遮板施工技术交底
桥梁遮板安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位]4. 施工负责人：[施工负责人]二、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉桥梁遮板安装工艺和安全操作规程。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（3）施工人员应严格遵守现场安全管理制度，服从现场指挥。
2. 施工现场安全（1）施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
（3）施工现场应设置临时围栏，防止非施工人员进入。
3. 机械安全（1）施工机械应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
（2）施工机械操作人员必须具备相应的操作资格。
（3）施工机械操作过程中，应严格遵守操作规程，确保安全。
三、桥梁遮板安装工艺1. 遮板定位（1）根据设计图纸，确定遮板位置。
（2）使用线锤、水准仪等测量工具，确保遮板位置准确。
2. 遮板固定（1）在遮板位置预埋钢筋，确保钢筋位置准确。
（2）将遮板与预埋钢筋焊接牢固。
（3）检查遮板固定牢固程度，确保安全。
3. 遮板表面处理（1）检查遮板表面是否有损伤、变形等情况。
（2）如有损伤、变形，应及时进行修复。
（3）对遮板表面进行打磨、清理，确保美观。
四、安全措施1. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工过程中，加强现场安全管理，及时发现并消除安全隐患。
3. 定期检查施工机械，确保设备安全可靠。
4. 施工人员应严格遵守操作规程，确保安全。
五、应急预案1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 采取有效措施，防止事故扩大。
3. 及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。
4. 对事故原因进行调查分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
六、总结桥梁遮板安装安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保施工安全。
施工单位应严格按照本交底内容执行，确保工程顺利进行。
高铁遮板安装专项安全技术交底
高铁遮板安装专项:安全技术交底高铁遮板安装专项:安全技术交底之相关制度和职责，一、交底范围本交底适用于新许特大桥桥面遮板吊装安全作业二、基本要求1、基本概念临边作业:施工现场中,工作面边沿无围护设施高度低于80cm时的高处作业;由于遮板吊装的施工特点,吊装作业就...一、交底范围本交底适用于新许特大桥桥面遮板吊装安全作业二、基本要求1、基本概念临边作业:施工现场中,工作面边沿无围护设施高度低于80cm时的高处作业;由于遮板吊装的施工特点,吊装作业就属于临边高空作业。
2、基本要求2.1能够熟悉掌握本工种专业技术及规程的作业人员方可进行高空、临边。
年满18岁,经体格检查合格后方可从事高空作业。
凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人,禁止在桥面作业。
防护用品要穿戴整齐,裤角要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋。
2.2要佩戴好足够强度的安全带,并将绳子牢系在旁边防护墙预埋钢筋上,不准系在活动物件上。
高空作业前,检查所用的工具和安全用具(如安全帽、安全带、挂钩、钢丝绳、起吊机等)必须安全可靠,严禁冒险作业。
高空作业区地面要划出禁区,用密目网围起,并挂上“禁止通行”等警示牌。
靠近电源(低压)线路作业前,应先联系停电。
确认停电后方可进行工作,并设置绝缘档壁。
作业者最少离开电线(低压)2公尺以外。
禁止在高压线下作业。
2.3高空作业必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上;不准打闹。
工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型零件时,采用可靠的起吊机具。
要处处注意危险标志和危险地方。
夜间作业,必须设置足够的照明设施,否则禁止施工;2.4严禁上下同时垂直作业。
若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准,并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。
严禁坐在高空无遮栏处休息,防止坠落。
传递工具采用用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。
20090514 遮板技术交底
（3）钢筋加工前应调直，无局部弯曲，调直不允许用卷扬机或车拉，一律采用钢筋调直机完成；表面无削弱钢筋截面的伤痕；油渍、漆污、水泥浆、浮皮、铁锈等物应提前清除干净。
（4）焊接（绑扎）的钢筋骨架在运输、安装和浇筑混凝土过程中不得有变形、开焊或松脱现象，并应符合下列规定：
序号
名称
允许偏差(mm)
检验方法
1
受力钢筋排距
±5
尺量两端、中间各一处
2
同一排中受
力钢筋间距
基础、板、墙
±20
柱、梁
±10
3
分布钢筋间距
±20
尺量连续3处
4
箍筋间距
绑扎骨架
±20
焊接骨架
±10
5
弯起点位置（加工偏差±20 mm包括在内）
30
尺量
6
钢筋保护层厚度c
c≥35 mm
＋10
－5
尺量两端、中间各2处
（2）振捣采用插入式振捣器，振捣过程中，振捣棒不得碰撞模板，不得漏振和过振。（3）混凝土浇筑完成后将其抹平、收光。
4、混凝土养护、拆模
（1）混凝土终凝后混凝土顶面采用土工布覆盖，洒水养护。待混凝土强度到达2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除模板。
（2）拆模后，表面采用土工布覆盖，洒水养护，保持混凝土表面湿润。待能吊装后，移至存放去继续覆盖养生，养生时间不少于14天。
二、安装
安装采用小型人工吊逐个安装，遮板预埋筋应与梁面竖墙A预埋筋焊接固定。每跨梁遮板安装完成后，安装竖墙模板整体浇注。
附件：天津特大桥4(DK156+899--DK177+453.12<G102#-I272#>)遮板数量型号表
遮板安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保遮板安装过程中的施工安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于参与遮板安装施工的全体人员。
三、交底内容1. 遮板安装前的准备工作（1）施工人员应熟悉遮板安装的施工图纸、技术规范及施工方案。
（2）检查施工工具、设备是否齐全、完好，如有损坏或缺失，应及时更换或补充。
（3）了解施工现场的实际情况，包括场地、环境、设施等，确保施工安全。
2. 遮板安装过程中的安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）高空作业时，必须使用安全绳、安全带等安全防护设施，并确保其牢固可靠。
（3）施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容，提醒施工人员注意安全。
（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
（5）施工现场应保持整洁，施工材料、工具等应堆放整齐，避免绊倒、滑倒等事故发生。
3. 遮板安装过程中的安全操作要点（1）安装前，检查遮板质量，确保无裂缝、变形等缺陷。
（2）安装过程中，注意调整遮板的位置，使其与原有结构保持平行。
（3）安装过程中，注意固定遮板，防止其移动、倾斜。
（4）安装过程中，如需高空作业，必须做好安全防护措施，确保施工人员安全。
（5）安装完成后，对遮板进行检查，确保其安装牢固、平整。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解并掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，严格执行安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 施工人员应自觉遵守施工现场的各项安全规定，提高安全意识。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全素质。
五、注意事项1. 施工人员应加强自我保护意识，遵守安全操作规程，确保自身安全。
2. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，及时发现并消除安全隐患。
3. 施工过程中，如遇紧急情况，应立即停止作业，采取必要的安全措施，确保人员安全。
4. 施工完成后，对施工现场进行清理，确保无遗留安全隐患。
预制遮板施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[具体施工地点]4. 施工时间：[预计施工时间]二、施工安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，具备相关操作技能，方可上岗作业。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得酒后作业。
2. 机械安全（1）施工机械必须符合国家相关标准，并定期进行检修和维护。
（2）施工机械操作人员应持证上岗，熟悉机械性能和操作规程。
（3）施工过程中，机械操作人员应密切注意机械运行状态，发现异常立即停机检查。
3. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
（2）施工现场应设置警示标志，防止人员误入危险区域。
（3）施工现场应配备消防器材，确保消防设施完好。
三、预制遮板施工安全措施1. 预制场安全措施（1）预制场应设置围挡，防止无关人员进入。
（2）预制场内应设置安全通道，确保人员通行安全。
（3）预制场内应设置消防器材，确保消防设施完好。
2. 预制遮板制作安全措施（1）制作遮板时，操作人员应站在稳固的位置，避免发生坠落。
（2）模具组装时，应确保模具固定牢固，防止模具移位或脱落。
（3）混凝土浇筑过程中，操作人员应密切注意混凝土浇筑高度，避免混凝土溢出。
3. 预制遮板运输安全措施（1）运输遮板时，应确保遮板固定牢固，防止在运输过程中发生位移或损坏。
（2）运输车辆应保持良好的车况，确保运输安全。
（3）运输过程中，应遵守交通规则，确保行车安全。
四、应急措施1. 人员伤害事故（1）发现人员受伤，立即停止作业，立即拨打急救电话。
（2）对受伤人员进行现场急救，待救护车到达后，协助医护人员将受伤人员送往医院。
2. 火灾事故（1）发现火灾，立即拨打火警电话。
（2）现场人员应迅速撤离，并协助消防人员进行灭火。
（3）确保火源被彻底扑灭，防止复燃。
五、总结为确保预制遮板施工安全，全体施工人员必须严格遵守上述安全技术交底内容。
遮板施工技术交底
遮板施工技术交底一、交底依据：1、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》【TB10752-2010】、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》【TB-10424-2010】等验收标准。
2、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》【铁建设（2010）241号】、《铁路混凝土工程施工技术指南》【铁建设（2010）241号】。
3、常用跨度梁桥面附属设施通桥（2016）8388A图纸。
4、本场梁所管段内工点图及相关四电图纸。
二、交底内容：新建通辽至京沈高铁新民北站铁路客运专线中交一公局周坨子制梁场遮板施工技术交底。
三、遮板预制：1、遮板预制施工工艺流程钢筋下料加工钢筋骨架绑扎钢筋骨架入模预埋件安装混凝土浇筑养护脱模养护除锈、刷脱模剂模板拼装报验监理2、遮板施工方法遮板施工采用预制厂集中预制后运输至施工现场进行安装。
3、遮板施工技术要求（1）、钢筋工序。
钢筋下料长度根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯构增加长度等规定综合考虑。
在钢筋绑扎胎具上进行遮板钢筋骨架绑扎，绑扎钢筋用的扎丝要向内弯曲，不得伸向保护层内。
在钢筋交叉点处，按逐点改变绕丝方向（8字形）交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结。
钢筋成品，半成品存放在钢筋棚内，按照不同的规格型号分开堆放，并且标识清楚。
钢筋骨架检查合格后抬入模板。
（2）、模板工序。
模板采用5mm厚钢板面板，框架、加劲肋采用型钢。
要求模板表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的刚度、强度、稳定性，且拆装方便接缝严密不漏浆。
模板检查合格后，刷脱模剂。
在混凝土灌注过程中指定专人加强检查、调整，以保证混凝土结构物形状、尺寸和相互位置的正确。
模板安装好后，检查模板加固情况，保证模板在灌注混凝土过程受力后不变形、不移位。
模内干净无杂物，拼合平整严密。
支架结构的立面、平面安装牢固，并能抵挡振动时偶然撞击。
遮板模板安装允许偏差及检验方法（3）、混凝土工序。
混凝土采用自动计量集中拌和站拌和，混凝土输送车运输。
桥面系遮板施工技术交底
哈尔滨至大连铁路客运专线TJ-3标路桥建设德惠市兴隆制梁场桥面系遮板施工技术交底编制：复核：审核：德惠市兴隆制梁场二00九年七月桥面系遮板施工技术交底一、工程概况1、梁场概况路桥建设德惠市兴隆制梁场共含664孔箱梁遮板预制及安装施工，其中包括12孔24m、652孔32m箱梁遮板。
2、遮板布置梁场遮板采用预制厂集中预制，用汽车将遮板预制块段运输至待施工箱梁下，用1台25t汽车吊配合完成遮板安装施工。
箱梁遮板分为栏杆遮板和声屏障遮板，其布置分为2种形式，一种为光板梁型，另一种为接触网支柱型。
具体布置如下：⑴对于光板梁按照G2+15G1+G2布置进行施工；G1在中间部位设置栏杆预埋件，G2在靠近梁端29.8cm处设置栏杆预埋件，单侧两块遮板栏杆预埋件对称设置，如下图所示：图1 光板梁遮板布置图⑵含接触网支柱（QJ-A2、QJ-B、QJ-C型接触网支柱）对于接触网支柱处遮板，取消原来的G3、G4遮板，布置为G2+15G1+G2。
对于QJ-A2、QJ-B、QJ-C型接触网支柱对应处遮板，采用整体的G1异性遮板替代，如下图：图2、接触网支柱箱梁遮板布置图图3、接触网支柱处遮板布置图3、遮板类型⑴遮板分为栏杆遮板和声屏障遮板，因声屏障图纸未确定，故现仅可以施工栏杆遮板。
⑵梁端遮板加长尺寸根据梁缝大小进行调整，遮板间隙不大于40mm。
二、遮板预制为保证遮板施工进度，遮板采用工厂化大批量生产。
遮板预制采用固定式钢模预制施工。
1、钢筋绑扎施工遮板钢筋采用在自制的绑扎胎架上绑扎施工，再整体吊装至预制钢模内。
图4、N1钢筋预留示意图钢筋绑扎过程必须保证N1钢筋间距符合设计要求， N1钢筋预留长度为12cm。
同时还需保证钢筋骨架的整体强度，避免在运输过程中松散。
对于栏杆预埋件处，必须预留准确。
2、模板及钢筋安装模板安装时，接缝处必须密贴，防止混凝土浇筑时漏浆。
钢筋安装的重点为：预埋钢筋N1线形，栏杆预埋钢板的准确性。
对于N1钢筋，可以绑扎一条辅助钢筋，以保证其线形顺直。
遮板安装施工技术交底
遮板安装施工技术交底一、引言遮板是指安装在建筑物外墙或屋顶上，以遮挡风、雨、阳光等不良天气因素的一种构件。
遮板的安装施工技术尤为重要，关乎到建筑物的使用寿命和外观效果。
本文将介绍遮板安装施工的技术交底内容，包括施工前准备、施工工艺、材料选用、质量控制等方面。
二、施工前准备1. 确定设计方案：根据建筑物的要求和风险评估，确定合适的遮板设计方案，并编制详细的施工图纸。
2. 搭建安全设施：在施工现场搭建安全围栏和警示标志，确保施工过程中的人员安全。
3. 检查施工材料：对于遮板材料进行检查，确保质量合格、无表面缺陷及损坏。
三、施工工艺1. 定位测量：根据设计要求，确定遮板的位置和尺寸，并进行测量，标记出精确的安装位置。
2. 打孔固定：根据标记的位置，在建筑物上进行遮板固定螺孔的打孔作业，并使用适当的螺丝、锚具等进行固定。
3. 调整安装角度：根据设计要求和施工实际情况，调整遮板的安装角度，确保遮板能够有效遮挡风、雨、阳光等因素。
4. 进行连接处理：在遮板之间或与建筑物之间进行连接处理，确保连接处牢固可靠，并预留伸缩空间以应对温度变化。
5. 进行密封处理：在遮板与建筑物之间进行密封处理，使用防水材料和密封胶进行填充，确保遮板与建筑物之间无水、无风渗透。
6. 进行表面处理：对遮板进行表面处理，如喷涂防腐漆、涂装等，提高遮板的防腐蚀能力和外观效果。
四、材料选用1. 遮板材料：根据建筑物的要求和环境条件，选择合适的遮板材料，如铝合金板、塑料板、玻璃钢板等。
2. 螺丝、锚具：选择合适的螺丝、锚具，考虑到其承重能力、耐腐蚀性和耐久性。
3. 密封材料：选择对外界环境具有良好密封性能的防水材料和密封胶，如硅酮胶、聚硫胶等。
4. 表面处理材料：选择具有较好防腐蚀能力和耐候性的涂料或防腐漆，如环氧涂料、聚酯涂料等。
五、质量控制1. 施工监督：安排专人进行施工现场的监督，确保施工按照设计要求进行。
2. 材料检查：对遮板材料进行检查，确保质量合格，并保留材料检验报告和出厂合格证明。
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昌赣客运专线站前工程
桥梁遮板安装施工
技术交底
昌赣客运专线站前工程CGZQ-2标二分部
铁四局集团昌赣客专CGZQ-2标项目部二分部技术交底签收表交底复核日期
交底名称遮板安装施工技术交底交
姓名日期姓名日期底
接
收
人
签
字
表格编号技术交底书
项目名称中铁四局集团昌赣客专CGZQ-2标项目部第 1 页
共4页交底编号CGZQ-2-02(桥)-Ⅲ-
工程名称清丰山溪特大桥
设计文件图号通桥（2013）8388A
施工部位桥上遮板安装
交底日期
本交底适用于昌赣二标二分部清丰山溪特大桥205跨~254跨遮板安装施工技术交底
1、遮板安装要求及施工工艺
1.1、安装要求
1.1.1、梁体遮板同时具有栏杆及声屏障基础的重要作用，遮板作为预制构件，在桥位与梁体边竖墙联结为一个整体。
一般情况下遮板长度同竖墙长度，但在梁端处根据桥跨长度及粱缝大小可适当调整预制长度，具体施工时梁端各构造的详细尺寸结构应依据各桥各梁端的实际情况逐一确定,具体尺寸根据现场调整。
1.1.2、遮扳安装完成后达到三直一平，即：底部一条线，外侧面一条线，顶面一条线，顶面要水平。
1.1.3、遮板安装结束后，保证其上部的栏杆顺利安装。
1.2、安装工艺
1.2.1、出厂前的检查
①遮板在出厂前应按照相关要求进行荷载试验，确保产品满足规范要求。
②出厂检验符合相关验收标准。
③构件外观要求：遮板的规格、外观质量、安装位置应符合设计要求；检验数量：施工单位、监理单位全部检查；检验方法：尺量观察检查。
1.2.2、运输
①遮板拉运前应由质检员进行全面检查，确应合格并盖上出场合格证印章后方能拉运，遮板吊装应该轻拿轻放，严禁碰撞，一般采用吊具和随车吊进行装车，简单、快捷。
②安装遮板施工不受雨季影响，应获取可靠的气象信息资料，提前做好遮板拉运工作，保证工期。
③拉运前，应对计划要装的梁跨或现浇连续梁遮板的类型、规格、数量等统计做成表格（遮板出厂记表表），按出厂表装运。
遮板装车前应核对一下内容：遮板类型：栏杆式遮板有 F1、F2两种，F1型遮板长1996cm，F2型长232.8cm，32米梁单侧配置14块F1型，两块F2型；24米梁单侧配置10块F1型，两块F2型。
遮板运输前应与要装部位的梁跨长度校对，确保安装准确。
遮板规格：对梁跨梁端处的遮板长度，应在预制前到现场量测粱缝大小，而后根据安装要求定遮板长度。
拉运前梁跨号与梁端遮板尺寸一一对应，不得混淆。
遮板数量：遮板拉运数量以梁跨（或一联梁）为单位拉运，保证安装需要量与拉运量数量相同。
④拉运由专人负责，凭遮板拉运单装运，拉运负责人应备齐合同段内的梁跨相关参数的统计表、安装计划表等安装信息表。
⑤拉运线路、拉运车辆与计划要装遮板数量匹配对应，提前做好安排。
⑥遮板装运时不得碰坏棱角，保护好面层和外露钢筋等，施工便道及路面较差的通道行驶慢速，保证运输安全可靠。
为避免在运输过程中发生摇晃、碰撞、挤压等损坏现象的发生，在遮板运输时用布、草袋等加以保护。
⑦遮板运输过程中的养护和保护,撑握天气变化,带好防雨布.保证运输过程不受自然灾害或气候变化影响而使产品质量受影响；做好装卸技术，及运输技巧培训，严
禁野蛮装卸，避免因产品装卸和运输过程中产生变形破损；
1.2.3、吊装定位
①遮板运抵桥上后按排顺桥置于防护墙外侧，以不影响施工车辆行驶及防护墙的施工为宜排放。
②桥梁上采用平板车进行短途运输，运抵安装位置； ③遮板安装工艺流程图如下图
④遮板安装前，对遮板底面标高在遮板与梁接触面用砂浆找平. 找平层应作成“ ”形状，便于遮板在安装过程中进行顺时针或逆时针调整。
对于高程高于遮板安装设计底标高的要凿除，打磨至设计标高。
遮板拉运
桥面抄平
清洗、局部凿除
吊装、定位
校 正 根据安装计划，填写遮板出厂单
遮板出厂前的检查
产品放置桥面
运至桥上
拉运遮板类型及数量的核对
钢筋局部调整
⑤遮板安装，采用叉车安装，从梁跨一端向另一端依次安装，安装后用拉线法调整遮板线型，做到三直一平后，将其预埋筋与边竖墙预埋筋焊牢固定遮板位置，遮板间预留4mm宽断缝，遮板断缝应与竖墙、防护墙断缝对齐，断缝用砂浆填塞，梁端处应悬出梁端30mm，曲线外侧悬出量应适当加大，施工时应根据梁缝宽度做具体调整，梁端处伸缩缝不小于4cm，保证梁体伸缩量。
2、安全注意事项
2.1、遮板安装属于高空作业，施工中作业人员佩戴好安全带，遮板安装时，由专职安全员负责，遮板定位过程中严禁在桥下占人或摆放其他建筑物。
因遮板安装时期为高温夏天期，桥面温度很高，所以务必做好防中暑工作，对桥上工作人员定期体检，患有高血压、恐高症等病例的工人不允许上桥施工。
2.2、由于桥面系遮板安装系高空作业，桥上安全防卫措施要严格执行建筑安全法及高空作业的相关要求。
3、其他事项
3.1、严格控制遮板内边至防护墙外侧的距离，允许误差为：+5mm，-0。
3.2、遮板分成设置栏杆的遮板及设置声屏障的遮板两大类，遮板和竖墙预埋件，共同组成声屏障或栏杆的基础。
设置接触网支柱基础及下锚拉线基础时，遮板及声屏障的连结钢筋应与支柱基础钢筋绑扎。
3.3、声屏障地段的遮板及竖墙施工前，应仔细与声屏障结构图核对，确保二者一致。
3.4、遮板预留安装立柱处，尽量减少色差，力求整体景观效果，两块遮板间的缝隙应用水泥浆填满。
3.5、曲线段遮板安装要求线条要流畅，柔顺自然，遮板间距要均匀，对于曲线段的合理过度要自然，无明显折线变化；
此交底中遗留未交到的事宜，均按有关客运专线技术条件、技术指南以及工程质量验收标准执行，如有疑问请及时联系技术组。