—微机控制系统
微机控制系统概述
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操作台
是人一机对话的联系纽带。通过它人们可以向计算机输 人程序，修改内存的数据，显示被测参数以及发出各种 操作命令等。它主要由以下四个部分组成： 1．作用开关：如电源开关，数据及地址选择开关以及操 作方式（如自动一手动）选择开关等。作用开关可通过 接口与主机相连。 2．功能键：通过各种功能键向主机申请中断服务，如常 用的复位键、启动键、打印键、显示键等等。此外，面 板上还有工作方式选择键，如连续工作方式或单步工作 方式。 3．数据键：用来送入数据或修改控制系统的参数。 4．LED数码管、CRT、LCD显示：用来显示被测参数。 CRT、LCD显示的应用越来越普遍，它不但可以显示数 据表格，而且能够显示被控系统的流程总图，棒状指示 图、开关状态图、时序图、变量变化趋势图、调节回路 指示图、表格式显示，以及报警、索引等。
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输入输出接口与过程通道
在微型机控制系统与智能化仪器中，被测物理量，如温度、压力、流 量、电压、电流、物位、成分、位移、速度等都是模拟量，而计算机 只能接收数字量，所以在上述系统中，必须首先把传感器(有时需要 通过变送器)输出的模拟量转换成数字量，即经模数转换器(简称A／D 转换器)进行转换，然后再送到计算机进行数据处理，以便实现控制 或进行显示。 同理，经计算机处理后的数字量输出，不能直接用于控制执行机 构。这是由于大多数执行机构，如电动执行机构、气动执行机构以及 直流电动机等，只能接收模拟量。为此，还必须把数字量变成模拟 量，即完成数模转换(简称D／A转换)。
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检测元件及执行机构
在微机控制系统中，为了对生产过程进行控制， 首先必须对各种数据进行采集，通过检测元件， 即传感器，把非电量参数转换成电量，将强电量 转换成弱电信号，这些信号经变送器转换成统一 的标准信号（0－5V或4－20mA）后，再送入微 型机。因此，检测元件精度的高低，直接影响微 型机控制系统的精度。 执行机构的作用是控制各参数的流入量，执行机 构有电动、气动、液压传动等，也有的采用马达、 步进电机以及可控硅元件等进行控制。
第七节 微机控制点火系统(王字号)
点火系的构造
电磁感应式电子点火系统 霍尔式电子点火系统 光电式及电容储能式点火系 微机控制点火系统
典型举例
点火系的维护、故障及诊断
第七节 微机控制点火系
霍尔式电子点火系统 光电式及电容储能式点火系 微机控制点火系统
典型举例
点火系的维护、故障及诊断
第七节 微机控制点火系
学习内容 概述 丰田汽车微机控制点火系 无分电器点火系统（DLI系统） G信号是测试曲轴转角的基准信号，用来判别气 缸及检测活塞上止点的位臵。G信号发生器由带有凸缘 的信号转子、G1、G2两个传感线圈组成。当G信号转 子上的凸缘通过G1传感线圈凸缘时，产生G1信号，检 测第六缸上止点位臵；当G信号转子上的凸缘通过G2 传感线圈凸缘时，产生G2信号，检测第一缸上止点位 臵。G1、G2相差180°，分电器转一圈，分别出现一 次。
第七节 微机控制点火系
学习内容 概述 丰田汽车微机控制点火系 无分电器点火系统（DLI系统）
一、概述
计算机控制点火系工作过程仍分
三阶段，与传统和电子式的最大区别
在于初级电路控制方式不同：计算机 接受与点火有关的各种传感器信号， 分析并计算最佳点火提前角，然后将 该点火信号送给点火控制器，由控制
点火系概述 点火系组成与工作原理
点火系概述 点火系组成与工作原理
点火系的构造
电磁感应式电子点火系统 霍尔式电子点火系统 光电式及电容储能式点火系 微机控制点火系统
典型举例
点火系的维护、故障及诊断
第七节 微机控制点火系
学习内容 概述 丰田汽车微机控制点火系 无分电器点火系统（DLI系统）
直接点火系统又可分为：
（1）同时点火方式：两个气缸合
电磁感应式电子点火系统 霍尔式电子点火系统 光电式及电容储能式点火系 微机控制点火系统
微型计算机控制系统的设计方法与步骤
否
否
本次越限标志送
5FH
清零 5EH 单元
上限处理
6-6 T0
图 中 断 服 务 程 序 流 程 图
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.. .
键盘与显示
过零信号发生器
MC 14528
LM311
~220V
..
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74LS00TI光 耦L117驱 动 器
加热丝
.
变送器
热电偶
图6-2 电阻炉炉温控制系统原理图
1. 检测元件及变送器
检测元件选用镍铬-镍铝热电偶，分度号为 EU，适用于0℃~1000℃的温度测量范围，相应 输出电压为0mV~41.32mV。
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6.3.3 控制系统程序设计
开始
6-5
1.
设定堆栈指针
开始
主
清标志和暂存单元
图
程 序
T 1 中断程序
清显示缓冲区
主 程
清标志D5H
序
T 0 初始化
流
开CPU中断
程
停止输出
图
扫描键盘 返回
温度显示
T 1 中断服务程序
2. T0中断服务程
T0中断服务程序是此系统的主体程序，用 于启动A/D转换、读入采样数据、数字滤波、 越限温度报警和越限处理、大林算法计算和输 出可控硅的同步触发脉冲等。在T0中断服务程 序中，要用到一系列子程序。如：采样子程序、 数字滤波子程序、越限处理程序、大林算法程 序、标度变换程序和温度显示程序等。T0中断 服务程序流程图如图6-6所示。
微机自动控制系统在锅炉中的应用
现 就该 锅 炉微 机 控制 系 统有 关 技术 问题简 介如 下 。
２ 系统 组成
兼 容 ，可 靠性 高 ，适 合 复杂 的工 业 现 场 。核 心软 件是 自行设 计 的专 用 Ｄ ＣＳ系 统 上 位 机 监 控 软 件 ，可 以 同 时监控 多 台锅 炉 。
兖 矿 集 团 铁 运 处 机 务 段 锅 炉 房 ＧＫ Ｎ 型工 业 锅 Ｚ
Ａｐ ｉ ａｉ ｎ ｆ ｉ ｒ ｃ ｍ ｐ ｔｒＡｕ ｏ ａｉ ｎ ｒ ｌ ｙｓｅ Ｂｏ ｌｒ ｐｌｃ ｔｏ ｏ Ｍ ｃ ｏ ｏ ｕ ｅ ｔ ｍ ｔｃＣｏ ｔｏ Ｓ ｔｍ ｉ ｎ ｉｅ
ＺＨＡ Ｏ Ｌｉｚ ａ ｇ， ＬＩ Ｘｉｌａ ・ｈ ｎ Ｕ －ｉｎ
ａｂｌｎ ｏ ｐ，Ｚ ｕｈ ｎ ７ ５ ０ ｈｎ ） ｎ ａ ｇＧｒｕ ｏ ｃ ｅｇ ２ ３ ０ ，Ｃ ｉａ
Ｋｅ ｙｗｏ ｄ Ａｕ ｏ ａ ｉ ｏ ｔｏ ； ＤＣＳ ｓ ｓｅ ； ＡＣ ｉｔ ｌ ｃ ｕ ｌ ｏ ｔｏ ｕ ｉ； Ｂｏ ｌ ｒ ｕ ｉ ａ ｙ ｒ ｓ： ｔ ｍ ｔ ｃｃ ｎ ｒ ｌ ｔｍ ｙ ｎ ｅｌ ｔ ａ ｎ ｒ ｌ ｎ ｔ ｅ ｃ ｉ ａ ｘｌ ｒ ｅ ｉ
１ 前 言
炉微 机 自动 控制 系统 如 图 １ 所示 。该 系统 是 由上 位 机 和 数 个 控 制 台 构 成 的 ＤＣ Ｓ系 统 ， 每 个 控 制 台 由
电 ｝风 Ｉ 送 且 压 电 电机 机 衰 电 电藏 藏
仪
表 盘
８ ０ Ｄ ４ ０ Ｃ ８ ＡＩ ３ Ａ１ ２ ０ ０ Ｏ ０ ０ ０ ０ Ｏ ０ ０ ０ ０ ０ ０ ０ ０ Ｏ ０ ０ ０ ２ １ ０ ２ ３ ０ １ ０ １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ０ １ ２ ３ ４
是进 入 二 十 一世 纪 以来 ，微 机 控 制技 术 已被 大 量应 用 到锅 炉 自动 控 制 中去 。笔 者参 加 了兖矿 集 团铁 运处 锅 炉 房 开 发 、研 制 锅 炉微 机 自动 控 制 系 统 的全 部 过 程 ，
微机控制系统与应用图文
微机控制系统与应用图文一、前言随着计算机技术的发展，微机控制系统在各个领域中得到了广泛应用。
本文将从概念、组成、分类、特点以及应用等方面对微机控制系统进行详细介绍，并结合图文进行展示。
二、概念微机控制系统是指以单片机或微处理器为核心，配合运算放大器、电源自动控制、接口电路及相关传感器等智能化硬件，通过编程实现自动化控制或智能控制的一种系统。
三、组成微机控制系统主要由以下几部分组成：1.微处理器：作为微机控制系统的中央处理器，负责对各种输入信号进行处理，并向外部输出控制信号。
2.存储器：包括程序存储器和数据存储器，用于存储控制程序及相关数据。
3.接口电路：用于连接外部设备，如传感器、执行机构等，完成与外部的数据交换。
4.人机界面：包括显示器、按键和通讯接口，用于人机交互。
四、分类根据其功能用途，微机控制系统分为工控机、嵌入式系统、家用电器控制系统、汽车电子控制系统等。
1.工控机：适用于工业、医疗、交通等领域，具有稳定可靠、高性能、高精度等特点。
2.嵌入式系统：适用于家电、手机、仪器仪表等领域，具有体积小、功耗低、价格低廉等特点。
3.家用电器控制系统：适用于家用电器控制，如洗衣机、空调等，具有多功能、低功耗等特点。
4.汽车电子控制系统：是一种典型的嵌入式系统，应用于汽车中的控制模块，如发动机控制模块、制动控制模块等。
五、特点微机控制系统具有以下几个特点：1.精准控制：微机控制系统可以实现精确控制，根据不同的需求对各种输入信号进行处理，并向外部输出控制信号。
2.自适应能力：微机控制系统具有自适应能力，可以根据不同的工作环境和工作条件，对控制策略进行智能调整。
3.稳定可靠：微机控制系统具有稳定可靠的特点，可以在恶劣的环境下长时间稳定运行。
4.扩展性强：微机控制系统具有扩展性强的特点，可以根据不同的需求，进行功能扩展。
六、应用微机控制系统已广泛应用于各个领域中，包括工业自动化、家电控制、汽车电子等领域，以实现自动化控制、智能化控制等多种应用。
微型计算机控制技术课后答案
第一章1.微型计算机控制系统的硬件由哪几部分组成各部分作用(1)主机：这是微型计算机控制系统的核心，通过接口它可以向系统的各个部分发出各种命令，同时对被控对象的被控参数进行实时检测及处理。
主机的主要功能是控制整个生产过程，按控制规律进行各种控制运算(如调节规律运算、最优化计算等)和操作，根据运算结果作出控制决策；对生产过程进行监督，使之处于最优工作状态；对事故进行预测和报警；编制生产技术报告，打印制表等等。
(2)输入输出通道：这是微机和生产对象之间进行信息交换的桥梁和纽带。
过程输入通道把生产对象的被控参数转换成微机可以接收的数字代码。
过程输出通道把微机输出的控制命令和数据，转换成可以对生产对象进行控制的信号。
过程输入输出通道包括模拟量输入输出通道和数字量输入输出通道。
(3)外部设备：这是实现微机和外界进行信息交换的设备，简称外设，包括人机联系设备(操作台)、输入输出设备(磁盘驱动器、键盘、打印机、显示终端等)和外存贮器(磁盘)。
其中作台应具备显示功能，即根据操作人员的要求，能立即显示所要求的内容；还应有按钮，完成系统的启、停等功能；操作台还要保证即使操作错误也不会造成恶劣后果，即应有保护功能.(4)检测与执行机构:a.测量变送单元：在微机控制系统中，为了收集和测量各种参数，采用了各种检测元件及变送器，其主要功能是将被检测参数的非电量转换成电量.b.执行机构：要控制生产过程，必须有执行机构，它是微机控制系统中的重要部件，其功能是根据微机输出的控制信号，改变输出的角位移或直线位移，并通过调节机构改变被调介质的流量或能量，使生产过程符合预定的要求。
4、操作指导、DDC和SCC系统工作原理如何它们之间有何区别和联系(1)操作指导控制系统：在操作指导控制系统中，计算机的输出不直接作用于生产对象，属于开环控制结构。
计算机根据数学模型、控制算法对检测到的生产过程参数进行处理，计算出各控制量应有的较合适或最优的数值，供操作员参考，这时计算机就起到操作指导的作用(2)直接数字控制系统(DDC系统)：DDC(Direct Digital Control)系统就是通过检测元件对一个或多个被控参数进行巡回检测，经输入通道送给微机，微机将检测结果与设定值进行比较，再进行控制运算，然后通过输出通道控制执行机构，使系统的被控参数达到预定的要求。
HXD3D机车网络控制系统、主变压器、应急处理
HXD3D型交流传动 快速客运电力机车 微机控制系统及主变压器
技术开发部 电气二室 王乐 民
中国北车集团大连机车车辆有限公司
Dalian Locomotive &Rolling Stock Co., Ltd CNR Group
精品文 档
主要内容：
一、微机网络控制系统简介 二、主变压器简介 三、常见故障处理
精品文 档
精品文 档
主界面
精品文 档
锁屏界面
精品文 档
列车信息-机车纵览界面
精品文 档
控制-隔离界面
精品文 档
控制-受电弓预选择界面
精品文 档
控制-距离计数器界面
精品文 档
空气制动系统-制动信息界面
精品文 档
空气制动系统-隔离阀状态界面
精品文 档
过程数据-列车界面
精品文 档
过程数据-驱动界面
简述微机控制点火系统的工作原理
简述微机控制点火系统的工作原理
微机控制点火系统是一种由微机控制的车辆点火系统，工作原理如下：
1. 传感器检测：微机控制点火系统首先接收来自各种传感器（如水温传感器、氧气传感器、曲轴位置传感器等）的信号。
这些传感器监测车辆各个方面的状态，如发动机温度、空气质量、车速等。
2. 数据处理：微机控制器接收到传感器发送的信号后，将这些数据进行处理和分析。
它根据预设的点火策略和各种参数，计算出最佳的点火时机、燃油喷射量和点火时燃油喷射持续时间等参数。
3. 点火控制：微机控制器发送相应的指令给点火系统，控制点火时机和点火能量。
它通过控制点火线圈的通断，触发点火火花塞，在气缸内点燃混合气体。
点火系统通常由点火线圈、点火模块、火花塞和高压电缆组成。
4. 循环迭代：微机控制点火系统以非常高的频率进行数据采集、处理和控制，以保持发动机的最佳工作状态。
它不断地检测和调整点火时机，以适应不同工况下的发动机需求。
微机控制点火系统工作原理简单来说就是通过传感器采集数据，经过微机控制器的处理和分析，控制点火时机和点火能量，以实现发动机的高效工作。
这种系统可以实时调整点火时机和燃
油喷射量，提高发动机的燃烧效率和动力性能，减少排放和能耗。