混凝土工程施工方案1
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、工程概况本项目为一座建筑施工工程，包括地下室和地上多层建筑。
建筑结构主要采用混凝土框架结构，地下室采用防水混凝土结构。
二、施工准备1.施工人员：组建专业施工队伍，包括施工队长、技术员、操作工和安全员等。
2.施工设备：配备各类施工设备，包括搅拌车、泵车、运输车、塔吊等。
3.施工材料：准备足够的水泥、砂石、砂浆、钢筋和混凝土等。
4.环境准备：清理施工区域，确保施工区域干净、平整，并搭建必要的工程临时设施。
5.安全保护：配备必要的安全设施，包括安全帽、安全绳、安全网等，并确保施工人员接受必要的安全培训。
三、地下室施工1.基坑开挖：根据设计要求和土壤条件，采取合适的基坑开挖方式，保证基坑的稳定和安全。
2.地下室防水：基坑开挖后，进行地下室防水处理，采用防水混凝土结构，确保地下室的干燥和防水效果。
3.地下室地板施工：根据设计要求，进行地下室地板的施工，采用钢筋混凝土结构，确保地板的承载力和平整度。
4.地下室墙体施工：根据设计要求，进行地下室墙体的施工，采用钢筋混凝土结构，确保墙体的稳定性和防水性。
5.地下室顶板施工：根据设计要求，进行地下室顶板的施工，采用钢筋混凝土结构，确保顶板的承载力和防水性。
四、地上建筑施工1.基础施工：根据设计要求进行基础施工，包括地基处理、承台施工和地基浇筑等。
2.柱、梁施工：根据设计要求进行柱、梁的施工，包括钢筋布置、模板制作和混凝土浇筑等。
3.地板施工：根据设计要求进行地板的施工，包括钢筋布置、模板制作和混凝土浇筑等。
4.墙体施工：根据设计要求进行墙体的施工，包括钢筋布置、模板制作和混凝土浇筑等。
5.屋面施工：根据设计要求进行屋面的施工，包括钢筋布置、模板制作和混凝土浇筑等。
6.外墙施工：根据设计要求进行外墙的施工，包括钢筋布置、模板制作和混凝土浇筑等。
7.室内装修：完成主体结构的施工后，进行室内装修，包括地面铺设、墙面涂刷和天花板安装等。
五、施工要求1.施工现场应保持整洁有序，确保施工安全。
混凝土工程施工专项方案
混凝土工程施工工艺（一）、施工准备1、商品混凝土供货商的选择进场后，根据业主提供的合格混凝土供货商名录，经实际调查后择优选用混凝土供货商。
2、机具及劳动力准备做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数。
为了确保浇筑连续进行，对每次浇灌混凝土的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，对备品备件和现场发电机有专人管理和值班，保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。
注意天气预报，不宜在雨天浇灌混凝土。
在天气多变季节施工，为防止不测，有足够的抽水设备和防雨物资。
对模板及其支架进行检查。
确保尺寸正确、强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。
对模板内杂物进行清除，在浇筑前同时对木模板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。
模板工程经监理验收合格。
对钢筋及预埋件进行检验。
检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真作好隐蔽工程记录。
钢筋隐蔽工程及水电等专业隐蔽工程经监理验收合格。
浇灌混凝土实行混凝土浇灌许可令制度，由项目部和其它专业工程施工单位汇签，然后报监理公司土建、水、电工程师签字认可，签发浇灌许可证，组织混凝土浇灌施工。
（二）、混凝土运输混凝土采用搅拌输送车由搅拌站运至工地，在运送混凝土时转动速度为2～4r/min，整个输送过程中拌筒的总转数控制在300转以内。
混凝土搅拌输送车因途中失水，到工地需加减水剂调整混凝土的坍落度时，则拌筒以6～18/min搅拌速度搅拌，并另外再转动至少30转。
从搅拌输送车运的混凝土中，分别取1/4和3/4处试样进行坍落度试验，两个试样的坍落度值之差不得超过3cm。
混凝土运送至浇注地点，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，对混凝土进行二次搅拌。
（三）、商品混凝土的验收到浇注地点的每辆混凝土运输车必须有配料单、混凝土使用部位及性能的相关资料。
商品混凝土到达施工现场后由监理工程师、试验工程师、质检工程师进行联合检查，确认合格后方能进入浇注工作面。
混凝土工程施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX混凝土工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 工程类型：住宅楼、商业楼、地下车库等5. 工程结构：钢筋混凝土结构6. 施工周期：XX个月二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工团队：根据工程规模及施工要求，组建专业施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工、起重工、电气工、焊工等。
4. 施工设备：根据工程需要，配备各类施工机械设备，如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系、起重设备等。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉工程特点，制定施工方案，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板等原材料，确保材料质量。
3. 施工设备准备：检查施工设备性能，确保设备完好，符合施工要求。
4. 人员准备：对施工人员进行岗前培训，提高施工人员素质和技能。
四、施工工艺1. 施工流程：（1）基础施工：土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础模板支设、混凝土浇筑、养护。
（2）主体施工：主体钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护。
（3）装饰装修：内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装、水电安装等。
2. 施工工艺：（1）混凝土施工：1）混凝土搅拌：采用搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
2）混凝土浇筑：采用泵车浇筑混凝土，保证浇筑质量。
3）混凝土养护：采用洒水养护，确保混凝土强度。
（2）钢筋施工：1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋质量。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（3）模板施工：1）模板制作：根据设计要求，制作模板，确保模板质量。
2）模板支设：按照设计要求，进行模板支设，确保模板牢固。
五、质量控制1. 材料质量控制：对原材料进行检验，确保材料符合国家质量标准。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
混凝土施工方案
混凝土工程施工方案1、混凝土施工方法本工程全部采用商品混凝土，由于施工占地面积大，混凝土浇筑采用地泵浇筑。
（1）工艺流程1)墙、柱混凝土施工流程见图。
浇筑5cm 厚砂浆模板内清理模板拆除混凝土振墙、柱混凝土施工流程洒水湿润混凝土养浇筑混凝2)粱、板混凝土施工流程见图。
浇筑混凝土模板面清理模板拆除梁、板混凝土施工流程洒水湿墙、混凝土养混凝土(2)混凝土浇筑前的准备1)机具准备及检查混凝土浇注前，对料斗、振动器及振动棒、混凝土泵等机具设备按需要准备落实。
对易损机具，应有备用,所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。
2)保证水电供应在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。
可事先与水、电供应部门取得联系。
为防止停电，备发电机。
3)掌握天气情况加强与气象部门预测预报联系。
在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开雨天,以确保混凝土的浇筑质量。
4)检查模板、支架、钢筋和预埋件在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、钢骨、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。
检查时注意以下几点：①模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。
②所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。
③混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。
5)做好技术准备①对施工人员进行技术交底。
②请业主、监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。
严格执行混凝土浇灌令制度。
③填写混凝土搅拌通知单，通知混凝土搅拌站所要浇筑混凝土的配合比，搅拌量，浇筑时间。
(3)混凝土的运输及泵送1)混凝土的运输①商品混凝土用搅拌车运送到现场泵车停放点，运输时间不得超过2h，运输期间严禁加水，每车混凝土运到现场后要随机取样测定坍落度，合格后方可使用。
②搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行转动，以保证产品质量。
2)混凝土泵送本工程混凝土泵送主要采用地泵浇筑。
混凝土工程施工方案
混凝土工程施工方案一、混凝土施工措施1、模板安装完成后，利用钢管脚手架作为支架搭设暖棚，暖棚进行全封闭。
内置适量蜂窝煤炉，在作业脚手架外侧用棉被和帆布进行整体密封包裹，顶部加盖篷布，保证篷布内的环境温度在5℃以上。
浇筑时的混凝土选用较小的塌落度，混凝土浇注选择在白天进行，最低气温时段和气温急剧变化时段的夜间禁止浇注，新浇混凝土与邻接的己硬化混凝土或其他介质间的温差大于15℃时禁止浇筑。
2、在浇注混凝土之前，在模板脚手架外侧采用棉被和帆布围挡包裹一圈，模板顶部采用钢管脚手架和篷布覆盖，内部采用火炉对模板及钢筋预热，一边浇注，一边加热，确保钢筋及模板温度不得低于2℃。
3、在灌注过程中，暖棚棚顶不掀开，只拆开一个小口，将软管放入棚内，人工拉动软管或设置溜槽进行混凝土施工。
混凝土浇筑完成后，冬季施工期间暂不拆除模板。
待混凝土强度达到设计强度后拆除火炉。
二、混凝土养护涵身混凝土浇筑完成并抹面后，立即用塑料薄膜覆盖顶面封闭保湿，采用棉被等覆盖保温，保持混凝土表层与环境温差不超过15℃；拆模时，边拆模边用无纺布和塑料薄膜包裹涵身保温养护。
涵身内部放置火炉不断加热，两端封闭。
1、在砼浇注完毕，表面收浆后立即进行覆盖，覆盖时注意搭接长度，确保密封。
2、混凝土养护期间在涵身内外侧悬挂温度计，同时设专人对温度进行监测，根据测温结果，采取相应措施进行保温。
3、养护期间每隔2小时对温度及湿度进行测量，并根据测量结果及时调整温度及湿度。
4、待混凝土温度慢慢冷却到与外界气温相差不大于15℃，且强度不小于20MPa时，可拆除模板。
5、拆模后仍用无纺布和塑料薄膜包裹涵身保温养护，涵身两端封闭。
三、工期保证措施1、抓好标准化、机械化施工，认真贯彻执行标准，通过合理的施工组织和正确的施工方法来提高施工进度，要稳产高产，防止大起大落。
2、成立技术组，与现场管理人员共同研究，制定严密、科学、经济、实用、合理的施工方案和方法，依靠科技，开展科技攻关活动，优化施工方案，为加快施工进度、保证工期提供技术保障。
浇筑混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目混凝土浇筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，其中地下室面积XX万平方米，地上建筑面积XX万平方米。
4. 工程类型：住宅、商业、办公综合楼5. 施工单位：XX建筑有限公司二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备组织专业施工队伍，包括混凝土浇筑班、模板班、钢筋班、测量班、安全班等。
对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工安全、质量。
（2）材料准备根据设计图纸和施工要求，准备所需的各种原材料，如水泥、砂、石子、钢筋、模板、外加剂等。
对原材料进行检验，确保符合国家相关标准。
（3）机械设备准备准备混凝土搅拌车、泵车、运输车、振捣器、模板支撑体系、钢筋加工设备、测量仪器等机械设备。
确保设备性能良好，满足施工需求。
（4）施工场地准备清理施工现场，平整场地，设置施工道路、临时设施、排水设施等。
确保施工场地满足施工要求。
2. 施工工艺（1）混凝土浇筑工艺混凝土强度、耐久性等性能。
2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不产生离析、分层等现象。
3）混凝土浇筑：按照设计要求，分阶段、分层浇筑混凝土，每层浇筑厚度控制在25cm以内。
4）混凝土振捣：采用插入式振捣器振捣混凝土，振捣时间控制在30s以内，确保混凝土密实。
5）混凝土养护：浇筑完成后，覆盖塑料薄膜或湿布，保持混凝土湿润，养护时间不少于7天。
（2）模板工程1）模板制作：根据设计图纸和现场实际情况，制作模板，确保模板尺寸准确、平整、牢固。
2）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板垂直、平整、牢固。
3）模板拆除：混凝土达到一定强度后，按照拆除顺序和方法拆除模板，避免损坏混凝土结构。
（3）钢筋工程1）钢筋加工：根据设计图纸和施工要求，对钢筋进行加工，确保加工尺寸准确、形状符合要求。
2）钢筋绑扎：按照设计图纸和施工要求，将钢筋绑扎成网状结构，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
钢筋混凝土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼，主体十层，坡屋顶，全框架全现浇结构。
一层为矩形框架柱，二至十层多数为异形柱。
主体框架钢筋混凝土工程量较大，施工过程中需严格控制材料储备、技术交底及施工质量控制。
同时，由于高空临边作业较多，应采取相应的防范及保护措施，确保安全施工。
二、施工布置及准备1. 现场材料堆放：针对现场地形及建筑物位置，在住宅楼外围就近设置分区砂石料堆场、钢筋堆场及制作操作平台。
材料集中堆放，减少对周边环境的影响，保证材料质量。
2. 施工设备：由于钢筋混凝土方量大，拟投入TQZ408型塔吊一台、自落式搅拌机两台、钢筋切断机一台。
确保施工顺利进行。
3. 办理手续：动工前按程序办理各项手续，及时进行图纸会审，明确图纸中的疑问。
各分项工程的技术规范要求对各班组进行技术交底。
4. 工人培训：工人进场开工前进行集中教育，发放安全器械，对各班组进行详细的安全交底技术交底，确保工程安全、顺利。
5. 施工放线：施工前进行各控制点引点及放线工作，确保施工精度。
三、施工要求（一）钢筋工程1. 钢筋材料：进场的钢筋按型号分类架空堆放，雨天用油布覆盖。
材料及时报验并监督抽样送检。
2. 钢筋加工：给班组提供精准的材料下料单，对班组制作的钢筋成品及时进行验收。
（二）模板工程1. 模板材料：选用质量合格的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
2. 模板安装：模板安装前，对模板进行清理、打磨，确保表面平整、无杂物。
安装过程中，严格控制模板间距、支撑体系，确保模板安装质量。
（三）混凝土工程1. 混凝土材料：选用符合设计要求的混凝土材料，确保混凝土强度、耐久性。
2. 混凝土浇筑：按照施工方案进行分层、分段浇筑，严格控制浇筑速度，确保混凝土密实。
3. 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行混凝土养护，保证混凝土强度、抗渗性。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒工人注意安全。
2. 高空作业时，设置安全防护网、安全带等安全设施。
混泥土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的混凝土结构施工，包括基础、主体结构、屋面、装饰等部分。
基础采用筏板基础，主体结构为框架结构，屋面采用轻质混凝土瓦，装饰部分包括外墙涂料、内墙涂料、门窗等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解工程结构、材料、施工工艺等要求。
（2）组织施工人员学习施工规范、质量标准、安全技术等。
（3）编制施工组织设计，明确施工流程、质量保证措施、安全防护措施等。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石、钢筋等原材料必须符合设计要求，并经检验合格。
（2）模板、脚手架、机械设备等施工材料齐全，符合安全标准。
3. 人员准备（1）施工队伍配备齐全，人员素质高，责任心强。
（2）施工人员经培训合格，持证上岗。
三、施工工艺1. 基础施工（1）基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，确保基础尺寸准确。
（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度100mm。
（3）基础梁、板施工：按照设计要求进行梁、板钢筋绑扎，模板安装，混凝土浇筑。
2. 主体结构施工（1）主体结构钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（2）主体结构模板安装：模板安装牢固，接缝严密，防止漏浆。
（3）主体结构混凝土浇筑：采用分层浇筑，每层厚度不超过300mm，振捣密实。
3. 屋面施工（1）屋面找平层：铺设C20混凝土找平层，厚度50mm。
（2）屋面防水层：铺设防水卷材，确保防水效果。
（3）屋面保温层：铺设挤塑板保温层，厚度100mm。
（4）屋面轻质混凝土瓦施工：按照设计要求进行瓦片铺设，确保牢固、平整。
4. 装饰施工（1）外墙涂料：按照设计要求进行涂料施工，确保颜色均匀、美观。
（2）内墙涂料：按照设计要求进行涂料施工，确保墙面平整、无气泡。
（3）门窗安装：按照设计要求进行门窗安装，确保牢固、密封。
四、质量控制1. 材料质量：严格检验原材料，确保符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工规范、质量标准进行施工，确保工程质量。
水泥混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、前言水泥混凝土作为一种重要的建筑材料，广泛应用于基础设施建设、建筑工程等领域。
为确保工程质量，提高施工效率，本方案针对水泥混凝土施工进行详细规划，包括施工准备、材料选择、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）项目名称：XX工程水泥混凝土施工（2）项目负责人：XXX（3）施工队伍：XXX施工队（4）施工时间：2023年X月X日至2023年X月X日2. 施工现场布置（1）施工场地：施工现场应平整、坚实，满足施工要求。
（2）材料堆放：水泥、砂、石子等材料应按照规格分类堆放，并设置标识。
（3）施工机械：配置足够的施工机械，如混凝土搅拌车、泵车、振捣器等。
（4）临时设施：搭建临时办公室、休息室、厕所等。
3. 施工人员培训对施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺、安全操作规程等。
三、材料选择1. 水泥：选用符合国家标准的水泥，如32.5号、42.5号等。
2. 砂：选用中粗砂，细度模数在2.5-3.5之间。
3. 石子：选用粒径均匀、级配良好的碎石，最大粒径不超过混凝土最小厚度的1/4。
4. 水：水质应符合国家标准，pH值在6.5-8.5之间。
四、施工工艺1. 混凝土搅拌（1）按照配合比进行配料，准确称量。
（2）采用强制式搅拌机进行搅拌，搅拌时间不少于2分钟。
（3）搅拌过程中，注意观察混凝土的均匀性，确保搅拌均匀。
2. 混凝土运输（1）采用混凝土搅拌车进行运输，确保混凝土在运输过程中的稳定性。
（2）运输过程中，注意避免混凝土产生离析现象。
3. 混凝土浇筑（1）浇筑前，检查模板、钢筋等是否符合要求。
（2）采用分层浇筑法，每层厚度不超过30cm。
（3）浇筑过程中，确保混凝土密实，无空洞、蜂窝等缺陷。
4. 混凝土振捣（1）采用插入式振捣器进行振捣，振捣时间控制在30秒以内。
（2）振捣过程中，注意避免振捣器直接接触模板、钢筋等。
5. 混凝土养护（1）浇筑完成后，立即进行覆盖养护。
混凝土工程工程施工方案
混凝土工程工程施工方案一、工程概况本工程为一处商业综合体建筑工程，总建筑面积约为10万平方米，包括商业综合楼、写字楼、停车设施等。
本工程采用钢筋混凝土结构，设计要求严格，建设标准高，是一项具有一定工程技术要求和技术难度的大型工程项目。
根据规划设计要求，本工程建筑高度约为100米，基础为深基础，地下部分为多层地下室。
二、施工准备1. 施工队伍组织本工程由建筑施工队、混凝土浇筑队、钢筋加工队、机械作业队等多个施工队组成。
施工队伍应按需配备技术骨干和各类技术工人，确保施工队伍的整体技术水平和施工质量。
2. 施工装备准备本工程需要的施工设备包括塔吊、混凝土搅拌机、起重设备、电动工具等。
施工前需完成设备的检测、调整，确保施工设备的正常运转。
3. 材料准备本工程所需的材料包括水泥、粗细骨料、钢筋等。
施工前需要对材料进行检验，确保材料的质量符合设计要求。
4. 施工方案编制根据本工程的设计要求和实际情况，编制详细的施工方案，确定施工方法、工序、作业和质量要求，明确施工阶段的施工组织和管理措施。
三、施工工艺1. 基础施工本工程基础采用桩基础，施工前需要对场地进行整理和平整，将场地排水系统建设完善。
桩基础施工前需进行地质勘察，确定桩基础的位置和孔径尺寸，严格遵守桩基础的施工规范。
桩基础施工完成后，进行基础墙和地下室的施工。
2. 主体结构施工本工程主体结构采用钢筋混凝土结构，施工前需对结构进行布筋和模板的搭设，严格按照设计要求和规范进行混凝土浇筑和钢筋的安装，确保结构的完整性和稳定性。
3. 外墙施工本工程外墙采用预制板加固结构，施工前需要对预制板进行检验和验收，安装时需采取防护措施，确保外墙的质量和安全。
4. 屋面施工本工程屋面采用钢筋混凝土板结构，施工时需要严格按照设计要求进行防水处理，确保屋面的防水性能和质量。
5. 设备安装本工程设置了多种设备，包括空调、电梯、消防设施等，施工前需要按照设计要求和规范进行设备的安装和调试，确保设备的运行稳定和安全。
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华威小区配套商业网点楼扩建工程混凝土工程施工方案北京市大龙建设集团第六工程公司目录一、工程概况 (3)二、施工准备 (3)三、主要施工方法及要求 (4)四、质量标准及保证措施 (7)五、安全、消防、环保措施 (8)一、工程概况：华威小区配套商业网点楼扩建改造工程，位于华威路与潘家园路交点的西北角。
原有建筑物为全现浇钢筋混凝土框架结构，地下一层、地上2层。
建筑面积1909 M²。
拟在原有建筑物的南侧新接长48.5M，宽5.3 M，地上两层、地下一层建筑与原有建筑形成一整体，新建建筑面积为902M²。
全现浇钢筋混凝土框架结构。
扩建改造后的华威小区商业网点二层为大龙建设集团的办公地点，一层及地下部分为餐饮、娱乐场所。
地下一层内设消防水池及消防泵房。
该工程原有建筑基础为独立柱基础，基础埋深-5.40M。
外墙厚250MM，柱截面尺寸500×500MM。
新建部分基础为整体筏基，厚350MM。
基础埋深为-5.16 M。
外墙厚250MM，柱截面尺寸为500×500MM。
新建部分与原有建筑之间设置宽为100MM的沉降缝。
该工程新建部分砼强度等级为：基础垫层C15；基础及主体结构C25。
采用商品砼。
二、施工准备：2.1技术准备：2.1.1熟悉图纸、规范和图集，对图纸中施工困难之处请设计给予指点和办理设计变更洽商，尽量将问题消灭在施工前。
2.1.2对工程中重点部位制定详细的技术措施，并对工人做好技术交底工作。
2.2生产准备：2.2.1施工前召开模板工程施工质量专题会，对欲施工的部位做详细讨论，集思广益，确定具体施工方案。
2.2.2准备好施工机具，并对工人做好安全施工交底。
2.3人员准备：根据本工程的具体特点，地下室施工高峰期时，需木工30人，其他施工阶段根据施工部位及进度要求进行调整，施工人员应及时到位，从而确保工程进度。
2.4材料及施工机具的准备：2.4.2模板工程主要材料：施工布署（一）本工程地处三环内，按北京市要求全部采用商品混凝土施工，现场不准备搅拌混凝土。
结构施工计划从11月初到5月中下旬左右。
按施工组织设计里的流水段划分施工。
每层混凝土工程量及强度见下表：结构各部位混凝土工程量（二）根据工程量，安排劳动力计划如下：劳动力计划表作业时，根据现场情况随时抽调人员，以保证作业的连续性和工程的质量，同时，因本工程全部使用商品混凝土，因此无需现场搅拌人员。
（三）施工准备1、技术准备1）熟悉图纸、规范、标准，做好技术交底工作，使每个操作人员都清楚自己的职责及要求。
2）对商品混凝土提出水泥品种、强度等级、外加剂、初凝时间、塌落度及误差、混凝土供应速度要求。
3）冬施时要做测温及测温记录，并设专人检查商品混凝土通知单及商品混凝土小票，看其内容、强度等级是否符合我方要求。
4）试验人员要做好塌落度试验工作及试块留置工作。
2、现场准备1）准备好布料杆、振捣棒等机具，冬施时还要准备好保温材料，雨施准备好防雨材料。
2）检查泵管及其它设施，确认无误后方可进行作业。
3）泵管的设置：一到六层采用泵车泵管输送，七层以上拟在A轴/10轴相交处设置泵管。
4）现场设专人负责混凝土工程施工工作，并有此相应的管理。
一、主要施工方法及要求本工程全部采用商品混凝土，混凝土施工期有一冬施过程，因此冬施的保温、养护及其它工作是混凝土施工的重点要求。
（一）对商品混凝土的要求1、商砼站对混凝土所需的原材，包括水泥、砂、石、外加剂，掺和量均应符合国家标准要求。
1）水泥：应有出厂合格证，并有强度、安全性、凝结时间的复试，如水泥出厂超过三个月，必须做复试，并按复试结果使用。
2）砂：选用中砂，其颗粒级配、含泥量及有害物质含量均应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定。
3）石子：选用碎石，粒径在0.5-2.0cm的范围内，其颗粒级配范围、针片状颗粒含量、含泥量及有害物质含量均应符合《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验办法》（JGJ53）的规定。
4）外加剂的掺量应符合合同的要求，质量符合《混凝土外加剂应用技术规程》（GBJ119）的规定。
5）水：采用饱和水。
2、计量和搅拌1）商砼站对混凝土所需原材料的计量均采用电子称，计量精确度的确定均依照《GB14902-94》和《DBJ01-6-90》标准执行。
如计量误差超过规定（水泥和混合材料：±2%，砂石：±3%，水和外加剂：±20%），则计算机系统自动停止工作并进行调整。
2）混凝土的塌落度控制在15cm±3cm。
3）搅拌时间：≥90s3、运输、进场验收和混凝土供应速度1）砼的运输要求：混凝土从搅拌站中卸出后到浇筑完毕的延续时间不得超过初凝时间。
砼送混凝土时，如发生故障停歇时间超过45分钟，须用压力水冲洗管内残留的混凝土。
2）商砼站在运送混凝土时，应随车签发货单，发货单应包括以下内容：收料单位、工程名称及部位、地址、配合比编号、运输编号、混凝土强度等级、发货数量、发车时间、到达时间、生产单位发货人、质量检查员、使用单位验收人。
3）混凝土供应速度：浇筑底板时，混凝土量约为450M3，每车混凝土6m3，浇筑速度约为24m3/小时，因此混凝土车运输速度控制在3-4车/小时，现场混凝土运输车压车≯2台。
每一施工段墙体混凝土量平均约为42m3，分六层浇筑，一层混凝土量约7m3，墙体浇筑速度约15m3/小时，因此混凝土车运输速度控制在2-3车/小时，现场混凝土运输车压车≯2台。
浇筑顶板时，3-4车/小时，现场运输车压车≯2台。
（二）浇筑混凝土浇筑采用泵送混凝土技术，布料时采用布料杆。
浇筑与振捣的要求：使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于40cm，振捣时应插入下层5cm以消除两层间的接缝，表面振动器的移动间距必须保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘。
1、分层厚度的确定：1）混凝土振捣大面使用φ50型插入式振捣棒，有效长度为48.5cm，分层厚度取48cm。
2）局部钢筋密集处如过梁、暗柱处，采用φ30型插入式振捣棒，有效长度为27cm，分层厚度为30cm。
3）墙体层高为2.9米，顶板厚0.15m，浇筑高度为2.75米，分成六层施工，每层约46cm，满足分成厚度要求；顶板不分层。
2、底板浇筑：1）基础底板厚0.8M，砼量约450M3，一次浇筑成型，不设施工缝。
2）浇筑时以2M宽为分仓段，由西向东循环浇筑，浇筑带内斜面分层，每浇筑层厚度为30CM。
在底板暗梁钢筋上设分层标志，每隔30cm高向暗梁两侧伸出两根分层标志钢筋，同时工人手里拿着钢筋焊接两道短棍制成的分层标志尺，随时检测分层厚度。
3）基础砼振捣设两个振捣点，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角为60°左右，棒头朝前进方向，棒间距为40CM，振捣时间以砼表面翻浆出汽泡为宜，混凝土表面应随振捣随按标高线用木抹子搓平。
混凝土浇灌后，在常温条件下12小时应覆盖、浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜，养护时间不少于7昼夜。
3、抗渗混凝土的浇筑1）地下室底板及外墙强度等级为C35，抗渗等级为S8的抗渗混凝土。
2）地板浇筑时一次成型，不留施工缝；墙体和底板的施工缝留在底板上来300处，设凸槽施工缝。
3）外墙体浇筑不留施工缝，和内墙体交接处采用密目钢丝网铺挡，设垂直施工缝，往上外墙设高低施工缝，内墙凿毛处理。
4、墙体混凝土浇筑和振捣1）混凝土浇筑时，在钢制大模板上设置布料平台，同时采用新型布料杆浇筑，不直接将布料杆对准模板内浇筑。
2）混凝土浇筑连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将上层混凝土浇筑完毕。
3）混凝土振捣应快插慢拔，插入点要均匀排列，顺序移动，不得漏振，做到均匀振实，移动间距为30-40cm。
4）每一振点的延续时间，应使混凝土表面出现浮浆和不再沉落为止。
5）浇筑间隙：上下层混凝土之间≯1.5h。
5、试块的留置试块的制作由专人负责，对同一配合比、每台班、每100盘、不超过100m3的混凝土，在混凝土到现场后15分钟内，取同条件三组（拆侧模一组，挂外挂架一组，拆顶板模一组），28天标养一组，备用一组；在冬施期还增加两组，一组用于临界强度检验，一组用于冬施转常温检验；有抗渗要求的增加抗渗一组。
试块制作后，按工程部位、名称、合同编号、配合比编号、试块制作日期、编号及制作人及时登记台帐。
二、质量保证措施1、施工缝1）施工缝留置严格按流水段划分图留置，墙体垂直缝应尽量留置在门窗洞口1/3处，每一层外墙上口设高低接槎，墙体上口凿毛处理。
顶板施工缝留置在板短跨中的1/3处。
如因故停歇时，应对留槎部进行处理，剔除松散混凝土，清理混凝土顶面浮浆，凿毛至露出石子，用水冲清。
2）施工缝接槎清理干净后，浇筑混凝土前应用与混凝土同配比的水泥砂浆铺垫50-100厚之后方可继续浇筑。
2、浇筑对于暗柱、过梁十字交叉处钢筋比较密集的地方，可采取临时加木楔的方法，从两方向赶振，待混凝土浇筑完后，再将木楔取出。
或采用模内外振捣相结合的方法。
3、模板与混凝土交接处，粘贴止水条或海绵条，以防止漏浆。
4、模板与模板接缝处，不大于2mm，模板不得有孔洞，支撑体不牢固。
5、洞口下侧混凝土浇筑，应从两侧下混凝土，依靠振捣棒将混凝土振入窗口下，此处的门窗洞口模板设透气孔，在浇筑此部位时要有专人检查，敲打窗口下部，看混凝土是否已浇筑满。
6、商砼在运输、泵送过程中，任何人不得擅自加水。
7、商砼不合格（产生离析，塌落度过大，超出15±3cm）时不得使用，由混凝土工长负责把关，退货处理。
8、浇筑前清理模板内的杂物，并检查钢筋有无松扣、倾斜等。
顶板应用风机吹。
9、混凝土振捣严格实行操作人员挂牌制，记录齐全细致，每人分块记录，严格遵照验收规范及操作规程。
10、设专人在混凝土浇筑过程中经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔的情况，当发现有变形、移位时，应及时上报，进行处理，不得私自处理。
11、楼梯跑道混凝土浇筑完后，在初凝之前，用钢筋护角，以保护踏步棱角。
12、混凝土试块强度以试块标养强度为准，标养室的温度应控制在20±3℃，湿度不宜低于90%。
13、每次混凝土浇筑完，罐和泵管应冲洗干净，避免残留混凝土。
14、季节性施工时应按季节性施工要求施工。
15、对钢筋太过密集处，如有可能与设计办理洽商给予更改。
16、严格按分层厚度施工，底板和墙体浇筑作钢筋标志尺，以控制分层厚度。
17、如混凝土在浇筑过程中，运输车超过混凝土初凝时间还未运送混凝土来，则应等已浇筑好的混凝土硬化后按施工缝处理。
三、质量目标本工程争创结构“长城杯”，质量目标为结构“长城杯”，混凝土分项工程质量为优良。
六、安全、消防、环保措施（一）现场管理施工现场场地道路全部硬化，建筑物南面为混凝土场地；东面为预制方转；运输道路为原有道路，运输道路及场地平整、坚实、畅通。