叉车管理及考核办法
叉车管理办法
叉车管理办法
一、叉车的基本概念
1.1 叉车的定义
叉车是一种用于货物搬运和堆垛的机械设备，通常由车体、起重机构和行驶部
件组成。
1.2 叉车的分类
根据动力源和使用方式，叉车可以分为内燃叉车、电动叉车和手动叉车等类型。
二、叉车管理的重要性
2.1 安全性
叉车操作涉及货物和人员安全，合理管理可以减少意外事故的发生。
2.2 效率性
通过合理管理叉车的使用和维护，可以提高工作效率，降低操作成本。
三、叉车管理办法
3.1 叉车的日常检查
1.每日检查叉车的轮胎、液压系统、电池、灯光等部件。
2.定期检查并清洁发动机、制动系统等关键部件。
3.2 叉车的操作规范
1.操作人员需持有效驾驶证，熟练掌握叉车的操作技巧。
2.严禁超载操作，根据叉车的承载能力合理装载货物。
3.3 叉车的维护保养
1.定期对叉车进行保养，包括更换润滑油、清洁滤清器等操作。
2.出现故障时，及时通知维修人员进行维修处理。
3.4 叉车的存放管理
1.叉车存放时需选用平整、承重能力充足的场地。
2.不使用叉车时，应将钥匙保管妥善，防止被未授权人员使用。
四、叉车管理的监督与评估
4.1 监督机制
建立叉车管理检查制度，定期对叉车进行检查和评估。
4.2 评估目标
评估叉车管理的效果，掌握叉车使用状况，制定相应的改进方案。
五、结语
叉车作为现代物流中不可或缺的重要工具，在管理过程中必须加强对叉车的使用、操作和维护进行严格管理，确保叉车的安全运行，提高工作效率，降低成本，进而促进企业的健康可持续发展。
叉车使用管理细则范文（4篇）
叉车使用管理细则范文第一章总则第一条为了规范和管理叉车的使用，确保安全、高效和有效的工作运行，提高工作效率和工作质量，保障员工和设备的安全，特制定本管理细则。
第二条本管理细则适用于公司内所有的叉车使用，包括进出口、搬运、存储等各个环节。
第三条叉车的使用必须符合国家有关法律法规和公司的相关规定。
第四条叉车的使用人员必须具备一定的驾驶技能和资质，必须经过培训并持有有效的驾驶证件。
第二章叉车使用与维护第五条叉车的使用必须经过合法的申请，并由主管部门审核和批准后方可使用。
第六条叉车使用的人员必须经过培训，掌握叉车的基本操作方法和安全规范，必须了解叉车的各项操作指示以及遵守安全操作流程。
第七条叉车的维护和保养必须按照制定的计划进行，包括定期巡检、定期保养、及时更换损坏的零部件等，确保叉车的良好状态。
第八条叉车的保险、年检和安全检查必须按照国家有关规定进行，确保车辆的安全和合法。
第九条叉车的使用人员必须熟悉叉车的操作规程和安全规范，必须正确佩戴安全带，并且禁止非司机乘坐叉车。
第十条叉车的使用人员在操作过程中必须保持警觉，注意周围的环境和人员，防止发生事故。
第十一条叉车在操作过程中禁止超速、急刹、急转等危险操作，必须按照操作要求进行慢速、平稳的操作。
第十二条叉车在搬运过程中必须确保所夹物品牢固可靠，防止物品摔落和损坏。
第十三条叉车在行驶过程中必须遵守交通规则，谨慎行驶，注意防止与其他车辆或行人发生碰撞。
第十四条叉车使用人员必须定期参加安全教育和培训，了解最新的安全标准和操作要求。
第三章叉车使用责任与处罚第十五条叉车的使用人员必须确定自己的责任范围，对自己操作过程中发生的事故负责。
第十六条叉车的使用人员在操作过程中如发生事故，必须立即停车，并及时向上级主管汇报，并协助调查和处理。
第十七条叉车的使用人员在违反操作规程和安全规范时，将会受到相应的处罚，包括口头警告、书面警告、罚款、停职等。
第十八条叉车使用人员因违反操作规程和安全规范造成严重事故或伤害他人安全时，将依法追究其法律责任。
叉车安全管理办法【5篇】
叉车安全管理办法【5篇】第1篇叉车安全管理办法1.目的为加强厂区叉车的安全管理，提高叉车安全技术状况，保障叉车驾驶和使用安全，特制定本办法。
2.适用范围适用公司全体叉车驾驶人员以及叉车管理人员。
3.定义（无）4.职责4.1叉车所属部门负责维持厂区交通秩序；负责叉车安全使用、日常保养以及驾驶员的调度与管理。
4.2叉车驾驶员上岗前必须认真学习叉车安全操作规程，严格按照叉车安全操作规程对叉车进行正确操作。
4.3综合管理部负责叉车安全使用的监督管理；工程技术部设备科负责公司叉车的管理、联系外部维修和年审办理。
5.管理要求5.1注意事项：5.1.1叉车驾驶人员必须经有特种操作培训资质部门培训，并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁驾驶叉车。
严禁私自擅自教别人驾驶叉车。
5.1.2 叉车司机时刻保持注意力集中，注意瞭望，在确保安全的情况下操作。
5.1.3严禁酒后驾驶，一经发现立即辞退。
5.1.4严禁疲劳作业及带病工作，身体不适时应停止作业，就医检查。
5.1.5严禁带人行驶，行驶途中不准进行饮食、打电话等与驾驶无关的活动。
5.1.6禁止穿拖鞋，凉鞋驾驶叉车；叉车进入货架仓库时，应提前戴好安全帽。
5.1.7每天认真执行叉车“三检”制，严禁带故障行驶；不可强行通过有危险或潜在危险的路段。
5.1.8叉车司机应做好日常检查，发现异常及时报告处理，检查内容参考《叉车点检记录表》5.1.9叉车作业“八不准”：（１）、不准将货物升高作长距离运输；（２）、不准用货叉挑翻货盘的方法卸货；（３）、不准用货叉直接叉运易燃，易爆等物品；（４）、不准用单叉作业；（５）、不准用惯性力取货物；（６）、不准在货叉或货盘上带人作业，货叉举起时严禁在货叉下站人；（７）、不准用制动惯性溜放圆形或易滚货物；（８）、不准在岸边直接叉运船上的货物；5.2驾驶前检查：5.2.1 检查转向灯、刹车、喇叭、前灯、和反观镜是否完好；叉子是否弯曲、损坏及裂纹产生。
叉车考核管理制度
叉车考核管理制度一、考核目的叉车是工业生产中一个重要的辅助设备，能够提高物流效率，确保生产顺利进行。
为了保障叉车的安全运行，保证叉车操作人员的安全和技术水平，提高叉车的使用效率，制定了叉车考核管理制度。
二、考核对象公司内所有从事叉车操作工作的员工。
三、考核内容1. 叉车操作技术：包括叉车的起动、行驶、停车、转弯、提升货物、放下货物等操作技能。
2. 安全知识：包括叉车的安全操作规范、事故预防知识、应急处置方法等。
3. 叉车维护保养：包括叉车的日常检查、保养和常见故障处理方法等。
四、考核标准1. 叉车操作技术考核：叉车操作员在一个指定的场地内进行叉车操作，根据操作规范、动作流程、操作效率等方面进行评分。
2. 安全知识考核：通过笔试形式进行，包括选择题、判断题等内容。
3. 叉车维护保养考核：通过实际操作叉车进行检查、保养、故障处理等操作，根据操作规范、操作效率等方面进行评分。
五、考核流程1. 提前通知：准备进行叉车考核时，公司相关部门需提前通知叉车操作员，告知考核时间、地点、内容等。
2. 考核准备：叉车操作员需提前做好准备工作，包括熟悉叉车操作手册、进行操作技能训练、复习安全知识等。
3. 考核过程：按照指定时间、地点进行叉车操作技术考核、安全知识考核和叉车维护保养考核。
4. 考核评定：由专业考核人员进行评分，根据考核标准对叉车操作员进行评定。
5. 结果反馈：考核结束后，专业考核人员向叉车操作员反馈考核结果，并根据结果进行奖惩处理。
六、考核周期公司内所有从事叉车操作工作的员工需要定期进行叉车考核，以确保叉车的安全运行和操作员的技术水平。
七、考核奖惩1. 优秀奖励：叉车操作员在考核中表现优秀者，公司将给予奖金、证书等奖励。
2. 不合格处罚：叉车操作员在考核中未通过或表现不合格者，公司将给予警告、培训、降职等处罚。
八、总结叉车考核管理制度的制定旨在提高叉车操作员的技术水平、保障叉车的安全运行、提高物流效率。
公司叉车管理制度内容
公司叉车管理制度内容一、总则1. 本制度旨在规范公司内所有涉及叉车操作、维护和管理的相关活动，确保作业安全，提高工作效率。
2. 所有使用叉车的员工必须遵守本制度规定，并接受定期的安全培训和考核。
二、责任分配1. 设立专门的叉车管理部门，负责日常的叉车调度、维护保养以及操作人员的管理。
2. 指定专职安全员，负责监督叉车操作过程中的安全事项，及时处理安全事故。
3. 每名叉车操作员须对自己的安全负责，严格遵守操作规程。
三、操作规程1. 操作前检查：操作者需对叉车进行外观检查，确保无异常情况；检查轮胎气压、油水电等各项指标是否正常。
2. 启动与停止：确保周围无人和障碍物后，方可启动叉车；停车时，应将货物平稳落地，拉紧手刹。
3. 载货与卸载：货物应平稳放置，不得超载；卸载时，确保货物稳固后方可离开。
4. 行驶规则：遵守现场交通规则，限速行驶；拐弯时要减速，并发出警示信号。
四、维护保养1. 日常保养：操作前后要对叉车进行清洁和必要的润滑工作。
2. 定期检查：由专业技术人员按月进行详细的机械和电气系统检查。
3. 故障处理：发现故障立即停机，并报告管理部门，由专业维修人员进行修理。
五、安全管理1. 个人防护：操作人员必须着工装，佩戴安全帽、护膝等个人防护装备。
2. 安全教育：定期对操作人员进行安全知识教育和应急演练。
3. 事故处理：发生事故时，立即采取措施保护现场，并及时上报。
六、违规处罚1. 对于违反操作规程的个人，根据情节轻重给予警告或罚款。
2. 导致设备损坏或造成事故的，依法追究相应的经济和法律责任。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施，由公司管理层负责解释。
2. 本制度如有更新，应及时通知全体员工并做好相关培训。
叉车工作奖罚管理制度
叉车工作奖罚管理制度
一、总则
1. 本制度旨在规范叉车操作人员的工作行为，提高工作效率和安全意识，确保叉车作业安全。
2. 本制度适用于公司内所有叉车操作人员。
二、奖励制度
1. 安全奖励：连续一年无安全事故的叉车操作人员，给予一次性奖金。
2. 效率奖励：在保证安全的前提下，提高作业效率，减少作业时间，
每季度评选效率之星，给予奖励。
3. 创新奖励：对于提出有效改进叉车操作流程或安全措施的建议，经
采纳实施后，给予奖励。
三、惩罚制度
1. 违章操作：未遵守叉车操作规程或违反公司安全规定的行为，根据
情节轻重，给予警告至记过的处分。
2. 事故责任：因操作不当导致安全事故的，根据事故严重程度，给予
罚款、记过至解除劳动合同的处分。
3. 效率低下：无正当理由，故意拖延作业时间，影响生产效率的，给
予警告并要求改正。
四、考核与执行
1. 叉车操作人员的奖罚情况将作为年度绩效考核的重要依据。
2. 所有奖罚决定由安全管理部门负责记录，并定期公布。
3. 对于奖罚决定有异议的，可在规定时间内提出申诉，由公司管理层
复核。
五、附则
1. 本制度自发布之日起生效，由公司安全管理部门负责解释。
2. 本制度如与国家相关法律法规冲突，以国家法律法规为准。
3. 公司保留对本制度的修改和解释权。
请根据公司实际情况和法律法规要求，对上述内容进行适当调整和完善。
叉车使用管理规定
叉车使用管理规定各单位：为加强叉车安全使用与管理，保障叉车作业安全，提高叉车使用寿命，特制定本管理规定望相关人员严格遵照执行。
一、职责划分运输队：为叉车主管单位，全面负责叉车的使用、检修维护与管理。
调度室：负责叉车的调配、任务安排工作，对叉车使用进行监管。
机电科：负责对叉车的规范使用、检修及完好情况进行监督。
二、管理规定(一）叉车司机上岗条件：1、叉车司机必须经过培训，考试合格，持证上岗，能独立进行操作。
2、熟悉叉车的结构、性能、技术特征，能排除一般性故障。
3、具有有资质医院出具的的体检合格证明，没有妨碍本职工作的病症。
（二）叉车操作前准备工作：1、叉车司机在使用前要对叉车进行检查，包括所有安全装置及各类机械液压机构，如有问题立刻向队部报告；如果刹车有问题，禁止使用叉车。
2、检查液压及燃油系统是否存在漏油现象，油位及电气仪表指示是否正常。
3、检查轮胎气压是否正常；前进、倒退手柄应在中间位置（零档位置）。
4、检查各手柄及踏板情况。
5、做好起动前的准备工作。
6、松开停车制动。
7、进行门架升降，前后倾、转向、制动的试动作。
（三）叉车正常操作规定：1、本叉车的额定起重量为:5吨，搬运时负荷不应超过该额定值，货物要均匀地放在叉车上。
2、本叉车的最高起升高度为:3米，对搬运的货物进行起升时不得超过此规定值。
3、叉车在斜坡上进行作业, 禁止超过厂家的坡度规定，同时严禁载运存在滚抛风险的物件，否则必须捆绑牢固。
4、确保装载的重物稳定, 在转弯的时候不会翻倒。
5、不管是否载物，不准任何人站在升起的铲叉下方或从下面走过。
6、叉车不得搭载任何乘客。
7、不能让没有被授权的人员使用叉车, 当不使用叉车的时候, 应当将钥匙取走。
8、叉车只能在有足够空间的地方进行操作。
9、在潮湿的或光滑的路面，行车、转向要降低速度。
- 2 -10、装货行驶应把货物尽量放低，门架后倾。
11、在坡道上驾驶叉车时，要遵循下列规则：①有载：上坡时前进行驶，下坡时后退行驶；②无载：上坡时后退行驶，下坡时前进行驶。
叉车管理制度
叉车管理制度第一章总则第一条为了规范叉车的使用和管理，提高叉车操作人员的安全意识和操作水平，保障企业的人员和财产安全，特制定本管理制度。
第二条叉车管理制度适用于本企业内所有使用叉车的人员，包括叉车操作人员和相关管理人员。
第三条叉车管理制度的宗旨是安全第一，质量优先，合理利用资源，提高工作效率。
第四条本企业的叉车管理工作由安全生产部门负责，具体工作由相关岗位人员执行。
第五条叉车管理制度遵循法律法规和相关标准要求，严格执行。
第二章叉车设备管理第六条叉车的购置、使用、保养和维修必须符合国家相关规定，购买叉车必须具备合格证书。
第七条叉车应按照规定保养和检修，定期进行技术检测，并建立相应档案。
第八条叉车使用单位必须对叉车的天气、路况、货物情况等因素进行充分的评估，确保叉车运行安全。
第九条叉车的使用人员必须接受专业培训和考核，取得相应的操作资格证书方可上岗。
第十条叉车在工作中如出现异常情况，应及时停车检查，不得强行继续操作。
第三章叉车操作管理第十一条叉车操作人员必须穿着符合要求的工作服，佩戴相应的安全帽、手套等防护用品。
第十二条叉车操作人员在操作叉车时，必须保持清醒，不得饮酒、吸烟或使用药物。
第十三条叉车操作人员必须遵守交通规则，保持车速稳定，不得急转弯、急刹车等危险操作。
第十四条叉车操作人员应注意货物的均匀分布，提高叉车的稳定性，防止货物侧翻。
第十五条叉车操作人员在操作中如发生故障或事故，应及时报告，做好记录并配合相关部门进行处理。
第四章叉车安全管理第十六条叉车操作人员在操作过程中应保持车辆的稳定性，不得擅自改装或增加额外的负载。
第十七条叉车在操作地点应明确标明禁止入内的区域，并保持通道畅通。
第十八条叉车操作人员应对叉车进行定期的清洁和维护，保持车况良好。
第十九条叉车在使用过程中如发生事故，应及时向上级部门汇报并做好调查和处理工作。
第二十条违反叉车管理制度的人员，将视情节给予相应的警告、处罚或停职等处理。
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叉车管理及考核办法
目录
1.叉车使用规则-----------------------------------------------2
2.叉车装卸规则-----------------------------------------------2
3.叉车的保养-------------------------------------------------3
4.叉车钥匙管理-----------------------------------------------3
5.叉车蓄电池的管理------------------------------------------3
6.更换电瓶组的操作规定---------------------------------------3
7.叉车司机的管理---------------------------------------------4
8. 叉车司机的考核办法----------------------------------------4 9．考核管理办法----------------------------------------------5
为确保公司资产的安全完整，提高叉车的使用效率，更好地配合生产，促进叉车司机对叉车维护、保养的责任心，保证叉车驾驶人和行人的人身安全，特此制定叉车和叉车司机的管理考核办法。
一、叉车使用规则
1、原则上本公司的叉车只服务于车间产品入库、酒精的装卸和储运的发货工作，不得外出作业，如特殊情况要出厂区的必须向特种设备管理员请示并经部门经理同意方可驶出，并要严格做好出入时间的记录。
2、必须经专业部门培训并且取得叉车操作证的人员方可驾驶叉车，不准将叉车交给没有操作证的人员驾驶。
3、不准穿拖鞋驾驶车俩，着装要符合安全要求，行车时不准打手机、吃东西，与他人闲谈或有碍行车安全的行为。
4、起步前观察四周确保安全后先鸣笛后缓慢起步。
5、行车中车辆不得突然紧急制动，不得做之字形行使，不准超过限速规定行使。
6、行使时货叉底端距地面高度应保持在200~300毫米，门架须后倾。
7、转弯时必须提前减低车速并且鸣笛，确保安全时方可通过。
8、载物高度影响前行视线时，应低速行驶。
9、停车时将换挡杆推向空挡，将钥匙转到关闭位置，切断电源拉紧手刹。
二、叉车装卸规则
1、叉载物品时，应按货物大小调整两货叉间距，两叉负荷应均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架，叉载重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。
2、在物品装卸时，必须把档位放到空档位置，并拉上手刹或踩刹方可作业。
3、货叉在接近或离开物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫木（货盘）和叉头不要刮碰物品扶持人员。
4、货叉升降时，起重架应与地面垂直，不得把起重架前倾。
5、载物时货叉的起升、下降和门架的前、后倾操作应缓速平稳。
6、叉车的起重升降或行使时，禁止人员站在货叉上把持物件和起平衡作用。
7、禁止单叉作业或用货叉顶物、拉物。
8、禁止用货叉举升人员从事高空作业。
9、不准用制动惯性溜放圆形或易滚物品。
10、不准用货叉挑翻货盘的方法卸货。
11、不准站在叉车叉住的木托板上装卸产品。
12、叉车在作业过程中叉有物品时，司机不可擅自离开现场。
13、叉车中途停止使用时，应将货叉水平置于地面上，并拉上手刹防止叉车滑动。
三、叉车的保养
1、日常维护由叉车司机来完成（班前、中、后检查）。
2、清洁车容车貌，叉车上不得摆放杂物。
3、检查升降缸上两边起升链条张力是否一致，锁紧螺母有无松动。
4、检查蓄电池液面是否在适中位置，不足时要及时补给但不能多加（液面高出上端极板2-3厘米）。
5、叉车的门架及其他连接部位的紧固件有无松动。
6、检查叉车轮胎气压是否符合标准。
7、确保叉车的各转动部位有充足的润滑。
8、年度保养（1）请厂家或专业维修公司对叉车进行针对性保养，更换部分必要的零件。
（2）调试叉车的必要技术参数。
四、叉车钥匙的管理
1、叉车钥匙必须由经过培训并取得叉车操作证的人员使用，其他人员不得使用。
2、当班叉车司机下班时必须把钥匙统一放在工具柜里，严禁桂在电门锁上。
3、严禁任何人擅自把叉车钥匙交给无关工作人员使用，否则，造成事故，后果自负。
五、叉车蓄电池的管理
1、蓄电池表面时刻都要保持清洁干燥。
2、充电前要检查蓄电池电解液是否足够，接线是否紧固，并打开气盖后方可进行充电。
3、充电时不要加电瓶液体。
4、充电时蓄电池上面不要搁置金属工具。
5、充电完毕后如果直接拔下充电源插头会产生电火花，正确的操作方法是应先关充电器电源后
才拔下插头。
六、更换电瓶组的操作规定
1、因电瓶组是较重的物品故更换时为了安全起见须两个人协作完成。
2、起吊前要检查电瓶组和叉车是否还有螺丝相连接和起吊钢丝绳是否平衡扣紧电瓶组、在确认没
有螺丝相连接和起吊钢丝绳平衡扣紧电瓶组时方可起吊。
3、起吊时要慢升慢降免得钢丝绳脱叉摔坏电瓶和伤到人员。
4、起吊过程中在作业区域2米内严禁站人。
5、吊装完毕要检查电瓶组和叉车的紧固螺丝是否拧紧，如螺丝已紧固，方可插上电源使用叉车。
七、叉车司机的管理
1、叉车司机平时要遵守公司的各项规章制度。
2、叉车司机服从上级的工作按排，并做好交接班的记录。
3、叉车司机要做好叉车的日常维护保养工作。
4、叉车司机月内如出现二次违规操作或投诉的要停工学习一天，季度内出现5次违规操作或投诉和人身安全事故的调离叉车岗位并按公司的相关制度处理。
八、叉车司机的考核办法
九、考核管理办法
1、以上各项目未明确的其他不符合条款，按《2012年度生产车间一线岗位作业目标及考核办法》执行。
2、岗位个人每月考核得分与岗位绩效目标工资200元挂钩考核发放。
3、未按上、下班规定要求执行，30分钟内为迟到、早退，30分钟至4小时为旷工半天，4小时以上为旷工1天。
4、本办法解释权归生产部。
自2012年4月1日起实施，原2011年相关考核办法同时作废。
5、附叉车交接班记录表。
生产部
XXXX年X月X日
叉车交接班记录表。