成（续）
为了适用于某些特殊 的使用要求，有的轴承会 增加或减少一些零件。
轴承的基本知识
轴承的基本知识第一个问题：你给出的50222M 表示是错误的。
并且保持器表示方法有误。
应该是H 该代号为苏联老代号这表示的意思是：1、类型圆柱滚子轴承2、无外圈变形3、尺寸系列24、内径110mm5、H表示黄铜实体保持器。
RN222M与M是同一轴承型号。
只不过RN222M为目前使用的标准代号。
意思是：R为前置代号，表示不带可分离内圈或外圈的轴承。
也就是“有”什么或“无”什么。
N表示圆柱滚子轴承2表示直径系列代号222表示内径110mmM表示黄铜实体保持器第二个问题：1、深沟球轴承的特点1.1在结构上深沟球轴承的每个套圈均具有横截面大约为球周长的三分之一的连续沟型滚道。
它主要用于承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。
1.2在轴承的径向游隙增大时，具有角接触球轴承的性质，可承受两个方向交变的轴向载荷。
1.3摩擦小，转速高。
1.4结构简单，制造成本低，容易达到较高的制造精度。
1.5一般采用冲压浪形保持架，内径大于200mm或高速运转的轴承，采用车制实体保持架。
深沟球轴承的变型结构多达60多种。
2、角接触球轴承的特点可同时承受径向负荷和轴向负荷，转速较高，接触角越大，轴向承载能力越高。
单列轴承只能承受一个方向的轴向负荷，在承受径向负荷时，将引起附加轴向力。
并且只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。
若是成对双联安装，使一对轴承的外圈相对，即宽端面对宽端面，窄端面对窄端面。
这样即可避免引起附加轴向力，而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。
角接触球轴承的变型结构多达70多种。
2.1名义接触角有15°、25°、40°三种，接触角越大轴向承载能力越高。
高精度和高速轴承通常取15°接触角，在轴向力作用下，接触角会增大。
2.2一般为内圈或外圈带锁口，内、外圈不可分离。
外圈加热膨胀后与内圈、滚动体、保持架组件装配。
装球数比深沟球轴承多，额定负荷在球轴承中最大，刚性强，运转平稳。
轴承机械手册
轴承机械手册一、轴承概述轴承是机械设备中重要的支撑和转动部件，主要用于承受载荷并减小机械摩擦阻力，以实现机械的高效运转。
轴承按其工作原理可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
本手册主要介绍滚动轴承的相关知识和应用。
二、轴承类型与规格滚动轴承有多种类型，按其结构可分为：深沟球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、调心球轴承、调心滚子轴承等。
选择合适的轴承类型需要考虑载荷类型、载荷大小、转速、安装空间等因素。
此外，轴承的规格包括内径、外径、宽度等参数，需要根据实际需求进行选择。
三、轴承材料与制造工艺滚动轴承的主要材料包括优质碳素钢、不锈钢等，其制造工艺包括锻造、车削、磨削等。
材料和制造工艺的选择直接影响轴承的性能和使用寿命。
四、轴承性能参数轴承的性能参数包括载荷能力、转速范围、摩擦系数、温升等。
这些参数在选择和使用轴承时需要考虑，以确保机械设备的正常运行。
五、轴承选用与安装选择合适的轴承需要考虑载荷、转速、环境等因素，以及安装空间和尺寸限制。
安装轴承时需要遵循一定的步骤和规范，以确保其正常运行和使用寿命。
六、轴承润滑与维护良好的润滑和定期维护是保证轴承性能和使用寿命的重要措施。
润滑剂的选择应根据轴承的工作环境和转速来确定，而维护则包括定期检查和更换润滑剂等。
七、轴承常见问题与解决方案在使用过程中，轴承可能会出现各种问题，如磨损、锈蚀、卡滞等。
针对这些问题，需要采取相应的解决方案，如更换轴承、清理润滑剂等，以恢复轴承的性能。
八、轴承应用案例分析本部分将介绍一些典型的轴承应用案例，包括汽车行业、机床行业、风电行业等，以帮助读者更好地了解轴承的应用场景和实际效果。
九、轴承行业标准与规范最后一部分将介绍滚动轴承的行业标准和规范，如ISO标准和我国的国家标准。
了解和遵循这些标准与规范对于保证轴承的质量和使用寿命具有重要意义。
轴承基础知识培训资料
其他类型轴承
如角接触轴承、调心轴承、带 座轴承等，适用于不同场合和 特殊需求。
轴承的应用范围
电机、减速机等传动 系统中
各种车辆、船舶、航 空航天器等运动部件 中
机械设备中支撑轴的 关键部位
02
轴承的制造材料及工艺
轴承的制造材料
轴承套圈
通常采用高碳铬轴承钢GCr15或渗碳钢20CrMnTi 等。
根据轴承的工作环境和载荷类型等因素选择合适的润滑剂和密封剂 。
04
轴承的维护与保养
轴承的日常维护
保持轴承清洁，防止灰尘、异物的侵 入
定期清理轴承周围的杂质和异物，保 持轴承内部清洁
检查轴承的润滑状况，确保润滑良好
注意轴承的噪音和振动情况，如有异 常及时处理
轴承的定期保养
检查轴承的磨损情况，如有磨损及时修复或更换 对轴承进行预紧或调整，保证轴承的精度和稳定性
06
轴承的设计与优化
轴承的设计原则与方法
适应高精度、高刚度、高可靠性 和长寿命等要求，遵循标准化、
系列化、模块化等原则。
采用现代设计方法，如有限元分 析、优化设计、可靠性设计等，
提高轴承的性能和可靠性。
考虑材料性能、制造工艺、使用 环境等因素，合理选择轴承类型
和尺寸。
轴承的结构优化与改进建议
优化轴承的几何形状和结构设计，以降低摩擦力、提高承载能力和使用 寿命。
轴承的质量检测
外观检测
检查轴承的外观是否符合要求，如是 否有划痕、裂纹等。
尺寸检测
测量轴承的各项尺寸是否符合设计要 求。
旋转检测
在一定转速下检测轴承旋转的平稳性 。
负荷性能检测
测试轴承在不同负荷下的性能表现。
03
轴承使用手册
轴承使用手册一、概述本手册旨在为轴承用户提供全面的使用指南，包括轴承的基本概念、分类、选型原则、维护保养以及故障排除等方面的内容。
通过了解和遵循本手册的指导，用户可以确保轴承的正常运行，延长使用寿命，并减少故障和停机时间。
二、轴承的基本概念与分类1. 轴承定义：轴承是一种用于支撑轴转动的重要零部件，广泛应用于各种机械设备中，起着承载、传递力量和减少摩擦等作用。
2. 轴承分类：根据不同的分类标准，轴承可分为多种类型。
按轴承载荷分类，可分为滚动轴承和滑动轴承；按滚动体类别分类，可分为球轴承、滚柱轴承、滚针轴承等；按轴承应用分类，可分为汽车轴承、电机轴承、风力发电机轴承等。
三、轴承的选型原则1. 载荷计算：根据轴承所承受的载荷类型和大小，选择合适的轴承类型和规格。
2. 转速要求：根据轴的转速要求，选择适合的轴承类型和规格。
3. 安装空间：根据安装空间的大小，选择适合的轴承类型和规格。
4. 环境条件：根据工作环境条件，如温度、湿度、振动等，选择适合的轴承类型和规格。
5. 价格和寿命：在满足性能要求的前提下，考虑价格和寿命因素。
四、轴承的维护1. 定期检查：定期检查轴承的工作状态，包括是否有异常声音、发热等情况。
2. 润滑管理：按照规定的润滑周期和方法，及时添加润滑油或润滑脂，确保轴承的良好润滑状态。
3. 清洁保养：保持轴承及其周边环境的清洁，避免灰尘、杂物等进入轴承内部。
4. 防止过度拉伸或压缩：严禁将轴承过度拉伸或过度压缩，以免影响轴承的使用寿命。
五、轴承的故障排除1. 故障诊断：通过观察轴承的工作状态、听声音、测量温度等方法，判断轴承是否出现故障。
2. 故障类型：常见的轴承故障包括磨损、疲劳、腐蚀等。
根据故障类型采取相应的维修措施。
3. 维修方法：对于磨损故障，可采用更换滚动体或修复内环等方法；对于疲劳故障，可采用更换滚动体或修复保持架等方法；对于腐蚀故障，可采用清洗并涂抹防锈剂等方法。
4. 预防措施：加强轴承的维护保养工作，定期检查并更换润滑油或润滑脂，避免过度使用或超载等情况发生。
轴承的基础知识
轴承的基础知识1、轴承的常识介绍2、轴承的结构3、轴承的⽣产⼯艺4、轴承的失效模式轴承的定义轴承是⼀个⽀撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴传来⼒的⼀种机械零件，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承，⼀般来说的轴承指的是滚动轴承。
轴承的功能：减少摩擦、承受负荷、传动导向滚动轴承的定义将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从⽽减少摩擦损失的⼀种精密的机械元件，叫滚动轴承。
滑动轴承(sliding bearing)，在滑动摩擦下⼯作的轴承。
滑动轴承⼯作平稳、可靠、⽆噪声。
在液体润滑条件下，滑动表⾯被润滑油分开⽽不发⽣直接接触，还可以⼤⼤减⼩摩擦损失和表⾯磨损，油膜还具有⼀定的吸振能⼒。
但起动摩擦阻⼒较⼤。
轴被轴承⽀承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴⽡。
为了改善轴⽡表⾯的摩擦性质⽽在其内表⾯上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。
轴⽡和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。
滑动轴承应⽤场合⼀般在低速重载⼯况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。
滚动轴承的结构1）、内圈、外圈和滚动体内圈、外圈上滚动体滚动的部分称作滚动⾯。
球轴承套圈的滚动⼜称作沟道。
⼀般来说，内圈的内径、外圈的外径在安装时分别与轴和外壳有适当的配合。
推⼒轴承的内圈、外圈分别称作轴圈和座圈。
2）、滚动体滚动体分为球和滚⼦两⼤类，滚⼦根据其形状⼜分为圆柱滚⼦、圆锥滚⼦、球⾯滚⼦和滚针。
3）、保持架保持架将滚动体部分包围，使其在圆周⽅向保持⼀定的间隔。
按照材料不同可分为钢保持架、铜保持架、尼龙保持架及酚醛树脂保持架。
轴承分类轴承受负荷时作⽤于滚动⾯与滚动体之间的负荷⽅向与垂直于轴承中⼼线的平⾯内所形成的⾓度称作接触⾓，接触⾓⼩于45°主要承受径向负荷称为向⼼轴承，在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推⼒轴承，根据接触⾓和滚动体的不同，通⽤轴承分类如下：滚动轴承虽有许多类型和品种，并拥有各⾃固定的特征，但是，它们与滑动轴承相⽐较，却具有下述共同的优点：（1）、起动摩擦系数⼩，功率消耗⼩，机械效率⾼，易起动。
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第一章轴承的几种分类方法一、）轴承按其外径尺寸大小分为：(1) 微型轴承----外径尺寸范围为26mm以下的轴承(2) 小型轴承----外径尺寸范围为28-55mm的轴承(3) 中小型轴承----外径尺寸范围为60-115mm的轴承(4) 中大型轴承----外径尺寸范围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----外径尺寸范围为200-430mm的轴承(6) 特大型轴承----外径尺寸范围为440mm以上的轴承二、）按工作的摩擦性质可分为滑动轴承和滚动轴承如图：三、）按滚动体不同可分为球轴承和滚子轴承（仅指滚动轴承）如图：四、）按载荷方向分为向心轴承（绝大多数滚动轴承）和推力轴承。
五、）其它还有专用轴承、非标轴承、冲压轴承、塑料轴承、陶瓷轴承、不锈钢轴承等等。
第二章滚动轴承滚动轴承最为常见，滚动轴承的分类结构如下图：下面进行分类详细介绍：1、深沟球轴承深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大，应用范围最广的一类轴承。
它主要用于承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。
当轴承的径向游隙加大时，具有角接触轴承的功能。
可承受较大的轴向载荷。
2、圆柱滚子轴承圆柱滚子及滚道为线接触轴承。
负荷能力大，主要承受径向负荷。
滚动体及套圈挡边摩擦小，适于高速旋转。
根据套圈有无挡边，可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列圆柱滚子轴承，及NNU、NN等双列圆柱滚子轴承。
该轴承是内圈、外圈可分离的结构。
圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导。
保持架、滚子和引导套圈组成一组合件，可及另一个轴承套圈分离，属于可分离轴承。
此种轴承安装，拆卸比较方便此类轴承一般只用于承受径向载荷，只有内、外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。
内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承，其内圈和外圈可以向轴向作相对移动，所以可以作为自由端轴承使用。
在内圈和外圈的某一侧有双挡边，另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承，可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。
一般使用钢板冲压保持架，或铜合金制实体保持架。
但也有一部分使用聚酰胺成形保持架。
3、滚针轴承滚针轴承装有细而长的滚子（滚子长度为直径的3~10倍，直径一般不大于5mm），因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力及其他类型轴承相同时，外径最小，特别适用及径向安装尺寸受限制的支承结构。
根据使用场合不同，可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件，此时及轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内.外滚动表面，为保持载荷能力和运转性能及有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面的硬度.加工精度和表面和表面质量应及轴承套圈的滚道相仿，此种轴承仅能承受径向载荷。
4、调心球轴承调心球轴承有两列钢球，内圈有两条滚道，外圈滚道为内球面形，具有自动调心的性能。
可以自动补偿由于轴的绕曲和壳体变形产生的同轴度误差，适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中。
该中轴承主要承受径向载荷，在承受径向载荷的同时，亦可承受少量的轴向载荷，通常不用于承受纯轴向载荷，如承受纯轴向载荷，只有一列钢球受力。
5、角接触球轴承角接触球轴承极限转速较高，可以同时承受经向载荷和轴向载荷，也可以承受纯轴向载荷，其轴向载荷能力由接触角决定，并随接触角增大而增大。
6、圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承主要适用于承受以径向载荷为主的径向及轴向联合载荷，而大锥角圆锥滚子轴承可以用于承受以轴向载荷为主的径，轴向联合载荷。
此种轴承为分离型轴承，其内圈（含圆锥滚子和保持架）和外圈可以分别安装。
在安装和使用过程中可以调整轴承的经向游隙和轴向游隙，也可以预过盈安装。
7、调心滚子轴承调心滚子轴承具有两列滚子，主要用于承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。
该种轴承径向载荷能力高，特别适用于重载或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷；调心性能良好，能补偿同轴承误差。
8、推力球轴承推力球轴承是一种分离型轴承。
轴圈、座圈可以和保持架钢球的组件分离。
轴圈是及轴相配合的套圈，坐圈是及轴承座孔相配合的套圈，和轴之间有间隙。
推力球轴承只能承受轴向负荷，单向推力球轴承只能承受一个方向的轴向负荷，双向推力球轴承可以承受两个方向的轴向负荷。
推力球承受不能限制轴的径向位移，极限转速很低。
单向推力球轴承可以限制轴和壳体的一个方向的轴向位移，双向轴承可以限制两个方向的轴向位移。
这种轴承可以承受单方向很大的轴向载荷，但是不能承受径向载荷，它们没有自动调心能力。
10、推力滚针轴承有止推作用，轴向承载，转速低，可以有偏转。
推力角接触球轴承接触角一般为60°，常用的推力角接触球轴承一般为双向推力角接触球轴承，主要用于精密机床主轴，一般及双列圆柱滚子轴承一起配合使用，可承受双向轴向载荷，具有精度高，刚性好，温升低，转速高，装拆方便等优点。
双向推力角接触球轴承的特点是可以同时承受径向和轴向载荷的联合载荷，限制轴的两方面的轴向位移。
它是由外圈、内圈、钢球、保持架组成，能在较高的速度下稳定地工作。
安装时应注意，虽然轴承可承受双向轴向载荷，但若一侧有装球缺口时，则应注意不要让主要轴向载荷通过有缺口的一侧沟边。
12、推力圆锥滚子轴承推力圆锥滚子轴承能形成轴向非常紧凑的轴承配置，这种轴承可承受很重的轴向载荷，对冲击载荷不敏感，而且刚性好。
由于推力圆锥滚子轴承中的滚动体为圆锥滚子，在结构上由于滚动母线及垫圈的滚道母线均汇交于轴承的轴心线上某一点，因而滚动表面可形成纯滚动、极限转速高于推力圆柱滚子轴承。
13、推力调心滚子轴承推力调心滚子轴承及调心滚子轴承同样，座圈滚道面是以及轴承中心轴上一致的点为中心的球面，该类轴承滚子为球面型，因此，具有自动调心功能，对同轴度和轴的挠曲不甚敏感。
推力调心滚子轴承用于承受轴向载荷为主的轴、径向联合载荷，但径向载荷不得超过轴向载荷的55%。
及其它推力滚子轴承相比，此种轴承摩擦因数较低，转速较高，并具有调心能力。
29000型轴承的滚子为非对称型球面滚子，能减小滚子和滚道在工作中的相对滑动，并且滚子长直径大，滚子数量多载荷容量大，通常采用油润滑，个别低速情况可用脂润滑。
在设计选型时，应优先选用。
14、组合轴承一套轴承内同时由上述两种轴承结构形式组合而成的滚动轴承。
如滚针和推力圆柱滚子组合轴承、滚针和推力球组合轴承、滚针和角接触球组合轴承等。
组合轴承的几种组合形式：1. 无内圈滚针和推力球组合轴承2. 无内圈滚针和带外罩的推力球组合轴承3. 有内圈滚针和带外罩的推力球组合轴承4. 滚针和角接触球组合轴承5. 滚针和三点接触球组合轴承6. 无内圈滚针和推力圆柱滚子组合轴承7. 无内圈滚针和带外罩推力圆柱滚子组合8. 有内圈滚针和推力圆柱滚子组合9. 有内圈滚针和带外罩推力圆柱滚子组合10.滚针和双向推力圆柱滚子组合11.法兰盘滚针和双向推力圆柱滚子组合15、轴承单元以轴承为核心部件的机械组合单位单元形式一：带座外球面球轴承由两面带密封的外球面球轴承和铸造的（或钢板冲压的）轴承座组成。
外球面球轴承的内部结构及深沟球轴承相同，但此种轴承的内圈宽于外圈.外圈具有截球形外表面，及轴承座的凹球面相配能自动调心。
通常此种轴承的内孔及轴之间有间隙，用顶丝，偏心套或紧定套将轴承内圈固定在轴上，并随轴一起转动。
带座轴承结构紧凑，装卸方便，密封完善，适用于简单支承，常用于采矿.冶金.农业.化工.纺织.印染.输送机械等。
单元形式二：第三章滚动轴承的代号滚动轴承代号是用字母加数字来表示滚动轴承的结构、尺寸、公差等级、技术性能等特征的产品符号。
滚动轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号组成。
基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础；前置、后置代号是轴承结构形状尺寸公差技术要求有改变时，在其基本代号左右添加的补充代号，轴承代号排列见表1-1：1.基本代号基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号构成，用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型，见表1-2：基本代号包括（1）类型代号（2）尺寸系列代号（3）内径代号组成，分述如下：（1）类型代号用基本代号右起第五位数字表示，对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号为字母，见表1-3：（2）轴承尺寸系列代号由轴承的宽（也叫高）度系列和直径系列代号组合而成：1）轴承的宽度系列（即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列）用基本代号右起第四位数字表示。
分别有8、0、1、2、3、4、5、6等宽度尺寸依次递增的宽度系列。
推力轴承以高度系列对应于向心轴承的宽度系列，有7、9、1、2等高度尺寸依次递增的四个高度系列。
当宽度系列为0系列时，对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号0，如6（0）208-2RS。
当表示轴承类型的数字为零时，一般省略，如（0）3209，（0）3300。
但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承，宽度系列代号0应标出。
2) 轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第三位数字表示。
分别有7、8、9、0、1、2、3、4、5等外径尺寸依次递增的直径系列。
向心轴承的尺寸系列示意图（尺寸=宽度+直径）推力轴承的尺寸系列示意图（尺寸=高度+直径）向心轴承推力轴承尺寸系列代号见表1-4：（3）轴承内径用基本代号右起第一、二位数字表示。
对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d=20mm；12表示d=60mm等等。
对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。
对于内径小于10mm和大于500mm 轴承，内径表示方法另有规定，可参看表1-5 轴承内径代号。
2前置代号前置代号用字母表示，代号及含义见表1-6：3后置代号（不一一罗列，挑选表1-1中1、2、5、6详述）轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等。
1、）内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构，紧跟着基本代号表示，比如：接触角为15°、25°、40°的角接触球轴承分别用C、AC、B表示。
以下列举常用内部结构代号,对于不同类型的轴承所表示的含义不同：AC角接触球轴承接触角为25°7210 ACB 角接触球轴承接触角为40°7210 B / 圆锥滚子轴承接触角加大32310 BC 角接触球轴承接触角为15°7005 C / 调心滚子轴承C型/CA型/CC型23122 C23084 CA 22205 CCD 部分式轴承K 50x55x20 DZW 滚针保持架组件K 20x25x40 ZW2、）密封、防尘代号及含义国产：-Z是指轴承单面带卷边固定式防尘盖，铁封。
6206-Z-RS是轴承单面带骨架式橡胶密封圈属于接触式的，胶封。