水冷壁作业指导书概论
型号
SG—1170/17.5—M722
水冷壁尺寸
Φ60*6.3min
鳍片材质
水冷壁的材质
SA-210C
鳍片宽度
炉膛吹灰器型号
V04
炉膛吹灰器内管规格
炉膛吹灰器材质
Cr20Ni14Si2
4.引用文件
引用以下文件：
青铜峡铝业发电有限责任公司《检修工艺规程》；
制造厂安装说明书、结构说明书、使用维护说明书等。
青铜峡铝业发电有限 责任公司
# 炉水冷壁全面检修程序
第3页 共7页
5.5 安全措施及工作票办理： 5.5.1 严格执行《电业工作安全措施》。 5.5.2 严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票上的安全措施。 5.5.3 确认系统已隔绝。 5.5.4 确认有关安全措施均已落实，有关部位挂好“禁止操作、有人工作”牌。 5.5.5 检修现场做好防滑、防火、照明措施。 5.5.6 检修设备周围用安全围栏可靠隔离。
0.受控信息 本程序作为企业标准文件批准后生效并发放执行。
1.目的: 1.1 规范和指导检修行为，确保水冷壁的检修质量符合规定要求。 1.2 本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2.适用对象和内容:
本程序文件适用于水冷壁的检查、测厚、更换及喷涂。 程序指导以下工作：
水冷壁的检查、测厚、更换及喷涂。 3.设备规范（设备型号、主要技术参数等）
4
内磨头
# 炉水冷壁全面检修程序
型号规格 J50 507
数量 10kg 2包 10 张 10 个
第2页 共7页
备注
5.3 工器具（详见下表）：
序号
工器具名称
1
倒链
2
钢丝绳
3
测厚仪
4
对口钳
5
角磨机
6
坡口机
型号规格 1T
Ø16*1m
5.4 现场准备： 5.4.1 准备好检修场地，工器具及零部件应有序摆放。 5.4.2 检查水冷壁使用的倒链应完好并贴合格标签。 5.4.3 领出常用备件，按定置摆放。 5.4.4 将所用合格的工器具、运至检修现场。 5.4.5 准备好摆放备件用的橡胶皮等铺垫。
序号 1 2 3
工作风险分析 人员误动 倒链打滑 地面划伤
4
工器具风险等级 可接受风险 可接受风险 可接受风险
可接受风险
可接受风险
数量 2个 2根
2台 2把 1把 1台
备注
应对安全控制措施 现场做好隔离 使用前认真检验
现场地面做好防护 使用前认真检查工器
具 卷扬机处设专人监 测，及时做好沟通
质量计划
# 炉水冷壁
C 级检修
工作负责人
签名
日期
检修单位专责
签名
日期
页码/页数
项目编号
设备编码
检修时间
维护部专责
签名
日期
1/1
生技部专责
签名
日期
文件准备人员签名 签名 日期
青铜峡铝业发电有限责任 公司
设备名称
检修类别
序号
工作内容
1 备品材料、工器具及检修场地 准备
2
办理检修工作票
3 炉膛冷渣斗脚手架搭设
青铜峡铝业发电有限责任 公司
封面
设备/项目
# 炉水冷壁
作业名称
当前版次 设备编号 文件编码
检修
2015
# 炉水冷壁 质安健环检修文件包 批准： 审核： 初审： 编制：
2015 年 月 日
青铜峡铝业发电有限责 任公司
检修任务单
页码/页数 项目编号
1/1
设备名称
# 炉水冷壁
设备编码
1、检修单位：
2、检修计划
5.修前准备和作业条件
5.1 备品配件（详见下表）：
序号
名称
型号规格
数量
1
水冷壁
Φ60*6.3min
3000kg
2
鳍片
15*15
100 米
3
碳素钢 16*16 Φ63
备件说明
注：“备件说明”栏中注明产地或是否经修复。
青铜峡铝业发电有限
责任公司
5.2 消耗性材料（详见下表）：
序号
名称
1
焊丝
2
焊条
3
切割片
C 级检修
检修时间
1、安全措施未全部执行，人员直接进入锅炉 文件准备人员签名：
炉膛。
2、 水平烟道温度未降至 50 度，工作人员就
进入炉膛造成人员烫伤、窒息。
3、 网格栅上作业未铺设胶皮垫，造成高空落
物致人受伤。
4、水冷壁管打坡口时未戴防护眼镜，造成铁
屑进入眼镜内部。
作业存在的风险 （由文件准备人员填写）
4 炉膛升降平台搭设
5 水冷壁检查、测厚 6 水冷壁更换 7 工作票终结，现场清理、水压
试验
安健环计划
# 炉水冷壁
B 级检修
工作负责人
签名
日期
检修单位专责
签名
日期
页码/页数 项目编号 设备编码
检修时间
维护部专责
签名
日期
1/1
生技部专责
签名
日期
文件准备人员签名 签名 日期
青铜峡铝业发电有限责任公司
人员组成 负责人
5、管口未做封堵，造成异物进入管内。 6、更换水冷壁管时，未戴防护手套造成烫伤。 7、人员在炉膛升降平台上作业未系安全带存
在高空坠落的危险。
日期： 工作负责人签名：
防范风险措施 （由工作负责人填写，班
长审查补充）
现场实施情况
日期： 班长签名：
日期： 工作负责人签名：
（由工作负责人填写）
验收意见 （检修班长填写）
检修程序
程序名称
页：1/1 程序编码：
预计工日：
检修工
临工 供货商/产品型号
工作票：热力机械票
适用于该规程的设备
设备位置
SG—1170/17.5—M722
#1 锅炉
编 签字
停工待检点 H 见证点 W
写 日期
校 签字
核 日期
个 个
批 签字
准 日期
青铜峡铝业发电有限 责任公司
# 炉水冷壁全面检修程序
第 1页 共 7页
6、适用文件清单： 序号
文件名称
1
√ 检修作业安全检查表
2
√ 质量计划
3
√ 安健环计划
4
√ 检修程序
5
√ 检修技术记录
6
√ 检修完工报告
编号 页数
备注
签名 日期
文件准备
青铜峡铝业发电有限责 任公司
设备名称
工作负责人
部门审核
生技部专责审核
页码/页数
1/1
检修作业安全检查表
项目编号
# 炉水冷壁
设备编码
检修类别
检修类别：C 级检修
计划检修时间： 年 月 日 时至 年 月 日 时
实际检修时间： 年 月 日 时至 年 月 日 时
3、工作许可
需办理工作票
热机工作票
其它工作许可条件
动火工作票（如需）
脚手架
围栏设置
安全围栏
拆除保温
其它
4、检修后设备试运行 5、任务描述：（内容和范围）
需要
# 炉水冷壁管检查、更换等
不需要
日期： 班长签名：
日期：
青铜峡铝业发电有限责任 公司
设备名称 检修类别
序号
工作内容
1 熟知文件包内容 2 备品、材料、工具、检修场地准备 3 办理检修工作票 4 施工进度节点计划定稿 5 炉膛冷渣斗脚手架搭设 6 炉膛升降平台搭设 7 水冷壁检查、测厚 8 超标水冷壁管更换 9 不符合项关闭 10 品质再鉴定 11 文件包关闭
水冷壁焊接作业指导书
⽔冷壁焊接作业指导书⽔冷壁焊接及热处理作业指导书1 ⼯程概况1.1⼯程名称：⼭西永济“上⼤压⼩”热电联产⼯程#3机组⼯程1.2施⼯地点：永济电⼚#3机组锅炉受热⾯组合场及锅炉岛1.3主要⼯作量：本机组⽔冷壁分为由上部垂直段和中下部螺旋段部分组成。
⽔冷壁管道规格、材质、设计数量详见焊接⽔冷壁⼯程⼀览表。
1.4⼯程特点：⽔冷壁是锅炉受热⾯中焊⼝数量最多的系统，具有焊⼝多，密封焊⼯作量⼤，施⼯⼯期较长等特点。
2 编制依据2.1⼭西永济“上⼤压⼩”热电联产⼯程#3机组⽔冷壁安装施⼯图，锅炉设计说明书及设计变更⽂件。
2.2《⽕⼒发电⼚焊接技术规程》DL/T869-20122.3《⽕⼒发电⼚焊接热处理技术规程》DL/T819-20102.4《⽕⼒发电⼚异种钢焊接技术规程》DL/T752-20102.5《电⼒建设施⼯质量验收及评价规程》（第7部分：焊接）DL_T_5210.7-20102.6《特种设备焊接操作⼈员考核细则》 TSG Z6002-20102.7《焊接⼯艺评定规程》DL/T868-20142.8《⼯程建设标准强制性条⽂》（电⼒⼯程部分）2006年版2.9《电⼒建设安全健康与环境管理⼯作规定》（2002-01-21）2.10《电⼒建设安全⼯作规程（⽕⼒发电⼚部分）》DL5009.1-20022.11《焊接专业施⼯组织设计》2.12 ⼭西电建四公司焊接⼯艺评定2.13《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-20022.14《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821-20023 开⼯应具备的条件和施⼯前应做的准备3.1施⼯现场应具备的条件3.1.1现场电焊机采⽤集装箱集中布置，并保证提供充⾜的动⼒电源，因本⼯程施⼯环境均为露天作业，必须备有防风、防⾬的⼯作围棚。
3.1.2施焊现场附近及下⽅不得存放易燃易爆物品，在焊接现场要为焊⼯提供可供操作的焊接空间。
⾼空作业时，搭设牢固可靠的脚⼿架，并有防护栏。
水冷壁作业指导书
1. 工程概况本台锅炉炉膛截面为7100*7100 的正方形，煤粉燃烧器布置在挨近四角的两侧墙上，四周弥漫φ 60*5 节距为80mm 的光管与扁钢焊成的膜式水冷壁，后水冷壁上部设计为折烟角，鼻区集箱内与直管相连接处装有节流圈，以使直管和弯管达到合理的流量分配。
后水冷壁上部四分之三的管子在炉膛出口处拉稀成凝渣管，先后水冷壁在炉膛下部向下弯曲成冷灰斗，先后和两侧水冷壁各有三个独立的循环回路。
四根φ 325*14 的下降管，每根下端引出六根φ 133*8的支管到水冷壁下集箱，φ 133*8 的顶部连通管将水冷壁汽水混合物引入锅筒。
整个水冷壁被刚性梁连接成刚性吊筐式结构，向下作自由膨胀，整个水冷壁的分量全部通过上集箱用吊杆吊于顶梁上，后水冷壁则通过引出管悬吊于顶梁上。
2. 编制依据2.1 锅炉厂厂家图纸，水冷壁系统图及水冷壁总图各一套；2.2《DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范》；2.3 《火电施工质量检验及评定标准》2.4《DL5009. 1-92 电力建设安全工作规程》。
3. 作业准备及条件3.1 水冷壁在安装前根据供货清单、装箱单和图纸进行全面清点，检查表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，管外表面缺陷深度不得超过0.6mm。
如超过0.6mm 时，作好记录，通知监理公司和锅炉厂家来解决。
3.2 水冷壁在组合前必须分别进行通球试验，试验用球(直管段) φ 42mm，必须编号和严格管理，不得将球遗留在管内，通球后做好可靠的封闭措施。
3.3 清除水冷壁联箱内的尘土、杂物、铁屑等杂物。
3.4 水冷壁的组合平台须搭设完备，支墩间距须满足水冷壁组合要求。
3.5 支墩砌好后，应核查支墩是否符合要求。
3.6 准备好水冷壁组合时所用的工具：磨光机、电磨头、管卡、氧气、电焊等4.主要施工机械及工器具的配置。
4.1 30 吨吊车辆4.2 130 吨吊车辆4.3 电焊机台4.4 氧气工具套5．劳动力组织。
水冷壁安装作业指导书()
一、概述 (2)二、编写依据 (2)三、施工准备 (3)四、施工技术措施 (4)五、焊接施工措施 (7)六、质量保证措施 (15)七、安全文明施工保证措施............................................. (17)一、工程概况抚矿远东页岩炼化深加工项目锅炉安装工程，属于炼油厂配套项目，采用唐山信德锅炉厂制造的两台台XD-100/3.9-MQ型燃煤粉锅炉，炉膛断面尺寸设计成6000X 6000mm炉膛四周由管子和扁钢焊成全密封膜式水冷壁。
前后及两侧水冷壁分别由66—①60X4根管子组成。
前侧水冷壁分三部分：安装标高19.6米以上为一部分，19.6米到安装标高14.2米为中间部分，安装标高14.2 米以下为一部分，后侧水冷壁安装标高14.2米以下为一部分，14.2米到19.6 米为一部分19.6米以上为炉膛出口部分有散管组成；两侧水冷壁根据安装焊缝各分成三个组件。
前后水冷壁及两侧水冷壁各分成上部、中部、下部三个大的组件斜坡水冷，共13个集箱，水冷壁、集箱材料均为20G/GB5310二、编写依据《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）《火电施工质量检验评定标准》（锅炉篇）《锅炉产品说明书》《电力建设安全规程》《电力工程施工组织设计手册》《电力建设职工安全施工手册》水冷系统总图三、施工准备3.1施工前班组长及主要技术骨干熟读图纸，并给全体参与安装人员进行施工作业技术交底。
3.2清点设备，对所有集箱、管排、管子、刚性梁等装配件进行光谱分析,核对材质，并对集箱、管排、管子等100%进行通球检验。
3.3主要施工机具3.4根据图纸要求综合考虑，然后制定组合安装方法及吊装顺序。
3.5对全体施工人员进行施工技术交底，要求每个施工人员都熟悉施工过程，了解施工工艺，掌握安装要求。
3.6对全体施工人员进行安全技术交底，危险点及危险源及时发现，及时做出相应的安全措施四、施工技术措施4.1组合支架的搭设4.1.1组合架搭设4.1.1.1 组合架的形式按照施工现场情况进行施工，支墩用槽钢焊接组成的三角架，其间距必须保证组件不产生永久变形。
大型火力发电厂水冷壁检修作业指导书
大型火力发电厂水冷壁检修作业指导书水冷壁是大型火力发电厂锅炉中的重要部件，负责吸收锅炉内部高温燃烧气体的热量，保证锅炉的正常运行。
为了保证水冷壁的正常运行和延长其使用寿命，定期的检修是必要的。
下面是大型火力发电厂水冷壁检修作业的指导书。
1. 检修前准备工作：a. 确定检修时间和计划，制定详细的检修方案。
b. 准备必要的工具、设备和材料，包括焊接设备、切割设备、测量工具、绝缘材料等。
c. 确保检修人员具备相关的技术和安全知识，了解检修过程中的风险和预防措施。
d. 清理工作区域，保证安全和整洁。
2. 检修过程：a. 关闭锅炉并排空水冷壁内的水。
b. 检查水冷壁的外部表面，查找可能存在的损坏或磨损部位。
c. 使用适当的工具和设备，切割和拆除需要更换或修复的部分。
d. 清洁水冷壁的内部表面，去除积聚的灰尘和污垢。
e. 进行焊接或补焊，修复或更换受损的部分。
f. 检查焊接质量，确保焊缝牢固和密封。
g. 安装绝缘材料，保证水冷壁的绝缘效果。
h. 检查并修复水冷壁的支撑结构，确保其稳固。
i. 清理工作区域，恢复锅炉的正常运行状态。
3. 检修后工作：a. 检查水冷壁的修复效果，确保其能够正常运行。
b. 清理和维护检修工具和设备，保证其正常使用。
c. 记录检修过程中的关键数据和问题，为下次检修提供参考。
d. 分析检修过程中的问题和教训，改进检修方案和工作流程。
以上是大型火力发电厂水冷壁检修作业的指导书，希望对您有所帮助。
在进行检修工作时，请务必严格按照相关的安全规范和操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
水冷壁检修作业指导书
水冷壁检修作业指导书2011-12-30 实施2011-12-30 发布责任公司发布1. 范围 (2)2. 本指导书涉及的资料和图纸 (2)3. 安全措施 (2)4. 备品备件清单 (2)5. 现场准备及工具 (2)6. 检修工序及质量标准 (4)7. 检修记录 (7)8. 设备试运、调试、试验 (8)9. 设备检修不符合项处理单 (9)10. 完工报告单 (10)11. 质量签证单 (12)12. 对本作业指导书的修订建议（记录阅读、使用中发现的问题及完善建议） (13)附件：水冷壁壁厚、胀粗记录卡 (14)水冷壁检修作业指导书1. 范围本作业指导书适用于一期工程HG-2000/26.15-YM3锅炉水冷壁的检修工作.2. 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
超超临界直流锅炉本体设备技术标准超超临界直流锅炉本体HG-2000/26.15-YM3使用说明书超超临界直流锅炉本体HG-2000/26.15-YM3安装说明书及图纸3. 安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2非专业人员严禁参与施工。
3.3风机停运，系统隔离，锅炉放水、降压为零。
3.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.5照明充足，炉内电源线绝缘必须良好。
3.6现场和工具柜工具、零部件放置有序。
3.7严格执行检修工艺规程和炉膛内部进出制度，保证检修工作顺利进行。
3.8现场设专职安全监护人，设专人协调指挥。
3.9炉、外的联络方式必须安全可靠，尽量使用对讲机。
3.10进入炉内，必须佩戴防尘口罩，炉外必须留监护人。
3.11使用电动磨光机等器具时应戴防护眼镜。
3.12高空作业时要系好安全带或防坠器，工具要放在工具包内3.13所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
7.水冷壁作业指导书
目录1作业任务 (1)2编写依据 (2)3作业准备和条件 (3)4作业方法及安全、质量控制措施 (7)5作业质量标准及检验要求 (14)6技术资料要求 (16)7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (16)8有关计算及其分析 (18)9附录 (18)1作业任务1.1工程概况宿迁凯迪生物质能热电厂安装工程是新建2×65t/h燃烧秸杆的循环流化床锅炉和2×12MW 抽凝机组。
锅炉为武汉凯迪电力工程有限公司生产，锅炉型号为KG65-450/5.29-SWZ1 锅炉，用于集中供热并配12MW汽轮发电机组。
整个锅炉水冷壁主要由炉膛水冷壁、包墙水冷壁组成。
炉膛水冷壁由：前顶水冷壁、前水、后水、侧水、水冷风室组成；炉室水冷壁全部采用膜式水冷壁,由光管和扁钢焊制而成。
底部为水冷布风板和水冷风室；除布风板水冷壁的节距为160mm外，其余水冷壁的节距为80mm，水冷壁的管子采用Φ６０×５，材料为２０Ｇ的管子。
水冷风室由水平的膜式管屏和风帽组成。
水冷管屏的管子直径为Φ６０×１０，材料为１５CrMO。
包墙水冷壁由：前包墙、后包墙、包墙中间隔墙、左侧包墙、右包墙、前顶包墙、后顶包墙水冷壁组成。
包墙面墙全部采用膜式水冷壁，由光管和扁钢焊制而成。
节距均为１００mm。
管子采用Φ５１×５，材料为２０Ｇ。
1.2作业项目范围本项目施工范围为B0～B11轴线；G～H以及J-K排之间；EL+3.5m～EL+29.05m内的炉膛水冷壁、包墙水冷壁等构件的组合、安装，受监焊口总数为2030只。
1.3工作量1.4工期要求2编写依据a)《宿迁凯迪生物质发电厂施工组织总设计》；b)《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（96年版）；c)《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）；d)工程建设标准强制性条文（电力工程部分）；e) DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）；f)武汉凯迪电力工程有限公司图纸及提供的有关安装说明书；g)其它有关本单项工程有效会议纪要等。
水冷壁焊接作业指导书
水冷壁焊接作业指导书一、引言水冷壁是一种重要的设备，广泛应用于燃煤电厂的锅炉中。
水冷壁的质量直接关系到锅炉的运行效率和安全性。
为了保证水冷壁的焊接质量，提高焊接效率，特编写本作业指导书，以便操作人员能够正确、安全地进行水冷壁的焊接作业。
二、作业准备1. 确认焊接材料和设备的准备情况，包括焊接电极、焊接机、保护气体等。
2. 检查水冷壁的表面清洁情况，确保没有杂质和污垢。
3. 检查焊接区域的环境条件，确保没有可燃物和易燃物质。
4. 确认操作人员的安全防护措施，包括戴好防护眼镜、手套、防护服等。
三、焊接操作步骤1. 准备焊接设备，将焊接机连接好电源，并调整好焊接电流和电压。
2. 准备焊接材料，将焊接电极插入焊接机，并调整好电极的长度和角度。
3. 在焊接区域涂上焊接剂，以提高焊接的质量和坚固度。
4. 开始焊接，将焊接电极挨近焊接区域，保持一定的角度和速度，使电弧稳定地燃烧。
5. 按照焊接路径进行焊接，保持焊接速度均匀，确保焊缝的质量和密度。
6. 在焊接过程中，注意观察焊接区域的温度和颜色变化，及时调整焊接电流和电压，以保证焊缝的质量。
7. 焊接完成后，将焊接区域清理干净，去除焊接剩余物和焊渣。
8. 对焊接质量进行检查，包括焊缝的密度、焊接强度等指标，确保达到要求。
四、安全注意事项1. 在焊接过程中，操作人员必须戴好防护眼镜，以防止电弧和火花对眼睛的伤害。
2. 焊接区域周围必须保持干燥和通风良好，以防止可燃物和易燃物质的积聚和爆炸。
3. 操作人员必须熟悉焊接设备的使用方法和操作规程，严格按照要求进行操作。
4. 在焊接过程中，禁止随意触摸焊接区域和焊接设备，以免造成伤害。
5. 在焊接作业结束后，及时关闭焊接设备，并进行清理和整理，确保安全。
五、常见问题解答1. 问：焊接过程中浮现电弧不稳定怎么办？答：可以调整焊接电流和电压，适当增加电极的长度和角度，保持焊接速度均匀。
2. 问：焊接过程中浮现焊缝质量不达标怎么办？答：可以检查焊接设备和焊接材料的质量，调整焊接参数，重新进行焊接作业。
大型火力发电厂水冷壁检修作业指导书
大型火力发电厂水冷壁检修作业指导书一、背景介绍火力发电厂作为重要的能源供应单位，其正常运行对于社会经济发展至关重要。
而水冷壁作为火力发电厂锅炉的重要组成部分，承担着保证锅炉正常运行和安全稳定的重要任务。
因此，定期对水冷壁进行检修工作是必不可少的。
本指导书旨在为大型火力发电厂水冷壁检修作业提供详细的指导，确保检修工作的安全高效进行。
二、检修前准备1. 检查检修设备：确保所有检修设备完好无损，如焊接设备、切割设备、起重设备等，并进行必要的维护和保养。
2. 制定检修计划：根据水冷壁的实际情况，制定详细的检修计划，包括工作内容、工作流程、工作时间等。
3. 准备工作区域：清理检修区域，确保工作区域宽敞、整洁，并设置必要的安全警示标志和隔离措施。
4. 检查安全设施：检查和测试安全设施，如消防设备、应急照明等，确保其正常运行。
三、检修作业流程1. 检查水冷壁的状况：使用检测仪器对水冷壁进行全面的检查，包括壁面温度、厚度、裂纹等情况的记录，以便后续的修复工作。
2. 清洗水冷壁：使用高压水枪对水冷壁进行清洗，去除表面的污垢和积灰，确保后续的修复工作可以顺利进行。
3. 修复水冷壁：根据检查结果，对有问题的水冷壁进行修复工作，包括焊接、切割、更换等操作。
在进行修复工作时，要严格按照操作规程进行，确保工作质量和安全。
4. 检测修复效果：修复完成后，使用检测仪器对修复后的水冷壁进行再次检测，确保修复效果符合要求。
5. 清理工作区域：完成检修作业后，对工作区域进行清理，清除工具、材料和废弃物等，保持工作区域的整洁。
四、安全注意事项1. 严格遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在进行焊接、切割等操作时，要注意防火防爆措施，确保操作安全。
3. 使用起重设备时，要严格按照操作规程进行，并确保起重设备的稳定和安全。
4. 在高处作业时，要使用安全绳索等安全设备，确保作业人员的安全。
5. 在进行清洗工作时，要注意防滑措施，确保作业人员的安全。
水冷壁焊接作业指导书
4.2.10.不得对焊接接头进行加热校正。
4.2.11.盖面完毕应及时进行外观自检，经自检合格后，在焊缝附近打上自己的代号钢印。
4.2.12.焊接电流参考值如下：
打底层90～110A
盖面层110～125A
6.2.无损检验比例为100%。内部质量射线检验达到Ⅱ级。
6.3.内部质量按DL/T820-2002及DL/T821-2002规范评定。
6.4.焊缝表面质量按《火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）》（1996年版）规定进行检查，焊接接头表面质量标准（优良级）如下：
4.2.13.焊缝经无损检验，如有超标缺陷，可用挖补的方式返修，但同一位置上挖补次数不得超过三次，
5.控制点
5.1.对口装配检查合格，方可进行点焊或施焊，属现场见证点。
5.2.施焊完毕经自检合格打上焊工本人代号钢印，属现场见证点。
5.3.应作好质量记录。
6.质量标准
6.1.本施工项目验收级别为三级。
4.2.3.焊接施工前应对焊口坡口内外做适当烘烤，用以消除坡口周围的水雾。
4.2.4.管排焊接应注意焊接顺序，按间隙大小，依先小后大的顺序施焊。
4.2.5.点焊前应认真检查对口质量是否达到要求，点焊的材料、工艺与正式施焊相同，水平固定焊口在立焊处点焊，点一点或两点；垂直固定焊口应对称点焊。点焊后检查各个焊点质量，如有缺陷应立即清除，重新点焊。点焊长度每点10～15mm，厚度2～3mm。
2.2.4.《电力建设安全工作规程》
2.3.公司资料
2.3.1.《火电施工安装工艺（焊接）》
2.3.2.《焊接工艺评定报告》 (河南第二火电建设公司)
水冷壁作业指导书
目录1.依据图纸、文件、标准 (1)2.工程概况及特点 (1)3.主要焊接工作量 (1)4.施工进度计划 (2)5.焊接施工作业条件 (2)6.劳动力计划 (3)7.机工具配备 (3)8.焊接材料配置 (3)9.焊前准备及要求 (3)10.施工工序关键控制点 (5)11.操作工艺流程图 (5)12.焊接作业程序、方法 (5)13.质量验收标准 (7)14.安全管理工作 (8)15.附表 (9)锅炉水冷壁系统管道焊接1. 依据图纸、文件、标准1.1.《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）1.2.《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇 1996版）。
1.3.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇 DL/T5047-95）。
1.4.《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇 1996版）。
1.5.《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇 2000版）。
1.6.有关上海动力锅炉厂提供的锅炉安装图纸等。
1.7.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002-01-21实施)。
1.8.《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分DL5009.1-2002)。
1.9.焊接工艺评定。
1.10.焊接专业施工组织设计。
2. 工程概况及特点湖南创元电厂2×300MW机组工程，锅炉主要参数：锅炉为上海动力锅炉厂制造的SG-1025/17.5-860型亚临界参数一次中间再热、四角切向燃烧、单炉膛自然循环汽包炉。
锅炉采用M形布置、悬吊结构、紧身封闭、平衡通风、固态排渣、全钢双排构架。
水冷壁系统焊接包括前后左右侧水冷壁的组合与安装焊接、炉顶水冷壁引出管的安装焊接、水冷壁引入管的安装焊接。
水冷壁系统管道焊口材质为20、20G、SA210-C、SA106-C，采用TIG+SMAW焊接。
水冷壁管焊接主要为鳍片排管焊接，且施焊位置相对困难，难度系数较大，是焊接施工中的重点。
3.主要焊接工作量水冷壁系统焊接工程量统计4.施工进度计划水冷壁系统焊接施工进度根据锅炉项目施工进度安排，主要协调好焊工和钳工的工作安排，配合跟踪好受热面班进行施工，必须保证钳工施工进度。