钢结构监理实施细则
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则一、引言钢结构工程监理实施细则旨在规范和指导钢结构工程监理工作的实施过程，确保钢结构工程的质量和安全。
本细则适用于各类钢结构工程的监理工作，包括但不限于建筑、桥梁、厂房等。
二、监理任务1. 监理范围本细则规定的监理任务包括对钢结构工程的设计、施工、质量检验、安全监督等环节的监理工作。
2. 监理职责2.1 设计阶段监理职责在设计阶段，监理人员应对设计方案进行审查，确保其符合相关标准和规范要求。
监理人员还应参与设计变更的评估和审批工作，确保变更不会影响工程的质量和安全。
2.2 施工阶段监理职责在施工阶段，监理人员应对施工图纸进行审核，并参与施工方案的制定和审批工作。
监理人员应监督施工现场的安全管理和质量控制，确保施工符合设计要求，并及时处理施工中的问题和变更。
2.3 质量检验职责监理人员应对钢结构材料的质量进行检验，并参与焊接、防腐、涂装等工艺的质量控制。
监理人员还应对钢结构的安装、连接、固定等工序进行检查和验收，确保工程质量符合要求。
2.4 安全监督职责监理人员应对施工现场的安全措施进行监督和检查，并及时提出改进建议。
监理人员还应参与安全培训和事故处理工作，确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
三、监理程序1. 前期准备监理人员应在项目启动前制定监理计划，并与业主和承包商进行沟通和协商。
监理人员还应熟悉相关法律法规和技术标准，确保监理工作的合法性和准确性。
2. 设计审查监理人员应对设计方案进行全面审查，包括结构设计、材料选用、施工工艺等方面。
审查结果应及时向设计单位和业主提出意见和建议，并确保设计方案符合相关要求。
3. 施工监督监理人员应在施工现场进行日常巡查和检查，确保施工进度和质量符合要求。
监理人员还应参与施工方案的审批和变更管理工作，确保施工过程中的质量和安全得到有效控制。
4. 质量检验监理人员应对钢结构材料的质量进行抽样检验，并对焊接、防腐、涂装等工艺进行全面检查。
监理人员还应对钢结构的安装、连接、固定等工序进行验收，确保工程质量符合要求。
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则引言概述：钢结构工程监理是保障钢结构工程施工质量和安全的重要环节。
本文将详细介绍钢结构工程监理实施细则的五个部分，包括设计文件审查、施工过程监督、质量检验、安全监控和竣工验收。
一、设计文件审查：1.1 确认设计文件完整性：监理人员应仔细检查设计文件，确保包括结构图纸、计算书、材料规格等完整，并与相关法规和标准要求相符。
1.2 检查结构设计合理性：监理人员应对设计文件进行细致审查，确认结构设计是否合理，包括承载力、刚度、稳定性等方面的考虑。
1.3 核实施工图纸的准确性：监理人员应核实施工图纸的准确性，包括尺寸标注、连接方式、焊接缝等，确保施工过程中的准确性和可行性。
二、施工过程监督：2.1 监督施工方的资质：监理人员应核实施工方的资质和施工人员的技术水平，确保施工方具备相应的能力和经验。
2.2 监督施工过程的合规性：监理人员应定期巡查施工现场，确保施工过程符合设计要求和相关法规，包括施工质量、安全措施、材料使用等。
2.3 解决施工中的问题：监理人员应及时发现和解决施工中的问题，协调施工方和设计方之间的沟通，确保施工进度和质量。
三、质量检验：3.1 材料质量检验：监理人员应对钢材、焊材等进行抽样检验，确保材料质量符合设计要求和相关标准。
3.2 焊接质量检验：监理人员应对焊接工艺进行检验，包括焊缝的质量、焊接接头的强度等，确保焊接质量符合要求。
3.3 结构质量检验：监理人员应对施工过程中的关键节点进行质量检验，包括节点连接、预应力张拉等，确保结构质量达到设计要求。
四、安全监控：4.1 安全措施的执行：监理人员应监督施工方执行安全措施，包括施工现场的围护、防坠落措施、电气安全等，确保施工过程安全可控。
4.2 现场安全检查：监理人员应定期进行现场安全检查，发现并解决安全隐患，确保施工现场的安全环境。
4.3 紧急事件应对：监理人员应制定应急预案，指导施工方应对突发事件，确保施工过程中的安全性和稳定性。
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则一、引言钢结构工程监理实施细则旨在规范和指导钢结构工程监理的实施过程，确保工程质量和安全。
本细则适用于各类钢结构工程的监理，包括建筑、桥梁、厂房等。
二、监理范围1. 钢结构工程施工前的监理：包括设计文件的审查、施工方案的评审、施工合同的签订等。
2. 钢结构工程施工过程的监理：包括施工现场的巡视、施工质量的把关、施工进度的控制等。
3. 钢结构工程竣工验收的监理：包括工程质量的检验、竣工图纸的审查、验收报告的编制等。
三、监理人员1. 监理工程师：具备相关工程技术背景和监理经验，负责监理工程的全面管理和指导。
2. 监理员：协助监理工程师进行现场巡视和施工质量的把关。
四、监理程序1. 施工前准备阶段：a. 监理工程师审查设计文件，包括施工图纸、计算书等，确保其符合相关标准和规范。
b. 监理工程师评审施工方案，包括施工工艺、施工组织等，确保其合理可行。
c. 监理工程师与施工单位签订监理合同，明确双方的权责和监理费用等事项。
2. 施工过程监理阶段：a. 监理工程师进行现场巡视，检查施工质量和安全措施的执行情况。
b. 监理工程师把关施工进度，确保施工按计划进行。
c. 监理工程师组织施工质量检验，包括焊接接头的检测、材料的验收等。
3. 竣工验收阶段：a. 监理工程师对工程质量进行全面检验，包括焊缝质量、防腐处理等。
b. 监理工程师审查竣工图纸，确保其与实际施工相符。
c. 监理工程师编制验收报告，提出合格或不合格的意见，并提交给建设单位。
五、监理报告监理报告是监理工程师对钢结构工程监理过程的总结和评价，应包括以下内容：1. 工程概况：包括工程名称、地点、建设单位等基本信息。
2. 监理范围：详细描述监理工程的范围和内容。
3. 监理过程：描述监理工程师的具体工作内容和方法。
4. 施工质量：评价施工质量的合格程度，提出存在的问题和建议。
5. 施工进度：评价施工进度的合理性和达成情况。
6. 竣工验收：总结工程的竣工验收情况，提出验收结论。
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则一、监理组织和工作责任1.1设立监理组织，由专业从事钢结构工程监理的人员组成，具备相应的资格和经验。
1.2监理组织有监理工程师和助理监理工程师，其中监理工程师具备高级职称，助理监理工程师具备中级职称。
1.3监理组织应制定详细的工作计划和任务分工，明确各个监理人员的责任和权力。
二、监理前期工作2.1监理组织应与设计单位、施工单位和业主单位进行协商，了解设计文件、施工组织设计、材料供应情况等信息。
2.2监理组织应组织专家进行技术审核和验收，审核设计文件的合理性和施工组织设计的可行性。
2.3监理组织应编制监理方案和监理计划，明确监理的内容、时限和工作重点。
三、施工监理3.1监理组织应按照监理计划，对施工单位的施工过程进行全程监督，包括施工现场秩序、施工机具和设备使用情况等。
3.2监理组织应监督施工单位按照设计文件和施工组织设计要求进行施工，及时发现和处理施工中的不合格问题。
3.3监理组织应组织施工单位进行材料的检验和试验，确保材料的质量符合设计要求。
3.4监理组织应监督施工单位按照质量验收标准进行质量验收，确保施工质量符合设计要求。
四、安全监理4.1监理组织应按照国家相关法律法规和标准，对施工现场进行安全检查和监督，确保施工过程中的安全。
4.2监理组织应监督施工单位按照安全技术措施要求进行操作，防止事故和伤害发生。
4.3监理组织应及时记录施工现场的安全问题和隐患，并协调解决，确保施工安全。
五、质量评定5.1监理组织应对施工单位进行定期的质量评定，对施工单位的质量绩效进行评价和分析。
5.2监理组织应按照国家相关标准，对钢结构工程的合格率、完工率、质量缺陷率等进行评定并上报。
5.3监理组织应对不合格施工单位进行整改，同时记录和通报。
六、工程竣工和验收6.1监理组织应按照工程竣工规范，对钢结构工程进行竣工验收。
6.2监理组织应与业主单位一起组织工程验收，评价工程的质量和安全情况。
6.3监理组织应提供工程竣工验收报告，并对工程质量进行总结和评价。
钢结构监理实施细则全完整版.doc
钢结构监理实施细则全完整版.doc范本1：钢结构监理实施细则全完整版1、引言本实施细则旨在规范钢结构监理工作，提高施工质量和安全性。
监理人员要认真执行本实施细则，并根据具体施工情况进行细化操作。
2、监理人员资质要求2.1 监理人员应具备相关专业钢结构监理证书；2.2 监理人员应具备丰富的钢结构施工监理经验；2.3 监理人员应具备一定的工程管理能力和沟通协调能力。
3、施工前的准备工作3.1 根据设计文件，确认施工相关资料和图纸；3.2 检查施工现场的土地使用许可证和施工许可证；3.3 安排钢结构施工前的安全技术交底和施工组织设计。
4、施工过程中的监督与检查4.1 监督施工单位按照设计文件进行钢结构的施工；4.2 检查各项工序的操作是否符合相关规范和要求；4.3 监督施工单位做好材料的验收和存放工作；4.4 定期检查钢结构的焊接、螺栓连接、防腐蚀等工作。
5、施工后的验收工作5.1 检查钢结构的质量和安全性能是否符合相关标准；5.2 验收穿线、杆件安装、连接节点、防腐蚀等工作；5.3 编制钢结构施工验收报告，并报备施工单位和设计单位。
6、附件附件1：钢结构施工图纸附件2：钢结构材料验收记录附件3：钢结构焊接工艺文件7、法律名词及注释7.1 建设工程质量管理条例：指规范和管理建设工程质量的法律法规；7.2 监理证书：指钢结构监理人员持有的合格证书；7.3 附件：指本文档附带的相关文件和表格。
---范本2：钢结构监理实施细则完整版1、前言本实施细则旨在规范钢结构工程的监理工作，确保施工质量和工程安全。
监理人员应严格按照本细则进行工作，并根据具体情况补充细化。
2、监理人员资质要求2.1 监理人员应持有相关专业的钢结构监理证书；2.2 监理人员应具备丰富的钢结构施工监理经验；2.3 监理人员应具备良好的工程管理和沟通协调能力。
3、施工前准备3.1 核实施工现场的土地使用许可证和施工许可证；3.2 确定施工所需的资料和图纸；3.3 进行安全技术交底和施工组织设计。
钢结构工程监理实施细则
钢结构工程监理实施细则引言概述：钢结构工程监理是确保钢结构工程质量和安全的重要环节。
本文将从五个方面详细阐述钢结构工程监理的实施细则。
一、监理资质要求1.1 监理人员资质要求钢结构工程监理人员应具备相关工程背景和专业知识，如结构工程、钢结构设计等。
同时，监理人员还应持有国家认可的监理工程师资格证书，以确保其具备相应的监理能力和技术水平。
1.2 监理机构资质要求监理机构应具备相应的资质和能力，包括注册资质、人员配置、监理设备等。
监理机构应经过相关部门的认可，并按照相关法规和规范进行运营和管理，以保证监理工作的可靠性和有效性。
1.3 监理合同要求监理合同应明确双方的权责和义务，包括监理工作的范围、监理费用、监理期限等。
合同中应注明监理标准和规范，以确保监理工作的依据和可操作性。
二、监理过程管理2.1 施工前监理在施工前，监理人员应对施工图纸、施工方案、施工组织设计等进行审核和评估，确保其符合相关法规和规范要求。
监理人员还应参与施工前的技术交底和施工方案的讨论，提出合理化建议和改进意见。
2.2 施工中监理监理人员应定期巡视施工现场，检查施工质量和安全状况，并及时发现和解决问题。
监理人员还应对施工进度进行监控和评估，确保施工按照计划进行。
同时，监理人员还应对施工材料进行抽检和检测，确保其符合质量要求。
2.3 施工后监理在施工结束后，监理人员应对施工成果进行验收和评估，确保其符合设计要求和相关规范。
监理人员还应对施工过程中的记录和文件进行整理和归档，以备后续的查阅和审计。
三、质量控制要求3.1 施工质量检查监理人员应定期对施工现场进行质量检查，包括焊接质量、连接节点质量、防腐防火等方面。
监理人员还应对施工过程中的关键节点进行特别关注和抽查，确保施工质量符合要求。
3.2 施工质量评估监理人员应对施工质量进行评估和分析，发现和解决质量问题。
监理人员还应与施工方共同制定质量改进措施，确保施工质量的持续改进和提升。
钢结构安全监理细则（4篇）
钢结构安全监理细则第一章总则第一条为加强对钢结构工程施工过程的监管和质量控制，保障工程质量和施工安全，根据《建设工程质量管理条例》和《特种设备安全法》，结合钢结构施工的特点，制定本细则。
第二条本细则适用于钢结构工程的施工过程中对质量和安全进行监理的工作。
第三条钢结构工程的监理单位应具备下列条件：（一）具备相应的注册资质或者监理资格；（二）有合格的监理工程师，并按规定进行备案；（三）有一定的现场管理经验和技术力量。
第四条钢结构工程的监理单位有责任对施工单位的质量管理和施工安全进行监督和检查，及时发现并整改施工中的违规行为。
第五条钢结构工程的施工单位应按照《钢结构工程施工及验收规范》的要求进行施工，并配合监理单位的监督和检查工作。
第六条监理单位应按照协议约定的费用，对施工单位进行监理，并按照协议约定的监理工作内容，履行监理职责。
第二章监理准备工作第七条监理单位应在施工前进行监理准备工作，包括但不限于以下内容：（一）对施工单位进行资质和信誉的审查；（二）编制监理工作计划和施工队伍安排；第八条监理单位应组织监理工程师进行专业知识培训和学习，提高专业素质和监理能力。
第三章施工前的监理工作第九条监理单位应对施工单位提供的施工图纸进行审核，并与施工单位进行协商，明确工程施工方案和施工方法。
第十条监理单位应对施工现场进行勘察和检查，对土地条件、场地平整度、基坑开挖情况等进行评估和评价。
第十一条监理单位应对施工单位的物资采购计划进行审核，确保采购的材料符合工程质量要求，并进行验收。
第四章施工中的监理工作第十二条监理单位应按照施工进度计划，及时进行施工现场的监理，并随时向施工单位提出合理的建议。
第十三条监理单位应对施工单位的施工机械和设备进行监督和检查，确保设备正常运转，并做好维护保养工作。
第十四条监理单位应对施工单位的施工人员进行监督和管理，要求其遵守工程施工安全规范和操作规程，并进行必要的培训和教育。
第五章施工后的监理工作第十五条监理单位应对施工单位的施工质量进行监督和检查，及时发现和纠正施工中的质量问题，并做好整改工作。
钢结构监理实施细则
钢结构监理实施细则
监理范围：
1．工单位资质审查
2．构原材料质量监理
3．钢结构制作、安装、校正全过程监理。
4．各分项工程的质量控制，与设计资料不相符超投资后的预见、实施及处理。
5．协调各参建单位关系
6．现场施工的安全文明生产的实施《建筑施工安全及检查标准》（JGJ59-99）
监理依据
1．本工程监理合同
2．本工程施工合同
3．本工程监理规划
4．现行国家有关规范
5．设计文件
钢结构监理实施细则
二、钢结构原材料及构配件监理
2．1钢材
2．1．1在钢构件制作以前，监理工程师须检查钢材的质量合格证明文件、中文标志及检验报告、材料使用备案书。
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第一章工程概况1.1工程名称：宝马牌高端摩托车及发动机制造工厂1.2参建单位：建设单位：隆鑫通用动力股份有限公司设计单位：中机中联工程有限公司勘察单位：重庆奥科工程勘察设计有限公司监理单位：重庆正信建设监理有限公司施工单位：重庆广越工程建设有限公司1.3建设地点：重庆市九龙坡区九龙园区C区1.4工程规模及主要的建设内容：本工程的拟建建筑物主要3栋，包括压铸车间18000 m2，朔胶车间22000 m2，倒班楼5000 m2，总建筑面积约45000m2。
主要结构形式为独立基础，局部钻孔灌注桩基础，钢筋混凝土排架结构，钢结构屋面，6度抗震设防，抗震设防类别为丙类，设计地震分组为1组；建筑结构安全等级为二级，框架抗震等级为三级。
1.5工程投资：约10000万元。
1.6资金来源：企业自筹。
1.7施工工期合同施工工期自2014年3月起开始施工至2015年2月的计划竣工时间，总计工期约360天。
第二章编制依据1.本工程的监理规划。
2.相关的施工验收规范、操作规程。
《建设工程监理规范》（GB/T50319－2013）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《钢结构高强度螺栓连接规程》（JGJ82-2011）《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》（GB11345-2007）《起重机安全规程》（GB6067-2010）、《高空作业机械安全准则》（JGJ5099-1998）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）第三章钢结构工程质量监理要点3.1熟悉设计图纸和规范必须熟读设计图纸，明确图纸会审记录和设计变更通知单并应及时标注在相应的施工图上，避免遗忘，造成失误。
要掌握相关的规范及标准。
3.2加强现场的巡视：在钢结构制作及安装过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。
巡视中应特别注意钢材及焊接材料的质量保资料、品种、规格、厚度；成品及半成品材质、型号、规格及质量；焊接热处理情况、焊缝外观质量；钢材除锈、油漆情况；施工安全、工装胎（夹）具、吊装设备等问题的监视。
严禁强行组装、安装和构件的不合理堆放、吊运。
3.3完善检验批验收程序:在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的原材料、成品、半成品、构（配）件等进行验收。
对隐蔽部位特别要加强检查和验收，并留下影像资料。
验收时应按质量验评标准，对照钢结构施工图，确认钢材的规格、厚度、构（配）件位置、焊接质量、安装位置、标高、轴线偏移、垂直度等是否符合规范、规程要求，才正式签发认可书。
原材料检验（试验）、焊缝质量检验、（试验）、涂层检验、摩擦面检验等检查、验收必须满足规定频率要求。
3.4钢结构施工控制的主要流程:焊接作业流程的控制钢结构安装施工工艺流程图:第四章钢结构的原材料控制入库材料必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查。
4.1钢材:⑴钢材的品种、规格、性能及化学成分等应符合现行国家产品标准和设计要求。
所有焊接用钢均应满足拉伸试验、弯曲试验、夏比V型缺口冲击试验和熔炼分析等性能要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
⑵对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结构应符合现行国家产品标准和设计要求。
A国外进口钢材；B钢材混批；C板厚等于或大于 40mm，且设计有Z 向性能要求的厚板；D建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；E设计有复验要求的钢材；F对质量有疑义的钢材。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查复验报告。
⑶钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。
检查数量：每一品种、规格的钢板抽查 5 处。
检验方法：用游标卡尺量测。
⑷型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求。
检查数量：每一品种、规格的钢板抽查 5 处。
检验方法：用游标卡尺量测。
⑸钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：A当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差值的 1/2；B钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923 规定的B级要求；C钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
4.2焊材:⑴检查焊接材料的质量合格证明文件（合格证）或检验报告，抽查检查焊丝、焊条、焊剂、焊接用气体的中文标志或说明，其牌号、性能必须符合设计要求。
重要部位焊接材料进行抽样复验。
⑵观察焊条外观不应有药皮脱落、焊丝、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。
按要求抽查 1%且不少于 10 包。
4.3涂料:⑴钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂的品种、规格、性能等应符合国家标准和设计要求。
检查质量合格证明文件，中文标志及检验报告等。
检查进厂防腐涂料的型号、名称、颜色及有效期，应与质量证明文件相符。
油漆桶开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
⑵检查防火涂料的型号、名称，应与质量证明文件相符。
防火涂料符合《钢结构防火涂料》（GB14907-2002）中室外钢结构防火涂料的要求。
⑶对超过使用保管期限的，必须进行复验，合格后方可使用。
4.4高强螺栓:⑴高强螺栓连接副：包括螺栓杆、螺帽、垫片。
按每批次进场包装箱数抽查5％，且不少于3箱。
检查产品质量合格证明文件（合格证）、中文标志及随箱附带的扭矩系数和紧固轴力（预拉力）出厂检验报告。
⑵高强度大六角头螺栓（性能等级10.9级）连接副进行扭矩系数复检，按批抽取8套，检查复检报告，符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》（GB/T1231）；扭剪型高强螺栓连接副应进行预拉力复检，按批抽取8套，检查复检报告，符合《钢结构扭剪型高强螺栓连接副》（GB3633）。
4.5钢拉杆:钢拉杆GLG550，钢拉杆杆体热处理后力学性能必须满足ReH≥550MPa,Rm≥750MPa,A ≥17%,Z≥50%,AKv≥34J(-20℃) 之要求。
4.6钢索:制造拉索的钢丝的尺寸、外形、重量、力学性能以及化学成分等必须应符合规范，其挤塑双层HDPE套，黑色内层和白色外层，必须符合《塑料护套半平行钢丝拉索》（CJ3058-1996）之规定。
锚具在表面镀锌前必须逐个按《锻轧钢捧超声波检验方法》（GB/Tl4162-91）B级探伤。
规格相同的锚具部件，应具第五章钢结构制造质量控制5.1钢结构质量监理方法：5.1.1一般监理工作方法：（1）事前控制：对项目施工组织设计、施工队伍及人员资格、施工进度计划、施工方案、施工工艺、施工机械及设备的质量、施工图纸会审、原材料、工序、测量放线、质量及安全保证体系等进行认真审查和讨论、确认。
（2）事中控制：采用监理日志、会议纪要、监理通知、工程暂停工指令、计量验收、动态管理、现场协调会、旁站监理、中间检查和技术复核、数据统计和数理分析、工地巡视、检测及平行检验等方法对施工过程进行质量、安全、工期控制。
（3）事后控制：采取对比分析及计划调整、工程试验、检验及测量验收、事故处理、质量评估报告等方法对工期滞后、工程质量及施工安全进行评价、确认和处理。
5.1.2拟采取的监理手段：根据工程实际情况拟采取监理签认、各种记录、影像资料、工作联系单、会议协调及纪要、监理周报和月报、旁站监理、巡视检查、平行检验、第三方检验、专家讨论论证、监理通知、工程暂停工指令、拒绝计量、更换施工有关人员、给业主以及工程主管部门的报告等组织、技术和经济措施，确保工程从组织、原材料、工程施工、竣工验收、缺陷责任等全过程受控。
5.2钢结构制作质量控制：5.2.1制造工艺及方案审查：（1）对钢结构的所有制造工艺及方案审查均在施工单位审查的基础上进行审查，关键、重要或复杂的工艺或方案需咨询专家顾问组，确认后进行审批。
（2）审查焊工资格并考试以确认、进行焊接工艺评定、确认试验、检验方法、数量，审查单元体构件的工艺作业指导书等。
（3）对制造工艺流程进行控制，确认制造工艺及方案得到严格执行。
5.2.2放样及号料质量控制：（1）钢结构放样、号料、切割、校正、成型、边缘加工、制孔、节点加工、组装等制作全过程进行电脑联网流水线，减少中间环节的差错。
（2）钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1.0mm的缺棱。
通常厚度在10mm以下的连接板、节点板等规格较小的零件，用剪板机剪切；长度较大或板厚大于10mm的零部件，箱型梁、H型梁的翼缘与腹板应采用自动或半自动火焰切割机切割，整板开料则用多头火焰切割机切割。
长度较长、板厚较厚的零件，其焊接坡口加工采用刨边机或多头铣床加工。
（3）对于小规格（肢长或高度≤100 mm）的角钢、工字钢、槽钢、钢管、冷弯型钢等，其端部宜采用锯切、冲剪等机械切割方法。
用火焰切割前应划线，气割后应打磨处理熔渣、氧化皮等。
（4）按切割面数抽查10％，且不少于3个。
对重要的厚板切割面，作为检查重点，用放大镜观察有无裂纹、夹渣、轧制夹层。
边缘加工的精度A⑴焊条、焊丝、焊剂等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JBJ81的规定。
焊条、焊剂等材料在使用前应按其产品说明书及焊接工艺文件进行烘焙存放（烘焙记录）。
⑵持证焊工必须在其考试合格项目认可范围内施焊。
⑶设计要求焊透的一、二级焊缝采用超声波探伤进行内部缺陷检验，其缺陷分级，探伤方法应符合GB11345的规定。
⑷焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
一、二级焊缝不得有表面气孔，夹渣、弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，且不得咬边，未焊满，根部收缩等缺陷（同类焊缝抽查10%，且不少于3件），二、三级焊缝外观质量标准应符合下表规定；三级焊缝按二级焊缝标准进行外观检查（同批抽检10%，且不少于3件）。
⑸钢结构焊接前，把组焊梁、柱的资料报送监理工程师，监理工程师检查确认符合设计要求，方可进行焊接工程。
⑹焊缝外观应达到：外形均匀，成型好，焊道与焊道、焊道与基本金属表面间平滑过渡，焊渣和飞溅物清除干净（同类构件抽查10%，且不少于3件）。
B、焊前准备：施焊前，焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方能施焊。
坡口组装间隙超过允许偏差规定时，可在坡口单侧或两侧堆焊、修磨使其符合要求，但当坡口组装间隙超过较薄板厚度2倍或大于20mm时，不应用堆焊方法增加构件长度。
施工前应由焊接技术责任人员根据焊接工艺评定结果编制焊接工艺文件，并向有关操作人员进行技术交底，施工中应严格遵守工艺文件的规定；焊接工艺文件应包括下列内容:CD⑴预热及后热处理：对较厚板件(大于25mm),在T型接头、角接接头和十字形接头中应采取防止层状撕裂的措施。