搭板施工技术交底
桥面铺装、搭板施工技术交底
一、施工准备1、检查预制空心梁板顶面的拉毛和板侧的凿毛工作、检查铰缝筋的凿出情况、检查板顶连接筋搭接长度是满足设计要求、检查防震锚栓预留孔位置是否准确。
2、检查搭板预埋锚栓钢筋是否存在被盗现象，放出搭板轮廓线的准确位置。
3、梁板架设后检查板底是否平顺、板缝宽度是否满足设计要求二、铰缝施工1、铰缝砼施工前测量每一块梁板的两端及跨中高程，测定梁板的预拱度，以确保跨中铺装厚度满足设计和规范要求。
如因梁板预拱度过大造成桥面铺装厚度不能满足设计要求的，必须将梁板吊换成预拱度符合要求的空心板。
2、铰缝砼施工前将防震锚栓插入预留孔内，套上钢管并用沥青麻絮堵塞，锚栓孔浇筑与上部构造相同标号的混凝土。
设防震锚栓的结构物为：K96+682大桥（1#～4#、6#～9#墩）、K87+114中桥（1#、2#墩）、K93+195中桥（1#～3#墩）、K93+465中桥（1#、2#墩）、K94+960中桥（1#、2#墩）、K95+791中桥（1#、2#墩）、K97+233.5通道（0#、1#台）、K98+179.4通道（0#、1#台）、K98+402通道（0#、1#台）、K98+598通道（0#、1#台）、BK0+271.6通道（0#、1#台）。
3、灌注铰缝砼前，要将相邻板的铰缝连接筋绑扎在一起，并要多点牢固绑扎。
如果个别梁板的铰缝连接筋有连续三条以上或累计十条以上未能凿出的，应在铰缝连接筋的弯起处各加一根纵向钢筋且与铰缝连接筋牢固绑扎。
三、桥面铺装施工1、桥面铺装钢筋绑扎前，要将相邻板板顶的连接筋绑扎在一起，绑扎要牢固且要多点绑扎。
如果个别两相邻连接筋不能搭接的，要加同连接筋型号相同钢筋进行搭接绑扎，其长度同两相邻连接筋弯起处之间的距离，或将两相邻连接筋中间剪断拉直后焊接在一起，保证连接筋起到应有的作用。
2、桥面铺装施工前对桥面进行精确测量放样，放样前对附近的水准点进行校核以保证桥面标高的准确性。
桥面铺装标高采用设置角钢控制，桥面两侧角钢设置在护栏位置处，然后由两侧往里每5m设置一道。
桥头搭板施工技术交底
桥头搭板施工技术交底一、工程概述桥头搭板是一项重要的桥梁工程技术，其目的是为了缓解桥梁与道路连接处的应力集中，提高桥梁的使用性能和安全性。
本次施工技术交底针对的是一项新建桥梁的桥头搭板施工工程。
该工程包括桥头搭板、伸缩缝、排水系统等部分的施工。
二、施工准备1、人员准备：桥头搭板施工需要经验丰富的技术工人和工程师，以及其他相关人员。
所有人员应接受安全培训和技能培训，以确保工程的顺利进行。
2、材料准备：施工前应准备好所需的各种材料，包括但不限于混凝土、钢筋、模板、施工机械等。
所有材料都应符合设计和质量标准。
3、场地准备：施工现场应平整，具备必要的施工设备和临时设施。
同时应考虑到现场的交通和安全情况。
三、施工技术1、基础施工：按照设计图纸进行基础施工，包括桥台基础的加深和扩大，以及搭板基础的制作。
基础施工应确保承载力和稳定性。
2、钢筋安装：在基础上安装钢筋，确保钢筋的位置、数量和间距符合设计要求。
钢筋的连接应采用合适的方式，以确保结构强度。
3、模板安装：安装模板，确保模板的位置、尺寸和稳定性符合设计要求。
模板应能够承受施工过程中的各种荷载。
4、混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保混凝土的配合比、坍落度和初凝时间符合设计要求。
混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜过大。
5、养护：混凝土浇筑完成后应进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
养护期间应防止重物压迫搭板。
6、伸缩缝施工：在搭板与桥梁之间设置伸缩缝，以缓解车辆对搭板的冲击。
伸缩缝的位置和尺寸应按照设计要求进行设置。
7、排水系统施工：在搭板表面设置排水系统，以防止积水对搭板造成损害。
排水系统应与桥梁的排水系统相连接。
四、安全措施1、施工现场应设置安全标志和安全设施，确保工人和行人的安全。
2、施工人员应佩戴安全帽和防护用品，避免意外伤害。
3、在安装模板和钢筋时，应确保稳定性和安全性，避免发生倾倒和坠落事故。
4、在使用施工机械时，应遵守操作规程，确保机械的正常运转和人员的安全。
搭板施工技术交底
搭板施工技术交底1、工程概况：国道205线三明市区过境段A1合同段桥头搭板工程，本合同段共有桥梁10座（包含翁墩互通E、F、H匝道桥），其中除中石油不设搭板外其余均设搭板，翁墩大桥搭板采用C35砼，其余均为C30砼，并配设钢筋。
搭板长度为5m或8m,宽度除互通外均为9.25m，厚度为0.3m。
每座桥梁共4块搭板，可分别进行施工。
搭板下设C15低标号素混凝土。
2、准备工作2.1 台背回填并碾压完毕，并经检测合格后，监理工程师同意进行下一步工序。
2.2 所有材料准备充足，并送中心试验室检验合格后方可使用。
同时加强材料贮存管理，保证不影响质量，并标识明确。
2.3 施工机具备齐并检修完好，周转料具满足施工需要。
2.4 人员组织到位，保证施工期间人员不少于以下规定：钢筋工5人，木工3人，砼工2人，普工5人，管理人员3人，以满足工程需要，并组织有关人员充分熟悉图纸、学习桥梁施工技术规范，进一步提高质量意识及熟悉工序报检程序。
3、主要施工方法：主要施工工序为：垫层测量放样→场地修整→模板工程→C15素混凝土搭板垫层施工→测量放样→钢筋、模板工程→混凝土搭板施工→检查验收。
3.1垫层测量放样：依据通道设计图及通道搭板设计图的要求用全站仪放搭板垫层的4个角点（施工队采用有效的方法加设控制桩）。
并依据施工图纸的要求进行高程测量。
3.2场地修整：根据设计高程对垫层地模进行整平，清除杂物及虚土。
保证搭板垫层厚度。
3.3模板工程：必须采用组合钢模施工，禁止使用木模，支设模板时，严格控制模板的位置和线形，并加固牢固，满足施工要求。
3.4 C15素混凝土搭板垫层施工：3.4.1砼用强制式搅拌机搅拌，按试验室每次给出的施工配合比严格计量，连续搅拌时间不少于 1.5min（掺有外加剂的砼，搅拌时间应适当延长1-2min）。
搅拌时间不宜过长，每一班至少应抽查两次。
3.4.2砼采用输送车运输，必要时采用吊车配合进行浇筑砼。
3.4.3砼浇筑时按一层一次性从一个方向向另一方向浇筑。
桥头搭板安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥头搭板施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底，使所有参与施工人员充分了解和掌握相关安全操作规程和注意事项。
二、施工人员所有参与桥头搭板施工的施工人员，包括但不限于搭板安装工、电焊工、钢筋工、模板工等。
三、交底内容1. 施工前准备- 作业前对施工场地进行全面检查，确保场地平整、坚实，无积水。
- 搭设的临时设施必须符合安全要求，如脚手架、防护栏杆、安全网等。
- 所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2. 材料及工具管理- 所有材料应按照规定堆放，不得随意堆放于通道上。
- 严禁使用损坏、变形或质量不合格的材料。
- 施工工具应定期检查，确保其完好无损。
3. 施工操作规程- 搭板安装前，应对搭板进行检查，确保其尺寸、形状符合要求。
- 安装搭板时，应使用专用工具，严禁使用蛮力。
- 电焊作业时，应采取防尘、防毒措施，并确保焊渣不落在易燃物品上。
- 钢筋绑扎时，应注意钢筋的间距和绑扎质量，确保结构稳定性。
- 模板安装时，应确保模板的支撑牢固，防止模板变形或倾覆。
4. 高处作业- 高处作业必须系好安全带，安全带应挂于牢固的构件上。
- 高处作业时，应采取防滑措施，确保作业人员安全。
- 高处作业区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
5. 紧急情况处理- 如遇紧急情况，应立即停止作业，撤离现场。
- 施工人员应熟悉现场应急预案，并掌握相应的急救知识。
四、安全注意事项1. 严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
2. 严禁擅自更改施工方案，确保施工过程符合安全要求。
3. 严禁使用未经检验或检验不合格的施工设备。
4. 严禁在施工过程中进行打闹、嬉戏等行为。
5. 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、接受人[填写接受人姓名及职务]八、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体施工情况可根据实际进行调整。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即向项目负责人报告。
桥头搭板施工技术交底
桥头搭板施工技术交底一、施工工序测量放样→平整场地→安装模板、模板加固、线形调整、标高测量→加工安装补强钢筋网→浇筑35cm厚C30混凝土→抹平、拉毛→拆模养护二、主要施工工序操作方法1、基底平整工作台背回填结束后，经各方检查合格后，安排测量人员进行测量放样，并根据放样，进行搭板基底平整，平整时将搭板基底表层松散填料清除干净。
2、搭板钢筋制作及安装钢筋加工及安装应严格按图施工、严格控制下料长度，绑扎应注意控制钢筋保护层。
采用Ф20钢筋绑扎钢筋骨架，同时采用Ф12钢筋与钢筋骨架焊接牢固做为立杆钢筋，采用水准仪放出混凝土顶面标高并拉铁丝做标高带。
钢筋绑扎前要加设5㎝水泥混凝土垫块，垫块采用梅花型布置，间距不大于0.6m，同时注意保证铺装层顶部钢筋保护层为5㎝焊接、搭接质量应满足单面焊焊缝长不小于10d、双面焊缝长不小于5d、搭接长不小于35d，焊缝应饱满无焊渣。
3、搭板施工（1）、搭板施工模板安装模板安装前根据测量放设的边线控制点拉线，并在线外10cm处拉设控制边线；模板安装时保证模板垂直，模板内侧边正好在模板边线上，模板接缝应紧密，接缝处须粘贴双面胶，模板底部外侧采用砂浆堵缝，保证混凝土浇筑不漏浆；模板加固采取外侧采用方木支顶，钢丝绳张拉的方法，顶撑和张拉点布置合理，保证施工过程中不发生模板变形。
高程控制时采用水准仪放出搭板顶面控制标高，两端拉线控制模板的线形及混凝土浇筑高度，并采用中间点校核，保证素混凝土垫层顶面标高，防止相邻端模板错台。
（2）、搭板混凝土浇筑混凝土浇筑前应在搭板与桥台背墙垫2cm厚油毛毡，长度与搭板宽度相等，同时填充沥青马蹄脂填料。
混凝土采用搅拌站统一拌制，混凝土灌车运输到施工现场。
拌制严格按施工配合比进行。
在混凝土浇筑前要对人员及机械进行合理的组织安排，做好人员组织落实工作，定人定位，分工明确。
4、混凝土浇筑注意事项（1）、桥头搭板下得路基及垫层的压实度和强度须达到设计要求，搭板混凝土在台背回填稳定后再浇筑。
板房搭建安全技术交底模板
一、交底目的为确保板房搭建过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与板房搭建的施工人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工人员入场教育（1）施工人员必须经过入场安全教育，考试合格后方可进场。
（2）进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁紧帽扣。
（3）穿着符合安全要求的劳动保护服装，如工作服、工作鞋等。
2. 施工现场安全管理（1）作业区、办公区和生活区应明显划分和隔离，办公区、宿舍区、生活区应位于塔吊等机械作业半径、和建筑物的坠物半径之外，或采取可靠的防护措施。
（2）活动板房距离易燃、易爆物品仓库等危险源应不小于25m。
（3）板房夹心需达到A级防火要求，如采用阻燃的岩棉材料，且彩钢板的厚度及刚度要满足要求。
（4）板房搭设最高不能超过2层（以当地文件为准），而且二层楼面要做防火处理。
3. 消防安全（1）活动板房周边应设有消防通道，成组布置时，幢与幢之间消防通道的宽度不得小于6m，组与组之间消防通道的宽度不得小于10m。
（2）应保持消防通道、走廊和楼梯的畅通，确实因场地受限制的，板房与板房之间要做好防火间隔。
（3）板房四周道路及排水要畅通。
4. 疏散楼梯与逃生设施（1）活动板房疏散楼梯要双向疏散，如果单栋板房较长（房门离楼梯最远不能超过15米）应加设疏散楼梯，形成多向疏散。
（2）板房开间每隔15米应加装逃生杆。
5. 灭火器材配置（1）宿舍区、生活区内要配备足够的灭火器材。
（2）灭火器材应放置在明显位置，并定期检查、维护。
6. 施工现场其他安全事项（1）施工现场禁止吸烟、动火作业。
（2）施工现场应设置安全警示标志，如高空作业、有限空间作业、易燃易爆物品等。
（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底，并签字确认。
2. 施工过程中，施工人员应严格遵守各项安全规定，确保自身及他人安全。
3. 施工单位应定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
板房搭设安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体管理人员2. 搭设作业人员3. 监理单位代表二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容一、安全意识教育1. 施工单位全体人员必须树立安全第一的思想，严格遵守国家有关安全生产的法律法规、规章制度和操作规程。
2. 搭设作业人员必须具备相应的技能和知识，持证上岗，严禁无证操作。
3. 施工现场应设立安全警示标志，明确告知施工区域、危险源和应急措施。
二、施工准备1. 施工现场应具备良好的排水条件，确保施工过程中排水畅通。
2. 施工现场应平整、坚实，必要时进行垫层处理。
3. 施工材料、设备应堆放整齐，不得占用消防通道。
4. 施工现场应设置临时用电线路，确保用电安全。
三、搭设作业安全措施1. 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下额带，正确穿戴个人防护用品。
2. 搭设作业前，应对搭设区域进行清理，确保无障碍物。
3. 搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
4. 严禁在高空作业时向下抛掷物料，严禁攀爬模板、脚手架等。
5. 高空作业时，必须正确佩戴安全带，并系好保险钩。
6. 搭设作业区域应设置安全防护网，防止物体坠落伤人。
7. 临时用电线路应设置漏电保护器，确保用电安全。
8. 施工现场应配备消防器材，并定期检查、维护。
四、安全检查与整改1. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 施工单位应建立安全隐患整改制度，对发现的安全隐患及时进行整改。
3. 施工单位应加强安全生产教育，提高全体人员的安全意识。
五、应急处理1. 施工单位应制定应急预案，明确应急处理程序和措施。
2. 施工现场应配备必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等。
3. 作业人员应熟悉应急预案，掌握应急处理方法。
六、文明施工1. 施工单位应加强施工现场文明施工管理，保持施工现场整洁有序。
2. 作业人员应遵守施工现场纪律，不得乱扔垃圾、破坏公共设施。
七、总结本次安全技术交底，旨在提高施工单位全体人员的安全意识，确保板房搭设作业安全、顺利进行。
搭板重点技术交底
工 程 名 称
（单位、分部、分项）
防撞护栏、桥面系
交底日期
根据设计文献旳图号或上级有关文献旳文号（或其他有关资料）
桥梁施工技术规范、评估原则，施工图纸
内
容
要
求
交底内容：
一、施工准备
⑴熟悉图纸、施工规范及验收原则；
⑵机械设备、小型机具配备齐全。特别是提供施工车辆过往旳过桥必须质量结实、数量充足，以保证施工顺利进行。
⑺养生：水泥砼浇筑完毕后，然后覆盖土工布，严格洒水养生，养生期不少于7天。养生期间严禁车辆通行。
四、质量保证措施
建立完整旳质量保证体系,贯彻如下施工质量保证措施：
1.要对所有材料进行检测，水泥钢筋等厂供材料须有出厂合格证,并严格控制质量规格符合施工规定,对砂、石料等地材进行材质、强度实验,并严格控制粒径及含泥量等指标不超过设计规定。
⑶配齐备足养护用旳塑料薄膜、土工布、运水工具等。
⑷桥梁湿接缝施工完毕，并形成持续体系后方可进行桥面铺装、防撞护栏施工作业。
二、ห้องสมุดไป่ตู้术参数
1、石壁炉左线1#桥武夷山台后设5米搭板，左线2#、3#桥宁德台及武夷山台台后设8米搭板；石壁炉右线武夷山台后设8搭板。
2、5米搭板构造为C15素砼垫层厚33cm，C30砼厚30cm；8米搭板C15素砼垫层厚28cm，C30砼厚35cm。
五、安全保证措施
⑴贯彻“安全第一、避免为主”旳方针，建立健全安全管理责任制，做到分工明确，责任到人。
⑵加强施工现场人员旳安全教育，通过安全教育，使职工增强安全意识，掌握基本旳安全操作技能和安全防护知识；自觉遵守施工安全纪律，认真执行安全操作规定，做到不违章指挥、不违章操作。
严格执行安全交底制，并对安全技术措施旳执行状况进行监督检查，并做好记录。
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施工技术交底记录
编号：
工程名称璧山县黛山大道（南段）工程施工合同编号
单位（子单位）工程名称两叉河中桥施工单位
中铁十一局集团有限公
司
分部工程名称两叉河中桥分项工程名称搭板
交底部位两叉河中桥搭板交底时间2013年6月9日
交底内容：
1、台背回填已完成，其填料应用透水性材料，分层夯实，层层检测。
台背回填前应在土基或一合适高度上设置碎石盲沟。
2 、对桥头搭板处路基进行测量，保证标高、横纵坡、平整度符合要求，方可施工搭板。
3、搭板板底基层标高、压实度和平整度必须符合有关规定，标高不足的部分禁止用基层料贴补。
征得监理工程师同意，可用素混凝土找平或搭板混凝土一次浇筑完毕。
4、施工工序是:施工放样→基层高程测量→人工修整底基层、找平→做承载力试验→安装钢筋、立模→检查→砼浇筑→拉毛→养生
5、浇筑混凝土前，应保持台后浇筑混凝土区域湿润，并且没有积水。
6、采用四等水准测量将高程控制点布设于搭板横断面首尾稳固处，并与其他水准点联测，确保其准确性。
在台后，按横向每5m纵向每4米间距测设中线点，中线点由牢牢固定于水泥稳定碎石层中的钢筋确定，并在钢筋上标出标高控制点。
浇筑完毕后用3米铝合金直尺刮平收面，保证搭板表面平整度。
7、根据对中线点的初测高程，安装模板，模板采用钢模，模板顶面高程作为搭板高程。
根据搭板高程调整钢筋，满足钢筋上下保护层要求，防止因钢筋保护层过小而产生裂缝。
2014年6月9日
交底人：接受交底人：
备注：工班长人员见签到表。