试论门式斗轮机斗轮回转机构的故障分析及解决措施正式样本

文件编号：TP-AR-L1346

In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.

（示范文本）

编制：_______________

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试论门式斗轮机斗轮回转机构的故障分析及解决

措施正式样本

试论门式斗轮机斗轮回转机构的故障分析及解决措施正式样本

使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

门式斗轮机在煤场中的任务是进行原煤的混煤和

取煤。在煤场中，斗轮机进行取煤时，主要采用斗轮

回转机构。对斗轮机斗轮机构常出现的故障进行分

析，研究其斗轮机构的结构和组成，根据故障原因在

相关技术上提出改进措施，以提高煤场的生产效率。

门式斗轮机在煤场中的任务是进行原煤的混煤和

取煤。在煤场中，斗轮机进行取煤时，主要通过斗轮

回转实现取料。在使用过程中，斗轮回转机构若是发

生故障，取煤就无法进行，从而影响煤场生产效率。

现就斗轮回转机构常发生的故障做出分析，找到故障

发生的原因，并采取相关措施，进行技术方面的改造，以提高煤场的生产效率。

斗轮回转机构简介

斗轮回转机构的主要组成结构有：滚轮圈、取料斗、斗轮回转驱动装置、导辊组、落料斗、圆弧板、小车支架等。

1.1.斗轮回转驱动装置

斗轮驱动装置是有销轮、轴承座、行星齿轮减速器、液力偶合器以及电动机组成，斗轮回转驱动装置采用双驱动，双驱动是指滚轮两侧能够同时驱动。滚轮的受力在双驱动的作用下得到改善，并且该驱动装置便于斗轮卸料。

1.2.导辊组、滚轮圈及斗子

导辊组、滚轮圈及斗子是斗轮回转机构中的重要组成，在斗轮回转装置的驱动下，滚轮圈按照一定的

圆周轨道运作，圆周轨道是由导辊组所确定的，斗子固定在滚轮圈上，这样的圆周运动使斗子能够进行物料挖取。三个相同的辊圈经螺栓和连接板固定，组成滚轮圈。滚轮圈上布有九个斗子，总共有四组导辊组，辊圈周围布有这四组导辊组，以支撑辊圈，导辊组的布置可起到稳定辊圈运动的作用。

1.3.落料斗与圆弧板：是附属构件，但在完成取料功能过程中起到关键作用，而且二者的密封性直接影响到撒料情况。

常见的斗轮回转机构故障及原因分析

2.1.斗轮回转驱动装置的故障分析

在斗轮回装驱动装置中，常发生的故障是轴承屡遭损坏，损坏频率颇高，轴承座内轴承发生故障，使得煤场取料过程常出现中断。轴承与轴承座是一体性的结构装置，损坏后因拆分不易，造成维修困难，

这便导致了轴承一旦发生损坏，就出现长时间停工，从而造成严重的经济损失。

造成斗轮回转驱动装置故障的原因，经观察发现，煤粉大量存积在轴承座内，使轴承运作不良而发生损坏。煤粉的存积是因取煤过程中，大量的煤粉被斗子和辊圈扬起并集聚在轴承座上，由于轴承座上的毛毡较容易磨损，因此会使煤粉进入毛毡缝隙，进而存积在轴承座内，引发故障。

2.2.导辊组的故障分析

导辊组常发生的故障是辊轮内轴承易损坏，以及辊轮不转。经分析故障原因发现，安装在轴承上的辊轮，在煤场取煤作业中，极容易使煤粉集聚在辊轮旁，辊轮内安装有轴承，大量煤粉的集聚会妨碍辊轮转动，因此轴承损坏是一方面，辊轮不转也是一方面。

2.3.滚轮圈的故障分析

滚轮圈常发生的故障，其一，螺栓在滚轮圈接口处连接发生断裂或是松动，在运转中容易产生错位。其二，运动中的滚轮圈振动厉害。

滚轮圈发生故障的原因，经分析发现，在安装回转滚圈的双侧驱动装置时，因为滚轮圈和销轮的两侧存在的间隙不匀，导致斗子卸料过程中，受力不平衡，因此而发生滚轮圈振动厉害的现象。导辊组中的滚圈和辊轮因辊轮轴承损坏，使运动中的滚动摩擦出现滑动现象，因此滚圈发生振动。在操作人员进行斗轮机操作时，使回转机构内误入煤层，滚圈运转时压力增大，导致滚轮圈接口处的螺栓发生断裂或是松动。

斗轮回转机构故障的解决措施

3.1.回转驱动装置故障的解决措施

将轴承座上的毛毡密封更换为骨架油封，改善轴承座的密封性能，避免煤粉存积在轴承座内，轴承能够保持良好运作，最大程度地降低轴承损坏。将轴承与轴承座的一体性结构装置改为对开式四螺柱轴承座，便于拆分，利于维修。

3.2.导辊组故障的解决措施

将导辊轮固定在导辊轴上，使导辊组实现轴、轮一体化，这样可减少煤粉侵入导辊轴阻碍辊轮运转的发生率。以对开式二螺柱轴承座取代原固定轴的支座，这样可减少煤粉侵入轴承的可能。同样在密封轴承座透盖时，也易采用骨架油封的方式，防止煤粉存积，利于轴承长期运转。优化落料斗及圆弧板，保证物料不撒落于导辊组上。

3.3.滚轮圈故障的解决措施

对滚轮圈和销轮的间隙进行调整，使其匀称，防

止滚轮圈振动过大。对滚轮圈的连接强度和受力进行重新核算，并增加连接点，加焊连接法兰在每个辊圈连接处。以螺栓加固，增强滚轮圈承受力。积极培训斗轮机操作人员，规范实际操作，避免人为的斗轮机非正常损坏。对于滚轮圈，在设计制造源头就应注意工艺性、刚度、制造误差，严格控制销孔径向、轴向位置尺寸精度。

通过对门式斗轮机斗轮回转机构进行故障原因分析，提出相应的解决措施，并做出一系列技术改造，有效地减少了门式斗轮机斗轮回转机构故障的发生率，使斗轮机运行的安全稳定性得到了保障。

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斗轮机主要参数

斗轮堆取料机主参数的选用返回论坛返回首页 By Li Yimin 斗轮堆取料机作为重要的散料装卸设备现已广泛应用于港口、电厂、冶金企业等大型原料场。随着市场经济的不断深入发展，作为设备的生产企业与用户对设备的各项性能指标更加重视。因此合理的设计与选用主参数对实现设计功能，满足使用要求是至关重要的。通过合理选用主参数将使设备更加完善，避免在主参数方面产生不必要的合同纠纷，提高设备的质量，满足用户的使用要求。 1 、斗轮堆取料机的主参数斗轮堆取料机的主参数是满足现场堆取料作业时所必须的斗轮堆取料机自身参数的集合，是设备设计的重要依据与设备验收的量纲。斗轮堆取料机的主参数也是设备最基本的参数，如堆取料能力、斗轮直径、回转速度等等。主参数通常应

经供需双方充分讨论后在合同中明确规定，是合同的一个重要组成部分。主参数的变更应由供需双方协商同意后修改合同变更。主参数应从满足使用要求与设计制造能够实现两个方面考虑，最终的目的是使设备性能参数正确良好，达到用户现场使用满意。 2、主参数的设计与选用（1）斗轮堆取料机的能力斗轮堆取料机的能力是设备最重要的参数，根据设备类型与工况不同又分为堆料能力与取料能力。取料能力是指斗轮堆取料机单位时间内所能挖取物料的多少，单位用t/h表示,在实际使用中又分为最大取料能力与平均取料能力。最大取料能力是指斗轮在挖掘物料时所具有的瞬时最大能力，最大取料能力表示设备取料能力的峰值。平均取料能力是指在取料作业时，在规定的标

准形状料堆上连续工作一定的时间（通常大干1-4小时）操作者根据规定的操作程序和方法进行操作，设备在这段时间可以达到的平均取料速度或平均每小时取料量。平均取料能大与料堆形状、设备类型、调速控制方式、操作方法等因素有关。堆料能力是指设备在堆料工况时的能力，单位用t/h表示。设备常注明最大堆料能力。最大堆料能力是指在堆料工况悬臂皮带机的最大通过量。取料能力与堆料能力是供需双方共同制订的重要参数，其中平均取料能力关系到设备在较长一段时间范围内设备完成总取料量的多少或取走一定的物料量所花费的时间。它影响设备总的使用效果。最大取料能力是设备在取料作业时的峰值，在系统设计中应考虑各个环节允许最大取料能力的物料流量通过。最大堆料能力要求地面皮带机所送来的物料流

斗轮机教材(已加图)

煤场设备第一节概述为了保证火力发电厂连续不断地发出电能，防止因来煤暂时中断而影响生产，电厂均建有煤场，用来存放一定数量的煤，作为备用，由于电厂的布局不同，煤场有不同的类型，各种类型的煤场机械有一定的使用范围，供不同类型和容量的煤场选用，煤场机械的选用受煤场形状的影响。目前我国燃煤火力发电厂的煤场按其布置形式可分为条形煤场和圆形煤场两种，大多数电厂采用条形煤场，也有少数电厂受到地形条件的限制采用圆形煤场。条形煤场大多采用装缷桥、门式斗轮堆取料机和门式堆取料机；圆形煤场采用圆形堆取料机。斗轮堆取料机是一种大型连续取料和堆料的煤场机械，广泛用于大、中型火力发电厂储煤场，是煤场机械的主要形式，它有连续运转的斗轮、回转、俯仰、行走等机构，组成一完整的工作体系。斗轮堆取料机具有效率高、取储能力大、操作简单、结构先进和投资少的优点。国内电厂煤场机械常用的悬臂式DQ型斗轮堆取料机有DQ3025型、DQ5030型和DQ2400/3000.35型、DQ4022型圆形斗轮堆取料机和MDQ15050型、MDQ30060型门式斗轮机（也称门式滚轮堆取料机）。丰城电厂二期煤场采用两台大连华锐股份有限公司制造的DQL1500/1500.30悬臂式斗轮堆取料机。它是适用于港口、大、中型火力发电厂和冶金、焦化企业等行业的散装物料贮料场的堆取料机，是一种高效率、安全、可靠连续作业的大型装卸设备。堆料能力为0～1500T/H,取料能力为0～1500T/H，回转半径30M。操作人员在操作之前必须掌握操作和日常维护要领，如果操作维护不当，不仅会影响设备的使用寿命，甚至会造成设备和人身事故。推煤机目前作为煤场主要运行机械已比较少，但它作为辅助机械仍被广泛采用。推煤机的主要作用是可把煤堆堆成任何形状，在堆煤过程中，可以将煤逐层压实，并兼顾平整道路等其他辅助工作。第二节 DQL1500/1500.30斗轮堆取料机的性能

斗轮机简易操作步骤及规范

斗轮机简易操作步骤及规范 1.上机前检查轨道上有无异物，锚锭是否放松，电缆卷筒状态是否正常。 2.上机后观察电压表上机电是否正常，合闸前检查操作台所有控制开关是否在停止位，触摸屏显示司机室、电气室急停按钮是否复位，打开钥匙开关，先合控制电再合动力电。 3.合闸完毕后，观察触摸屏操作方式中的单动、联动必须显示其中一个，即选择一种操作方式，否则斗轮机无法操作。导致单动、联动不显示的原因有电气室、司机室火灾报警，大风报警，操作台有开关未置零位。能显示单动，不能显示联动表明有空开（包括：大车、电缆卷筒、夹轨器、回转、变幅、悬臂、斗轮、中部挡板、斗轮翻板、尾车变换空开）未合闸。 4.斗轮机正常操作时应选择联动操作，单动为调试、检修时使用。右操作台上的堆取料开关只在联动时使用，单动时不起作用。大车、回转、变幅不受单动、联动影响。悬臂胶带，中部挡板，，斗轮翻板，斗轮的单动操作在触摸屏的单动控制画面中。 5.大车行走要先将锚锭放松，夹轨器放松，尾车入勾，并且变频器投入，电缆卷筒、大车过热、变频器无故障，无限位动作。大车行走过程中要从触摸屏状态指示中监控电缆卷筒的运行状态。 6.回转要变频器投入，并且变频器、制动器过热、过力矩无故障，无限位动作。 7.变幅要先启动变幅油泵，无油泵过热、油低位、油高位、油超温60度、油低温5度、油超压故障，无限位动作。当前臂在基础范围时，即前臂在水泥台和系统皮带上方时，禁止过度下俯，限位指示为：左基础范围+下俯禁区，此时不能左转和下俯；右基础范围+下俯禁区，此时不能右转和下俯。堵油报警需更换滤油塞，不影响操作。 8.联动堆料时，要求尾车变换到堆料位，尾车入勾，悬臂皮带，中部挡板、斗轮翻板无故障，联锁状态下，要收到允许堆料信号，将右操作台的堆取料开关打到堆料位，首先中部挡板落下，斗轮翻版抬起到堆料位后悬臂皮带堆料启动。斗轮机堆料运行。 9.联动取料时，要求尾车变换到取料位，尾车入勾，悬臂皮带，中部挡板、斗轮翻板，斗轮无故障，联锁状态下，要收到允许取料信号，将右操作台的堆取料开关打到取料位，首先中部挡板抬起、斗轮翻版落下到取料位后悬臂皮带取料启动，延时后斗轮启动。斗轮机取料运行。（斗轮启动前应先启动斗轮冲洗电机，五分钟延时后，斗轮方可启动）10.尾车变换要求悬臂必须回转到零位即系统皮带正上方。尾车变换，可在就地操作箱操作。将就地开关打到就地位，然后将开关打到脱钩，脱钩到位后打到停止。尾车变换开关打到堆料/取料，尾车到堆料/取料后，将尾车变换开关打到停止。再将入脱勾开关打到入勾，尾车入勾后打到停止。尾车变换结束后，将就地开关打回司机室控制即远程位。尾车变换司机室操作时，就地操作箱内急停开关无动作，就地开关在远程位，取料位，堆料位，入勾，脱钩限位安全可靠，先启动尾车油泵，在将操作台尾车变换开关打到取料位或堆料位后，尾车按流程自动完成变换到取料位或堆料位。 *由于司机室尾车变换是自动完成的，每一流程的停机和下一流程的开始完全靠现场限位实现，一旦限位失灵将产生重大安全事故，建议尾车变换采用就地控制。 11.当斗轮机因出现故障或限位停机时，应首先将操作台控制开关归零位，当确定并排除故障和限位动作后，重新启动前按信号复位恢复故障，然后在操作控制开关重新启动。否则，即控制开关不归零位，信号复位也不能恢复故障。 12.斗轮机操作结束后，将夹轨器夹紧，操作台所有控制开关打到停止位，然后先断动力电，再断控制电。

燃气轮机与联合循环-姚秀平-课后题答案-第一单元

1. 从高温热源吸收热量：a-2-3-4-5-b-a；对外做功：1-2-3-4-5-6-1；向低温热源放出热量：a-2-3-4-5-b-a；效率：对外做功：1-2-3-4-5-6-1与从高温热源吸收热量：a-2-3-4-5-b-a的间接比。 2. 可用能不可用能 1 2 3 4 a b T S 从高温热源吸收热量：a-2-3-b-a；对外做功：1-2-3-4-1；向低温热源放出热量：a-1-4-b-a；效率：对外做功：1-2-3-4-1与从高温热源吸收热量：a-2-3-b-a间接比。 3 和 4、从热力学角度看，汽轮机循环利用了蒸汽可在常温下凝结的特性，达到了较低的工质平均放热温度，但工质平均吸热温度不高。燃气轮机循环的工质平均吸热温度高，但工质平均吸热温度不低。汽轮机发展方向：开发新材料以便把主蒸汽参数从亚临界水平逐步提高到超超临界水平；采用两次再热等手段改进热力系统及设备的设计。其中，主要方向为提高工质平均吸热温度。燃气轮机发展方向：提高燃气平均吸热温度。 5、燃气轮机是工作于高温区的一种热机，易于利用高品位的热量；汽轮机是工作于低温区的一种热机，易于利用低品位的热量；而联合循环按照热量梯级利用的原则将燃气轮机和汽轮机结合起来，可以将高品位和低品位的热量同时利用起来。由于联合循环同时利用了燃气轮机循环平均吸热温度高和汽轮机

循环平均放热温度低的优点，又同时克服了两者的缺点，所以可以达到较高的循环效率。 6、ISO 基本功率是指在国际标准化委员会所规定的ISO 环境条件下燃汽轮机连续运行所能达到的功率。ISO 环境条件：温度15℃，压力0.01013MPa 相对湿度60%。 7、燃气轮机与汽轮机同轴，共同驱动一台发电机的联合循环机组称为单轴机组；燃气轮机与汽轮机不同轴，各驱动一台发电机的联合循环机组成为多轴机组。 8、前置循环是工作于高温区，输入大部分热量的循环，它会产生大量的余热；后置循环是工作于低温区以前置循环的余热为主要热源的循环。两者通常用换热设备耦合在一起，最广泛的应用是燃气——蒸汽联合循环。 9、最基本的三种联合循环形式：余热锅炉型、补燃余热锅炉型和增压锅炉型。余热锅炉型： 2 1C GT B 燃料 3 G 4 G 5 6 HRSG 7811 P CC 10 ST 9 燃气轮机可用能2T s 4 3 1 611 7 5 8 9 10b d c a 汽轮机可用能燃气轮机子循环：从高温热源吸收热量：a-2-3-c-a ；对外做功：1-2-3-4-1；通过余热锅炉传向谁的热量：b-5-4-c-b ；向外界放出了热量：a-1-5-b-a ；汽轮机子循环：从余热锅炉吸收的热量：b-6-7-8-9-d-b ，与面积b-5-4-c-b 相等；对外做功：6-7-8-9-10-11-6；通过凝汽器向外界放出的热量:b-11-10-d-b ；补燃余热锅炉型： P C G 12 B 燃料 84 HRSG GT 3 6 7 911 ST 5 CC 10G 燃料a 1 2b 11 65 7 T c d s 10 8 4 9 3 12 汽轮机可用能燃气轮机可用能增压锅炉型： P C G 12燃料 84 PCB GT 367 9 11ST 5 CC 10G 12 ECO 汽轮机可用能 1 a 211 b 65 7T 燃机可用能 3 10 c d s 8 412 9 13

斗轮机操作的安全注意事项示范文本

斗轮机操作的安全注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

斗轮机操作的安全注意事项示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。目前,煤场堆煤采用汽车堆煤，由于汽车的碾压，推煤机推煤形成的煤堆对斗轮机的安全运行带来严重影响，加之煤场大块多，使运行操作量增加,设备故障增多,上煤量不稳且达不到机组燃煤量需求。因此必须加强斗轮机运行维护，以确保安全运行。 1、严格执行规程，加强检查，精心操作，确保设备安全运行。 2、取煤时遇有碾实的煤，斗轮吃煤应从小慢慢加大，防止因吃煤量过大导致斗轮堵转的现象发生。 3、遇有高低不平的堆煤时，应从上往下取煤，待形成平坦作业区后方可前行取煤，防止悬臂左右受力造成安全隐患，同时应避免取煤量过大造成系统运行不稳。

4、遇有大块应及时处理，该停止斗轮一定要停止斗轮，该拉绳停悬臂胶带机一定要停下，防止大块进入下一级设备造成设备损坏。 5、加强油系统检查，重点对俯仰系统检查，防止泄露导致设备损坏。 6、取煤前与煤场负责人联系，通报斗轮机作业区，掌握堆煤、推煤作业区，全面掌握环境情况，操作时精力必须集中，注意煤场来往车辆，确保取煤安全。 7、斗轮机的各种保护与连锁必须投入，如有缺陷应及时通知、消除，要保证设备在良好状态下运行。 8、注意煤场堆煤对斗轮机大车行走轨道的影响，发现问题应及时联系处理。 9、进行夹轨器操作时，就地必须有人与司机配合，发现问题及时通知司机终止操作，防止因限位失灵油泵不能正常停运等故障发生。

斗轮机安全规范(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改斗轮机安全规范(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

斗轮机安全规范(标准版) 1主题内容与适用范围本标准规定了斗轮堆取料机的设计、制造、安装、维护、使用与管理等方面的安全要求。本标准适用于有固定轨道行走的悬臂式斗轮堆取料机、门式斗轮堆取料机、桥式斗轮取料机以及其他型式的斗轮取料机、堆料机(以下简称堆取料机)。 2引用标准 GB1102圆股钢丝绳 GB／T1228钢结构用高强度大六角头螺栓 GB／T1229钢结构用高强度大六角螺母 GB／T1230钢结构用高强度垫圈 GB／T1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件

GB2893安全色 GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB3632钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副型式尺寸 GB3633钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件 GB4053．1固定式钢直梯 GB4053．2固定式钢斜梯 GB4053．3工业固定式防护栏杆 GB4053．4工业固定式钢平台 GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GBJ232电气装置安装工程施工及验收规范 JB4149臂式斗轮堆取料机技术条件 3设计与制造 3．1基本要求 3．1．1应保证堆取料机在正常工作条件下(包括签约各方同意的气候条件)整机的强度、刚度和稳定性。 3．1．2无论是工作状态或非工作状态，堆取料机在规定的俯仰

斗轮机

斗轮机考试试卷姓名分数一、选择题（每题2分，共20分） 1、堆取料机液压系统运行中，如果油生泡沫应将系统中的＿＿＿＿门打开。A、空气B、支持C、平衡和稳定 2、堆取料机的斗轮被异物卡住时，液压系统中的＿＿＿＿继电器会掉闸使斗轮机全停。A、时间B、压力C、电流 3、堆取料斗轮装置的作用是＿＿＿＿物料。A、挖取物料B、堆存物料C、挖取和运送 4、液压系统的油泵运转安全油温是＿＿＿＿。A、20℃B、30～55℃C、80～100℃ 5、我公司斗轮机轮体的结构形式为＿＿＿＿。 A无格式B半格式C有格式 6、我公司斗轮的驱动方式为＿＿＿＿。 A机械启动B液压启动C机械液压联合启动 7、我公司斗轮机作业时的料堆宽度为＿＿＿＿。A25B28C32 8、我公司斗轮机堆料时的料堆高度为＿＿＿＿。 A25B28C32 9、当风速超过（）时应立即停止斗轮机的工作。 A16m/h B20 m/h C25 m/h 10、我公司斗轮机的旋转半径为（）。 A30B35C38二、填空题（每空2分，共32分） 1.堆取料机的取料作业方式有＿＿＿＿取料法和＿＿＿＿取料法。 2.堆取料机的堆料作业方式有回转堆料、＿＿＿＿堆料和＿＿＿＿堆料。 3.润滑在机构械设备中的作用是控制磨擦、减少磨损、降温冷却、防止磨擦面锈蚀、密封作用、＿＿＿＿、＿＿＿＿作用。 4.斗轮堆取料机是在斗轮＿＿＿＿的基础上发展起来的，是一种大型、连续、高效的＿＿＿＿装卸机械。 5.斗轮堆取料机额定生产率就是在＿＿＿＿的条件下＿＿＿＿两个小时的测定值。 6.液力偶合器的工作腔中充有一定数量的＿＿＿＿，能保证主动轴和从动轴间的＿＿＿＿连接。 7.斗轮机的上面装有可变换＿＿＿＿的皮带机，由尾车上的皮带机和＿＿＿＿协调配合，完成地面皮带机上的物料流到进料皮带上的功能。 8.斗轮机的悬臂俯仰机构也称为变幅机构，它的作用是实现前臂架的运动，调节取料时斗轮的。三、判断题（对的打“√”错的打“×”，每题2分共10分） 1.斗轮机运行中严禁在瞬间对各驱动装置作正、反转的操作。换向中间应有短时间的停顿，并力求运行平稳。（） 2.斗轮机安装完毕交使用前，首先进行空负荷试车，之后进行满负荷试车，满负荷试车时间不得少于4h。（） 3.悬臂式斗轮堆取料机常用于条形煤场中。（） 4.斗轮机的走行、俯仰、回转限位开关可以用作正常停机开关使用。 5.斗轮机分部试车的要求有各部传动装置空负荷连续试车，时间不少于30min，达到各处温升稳定为止。

试论门式斗轮机斗轮回转机构的故障分析及解决措施正式样本

文件编号：TP-AR-L1346 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 试论门式斗轮机斗轮回转机构的故障分析及解决措施正式样本

试论门式斗轮机斗轮回转机构的故障分析及解决措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。门式斗轮机在煤场中的任务是进行原煤的混煤和取煤。在煤场中，斗轮机进行取煤时，主要采用斗轮回转机构。对斗轮机斗轮机构常出现的故障进行分析，研究其斗轮机构的结构和组成，根据故障原因在相关技术上提出改进措施，以提高煤场的生产效率。门式斗轮机在煤场中的任务是进行原煤的混煤和取煤。在煤场中，斗轮机进行取煤时，主要通过斗轮回转实现取料。在使用过程中，斗轮回转机构若是发生故障，取煤就无法进行，从而影响煤场生产效率。现就斗轮回转机构常发生的故障做出分析，找到故障

发生的原因，并采取相关措施，进行技术方面的改造，以提高煤场的生产效率。斗轮回转机构简介斗轮回转机构的主要组成结构有：滚轮圈、取料斗、斗轮回转驱动装置、导辊组、落料斗、圆弧板、小车支架等。 1.1.斗轮回转驱动装置斗轮驱动装置是有销轮、轴承座、行星齿轮减速器、液力偶合器以及电动机组成，斗轮回转驱动装置采用双驱动，双驱动是指滚轮两侧能够同时驱动。滚轮的受力在双驱动的作用下得到改善，并且该驱动装置便于斗轮卸料。 1.2.导辊组、滚轮圈及斗子导辊组、滚轮圈及斗子是斗轮回转机构中的重要组成，在斗轮回转装置的驱动下，滚轮圈按照一定的

斗轮机操作的安全注意事项(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 斗轮机操作的安全注意事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8993-97 斗轮机操作的安全注意事项(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。目前,煤场堆煤采用汽车堆煤，由于汽车的碾压，推煤机推煤形成的煤堆对斗轮机的安全运行带来严重影响，加之煤场大块多，使运行操作量增加,设备故障增多,上煤量不稳且达不到机组燃煤量需求。因此必须加强斗轮机运行维护，以确保安全运行。 1、严格执行规程，加强检查，精心操作，确保设备安全运行。 2、取煤时遇有碾实的煤，斗轮吃煤应从小慢慢加大，防止因吃煤量过大导致斗轮堵转的现象发生。 3、遇有高低不平的堆煤时，应从上往下取煤，待形成平坦作业区后方可前行取煤，防止悬臂左右受力造成安全隐患，同时应避免取煤量过大造成系统运行不稳。 4、遇有大块应及时处理，该停止斗轮一定要停

止斗轮，该拉绳停悬臂胶带机一定要停下，防止大块进入下一级设备造成设备损坏。 5、加强油系统检查，重点对俯仰系统检查，防止泄露导致设备损坏。 6、取煤前与煤场负责人联系，通报斗轮机作业区，掌握堆煤、推煤作业区，全面掌握环境情况，操作时精力必须集中，注意煤场来往车辆，确保取煤安全。 7、斗轮机的各种保护与连锁必须投入，如有缺陷应及时通知、消除，要保证设备在良好状态下运行。 8、注意煤场堆煤对斗轮机大车行走轨道的影响，发现问题应及时联系处理。 9、进行夹轨器操作时，就地必须有人与司机配合，发现问题及时通知司机终止操作，防止因限位失灵油泵不能正常停运等故障发生。 10、注意天气预报，掌握风力情况，遇有恶劣天气不能正常运行时，应立即停止运行，并将斗轮机停靠在固定位置，轮斗堆放在煤堆上，并将夹轨器夹住。

工艺工法QC电力建设工程60米跨门式斗轮机轨道施工工法(附图)

工艺工法QC电力建设工程60米跨门式斗轮机轨道施工工法（附图）

60米跨门式斗轮机轨道施工工法 xxxxxx 发电有限公司 xx 中国xx 建设集团有限公司 xx xx xx xx xx 1 前言中国xx 四公司承建的xxxx 电厂输煤系统建筑安装工程，内设一大型封闭储煤场，其平面尺寸为460m*170m ，设计总储煤量为15万吨。煤场配置2台MDQ1500/1500-60型门式斗轮堆取料机，单台取料能力和堆料能力均为1500t/h ，跨度为 60米，每台设计3条平行的运行轨道，轨道钢轨规格为50kg/m 的重型钢轨，每条长346.69m ，敷设总长度为346.69m*6=2080.14m ，轨道施工图节点如下图1.1所示。由于斗轮机自重490吨且运行距离较长，故对轨道安装精度要求较高，其轨顶标高、水平度和轨距允许误差为±5mm 。工程前期因厂区征地有限，煤场区域被作为设备组合场，压缩了煤场施工的绝对工期，如果按常规工法敷设轨道，会因安装螺栓及灌浆、调轨和二次灌浆周期太长，无法满足业主的节点工期要求，为此我们参照大型设备安装时所采用的“座浆法”（见下图1.2），一次性保证了6条轨道安装时的轨道直线度、轨顶标高及轨距，为后续设备安装创造了较好的条件。本工法的关键技术“60米跨门式斗轮堆取料机轨道施工”于2011年12月经中国xx 技术鉴定委员会审定，属于国内领先水平。2011年12月经中国xx 组织专家对《60米跨门式斗轮堆取料机轨道施工工法》进行了评审，同意评审并批准为中国xx 工法。本工法的关键技术于2012年2

月15日通过了辽宁工程技术大学土木与交通学院专家组的鉴定，通过辽宁省科技查新检索中心的查新检索显示该关键技术填补了国内空白。 2 工法特点本工法的特点是轨道安装精度高、操作简单、简化了工序、节省大量人工及垫板。本工法工序为：制作座浆墩→墩顶标高检查→轨道就位→轨道连接板安装→轴线及标高检查→轨道暂时固定（与垫铁点焊在一起）→地脚螺栓、底座板、压

斗轮机操作的安全注意事项通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD340 斗轮机操作的安全注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

斗轮机操作的安全注意事项通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。目前,煤场堆煤采用汽车堆煤，由于汽车的碾压，推煤机推煤形成的煤堆对斗轮机的安全运行带来严重影响，加之煤场大块多，使运行操作量增加,设备故障增多,上煤量不稳且达不到机组燃煤量需求。因此必须加强斗轮机运行维护，以确保安全运行。 1、严格执行规程，加强检查，精心操作，确保设备安全运行。 2、取煤时遇有碾实的煤，斗轮吃煤应从小慢慢加大，防止因吃煤量过大导致斗轮堵转的现象发生。 3、遇有高低不平的堆煤时，应从上往下取煤，待形成平坦作业区后方可前行取煤，防止悬臂左右受力造成安全隐患，同时应避免取煤量过大造成系统运行不稳。 4、遇有大块应及时处理，该停止斗轮一定要停止斗轮，该拉绳停悬臂胶带机一定要停下，防止大块进入下一级设备造成设备损坏。 5、加强油系统检查，重点对俯仰系统检查，防止泄露导致设备损坏。

燃气轮机与联合循环-姚秀平-课后题答案-第三单元

1.压气机在燃气轮机中的作用是什么？连续不断地从周围环境吸取空气并将其压缩后供给燃气轮机的燃烧室。 2.燃气轮机所使用的压气机有哪两种类型？它们各有什么特点？轴流式：流量大、效率高但级的增压能力低，多应用于大功率燃机。离心式：级的增压能力高但流量小、效率低，多应用于中小功率燃机。 3.轴流式压气机由那两个组成部分？由转子、静子组成。转子：动（工作）叶片、叶轮(转鼓)、主轴。静子：静(导)叶、气缸 4.何谓扭速？何谓理论功？理论功是否可全部转换为气体的压力能？扭速：气流经过叶栅内的流动发生了转折，气流转折所引起的相对速度圆周分量的变化成为扭速。理论功：基元级的动叶栅加给单位质量气体的机械功成为理论功或加功量。不能。理论功的一部分用于气流的动能升高，也有一部分用于气流压力升高，还有一部分在气流流动过程中因摩擦等因素而转换成了热量。 5.压气机级的理论功为什么会受到限制？ u 的增加要受到材料许用应力的限制，u 过大时，叶片根部截面处的离心拉应力会超过叶片材料的许用应力。的增大要受到叶栅气动性能的限制，过大时，在叶栅中气流的转折角过大，叶栅表面上的气流边界层容易分离并形成漩涡，导致流动损失大幅度增加。所以压气机级的理论功会受到限制。 6.压气机的压比特性曲线有哪些主要特点？（1）每一转速下，压比有一最大值（2）转速不变，流量降至一定值时→不稳定→喘振（3）转速不变，流量增至一定值后→压比急剧下降→阻塞（4）转速越高，特性线越陡（5）效率的流量特性与压比类同 7. 8.试绘图说明压气机级在转速一定、体积流量增大和减小时，速度三角形的变化情况转速一定时，级的扭速与体积流量之间有什么关系？随着体积流量的增大，扭速必然减小，理论功也相应减小 u w ?w u w C u =?u w ?u w ?w u w C u = ?

联合循环燃气轮机发电厂简介

联合循环燃气轮机发电厂简介集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

联合循环燃气轮机发电厂简介联合循环发电：燃气轮机及发电机与余热锅炉、蒸汽轮机共同组成的循环系统，它将燃气轮机排出的功后高温乏烟气通过余热锅炉回收转换为蒸汽，再将蒸汽注入蒸汽轮机发电。形式有燃气轮机、蒸汽轮机同轴推动一台发电机的单轴联合循环，也有燃气轮机、蒸汽轮机各自推动各自发电机的多轴联合循环。胜利油田埕岛电厂采用的是美国GE公司的 MS9001E燃气轮机,其热效率为33.79%，余热锅炉为杭州锅炉厂的立式强制循环余热锅炉。 1．燃气轮机 1.1简介燃气轮机是一种以空气及燃气为工质的旋转式热力发动机，它的结构与飞机喷气式发动机一致，也类似蒸汽轮机。主要结构有三部分：1、燃气轮机（透平或动力涡轮）；2、压气机（空气压缩机）；3、燃烧室。其工作原理为：叶轮式压缩机从外部吸收空气，压缩后送入燃烧室，同时燃料（气体或液体燃料）也喷入燃烧室与高温压缩空气混合，在定压下进行燃烧。生成的高温高压烟气进入燃气轮机膨胀作工，推动动力叶片高速旋转，乏气排入大气中或再加利用。燃气轮机具有效率高、功率大、体积小、投资省、运行成本低和寿命周期较长等优点。主要用于发电、交通和工业动力。燃气轮机分为轻型燃气轮机和重型燃气轮机，轻型燃气轮机为航空发动机的转型，其优势在于装机快、体积小、启动快、简单循环效率高，主要用于电力调峰、船

舶动力。重型燃气轮机为工业型燃机，其优势为运行可靠、排烟温度高、联合循环组合效率高，主要用于联合循环发电、热电联产。埕岛电厂采用的MS9001E燃气轮发电机组是50Hz，3000转/分，直接传动的发电机。该型燃气轮发电机组最早于1987年投入商业运行，基本负荷燃用天然气时的功率为123.4MW，热效率为33.79%，排气温度539℃，排气量1476×103公斤/小时，压比为12.3，燃气初温为1124℃，机组为全自动化及遥控，从启动到满载正常时间为约20分钟，机组使用MARKⅤ控制和保护系统. MS9001E型机组为户外快装机组，因此不需要专用的厂房建筑，而是用多块吸声板构成的长方形箱体，机组即放置在其内，箱体既起隔声作用，又能代替厂房使机组在各种气候条件下都能正常工作，每台机组连同发电机及控制室等均分别放置在长方体状的箱体内，在其周围还有空气进气系统，燃料供应单元和机组的冲洗装置等附属设备，组成整套燃气轮机动力装置。1.2辅机部分主要有主润滑油泵,辅助润滑油泵,事故油泵.,油雾抽取装置燃气轮机在正常运行时，透平功率的三分之二用来拖动压气机，其余三分之一功率为输出功率。显然，在燃机起动过程中，必须由外部动力来

斗轮机操作规程

#1斗轮机操作规程 1、电源操作 1.1进入司机室后观察只有右操纵台上动力电源分断灯亮，将所有选择开关旋至零位档(即中间档位)； 1.2插入钥匙向右转动投入控制电源(蜂鸣器响一声，左操纵台两排指示灯和右操纵台—排指示灯依次亮一次)，控制电源投入灯，尾车状态灯，夹轨器状态灯保持亮； 1.3按下动力电源投入按钮(若负荷开关此前分断过，则先按一次动力电源分断按钮后，再按下动力电源投入按钮)，动力电源投入灯亮。 2、尾车操作 2.1司机室内自动变换将工作选择开关旋至机内控制档，将尾车选择开关旋至内变换档，尾车拔销、尾车油泵自动投入，尾车挂钩脱开后大车脱离尾车拉出，拉出到位尾车升起(或下降)至堆料位(或取料位)，大车退回重新与尾车连接，最后将尾车选择开关旋至零位档。 2.2机外就地手动变换将工作选择开关旋至机外控制档，将尾车变换选择开关旋至外变换档，尾车油泵自动投入，在机外就地控制站按下拔销开关，尾车挂钩脱开后按下拉出开关，大车脱离尾车前行至拉出位后自动停止，然后按下升起(或下降)开关，尾车至堆料位(或取料位)后自动停止，再按下退回开关至大车与尾车重新连接，最后将尾车选择开关旋至零位档。 3、行走、变幅及回转操作先将工作选择开关旋至机内控制档，通过推拉右操纵台上十字开关将大车开至准备工作的地点，将油泵选择开关旋至全启动档，通过推拉左操纵台上十字开关将悬臂回转、变幅至工作位置。 4、手动堆、取料操作 4.1堆料作业将皮带选择开关旋至堆料档，启动皮带，运转正常后，再根据合适的堆料作业方式，进行其它动作的操作。 4.2取料作业在取料联锁信号灯亮起后，将皮带选择开关旋至取料档启动皮带，再将油泵选择开关旋至全启动档或单启动档，然后将斗轮选择开关旋至取料档启动斗轮。 5、半自动堆、取料操作 5.1堆料作业将控制选择开关旋至半自动档，按下参数清零开关，将参数选择开关旋至回转档，让悬臂从堆料处一端回转至另一端，按下参数确认开关，将参数选择开关旋至变幅档，让悬臂从堆料处高端变幅至低端，按下参数确认开关，将参数选择开关旋至零位，最后将半自动选择开关旋至堆料档，启动皮带。在堆首堆料时应注意，每当堆料高度接近悬臂头部时旋转料位开关一下，悬臂会上升一段，反复数次悬臂升至堆料处高端后，悬臂定时自动回转。

燃气轮机与联合循环-姚秀平-课后题答案-第二单元

第二章 1、热力参数：压缩比π=p2*/p1*，温度比τ=T3*/T1*; 性能指标：比功ωn=ωt-ωc ；燃气机循环热效率ηgt=ωn/（f*Hu ） 2、燃气轮机的比功大，说明在同样工质流量和同样的装置尺寸下，燃气轮机的功率大；在同样的功率下，工质的流量下，燃气轮机的尺寸小。 3、1*11111k k n p k k c T ωτππ--???????? ?=--- ??? ??? ??????? 4、 1 11st k k ηπ-=- 5、膨胀比πt=p3*/p4* 6、在一定的压比下，温比越高，比功越大；在一定的温比下，存在一个特定的压比πωmax ，使比功ωn 取得最大值；在一定的压比下，温比越高，效率越高，在一定的温比下，存在一个特定的压比πηmax ，使效率ηgt 取得最大值。通常，πηmax>πωmax 。 7、联合循环中最佳压比都比简单循环要降低。简单循环燃气轮机的效率对燃气初温不很敏感，而对压比较敏感；联合循环的效率对燃气初温较敏感而对压比不很敏感。 8 、简单循环的效率只与压比有关，压比越大，效率越高。联合循环时效率对压比不敏感。 9、如上图：简单循环的效率只与压比有关。联合循环效率随温度变化很大。 10、采用再热循环时，燃气轮机的最佳压比都将有所提高。计算题 1.

* 1*31 1.3861 * * 1.38621**21288,10, 1.386, 1.315,0.8,0.85 1.03/, 1.20/,125028810546.9546.9288258.9258.9323.60.8 1.03323.6a a a g c t pa pg k k s cs s cs c c c pa c K k k C KJ Kg C KJ Kg T K T T K T T T K T T K w c T T πηηπη--===========?==-=-======?** 34 1.3151 1 1.315**34333.3/10 1250 7201012507205300.85530450.51.20450.5540.6/540.6333.3207.3/g g t s k k t ts s t t ts t pg t n t c KJ Kg T T K T T T K T T K w c T KJ Kg w w w KJ Kg πππη--=======-=-===?===?==-=-= 2. ***134**34**43 1.315*1 1.31513*4288,1600,860,0.85,0.881.386, 1.315 1600860740740840.90.881600840.9759.1160022.48759.1g g c t a g t t ts t s ts k k t s t T K T K T K k k T T T K T T K T T T K T T ηηηππ--========-=-=== ==-=-=????=== ? ????? =1 1.3861** 1.38621**21**2122.48 28822.48685.3685.3288397.3 397.3467.40.85 288467.4755.4a a k k s cs s cs c c c T T K T T T T T K T T T K ππη--===?==-=-=====+=+=

燃气轮机与联合循环-姚秀平-课后题答案-第四单元

第四章 1、主要要求：a.要有足够的刚度强度，以保证长期安全可靠运行，停机检查和大修的时间间隔要足够长。b.要保证足够高的热力性能，保证达到设计压比、温度、流量、流速，以保证要求的功率和效率。c.结构较简单，尺寸、重量较轻，便于制造、装配、运输和安装，便于检查、维护和维修。 2、基本原则有：a、压气机、燃烧室、透平三大部件要尽量统一整体布置，即它们的外壳要相互连接为一个整体，统一支撑在一个基座上；b、压气机和透平转子在机械上要相互连接，尽量构成一个统一的转动部件；c、转子与静子要配合形成一个流畅的工质流动通道。 3、减少工质在排气道压力损失 4、轮盘层积结构，特点：刚性好，变形小。采用中心打拉杆和轮盘端面齿将各级轮盘连接在一起的转鼓式结构。特点:重量轻，刚性好，轮盘可自动相互对中，适宜于快速启停。焊接鼓式结构，特点：刚性好、强度高、可靠性好、免维修。 5、工作工质不一样。 6、确定的，因为压气机的工作状态与透平的工作状态是一一对应的，压气机工作状态一定，透平工作状态也一定。 7、燃气轮机的联合运行路线是指在压气机特性图上绘出透平特性线或者在透平特性图上绘压气机特性线，还可以在压气机或透平特性图上绘燃气轮机工作特性线。当负荷降低时，a.燃气轮机流量将略微增大;b.压比有所降低;c.效率降低;d.排气温度下降;e.燃气轮机工作点远离哮喘边界方向移动，对安全有利。 8、略微增大 9和10、环境温度升高时，若初温不变，燃气轮机的出力和效率将有所降低，排气温度将因温比降低的影响小于压比降低的影响而升高。 11、环境压力升高时，若初温不变，由于压比和温比都不变，所以燃气轮机的效率不变，排气温度不变。但由于流量增大，所以出力升高。 12、当压气机叶片结垢时，等折合转速线会向左下方移动，压气机的喘振边界线也会向下移动。 13、当透平叶片结垢时，燃气轮机的喘振边界线不变，但运行状态点会向喘振边界方向移动，对安全不利。 14、三种方案分别是：保持IGV不动，改变T3*以调整出力；保持T3*恒定，改变IGV安装角以调整空气流量而调整出力；保持T4*恒定，改变IGV安装角以调整空气流量而调整出力。 15、T3*很难测量，原因是：T3*很高，测量T3*的热电偶很容易被烧毁，另外，燃烧室的出口处的温度场和速度场分布不均匀，热电偶数目少时所测得的误差很大。 16、最常用的间接测量T3*的办法是测量相对低的很多的排气温度T4*，然后利用T3*与T4*的关系估算出T3*来。 17、具有足够的高温蠕变强度、热疲劳强度，又具有良好的抗腐蚀、抗氧化能力。 18、透平动叶在高温部件中工作条件最恶劣，对材料的高温强度、特别是高温蠕变强度的要求最高。透平静叶工作温度比动叶高一些，但受力较小，它对材料蠕变强度要求比动叶低，但对疲劳强度要求比动叶高。燃烧室部件受力较小，但工作温度最高，它对材料抗腐蚀、抗氧化能力和热疲劳强度要求最高。 19、DS叶片是定向结晶叶片，SC叶片是单晶叶片. 20、工作在仅比其融化温度低几百度高温下的金属部件，不可避免会被氧化和腐蚀，为了保护这些高温部件，在金属表面涂层,a.耐腐蚀、耐氧化涂层材料;b.热障涂层材料.

第三章斗轮堆取料机讲解

第三章斗轮堆取料机一、概述煤场机械的种类很多,常用的有:斗轮堆取料机、门式滚轮机及装卸桥。煤场机械形式的选择,取决于煤场的形状。斗轮堆取料机常用于条形煤场中。斗轮堆取料机是在斗轮挖掘机的基础上发展起来的,是一种大型、连续、高效的散料装卸机械。它具有生产效率高、能耗低、自重轻、投资省及操作简便等优点。斗轮机的形式很多,其分类方法也较多。按行走机构的形式,斗轮堆取料机可分为履带式、轮胎式及轨道式三种；按斗轮臂架的平衡方式,斗轮堆取料机可分为活配重式、死配重式及整体平衡式三种；按理论生产能力,斗轮堆取料机可分为轻型斗轮堆取料机(生产率在630m3/h以下的斗轮堆取料机为轻型)、中型斗轮堆取料机(生产率在630～2500m3/h之间的斗轮堆取料机为中型斗轮堆取料机)、大型斗轮堆取料机(生产率在25O0～5000m3凡之间的斗轮堆取料机为大型斗轮堆取料机)、特大型斗轮堆取料机(生产率在5000～10000m3/h之间的斗轮堆取料机为重型斗轮堆取料机)、巨型斗轮堆取料机(生产率在10000m3/h以上的斗轮堆取料机为巨型斗轮堆取料机)。 DQL2400/2400.38斗轮堆取料机，是一种大型、连续、高效的散料装卸机械。本设备具有单向堆料、单向取料及堆料分流功能。可适用于堆、取粒度0～350mm的散状物料，是大中型火力发电厂、码头、矿山、冶金、化工等工矿企业的储料场专用堆取设备。二、主要结构及工作原理 1．设备构造及工作原理设备由斗轮机构、悬臂胶带机、俯仰钢结构、行走机构、俯仰机构、回转机构、中部料斗、附属结构、尾车、机电保护装置、洒水除尘系统、润滑装置、液压系统、电气室、司机室、电气系统、配重等组成。装有悬臂胶带机及配重组的上部金属结构的俯仰铰点位于回转平台上。回转机构由回转轴承及回转驱动装置组成，上部与回转平台相连，支撑着设备整个回转部分，下部与门座架相连。在回转驱动装置作用下, 实现斗轮堆取料机上部回转。回转机构下部的门座架与行走机构相连，门座架为三支点四支腿支承，整个行走机构共有8组驱动装置，30个车轮（主机部分）。中部转运料斗设在主机的回转中心线上，分别与尾车头部料斗及悬臂胶带机驱动滚筒处导料槽衔接。尾车为固定式交叉尾车，用连杆与主机连接。设备动力供电通过安全滑触线上机。司机室布置于立柱右上侧，视线良好，电气室、洒水系统的水源装置等装在尾车平台上。 2．斗轮机构 ⑴斗轮机构安装于悬臂架的头部，主要由驱动装置及圆弧挡料板、斗轮轴、溜料槽、导料槽、斗轮体、轴承座、斗子等组成。 ⑵斗轮体为无格式，采用辐条式结构，用锰钢板焊接而成，有足够的强度和刚度。这种结构可最有效的避免积料和磨损。斗轮体与斗轮轴采用胀套连接，检修拆卸方便。斗与斗轮体用销轴联接，斗齿与料斗用螺栓联接，便于更换，并有防脱落措施。斗子不粘料，无回料现象。 ⑶溜料板与水平面的夹角≥60°，溜料板设置耐磨衬板，厚度12mm，衬板均用沉头螺栓连接，并易于更换。 ⑷机械驱动装置由电机、减速机、液力偶合器等组成。驱动装置耐冲击，便于检修。斗轮轴与减速器采用胀套联接。设置机械、电气的双重安全和过载保护并配置良好的吸震装置。减速器扭力臂通过支座铰接在前臂上。