摆式摩擦系数测定仪校验方法
摆式摩擦系数测定仪检定规程
摆式摩擦系数测定仪(自校)检定规程JTJ058-2000 T0321-94条文说明每次试验前，应对摆式摩擦系数测定仪进行检查、标定，以保证试验条件一致，具体步骤如下。
1、摆的质量放松摆杆与转向节的连接螺母，从仪器上取下装有滑溜块的摆，称其质量，准确至g，摆的质量应符合1500g±30g。
2、摆的重心位置的标定装有滑溜块的摆的中心，将摆置于刀口上测定。
为得到平衡点的位置，连接骡马应固定于摆臂的远端，得到平衡点后，应旋进或旋出平衡锤直到摆壳边部水平为止，并将平衡位置作一记号。
3、摆动中心到重心的距离把摆重新装在仪器上，并取下转向节螺盖，测量从摆动中心（轴承螺母中心）至重心的距离，准确至mm，应符合410mm ±5mm。
4、力矩标定用“称秤法”进行力矩标定，步骤如下：⑴摆的质量W加上调节螺母质量W0，并使其和质量(W+ W0)符合1500g±30g。
⑵算出重心距L=615000gmm/( W+ W0)(由摆动中心算起)⑶以重心距这点作秤的支点，把W0调节到在摆杆的L′位置，使秤平衡，然后把力矩调节螺母置于摆杆内弹簧引线上的相应位置即可。
注1-4项在仪器出厂时已作标定，一般仪器没有出现大的问题时，用户不必在标定这几项。
5、压力标定⑴将摆从仪器上取下，使滑溜块的橡胶片与摆壳周板平行。
旋紧滑溜块的固定螺母。
用卡尺量橡胶片边缘至周板顶面的距离（取前、后板两处的平均值），应为60mm。
若有出入，可调节摆下部止滑螺钉，使滑溜块升高或降低，以达到要求。
调节后止滑螺钉不应再动。
⑵放松滑溜块的固定螺母，并使两螺母拼紧，以保证滑溜块能绕自身的轴转动，而在轴上的窜动量不大与0.2mm。
⑶将压力标定天平置于试验台上，调平使指针指中。
把三角架置于右侧秤盘的后部。
摆式仪放在三角架上。
用夹块将摆杆固定在立柱上，使对准右秤盘中部并压下3mm-5mm，在左秤盘中加1g左右，使天平稳定（此时天平指针向右方）。
摆式摩擦系数测定仪校验方法
摆式摩擦系数测定仪校验方法1概述摆式摩擦系数测定仪包括：释放开关、底座、立柱、摆头、示数系统、摆、橡胶片等。
摆式摩擦系数测定仪用途：测定磨光后集料（沥青和水泥混凝土路面面层所用碎石、砾石、破碎砾石）的磨光值。
2技术要求外观质量要求：度盘刻度应清晰，指针无弯曲和其它影响测量结果的缺陷橡胶片对路面的正向静压力：2263g；摆的滑动长度：126mm橡胶片物理性质3校验用参考器具游标卡尺：测量范围0〜200mm精度0.02mm百分表：测量范围0〜10mm精度0.01mm电子天平5000g,感度0.1g4校验项目及校验条件校验项目有压力标定、校核滑动长度及外观质量。
校验条件：环境温度5°C〜35°C；5校验方法5.1压力标定：①将摆从仪器上取下，使滑溜块的橡胶片与摆壳周板平行。
旋紧滑溜块的固定螺母。
用卡尺量橡胶片边缘至周板顶面的距离（去前、后两处的平均值），应为60mm若有出入，可调节摆下部止滑螺钉，使滑溜块升高活降低，以达到要求。
调节后止滑螺钉不应在滑。
②放松滑溜块固定螺母，并使两螺母拼紧，以保证滑溜块能绕自身的轴转动，而在轴上的窜动量不大于0.2mm③将压力标定天平置于试验台上，调节使指针指中。
把三角架置于右侧称盘的后部。
摆式仪放在三角架上。
用夹块将摆杆固定在立杆上，使对准右称盘中部并压下3mmr5mm在左称盘中加1g左右，使天平稳定（此时天平指针指向右方）。
调节仪器底座调平螺丝，使指针对准右方20mmi处，并注意保持水准泡居中。
④提起举升柄，将垫块放在定位螺丝下，使指针回零，若不回零，调节定位螺丝使之回零。
⑤从举升柄定位螺丝下轻轻取出垫块，橡胶片的压力即将称盘压下，指针偏斜至右方20mm处。
然后在左侧称盘上加标定砝码（2263g），此时指针应回零。
若指针不回零，则表示橡胶片对路面的压力过大（指针偏向右方）或过小（指针偏向左方），取下标定砝码，用螺丝刀插入弹簧引线的槽内，旋紧或放松弹簧松紧调节螺母，使指针回零。
摆式仪测定路面摩擦系数试验方法
摆式仪测定路面摩擦系数试验方法摆向右侧移动，然后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地，检查橡胶片下缘应与滑动长度量尺的右端齐平。
②若齐平，则说明橡胶片两次触地的距离（滑动长度）符合126mm的规定。
校核滑动长度时，应以橡胶片长边刚刚接触路面为准，不可借摆的力量向前滑动，以免标定的滑动长度与实际不符。
③若不齐平，升高或降低摆或仪器底座的高度。
微调时用旋转仪器底座上的调平螺丝调整仪器底座的高度的方法比较方便，但需注意保持水准泡居中。
④重复上述动作，直至滑动长度符合126mm的规定。
（5）将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把指针拨至右端与摆杆平行处。
（6）用喷水壶浇洒测点，使路面处于湿润状态。
（7）按下右侧悬臂上的释放开关，使摆在路面滑过。
当摆杆回落时，用手接住，读数但不记录。
然后使摆杆和指针重新置于水平释放位置。
（8）重复（6）和（7）的操作5次，并读记每次测定的摆值。
单点测定的5个值中最大值与最小值的差值不得大于3。
如差值大于3时，应检查产生的原因，并再次重复上述各项操作，至符合规定为止。
），取整数。
取5次测定的平均值作为单点的路面抗滑值（即摆值BPNt（9）在测点位置用温度计测记潮湿路表温度，准确至1℃。
（10）每个测点由3个单点组成，即需按以上方法在同一测点处平行测定3次，以3次测定结果的平均值作为该测点的代表值（精确到1）。
3个单点均应位于轮迹带上，单点间距离为3～5m。
该测点的位置以中间单点的位置表示。
四、注意事项1、在滑溜块上的橡胶片不应有显著变形和污染。
2、标定滑动长度时应以橡胶片刚刚接触路面为准，不可借摆的力量。
3、为反映测试路段最不利情况，应选沿行车方向和左轮迹处。
五、数据处理1、抗滑值的温度修正当路面温度为t（℃）时，测得的摆值为BPN必须按式（T 0964-1）换算成t标准温度20℃的摆值BPN 20。
BPN 20=BPN t +△BPN （T 0964-1） 式中：BPN 20——换算成标准温度20℃时的摆值； BPN t ——路面温度t 时测得的摆值；△BPN ——温度修正值按表T 0964-2采用。
摆式摩擦系数测定仪校验规程
摆式摩擦系数测定仪校验规程1、适用范围本方法适用于摆式摩擦系数测定仪的校准，参照《摆式摩擦系数测定仪》【JJG(交通)053-2004】及《摆式摩擦系数测定仪》（JT/T763-2009)编制。
2、技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2仪器表面应光滑、平整，外表不应有明显的损伤、缺陷和锈蚀；刻度盘应清晰，无影响读数的缺陷，仪器上的摆轴等应工作灵活可靠。
2.3摆式仪的摆及摆的连接部分总质量为（1500±30)g，摆动中心至摆的重心距离为（410±5)mm，摆的橡胶片端部距摆中心的距离为（510±2)mm.2.4橡胶片的正向静压力为（22.2±0.5)N.2.5用于测定路面抗滑值的橡胶片尺寸为76.2mm×25.4mm×6.35mm;用于测量加速磨光机试验后弧形试件抗滑值的橡胶片的尺寸为31.5mm×25.4mm×6.35mm;橡胶硬度为邵氏硬度55±5.3、校准项目3.1外观检查。
3.2摆及连接部分总质量、摆动中心至摆的重心距离及橡胶片端部距摆中心的距离。
3.3橡胶片的正向静压力。
3.4橡胶片的尺寸及硬度。
4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：4.2.1电子天平：量程不小于2000g ,感量0.1g.4.2.2钢直尺：量程不小于800mm ,分度值为1mm.4.2.3游标卡尺：量程不小于200mm ,分度值为0.02mm.4.2.4压力标尺（含三角架）：量程0-5000g,分度值1g。
4.2.5砝码（与天平配套）：一套（M2级），单位为g.4.2.6橡胶硬度计（邵氏硬度）：量程0-100，分度值1.5、校验规程5.1外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查。
摆式仪测定路面摩擦系数试验方法
摆式仪测定路面摩擦系数试验方法摆式仪是一种常用的试验设备，用于测定路面的摩擦系数。
摩擦系数是指摩擦力与垂直压力之比，是评价路面性能的重要指标之一、本文将介绍摆式仪测定路面摩擦系数的试验方法。
一、设备准备1.摆式仪：摆式仪是一个U形结构，上部悬挂一个摆杆，下部安装有一个刷头。
摆杆和刷头之间的夹角可以调整，通常为30°。
2.摩擦系数计：摩擦系数计是用于测量摩擦力的设备，可以根据摩擦力和垂直力计算摩擦系数。
3.重物：用于提供垂直力，可以是标准重物或其他重物。
二、试验前准备1.对摆式仪进行检查和校准。
检查摆式仪的各个部件是否完好，确保仪器没有损坏。
2.准备试验道路。
选择平坦的路面进行试验，确保路面干燥清洁，无明显凹凸不平的地方。
三、摆式仪试验步骤1.安装摆式仪。
将摆式仪的刷头与路面接触，摆杆与刷头夹角设为预定的角度。
2.施加垂直力。
将重物放置在摆式仪上部，调整重物的位置，使垂直力达到所需的值。
3.施加力并测量摩擦力。
推动或拉动摆式仪，使其在路面上运动，同时使用摩擦系数计测量摩擦力的大小。
4.计算摩擦系数。
根据测得的摩擦力和垂直力，计算摩擦系数。
摩擦系数的计算公式为：摩擦系数=摩擦力/垂直力。
四、试验注意事项1.在进行试验前，对试验设备进行检查和校准，确保设备正常工作。
2.试验时，注意观察摆式仪和刷头的运动情况，确保试验过程中稳定可靠。
3.保持路面的干燥和清洁，避免路面因为湿滑或污染影响试验结果。
4.选择合适的垂直力和推拉力，以适应不同路面条件和试验要求。
5.重复试验，取多次试验结果的平均值，提高试验结果的准确性。
6.在进行试验时，注意安全，避免发生意外事故。
摆式仪是一种简便实用的测定路面摩擦系数的试验设备。
通过摆式仪试验，可以有效评估路面的摩擦性能，为道路设计和养护提供科学依据。
在实际应用中，还应结合其他试验方法和设备，综合评价路面的摩擦性能，以确保道路的安全性和可靠性。
摆式仪测定路面摩擦系数试验方法
T0964-2008 摆式仪测定路面摩擦系数试验方法1 目的与适用范围本方法适用于以摆式摩擦系数测定仪测定沥青路面、标线或其他材料试件的抗滑值，用以评定路面或路面材料试件在潮湿状态下的抗滑能力。
2 仪具与材料技术要求（1）摆式仪：如下图所示。
摆及摆的连接部分总质量为1500g±30g，摆动中心至摆的重心距离为410mm±5mm，测定时摆在路面上滑动长度为126mm±1mm，摆上橡胶片距摆动中心距离为510mm，橡胶片对路面的正向压力为22.2N±0.5N。
（2）橡胶片：当用于测定路面抗滑值时，其尺寸为6.35mm*25.4mm*76.2mm。
橡胶质量应符合下表要求。
当橡胶片使用后，端部在长度方向上磨耗超过1.6mm或边缘在宽度方向上磨耗超过3.2mm，或有油污污染时，应更换新的橡胶片。
新橡胶片应在干燥路面上测试10次再用于试验，橡胶片有效期从出厂日期起算为12个月。
（3）滑动长度量尺：长126mm。
（4）喷水壶。
（5）硬毛刷。
（6）路面温度计：分度不大于1℃。
（7）其他：扫帚、记录表格等。
3 方法及步骤3.1准备工作（1）检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器标定。
（2）按《公路路基路面现场测试规程》JTG E60-2008附录A的方法进行选点。
在横断面上的测点应选在行车道轮迹处，且距路面边缘不小于1m。
3.2测试步骤（1）清洁路面：用扫帚将测点处路面打扫干净。
（2）仪器调平。
①将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
②转动底座上的调平螺栓，使水准泡距中。
（3）调零。
①放松紧固把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。
②将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把指针拨至右端与摆杆平行处。
③按下释放开关，使摆向左带动指针摆动。
当摆达到最高位置下落时，用手将摆杆接住，此时指针应指零。
④若不指零，可旋紧或旋松摆的调节螺母。
摆式摩擦系数测定仪操作规程使用说明
摆式摩擦系数测定仪操作规程使用说明1. 简介摆式摩擦系数测定仪是一种测量材料静摩擦系数和动摩擦系数的专用仪器。
它由上下两个摆臂、材料卡盘、段杆、计时器和示波器等组成，可通过实验测量材料在不同条件下的静动摩擦系数。
2. 操作步骤2.1 准备工作•将摆式摩擦系数测定仪放置于平稳的工作台面上，并调整水平。
•打开摆式摩擦系数测定仪的电源，并等待示波器显示正常信号。
•准备好待测材料和标准质量。
2.2 安装材料•将待测材料放置于材料卡盘上，并通过旋钮调节松紧程度。
•调整材料卡盘与摆臂之间的距离，以确保材料自然挂于摆臂上。
2.3 测量静摩擦系数•将材料卡盘固定在下摆臂上，将标准质量悬挂在上摆臂上。
•调整标准质量与材料卡盘之间的距离，使其达到规定高度。
•开始测量，记录示波器上所示摩擦力大小，当示波器信号稳定时，记录静摩擦力，并计算得出材料的静摩擦系数。
2.4 测量动摩擦系数•将标准质量沿摆臂方向拉动，记录示波器上所示摩擦力大小，当示波器信号稳定时，记录动摩擦力，并计算得出材料的动摩擦系数。
2.5 清洁及存储•使用完毕后，关闭摆式摩擦系数测定仪的电源，并拆卸待测材料。
•将测量仪器进行清洁，特别注意清洗卡盘、摆臂及示波器等部分。
•将摆式摩擦系数测定仪存放在干燥、防尘处，并储存于指定位置。
3. 注意事项•摆式摩擦系数测定仪的调整和操作需由专业人员进行，避免操作不当产生误差。
•使用时应注意人身安全，避免手部或衣物被卡入卡盘、摆臂等部件中。
•摆式摩擦系数测定仪应存放于干燥、防尘处，避免受潮、污染或损坏。
•使用前应检查测量仪器是否完整、清洁和操作正常，确保测量结果准确可靠。
4.摆式摩擦系数测定仪是一种精密仪器，需要进行正确的操作及保养。
希望本文档可以为操作人员提供清晰的使用说明，避免误操作和仪器损坏，确保测量结果的准确性和可靠性。
摆式摩擦系数测定仪器操作规程
摆式摩擦系数测定仪器操作规程
一、选点，沿行车方向选取代表性的三个测点，每一测点相距3-5cm。
二、调平仪器使仪器的摆动方向与行车方向一致。
三、调零，调节针簧，调节螺母，直至指针为零。
四、标定滑块长度为126cm。
五、测定，用水浇洒路面，并用橡胶刮板刮除表面泥浆，再次洒水，按下释放开关。
使摆在路面滑过。
指针即可指标出路面的摆值。
六、第一次测定不做记录，每一测点重复测五次，读取摆值，即BPN，五次数值最大值与最小值的差值不得大于3BPN。
取五次读数平均值即为该点路面的抗滑值。
取整数，以BPN表示。
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摆式摩擦系数测定仪校验方法
1-(45)
48.1概述
摆式摩擦系数测定仪包括：释放开关、底座、立柱、摆
头、示数系统、摆、橡胶片等。
摆式摩擦系数测定仪用途：测定磨光后集料（沥青和水
泥混凝土路面面层所用碎石、砾石、破碎砾石）的磨光值。
48.2 技术要求
外观质量要求：度盘刻度应清晰，指针无弯曲和其它影
响测量结果的缺陷。
橡胶片对路面的正向静压力：2263g；摆的滑动长度：
126mm。
橡胶片物理性质
指标温度（℃）
0 10 20 30 40
弹性（％）43～49 58～65 66～73 71～77 74～79 硬度55±5
48.3校验用参考器具
游标卡尺：测量范围0～200mm，精度0.02mm；
百分表：测量范围0～10mm，精度0.01mm。
电子天平5000g，感度0.1g
48.4校验项目及校验条件
校验项目有压力标定、校核滑动长度及外观质量。
校验条件：环境温度5℃～35℃；
48.5 校验方法
48.5.1 压力标定：
①将摆从仪器上取下，使滑溜块的橡胶片与摆壳周板平行。
旋紧滑溜块的固定螺母。
用卡尺量橡胶片边缘至周板顶面的距离（去前、后两处的平均值），应为60mm。
若有出入，可调节摆下部止滑螺钉，使滑溜块升高活降低，以达到要求。
调节后止滑螺钉不应在滑。
②放松滑溜块固定螺母，并使两螺母拼紧，以保证滑溜块能绕自身的轴转动，而在轴上的窜动量不大于0.2mm。
③将压力标定天平置于试验台上，调节使指针指中。
把三角架置于右侧称盘的后部。
摆式仪放在三角架上。
用夹块将摆杆固定在立杆上，使对准右称盘中部并压下3mm～5mm，在左称盘中加1g左右，使天平稳定（此时天平指针指向右方）。
调节仪器底座调平螺丝，使指针对准右方20mm处，并注意保持水准泡居中。
④提起举升柄，将垫块放在定位螺丝下，使指针回零，若不回零，调节定位螺丝使之回零。
⑤从举升柄定位螺丝下轻轻取出垫块，橡胶片的压力即将称盘压下，指针偏斜至右方20mm处。
然后在左侧称盘上加标定砝码（2263g），此时指针应回零。
若指针不回零，则表示橡胶片对路面的压力过大（指针偏向右方）或过小（指针偏向左方），取下标定砝码，用螺丝刀插入弹簧引线的槽内，旋紧或放松弹簧松紧调节螺母，使指针回零。
此时应注意握紧摆杆，在旋紧和放松调节螺母过程中，不至于人为对称盘加载。
然后，重新校核压力，以达到2263g为止。
48.5.2 校核滑动长度
（1）将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致，调整三个调平螺栓，使水准泡居中。
（2）调零：放松上、下两个紧固把手使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。
将摆向右运动，按下释放开关，使摆上的卡环进入开关槽，放开释放开关，摆即处于水平位置，并把指针抬至与摆杆平行处；
（3）按下释放开关，使摆向左带动指针摆动，当摆达到最高位置后下落时，用左手将摆杆接住，此时指针应指零。
若不指零时，可稍旋紧或放松摆的调节螺母，重复本项工作，直至指针指零。
调零允许误差为±1BPN 。
（4）用扫帚扫净路表面，并用橡胶刮板清除摆动范围内路面上的松散粒料；
（5）让摆自由悬挂，提起摆头上的升举柄，将底座上垫
块置于定位螺丝下面，使摆头上的滑溜块升高。
放松紧固把手，转动立柱上升降把手，使摆缓缓下降。
当滑块上的橡胶片刚刚接触路面时，既将紧固把手旋紧，使摆头固定。
（6）提取举升柄，取下垫块，使摆左右运动。
然后，手提举升柄使摆慢慢向左运动，直至橡胶片的边缘刚刚接触路面。
在橡胶的外边摆动方向设置标准尺，尺的一端正对准该点。
再用手提起举手柄，使滑溜块向上抬起，并使摆继续运动至左边，使橡胶片返回落下再一次接触地面，橡胶片两次同路面接触点的距离应在126mm（既滑动长度）左右。
若滑动长度不符合标准时，则升高或降低仪器底正面的调平螺丝来校正，但许调平水准泡，重复此项校核直至滑动长度符合要求，而后，将摆和指针置于水平释放位置。
校核滑动长度时应以橡胶片长边刚刚接触路面为准，不可以借摆力量向前滑动，以免标定的滑动长度过长。
48.6校验结果判定处理
校验结束后，外观质量符合要求，把压力标定值、校核的滑动长度填入校验记录表。
48.7校验周期
摆式摩擦系数测定仪校验周期根据实际情况而定。
48.8附录
48.8.1摆式摩擦系数测定仪校验记录表
48.8.2 参考文献及校验方法的编写依据
48.8.2.1 公路工程集料试验规程JTJ058-2000 48.8.2.2 公路路基路面现场测试规程JTJ059-95 48.8.2.3 BM--Ⅱ型摆式摩擦系数测定仪使用说明书
公路试验检测仪器自校
摆式摩擦系数测定仪校验记录
仪器名称：
校验日期：
仪器编号：
有效日期：
制造厂名称：
校验用参考仪器：游标卡尺，百分表，电子天平5000g。
编号：1-C-24 656806 1-C-1-(7)
技术要求检测数据校验结果摆及连
杆总质
1500±30g
量
摆动中
心至摆
410±5mm
重心的
距离
滑动长
126±1 mm
度
橡胶片
端部距
摆动中
心的距
离
508 mm
橡胶片
的正向
静压力
22.2±0.5N
橡胶片6,35mm×25.4mm ×76.2mm
长度磨损不小于
1.6mm
宽度磨损不小于
3.2mm
结论：
检验人：校核人：。