汽机运规2015

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电厂汽机运行规程

电厂汽机运行规程电厂汽机是电厂中最关键的核心设备之一，是将化石燃料、核能等能源转化为电能的重要机器。

为了保证电厂汽机能够稳定、安全地运行，需要建立科学合理的运行规程。

一、汽机运行准备工作1.确认发电计划和电网的负荷需求，确定汽机组的运行模式。

2.对汽机进行检修、维护工作，确保其运转正常。

3.检查汽机周边系统的运行状态，如给水系统、锅炉系统、冷却水系统等，确保其正常运行。

4.确认汽机的润滑油、冷却水、蒸汽等物质的供应情况。

二、汽机开机运行1.在汽机的开机前，需要对发电机进行预热，将转速逐渐提高到适当的运转速度。

2.启动汽机后，需要进行预热，将汽机的转速提高到规定的运行速度。

3.在汽机稳定运行后，根据负荷调节要求调整汽机的负荷。

4.监测汽机的运行状态，确保其在安全稳定的状态下运行。

三、汽机运行中的监控和维护1.对汽机的热力过程进行监测，如温度、压力等。

2.监测汽机的转速、电压、电流等参数，确保其运行状况良好。

3.随时检查汽机的润滑油、冷却水、蒸汽等物质的供应情况，保证其正常供给。

4.定期检查汽机的各个部件的磨损情况，及时进行维护和更换。

5.根据汽机的工作情况，制订相应的维护和保养计划，确保汽机运行稳定可靠。

四、汽机停机和检修1.在停机前，需要逐渐减少汽机的负荷，待其运转稳定后停机。

2.停机后需要对汽机进行冷却，将温度逐渐降低到合适的温度。

3.停机检修前需要对汽机进行清洁，清理压缩空气、润滑油、冷却剂等系统。

4.在汽机停机检修时，需要按照维修程序和要求，逐一检查汽机的各个部位，对磨损、故障、松动等情况进行维修。

5.检修完成后，需要对汽机进行试运行，确保其运转正常。

五、事故处理和应急措施1.在汽机出现事故时，需要立即采取措施进行应急处理，避免事故影响扩大。

2.在事故处理过程中，需要及时调取各种数据和记录，对事故原因进行分析和处理。

3.在应急措施中，需要建立健全的指挥机制，确保事故处理的顺利进行。

4.根据事故原因和教训，修改和完善电厂汽机的运行规程，提高电厂汽机运行的稳定性和安全性。

汽轮机运行规程

汽机运行及事故处理规程第一章总则一、本规程为全体汽轮机运行人员的操作依据。

一切有关汽轮机运行操作，必须严格执行本规程。

未经厂长和总工程师批准，不得任意修改本规程。

二、本规程的修改和解释权属于厂部。

三、应熟知本规程的全部或有关部分。

厂长(包括负责生产副厂长)；正、副总工程师、值长、生技科(正副)科长发电车间正、副主任，专职技术人员，安监员，汽轮机运行(检修)人员，电气锅炉运行班长第二章汽轮机的技术规范及结构、性能说明第一节汽轮机的技术规范一、本汽轮机系单缸、中温中压、冲动、凝汽式汽轮机，额定功率6000KW，经济功率为5100KW，额定转速为3000r/min，为双层布置型式。

该机系武汉汽轮机厂制造，型号：N6-35型。

二、汽轮机的旋转方向，顺汽流方向看为瞬时针方向。

三、转子的临界转速约1832r/min，汽轮机在额定转速时振动<0．025mm，通过临男转速时，震动<0.15mm。

四、冷却水进口水漏及允许变化范围；设计27℃最高33~C五、主汽门前蒸汽参数及允许之变化范围；设计；3.43MPa/435℃’最高：3.63MPa/445 最低：3.14MPa/420六、汽轮机排汽压力经济负荷（设计参数下）时为0.076MPa在额定负荷(设计参数下)时为0.0814MPa七、本汽轮机在下列情况下能发额定功率，并允许长期运行：1、蒸汽的参数降至3．14MPa／420℃，而冷却水温不超过27℃时；2、冷却水温升高至33℃，而蒸汽参数正常时；3．不抽汽时。

八、若蒸汽温度超过上限值5℃以内运行时，每次不得超过30min，全年累计时数不得超过20h；若蒸汽初参数为最低及冷却水温最高同时发生，则不保证发额定功率。

九、三级不调整抽汽情况：工况抽汽参数（Mpa/℃）抽汽量（Kg/h）一段抽汽经济负荷0.77/330 2500额定负荷0.89/337 3200经济负荷0.14/250 500额定负荷0.16/270 550经济负荷0.023/110 1700额定负荷0.030/120 2000十、有抽汽时技术经济指标(蒸汽初参数及冷却水温为设计值时)；经济负荷额定负荷电机效率96 96汽耗 4.67Kg/Kwh 4.76 Kg/Kwh热耗2931Ka/Kwh 2964 Ka/Kwh十一、调节系统性能：1、调节系统总迟缓率≤0.5％2、转速不等率为4.5±0.5％ (速度变动率)3、同步器改变转速范围为2820r/min至3180r／min4、当汽轮机突然由额定负荷降至空负荷时，短时间内转速升高不应使危急遮断器动作，最大升速不超过额定转速的9%。

汽轮机运行规程

第一部分汽轮机的主要技术规范一、汽轮机的主要技术规范二、油系统设备规范出厂厂家：沈阳水泵厂三分厂出厂厂家：泊头市运河泵业有限公司三、主要辅助设备规范四、发电机主要技术规范青岛捷能汽轮机股份有限公司六、蒸汽锅炉除氧系统生产厂家：安徽三联泵业股份有限公司生产厂家：济南市压力容器厂制造生产厂家：山东双轮集团股份有限公司生产厂家：哈尔滨电力设备总厂6．减温减压器：AZGYZ-A-0191型号：WY120 5.29 0.49 8生产厂家：江苏省靖江市双杰高效换热器制造有限公司七、水炉除氧系统生产厂家：哈尔滨电力设备总厂生产厂家：生产厂家：山东双轮集团股份有限公司生产厂家：山东双轮集团股份有限公司第二部分汽轮机运行操作规程第一节总则一、汽轮机安装或检修后第一次启动，要在车间主任（副主任）、专责负责人及检修主要人员在场的情况下方可进行。

二、在下列情况下，禁止启动汽轮机：1．冷油器出口油温低于25℃或润滑油压低于正常值时。

2．任一保安装置（如危急遮断器、危急遮断油门、轴向位移遮断器、磁力断路油门）工作不正常时。

3．自动主汽门、调速汽门卡涩现象。

4．高压电动油泵、交直流辅助油泵工作不正常。

5．转速表及其他指示仪表出现不正常误差。

6．机组振动超过0.07mm或通过电动盘车，发现内部有摩擦声音时。

7．油质不合格或油箱油位低于（）mm时。

8．调速系统不能维持空转运行，或甩负荷后不能维持正常转速时。

三、机组在下列情况下禁止带负荷：1．当机组不能维持空负荷运行或甩负荷不能控制转速时，禁止带负荷。

2．转速超过3360r/min，而危急遮断器不动作。

四、在下列情况下，禁止由调速器切换为调压器控制：1．调压器投入后，负荷低于25%。

2．调压器投入后，排汽压力低于最低限定值。

第二节启动前的准备工作：一、运行班长接到值长启机命令后，做下列工作：1．通知汽机运行人员做好启动前的准备检查工作，确定设备处于完好状态，主辅设备及周围场地均已清扫干净，影响通行和操作的杂物已经清除，现场整齐清洁，照明齐全。

汽轮机运行规程

汽轮机运行规程目录第一章设备系统简介第一节主机规范第二节热力系统第三节调节润滑系统第四节505 调节器键盘及使用简介第五节辅机规范第二章汽轮机的启动第一节汽轮机在下列情况下禁止启动第二节启动前的准备及联系工作第三节启动前汽轮机设备及系统的检查第四节汽轮机的冷态启动第五节带负荷第五节汽轮机的热态启动第七节汽轮机的温态启动第三章汽轮机组的正常维护第三章停机第一节正常停机前的准备第二节停机操作程序第五章辅机的运行维护第六章汽轮机组的事故处理第一节事故处理原则第二节故障停机第三节凝汽器真空下降第三节油系统工作失常第五节汽轮机轴向位移增大第六节机组不正常的振动和异音第七节水冲击第七节周波变化第九节甩负荷第十节管道破裂第十一节厂用电中断第十二节失火第十三节辅机故障 .第一章设备系统简介第一节主机规范.本电厂１＃、２＃机为洛阳矿山机械厂生产的BN11-1.6/0.35 型补汽凝汽式汽轮机。

系纯低温、低压余热单缸、冲动、补汽凝汽式汽轮机。

1 主汽门前蒸汽压力：1.6 +0.2 -0.2 MPa主汽门前蒸汽温度：320 +50 -20 ℃2 补汽压力：0.35 +0.2 -0 MPa补汽温度：155 +15 -15 ℃3 发电功率:进汽53 t/h 、补汽4t/h 11ＭＷ4 冷却水温度：正常25 ℃最高33 ℃5 汽轮机转向（从机头向机尾看）：顺时针方向6 汽轮机额定转速：3000 r/min7 汽轮机转子临界转速：1580——1630 r/min8 额定工况排汽压力：0.007Mpa（绝）9 汽轮机设计功率：11ＭＷ10 汽轮机在工作转速下，其轴承处允许最大振动：0.03 mm11 过临界转速时轴承处允许最大振动：0.15 mm12 汽轮机中心距运行平台：750 mm13 汽轮机本体主要件重量（a）上半总重（连同隔板上半）14.3 t（b）下半总重（不包括隔板下半）16 t（c）汽轮机转子总重 6.45 t（d）汽轮机主体重量47t二、结构概述机组转子由一单列调节级和十个压力级组成，其中末两级为扭叶片。

汽轮机运行规程

目录1.汽轮机启动2.汽轮机热态启动3.汽轮机运行及维护4.停机5.中控室并网解列操作1. 汽轮机启动1.1启动前的检查：1.1.1厂用电源是否正常。

1.1.2各测量仪表信号是否配全，仪表的指示读数应检查和校正，并确认正常。

1.1.3软化水系统运行正常，软水箱、除氧器水箱正常。

1.1.4汽水系统、真空系统、疏水系统、油系统各阀门是否正确。

1.1.5油箱油位、油温（35℃）是否正常。

1.1.6热井水位应保持在1/2~3/4左右，即浮子液位计指示于25~38刻度处。

1.1.7凝结水泵无卡涩现象。

1.1.8汽轮机本体各部件应该完整无缺，可动部分动作灵活、准确，各紧固件无松动。

1.1.9热井水位再循环阀处于全开位置。

1.1.10检查调速系统位置正确性，危急遮断器处于脱扣状态。

1.2暖管与疏水：1.2.1打开管道和汽轮机的所有疏水阀门。

1.2.2启动电动油泵进行油循环，检查油压，必要时可适当调整节流阀开度。

1.2.3油压正常后启动电动盘车装置进行盘车，用听音棒检查转子有无摩擦响声。

1.2.4稍开隔离汽阀旁通阀，管内壁温度达130℃~140℃，使蒸汽管道内的压力在0.2~0.3Mpa，然后以0.25Mpa/min的速度升压至额定压力。

（注意：暖管时主汽门应关闭）。

暖管时注意：a、必须严格防止蒸汽漏入汽缸引起转子变形。

b、管道各部分（如法兰和螺栓等）的温度差不能过大。

c、管壁温度不得小于相应压力下的饱和温度。

1.2.5暖管同时。

首先启动循环泵向凝汽器水侧注水，全开出口阀，用进口阀控制水侧压力为0.4Mpa。

1.2.6启动凝结水泵，全开进口阀，稍开泵出口阀门，并开启再循环阀，使热井水位保持正常。

1.2.7投入启动抽气器。

1.2.8待冲转准备工作就绪，蒸汽过热度达50℃，真空度-0.3~0.4Mpa后,打开轴封送汽阀使前后汽封冒管均有少量蒸汽冒出。

1.3冲转：1.3.1暖管至主蒸汽温度达256℃以上，压力 1.2~1.3Mpa，真空度达到-0.05~-0.06Mpa时,可进行冲转。

汽机运行规程

第一篇运行管理制度第一节总则电力工业生产具有高度的科学性和技术性，要保证电厂的安全生产，就必须进行一系列的技术管理，运行管理的规章制度是发电厂企业管理的重要组成部份，运行是电厂生产的第一线，从政治思想工作，生产技术工作，检修工作，经营管理工作，行政生活都要面向运行，树立一切为运行服务的观点。

运行人员必须明确自己的岗位职责，认真学习本规程，严格执行，确保生产安全，永远树立“安全第一”的指导思想，为使热电厂创造出辉煌业绩，全厂职工必须尽职尽责做出应有的贡献。

第二节运行车间岗位职责制1.运行人员的职责（1）运行人员必须熟知下列各项规章制度并遵照执行1）部颁法规，典型规程。

2）安全工作规程有关部分。

3）运行规程，消防规程。

4）岗位责任制，交接班制度，巡回检查制度，运行分析制度，设备缺陷管理制度，卫生管理制度。

（2）负责所管辖设备的安全与经济运行，保持工作区域及设备清洁，保管好专用工具及运行维护用品。

（3）运行人员必须遵守劳动纪律，根据厂部安排的值班表进行交接班，值班期间要严守岗位，若因事必须离开时，应得到值班长同意。

（4）值班期间应严格执行规程制度和现场规定，运行人员若因不遵守纪律和违反规程造成事故和障碍等应视其情节轻重，受到批评直至纪律处分。

（5）在值班期间，值长或值班长的指示与规程有抵触时，值班人员应立即提出申述意见，值长或值班长若坚持他的命令时，除显然危害人身或设备安全外应立既执行，否则应立即拒绝执行，并报告上一级领导。

（6）运行人员在值班其间若接到非垂直领导（总工程师、车间主任等）命令时，除显然危害人身或设备安全外应在执行前报告垂直领导后执行，否则拒绝执行。

（7）在值班期间内班长受值长领导，全体运行人员和学习人员受班长领导，副职和学习人员听从机组负责人领导，值班中应做到勤检查、勤联系、勤分析、勤调整，努力降低消耗指标，认真做好各项技术纪录。

（8）对未持有值长或值班长许可检修工作票的人，值班人员有权制止其在运行设备或备用设备上进行工作。

汽机运行规程

发放编号：文件编号：持有者：控制性质：C50-8.83/1.27-2 型汽轮机运行规程2005-06 - 01 发布2005-06 - 01 实施编制说明1主题内容《汽轮机运行规程》介绍了汽轮机及辅助设备的规范、技术性能和部分设备的工作原理，规定了各设备的运行参数、操作方法、使用注意事项、事故处理方法和原理。

2使用范围本规程适应于本厂运行、生产管理系统中的有关人员。

3编制依据3.1 根据部颁有关《汽轮机设备运行规程、《电力工业技术管理法规》《电业安全工作规程》有关热力机械部分。

3.2制造厂家的设备使用及技术说明书3.3本厂及兄弟厂同型机组的实际运行经验。

有关汽轮机设备的运行规程等。

3.4结合我厂实际情况进行编制。

4本规程批准程序编制：审核：批准：5解释权本规程解释权属发电部经理、电气运行专业专工，修改权属本厂正、副总工程师1.总则1.1通则_____________________________________________________________ 11.2汽轮机概论_______________________________________________________ 22.汽轮机的启停2.1汽轮机的启动_____________________________________________________ 132.1.2启动前的静态保护及联锁试验___________________________________ 13 2.1.3汽机启动前准备工作____________________________________________ 18 2.1.4主蒸汽暖管_____________________________________________________ 19 2.1.5冲转、暖机、升速_______________________________________________ 20 2.1.6全速时的试验___________________________________________________ 22 2.1.7并列与带负荷___________________________________________________ 25 2.1.8热态启动_______________________________________________________ 27 2.2停机______________________________________________________________ 28 2.2.1正常停机________________________________________________________ 282.2.2滑参数停机_____________________________________________________ 293.汽轮机运行中的维护和检查3.1正常运行控制参数________________________________________________ 31 3.2运行中设备定期切换、试验、加油工作____________________________ 333.3运行中的维护_____________________________________________________ 344.辅助设备操作4.1凝结水泵的启动与停用____________________________________________ 36 4.2给水泵的启动与停用_____________________________________________ 37 4.3循环水泵的启动与停用___________________________________________ 39 4.4真空泵的启动与停用_______________________________________________ 40 4.5其他泵类的启动与停用___________________________________________ 41 4.6冷油器__________________________________________________________ 42 4.7高加 ___________________________________________________________ 43 4.8法兰螺栓加热装置的运行_________________________________________ 45 4.9凝汽器运行中的胶球清洗_________________________________________ 46 4.10凝汽器运行中的半边清洗_________________________________________ 47 4.11除氧器___________________________________________________________ 484.12锅炉连续排污扩容器_____________________________________________ 505.汽轮机的事故处理5.1事故处理原则_____________________________________________________ 50 5.2紧急故障停机____________________________________________________ 51 5.3一般故障停机_____________________________________________________ 53 5.4汽压、汽温不正常_______________________________________________ 53 5.5凝器真空下降_____________________________________________________ 545.6油系统工作失常55 5.7水冲击_________________________________________________________ 56 5.8轴向位移增大___________________________________________________ 57 5.9运行中叶片损坏或断落___________________________________________ 58 5.10周波变化_______________________________________________________ 58 5.11汽轮机严重超速_________________________________________________ 59 5.12甩负荷的处理___________________________________________________ 59 5.13负荷骤变_______________________________________________________ 61 5.14主要管道破裂___________________________________________________ 62 5.15厂用电中断_____________________________________________________ 62 5.16 失火 __________________________________________________________ 63 5.17发电机故障_____________________________________________________ 63 5.18给水泵及其他水泵的故障________________________________________ 645.19除氧器事故处理_________________________________________________ 666.热网及减温减压器的操作规定6.1热网管辖规定及投用_____________________________________________ 686.2减温减压器的操作规定__________________________________________ 697.热水供热系统_____________________________________________________ 71 附录：附录一、DCS联锁保护定值______________________________________________ 72 附录二、饱和蒸汽压力温度对照表741.总则1.1通则1.1.1汽轮机的正常启动、停止以及运行方式的改变应在主值负责人的领导下, 按照本规程的规定进行。

汽轮机运行规程

B30—8.83/0.981 型汽轮机运行规程乐山福华农药科技有限公司二0 一二年八月前言........................................................................ - 3 -第一章总则.................................................................... - 4 -第二章值班人员职责............................................................ - 4 -第一节一般职责 ............................................................. - 4 -第二节值长职责 ............................................................. - 6 -第三节主操职责 ............................................................. - 7 -第四节副操职责 ............................................................. - 8 -第五节巡检值班员职责 ....................................................... - 8 -第三章管理制度................................................................ - 9 -第一节交接班制度 ........................................................... - 9 -第二节巡回检查制度 ......................................................... - 11 -第四节操作监护制度 ......................................................... - 11 -一、本规程编写的依据1、部颁《电力工业技术管理条例》及《电力安全工作规程》2、设计院及设备制造厂家的图纸、说明书。

汽轮机运行规程

汽轮机运行规程第一节职责和权限一、值班人员在独立值班时，必须熟悉本规程的有关章、节。

考试合格后方可值班。

二、值班人员加接到值班长以上领导的指示和命令时，应先报告班长后执行；但在紧急情况，应于执行后将所受命令和执行情况迅速报告班长。

三、值班员认为发令者的命令与规程相抵触时，应申述自己的意见，发令者若坚持其令时，值班人员应按命令执行，但不负由此引起的事故责任。

四、值班人员在确定有检修工作票，安全措施已做好时，方可允许检修人员进行检修工作。

五、值班人员应保持所辖设备及工作地点整洁，交接班前一小时应打扫一次。

六、由于值班人员不执行命令或因违反规程，规章制度发生的人身、设备损坏事故时，应视情节轻重负行政责任或法律责任。

第二节交接班责任制一、值班人员应依照厂部批准的轮流值表进行值班，如有特殊情况须经车间主任批准方可调换值班时间。

二、若交接者未按时接班，交班者才应留下继续工作。

并报告班长、班长设法安排适应人员接班后，交班者方可离开现场。

三、值班人员酒后不得进行接班，若交班者发现接班者有酒味，应拒绝交班，并报告所属领导，另派适当人员接班。

四、交班人员应将当班时间所进行的一切操作，分别详细地记入运行日志和有关记录薄中。

五、接班人员必须在接班前三十分钟到达现场，检查和了解：1、哪些设备在运行、备用、紧急备用和检修中；2、详细查阅前一班运行日志，了解前一班进行了哪些操作，向交班人员询问哪些设备地缺陷异常以及可能发生事故；3、检查设备及场地整洁，生产工具和用品齐全。

六、接班班长组织召开班前会，听取值班员地汇报并给予必要的指示。

七、一切检查完毕正常，交接班双方在运行日志上签字后交班人员方可离开现场。

交接班长召开班会后，总结一天的工作情况。

八、当交班时是于事故处理或进行重要操作时，不得进行交接班，接班者协助交班者进行工作，但必须听从交班班长的指挥，待事故处理正常或操作告一段落，方可进行交接班。

第三节操作规定一、下列操作由车间主任或厂长专门指定的人员监护下进行：1、大修后汽轮机的启动。

汽轮机运行规范

第一篇规程第一章汽轮机组设备技术规范1.1.汽轮机技术规范：1.1.1.1.制造厂：美国通用电气公司（GE）1.1.1.2.出厂年月：1995年10月1.1.1.3.型号：DEX 15341553781.1.1.4.型式：直接驱动单缸轴向排气凝式汽轮机1.1.1.5.级数：15级1.1.1.6.调控系统：MARK-V1.1.1.7.旋转方向：自顺气流方向看转子逆时针旋转1.1.1.8.额定转速：3000rpm1.1.1.9.基本跳闸转速：3300rpm1.1.1.10紧急跳闸转速：3375rpm1.1.1.11汽机总重量：67.8T1.1.1.12转子重量：13.0T1.1.1.13额定发电机机端功率：38MW1.1.1.14额定进气压力：高压 900pis(6.20Mpa)中压 212pis(1.46Mpa)1.1.1.15额定进汽温度：高压 900℉（482℃）中压 553℉（289℃）1.1.1.16额定进汽流量：高压 120T/H中压 12T/H1.1.1.17额定凝汽压力：38.1mmHg（1.5inHg）1.1.1.18临界转速—2200rpm1.1.2．保护规范代号功能整定值PSH503 事故滑油泵启动 10pis PSL507 备用滑油泵启动 20pis PSL520 备用液压油泵启动 943pis PSV503 液压油压力调节阀 134pis PSV504 液压油压力调节阀 1348pis TV500 油箱加热器控制开关 100℉TLA500 油冷却气温空阀 120℉代号功能报警值跳闸值PDSH512 滑油滤网压差 15 pisPDSH512 液压油滤网”A”压差 15 pisPDSH526 液压油滤网”B”压差 15 pisPSE400 排气缸防爆门 10pisPSH500 低滑油压力 12pisPSH502 低液压油压力 943pisPSH530 发电机轴承真空 linH2OPSL510 跳闸油母管压力 508pisPSL511 跳闸油母管进口压力 508pis PSLL501 低滑油压力 10pis PSLL509 低液压油压力 798pisTE100 #1轴瓦温度 225℉ 250℉TE101 #1轴瓦温度 225℉ 225℉TE102 #2轴瓦温度 240℉ 260℉TE103 #1轴瓦温度 240℉ 260℉TE104 透平推力轴承正面轴瓦温度 240℉ 260℉TE105 透平推力轴承正面轴瓦温度 240℉ 260℉TE106 透平推力轴承正面轴瓦温度 240℉ 260℉TE107 透平推力轴承正面轴瓦温度 240℉ 260℉TE108 透平推力轴承负面轴瓦温度 240℉ 260℉TE109 透平推力轴承负面轴瓦温度 240℉ 260℉TE110 透平推力轴承负面轴瓦温度 240℉ 260℉TE111 透平推力轴承负面轴瓦温度 240℉ 260℉TE401 透平排汽温度 175℉ 225℉TE507 滑油冷却器出口滑油温度 140℉TESH500 高滑油温度 135℉VXE100 #1轴承水平振动 2.5mils 5mils VXT100 #1轴承水平振动 2.5mils 5mils VYE101 #1轴承垂直振动 2.5mils 5mils VYT101 #1轴承垂直振动 2.5mils 5mils VXE102 #2轴承水平振动 2.5mils 5mils VXT102 #2轴承水平振动 2.5mils 5mils VYE103 #2轴承垂直振动 2.5mils 5mils VYG103 #2轴承垂直振动 2.5mils 5milsVXE115 #3轴承水平振动 2.5mils 5mils VXT115 #3轴承水平振动 2.5mils 5mils VYE116 #3轴承垂直振动 2.5mils 5mils VYT116 #3轴承垂直振动 2.5mils 5mils VXE117 #4轴承水平振动 2.5mils 5mils VXT117 #4轴承水平振动 2.5mils 5mils VYE118 #4轴承垂直振动 2.5mils 5mils VYT118 #4轴承垂直振动 2.5mils 5mils ZE100 透平轴向位移 22mils 36mils ZT100 透平轴向位移 22mils 36mils ZE101 透平轴向位移 22mils 36mils ZT101 透平轴向位移 22mils 36mils热井液位高 80% 95% 1.2.附属设备技术规范1.2.1.凝汽器1.2.2给水加热器1.2.3.凝结水泵及配用电机1.2.4.小射水泵及配用电机1.2.5.大射水泵及配用电机1.1.6辅助冷却水泵及配用电机第二章汽轮机启动运行2.1.汽轮机启动方式及基本规定2.1.1.本机组选用哪一种启动类型（冷、暖、热态启动）取决于前次停机时间的长短，并决定基本启动方式（FULL ARC或PARTIAL ARC），相关参数见下表：停机运行应保持真空及密封系统运行，再次启机才能按停机时间来决定启动类型。

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汽轮机运行规程（试用稿）滁州华汇热电有限公司二〇一五年五月滁州华汇热电有限公司汽轮机运行规程前言本规程适用于本公司汽轮机。

本规程根据《电力工业技术管理法规》、《电力安全工作规程》、制造厂家说明书，根据相关厂家运行经验，并结合本公司实际情况编订。

主要规定了本厂汽轮机组及其系统的运行操作标准和事故处理方法。

由于我们水平有限，这次运行规程的编制虽然几经反复审稿，必定还有许多不完善的地方，希望各位员工在使用中多提宝贵意见，以备下次修订时改进。

下列人员应熟悉本规程：1、汽机运行人员。

2、值长和汽机班长。

3、电厂运行和检修各有关人员以及技术人员。

4、与本专业有关的各级领导。

编写：校核：审核：批准：目录第一章汽轮机组的运行规程 (3)第一节汽轮机组的技术规范和概述 (3)第二节汽轮机组启动 (9)第三节汽轮机组停止 (18)第四节汽轮机运行与维护 (19)第二章汽轮机公用系统运行规程 (20)第一节给水泵运行规程 (20)第二节除氧器运行规程 (22)第三节减温减压器运行规程 (23)第四节其他辅助设备运行规程 (25)第五节 DCS系统操作说明 (27)第三章事故与处理 (33)第一节事故处理原则 (33)第二节汽轮机组事故处理 (33)第三节辅助设备事故处理 (41)第一章汽轮机组的运行规程第一节汽轮机组的技术规范和概述1.汽轮机概述1.1汽轮机型号及制造厂家：本公司#1机为背压非调抽汽式汽轮机，汽轮机型号：HNG40/32 ，发电机型号：QF-J15-2(双支座)#2机为背压汽轮机无中压抽汽，汽轮机型号：HNG40/32，发电机型号：QF-J15-2(双支座)制造厂：杭州汽轮机股份有限公司；制造日期：1.3 本体结构1.3.1 本汽轮机为高温高压抽汽背压式汽轮机，主要有动静两部分组成，汽轮机转子由复数级和压力级组成，转子上装配有动叶片、危急保安器、汽封片（外汽封、平衡活塞汽封、级间汽封）、联轴器等部件。

叶片是变截面的，转子采用转鼓形整锻形式，为刚性转子。

叶片均为不调频叶片，可在工作转速范围内的任何转速上连续稳定地运行。

1.3.2 推力盘在转子前轴承座轴段上，推力盘和推力轴承共同保转子正确轴向位置的作用，同时也是转子热膨胀的相对死点。

汽轮机转子通过联轴器驱动主油泵，主推力盘作为轴向位移的发讯盘，副推力盘作为转速的发讯盘。

1.3.3汽轮机的静止部分主要包括前、后支座、外缸、蒸汽室、导叶持环、前、后轴承座和汽封等，前后猫爪与下汽缸铸为一体，汽缸借助猫爪支撑在前后支座上。

1.3.4蒸汽室有四只喷嘴调节阀，其中一只为锥形阀，其余三只为梨形阀，蒸汽室与汽缸连接采用三角密封环。

1.4调节系统概述1.4.1转速调节回来是汽轮机调节系统的基本环节，该回路主要有测速传感器（713、715）、T80转速控制系统（1310）、电液转换器（1742）、油动机（1910）、调节汽阀（0801）组成。

1.4.2 T80数字转速控制系统接受来自两个转速传感器变送的转速信号，将接受的转速信号与设定值进行比较后输出4~20mA的电信号给电液转换器，在经过电液转换器转换成二次油压，二次油通过油动机操作调节汽阀。

T80转速控制系统转速设定值接受外部信号控制，可实现转速远程调节。

1.4.3启动系统有启动阀（1842、1843）和速关阀（2301）组成，仅用于开启速关阀，速关组件有远程自动停机或手动停机以及速关阀活动试验功能，速关阀与数字式调速器联锁，只有速关阀全开后，才允许投入DEH系统冲转汽轮机。

汽轮机的冲转、升速、降速和投自动（转速遥控）均可以在数字式调速器前面板上完成，也可在远控操作面板上（控制室或就地面板）操作。

1.4.4保护装置主要有危急保安装置（2210）和危急遮断器（2110），汽轮机超速使危急保安器飞锤飞出，引起危急保安装置动作，切断速关油路，使速关阀关闭，机组停机。

1.4.5电磁阀（2222、2223）接受各种外部综合停机信号，切断速关油路，关闭速关阀使机组停机。

手动停机阀用于就地紧急停机，手动停机阀和电磁阀都属于速关组合件。

1.5油系统1.5.1汽轮机调节及润滑系统统一使用牌号为ISO VG46透平油，供油分别接到汽轮机润滑油、调节油管道。

总管压力为0.25 Mpa润滑油分管路供给汽轮机前、后径向轴承、推力轴承、齿轮箱前、后径向轴承、盘车机构和发电机前、后径向轴承。

1.5.2各轴承进油管上有可调节流阀和压力表，以适应各分管不同用油量的要求，润滑油总管压力0.25 Mpa，过滤精度≤25μm，正常进油温度43~48℃，调节油总管油压≥0.85 Mpa，过滤精度≤10μm。

为减少用油量变化而引起的油压波动，在调节油管路上设有一只46L的液压蓄能器。

1.6热力系统1.6.1新蒸汽管道从汽轮机右侧下方接至速关阀，新蒸汽经过速关阀、调节汽阀进入汽轮机通流部分。

蒸汽经通流部分做功后，压力降低后进入相应压力的中、低压供热管网。

1.7冷却水系统1.7.1冷却水系统有循环水冷却系统和除盐水冷却系统两部分组成。

1.7.2除盐水冷却系统流程：除盐水箱至除盐水泵出口分为四路，一路供轴封加热器冷却用水去除氧器；二路供锅炉出渣机冷却用水去除氧器；三路供化学取样器冷却用水去疏水箱；四路供给水泵轴承冷却用水去疏水箱；1.7.3循环冷却水系统流程：循环水池至循环泵出口分两路，一路供厂内工业水系统用水；一路供汽机冷油器、发电机空冷器冷却用水，其中发电机空冷器在正常运行时用市政自来水冷却，当供热负荷较低或是自来水系统故障情况下切换为循环水冷却；1.8.汽轮机辅助设备1.8.2供油装置1.8.3给水泵1.8.4除氧器及附属设备1.8.4.1除氧器技术规范：1.8.4.2定、连排扩容器：1.8.4.3疏水箱、疏水扩容器1.8.5 冷却水泵等1.8.7 减温减压器技术规范：第二节汽轮机组启动2 汽轮机启动2.2.1下列情况可不做试验①.已正式宣布属于紧急备用的设备。

②.设备有明显缺陷，如经试验会使缺陷扩大，引起运行状况恶化的。

2.2.2汽轮机保护试验应具备下列条件①.油箱油质合格，油位正常。

②.分别试运高压交流辅助油泵、交流润滑油泵、直流润滑油泵正常。

③.电动主汽阀及其旁路关闭严密，速关阀前无蒸汽压力。

④.高压辅助油泵运行，油压正常。

⑤.确认热工信号、电气信号、DEH、ETS系统正常(解列所有保护，试验时投入相应试验保护)，送上电磁保护装置电源，热工一次元件、二次仪表校准，并能准确的发出测量和控制信号，所有点信号控制设备受控正确。

⑥.热工、电气人员共同参加，相关领导到场指挥。

2.2.3手动危急保安器和速关阀关闭试验①.将手柄抬起，复位危急遮断油阀，开启速关阀，开启中压抽汽快关阀并投入联锁（#2背压汽轮机无此项）。