桥头搭板技术交底大全
桥面铺装、搭板施工技术交底
一、施工准备1、检查预制空心梁板顶面的拉毛和板侧的凿毛工作、检查铰缝筋的凿出情况、检查板顶连接筋搭接长度是满足设计要求、检查防震锚栓预留孔位置是否准确。
2、检查搭板预埋锚栓钢筋是否存在被盗现象，放出搭板轮廓线的准确位置。
3、梁板架设后检查板底是否平顺、板缝宽度是否满足设计要求二、铰缝施工1、铰缝砼施工前测量每一块梁板的两端及跨中高程，测定梁板的预拱度，以确保跨中铺装厚度满足设计和规范要求。
如因梁板预拱度过大造成桥面铺装厚度不能满足设计要求的，必须将梁板吊换成预拱度符合要求的空心板。
2、铰缝砼施工前将防震锚栓插入预留孔内，套上钢管并用沥青麻絮堵塞，锚栓孔浇筑与上部构造相同标号的混凝土。
设防震锚栓的结构物为：K96+682大桥（1#～4#、6#～9#墩）、K87+114中桥（1#、2#墩）、K93+195中桥（1#～3#墩）、K93+465中桥（1#、2#墩）、K94+960中桥（1#、2#墩）、K95+791中桥（1#、2#墩）、K97+233.5通道（0#、1#台）、K98+179.4通道（0#、1#台）、K98+402通道（0#、1#台）、K98+598通道（0#、1#台）、BK0+271.6通道（0#、1#台）。
3、灌注铰缝砼前，要将相邻板的铰缝连接筋绑扎在一起，并要多点牢固绑扎。
如果个别梁板的铰缝连接筋有连续三条以上或累计十条以上未能凿出的，应在铰缝连接筋的弯起处各加一根纵向钢筋且与铰缝连接筋牢固绑扎。
三、桥面铺装施工1、桥面铺装钢筋绑扎前，要将相邻板板顶的连接筋绑扎在一起，绑扎要牢固且要多点绑扎。
如果个别两相邻连接筋不能搭接的，要加同连接筋型号相同钢筋进行搭接绑扎，其长度同两相邻连接筋弯起处之间的距离，或将两相邻连接筋中间剪断拉直后焊接在一起，保证连接筋起到应有的作用。
2、桥面铺装施工前对桥面进行精确测量放样，放样前对附近的水准点进行校核以保证桥面标高的准确性。
桥面铺装标高采用设置角钢控制，桥面两侧角钢设置在护栏位置处，然后由两侧往里每5m设置一道。
桥头搭板施工技术交底
桥头搭板施工技术交底一、工程概述桥头搭板是一项重要的桥梁工程技术，其目的是为了缓解桥梁与道路连接处的应力集中，提高桥梁的使用性能和安全性。
本次施工技术交底针对的是一项新建桥梁的桥头搭板施工工程。
该工程包括桥头搭板、伸缩缝、排水系统等部分的施工。
二、施工准备1、人员准备：桥头搭板施工需要经验丰富的技术工人和工程师，以及其他相关人员。
所有人员应接受安全培训和技能培训，以确保工程的顺利进行。
2、材料准备：施工前应准备好所需的各种材料，包括但不限于混凝土、钢筋、模板、施工机械等。
所有材料都应符合设计和质量标准。
3、场地准备：施工现场应平整，具备必要的施工设备和临时设施。
同时应考虑到现场的交通和安全情况。
三、施工技术1、基础施工：按照设计图纸进行基础施工，包括桥台基础的加深和扩大，以及搭板基础的制作。
基础施工应确保承载力和稳定性。
2、钢筋安装：在基础上安装钢筋，确保钢筋的位置、数量和间距符合设计要求。
钢筋的连接应采用合适的方式，以确保结构强度。
3、模板安装：安装模板，确保模板的位置、尺寸和稳定性符合设计要求。
模板应能够承受施工过程中的各种荷载。
4、混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保混凝土的配合比、坍落度和初凝时间符合设计要求。
混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜过大。
5、养护：混凝土浇筑完成后应进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
养护期间应防止重物压迫搭板。
6、伸缩缝施工：在搭板与桥梁之间设置伸缩缝，以缓解车辆对搭板的冲击。
伸缩缝的位置和尺寸应按照设计要求进行设置。
7、排水系统施工：在搭板表面设置排水系统，以防止积水对搭板造成损害。
排水系统应与桥梁的排水系统相连接。
四、安全措施1、施工现场应设置安全标志和安全设施，确保工人和行人的安全。
2、施工人员应佩戴安全帽和防护用品，避免意外伤害。
3、在安装模板和钢筋时，应确保稳定性和安全性，避免发生倾倒和坠落事故。
4、在使用施工机械时，应遵守操作规程，确保机械的正常运转和人员的安全。
桥头大板施工安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为参与桥头大板施工的全体人员，包括施工人员、管理人员、监理人员等。
二、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工前应对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通，无安全隐患。
- 检查施工机械、设备是否完好，安全防护设施是否齐全有效。
- 对施工人员进行岗前培训，确保其了解施工安全知识和操作规程。
2. 施工过程中的安全措施- 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 上下班期间，不得在施工现场嬉戏打闹，确保人身安全。
- 施工人员应遵守施工现场的规章制度，服从管理人员的指挥。
- 机械安全- 施工机械操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
- 定期对施工机械进行保养和检修，确保机械运行正常。
- 机械操作区域应设置明显的警示标志，非操作人员不得进入。
- 材料安全- 大板材料应按设计要求堆放，确保堆放稳固，防止倾倒。
- 材料运输过程中，应采取防滑、防倾倒措施，确保运输安全。
- 施工环境安全- 施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
- 雨天施工时，应注意防滑、防触电，加强现场巡查。
- 高空作业时，应设置安全防护网，防止坠落。
3. 紧急情况处理- 发生安全事故时，应立即停止施工，并组织人员抢救受伤人员。
- 报告上级领导，按照事故处理程序进行事故调查和处理。
- 分析事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全风险和防范措施。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 施工管理人员应加强现场巡查，及时发现和消除安全隐患。
4. 监理人员应严格按照监理规范，对施工现场进行监督检查。
四、总结桥头大板施工是一项重要的工程，施工过程中必须高度重视安全问题。
通过本次安全技术交底，希望大家能够充分认识到施工安全的重要性，共同为项目的顺利进行和施工人员的人身安全保驾护航。
桥头搭板与埋板施工技术交底
43.40
46.50
斜交搭板详见图纸
施工注意事项：搭板为斜交时用C20砼补齐；施工时注意 搭板锚筋应预埋在桥台背墙内，深入搭板部分涂2mm厚沥 青并加塑料套管；搭板与耳墙之间涂一层沥青玛蹄脂，考 虑到沉降因素，在适当位置预留注浆孔。
过渡埋板施工过程控制
主线过渡板厚度为36cm，钢筋设在面板下1/3-1/2板厚范 围内，横向钢筋位于纵向钢筋之下，外侧钢筋中心距接缝 或自由边的距离为10cm，钢筋保护层厚度为5cm，按照该 大样图尺寸进行对照施工
立模板
板采用钢模板。模板的加工几何尺寸满足设计要求，具有 一定的刚度，满足施工规范要求。模板接缝平整、严密、 不漏浆。模板使用前对其刚度、几何尺寸和平整度、严密 性进行检查、校对，修正后方可使用。
每次模板使用前清除表面污垢，涂刷脱模剂。
混凝土浇注
桥头搭板施工前先用10cm厚的C30砼调平，待调平层强度 达到设计要求后，在调平层上绑扎钢筋、立模板，经自检 合格，并报监理工程师检查，合格后进行混凝土浇筑施工。 混凝土采用集中拌和，用罐车运送至浇筑现场，振捣采用 插入式振捣棒，振捣必须均匀，无漏振现象。浇筑采用水 平分层，斜向分段的连续式浇筑方式，从搭板的一端顺序 向另一端进行推进，每个搭板必须一次成型。过渡埋板在 施工完搭板拆模后施工，拉杆采用HPB400Φ25的螺纹钢。 浇筑振捣后，及时整平、抹面收浆，洒水覆盖土工布养护， 为保证主线通道畅通，施工搭板及埋板时尽量采用半幅施 工
桥头搭板及过渡埋板
施工技术交底
施工技术准备
C30混凝原材如下： 水泥：P.O 42.5 砂(MX2.46) 中砂 黄历砂场 碎石：大石（10-30mm）：中石（10-20mm）：小石（5-10mm）莲花山
架设桥板安全技术交底模板
一、交底目的为确保架设桥板施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、施工人员要求1. 参与架设桥板施工的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
2. 施工人员应熟悉本交底内容，并严格按照操作规程进行施工。
三、施工前准备1. 施工前应进行现场勘察，了解施工现场的实际情况，包括地形、地质、周边环境等。
2. 检查施工机械设备是否完好，确保其符合安全要求。
3. 准备好必要的防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
四、施工步骤及安全注意事项1. 桥板运输- 运输桥板时，应使用专用运输车辆，确保运输过程中的平稳。
- 桥板应固定牢固，防止在运输过程中发生位移或倾覆。
2. 桥板架设- 架设桥板前，应检查桥墩、桥台等基础结构是否稳固，确保其满足架设要求。
- 使用吊车或龙门吊进行桥板架设，吊装时应缓慢进行，防止桥板发生倾覆。
- 架设过程中，施工人员应站在安全位置，防止意外伤害。
3. 桥板连接- 桥板连接处应采用专用连接件，确保连接牢固可靠。
- 连接过程中，应避免过度用力，防止连接件损坏。
4. 施工人员安全- 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高处作业时，应使用安全带，并确保其连接牢固。
- 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
五、施工后验收1. 架设完成的桥板应进行验收，确保其满足设计要求。
2. 验收过程中，应检查桥板连接是否牢固，桥墩、桥台等基础结构是否稳固。
六、应急预案1. 如发生桥板倾覆、坠落等事故，应立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 应急救援过程中，应确保自身安全，避免发生次生事故。
七、总结架设桥板施工过程中，安全至关重要。
施工人员应严格按照本交底要求进行施工，确保施工安全。
如有违反，将依法追究责任。
八、附件1. 施工现场安全防护图2. 施工人员防护用品清单九、注意事项1. 本交底适用于架设各类桥板施工。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并报告相关部门。
桥头搭板技术交底(同名4343)
3.3.2.1模板安装前，应事先定出梁的纵横轴线，在模板上同时定出模板的纵横中线，安装时模板纵横中线对正定出的纵横轴线，并用垂线校正模板的垂直度。
3.3.2.2模板安装前必须找平基座，纠正钢筋位置，当钢筋位置正确后方可安装模板。
3.3.2.3模板拼缝都应平直、严密，板面应光滑平整，在拼缝处应采取嵌缝措施，确保不漏浆。
板
±3
注:①小型构件的钢筋安装按总数抽查30%。
②在海水或腐蚀环境中，保护层厚度不应出现负值。
2.4桥头搭板实测项目表
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按附录D检查
3
2
枕梁尺寸(mm)
宽、高
±20
尺量，每梁检查2个断面
1
长
±30
尺量：检查每梁
3
板尺寸(mm)
1.4.3钢筋制作
钢筋在施工过程中要逐一核对设计的钢筋型号、规格、尺寸、数量，按设计要求在现场加工成型，并分类堆放，挂牌标识。
1.4.4钢筋绑扎
技术交底记录
2016年3月21日编号：施表31
工程名称
108国道（鲁家滩村-南村）改建工程第3标段
交底部位
桥头搭板
施工单位
北京路桥瑞通养护中心有限公司
交底内容：
4.4.5试验室现场检测砼的均匀性和坍落度，确保合格后方可使用。
4.5施工过程中
4.5.1搭板施工前，必须确认台后底基层强度和压实度，对于未达到设计要求的不允许进行搭板施工。
4.5.2在搭板铺装钢筋网前，应将底基层顶面清理洗干净。钢筋网铺设过程中也要保证底基层顶面无污染。
桥头搭板安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥头搭板施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底，使所有参与施工人员充分了解和掌握相关安全操作规程和注意事项。
二、施工人员所有参与桥头搭板施工的施工人员，包括但不限于搭板安装工、电焊工、钢筋工、模板工等。
三、交底内容1. 施工前准备- 作业前对施工场地进行全面检查，确保场地平整、坚实，无积水。
- 搭设的临时设施必须符合安全要求，如脚手架、防护栏杆、安全网等。
- 所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2. 材料及工具管理- 所有材料应按照规定堆放，不得随意堆放于通道上。
- 严禁使用损坏、变形或质量不合格的材料。
- 施工工具应定期检查，确保其完好无损。
3. 施工操作规程- 搭板安装前，应对搭板进行检查，确保其尺寸、形状符合要求。
- 安装搭板时，应使用专用工具，严禁使用蛮力。
- 电焊作业时，应采取防尘、防毒措施，并确保焊渣不落在易燃物品上。
- 钢筋绑扎时，应注意钢筋的间距和绑扎质量，确保结构稳定性。
- 模板安装时，应确保模板的支撑牢固，防止模板变形或倾覆。
4. 高处作业- 高处作业必须系好安全带，安全带应挂于牢固的构件上。
- 高处作业时，应采取防滑措施，确保作业人员安全。
- 高处作业区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
5. 紧急情况处理- 如遇紧急情况，应立即停止作业，撤离现场。
- 施工人员应熟悉现场应急预案，并掌握相应的急救知识。
四、安全注意事项1. 严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
2. 严禁擅自更改施工方案，确保施工过程符合安全要求。
3. 严禁使用未经检验或检验不合格的施工设备。
4. 严禁在施工过程中进行打闹、嬉戏等行为。
5. 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、接受人[填写接受人姓名及职务]八、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体施工情况可根据实际进行调整。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即向项目负责人报告。
桥梁板安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁板施工过程中的安全，提高施工质量，降低事故发生率，现将桥梁板施工安全技术交底如下。
二、工程概况1. 工程名称：XX桥梁工程2. 施工地点：XX省XX市XX县XX镇3. 施工单位：XX建设集团有限公司4. 施工项目：桥梁板施工三、施工内容1. 桥梁板施工主要包括：预制梁板、现浇梁板、安装梁板等工序。
2. 施工过程中，需严格遵守国家相关法律法规和施工规范。
四、安全技术措施1. 人员管理（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的施工技能和安全意识。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽等防护用品。
（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得酒后作业。
2. 施工设备（1）机械设备应定期检查、保养，确保其安全性能。
（2）起重设备操作人员必须持有相应的操作资格证书。
（3）施工现场应设置警示标志，确保设备运行安全。
3. 施工现场（1）施工现场应平整、整洁，排水系统畅通。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全。
（3）施工现场应设置临时用电设施，并采取安全防护措施。
4. 梁板预制（1）预制梁板时，模板应稳固可靠，确保混凝土浇筑质量。
（2）混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度和浇筑高度，防止发生混凝土溢出、流淌等现象。
（3）预制梁板完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
5. 梁板安装（1）安装梁板前，应检查梁板质量，确保其符合设计要求。
（2）安装梁板时，应使用专用工具，确保梁板安装牢固。
（3）安装过程中，应防止梁板发生变形、损伤等现象。
6. 施工安全防护（1）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（2）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
（3）施工过程中，应加强现场安全管理，确保施工安全。
五、应急措施1. 事故发生后，立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。
2. 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查和处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
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基础、墩台
+10
板
+3
技 术 交 底 记 录
2015 年 月 日 编号：施表31
工程名称
哈帮乡大溪桥新建工程
交底部位
桥头搭板
施工单位
未来中心
交底容：
桥头搭板实测项目
表8.. 桥头搭板实测项目
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
混凝土强度(MPa)
在合格标准
按附录D检查
3
2
枕梁尺寸(mm)
+10
基础、墩台、柱
+20
灌注桩
+20
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）
+10
尺量：每构件检查5-10个间距
2
3
钢筋骨架尺寸（mm）
长
+10
尺量：按骨架总数30％抽查
1
宽、高或直径
+5
4
弯起钢筋位置（mm）
+20
尺量：每骨架抽查30％
2
5△
保护层厚度（mm）
柱、梁
+5
尺量：每构件沿模板周边检查8处
2 、组建强干的试验和测量班，项目部设工地试验室，施工队设试验组。
3、 建立严格的质量保证制度，制定一套完整的系统的工作程序管理和专项质量检验、验收制度。
4 、建立、健全质量检查及工序间的交接验收制度。试验、检验应做到原始记录齐全、数据真实可靠。
5、对进场的原材料及半成品进行严格的质量检查，不符合要求的坚决不用。
技 术 交 底 记 录
2015 年 月 日 编号：施表31
工程名称
哈帮乡大溪桥新建工程
交底部位
桥头搭板
施工单位
未来中心
交底容：
一、工程概况及工程量
大溪桥中心桩号为K0+053.048，桥头搭板采用C30砼。主要工程量：C30混凝土28.80m3；钢筋,2919.44kg；二灰稳定碎石51.8m³；天然砂砾768m³；1厘米厚橡胶垫18㎡。
6、实行持证上岗，尤其是电焊工，焊接工艺水平达不到要求的不得施焊。
7、针对具体施工作业编制作业指导书，积极开展QC小组活动。
8、各项工序完结，经监理工程师检查合格后，方可进行下一道工序凡经检验不合格的部位，必须进行补救使其达到要求。
技 术 交 底 记 录
2015 年 月 日 编号：施表31
工程名称
哈帮乡大溪桥新建工程
每次模板使用前清除表面污垢，涂刷脱模剂。
e、混凝土灌注：在钢筋、模板施工完成之后，自检合格，并报监理工程师检查合格，然后进行混凝土施工。
技 术 交 底 记 录
2015 年 月 日 编号：施表31
工程名称
哈帮乡大溪桥新建工程
交底部位
桥头搭板
施工单位
未来中心
交底容：
混凝土运输采用2台混凝土罐车运输。砼运至现场后，采用吊车输送入模。混凝土采用分层插入式机械振捣，混凝土振捣要充分，严格杜绝蜂窝麻面出现。
3、操作工艺
a、测量定位: 采用全站仪坐标定位法测设路基中心位置。
b、钢筋制作：钢筋在施工过程中要逐一核对设计的钢筋型号、规格、尺寸、数量，按设计要求在现场加工成型，并分类堆放，挂牌标识。
C、钢筋绑扎要严格按图示规格、型号、数量、间距进行操作，作到横平竖直，间距准确。为使骨架有足够的刚度，采用绑扎、焊接相结合的方法施工，钢筋在绑扎前，用钢刷除去表面的铁锈。在浇注混凝土时不得使钢筋错位和变形，在安装钢筋时不能让钢筋沾上油污。
宽、高
±20
尺量，每梁检查2个断面
1
长
±30
尺量：检查每梁
3
板尺寸(mm)
长、宽
±30
尺量；各检查2~4处
1
厚
±10
尺量：检查4~8处
2
4
顶面高程(mm)
±2
水准仪：测量5处
2
5
板顶纵坡(%)
0.3
水准仪：测量3~5处
1
六、质量保证措施
1 、实行第一管理者负责制、工程质量终身负责制，成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，项目部设质检部，施工队设专职质检员。
（2）机械必须设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。
（3）工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。
技 术 交 底 记 录
2015 年 月 日 编号：施表31
3、安全标志和安全防护：
（l）安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语。
（2）安全防护：在人员通道、现场搅拌站上方应采用钢管搭设安全防护棚。
4、夜间施工：夜间操作要有足够的照明设备，坑、沟、槽等处做好防护外，并设红灯警示。
5、钢筋工程：
A、钢筋加工：
（1）操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作规程。
二、工期安排
施工日期为 2015年5月10日-2015年9月9日
三、主要管理人员
1、主要管理人员：
序号
人员
职务
职称
到场情况
1
项目经理
工程师
已到场
2
项目总工
高级工程师
已到场
3
桥梁工程师
工程师
已到场
4
安全员
助理工程师
已到场
2、施工人员40人
根据工程量和工期安排，共计安排施工工人20人，各工种施工人员情况如下：钢筋工10人、混凝土工9人、电工1人。
交底部位
桥头搭板
施工单位
未来中心
交底容：
七、安全生产技术措施
1、施工机械安全：其它机械按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。
2、防风、防雨、措施：每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，根据大风、大雨预报，及时采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在强风、下雨等恶劣的气候条件下施工。
砼拆模以后要及时进行浇水养护并覆盖，养护时间不小于7天。
五、质量检验标准
工程施工过程中严格按照（JTB F80/1-2004）《公路工程质量检验评定标准》进行施工。
钢筋安装实测项目
项 次
检查项目
规定值或
允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
受力钢筋间距（mm）
两排以上间距
+5
尺量：每构件检查2个断面
3
同排
梁、板
四、施工准备及工艺
1、桥头搭板混凝土采用C30商品混凝土，由隆砼搅拌站提供，该站已经投入生产，搅拌站的各项设备、供应能力满足施工要求，可以保证砼浇筑的连续性。
技 术 交 底 记 录
2015 年 月 日 编号：施表31
工程名称
哈帮乡大溪桥新建工程
交底部位
桥头搭板
施工单位
未来中心
交底容：
2、工艺流程
测量定位→绑扎搭板钢筋→安装侧模→浇注混凝土→拆模养护
钢筋接头采用搭接电弧焊（搭接长度大于等于5d），两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致，接头采用双面焊，焊缝长度不小于5d（d为钢筋直径），采用单面焊时，焊缝长度不小于10d（d为钢筋直径）。
d、模板：模板采用钢模板。模板（板厚5mm）的加工几何尺寸满足设计要求，具有一定的刚度，满足施工规要求。模板接缝平整、严密、不漏浆。模板使用前对其刚度、几何尺寸和平整度、严密性进行检查、校对，修正后方可使用。