热力发电厂课程设计计算表格

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热力发电厂课程设计

热力发电厂课程设计

热力发电厂课程设计一、计算原始资料1、汽轮机形式及参数(1)、机组型式:超超临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、凝汽式汽轮机。

(2)、额定功率:P e=1000MW(3)、主蒸汽参数:P0=26.25MPa;t0=605℃。

(4)、再热蒸汽参数(进汽阀前):热段:P rh=5.436MP a;t rh=603℃。

冷段:P rh’=5.85MP a;t rh’=360.5℃。

(5)、汽轮机排汽压力:P c=4.7KPa;排汽比焓:h c=2311.3kJ/kg。

2、回热加热系统参数(1)、最终给水温度:t fw=292.9℃。

(2)、给水泵出口压力:P pu=32.606MPa;给水泵效率:ηpu=0.83(3)、除氧器到给水泵高度差:H pu=26m。

(4)、小汽机排汽压力:P c,xj=5.7KPa;排汽焓:h c,xj=2424.8kJ/kg。

3、锅炉型式及参数(1)、锅炉型式:2980--26.25/605/603(2)、额定蒸发量:D b=2980 t/h(3)、额定过热蒸汽压力:P b=26.25MPa,额定再热蒸汽压力:P r=5.436MPa。

(4)、额定过热汽温:t b=605℃;额定再热汽温:tr=603℃;(5)、锅炉效率:ηb=93%(6)、给水泵到过热器出口高度差:h1=34m。

4、其他数据(1)汽轮机机械效率:ηm=0.985;发电机效率:ηg=0.99.(2)补充水温度:t ma=20℃(3)厂用电率:ε=0.07;厂用汽:5t/h(启动时最大用汽量为32t/h)(4)2号抽汽90t/h,4号抽汽60t/h(5)抽汽管压损:△P j=8%P j;锅炉连续排污量:D bl=0.01D b;全厂汽水损失:D L=0.01D b;(6)连续排污扩容器效率:ηf=0.98;连续排污扩容器压力选为:Pf=0.90MPa;减温水系数:ɑsp= 0.0275二、热系统计算(一)、汽水平衡计算1、全厂补水率由已知知:全厂工质渗漏系数: 图1、全厂汽水平衡图ɑL=D L/D b=0.01锅炉排污系数:ɑbl=D bl/D b=0.01减温水系数:ɑsp= 0.0275厂用汽系数:ɑpl=29.402/2939223.6=0.0100033有全厂物质平衡有:补水率ɑma=ɑpl+ɑbl+ɑL=0.03000332、给水系数ɑfw由图1, 1点的物质平衡有ɑb=ɑ0+ɑL=1+0.01=1.012点的物质平衡ɑfw=ɑb+ɑbl- ɑsp=1.01+0.01-0.0275=0.9925(二)汽轮机进汽参数计算1、主蒸汽参数由主汽门前压力P0=26.25MPa,温度t0=605℃,查水蒸气性质表得主蒸汽比焓值h0=3482.10 KJ/Kg由主汽门后压力P0’=(1-δP1)P0=(1-0.04)*26.25=25.2MPa由P0’=25.2MPa h0’=h0=3482.10 KJ/Kg查得t0’=596.73 ℃2、再热蒸汽参数由中联门前压力P rh=5.436MPa 温度t rh=603℃,得h rh=3663.8 KJ/Kg中联门后再热压力P rh’=(1-δP2)P rh=(1-0.02)*5.436=5.327MPah rh’=h rh=3663.8KJ/Kg查得t rh’=600.61 ℃3、凝汽器平均压力计算由P s1=4.7KPa,查水蒸汽性质表得t s1=31.78 ℃由p s2=19.2KPa,查水蒸汽性质表得t s2=59.18 ℃凝汽器平均温度t s=(t s1+t s2)/2=45.48 ℃查水蒸汽性质表,得凝汽器平均压力P s=0.00983374 MPa(四)、各加热器进、出水参数计算1、1#高加H1压损∆P5=(7.847-7.611)/7.847=3%加热器压力P j:由图读得P j=7.611MPa 由P j查水蒸汽性质表得加热器饱和温度t s,1=291.508 ℃2、2#高加H2压损∆P5=(5.85-5.874)/5.85=-0.4%加热器压力P j:由图读得P j=5.874MPa 由P5查水蒸汽性质表得加热器饱和温度t s,2=274.169 ℃3、3#高加H3压损∆P5=(2.228-2.161)/2.228=3%加热器压力P j:由图读得P j=2.161MPa 由P5查水蒸汽性质表得加热器饱和温度t s,3=216.323 ℃4、除氧器H4除氧器压力:P4=0.968MPa查水蒸汽性质表得除氧器饱和温度t s4=178.476℃H4疏水温度t d,4=t s4=178.476 ℃由图有出水比焓h w,4=753.4KJ/Kg,进水比焓h w,4'=642.7KJ/Kg,疏水比焓为h d,4=753.4KJ/Kg。

热力发电厂 课程设计3

热力发电厂 课程设计3

课程设计内容1.已知汽轮机机组型式及参数:机组型号: CZK300—16.67/0.4/538/538汽轮机型式:300MW 亚临界参数、一次再热、双缸双排气、双轴单调整、直接空冷、抽汽凝汽式 额定功率 : e P =300MW主蒸汽参数(主汽阀前):0P =16.67MPa ,0t =538℃;查焓熵图得0h =3398.96kJ/kg 再热蒸汽参数:冷段:rhi P =3.6869Mpa, rhi t =325.3℃, rhi h =3038.85 kJ/kg 热段(中联门前):2rh P =3.318Mpa, 2rh t =538℃, 2rh h =3539.44 kJ/kg 中联门后再热气压: 'rh p =(1-δp2)2rh P =(1-0.0143)3.318=3.2706Mpa由'rh p =3.2706Mpa,'rh h = 2rh h =3539.44kJ/kg,查水蒸气性质表,得中联门后 再热气温'rh t =537.797℃.低压缸排汽压力:c P =0.014Mpa, 排汽比焓c h =2437.4kJ/kg 计算热力系统的的有关参数: 主汽门、调门及进气管道压损 2% 中低压连通管管道压损 4.5% 再热器及管道压损 10% 中联门及管道压损 1.43%各段加热器抽气管道 1、2、3段抽气压损3%,其余5% 回热抽气级数 3高+3低+1除氧 转速 3000r/min 给水泵驱动方式 电机驱动旋转方向 顺时针方向(从汽轮机向发电机端看)额定给水温度:fw t =272.2℃。

额定工况下的电机效率:98.95%,给水泵效率:83%。

表1-1 加 热 器 端 差2.各加热器进、出水参数计算 1)首先计算高压加热器JG1加热器1P :P1(1p)P'j1=5.7215(1-0.03)=5.5499Mpa δ=-⨯式中1P ——第一抽汽口压力;1P ∆——抽汽管道相对压损;又1P =5.5499MPa ,查水蒸气性质表得 加热器饱和温度1,s t =270.545℃JG1出水温度1,w t :w ,1s ,1t t t 270.545 1.7272.245δ=-=--=()℃ 式中 t δ ——加热器上端差。

热力发电厂课程设计计算书

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热力发电厂课程设计****:****:**班级:12-1600MW 凝汽式机组原则性热力系统热经济性计算计算数据选择为A3,B2,C11.整理原始数据的计算点汽水焓值已知高压缸汽轮机高压缸进汽节流损失:δp 1=4%,中低压连通管压损δp 3=2%,则 )(MPa 232.232.24)04.01('p 0=⨯-=; p ’4=(1-0.02)x0.9405=0.92169;由主蒸汽参数:p 0=24.2MPa ,t 0=566℃,可得h0=3367.6kJ/kg;由再热蒸汽参数:热段: p rh =3.602MPa ,t rh =556℃, 冷段:p 'rh =4.002MPa ,t 'rh =301.9℃,可知h rh =3577.6kJ/kg ,h'rh =2966.9kJ/kg ,q rh =610.7kJ/kg 。

1.2编制汽轮机组各计算点的汽水参数(如表4所示)1.1绘制汽轮机的汽态线,如图2所示。

1.假设给水泵加压过程为等熵过程;2.给水泵入口处水的温度和密度与除氧器的出口水的温度和密度相等;3.给水泵入口压力为除氧器出口压力与高度差产生的静压之和。

2.全厂物质平衡计算已知全厂汽水损失:D l=0.015D b(锅炉蒸发量),锅炉为直流锅炉,无汽包排污。

则计算结果如下表:(表5)3.计算汽轮机各级回热抽汽量假设加热器的效率η=1 (1)高压加热器组的计算由H1,H2,H3的热平衡求α1,α2,α3063788.0)3.11068.3051()10791.1203(111fw 1=--⨯==ητααq 09067.06.9044.2967)6.9043.1106(063788.0/1)1.8791079(1h h-212fw 221=--⨯--⨯=-=q dw dw )(αηταα154458.009067.0063788.0212=+=+=αααs045924.02.7825.3375)2.7826.904(154458.0/1)1.7411.879(h h -332s23fw 3=--⨯--=-=q ddw w )(αηταα200382.0154458.0045924.02s 33=+=+=αααs(2)除氧器H4的计算进除氧器的份额为α4’;176404.0587.43187.6)587.4782.2(200382.0/1)587.4741.3(h h -453s34fw 4=--⨯--=-=q w w d)(’αηταα 进小汽机的份额为αt根据水泵的能量平衡计算小汽机的用汽份额αt1.31)(4t =-pu mx t h h ηηα即056938.09.099.0)8.25716.3187(1.31=⨯⨯-=t α0.1011140.0569380.044173t 44=+=+=ααα’ 根据除氧器的物质平衡,求αc4αc4+α’4+αs3=αfw 则αc4=1-α’4-αs3=0.755442表6 小汽机参数表(3)低压加热器H5,H6,H7的计算048127.01)3.4508.2972()7.4264.587(755442.0554c 5=⨯--⨯==ητααq 024228.04.3692.2731)4.3693.450(048127.0/1)8.3457.426(755442.0h h -66556c46=--⨯--⨯=-=q dd w w )(αηταα072355.0024228.0048127.0656s =+=+=ααα035755.01.2438.2651)1.2434.369(072355.0/1)7.2198.345(755442.0h h -776s67c47=--⨯--⨯=-=q ddw w )(αηταα108110.0035755.0072355.07s6s7=+=+=ααα(4)低压加热器H8与轴封加热器SG 的计算为了便于计算将H8与SG 作为一个整体考虑,用图所示的热平衡范围来列出物质平衡的热平衡式。

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热力发电厂课程设计一、课程设计题目600MW 凝汽式机组原则性热力系统热经济性计算二、课程设计的任务1、通过课程设计加深巩固热力发电厂所学的理论知识,了解热力发电厂热力计算的一般步骤;2、根据给定的热力系统数据,计算汽态膨胀过程线上各计算点的参数,并在h -s 图上绘出汽态膨胀线;3、计算额定功率下的汽轮机进汽量D 0及机组和全厂的热经济性指标,包括汽轮机热耗率、全厂热耗率、全厂发电标准煤耗率和全厂供电标准煤耗率。

三、计算类型定功率计算四、原则性热力系统原则性热力系统图见图1。

H PGBH 4H DT DL P1L P2CD m aSGC PD EH 8H 7H 5FPH 3H 2H 1IPA BD ELM NA HPRLT1S1S2T 2T 3S3S4T 4B N T RH M PSS1S2S3S4轴封供汽母管T=T 1T 2T 3T 4+++FD l图1 发电厂原则性热力系统锅炉:HG-1900/25.4-YM4 型超临界、一次再热直流锅炉。

汽轮机:CLN600–24.2/566/566型超临界、三缸四排汽、单轴凝汽式汽轮机。

回热系统:系统共有八级不调节抽汽。

其中第一、二、三级抽汽分别供三台高压加热器,第五、六、七、八级抽汽分别供四台低压加热器,第四级抽汽作为除氧器的加热汽源。

一至七级回热加热器(除除氧器外)均装设了疏水冷却器。

三台高压加热器均内置蒸汽冷却器。

汽轮机的主凝结水由凝结水泵送出,依次流过凝结水精处理装置、轴封加热器、四台低压加热器,进入除氧器。

给水由汽动给水泵升压,经三级高压加热器加热,最终进入锅炉。

三台高压加热器的疏水逐级自流至除氧器;四台低压加热器的疏水逐级自流至凝汽器热井。

五、计算原始资料1、汽轮机参数:(1)额定功率:P e=600MW;(2)主蒸汽参数:p0=24.2MPa,t0=566℃;(3)过热器出口蒸汽压力25.4 MPa,温度570℃;(4)再热蒸汽参数:热段:p rh=3.602MPa,t rh=566℃;冷段:p'rh=4.002MPa,t'rh=301.9℃;(5)排汽参数:见表3中A;2、回热系统参数:(1)机组各级回热抽汽参数见表1;表1 回热加热系统原始汽水参数项目单位H1 H2 H3 H4 H5 H6 H7 H8 抽汽压力MPa 5.899 4.002 1.809 0.9405 0.3871 0.1177 0.05757 0.01544 抽汽温度℃351.2 301.9 457.0 363.2 253.8 128.2 x=1.0 x=0.98 抽汽管道压损% 3 3 3 5 5 5 5 5加热器上端差℃见表3中B - 见表3中C加热器下端差℃ 5.6 5.6 5.6 - 5.6 5.6 5.6 - 注:忽略加热器和抽汽管道散热损失(2)给水泵出口压力:p pu=29.21MPa,给水泵效率:ηpu=0.9;(3)除氧器至给水泵高度差:H pu=22m;(4)小汽轮机排汽压力:p cx=7kPa,小汽轮机机械效率:ηmx=0.99,排汽干度:X cx=1;(5)凝结水泵出口压力:p'pu=1.724Mpa;(6)高加水侧压力取给水泵出口压力,低加水侧压力取凝结水泵出口压力;3、锅炉参数:锅炉效率:ηb =93%。

热力发电厂课设

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热力发电厂课程设计说明书设计题目:C150-13.24/0.245/535/535型机组的发电厂原则性热力系统计算姓名:李楠学号:u200711823专业班级:能源 0709完成日期:11月24日指导教师:张燕平李建兰能源与动力工程学院2010年11月一、 整理原始资料,得计算总汽水焓值,如表一,表二所示表二 新蒸汽、再热蒸汽及排污扩容器计算点汽水参数二、 全厂物质平衡计算汽轮机总耗汽量 '00101724sg D D D D =+=+ 锅炉蒸发量 '0017240.01b l b D D D D D =+=++得到 01.01011741.41414b D D =+ 锅炉给水量 01.01100001.0202018241.17172f w b b l d ebD D D DD D =+-=-=-锅炉连续排污量 00.010.01010117.41414b l b D D D ==+ 由排污扩容器的热平衡计算求f D ,'bl D扩容蒸汽回收量 '''''bl f f f bl ffh h D D h hη-=-=0.003972960D +6.85671未回收排污水量'bl bl f D D D =-=0.006128040D +10.564751补充水量'm a l bl D D D =+=0.016229040D +27.980173三、 计算汽轮机各段抽汽量jD 和c D(1) 由高压加热器H1热平衡计算1D11112()()dw h fw w w D h h D h h η-=-得到12111()()fw w w d w hD h h D h h η-==-0.0511731020D -413.3734190(2) 由高压加热器H2热平衡计算2D22211223[()()]()dddpuw w w h fw w w D h h D h h D h h η-+-=-得到 23112222()/()puddfw w w h w w d w D h h D h h D h hη---=- =0.104110320D -840.9989273由物质平衡得H2的疏水量212dr D D D =+=0.1552834220D -1254.372346再热蒸汽量rh D 计算,由于高压缸轴封漏出蒸汽2sg D ,故从高压缸物质平衡可得0212rh sg D D D D D =---=0.8447165780D -622.627654(3) 由除氧器H3热平衡计算3D 除氧器出口水量(给水泵出口水量)'01.020*******.82828fw fw de D D D D =+=+''3342244114''224434[()()()()()()]()d w dr w w f f w sg sg w sg sg w h hw h fww w D h h D h h D h h D h h D h h D h h Dh h η-+-+-+-+-+-=-得到 '''334224434'114224401[()/()()()()()]0.0290563827508.897021dfw w w h dr w w f f w w sg sg w sg sg w h h w D D h h D h h D h h h h D h h D h h D h h D η=------------=+除氧器进水量'32312c fw dr f h sg sg D D D D D D D D =------=0.83184211090D -208103.5114(4) 由低压加热器H4热平衡计算4D444345()()dw h c w w D h h D h h η-=-345444()()c w w dw hD h h D h h η-==-0.029*******D -7257.068由物质平衡得H4的疏水量44dr D D ==0.029*******D -7257.068(5) 由于低压加热器H5进口水焓6mw h 未知,可将疏水泵混合点M 包括在H5的热平衡范围内,分别列出H5和H6两个热平衡方程式,然后联立求解得5D 和6D 。

热力发电厂设计计算

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目录第一章课程设计任务书........................................................ 错误!未定义书签。

1.1设计题目.................................................................... 错误!未定义书签。

1.2计算任务.................................................................... 错误!未定义书签。

1.3热力系统简介............................................................ 错误!未定义书签。

第二章计算原始资料............................................................ 错误!未定义书签。

2.1汽轮机型式及参数.................................................... 错误!未定义书签。

2.2回热加热器系统参数................................................ 错误!未定义书签。

2.3锅炉型式及参数:.................................................... 错误!未定义书签。

2.4其他数据.................................................................... 错误!未定义书签。

第三章全厂原则性热力系统的计算. (5)3.1各加热器进、出水参数计算 (5)3.2绘制汽轮机蒸汽膨胀过程线 (8)3.3锅炉连续排污利用系数及其有关流量的计算 (9)3.4回热抽汽系数计算.................................................... 错误!未定义书签。

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热力发电厂课程设计1、计算原始资料1、汽轮机形式及参数(1)、机组型式:超超临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、凝汽式汽轮机。

(2)、额定功率:P e=1000MW(3)、主蒸汽参数:P0=26.25MPa;t0=605℃。

(4)、再热蒸汽参数(进汽阀前):热段:P rh=5.436MP a;t rh=603℃。

冷段:P rh’=5.85MP a;t rh’=360.5℃。

(5)、汽轮机排汽压力:P c=4.7KPa;排汽比焓:h c=2311.3kJ/kg。

2、回热加热系统参数(1)、最终给水温度:t fw=292.9℃。

(2)、给水泵出口压力:P pu=32.606MPa;给水泵效率:ηpu=0.83(3)、除氧器到给水泵高度差:H pu=26m。

(4)、小汽机排汽压力:P c,xj=5.7KPa;排汽焓:h c,xj=2424.8kJ/kg。

3、锅炉型式及参数(1)、锅炉型式:2980--26.25/605/603(2)、额定蒸发量:D b=2980 t/h(3)、额定过热蒸汽压力:P b=26.25MPa,额定再热蒸汽压力:P r=5.436MPa。

(4)、额定过热汽温:t b=605℃;额定再热汽温:tr=603℃;(5)、锅炉效率:ηb=93%(6)、给水泵到过热器出口高度差:h1=34m。

4、其他数据(1)汽轮机机械效率:ηm=0.985;发电机效率:ηg=0.99.(2)补充水温度:t ma=20℃(3)厂用电率:ε=0.07;厂用汽:5t/h(启动时最大用汽量为32t/h)(4)2号抽汽90t/h,4号抽汽60t/h(5)抽汽管压损:△P j=8%P j;锅炉连续排污量:D bl=0.01D b;全厂汽水损失:D L=0.01D b;(6)连续排污扩容器效率:ηf=0.98;连续排污扩容器压力选为:P f=0.90MPa;减温水系数:ɑsp= 0.02752、热系统计算(1)、汽水平衡计算1、全厂补水率由已知知:全厂工质渗漏系数: 图1、全厂汽水平衡图ɑL=D L/D b=0.01锅炉排污系数:ɑbl=D bl/D b=0.01减温水系数:ɑsp= 0.0275厂用汽系数:ɑpl=29.402/2939223.6=0.0100033有全厂物质平衡有:补水率ɑma=ɑpl+ɑbl+ɑL=0.03000332、给水系数ɑfw由图1, 1点的物质平衡有ɑb=ɑ0+ɑL=1+0.01=1.012点的物质平衡ɑfw=ɑb+ɑbl- ɑsp=1.01+0.01-0.0275=0.9925(2)汽轮机进汽参数计算1、主蒸汽参数由主汽门前压力P0=26.25MPa,温度t0=605℃,查水蒸气性质表得主蒸汽比焓值h0=3482.10 KJ/Kg由主汽门后压力P0’=(1-δP1)P0=(1-0.04)*26.25=25.2MPa由P0’=25.2MPa h0’=h0=3482.10 KJ/Kg查得t0’=596.73 ℃2、再热蒸汽参数由中联门前压力P rh=5.436MPa 温度t rh=603℃,得h rh=3663.8 KJ/Kg中联门后再热压力P rh’=(1-δP2)P rh=(1-0.02)*5.436=5.327MPa h rh’=h rh=3663.8KJ/Kg查得t rh’=600.61 ℃3、凝汽器平均压力计算由P s1=4.7KPa,查水蒸汽性质表得t s1=31.78 ℃由p s2=19.2KPa,查水蒸汽性质表得t s2=59.18 ℃凝汽器平均温度t s=(t s1+t s2)/2=45.48 ℃查水蒸汽性质表,得凝汽器平均压力P s=0.00983374 MPa (4)、各加热器进、出水参数计算1、1#高加H1压损∆P5=(7.847-7.611)/7.847=3%加热器压力P j:由图读得P j=7.611MPa由P j查水蒸汽性质表得加热器饱和温度t s,1=291.508 ℃2、2#高加H2压损∆P5=(5.85-5.874)/5.85=-0.4%加热器压力P j:由图读得P j=5.874MPa由P5查水蒸汽性质表得加热器饱和温度t s,2=274.169 ℃3、3#高加H3压损∆P5=(2.228-2.161)/2.228=3%加热器压力P j:由图读得P j=2.161MPa由P5查水蒸汽性质表得加热器饱和温度t s,3=216.323 ℃4、除氧器H4除氧器压力:P4=0.968MPa查水蒸汽性质表得除氧器饱和温度t s4=178.476℃H4疏水温度t d,4=t s4=178.476 ℃由图有出水比焓h w,4=753.4KJ/Kg,进水比焓h w,4'=642.7KJ/Kg,疏水比焓为h d,4=753.4KJ/Kg。

热电厂热力系统计算..

热电厂热力系统计算..

热力发电厂课程设计1.1设计目的1.学习电厂热力系统规划、设计的一般途径和方案论证、优选的原则2.学习全面性热力系统计算和发电厂主要热经济指标计算的内容、方法3.提高计算机绘图、制表、数据处理的能力1.2原始资料西安某地区新建热电工程的热负荷包括:1)工业生产用汽负荷;2)冬季厂房采暖用汽负荷。

西安地区采暖期101天,室外采暖计算温度–5℃,采暖期室外平均温度1.0℃,工业用汽和采暖用汽热负荷参数均为0.8MPa、230℃。

通过调查统计得到的近期工业热负荷和采暖热负荷如下表所示:热负荷汇总表1.3计算原始资料(1)锅炉效率根据锅炉类别可取下述数值:锅炉类别链条炉煤粉炉沸腾炉旋风炉循环流化床锅炉锅炉效率0.72~0.85 0.85~0.90 0.65~0.70 0.85 0.85~0.90(2)汽轮机相对内效率、机械效率及发电机效率的常见数值如下:汽轮机额定功率750~6000 12000~25000 5000汽轮机相对内效率0.7~0.8 0.75~0.85 0.85~0.87汽轮机机械效率0.95~0.98 0.97~0.99 ~0.99发电机效率0.93~0.96 0.96~0.97 0.98~0.985 (3)热电厂内管道效率,取为0.96。

(4)各种热交换器效率,包括高、低压加热器、除氧器,一般取0.96~0.98。

(5)热交换器端温差,取3~7℃。

(6)锅炉排污率,一般不超过下列数值:以化学除盐水或蒸馏水为补给水的供热式电厂2%以化学软化水为补给水的供热式电厂5%(7)厂内汽水损失,取锅炉蒸发量的3%。

(8)主汽门至调节汽门间的压降损失,取蒸汽初压的3%~7%。

(9)各种抽汽管道的压降,一般取该级抽汽压力的4%~8%。

(10)生水水温,一般取5~20℃。

(11)进入凝汽器的蒸汽干度,取0.88~0.95。

(12)凝汽器出口凝结水温度,可近似取凝汽器压力下的饱和水温度。

2、原则性热力系统2.1设计热负荷和年持续热负荷曲线根据各个用户的用汽参数和汽机供汽参数,逐一将用户负荷折算到热电厂供汽出口,见表2-1。

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口)
流经蒸汽量(t/h) 内功率(KW)
855.075 26452.69162
第二级组 (1#高加至 2#高加抽汽
口) 第三级组 (中压缸进 口至3#高加 抽汽口) 第四级组 (3#高加至 除氧器抽汽
口) 流经低压缸
进汽量 流经低压缸 进单缸汽量 第五级组 (中压缸进 口至5#低加
抽汽口) 第六级组 (中压缸进 口至6#低加 抽汽口) 第七级组 (5#低加至 7#低加抽汽
相对量
汽轮机装置的热经济性计算 1527.4107 303954.7200 300216.0770 3.0978
汽轮机装置的热经济性计算 2405423617 8012.307806 0.449308749 2459581816 0.977980729 0.399867921
9002.972751
0.307601569
抽汽量计算
总蒸汽流量D0(t/h)
给水量Dfw(t/h)
1#高加
抽汽量(t/h)
2#高加
抽汽量(t/h)
3#高加
抽汽量(t/h)
蒸汽冷却器
流经汽量(t/h)
蒸汽冷却器
出口水温度
给水焓
fw 凝结水量X(t/h)
抽汽量Y(t/h)
930.000 948.786 70.8061 66.325 45.5709 45.5709
1218.797551 1X +
162 X +
4#除氧器 (HD)
5#低加
求解X,Y过程
凝结水量(t/h) 抽汽量(t/h) 抽汽量(t/h) 6#抽汽量X(t/h) 7#抽汽量Y(t/h) 6#进口水焓Z(kJ/kg)
6#低加 7#低加 6#进口水焓 7#进口水量 8#低加 (并入轴封 加热器SG)
305482.1307
小汽机耗汽 量
整机内功率 Wi(KW)
进入凝器 汽流量
Dc’
P148页 汽侧计算
305304.7262 550.0502784
两种功率计 算误差
0.05807算
550.0502784
4.1337E-14
机械损失Δ Pm(KW)
汽轮机轴端 功率Pa(KW) 发电机功率
口) 第八级组 (6#低加至 7#低加抽汽
口) 第九级组 (7#低加至 8#低加抽汽
口)
第十级组 (8#低加至 排汽口)
整机内功率 Wi(KW)
内功率(KW) 流经蒸汽量(t/h) 中压缸进汽焓(kJ/kg)
内功率(KW) 流经蒸汽量(t/h)
内功率(KW)
t/h t/h 流经蒸汽量(t/h) 内功率(KW) 流经蒸汽量(t/h) 内功率(KW) 流经蒸汽量(t/h) 内功率(KW) 流经蒸汽量(t/h) 内功率(KW) 流经蒸汽量(t/h) 内功率(KW) 流经蒸汽量(t/h) 内功率(KW)
备注 ηm 0.995
ηg 0.9877
备注
0.147515826 % 0.147298537 % 0.147298537 %
-0.0637 %
1131.957
蒸汽冷却器出
口水焓
1326.671
给水温度
277.55
1Y = -2394.7605 Y = 左边方程等效Ab=C
1 系数矩阵 -2394.7605 A'
-3.773E-05
355.1065698
-4.733E-05
628.6047
28.40127803
左边方程等
流经各级组的蒸汽流量及内功率的计算
第一级组 (新蒸汽至 1#高加抽汽
口)
流经蒸汽量(t/h) 新蒸汽焓值(KJ/Kg)h0
内功率(KW)
925.881 3398.96
66550.26877
第二级组 (1#高加至 2#高加抽汽
Pe(KW) 汽耗率 d(KG/KW.h)
机组热耗 Q0(kJ/h) 热耗率q0 (kJ/kw.h) 绝对电效率
ηe 锅炉负荷Qb
管道效率 ηp
全厂热效率 ηcp
全厂热耗率 qcp
(kJ/kw.h) 发电厂标煤
率bs (kg/kw.h)
全厂热效率 变化相对量 标准煤耗下
降 全厂热耗率 减少相对量 汽耗率增加
抽汽量(t/h) 抽汽量(t/h)
(kJ/kg) t/h
抽汽量(t/h)
系数矩阵A
1
162
b
X Y
711.8566867
29.0877
34.3914
X
6号加热器热平衡 2348.7651
7号加热器热平衡
211.1876
疏水泵出口混合点热
平衡
83.74
23.1587
0.0004401
25.70184536
26452.69162 772.680 3539.71
45304.81143 727.10921 39330.54899
663.03351 331.5167559 331.51676 19121.14978 331.51676 34441.8283 297.12537 21793.32023 308.35804 8366.781377 579.78156 6946.105146 551.38028 37174.62506
83.74 711.857 1.49616E-05 -0.00044 0.000404685 3.77E-05 -4.93656E-05 0.001452
256876.57
%
%
b=A'*C
740.9444 45662.7138
0.936638571 0.063361429
X= Y=
0.000391120 -0.000391120 711.8566867
29.0876977
106.0100
Y
Z
b
0.0000 711.857 307179.3793
2463.2495
0 68200.8922
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