搭板技术交底
桥头搭板施工技术交底
桥头搭板施工技术交底一、工程概述桥头搭板是一项重要的桥梁工程技术，其目的是为了缓解桥梁与道路连接处的应力集中，提高桥梁的使用性能和安全性。
本次施工技术交底针对的是一项新建桥梁的桥头搭板施工工程。
该工程包括桥头搭板、伸缩缝、排水系统等部分的施工。
二、施工准备1、人员准备：桥头搭板施工需要经验丰富的技术工人和工程师，以及其他相关人员。
所有人员应接受安全培训和技能培训，以确保工程的顺利进行。
2、材料准备：施工前应准备好所需的各种材料，包括但不限于混凝土、钢筋、模板、施工机械等。
所有材料都应符合设计和质量标准。
3、场地准备：施工现场应平整，具备必要的施工设备和临时设施。
同时应考虑到现场的交通和安全情况。
三、施工技术1、基础施工：按照设计图纸进行基础施工，包括桥台基础的加深和扩大，以及搭板基础的制作。
基础施工应确保承载力和稳定性。
2、钢筋安装：在基础上安装钢筋，确保钢筋的位置、数量和间距符合设计要求。
钢筋的连接应采用合适的方式，以确保结构强度。
3、模板安装：安装模板，确保模板的位置、尺寸和稳定性符合设计要求。
模板应能够承受施工过程中的各种荷载。
4、混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保混凝土的配合比、坍落度和初凝时间符合设计要求。
混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜过大。
5、养护：混凝土浇筑完成后应进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
养护期间应防止重物压迫搭板。
6、伸缩缝施工：在搭板与桥梁之间设置伸缩缝，以缓解车辆对搭板的冲击。
伸缩缝的位置和尺寸应按照设计要求进行设置。
7、排水系统施工：在搭板表面设置排水系统，以防止积水对搭板造成损害。
排水系统应与桥梁的排水系统相连接。
四、安全措施1、施工现场应设置安全标志和安全设施，确保工人和行人的安全。
2、施工人员应佩戴安全帽和防护用品，避免意外伤害。
3、在安装模板和钢筋时，应确保稳定性和安全性，避免发生倾倒和坠落事故。
4、在使用施工机械时，应遵守操作规程，确保机械的正常运转和人员的安全。
搭板施工技术交底
搭板施工技术交底1、工程概况：国道205线三明市区过境段A1合同段桥头搭板工程，本合同段共有桥梁10座（包含翁墩互通E、F、H匝道桥），其中除中石油不设搭板外其余均设搭板，翁墩大桥搭板采用C35砼，其余均为C30砼，并配设钢筋。
搭板长度为5m或8m,宽度除互通外均为9.25m，厚度为0.3m。
每座桥梁共4块搭板，可分别进行施工。
搭板下设C15低标号素混凝土。
2、准备工作2.1 台背回填并碾压完毕，并经检测合格后，监理工程师同意进行下一步工序。
2.2 所有材料准备充足，并送中心试验室检验合格后方可使用。
同时加强材料贮存管理，保证不影响质量，并标识明确。
2.3 施工机具备齐并检修完好，周转料具满足施工需要。
2.4 人员组织到位，保证施工期间人员不少于以下规定：钢筋工5人，木工3人，砼工2人，普工5人，管理人员3人，以满足工程需要，并组织有关人员充分熟悉图纸、学习桥梁施工技术规范，进一步提高质量意识及熟悉工序报检程序。
3、主要施工方法：主要施工工序为：垫层测量放样→场地修整→模板工程→C15素混凝土搭板垫层施工→测量放样→钢筋、模板工程→混凝土搭板施工→检查验收。
3.1垫层测量放样：依据通道设计图及通道搭板设计图的要求用全站仪放搭板垫层的4个角点（施工队采用有效的方法加设控制桩）。
并依据施工图纸的要求进行高程测量。
3.2场地修整：根据设计高程对垫层地模进行整平，清除杂物及虚土。
保证搭板垫层厚度。
3.3模板工程：必须采用组合钢模施工，禁止使用木模，支设模板时，严格控制模板的位置和线形，并加固牢固，满足施工要求。
3.4 C15素混凝土搭板垫层施工：3.4.1砼用强制式搅拌机搅拌，按试验室每次给出的施工配合比严格计量，连续搅拌时间不少于 1.5min（掺有外加剂的砼，搅拌时间应适当延长1-2min）。
搅拌时间不宜过长，每一班至少应抽查两次。
3.4.2砼采用输送车运输，必要时采用吊车配合进行浇筑砼。
3.4.3砼浇筑时按一层一次性从一个方向向另一方向浇筑。
桥头搭板安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥头搭板施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底，使所有参与施工人员充分了解和掌握相关安全操作规程和注意事项。
二、施工人员所有参与桥头搭板施工的施工人员，包括但不限于搭板安装工、电焊工、钢筋工、模板工等。
三、交底内容1. 施工前准备- 作业前对施工场地进行全面检查，确保场地平整、坚实，无积水。
- 搭设的临时设施必须符合安全要求，如脚手架、防护栏杆、安全网等。
- 所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2. 材料及工具管理- 所有材料应按照规定堆放，不得随意堆放于通道上。
- 严禁使用损坏、变形或质量不合格的材料。
- 施工工具应定期检查，确保其完好无损。
3. 施工操作规程- 搭板安装前，应对搭板进行检查，确保其尺寸、形状符合要求。
- 安装搭板时，应使用专用工具，严禁使用蛮力。
- 电焊作业时，应采取防尘、防毒措施，并确保焊渣不落在易燃物品上。
- 钢筋绑扎时，应注意钢筋的间距和绑扎质量，确保结构稳定性。
- 模板安装时，应确保模板的支撑牢固，防止模板变形或倾覆。
4. 高处作业- 高处作业必须系好安全带，安全带应挂于牢固的构件上。
- 高处作业时，应采取防滑措施，确保作业人员安全。
- 高处作业区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
5. 紧急情况处理- 如遇紧急情况，应立即停止作业，撤离现场。
- 施工人员应熟悉现场应急预案，并掌握相应的急救知识。
四、安全注意事项1. 严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
2. 严禁擅自更改施工方案，确保施工过程符合安全要求。
3. 严禁使用未经检验或检验不合格的施工设备。
4. 严禁在施工过程中进行打闹、嬉戏等行为。
5. 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、接受人[填写接受人姓名及职务]八、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体施工情况可根据实际进行调整。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即向项目负责人报告。
桥头搭板施工技术交底
桥头搭板施工技术交底一、施工工序测量放样→平整场地→安装模板、模板加固、线形调整、标高测量→加工安装补强钢筋网→浇筑35cm厚C30混凝土→抹平、拉毛→拆模养护二、主要施工工序操作方法1、基底平整工作台背回填结束后，经各方检查合格后，安排测量人员进行测量放样，并根据放样，进行搭板基底平整，平整时将搭板基底表层松散填料清除干净。
2、搭板钢筋制作及安装钢筋加工及安装应严格按图施工、严格控制下料长度，绑扎应注意控制钢筋保护层。
采用Ф20钢筋绑扎钢筋骨架，同时采用Ф12钢筋与钢筋骨架焊接牢固做为立杆钢筋，采用水准仪放出混凝土顶面标高并拉铁丝做标高带。
钢筋绑扎前要加设5㎝水泥混凝土垫块，垫块采用梅花型布置，间距不大于0.6m，同时注意保证铺装层顶部钢筋保护层为5㎝焊接、搭接质量应满足单面焊焊缝长不小于10d、双面焊缝长不小于5d、搭接长不小于35d，焊缝应饱满无焊渣。
3、搭板施工（1）、搭板施工模板安装模板安装前根据测量放设的边线控制点拉线，并在线外10cm处拉设控制边线；模板安装时保证模板垂直，模板内侧边正好在模板边线上，模板接缝应紧密，接缝处须粘贴双面胶，模板底部外侧采用砂浆堵缝，保证混凝土浇筑不漏浆；模板加固采取外侧采用方木支顶，钢丝绳张拉的方法，顶撑和张拉点布置合理，保证施工过程中不发生模板变形。
高程控制时采用水准仪放出搭板顶面控制标高，两端拉线控制模板的线形及混凝土浇筑高度，并采用中间点校核，保证素混凝土垫层顶面标高，防止相邻端模板错台。
（2）、搭板混凝土浇筑混凝土浇筑前应在搭板与桥台背墙垫2cm厚油毛毡，长度与搭板宽度相等，同时填充沥青马蹄脂填料。
混凝土采用搅拌站统一拌制，混凝土灌车运输到施工现场。
拌制严格按施工配合比进行。
在混凝土浇筑前要对人员及机械进行合理的组织安排，做好人员组织落实工作，定人定位，分工明确。
4、混凝土浇筑注意事项（1）、桥头搭板下得路基及垫层的压实度和强度须达到设计要求，搭板混凝土在台背回填稳定后再浇筑。
板房搭设安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体管理人员2. 搭设作业人员3. 监理单位代表二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容一、安全意识教育1. 施工单位全体人员必须树立安全第一的思想，严格遵守国家有关安全生产的法律法规、规章制度和操作规程。
2. 搭设作业人员必须具备相应的技能和知识，持证上岗，严禁无证操作。
3. 施工现场应设立安全警示标志，明确告知施工区域、危险源和应急措施。
二、施工准备1. 施工现场应具备良好的排水条件，确保施工过程中排水畅通。
2. 施工现场应平整、坚实，必要时进行垫层处理。
3. 施工材料、设备应堆放整齐，不得占用消防通道。
4. 施工现场应设置临时用电线路，确保用电安全。
三、搭设作业安全措施1. 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下额带，正确穿戴个人防护用品。
2. 搭设作业前，应对搭设区域进行清理，确保无障碍物。
3. 搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
4. 严禁在高空作业时向下抛掷物料，严禁攀爬模板、脚手架等。
5. 高空作业时，必须正确佩戴安全带，并系好保险钩。
6. 搭设作业区域应设置安全防护网，防止物体坠落伤人。
7. 临时用电线路应设置漏电保护器，确保用电安全。
8. 施工现场应配备消防器材，并定期检查、维护。
四、安全检查与整改1. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 施工单位应建立安全隐患整改制度，对发现的安全隐患及时进行整改。
3. 施工单位应加强安全生产教育，提高全体人员的安全意识。
五、应急处理1. 施工单位应制定应急预案，明确应急处理程序和措施。
2. 施工现场应配备必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等。
3. 作业人员应熟悉应急预案，掌握应急处理方法。
六、文明施工1. 施工单位应加强施工现场文明施工管理，保持施工现场整洁有序。
2. 作业人员应遵守施工现场纪律，不得乱扔垃圾、破坏公共设施。
七、总结本次安全技术交底，旨在提高施工单位全体人员的安全意识，确保板房搭设作业安全、顺利进行。
桥头搭板安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保桥头搭板施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与桥头搭板施工的施工人员、监理人员及管理人员。
三、交底时间施工前及施工过程中。
四、交底内容1. 施工环境及要求- 施工现场应平整、坚实，符合施工要求。
- 施工区域应设置明显的安全警示标志。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏杆等。
2. 施工材料及设备- 搭板材料应符合国家相关标准，不得使用不合格材料。
- 施工设备应定期检查、保养，确保其安全可靠。
3. 施工工艺及流程- 施工前应制定详细的施工方案，明确施工步骤、操作要点和安全注意事项。
- 施工过程中应严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改施工工艺。
4. 安全操作要点- 施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
- 施工人员应熟悉施工设备的使用方法和操作规程，不得违规操作。
- 施工过程中应保持施工现场的整洁，不得堆放杂物，防止绊倒或滑倒。
- 施工过程中应保持良好的通风，防止有害气体积聚。
- 施工过程中应随时检查施工现场的安全状况，发现问题立即整改。
5. 安全防护措施- 施工现场应设置临时围栏，防止无关人员进入施工区域。
- 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工过程中应定期进行安全巡查，及时发现和消除安全隐患。
- 施工完成后，应及时清理施工现场，确保安全。
6. 紧急预案- 施工过程中如发生安全事故，应立即启动应急预案，及时进行救援。
- 施工人员应熟悉应急预案的内容，掌握应急处理方法。
五、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，确保理解并掌握各项安全要求。
2. 施工人员应严格按照安全技术交底的要求进行施工，不得违反操作规程。
3. 施工过程中应加强安全意识，时刻注意自身和他人的安全。
六、附件1. 桥头搭板施工方案2. 施工现场安全防护设施清单3. 个人防护用品清单七、交底人签名（此处填写交底人姓名及职务）八、接受交底人签名（此处填写接受交底人姓名及职务）九、交底日期（此处填写交底日期）十、备注本安全技术交底范本仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
搭板重点技术交底
工 程 名 称
（单位、分部、分项）
防撞护栏、桥面系
交底日期
根据设计文献旳图号或上级有关文献旳文号（或其他有关资料）
桥梁施工技术规范、评估原则，施工图纸
内
容
要
求
交底内容：
一、施工准备
⑴熟悉图纸、施工规范及验收原则；
⑵机械设备、小型机具配备齐全。特别是提供施工车辆过往旳过桥必须质量结实、数量充足，以保证施工顺利进行。
⑺养生：水泥砼浇筑完毕后，然后覆盖土工布，严格洒水养生，养生期不少于7天。养生期间严禁车辆通行。
四、质量保证措施
建立完整旳质量保证体系,贯彻如下施工质量保证措施：
1.要对所有材料进行检测，水泥钢筋等厂供材料须有出厂合格证,并严格控制质量规格符合施工规定,对砂、石料等地材进行材质、强度实验,并严格控制粒径及含泥量等指标不超过设计规定。
⑶配齐备足养护用旳塑料薄膜、土工布、运水工具等。
⑷桥梁湿接缝施工完毕，并形成持续体系后方可进行桥面铺装、防撞护栏施工作业。
二、ห้องสมุดไป่ตู้术参数
1、石壁炉左线1#桥武夷山台后设5米搭板，左线2#、3#桥宁德台及武夷山台台后设8米搭板；石壁炉右线武夷山台后设8搭板。
2、5米搭板构造为C15素砼垫层厚33cm，C30砼厚30cm；8米搭板C15素砼垫层厚28cm，C30砼厚35cm。
五、安全保证措施
⑴贯彻“安全第一、避免为主”旳方针，建立健全安全管理责任制，做到分工明确，责任到人。
⑵加强施工现场人员旳安全教育，通过安全教育，使职工增强安全意识，掌握基本旳安全操作技能和安全防护知识；自觉遵守施工安全纪律，认真执行安全操作规定，做到不违章指挥、不违章操作。
严格执行安全交底制，并对安全技术措施旳执行状况进行监督检查，并做好记录。
桥头搭板施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[具体工程名称]2. 施工地点：[具体施工地点]3. 施工单位：[具体施工单位]4. 施工日期：[具体施工日期]二、施工组织1. 施工流程：- 搭板材料准备及检查- 搭板基础处理- 搭板安装- 搭板连接及加固- 搭板表面处理及验收三、施工危险性分析1. 危险因素：- 高处作业：搭板安装过程中，人员可能发生高处坠落。
- 机械伤害：搭板安装及加固过程中，可能发生机械伤害。
- 物体打击：施工现场可能存在物体坠落的风险。
- 触电：施工现场可能存在触电风险。
- 火灾：施工现场可能存在火灾风险。
四、施工安全管理措施1. 安全管理目标：- 确保施工人员生命安全，实现零事故目标。
- 确保施工质量，达到设计要求。
2. 职责分工：- 施工单位：负责施工过程中的安全管理，确保安全措施落实到位。
- 项目经理：负责全面协调施工过程中的安全管理工作。
- 技术负责人：负责施工方案的技术指导，确保施工安全。
- 施工班组长：负责本班组的安全管理，确保施工人员遵守安全操作规程。
3. 人员防护及管理要求：- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽。
- 高处作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
- 施工现场设置安全警示标志，明确危险区域。
- 严格执行操作规程，严禁违章作业。
- 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
五、具体施工安全技术交底1. 搭板材料准备及检查：- 搭板材料进场前，应进行验收，确保材料符合设计要求。
- 检查搭板表面是否平整，无裂缝、破损等缺陷。
2. 搭板基础处理：- 对搭板基础进行平整、夯实，确保基础坚实可靠。
- 设置排水设施，防止积水。
3. 搭板安装：- 安装搭板时，应使用专用工具，确保搭板安装牢固。
- 安装过程中，人员应站在安全位置，避免发生高处坠落。
4. 搭板连接及加固：- 搭板连接应牢固，确保搭板整体稳定性。
- 加固过程中，应使用合适的加固材料，确保加固效果。
5. 搭板表面处理及验收：- 搭板表面处理应平整、光滑，无油污、杂物等。
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桥头搭板
受控编号
主送单位
工程部
日期
2007年6月8日
接收单位
桥梁三工区
接收人
交底内容：
1、桥头搭板须在桥头路基填土沉降稳定后浇筑；
2、桥头搭板在施工前须将桥头路基进行夯实并回填40cm碎石层及设置片石盲沟，碎石盲沟用土工布包裹；
3、桥头搭板在横向分为两块及三块设置（见桥头搭板构造图），板间设传力杆（传力杆为Φ25钢筋，间距1米，设在板的1/2高度处，一端固定长20cm，另一端为可伸缩端，钢筋长20cm），伸缩端钢筋（20cm）先涂防锈漆，后抹油脂，并用聚乙烯薄膜包裹，外套缝长23cm的塑料管（即有3cm的伸缩空隙长度），板间为平缝，间隙1cm（填料缝采用聚氯乙烯胶泥，填缝板采用1cm厚的木板）；
4、钢筋的加工及安装按桥头搭板钢筋构造图施工；
5、其他施工要求按图纸中注施工。