摆式摩擦系数测定仪检定规程
摆式摩擦系数测定仪检定规程
摆式摩擦系数测定仪(自校)检定规程JTJ058-2000 T0321-94条文说明每次试验前，应对摆式摩擦系数测定仪进行检查、标定，以保证试验条件一致，具体步骤如下。
1、摆的质量放松摆杆与转向节的连接螺母，从仪器上取下装有滑溜块的摆，称其质量，准确至g，摆的质量应符合1500g±30g。
2、摆的重心位臵的标定装有滑溜块的摆的中心，将摆臵于刀口上测定。
为得到平衡点的位臵，连接骡马应固定于摆臂的远端，得到平衡点后，应旋进或旋出平衡锤直到摆壳边部水平为止，并将平衡位臵作一记号。
3、摆动中心到重心的距离把摆重新装在仪器上，并取下转向节螺盖，测量从摆动中心（轴承螺母中心）至重心的距离，准确至mm，应符合410mm ±5mm。
4、力矩标定用“称秤法”进行力矩标定，步骤如下：⑴摆的质量W加上调节螺母质量W0，并使其和质量(W+ W0)符合1500g±30g。
⑵算出重心距L=615000gmm/( W+ W0)(由摆动中心算起)⑶以重心距这点作秤的支点，把W0调节到在摆杆的L′位臵，使秤平衡，然后把力矩调节螺母臵于摆杆内弹簧引线上的相应位臵即可。
注1-4项在仪器出厂时已作标定，一般仪器没有出现大的问题时，用户不必在标定这几项。
5、压力标定⑴将摆从仪器上取下，使滑溜块的橡胶片与摆壳周板平行。
旋紧滑溜块的固定螺母。
用卡尺量橡胶片边缘至周板顶面的距离（取前、后板两处的平均值），应为60mm。
若有出入，可调节摆下部止滑螺钉，使滑溜块升高或降低，以达到要求。
调节后止滑螺钉不应再动。
⑵放松滑溜块的固定螺母，并使两螺母拼紧，以保证滑溜块能绕自身的轴转动，而在轴上的窜动量不大与0.2mm。
⑶将压力标定天平臵于试验台上，调平使指针指中。
把三角架臵于右侧秤盘的后部。
摆式仪放在三角架上。
用夹块将摆杆固定在立柱上，使对准右秤盘中部并压下3mm-5mm，在左秤盘中加1g左右，使天平稳定（此时天平指针向右方）。
摆式摩擦系数测定仪检定规程
摆式摩擦系数测定仪(自校)检定规程JTJ058-2000 T0321-94条文说明每次试验前，应对摆式摩擦系数测定仪进行检查、标定，以保证试验条件一致，具体步骤如下。
1、摆的质量放松摆杆与转向节的连接螺母，从仪器上取下装有滑溜块的摆，称其质量，准确至g，摆的质量应符合1500g±30g。
2、摆的重心位置的标定装有滑溜块的摆的中心，将摆置于刀口上测定。
为得到平衡点的位置，连接骡马应固定于摆臂的远端，得到平衡点后，应旋进或旋出平衡锤直到摆壳边部水平为止，并将平衡位置作一记号。
3、摆动中心到重心的距离把摆重新装在仪器上，并取下转向节螺盖，测量从摆动中心（轴承螺母中心）至重心的距离，准确至mm，应符合410mm ±5mm。
4、力矩标定用“称秤法”进行力矩标定，步骤如下：⑴摆的质量W加上调节螺母质量W0，并使其和质量(W+ W0)符合1500g±30g。
⑵算出重心距L=615000gmm/( W+ W0)(由摆动中心算起)⑶以重心距这点作秤的支点，把W0调节到在摆杆的L′位置，使秤平衡，然后把力矩调节螺母置于摆杆内弹簧引线上的相应位置即可。
注1-4项在仪器出厂时已作标定，一般仪器没有出现大的问题时，用户不必在标定这几项。
5、压力标定⑴将摆从仪器上取下，使滑溜块的橡胶片与摆壳周板平行。
旋紧滑溜块的固定螺母。
用卡尺量橡胶片边缘至周板顶面的距离（取前、后板两处的平均值），应为60mm。
若有出入，可调节摆下部止滑螺钉，使滑溜块升高或降低，以达到要求。
调节后止滑螺钉不应再动。
⑵放松滑溜块的固定螺母，并使两螺母拼紧，以保证滑溜块能绕自身的轴转动，而在轴上的窜动量不大与0.2mm。
⑶将压力标定天平置于试验台上，调平使指针指中。
把三角架置于右侧秤盘的后部。
摆式仪放在三角架上。
用夹块将摆杆固定在立柱上，使对准右秤盘中部并压下3mm-5mm，在左秤盘中加1g左右，使天平稳定（此时天平指针向右方）。
摆式摩擦系数测定仪操作规程
摆式摩擦系数测定仪操作规程1、选点：在测试路段上，沿行车方向的左轮轮迹，选择有代表性的五个测点，每一测点相距约5-10米。
2、仪器调平：①、将仪器放在测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
②、转动调平螺丝使水准泡居中。
3、调零：①、放松固定把手，转动升降把手使摆升高并能自由摆动，然后旋紧把手。
②、将摆向右运动，按下释放开关。
使卡环进入开关槽，阀处于水平释放位置，然后松开释放开关，此时指针应被拨至紧靠拨针片。
③、按下释放开关，并带动指针向上运动，当摆达到最高位置后下落时，用左手将摆杆接住，此时指针应指零。
若不指零，可稍旋紧或放松毛毡圈调节螺母，重复本项操作，直至指针指零。
4、标定滑动长度：①、用橡皮皮刷清除摆动范围内路面上的松散颗粒和杂物。
②、让摆自由悬挂，在橡胶片的外边平行摆动方向设置标准尺（126毫米），放松紧固把手，转动升降把手。
使摆缓缓下降，当滑溜块上橡胶片刚接触路面时，提起举升柄使滑溜块升高，将摆向右运动，并转动升降把手使摆下降一段距离，然后放下举升柄使摆缓缓向左运动，直至橡胶片的边缘刚刚接触路面，对正126毫米尺一端。
再用手提起举升柄，使滑溜块向上抬起，并使摆继续向左运动，放下举升柄，再将摆慢慢向右运动使橡胶片的边缘再一次接触路面。
橡胶片两次同路面的接触点的距离为120毫米后，旋紧紧固把手，再校正一遍，若滑动长度不符合标准时，则升高或降低仪器底座正面的调平螺丝来校正，但须调平水准泡。
使滑动长度符合要求。
尔后，将摆置于水平释放位置。
5、测定：用水浇洒路面，并用橡皮刷刷刮，以便洗去泥浆，然后再洒水，并按下释放开关，使摆在路面上滑动，指针可指示出路面的摩擦系数值。
当摆向回摆时，用左手接住杆，右手提起举升柄使滑溜块升高，并将摆向右运动，按下开关使摆卡环进入释放开关，并将摆针拨至紧靠拨针片，重复此项，测定五次（每次均应洒水），记录每次的数值。
五次数值差值不大于三个单位（刻度盘的一格半），如差值大于三个单位，应检查产生的原因，并再次重复上述各项操作，至符合规定要求为止。
摆式仪测定路面摩擦系数试验方法
摆式仪测定路面摩擦系数试验一、实验目的通过测量路面的抗滑值，来评定路面和路面材料事件在潮湿状态下的抗滑能力二、实验仪器与材料摆式仪，橡胶片，标尺（126mm），硬毛刷，喷水壶，扫帚，路面温度计三、实验步骤1、准备工作（1）检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。
（2）进行测试路段的取样选点。
在横断面上测点应选在行车道轮迹处，且距路面边缘应不小于1m。
2、测试步骤（1）清洁路面：用扫帚或其他工具将测点处的路面打扫干净。
（2）仪器调平。
①将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。
②转动底座上的调平螺栓，使水准泡居中。
（3）调零。
①放松紧固把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。
②将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把指针博至右端与摆杆平行处。
③按下释放开关，使摆向左带动指针摆动。
当摆达到最高位置后下落时，用手将摆杆接住，此时指针应指零。
④若不指零，可稍旋紧或旋松摆的调节螺母。
⑤重复上述4个步骤，直至指针指零。
调零允许误差为±1.（4）校核滑动长度。
①让摆处于自然下垂状态，松开固定把手，转动升降把手，使摆下降。
与此同时，提起举升柄使摆向左侧移动，然后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地，紧靠橡胶片摆放滑动长度量尺，使量尺左端对准橡胶片下缘；再提起举升柄使摆向右侧移动，然后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地，检查橡胶片下缘应与滑动长度量尺的右端齐平。
②若齐平，则说明橡胶片两次触地的距离（滑动长度）符合126mm的规定。
校核滑动长度时，应以橡胶片长边刚刚接触路面为准，不可借摆的力量向前滑动，以免标定的滑动长度与实际不符。
③若不齐平，升高或降低摆或仪器底座的高度。
微调时用旋转仪器底座上的调平螺丝调整仪器底座的高度的方法比较方便，但需注意保持水准泡居中。
④重复上述动作，直至滑动长度符合126mm的规定。
（5）将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把指针拨至右端与摆杆平行处。
摆式摩擦系数测定仪校验规程
摆式摩擦系数测定仪校验规程1、适用范围本方法适用于摆式摩擦系数测定仪的校准，参照《摆式摩擦系数测定仪》【JJG(交通)053-2004】及《摆式摩擦系数测定仪》（JT/T763-2009)编制。
2、技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
2.2仪器表面应光滑、平整，外表不应有明显的损伤、缺陷和锈蚀；刻度盘应清晰，无影响读数的缺陷，仪器上的摆轴等应工作灵活可靠。
2.3摆式仪的摆及摆的连接部分总质量为（1500±30)g，摆动中心至摆的重心距离为（410±5)mm，摆的橡胶片端部距摆中心的距离为（510±2)mm.2.4橡胶片的正向静压力为（22.2±0.5)N.2.5用于测定路面抗滑值的橡胶片尺寸为76.2mm×25.4mm×6.35mm;用于测量加速磨光机试验后弧形试件抗滑值的橡胶片的尺寸为31.5mm×25.4mm×6.35mm;橡胶硬度为邵氏硬度55±5.3、校准项目3.1外观检查。
3.2摆及连接部分总质量、摆动中心至摆的重心距离及橡胶片端部距摆中心的距离。
3.3橡胶片的正向静压力。
3.4橡胶片的尺寸及硬度。
4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具：4.2.1电子天平：量程不小于2000g ,感量0.1g.4.2.2钢直尺：量程不小于800mm ,分度值为1mm.4.2.3游标卡尺：量程不小于200mm ,分度值为0.02mm.4.2.4压力标尺（含三角架）：量程0-5000g,分度值1g。
4.2.5砝码（与天平配套）：一套（M2级），单位为g.4.2.6橡胶硬度计（邵氏硬度）：量程0-100，分度值1.5、校验规程5.1外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查。
摆式摩擦系数测定仪仪器设备功能性检查规程
摆式摩擦系数测定仪仪器设备功能性检查规程摆式摩擦系数测定仪是用于测定材料之间摩擦力的仪器设备，其准确性和可靠性对于测试结果的准确性至关重要。
为了保证该仪器设备的正常功能和性能，需要进行定期的检查和维护。
下面是一份摆式摩擦系数测定仪仪器设备功能性检查规程，总计1200字。
一、外观检查1.检查仪器外观是否完整，无明显的划痕、变形或破损。
2.检查仪器表面是否干净，是否有灰尘或污渍，必要时进行清洁。
3.检查仪器的标识是否清晰可见，并无模糊或脱落的情况。
二、电气系统检查1.检查电源线是否完好，无断裂或破损。
2.检查电源插头是否完好，无变形或损坏。
3.检查电源开关是否正常，是否能够正常打开和关闭。
4.检查电气线路是否接地良好，是否有松动或短路的情况。
三、机械部分检查1.检查各个按钮和开关是否灵活可动，能够正常起作用。
2.检查机械部分是否有松动或变形，特别是在重要部位如支架和传动件等；3.检查传动带或链条是否松紧适当，无过度松弛或过紧的情况；4.检查仪器运动部分是否平稳，无异响或异常震动；5.检查仪器的运动停止是否准确，是否能够按照预设程序正常停止。
四、软件系统检查1.检查仪器上的显示屏是否正常工作，无模糊或花屏的情况；2.检查仪器软件的各个功能模块是否正常，无卡顿或崩溃的情况；3.检查软件的操作界面是否简洁明了，易于操作和理解；4.检查仪器的数据采集和处理系统是否准确可靠，能够按照设定的程序进行测量；5.检查仪器的数据传输和存储系统是否正常，是否能够实时传输和长期保存数据。
五、附件和配件检查1.检查仪器的附件和配件是否完整，无缺失或损坏；2.检查附件和配件的连接是否牢固，无松动或变形的情况；3.检查附件的使用说明和标识是否清晰可见。
六、安全性能检查1.检查仪器的安全保护装置是否正常，是否能够及时有效地起到保护作用；2.检查仪器的使用和操作时的各项安全要求是否满足，是否存在潜在的安全隐患；3.检查仪器的所在环境是否符合使用要求，是否存在影响仪器正常使用的因素；4.检查仪器的使用者是否具备相应的操作和维护能力，是否能够正确使用仪器及进行相应的维护和保养工作。
摆式摩擦系数测定仪操作规程使用说明
摆式摩擦系数测定仪操作规程使用说明1. 简介摆式摩擦系数测定仪是一种测量材料静摩擦系数和动摩擦系数的专用仪器。
它由上下两个摆臂、材料卡盘、段杆、计时器和示波器等组成，可通过实验测量材料在不同条件下的静动摩擦系数。
2. 操作步骤2.1 准备工作•将摆式摩擦系数测定仪放置于平稳的工作台面上，并调整水平。
•打开摆式摩擦系数测定仪的电源，并等待示波器显示正常信号。
•准备好待测材料和标准质量。
2.2 安装材料•将待测材料放置于材料卡盘上，并通过旋钮调节松紧程度。
•调整材料卡盘与摆臂之间的距离，以确保材料自然挂于摆臂上。
2.3 测量静摩擦系数•将材料卡盘固定在下摆臂上，将标准质量悬挂在上摆臂上。
•调整标准质量与材料卡盘之间的距离，使其达到规定高度。
•开始测量，记录示波器上所示摩擦力大小，当示波器信号稳定时，记录静摩擦力，并计算得出材料的静摩擦系数。
2.4 测量动摩擦系数•将标准质量沿摆臂方向拉动，记录示波器上所示摩擦力大小，当示波器信号稳定时，记录动摩擦力，并计算得出材料的动摩擦系数。
2.5 清洁及存储•使用完毕后，关闭摆式摩擦系数测定仪的电源，并拆卸待测材料。
•将测量仪器进行清洁，特别注意清洗卡盘、摆臂及示波器等部分。
•将摆式摩擦系数测定仪存放在干燥、防尘处，并储存于指定位置。
3. 注意事项•摆式摩擦系数测定仪的调整和操作需由专业人员进行，避免操作不当产生误差。
•使用时应注意人身安全，避免手部或衣物被卡入卡盘、摆臂等部件中。
•摆式摩擦系数测定仪应存放于干燥、防尘处，避免受潮、污染或损坏。
•使用前应检查测量仪器是否完整、清洁和操作正常，确保测量结果准确可靠。
4.摆式摩擦系数测定仪是一种精密仪器，需要进行正确的操作及保养。
希望本文档可以为操作人员提供清晰的使用说明，避免误操作和仪器损坏，确保测量结果的准确性和可靠性。
摆式摩擦仪校验测试规程
文件制修订记录本方法适用于新购的及使用中的摆式摩擦仪的测试。
用于测定路面的摩擦系数值。
二、测试项目1.1摆的质量1.2摆的重心位置1.3摆动中心到重心的距离1.4力矩1.5压力三、测试方法2.1放松摆杆与转向节的连接螺母（I），从仪器上取下装有滑溜块的摆，称重（W），准确至克（g）（应符合1500g±30g）。
2.2装有滑溜块的摆的重心，由将摆置于刀口上为位置来确定。
为得到平衡点的试验位置，连接螺母（I）应固定于摆臂的远端，得到平衡点后，应旋进或旋出平衡锤直到摆壳边部水平为止，并将平衡位置作一记号。
2.3把摆重新装在仪器上，并取下转向节螺盖（E），测量从摆动中心（轴承螺母中心）至重心的距离H，准确至毫米（mm）（应负荷10mm±5mm）。
2.4用“称秤法”进行力矩标定，步骤如下：2.4.1摆的质量W加上力矩调节螺母质量WO，并使W+WO=1500g+30g；2.4.2算出重心距L=615000gmm/（W+WO）（由摆动中心算起）；2.4.3以重心距这点作秤的支点，把WO调节到在摆杆的L'位置，使秤平衡，然后把力矩调节螺母置于摆杆内弹簧引线上的相应位置即可。
2.5.1将摆从仪器上取下，使滑溜块的橡胶片与摆壳周板平行。
旋紧滑溜块的固定螺母。
用卡尺量橡胶片边缘至周板顶面的距离（取前、后板两处的平均值），应为60mm。
若有出入，可调节摆下部止滑螺钉（U），使滑溜块升高或降低，以达到要求。
调节后止滑螺钉不应再动。
2.5.2放松滑溜块固定螺母，并使两螺母拼紧，以保证滑溜块能绕自身的轴转动，而在轴上的窜动量不大于0.2mm。
2.5.3将压力标定天平置于试验台上，调平使指针指中。
把三角架置于右侧称盘的后部。
摆式仪放在三角架上。
用夹块将摆杆固定在立柱上，使对准右称盘中部并压下3mm～5mm，在左称盘中加1g左右，使天平稳定（此时天平指针指向右方）。
调节仪器底座调平螺丝（J），使指针对准右方20mm处，并注意保持水准泡居中。
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摆式摩擦系数测定仪(自校)检定规程
JTJ058-2000 T0321-94条文说明
每次试验前，应对摆式摩擦系数测定仪进行检查、标定，以保证试验条件一致，具体步骤如下。
1、摆的质量
放松摆杆与转向节的连接螺母，从仪器上取下装有滑溜块的摆，称其质量，准确至g，摆的质量应符合1500g±30g。
2、摆的重心位臵的标定
装有滑溜块的摆的中心，将摆臵于刀口上测定。
为得到平衡点的位臵，连接骡马应固定于摆臂的远端，得到平衡点后，应旋进或旋出平衡锤直到摆壳边部水平为止，并将平衡位臵作一记号。
3、摆动中心到重心的距离
把摆重新装在仪器上，并取下转向节螺盖，测量从摆动中心（轴承螺母中心）至重心的距离，准确至mm，应符合410mm ±5mm。
4、力矩标定
用“称秤法”进行力矩标定，步骤如下：
⑴摆的质量W加上调节螺母质量W0，并使其和质量(W+ W0)符合1500g±30g。
⑵算出重心距L=615000gmm/( W+ W0)(由摆动中心算起)
⑶以重心距这点作秤的支点，把W0调节到在摆杆的L′位臵，使秤平衡，然后把力矩调节螺母臵于摆杆内弹簧引线上的相应位臵即可。
注1-4项在仪器出厂时已作标定，一般仪器没有出现大的问题时，用户不必在标定这几项。
5、压力标定
⑴将摆从仪器上取下，使滑溜块的橡胶片与摆壳周板平行。
旋紧滑溜块的固定螺母。
用卡尺量橡胶片边缘至周板顶面的距离（取前、后板两处的平均值），应为60mm。
若有出入，可调节摆下部止滑螺钉，使滑溜块升高或降低，以达到要求。
调节后止滑螺钉不应再动。
⑵放松滑溜块的固定螺母，并使两螺母拼紧，以保证滑溜块能绕自身的轴转动，而在轴上的窜动量不大与0.2mm。
⑶将压力标定天平臵于试验台上，调平使指针指中。
把三角架臵于右侧秤盘的后部。
摆式仪放在三角架上。
用夹块将摆杆固定在立柱上，使对准右秤盘中部并压下3mm-5mm，在左秤盘中加1g左右，使天平稳定（此时天平指针向右方）。
调节仪器底座调平螺丝，使指针对准右20mm处，并注意保持水准泡居中。
⑷提起举升柄，将垫块放在定位螺丝下，使指针回零，若不回零，调节定位螺丝使之回零。
⑸从举升柄定位螺丝下轻轻取出垫块，橡胶片的压力即将秤盘压下，指针偏斜至右方20mm处。
然后再左侧秤盘上加标定砝码（2263g)，此时指针应回零。
若指针不回零，则表示橡胶片对路面的压力过大（指针偏向右方）或过小（指针偏向左方），取下标定砝码，用螺丝刀插入弹簧引线的槽内，旋紧或放松弹簧松紧螺母，使指针回零。
此时应注意握紧摆杆，在旋紧和放松调节螺母过程中，不致于人为对秤盘加载。
然后，重新校核压力，以达到2263g为止。
附录一
摆式摩擦系数测定仪（自校）检定记录
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