大六角高强螺栓施工工艺
高强螺栓、普通紧固件连接施工工艺标准

高强螺栓、普通紧固件施工工艺标准1 适用范围适用于建筑工程钢结构安装过程中,构件机械连接的施工;主要涉及扭剪型型高强度螺栓,普通螺栓、射钉等普通紧固件的施工工艺。
2 施工准备2.1技术准备2.1.1 图纸会审和深化设计工作已完成报审。
2。
1。
2 施工方案已编制,明确流水作业划分、施工顺序、螺栓的储存及使用、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。
2.1.3 吊装前对于摩擦面的油污、尘土、浮锈要进行清除,要求摩擦面保持干燥、整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。
若有的话,需用钢丝刷及时清除,以提高其抗滑移系数.2.1。
4 高强螺栓的形式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关规定,高强螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓拉力,符合规定时方准使用.2。
2材料要求2。
2。
1 高强螺栓及普通紧固件进场检验(1)螺栓均应按设计及规范要求选用其材料和规格,保证其性能符合要求.(2)高强度螺栓连接副应进行摩擦面抗滑移系数试验,试验用螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取。
每套连接副只应做一次试验,不得重复使用。
高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸如下图:图 2。
2—1 高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸(3)高强螺栓和连接副的额定荷载及螺母和垫圈的硬度试验,应在工厂进行;连接副紧固轴力的平均值和变异系数由厂方、施工方参加,在工厂确定。
扭剪型高强度螺栓紧固轴力(kN)表2。
2—1高强螺栓的保管表2.2-22.3主要机具扭剪型高强螺栓用扳手、扭矩型高强度螺栓扳手、检测合格的力矩扳手、手动棘轮扳手、橄榄冲子(俗称过眼冲钉,形似橄榄)、力矩倍增计、手锤等。
2。
4作业条件2。
4.1 现场水电供应正常,道路通畅,作业面照明条件良好。
2.4。
2 安全平网悬挂到位无死角,生命绳固定牢固,经检查符合施工需要和安全要求。
2.4.3 雨天严禁作业,雨后应用压缩空气吹净,干燥后方能进行作业。
2.4.4 管理人员已向作业班组进行安全技术交底.3 施工工艺3.1 工艺流程图 3.1-1 高强螺栓安装流程图3.2 施工操作工艺3。
高强螺栓连接施工方案

高强螺栓连接施工方案一、扭剪型高强螺栓连接1 范围本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。
2 施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书,并应符合设计要求和国家标准的规定。
2.1.2 高强螺栓入库应按规格分类存放,并防雨、防潮。
遇有螺栓、螺母不配套,螺纹损伤时,不得使用。
螺栓、螺母、垫圈有锈蚀,应抽样检查紧固轴力,满足要求后方可使用。
螺栓等不得被泥土、油污粘染,保持洁净、干燥状态。
必须按批号,同批内配套使用,不得混放、混用。
2.1.3 主要机具:电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。
2.2 作业条件:2.2.1 摩擦面处理:摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理,摩擦系数应符合设计要求(一般要求Q235钢为0.45以上,16锰钢为0.55以上)。
摩擦面木允许有残留氧化铁皮,处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓(一般露天存10d左右),用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。
采用砂轮打磨时,打磨范围不小于螺栓直径的4倍,打磨方向与受力方向垂直,打磨后的摩擦面应无明显不平。
摩擦面防止被油或油漆等污染,如污染应彻底清理干净。
2.2.2 检查螺栓孔的孔径尺寸,孔边有毛刺必须清除掉。
2.2.3 同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈,应配套装箱待用。
2.2.4 电动扳手及手动扳手应经过标定。
3 操作工艺3.1 工艺流程:→3.2 螺栓长度的选择:扭剪型高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切口处的长度。
选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度,并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长,一般按连接板厚加表5-2中的增加长度,并取5mm的整倍数。
表5-23.3 接头组装:3.3.1 连接处的钢板或型钢应平整,板边、孔边无毛刺;接头处有翘曲、变形必须进行校正,并防止损伤摩擦面,保证摩擦面紧贴。
3.3.2 装配前检查摩擦面,试件的摩擦系数是否达到设计要求,浮锈用钢丝刷除掉,油污、油漆清除干净。
高强螺栓施工工艺要点

路桥华东工程有限公司标准化工艺高强螺栓施工工艺技术质量部编制2006年10月1日目录一、高强螺栓简介 (1)二、引用标准、规范及依据 (2)三、高强螺栓施工 (2)3.1高强度螺栓检验 (2)3.2高强度螺栓的保管、存放 (3)3.3高强螺栓施拧 (3)3.3.1高强度螺栓施拧前的准备 (4)3.3.2高强度螺栓施拧 (5)3.3.3质量检查 (8)3.4腻缝和涂装 (9)四、设备、人员配置 (9)4.1设备配置 (9)4.2人员配置 (10)五、安全防护措施 (10)高强螺栓施工工艺一、高强螺栓简介我国现有两种高强度螺栓连接副:扭剪型高强螺栓连接副和大六角头摩擦形高强螺栓连接副。
这两种高强度螺栓的性能都是可靠的,在设计中通用。
在抗剪连接中,根据受力特性不同,又可分为:(1)、高强度螺栓摩擦型连接:为通过连接的板层间的抗滑力来传递剪力,按板层间出现滑动作为其承载能力的极限状态。
这种螺栓亦可称为摩擦型高强度螺栓,应用于重要结构和承受动力荷载的结构,以及可能出现反向内力的构件的连接。
其孔径比公称直径大1.5㎜~2.0㎜。
(2)、高强度螺栓承压型连接:以连接板层间出现滑动作为正常使用(即在荷载标准值作用下)的极限状态。
而以连接的破坏(螺栓或板件的破坏)作为其承受能力的极限状态。
这种螺栓亦称为承压型高强度螺栓,构造要求与普通螺栓相同,可用于允许产生少量滑移的静载结构或间接承受动力荷载的构件。
当允许在某一方向产生较大滑移时,可以采用长圆孔。
当孔径比螺栓公称直径大1.0㎜~1.5㎜。
这两种螺栓,除了上述在设计计算的考虑和孔径方面有所不同外,其他的材料、预拉力、接触面的处理以及施工要求等方面均无差异。
二、引用标准、规范及依据⑴《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》(GB/T1228~1231-91)。
⑵《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)。
⑶《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》(TBJ214-92)。
大六角高强度螺栓连接施工工艺1

大六角高强度螺栓连接施工工艺一、范围本工艺标准适用于钢结构安装工程,大六角高强度螺栓连接的施工技术。
二、施工准备1、材料:1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书,并应符合设计要求和国家标准的规定;1.2大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合规定。
1.3大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合规定。
1.4高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合规定。
1.5不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合规定。
1.6不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合规定。
1.7大六角头高强度螺栓的硬度应符合规定。
1.8大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成,螺栓、螺母和垫圈应按规定配套使用。
1.9大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。
应防雨、防潮,遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。
1.10大六角头高强度螺栓存放时间过长,或有锈蚀时,应抽样检查紧固轴力,待满足要求后方可使用。
螺栓不得粘染泥土、油污,必须清理干净。
2、主要机具:电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、锤子等等。
3、作业条件:3.1高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求,摩擦系数必须达到设计要求。
摩擦面不允许有残留氧化铁皮。
3.2摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。
3.3施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染,如有污染必须彻底清理干净。
3.4调整扭矩扳手。
根据施工技术要求,认真调整扭矩扳手。
扭矩扳手的扭矩值应在允许偏差范围之内。
施工用的扭矩扳手,其误差应控制在±5%以内。
校正用的扭矩扳手。
其误差应控制在±3%以内。
(1)当施工采用电动扳手时,在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力与设计要求是否一致。
扭矩值过高,会使高强度螺栓过拧,造成螺栓超负载运行,随着时间过长,会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。
当扭矩值过低时,会使高强度螺栓达不到预定紧固值,从而造成钢结构连接面摩擦系数下降,承载能力下降。
钢结构高强螺栓连接.pptx

三. 高强螺栓紧固方法
转角法施工的顺序如下 初拧 初拧检查 画线
终拧
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终拧检查 做标记
三. 高强螺栓紧固方法
2 扭剪型高强度螺栓连接工艺
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三. 高强螺栓紧固方法
2 扭剪型高强度螺栓连接工艺
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扭剪型高强度螺栓紧固过程
1—梅花头; 2—断裂切口; 3—螺栓螺纹部分; 4—螺母; 5—垫圈; 6—被紧固的构件; 7—外套筒; 8—内套筒
钢结构高强螺栓连接施工
主 高强螺栓连接一般要求 2 高强螺栓的安装工艺 3 高强螺栓紧固方法
一.高强螺栓连接一般要求
一.高强螺栓连接一般要求
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一.高强螺栓连接一般要求
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二.高强螺栓安装工艺
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三. 高强螺栓紧固方法
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1.大六角头高强度 螺栓连接副紧固
2.扭剪型高强度螺 栓紧固
三. 高强螺栓紧固方法
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1.大六角头高强螺栓连接施工工艺 (1)扭矩法施工
三. 高强螺栓紧固方法
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(3)转角法施工
三. 高强螺栓紧固方法
终拧是在初拧的基础上,再将螺母拧转一定的角度,使螺栓轴 力达到施工预拉力。转角法施工示例如图所示。
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转角法施工示例
小结
1、高强螺栓连接的一般要求。 2、高强螺栓的安装工艺。 3、两种类型的高强螺栓紧固方法。
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大六角头高强度螺栓连接施工之扭矩法施工

大六角头高强度螺栓连接施工之扭矩法施工
对大六角头高强度螺栓连接副来说,当扭矩系数K确定之后,由于螺栓的轴力(预拉力)P是由设计规定的,则螺栓应施加的扭矩M就可以根据式(3.2)很容易地计算确定。
根据计算确定的旆工扭矩值,使用扭矩扳手(手支、电动、风动)按施工扭矩值进行,这就是扭矩法施工的原理。
扭矩M与轴力(预拉力)P之间的关系式为:
式中D——螺栓公称直径,mm;
P——螺栓轴力,kN;
M——施加于螺母上扭矩值,kN•m;
K——扭矩系数。
在确定螺栓的轴力P应考虑螺栓的施工预拉力损失10% ,即螺栓施工预拉力(轴力)按1.1倍的设计预拉力取值。
螺栓在储存和使用过程中扭矩系数易发生变化,所以地安装前一般都要进行扭矩系数复验,复验合格后根据复验结果确定施工扭矩,并以此安诽施工。
扭矩系数试验用螺栓、螺母、垫圈试样,应从同批螺栓副中随机抽取,按批量大小一般取5〜10套,试验状态应与螺栓使用状态相同,试样不允许重复使用。
扭矩系数复验应在国家认可的有资质的检测单位进行,试验所用的轴力计和扭矩扳手应经计量认证。
在采用扭矩法终拧前,应首先进行初拧,对螺栓多的大接头还需进行复抒。
初拧的目的是使连接接触面密贴,螺栓"吃上劲"常用规格螺栓(M20、M22、M24 )的初拧扭矩一般为200〜300N•m ,螺栓轴力达到10〜50kN即可,在实际操作中,可以让一个操作工用普通扳手手工拧紧即可。
初拧、复抒及终抒的次序,一般是从中间向两边或四周对称进行。
初拧和终疔的螺栓都应做不同的标记,避免漏拧、超拧,同时也便于检查人员检查紧固质量。
大六角高强螺栓施工方案

大六角高强度螺栓施工方案高强度螺栓连接已经发展成为与焊接并举的钢结构主要连接形式之一,它具有受力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度高,施工简便等优点,被广泛应用在建筑钢结构和桥梁钢结构的工地连接中,成为钢结构安装的主要手段之一。
1、高强度螺栓施工的一般规定1)高强度螺栓的穿入,应在结构中心位臵调整后进行,其穿入方向应以施工方便为准,力求一致。
2)高强度螺栓的安装应能自由穿入孔,严禁强行穿入。
3)高强度螺栓连接中连接钢板的孔径略大于螺栓直径,并必须采取钻孔成型方法,钻孔后的钢板表面应平整、孔边无飞边和毛刺,连接板表面应无焊接飞溅物、油污等。
4)高强度螺栓连接板螺栓孔的孔距及边距除应符合规范要求外,还应考虑专用施工机具的可操作空间。
5)高强度螺栓在终拧以后,螺栓丝扣外露应为2至3扣,其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。
2、大六角头高强度螺栓连接施工扭矩法施工:对大六角头高强度螺栓连接副来说,当扭矩系数k确定之后,由于螺栓的轴力(预拉力)P是由设计规定的,则螺栓应施加的扭矩值M就可以根据公式很容易地计算确定,根据计算确定的施工扭矩值,使用扭矩扳手按施工扭矩值进行终拧,这就是扭矩法施工的原理。
扭矩值M与轴力(预拉力)P之间对应关系:M = K*D*P式中 D——螺栓公称直径(MM);P——螺栓轴力(KN);M——施加于螺母上扭矩值(KN·M);K——扭矩系数在确定螺栓的轴力P时应根据设计预拉力值,一般考虑螺栓的施工预拉力损失10%,即螺栓施工预拉力(轴力)P按1.1倍的设计预拉力取值。
大六角高强度螺栓在使用前一般都需要在国家认可的有资质的检测单位进行扭矩系数复验。
扭矩系数试验用螺栓、螺母、垫圈试样,应从同批螺栓副中随机抽取,按批量大小一般取5~10套,试验状态应与螺栓使用状态相同,试样不允许重复使用。
扭矩系数复验应在国家认可的有资质的检测单位进行,试验所用的轴力计和扭矩扳手应经计量认证。
钢结构大六角高强螺栓连接施工工艺标准

范围本工艺标准适用于钢结构安装工程,大六角高强度螺栓连接的施工技术。
2.施工准备2.1 材料:2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书,并应符合设计要求和国家标准的规定;2.1.2 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。
2.1.3 大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。
2.1.4 高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。
2.1.5 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。
2.1.6 不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。
2.1.7 大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。
2.1.8 大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成,螺栓、螺母和垫圈应按表5-10规定配套使用。
2.1.9 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。
应防雨、防潮,遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。
2.1.10 大六角头高强度螺栓存放时间过长,或有锈蚀时,应抽样检查紧固轴力,待满足要求后方可使用。
螺栓不得粘染泥土、油污,必须清理干净。
2.2 主要机具:电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量表5-4公称尺寸12 16 20 (22) 24 (27) 30最大12.43 16.43 20.52 22.52 24.52 27.84 30.84最小11.57 15.57 19.48 21.48 23.48 26.16 29.16e (mm) 22.78 29.56 37.29 39.55 45.20 50.85 55.37dw (mm) 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.55 最大21 27 34 36 41 46 50(mm) 最小20.16 26.16 33 35 40 45 49h 最大7.95 10.75 13.40 14.90 15.90 17.90 19.75(mm) 最小7.05 9.25 11.60 13.10 14.10 16.10 17.65r (mm) 最小1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0c 最大0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8(mm) 最小0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4z (mm) 最大2.6 3.0 3.8 3.8 4.5 4.5 5.3l0 (mm) 25;30 30;35 35;40 40;45 45;50 50;55 55;60l (mm)公称最小最大35 33.75 36.25 49.440 38.75 41.25 54.245 43.75 46.25 57.8 113.050 48.75 51.25 62.5 121.3 207.355 53.5 56.;5 67.3 127.9 220.3 269.360 58.5 61.5 72.1 136.2 233.3 284.9 357.263.5 66.5 76.8 144.5 243.6 300.5 375.7 503.270 68.5 71.5 81.6 152.8 256.5 313.2 394.2 527.1 658.275 73.5 76.5 86.3 161.2 269.5 328.9 409.1 551.0 687.580 78.5 81.5 169.5 282.5 344.5 428.6 570.2 716.885 83.25 86.75 177.8 295.5 360.1 446.1 594.1 740.390 88.25 91.75 186.1 308.5 375.8 464.7 617.9 769.695 93.25 96.75 194.4 321.4 391.4 483.2 641.8 799.0100 98.25 101.75 202.8 334.4 407.0 501.7 665.7 828.3续表110 108.25 111.75 219.4 360.4 438.3 538.8 713.5 886.9120 118.25 121.75 236.1 386.3 469.6 575.9 761.3 945.6130 128 132 252.7 412.3 500.8 612.9 809.1 1004.2140 138 142 438.3 532.1 650.0 856.9 1062.8150 148 152 464.2 563.4 687.1 904.7 1121.5160 156 165 490.2 594.6 724.2 952.4 1180.1170 166 174 625.9 761.2 1000.2 1238.7180 176 184 657.2 798.3 1048.0 1297.4190 186 194 688.4 835.4 1095.8 1356.0200 196 204 719.7 872.4 1143.6 1414.7220 216 224 782.2 946.6 1239.2 1531.9240 230 244 1020.7 1334.7 1649.2260 256 264 1430.3 1766.5注:1. 括号内的规格,尽可能不采用。
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大六角高强螺栓连接施工工艺时间:2005-12-17 浏览次数4246 【收藏】【打印】【关闭】砖混结构变模施工框架结构刚模板施工工... 防水施工工艺工艺...地下沥青卷才施工大理石、磨光花岗石、... 预应力后张法施工工艺...工艺...中国工程检测:本工艺标准适用于钢结构安装工程,大六角高强度螺栓连接的施工技术。
2.1 材料:2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书,并应符合设计要求和国家标准的规定;2.1.2 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。
2.1.3 大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。
2.1.4 高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。
2.1.5 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。
2.1.6 不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。
2.1.7 大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。
2.1.8 大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成,螺栓、螺母和垫圈应按表5-10规定配套使用。
2.1.9 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。
应防雨、防潮,遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。
2.1.10 大六角头高强度螺栓存放时间过长,或有锈蚀时,应抽样检查紧固轴力,待满足要求后方可使用。
螺栓不得粘染泥土、油污,必须清理干净。
2.2 主要机具:电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量表5-4公称尺寸12 16 20 (22) 24 (27) 30最大12.43 16.43 20.52 22.52 24.52 27.84 30.84最小11.57 15.57 19.48 21.48 23.48 26.16 29.16e (mm) 22.78 29.56 37.29 39.55 45.20 50.85 55.37dw (mm) 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.55 最大21 27 34 36 41 46 50(mm) 最小20.16 26.16 33 35 40 45 49h 最大7.95 10.75 13.40 14.90 15.90 17.90 19.75(mm) 最小7.05 9.25 11.60 13.10 14.10 16.10 17.65r (mm) 最小 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0c 最大0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8(mm) 最小0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4z (mm) 最大 2.6 3.0 3.8 3.8 4.5 4.5 5.3l0 (mm) 25;30 30;35 35;40 40;45 45;50 50;55 55;60 l (mm) 公称最小最大35 33.75 36.25 49.440 38.75 41.25 54.245 43.75 46.25 57.8 113.050 48.75 51.25 62.5 121.3 207.355 53.5 56.;5 67.3 127.9 220.3 269.360 58.5 61.5 72.1 136.2 233.3 284.9 357.265 63.5 66.5 76.8 144.5 243.6 300.5 375.7 503.270 68.5 71.5 81.6 152.8 256.5 313.2 394.2 527.1 658.275 73.5 76.5 86.3 161.2 269.5 328.9 409.1 551.0 687.580 78.5 81.5 169.5 282.5 344.5 428.6 570.2 716.885 83.25 86.75 177.8 295.5 360.1 446.1 594.1 740.390 88.25 91.75 186.1 308.5 375.8 464.7 617.9 769.695 93.25 96.75 194.4 321.4 391.4 483.2 641.8 799.0100 98.25 101.75 202.8 334.4 407.0 501.7 665.7 828.3续表110 108.25 111.75 219.4 360.4 438.3 538.8 713.5 886.9120 118.25 121.75 236.1 386.3 469.6 575.9 761.3 945.6130 128 132 252.7 412.3 500.8 612.9 809.1 1004.2140 138 142 438.3 532.1 650.0 856.9 1062.8150 148 152 464.2 563.4 687.1 904.7 1121.5160 156 165 490.2 594.6 724.2 952.4 1180.1170 166 174 625.9 761.2 1000.2 1238.7180 176 184 657.2 798.3 1048.0 1297.4190 186 194 688.4 835.4 1095.8 1356.0200 196 204 719.7 872.4 1143.6 1414.7220 216 224 782.2 946.6 1239.2 1531.9240 230 244 1020.7 1334.7 1649.2260 256 264 1430.3 1766.5注: 1. 括号内的规格,尽可能不采用。
2. 虚线以上部分的螺纹长度,按l0栏内的前面数值采用(亦允许螺杆上全部制出螺纹);虚线以下部分的螺纹长度,按l0栏内的后面数值采用。
3. dw的最大尺寸,等于5的实际尺寸。
钢结构用高强度大六角螺母的规格、尺寸及重量表5-5d (mm) 12 16 20 (22) 24 (27) 305 (mm) 最大最小21 20.16 27 26.16 34 33 36 35 41 40 46 45 50 49h (mm) 最大最小12.3 11.87 17.1 16.4 20.7 19.4 23.6 22.3 24.2 22.9 27.626.3 30.7 29.1e (mm) dw (mm) 最小22.78 19.2 29.56 24.9 37.29 31.4 39.55 33.3 45.20 38.050.85 42.8 55.37 46.6c (mm) 最大最小0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4 0.8 0.4每1000个螺母的重量(kg)≈ 27.68 61.51 118.77 146.59 202.67 288.51 374.01 注: 1. 括号内的规格,尽可能不采用。
2. dw 的最大尺寸,等于5的实际尺寸。
钢结构用高强度垫圈的规格、尺寸及重量表5-6公称直径(螺纹直径d) (mm) 12 16 20 (22) 24 (27) 30d1 (mm) 最大最小(公称) 13.43 13 17.43 17 21.52 21 23.52 23 25.52 25 28.52 28 31.62 31d2 (mm) 最大(公称) 最小25 23.7 33 31.4 40 38.4 42 40.4 47 45.4 52 50.4 56 54.1t (mm) 最大最小 3.3 2.5 3.3 2.5 4.3 3.5 5.3 4.5 5.3 4.5 6.3 5.5 6.3 5.5c (mm) 最大最小 1.6 1.2 1.6 1.2 2.2 1.8 2.2 1.8 2.2 1.8 2.9 2.5 2.9 2.5每1000个垫圈的重量(kg)≈ 9.03 15.96 29.84 39.39 50.71 72.09 81.96注:括号内的规格,尽可能不采用。
不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能表5-7性能等级抗拉强度σb N/mm2 (kgf/mm2) 屈服强度σ0.2 N/mm2 (kgf/mm2) 伸长率δ5 (%) 收缩率ψ (%) 冲击韧性αk J/cm2 (kgf穖/cm2)不小于10.95 1040~1240 (106~146) 940 (95) 10 42 59 (6)8.85 830~1030 (85~105) 660 (68) 12 45 78 (8)锤子等等。
2.3 作业条件:2.3.1 高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求,摩擦系数必须达到设计要求。
摩擦面不允许有残留氧化铁皮。
2.3.2 摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。
2.3.3 施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染,如有污染必须彻底清理干净。
2.3.4 调整扭矩扳手。
根据施工技术要求,认真调整扭矩扳手。
扭矩扳手的扭矩值应不同规格大六角头高强度螺栓的机械性能、拉力表5-8公称直径d (mm) 12 16 20 (22) 24 (27) 30公称应力截面积A5 (mm2) 84.3 157 245 303 353 459 561性能10.95 拉力载荷87700~104500 (16600~10700) 163000~195000 (16600~19800) 255000~304000 (26000~19800) 315000~376000 (32100~38300) 367000~438000 (37400~44600) 477000~569000 (48600~58000) 583000~969000 (59400~70900)等级8.85 N (kgf) 70000~86800 (7140~8850) 130000~162000 (13300~16500) 203000~252000 (20700~25700) 251000~312000 (25600~31800) 293000~364000 (29900~37000) 381000~473000 (38800~48200) 466000~578000 (47500~58900)螺栓硬度表5-9性能等级维氏硬度HV30 洛氏硬度HRC10.95 312~367 33~398.85 249~296 24~31螺栓、螺母和垫圈的配套表5-10螺栓螺母垫圈10.95 10H HRC34~458.85 8H HRC35~45在允许偏差范围之内。
施工用的扭矩扳手,其误差应控制在±5%以内。
校正用的扭矩扳手。
其误差应控制在±3%以内。