屠宰废水处理技术分析

屠宰废水处理技术分析
发表时间：2019-04-30T14:04:02.283Z 来源：《基层建设》2019年第4期作者：杨景源[导读] 摘要：屠宰废水水质变化比较大，并且含有大量的油脂，碳氧比与碳磷比高，如果不对其进行任何处理直接排放到自然水系内，将会造成水系富营养化，导致水生生态系统平衡性被打破。

江门市三清环境技术工程有限公司 529100摘要：屠宰废水水质变化比较大，并且含有大量的油脂，碳氧比与碳磷比高，如果不对其进行任何处理直接排放到自然水系内，将会造成水系富营养化，导致水生生态系统平衡性被打破。

因此需要结合屠宰废水具有的特点，对比选择最为合适的方法进行处理，确保可以达到排放指标，避免造成环境污染。

本文主要对屠宰废水处理技术要点和控制措施进行了简单分析。

关键词：屠宰废水；处理工艺；生物膜法作为一种典型的有机废水，屠宰废水内含有大量的肠胃病菌、寄生虫卵、COD、BOD5等多种污染因子，且油脂丰富，如果直接将其排放在自然水体内，将会对环境带来严重污染。

针对屠宰废水的处理，可选择的工艺较多，包括单一的活性污泥法、厌氧生物处理法以及生物膜法等，以及适用性更高的组合工艺，在保证处理效率的同时，控制废水达到排放指标。

一、屠宰废水特点
生活水平的不断提高，为满足市场发展需求，现在我国屠宰场规模不断增大，相应的会产生更多屠宰废水，并且污染程度在不断加剧。

屠宰废水内含有大量的脂肪、蛋白质以及挥发性有机酸等小分子有机物，水体表现为红褐色且伴有明显的腥臭味，如果不对其进行处理直接排放，将会造成严重的污染。

想要提高屠宰废水处理综合效率，需要基于其具有的特点进行分析，例如水质、水量变化明显，一般屠宰废水多集中在夜间排放，并且废水浊度大，含有较高浓度的固体悬浮物，为典型的高浓度有机废水，CDO浓度可以达到6500mg/L，水质营养丰富，具有良好的可生化性，为微生物的繁殖提供了有利条件[1]。

另外，屠宰废水内还含有粪便、血液、内脏残屑等污染物，未经过专业处理直接排放，水内含有的营养物质以及肠胃病菌、寄生虫卵进入到自然水体内，将会造成水体严重污染。

并且，微生物在对屠宰废水内的有机物和悬浮物进行分解时，需要有大量溶解氧作为支持，使得水质加速恶化，对生产生活用水带来严重影响。

基于屠宰废水的特点，为避免其对环境以及用水造成的影响，必须要选择最为合适的方法进行处理，确保其达到专业排放标准。

二、屠宰废水处理工艺
1.物理法处理
1.1沉砂池与格栅
沉砂池与格栅是比较常见的屠宰废水处理工艺，可以将废水内含有的悬浮物去除，其中格栅主要用来去除皮毛以及粗大杂质，大概可去除废水内一半左右的悬浮物，并且还可降低30%左右的BOD[2]。

应用沉砂池与格栅工艺处理后的废水，可以在一定程度上提高废水澄清度。

1.2吸附法
利用较高吸附能力的固体吸附剂来对屠宰废水进行处理，促使水内含有的一种或者多种组分富集于固体表面。

一般可选择的吸附剂如树脂和活性炭，但是活性炭洗脱难度较大，且难以再生，因此实际应用中以树脂最为多见。

树脂受无机盐影响小，洗脱与再生容易，并且性能稳定性高，对于处理有机废水具有较高效率。

1.3焚烧法
对屠宰废水进行预处理后，再通过加压、过滤以及计量后，将其传输到炉拱上方，最后通过高压空气进行雾化处理后，利用专门的喷嘴将其喷入到炉膛内蒸发焚烧处理，对处理高浓度有机废水有较高效率。

应用此种方法来对屠宰废水进行处理，需要重点做好锅炉安全性的控制，相比其他处理方法，在实际应用中前期资金投入比较少，并且工艺简单，整个生命周期维护费用少。

但是也存在一定缺点，可处理废水总量受锅炉限制，并且要提前掌握废水成分，以免对锅炉本体燃烧效率产生影响，想要充分发挥其具有的技术优势，还需要在现有基础上做进一步的研究[3]。

2.化学法处理
2.1水解与混凝沉淀
屠宰废水处理最简单的化学方法如水解、混凝土沉淀等，可用于废水的预处理，或者是进行废水的最终处理，均具有良好的效果。

2.2催化氧化
通过对屠宰废水进行催化氧化处理，可以加速水内有机物与氧化剂之间的化学反应，并且在降解过程中还会更强氧化性的基团，对处理降解难度较高的有机废水具有良好效果。

在实际应用中，选择催化剂与氧化剂来加速废水内有机物的氧化，使其成为二氧化碳与水，去除效果良好，并且不会产生二次污染。

现在逐渐开发出光催化氧化法、湿式催化氧化法、化学催化氧化法以及超临界水氧化法等，可根据实际情况来择优选择。

3.生物法处理
3.1好氧生物处理
应用最多的生物处理法即活性污泥法，但是基于屠宰废水水量水质变化大特点来看，普通活性污泥法并不能达到处理要求，连续流曝光池内水流稳定性无法得到保证，存在很大可能出现污泥膨胀的情况，并且处理后剩余大量污泥，后续处置费用高，无法达到脱氮技术要求。

并且就处理结果来看，一般CODCR去除率在80%左右，BOD5去除率在90%左右，较难达到废水排放标准[4]。

现在处理屠宰废水的活性污泥方法如SBR与AB，其中SBR工艺简单、高效且能耗低，在实际应用中无需设置二沉池与污泥回流设备，前期投资更少，可有效降低污泥膨胀问题，具有较强脱氮除磷能力，且处理后的污泥稳定性高，可进行简单的浓缩与脱水处理，耐冲击负荷能力强。

经过处理后的屠宰废水，CODCR、BOD5去除率可以达到80%~90%以上，氨氮去除率可以达到80%~90%，可达到废水排放指标。

AB法即生物吸附活性污泥法，废水处理分为A段吸附段与B段生物氧化阶段两部分，一般在A段不设置初沉池，提高原污水内微生物与有机物的利用率，因为污泥负荷较高，主要对废水进行生物吸附。

B段负荷较低，主要负责生物氧化处理。

与常规活性污泥法相比，AB法对于CODCR、BOD5、P、SS去除效果更佳。

3.2厌氧生物处理
如果废水内含有的CODCR浓度超过1000mg/L，选择应用厌氧生物处理法具有更大优势，不仅可回收生物能，并且能耗较低，容积负荷率高，对环境的要求也比较低，处理后剩余的污泥稳定性高。

但是，如果废水内含有较高浓度的氨氮，或者在进行厌氧分解时产生较多氨氮，也会对处理后的水质产生影响，可能无法达到排放标准，这样就需要选择应用组合工艺处理。

三、屠宰废水优化组合工艺
1.混凝土沉淀与SBR组合
通过混凝沉淀来对屠宰废水进行预处理，将废水内的油脂、悬浮物以及胶体等污染物质去除，为SBR生化处理提供有利条件。

选择合适的混凝剂，破坏污染物的稳定性，通过凝聚絮凝达到沉淀的效果。

然后基于SBR工艺特点，可保证出水质量良好氨氮与COD去除率均在96%以上，可达到一级排放标准。

2.ABR与SBR组合
此种组合工艺在处理屠宰废水时具有明显的技术优势，ABR集合了UASB（升流式厌氧污泥床）与SMPA（分阶段多相厌氧反应器）技术特点的新型高效厌氧反应器，处理过程中无需曝气，设备运行费用和能耗更低。

将其与SBR工艺组合应用，能够增大对废水内氮、磷、有机污染物的去除率。

就应用效果来看，对屠宰废水内的COD去除率可以达到96%以上，总有机碳去除率可达到95%以上，出水pH为6~9，可达到一级排放标准。

结束语：
屠宰废水为一种典型的有机废水，为避免直接排放对环境造成的污染，需要基于其特点，科学选择最为合适的处理工艺，对其含有的各类污染物进行有效去除，保证达到国家允许的废水排放标准。

参考文献：
[1]施颖娜.5000m~3/d畜牧业屠宰废水处理工程设计[D].仲恺农业工程学院，2016.
[2]贾艳萍，姜修平，姜成，贾心倩，张羽汐.屠宰废水处理技术与应用进展[J].水处理技术，2015，41（05）：5-10.
[3]贾淼.A/O工艺处理屠宰废水研究[D].贵州师范大学，2014.
[4]谷勇峰.屠宰废水处理工艺优化研究[D].山东建筑大学，2013.。