酸奶发酵详细过程
制作酸奶的全过程文字描述
制作酸奶的全过程如下：
1. 准备所需材料：全脂牛奶1升、酸奶发酵剂1小包（约1克）、糖（可选，根据个人口味添加）。
2. 对器具进行消毒：将用于制作酸奶的锅、碗、勺子等器具用沸水消毒，确保无菌环境，避免制作过程
中污染酸奶。
3. 加热牛奶：将全脂牛奶倒入锅中，加热至约85摄氏度（不要煮沸），保持5分钟以杀死潜在的细菌。
加热后的牛奶应冷却至约40-45摄氏度。
4. 添加酸奶发酵剂：将酸奶发酵剂撒入已冷却的牛奶中，用勺子搅拌均匀。
5. 发酵：将混合好的牛奶倒入一个干净的、密封性好的容器中（如酸奶机专用容器），盖上盖子。
将容
器放入酸奶机中，设定温度为40-45摄氏度，并保持8-12小时，使牛奶发酵成酸奶。
6. 检查酸奶：8-12小时后，检查酸奶是否凝固。
如已凝固，表示酸奶制作成功。
7. 冷藏：将制作好的酸奶放入冰箱冷藏，以提高口感和风味。
此时可以根据个人口味添加糖或其他调
料。
8. 享用：酸奶制作完成后，可以直接食用，也可以作为其他食品的配料，如制作酸奶水果沙拉、酸奶冰
淇淋等。
注意事项：
制作过程中要保持无菌操作，避免污染酸奶。
发酵温度和时间要控制好，以保证酸奶的质量。
酸奶机在使用前要清洗干净，并确保电源安全。
制作好的酸奶要尽快食用，避免长时间放置导致变质。
酸奶的发酵工艺流程图
酸奶的发酵工艺流程图
酸奶是一种利用乳酸菌发酵乳制成的乳制品，其发酵工艺流程主要包括原料准备、杀菌处理、接种乳酸菌、发酵、冷藏等步骤。
1. 原料准备：选择优质的新鲜牛奶或牛奶粉作为酸奶的基本原料。
新鲜牛奶要进行初步处理，包括过滤除杂质、留取上清液及去除部分脂肪等。
2. 杀菌处理：将原料牛奶进行高温杀菌处理，目的是杀死潜在的有害菌，同时保留乳酸菌的数量和活性。
3. 接种乳酸菌：将经过高温杀菌处理的牛奶在合适的温度条件下快速冷却至接种温度，然后加入事先培养好的乳酸菌发酵剂，搅拌均匀，使乳酸菌均匀分布在牛奶中。
4. 发酵：将接种好的乳酸菌牛奶置放在恒温箱或发酵箱中，在适宜的温度下进行发酵。
发酵温度一般为40-45摄氏度，发酵
时间根据需要可以设定为4-8小时，发酵时间越长，酸奶的口
感更浓郁。
5. 冷藏：发酵完成后，将酸奶饮料放入冷藏库中进行冷却。
冷却温度一般为4-8摄氏度，冷却时间视产品要求而定，通常需
要数小时以上。
酸奶的发酵工艺流程图如下：
原料准备 --> 杀菌处理 --> 接种乳酸菌 --> 发酵 --> 冷藏
在整个过程中，温度是酸奶发酵的关键因素。
温度过低或过高都会影响乳酸菌的繁殖和酸奶的质量。
此外，接种菌种、发酵时间、冷藏温度等也会对酸奶的发酵效果和质量产生影响。
因此，在生产过程中，需要严格控制每个环节的参数，确保酸奶能够达到预期的质量标准。
总之，酸奶的发酵工艺流程包括原料准备、杀菌处理、接种乳酸菌、发酵和冷藏等步骤。
通过合理的操作和控制，可以得到优质的酸奶产品。
发酵酸奶的生产工艺
发酵酸奶的生产工艺发酵酸奶是一种获得发酵酸奶的工艺流程。
下面将对发酵酸奶的生产工艺进行介绍。
发酵酸奶的生产工艺可以分为以下几个步骤：1. 原料的准备：发酵酸奶的主要原料是牛奶或乳粉。
首先需要将牛奶或乳粉加热至80-85摄氏度，以杀灭潜在的有害菌，并使乳蛋白变性，增加发酵酸奶的稠度。
然后将其迅速冷却至43-46摄氏度，为接种乳酸菌做好发酵条件。
2. 添加发酵剂：将乳酸菌发酵剂加入冷却后的牛奶或乳粉中，一般使用乳酸杆菌或乳酸球菌作为发酵剂。
乳酸杆菌和乳酸球菌是常见的发酵酸奶菌种，它们能迅速发酵乳中的乳糖产生乳酸，从而使乳液酸化。
3. 发酵：将加入发酵剂的牛奶或乳粉容器密封并保持在43-46摄氏度的环境中进行发酵。
一般发酵时间为6到8小时，发酵时间长短会影响酸奶的味道和口感。
发酵过程中，乳酸菌通过分解乳糖产生乳酸，乳酸的生成是酸奶发酵的主要过程。
4. 停止发酵：当酸奶的pH值降低至4.2-4.6时，发酵过程终止。
此时需要将酸奶冷却至低温以阻止菌种继续发酵，并使酸奶保持较长的保质期。
5. 添加调味品：酸奶生产完成后，可以根据需要添加各种调味品来增加口感和风味。
常见的调味品有果粒、果酱、蜂蜜、糖浆等等。
6. 包装和贮存：酸奶经过加热灭菌后，可以进行包装，一般常用的包装形式有塑料杯、塑料瓶、玻璃瓶等等。
包装完成后，酸奶需要在低温下进行贮存，以延长其保质期。
发酵酸奶的生产工艺要求生产环境清洁卫生，避免有害微生物污染。
同时需要控制发酵温度、时间以及添加调味品等参数，以确保产品质量的一致性。
发酵酸奶作为一种健康营养的食品，因其含有丰富的活性乳酸菌，可以帮助调节肠道功能，提高免疫力等，备受消费者青睐。
在生产过程中，注重产品的卫生质量控制和独特口感的塑造，对于保证产品的良好性能和稳定质量至关重要。
酸奶发酵流程
酸奶发酵流程酸奶是一种美味健康的乳制品，它不仅含有丰富的营养物质，还具有益生菌，有助于维护肠道健康。
而要制作出美味的酸奶，关键在于掌握好发酵的流程。
下面，我将为大家详细介绍酸奶的发酵流程。
首先，准备好新鲜的牛奶。
选择全脂牛奶或者低脂牛奶都可以，但要确保牛奶是新鲜的，最好是在保质期内。
将牛奶倒入锅中加热，直到温度达到摄氏80-85度。
这一步是为了杀死牛奶中的细菌，以免影响后续的发酵过程。
接下来，将加热后的牛奶放置在室温下，待牛奶的温度降至摄氏45-50度。
在这个温度下，牛奶已经不会烫到手，但又保持了一定的温度，非常适合益生菌的生长。
可以用温度计来确保牛奶的温度控制在这个范围内。
然后，在温度合适的牛奶中加入酸奶菌种。
酸奶菌种可以在市场上购买到，也可以从上一次自制的酸奶中取出一部分作为菌种。
将菌种均匀地加入牛奶中，并用搅拌棒轻轻搅拌均匀，确保菌种充分分布在牛奶中。
接着，将搅拌均匀的牛奶倒入发酵容器中。
可以使用玻璃容器或者塑料容器，但一定要确保容器是干净的。
将牛奶倒入容器后，盖上盖子，然后将容器放入保温箱或者保温袋中进行发酵。
发酵的温度一般需要在摄氏37-43度之间，持续时间约为6-8小时。
可以根据个人口感偏好来控制发酵的时间长短，时间越长酸奶口感越酸。
最后，当酸奶发酵完成后，将其放入冰箱冷藏。
冷藏后的酸奶口感更加细腻，味道更加浓郁。
在冷藏的过程中，酸奶还会继续发酵，所以在食用之前最好将其搅拌均匀。
总之，制作酸奶的发酵流程并不复杂，只要掌握好每个步骤的关键点，就能轻松制作出美味健康的酸奶。
希望以上的介绍对大家有所帮助，祝大家制作酸奶成功，健康美味！。
酸奶的发酵制作流程及注意事项
酸奶制作流程及配比
1.用巴氏杀菌机把鲜牛奶杀菌，杀菌完成时，牛奶温度在85度只有时就可以加入糖，糖和牛奶的比例是6:100，即100斤牛奶可放6斤糖，用巴氏杀菌机的搅拌功能搅拌均匀，这个比例可根据口感再做适当的调整。
2.牛奶杀完菌后降温到43度左右时放入菌种（高温时放菌种会杀死有益菌），我们的11型菌种和牛奶的比例是1包（2克）兑40-50斤牛奶（建议兑40斤左右),利用杀菌机的搅拌功能搅拌均匀；
3.牛奶分装的时候可以打开酸奶机，如需杀菌（酸奶机空机杀菌，禁止把牛奶放在里面完成杀菌），可以把杀菌时间设置好，杀菌时间调整范围是0-30分钟。
一般酸奶机设置发酵时间8个小时左右就可以，可以根据第一次做出来的酸奶再做适当的调整；发酵的温度一般设置在43度左右；发酵温度的回差可以设置成2度；酸奶机的冷藏温度调到4度左右，回差设置成2度。
4.酸奶机杀菌完成后，打开酸奶机迅速把分装好的牛奶放进去，然后关上酸奶机，让牛奶在酸奶机里完成发酵。
发酵过程中禁止打开酸奶机的门。
浩博带冷藏功能的酸奶机在酸奶发酵完成后会直接进入冷藏状态，让您的操作更加省心省力！。
酸奶的发酵工艺
酸奶的发酵工艺
概览
酸奶是一种经过发酵的乳制品，具有丰富的营养价值和独特的口感。
本文将介绍酸奶的发酵工艺，以及一些常见的制作方法。
原材料
酸奶的主要原料是牛奶，常用的牛奶种类包括全脂牛奶、脱脂牛奶和低脂牛奶。
此外，酸奶的发酵过程中需要添加一种叫做酸奶菌的菌种，常见的酸奶菌包括嗜热链球菌和乳酸杆菌。
发酵工艺
酸奶的发酵过程主要包括以下几个步骤：
1. 加热牛奶：将牛奶加热至80-90摄氏度，以杀灭其中的有害细菌。
2. 冷却牛奶：将加热后的牛奶冷却至45-50摄氏度，以为酸奶菌提供合适的生长环境。
3. 加入酸奶菌：在冷却后的牛奶中加入适量的酸奶菌，搅拌均匀。
4. 发酵保温：将加入酸奶菌的牛奶放入保温中，保持温度在
40-45摄氏度，使酸奶菌充分发酵。
5. 冷却保存：发酵完成后，将酸奶放入冰箱冷却保存，以延长
其保质期。
常见的制作方法
除了传统的发酵工艺外，还有一些常见的制作方法可以制作出
美味的酸奶，包括：
1. 使用酸奶机：酸奶机是一种能够自动控制温度和时间的设备，简化了酸奶的制作过程。
2. 使用酸奶粉：酸奶粉是已经将酸奶菌培养和固化的产品，在
牛奶中加入适量的酸奶粉即可制作出酸奶。
总结
酸奶的发酵工艺相对简单，主要包括加热牛奶、冷却牛奶、加
入酸奶菌、发酵保温和冷却保存几个步骤。
除了传统的发酵工艺外，还可以使用酸奶机或酸奶粉来制作酸奶。
制作好的酸奶富含营养，
是一种健康美味的食品。
以上是关于酸奶的发酵工艺的简要介绍，希望对您有帮助。
酸奶发酵食品的操作要点及工艺流程
酸奶发酵食品的操作要点及工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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《酸奶的发酵》课件
酸奶富含优质蛋白质、钙、维生 素等营养成分，有助于促进生长
发育和维护健康。
酸奶中的乳酸菌有助于提高免疫 力，预防肠道感染和促进消化。
酸奶还具有降低胆固醇、预防心 血管疾病等功效，对健康有益。
02
酸奶发酵的原理
酸奶发酵的定义
01
02
03
酸奶发酵
是指将牛奶通过乳酸菌发 酵，使其中的糖类和蛋白 质被分解，产生乳酸和其 他物质的食品加工过程。
酸奶发酵的条件控制
温度控制
酸奶发酵的最佳温度为40-45℃ ，过高或过低都会影响乳酸菌 的生长和发酵效果。
时间控制
发酵时间一般为2-4小时，时间 过短会影响酸奶的口感和风味 ，时间过长则可能导致酸奶过 度酸化。
pH值控制
酸奶发酵过程中，pH值会逐渐 降低，一般降至4.5左右，过高 或过低都会影响酸奶的质量。
资源循环利用
实现酸奶生产过程中的资源循环利用，降低能耗和减少环境污染 。
绿色生产技术
推广绿色生产技术，降低酸奶生产过程中的环境污染和资源消耗 。
提高消费者环保意识
加强环保宣传和教育，提高消费者对环保和可持续发展的认识和 重视程度。
感谢观看
THANKS
乳脂的转化
在酸奶发酵过程中，乳脂会转化为 脂肪酸和甘油等物质，这些物质能 够影响酸奶的质地和口感。
03
酸奶发酵的过程
酸奶发酵的步骤
01
02
03
04
选择菌种
选择适合的乳酸菌作为发酵菌 种，如保加利亚乳杆菌和嗜热
链球菌。
原料准备
准备新鲜牛奶，进行预处理， 如加热、过滤和均质化。
接种与发酵
将菌种接种到预处理后的牛奶 中，在恒温条件下进行发酵。
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酸奶发酵详细过程 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】
酸奶的发酵过程酸奶:一般指酸牛奶,它是以新鲜的牛奶为原料，经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌（发酵剂），经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品。
目前市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多。
酸奶不但保留了牛奶的所有优点，而且某些方面经加工过程还扬长避短，成为更加适合于人类的营养保健品。
酸奶发酵的工艺流程:酸奶生产的工艺流程和关键控制点.
工艺操作及各步要点 :
1.原料乳质量要求原料乳色泽应呈乳白或略带微黄; 组织状态应呈均
匀的胶态流体, 无沉淀、无凝块、无肉眼可见杂质和其他异物; 对于滋气味的要求是应具有新鲜牛乳固有的香气, 无其他异味.理化指标:脂肪≥%，蛋白质≥%，干物质≥%，酸度16~18 度原料奶的体细胞数应小于4×107个/mL。
不得使用有抗生素、有效氯以及清洗剂等残留的生鲜乳。
不得使用患有乳房炎的牛的牛乳。
2.标准化处理
⑴乳脂均质化的最佳浓度约为%, 对这样浓度的乳脂进行均质化后会对发酵乳的风味产生积极的影响。
⑵国内奶的总固体含量为%,为了提高酸奶的粘稠度, 可以采用添加乳粉、浓缩物、乳清粉等方式。
3.均质均质是酸奶生产的重要程序, 目的在于: ( 1) 促进乳中成分均
匀, 提高酸奶的粘稠性和稳定性; ( 2) 使乳中的脂肪球破碎、变小, 与
酪蛋白膜结合, 提高脂肪球的密度, 降低脂肪球聚集的趋势, 使其均匀地悬浮在液体中.
4.杀菌酸奶的杀菌一般采取90~95℃、5min, 其目的是:( 1) 杀灭乳中
的大部分微生物或全部致病菌; ( 2) 除去原料乳中的氧从而降低氧化还原电位, 助长乳酸菌的发育; ( 3) 改善酸乳硬度和组织状态; ( 4) 防止乳清析出。
5.菌种的选择菌种的选择对发酵剂的质量有重要作用, 可根据生产发
酵乳制品的品种, 选择适当的菌种, 并对菌种发育的最适温度、耐热性、产酸能力及是否产生粘性物质等特性, 进行综合性选择, 还要考虑到菌种间的共生性,使之在生长繁殖中相互得益。
生产酸奶一般采用冻干菌种，主要为保加利亚乳杆菌和嗜热乳链球菌混合发酵剂，嗜热链球菌产酸，保加利亚乳杆菌产酸、产香。
6.接种接种之前，将发酵剂进行充分搅拌，使菌体从凝乳块中游离
分散出来；同时采用无菌操作方式接种，防止微生物的污染。
接种后要充分搅拌10 min，使菌体与杀菌冷却乳完全均匀混合。
还要保持乳温，以免延长发酵时间。
接种量可以根据乳的质量、发酵剂的产酸能力、发酵时的培养时间和温度以及产品的冷却速度等工艺来确定。
乳品工厂通常采用的接种量在1%～4%的范围内。
7.发酵
(1)温度嗜热链球菌的最适生长温度稍低于保加利亚乳杆菌的最适生
长温度，发酵的培养温度一般采用41～42℃，有的采用40～43℃，这是两种菌最适生长温度的折衷值。
(2)培养时间制作酸奶一般的培养时间是41～42℃ 3 h（短时间培
养）。
培养时间与接种量、发酵剂活性、培养温度、乳品加工时
间、冷却速度、容器类型、发酵季节和气候条件、酸奶堆的密度等多种因素有关，不能把培养时间定为机械不变的东西。
8.形成产品，进行包装。
加工过程中的危害因素分析：
1.巴氏灭菌
若原料乳或果汁受污染又杀菌不彻底，会残留一定数量的微生物，尤其是乳中耐热菌能耐过巴氏灭菌而继续存活。
因此，原辅料巴氏灭菌过程的温度与时间控制非常重要。
2.发酵剂
发酵剂品质的好坏直接影响酸奶质量，因此菌种要纯且富有活力，鲜乳应无污染。
如果发酵剂污染了杂菌，将使酸奶凝固不结实，乳清析出过多，并有气泡和异味出现。
发酵剂质量取决于菌种和培养条件，需重点控制。
3.保温发酵
原料乳和果汁经90℃～95℃加热20min，可杀死其中大部分微生物，特别是大量混合后的原料乳应尽可能不含酵母菌。
如果发酵剂污染了少量酵母，在40℃～45℃条件下保温发酵，因乳酸菌数量大且繁殖迅速，可抑制大多数酵母菌生长。
但如果污染了能在40℃～45℃条件下生长良好的嗜热性酵母菌，则可能存在潜在危险。