印刷中的色彩管理几点体会
印刷行业印刷品色彩管理规范
印刷行业印刷品色彩管理规范引言：随着科技的发展和社会的进步，印刷行业在不断创新与发展。
色彩是印刷品中至关重要的一个方面，直接影响着印刷品的质量和美观度。
为了使印刷品色彩更加准确、稳定和一致，印刷行业制定了一系列的色彩管理规范。
本文将就印刷行业印刷品色彩管理规范进行论述和分析。
一、色彩的定义和特性色彩是人类视觉感知的一种特性，由色相、亮度和饱和度三个要素构成。
在印刷品中，色彩的准确再现是评价印刷品质量的重要指标之一。
印刷品色彩管理的目标是通过科学的方法和规范，确保印刷品色彩的准确再现和一致性。
二、印刷品色彩管理的重要性1. 提高客户满意度：通过色彩管理规范，可以提高印刷品的质量和一致性，提升客户的满意度。
2. 节省生产成本：通过实施色彩管理规范，可以减少不必要的试验和调整过程，降低生产成本。
3. 保护环境：减少废品的产生和印刷过程中的排放物，降低对环境的影响。
4. 提高生产效率：有效的色彩管理规范可以提高印刷过程的可控性和稳定性，提高生产效率。
三、印刷品色彩管理的基本原则1. 标准化：制定并遵循一套统一的标准，包括色彩标准、色彩测量标准、色彩管理流程等。
2. 控制过程：通过对印前、印刷和印后各个环节的控制和监测，保证色彩的准确再现和一致性。
3. 数据管理：建立完善的色彩数据库和管理系统，保证数据的准确性和一致性。
4. 培训和教育：提供专业的培训和教育，提高从业人员的色彩管理水平和意识。
四、印刷品色彩管理的主要环节1. 设计阶段：在设计阶段，要考虑到印刷品的色彩特性和限制，并与印刷厂进行充分的沟通和交流。
2. 色彩标准制定：在印刷过程中，制定准确的色彩标准是确保色彩一致性的关键。
可以使用国际通用的色彩标准，如Pantone、CMYK等。
3. 色彩测量与调整：使用专业的色彩测量仪器对印刷品进行实时测量，并根据测量结果进行色彩调整，确保色彩的准确再现和一致性。
4. 工艺控制与监测：在印刷过程中，通过工艺控制和在线监测，实时掌握印刷品的色彩变化情况，并及时采取相应的调整措施。
浅谈报纸印刷中对色彩的控制
浅谈报纸印刷中对色彩的控制报纸是人们获取新闻信息的重要途径之一，而报纸印刷中色彩的控制是影响其最终印刷质量的关键因素之一。
下面将从色彩管理的角度对报纸印刷中色彩的控制进行浅谈。
关于报纸印刷中的色彩管理，需要从色彩空间、色彩标准以及设备调试等方面进行控制。
色彩空间是描述可见光谱内色彩的数学模型，常见的色彩空间包括RGB、CMYK和Lab 等。
在报纸印刷中，主要使用的是CMYK色彩空间，因为报纸的印刷过程中主要使用的是青、洋红、黄和黑四种颜色的油墨，所以需要将图像从RGB空间转换到CMYK空间，以便正确显示和印刷。
还需要根据所用印刷设备的特点进行设备调试，保证其色彩输出的准确性。
对于报纸印刷中的色彩控制，还需要根据不同的印刷品种和要求进行相应的色彩标准制定。
不同的报纸印刷品种有不同的色彩要求，例如新闻类报纸对色彩的要求相对较低，而时尚、艺术类报纸对色彩的要求相对较高。
还需要根据不同的印刷工艺和材料进行相应的色彩标准制定，以保证输出的色彩符合预期效果。
在实际操作中，还可以采用一些色彩控制的方法来确保报纸印刷中色彩的准确复现。
需要对印刷设备进行精准的校准，保证设备的色彩输出准确。
需要使用可靠的色彩管理软件，通过对图像的预处理和颜色校正，实现色彩的精准控制。
还可以通过规定标准的色版样张，作为色彩控制的依据。
通过与样张对比，调整印刷参数，实现色彩的准确复现。
要实现报纸印刷中色彩的准确控制，还需要注意一些细节。
应该选择合适的印刷纸张，不同纸张对色彩的表现力有所差异；还需要定期对印刷设备进行维护和保养，保证其正常运行；还需要严格控制印刷过程中的温度和湿度，避免对色彩产生影响。
报纸印刷中对色彩的控制是确保印刷质量的关键环节之一。
通过合理的色彩管理，制定相应的色彩标准，采用有效的色彩控制方法，注意细节问题，可以实现色彩的准确复现，提高报纸印刷的质量和观感。
浅谈报纸印刷中对色彩的控制
浅谈报纸印刷中对色彩的控制报纸作为我们日常生活中不可或缺的一部分，承载着大量的信息和新闻，而报纸印刷中对色彩的控制则显得尤为重要。
色彩在报纸印刷中扮演着至关重要的角色，影响着读者对内容的理解和接受度。
对色彩的控制显得尤为重要。
本文将就报纸印刷中对色彩的控制进行浅谈，希望能够对读者有所帮助。
报纸印刷中对色彩的控制需要从色彩的选择上开始。
在进行报纸印刷时，我们需要根据报纸的整体风格和定位来选择合适的颜色。
一份报纸的版面设计风格会直接影响到读者的观感，而色彩的选择则是设计中的关键一环。
一般来说，报纸在整体造型上会追求简洁、清爽的视觉效果，因此在色彩方面也会以浅色系为主，如淡蓝、浅绿、米黄等。
这些颜色能够给人以清新、舒适的感觉，符合报纸媒体的形象定位。
对色彩的控制还需要考虑到印刷的技术和环境因素。
在报纸印刷中，使用的印刷设备、印刷纸张以及印刷油墨等都会对色彩的呈现产生影响。
在选用设备时，需要根据印刷要求选择能够准确还原色彩的设备，以确保印刷效果的质量。
在纸张的选择上，需要选择适合印刷的纸张，以确保色彩的还原度和稳定性。
印刷油墨的选用也需要考虑到色彩的准确性和持久度，避免印刷出来的色彩容易褪色或失真，影响视觉效果。
对于一些特殊的色彩要求，如品牌标识等，也需要进行专门的控制。
在印刷这些特殊色彩时，需要根据色号进行调配和调整，以确保色彩的准确性和稳定性。
对于一些特殊颜色的印刷，还需要进行专门的色版制作和调整，以确保色彩的还原度和平衡性。
报纸印刷中对色彩的控制还需要加强对色彩的质量管理和监控。
在印刷过程中，需要定期进行色彩质量的检测和监控，以确保印刷出来的色彩达到预期效果。
对于一些色彩异常或不稳定的情况，需要及时进行调整和处理，以避免对印刷效果造成影响。
在印刷完毕后，还需要对印刷品进行全面的检查和评估，以发现并解决可能存在的色彩问题。
报纸印刷中对色彩的控制是一个复杂而又重要的工作。
需要在色彩的选择、印刷技术、设计制版和质量管理等方面进行全面而细致的把控，以确保印刷出来的色彩准确还原和稳定性。
印刷品行业色彩管理规范
印刷品行业色彩管理规范在当今的印刷品行业中，色彩管理是至关重要的一环。
它不仅影响着印刷品的质量和效果，还直接关系到客户的满意度和企业的声誉。
为了确保印刷品色彩的准确性、一致性和可重复性，制定一套完善的色彩管理规范是必不可少的。
一、色彩管理的重要性色彩是印刷品吸引读者注意力、传达信息和营造氛围的重要元素。
然而，由于不同的设备（如显示器、扫描仪、打印机等）在色彩显示和处理上存在差异，如果没有有效的色彩管理，就很容易出现颜色偏差、色调不一致等问题。
这不仅会影响印刷品的美观度，还可能导致误解或信息传达不准确。
例如，在产品包装设计中，颜色的偏差可能会使消费者对产品产生错误的认知；在书籍印刷中，色彩不一致可能会影响阅读体验。
因此，准确的色彩管理对于印刷品行业来说具有重要的意义。
二、色彩管理的基础原理色彩管理的基础是建立在色彩空间和色彩模型的概念之上。
常见的色彩空间有 RGB（红、绿、蓝）、CMYK（青、品红、黄、黑）等。
RGB 色彩空间主要用于电子设备的显示，如显示器、投影仪等；而CMYK 色彩空间则是印刷行业常用的色彩模式。
色彩模型则用于描述色彩的特性，如 HSV（色相、饱和度、明度）、LAB 等。
在色彩管理中，还需要了解色彩的特性，如色相、饱和度、明度、对比度等。
色相是指色彩的种类，如红色、绿色、蓝色等；饱和度是指色彩的纯度，即色彩的鲜艳程度；明度则是指色彩的明亮程度。
对比度则是指不同色彩之间的差异程度。
三、设备的校准与特性化为了实现准确的色彩管理，首先需要对印刷相关设备进行校准和特性化。
显示器的校准是至关重要的一步。
通过使用专业的校准设备和软件，可以调整显示器的亮度、对比度、色温等参数，使其显示的色彩更加准确。
同时，还需要定期进行校准，以确保显示器的性能稳定。
扫描仪和数码相机也需要进行校准，以确保获取的图像色彩准确。
这包括调整白平衡、色彩平衡等参数。
对于打印机和印刷机，需要进行色彩特性化。
通过打印测试色标，并使用专业的测量设备测量其色彩值，建立打印机或印刷机的色彩特性文件。
印刷品设计中的色彩管理与颜色校正
印刷品设计中的色彩管理与颜色校正色彩管理与颜色校正在印刷品设计中起着至关重要的作用。
准确的色彩管理可以确保设计师所期望的色彩效果在打印过程中得到准确呈现，从而提高印刷品的品质和可靠性。
本文将探讨印刷品设计中的色彩管理和颜色校正的重要性，并介绍一些实用的技巧和工具来实现准确的色彩管理。
色彩管理是在整个印刷流程中保持色彩一致性和准确性的过程。
从设计师创建设计作品、传输给印刷商，到最后的印刷和交付，在所有环节中保持准确的色彩表现是至关重要的。
色彩管理可以帮助设计师确保印刷品在各种输出设备和媒介上能够保持一致的色彩。
这对于建立品牌形象、提高市场竞争力和满足客户的期望非常重要。
在色彩管理中，颜色校正是一个关键的步骤。
校正的目的是通过调整和细微的颜色修改来准确地输出设计师期望的色彩效果。
在印刷过程中，因为不同的输出设备、打印机和制版的差异，以及不同的媒介和油墨质量等原因，会出现色差。
颜色校正帮助我们在不同的输出设备和媒介上得到一致的色彩效果。
为了实现准确的色彩管理和颜色校正，以下是一些实用的技巧和工具：1. 使用色彩管理系统：色彩管理系统可以帮助设计师在不同的输出设备上保持色彩一致性。
这些系统通过软件和硬件来监测和校准色彩输出，确保印刷品的色彩准确性。
设计师可以使用这些系统来创建和管理色彩配置文件，以便在不同的媒介和设备上实现一致的色彩效果。
2. 校准显示器：在设计过程中，显示器是设计师最重要的工具之一。
使用校准器（如色彩校正仪）可以确保显示器准确地显示色彩。
校准显示器可以避免在设计过程中出现色差，从而提高设计师的工作效率和设计品质。
3. 使用色彩配置文件：色彩配置文件是描述设备和媒介之间色彩关系的文件。
设计师可以使用这些文件来确保印刷品在不同设备上的色彩一致性。
利用色彩配置文件可以准确地定义色彩的范围和色彩空间，从而确保印刷品的色彩效果符合设计师的预期。
4. 印刷样张的校正和审核：在进行大规模印刷之前，设计师可以要求印刷商提供样张进行审核和校正。
印刷设计中的色彩管理技术
印刷设计中的色彩管理技术色彩管理是印刷设计中不可忽视的重要环节。
它涉及到色彩的准确再现和一致性，无论是在印刷品上还是在数字媒体上。
色彩管理技术的运用可以确保图像的色彩在不同媒介上保持一致，同时也能提高印刷品的质量和效果。
色彩管理技术的基础是色彩空间的理解和管理。
在印刷设计中，常用的色彩空间包括RGB和CMYK。
RGB色彩空间是在计算机和电子设备上显示色彩的标准，它通过红、绿、蓝三种原色的组合来表示不同的色彩。
而在印刷设计中，通常使用的是CMYK色彩空间，它是通过青、品红、黄、黑四种颜色的组合来表示不同的色彩。
为了实现色彩的准确再现和一致性，印刷设计中的色彩管理技术需要考虑以下几个方面。
硬件设备的标准化非常重要。
由于不同厂家生产的设备存在差异，比如显示器的亮度、对比度等参数会影响到色彩的显示效果，因此需要对硬件设备进行校准和标准化。
通过使用色彩校准仪器，可以调整硬件设备的参数，以确保它们在显示色彩时能够准确再现。
色彩管理软件的运用也是必不可少的。
色彩管理软件可以帮助设计师在工作流程中管理和控制色彩。
通过将色彩管理软件与设计软件相结合，可以对色彩进行精确的控制和预测。
设计师可以在软件中选择适合的色彩空间，并对色彩进行校准和转换，以确保最终的印刷品能够准确地再现设计师的意图。
色彩管理技术还需要考虑到输出设备的特性。
不同的印刷机和打印机具有不同的色彩能力和色彩再现范围，因此需要了解和调整输出设备的特性。
设计师可以根据输出设备的色彩能力来制定合适的色彩策略，以确保印刷品能够准确再现设计师的意图。
对色彩进行校验和质量控制也是色彩管理技术的重要环节。
在印刷品制作过程中，设计师需要进行色彩的预览和校验，以确保印刷品的质量和效果。
通过使用色彩校验仪器，设计师可以对印刷品的色彩进行精确的测量和比较，以确保印刷品的色彩准确无误。
总结起来，色彩管理技术在印刷设计中的作用不可忽视。
它可以确保印刷品的色彩在不同媒介上保持一致，提高印刷品的质量和效果。
印刷软件的色彩管理技巧与最佳实践
印刷软件的色彩管理技巧与最佳实践在当今数字化时代，印刷软件的色彩管理对于保证印刷品质的一致性和准确性至关重要。
色彩管理是指通过使用专业软件和硬件设备来管理和控制印刷过程中的色彩，以确保最终印刷品的色彩与设计者的意图一致。
本文将介绍一些印刷软件的色彩管理技巧与最佳实践。
首先，选择正确的色彩空间是色彩管理的关键。
常见的色彩空间有RGB和CMYK两种。
RGB色彩空间适用于屏幕显示，而CMYK色彩空间适用于印刷输出。
在印刷软件中，需要根据具体的印刷需求选择合适的色彩空间。
如果是要输出到印刷机上，就需要将色彩空间设置为CMYK，并使用合适的CMYK配置文件。
其次，正确使用色彩配置文件也是色彩管理的重要一环。
色彩配置文件是一种描述设备色彩特性的文件，它可以帮助印刷软件准确地解释和显示颜色。
常见的色彩配置文件有ICC文件和设备配置文件。
ICC文件可以用于描述不同设备的色彩特性，如显示器、打印机和扫描仪等。
在印刷软件中，可以通过加载合适的ICC文件来确保色彩的准确性。
此外，正确的色彩校正也是色彩管理的关键步骤之一。
色彩校正是指通过对设备进行调整，使其输出的色彩与标准色彩一致。
在印刷软件中，可以通过使用色彩校正工具来校正显示器和打印机的色彩。
通过对设备进行校正，可以确保印刷品的色彩与设计者的意图一致。
除了以上的基本技巧，还有一些高级的色彩管理技巧可以进一步提升印刷品的色彩质量。
例如，使用专业的色彩管理软件可以更精确地控制和管理色彩。
这些软件通常提供更多的色彩管理选项和功能，可以帮助用户更好地调整和控制色彩。
此外，使用专业的色彩测量仪器也是提高色彩管理的有效方法。
色彩测量仪器可以帮助用户准确地测量和分析色彩，以便更好地进行色彩管理。
通过使用色彩测量仪器，可以精确地调整设备和校正色彩，以确保印刷品的色彩一致性和准确性。
最后，定期进行色彩校准和质量控制也是色彩管理的重要环节。
由于设备和环境的变化，色彩校准和质量控制需要定期进行，以确保印刷品的色彩一致性和准确性。
印刷工艺中的色彩管理与调整方法
印刷工艺中的色彩管理与调整方法在印刷工艺中，色彩的管理和调整是至关重要的。
一份优质的印刷品需要准确还原原稿的色彩，并确保色彩的一致性和平衡性。
本文将介绍一些常见的色彩管理和调整方法，帮助您在印刷过程中获得满意的色彩效果。
1. 色彩管理的基本原则在进行色彩管理之前，有几个基本的原则需要牢记。
首先，需要了解颜色的三要素：色调、明度和饱和度。
色调表示颜色的基本色系，如红色、绿色等；明度表示颜色的亮度和暗度；饱和度表示颜色的纯度和鲜艳度。
其次，要注意不同颜色之间的相互作用关系，如互补色、同色系等。
最后，需要考虑输出设备和打样工艺对色彩的影响，以便进行适当的调整。
2. 色彩管理的工具为了进行有效的色彩管理，可以借助一些专业工具。
常见的工具包括色彩检测仪、色彩校正软件和印前调校设备等。
色彩检测仪可以帮助测量和分析色彩，提供准确的色彩数值。
色彩校正软件可以根据显示器的特性进行色彩校正，确保显示出准确的色彩效果。
印前调校设备可以对印刷机进行校正，保证印刷色彩的准确性。
3. 色彩管理的步骤色彩管理的步骤可以分为三个阶段：预览阶段、输入阶段和输出阶段。
在预览阶段，可以使用色彩管理软件对数字稿件进行预览和调整。
输入阶段主要涉及扫描仪、相机等设备的色彩校正。
通过调整这些设备的色彩参数，可以使输入的图像尽可能准确地还原原稿的色彩。
输出阶段则是对印刷设备进行校正，并通过比对印刷品和原稿对比来调整色彩。
4. 色彩调整的方法在印刷工艺中，常见的色彩调整方法包括色彩平衡、色彩校正和色彩编辑。
色彩平衡可以通过调整红、绿、蓝三个通道的色彩平衡来实现。
色彩校正可以通过对比度、亮度、曝光等参数的调整，改变图像的整体色彩效果。
色彩编辑可以通过调整图像的色相、饱和度和明度等参数，来改变特定区域或整体的色彩效果。
5. 印刷材料的色彩管理为了确保印刷材料的色彩效果，需要注意以下几个方面。
首先，要选择适合的印刷材料，如纸张的光泽度、质地等。
其次，要注意印刷机的色彩校准，调整墨盒的浓度和颜色来控制印刷品的色彩。
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印刷中的色彩管理几点体会
彩色图像在复制过程中，要做到从扫描、显示、输出到印刷的颜色统一性，要实现颜色的统一性就必须实行标准化、规范化、数据化的色彩管理。
所谓标准化，是指产品在生产过程中用标准的原材料，印刷设备在标准的印刷状况下运转，标准数据进行生产；规范化是指生产工艺按一定的程序规范加工；数据化是标准化和规范化须执行的可操作的量化指标，一切以数据值表示，三者相辅相承，整体科学地结合起來，达到印刷品生产时印刷品的质量的稳定和提高，最大限度的提高生产效率。
色彩管理包括：1、输入设备之间的颜色匹配；2、印刷原稿与显示器颜色之间的匹配；3、输出设备之间的颜色匹配；4、显示器与数码打样及最终印刷成品之间的颜色匹配。
5、印刷品原材料的稳定；6、印刷机运转的状况稳定；7、原稿与印刷品之间的颜色匹配。
色彩管理就是要解决各种设备之间颜色匹配问题。
要进行色彩管理首先要建立标准光源，现行国际标准光源的色温是5000K （D50），使用標准光源对样张进行观测的同时也要求室内光源恒定，以达到观测检测印刷品的一致性。
然后选择与设备无关的颜色空间（CIE LAB），利用独立的与设备无关的物理量CIE L*a*b*，沟通和推算出原稿色、屏幕色和印刷色在色域空间的对应关系，达到颜色在视觉上的一致，实现不同设备之间的色彩转换，简化了匹配转换的复杂性。
一、色彩管理的3C工作程序：1、设备的校正，只有对设备正确的校正，才能保证印刷品从原稿、数码打样及最终印刷品之间的一致性。
从显示屏幕的校正（屏幕ICC的生成）、数码打样的校正（打样机的选择，耗材的正确选择，测量仪器的选择，最终产生数码打样的ICC特征文件）、印刷机的校正（纸张、油墨、色序、加网方式的选择，标准的确定，网点扩大、叠印率的收集，最终产生印刷ICC曲线）。
二、印刷的标准：1、国际标准 2、国家标准 3、行业协会推荐的标准 4、企业自定标准。
企业应制定自已的标准，尽量和国际标准接轨，以更优势的产品、更稳定的质量、更完善的服务来提高企业的市场竞争力。
下表是各类纸张Lab色域空间的印刷颜色的国际化标准：
追求更高档次印刷品，应定期用密度仪来采聚印刷品的数据，进行比较、分析、校正，确保印刷品稳定的质量。
三、检测印刷品最直观的方法：利用灰平衡来检测印刷品及印刷机的稳定性。
灰平衡是任何分色方法实现色彩正确再现的基础，如果印刷时不能实现灰平衡，则原稿中的灰色在复制后就不再是灰色，其他颜色也必然产生偏色。
下表是国际标准的灰平衡表：
根据这个色表提供的印刷三原色的色值（印刷三原色的灰平衡值），用带有IT8色表的测试样张来印刷，用以检测印刷机、数码打样、显示设备的标准化及印刷品的稳定性。
四、色差的计算方式：
colour difference=△
色差△E： 0-1→辨别不出色彩差异
1-2→轻微辨别色彩差异
2-3→稍微清楚地辨别出色彩差异
3.5-5→明显看出来色彩差异
5以上→更明显看出来色彩差异
ISO国际标准：△Eab≤3
国家标准：一般产品△E≤5.0-6.00 精细产品△E≤4.0-5.00
五、人眼看色的影响因素。
在环境色的做用下，是否你看到的色彩是真实的呢？这方面值得我们去深入探讨，以明白在什么情况下会出现同一个色值，不同环境的差异性，如出现这样的情况，才能以色彩理论来说服客户。
六、标准化作业的主要优势（使企业健康发展，提高抗风险能力；流程效率更高，降低成本，利润增加）；建立一个快速响应的系统，提高流程效率（建立共识、制定清晰的管理制度、可靠的软件及硬件、打样与印刷长期快速匹配、设备定期维护与保养）。
七、设备的正确使用及定期保养。
1、现今印刷业依然面对的老问题：印刷机预放墨不够准确、达不到需要的墨色、印刷追不上要样、纸张油墨等耗费导致高成本，印刷机准备时间过长，减少机器的利用率，很难预知产品质量等这些问题2、设备的保养：CTP的保养、冲版机的控制与保养、晒版机的使用与保养；印刷机正确的使用与保养。
印刷机基本状况的检测：a、套准系统功能的正常；b、有没有严重散尾问题，会导致前后色彩不匀；c、有没有重影问题，印刷机的掉牙，纸张的因素；d、有没有水墨乳化问题，橡皮布堆墨，印刷范围以外的地方有油墨；e、有没有明显前深后淡的情形；f、飞达与收纸系统的正常，即印刷中飞达不能停顿。
水冷却循环系统与监控系统的正常；墨辊正确的设定与维护；正确的墨辊安装与设定（重要：靠版辊对串墨辊压力必须大于靠版压力）；放墨准确快速达标的方法（准确的预打墨、准确的预放墨、准确的撤墨量、正确的跑纸量<50张纸>；水量正确）；水辊的正确设定与维护；下一印件墨量差异的处理；水斗液的
稳定（酒精成份的稳定，酒精好坏的辨别方法：1、比较法把好的酒精备一瓶，和每一批次的酒精用鼻子闻的方法，2、对水检测法1:1，半小时是清的是合格的，混的是差的）；预润版与后润版水量的设定（每座水墨量相同）；预润版与后润版水量的设定（水辊不能跳离太快）；正确的滚筒衬垫（像皮、纸张、衬垫之间的关系与理论，印刷机滚筒衬垫的标准）；橡皮布安装与使用维护；滚枕必须随时保持清洁；墨槽的维护。
印刷机的重要操作：开印版面老干水的应对方法（切记不要随意增加水量）；维持开机最少的水量；善用“自动印刷键”功能；上一印件的残余墨量的处理（即撤墨）；维持退压前的供墨状态；正确使用过版纸；印几张纸才能印出稳定正确的墨量；善用CP2000的绿灯功能；为何需要调整放墨曲线；Mini Spot的使用；Color Assistant的使用（即色彩助手）。
2009年9月8日。