工具管理办法

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某公司通用工器具安全管理办法(3篇)

某公司通用工器具安全管理办法(3篇)

某公司通用工器具安全管理办法一、工器具使用前的安全管理1. 购买合格的工器具:确保购买的工器具符合国家标准和质量要求,具备安全可靠的性能。

2. 来源审查:对于从外部购买的工器具,需要对供应商进行审核,确保其信誉和资质。

3. 工器具检测:在工器具使用前,要进行外观和性能检测,确保其正常运行和安全使用。

4. 标识管理:对每个工器具进行标识,包括工器具的型号、品牌、购买日期等信息,方便管理和追踪。

二、工器具使用中的安全管理1. 专人管理:指定专人负责工器具的借用、归还和维护,确保工器具的安全使用和保养。

2. 使用操作规程:制定工器具的使用操作规程,并对相关人员进行培训,确保工器具的正确使用。

3. 工具箱管理:对工具箱进行定期检查,确保其中的工器具完好无损,无失修、无遗失。

4. 工器具归还和维护:在使用完毕后尽快归还工器具,并及时进行维护和修理,确保其安全和可靠性。

三、工器具存放和保管的安全管理1. 存放位置:将工器具存放在专用仓库或指定的存放区域,确保存放干燥、通风,避免损坏和丢失。

2. 定期检查:定期检查存放的工器具,发现问题及时处理,预防和消除安全隐患。

3. 保管责任:明确工器具保管人的责任,确保工器具的安全性和完整性。

4. 借还登记:对每次借出和归还的工器具进行登记,记录借还人、日期、工器具名称和数量,方便追踪。

四、工器具报废处理管理1. 报废标准:制定工器具报废的标准和程序,根据工器具的已使用寿命、损坏程度等因素进行判断。

2. 报废销毁:对报废的工器具进行销毁处理,防止被他人继续使用,避免安全事故的发生。

3. 记录保存:保存工器具报废记录,包括工器具名称、型号、报废原因等信息,作为后续管理的参考依据。

以上是某公司通用工器具安全管理办法的基本内容,具体的管理办法需根据公司实际情况进行制定和完善。

特殊情况下,还需参考相关法律法规和标准进行操作。

某公司通用工器具安全管理办法(二)第一章总则第一条为了保障公司员工在工作过程中的人身安全和财产安全,促进工作的顺利进行,根据国家相关法律法规和公司实际情况,制定本办法。

工具管理办法

工具管理办法

工具管理办法第一章总则第一条为提高维修和巡检工作的效率,规范工具的选型、配置、计划、采购、使用、保管等管理工作,提高工具管理水平,特制订此办法。

第二条设备随机工具、维修过程中自制工具的管理适用本办法。

第二章管理职责第三条生产技术部职责:1、按要求制订、完善公司工具管理办法;2、完善公用工具、个人工具标准配备方案;3、负责工具计划汇总,按配备方案对计划进行审核;4、负责公司工具库房的管理,定期组织公司内工具管理工作的检查,并负责相应的考核工作;5、制订公司公用工具卡、部门公用工具卡、班组公用工具卡、个人工具卡.并根据公司工具配置标准做好工具核发;6、人员离职时进行会签并督促归还工具;人员换岗时对工具配置进行调整;7、负责本部门个人工具卡片档案管理,定期检查本部门个人、公用工具的完好情况。

第四条设备管理部职责:1、负责物资公司所采购工具的技术确认、质量鉴定和验收;2、负责资产类工具及设备随机工具、自制工具的台帐管理,核定本公司维修人员、维修工种以及人员和工种变化情况报公司生产技术部审核,以便生产技术部据此进行个人工具的核发。

3、参与物资公司组织的对工具的正常报废与非正常报废进行技术鉴定;4、参加物资公司组织的工具管理检查;5、负责工具的维修、日常保养及外委修理工作;6、对标准配置以外的工具配置进行审核报批,并送生产技术部备案;7、负责本部门个人工具卡片档案管理,定期检查本部门个人、公用工具的完好情况。

第五条大区物资公司职责:1、负责除资产类以外的工具采购和验收.2、及时掌握工具在使用过程中的问题,组织工具的正常报废与非正常报废的审核;第六条使用部门职责:1、参加工具管理办法和配置方案的研讨和完善;2、按工具管理办法和配置方案由部门经济员负责工具管理工作;3、负责本部门公用工具的登记、借用、归还、维修保养等日常管理工作;4、负责本部门个人工具卡片档案管理,定期检查本部门个人、公用工具的完好情况;5、按专业部门要求落实丢失工具的赔偿;6、部门内人员岗位变动情况下内部自动调剂个人工具,并做好调剂记录;7、负责向物资公司及时反馈工具使用情况,并提出改进意见。

工具管理办法

工具管理办法

工具管理办法工具管理办法是一种控制和监督组织内部工具使用的方式,涵盖了如何获取、保管、使用和维护工具。

它的目的是确保能够有效地利用企业资源以提高工作效率,同时降低成本和管理风险。

下面是一些关于工具管理办法的详细介绍。

一、获取和购买工具为了确保获得合适的工具,首先需要进行评估和规划工作。

评估的过程应该包括以下几个环节:了解工具的类型、品牌、性能、成本等,以此为依据选择合适的工具供应商,而后制定采购计划。

在采购前需要结合业务需求、经济效益及管理效能等因素,加以比较,确保落实工具申购的有效性和必要性。

对于较大的工具来说,还需要考虑有无足够的存储空间及运输能力等,避免在使用过程中出现不利影响。

二、工具使用监管在获得工具后,为保证其能够充分利用,必须在使用过程中进行监管。

首先应明确各类工具使用的规范及步骤,并将具体的流程写入操作手册,以便在使用过程中供员工参考。

其次应对工具使用过程中可能存在的隐患进行评估,包括使用条件、安全操作规程、设备维护保养,确保在工具使用过程中不出现风险险情。

另外,还应按照规范对工具的每次使用情况进行记录,对于一些较为珍贵的工具,还需建立专门的出入库记录,以确保工具使用过程中的安全与完整。

三、工具存储管理工具的存放需要有相关的场所。

其要求的基本条件包括空气流通,干燥不潮,温度适当,光线适中等。

存放区域应设置明显的标识,以免员工难以找到所需工具。

应建立专门的负责人,确保工具的登记、发放、汇总、盘点、清洗是规范的。

对于需要经常存取、使用的工具应常备备用,存放在便于存取的位置。

对于一些较大的工具,还需要考虑其存放地点是否符合规范,以确保存储安全和使用顺畅。

四、工具维护与检修在长期使用过程中,工具难免会出现一些故障,需要进行保养和维修。

保养的目的是为了保证工具的使用寿命,采取定期保养措施,防止不必要的开支,并可以减轻设备管理人员的负担。

而维修则是为了使工具能够在故障发生后尽快恢复正常工作。

车间工具管理办法

车间工具管理办法

车间工具管理办法引言概述:车间工具管理是生产过程中非常重要的一环,它直接关系到生产效率和质量。

为了确保工具的有效使用和管理,制定一套科学合理的车间工具管理办法是必要的。

本文将从五个方面详细阐述车间工具管理办法。

一、工具分类管理1.1 工具分类根据工具的性质和用途,将工具进行分类,如手工工具、电动工具、测量工具等。

这样可以更好地管理工具,便于查找和使用。

1.2 工具标识对每个工具进行标识,如编号、名称、规格等,以便于工人使用时能够准确辨识。

同时,还可以建立工具台账,记录工具的购置、使用和维修情况。

1.3 工具存放将工具按照分类和使用频率进行存放,确保每个工具都有固定的位置。

工具存放的地方应干燥、通风,并采取防尘、防潮的措施,以延长工具的使用寿命。

二、工具借用与归还管理2.1 借用申请工人在需要借用工具时,必须填写借用申请表,并注明借用时间和用途。

车间主管要审核申请表,确保借用工具的合理性和必要性。

2.2 工具借用登记车间主管在借用工具时,要在工具台账上登记借用的工具、借用人和借用时间,并妥善保管借用申请表。

借用期限到期后,及时提醒借用人归还工具。

2.3 工具归还检查工人在归还工具时,车间主管要进行检查,确保工具完好无损。

如发现有损坏或遗失的情况,要及时记录并追究责任。

三、工具维修与保养管理3.1 定期检查对常用工具进行定期检查,发现问题及时修复。

检查内容包括工具的外观、功能、安全性等方面。

3.2 维修记录对维修过的工具要进行记录,包括维修时间、维修内容和维修人员等信息。

这样可以追溯工具的维修历史,为后续的维修提供依据。

3.3 保养措施制定工具的保养计划,包括清洁、润滑、防锈等方面。

同时,培训工人正确使用和保养工具,提高工具的使用寿命和效率。

四、工具报废处理4.1 报废标准制定工具报废标准,包括老化、损坏、无法修复等情况。

对于达到报废标准的工具,要及时处理,避免继续使用造成安全隐患。

4.2 报废程序建立工具报废程序,包括报废申请、审核、报废处理等环节。

车间工具管理办法

车间工具管理办法

车间工具管理办法引言概述:车间工具管理是创造企业日常运营中非常重要的一环。

合理的工具管理可以提高工作效率,降低生产成本,保障生产质量。

本文将从五个方面介绍车间工具管理的办法。

一、工具分类管理1.1 工具分类:根据工具的不同功能和用途,将工具进行分类,如测量工具、切削工具、固定工具等。

1.2 工具标识:为每一个工具配备独一无二的标识码,方便进行工具的追踪和管理。

1.3 工具分配:根据工人的需要和工具的使用频率,合理分配工具,避免工具过多或者过少的情况发生。

二、工具使用管理2.1 工具借用制度:建立工具借用制度,明确规定借用流程和责任人,确保工具的安全使用和返还。

2.2 工具保养维护:制定工具保养计划,定期对工具进行检查、清洁和维护,确保工具的正常使用寿命。

2.3 工具报废处理:对于使用寿命已到或者损坏无法修复的工具,及时进行报废处理,并记录相关信息,避免继续使用造成事故或者质量问题。

三、工具库存管理3.1 工具盘点:定期对工具进行盘点,核对库存数量和实际数量,及时发现并解决库存异常情况。

3.2 工具采购计划:根据生产计划和工具的使用情况,制定合理的工具采购计划,确保库存充足,避免因工具缺乏而延误生产进度。

3.3 工具存放整理:对工具进行分类存放,并采取防潮、防尘等措施,确保工具的安全和完好。

四、工具培训与管理4.1 工具使用培训:对新员工进行工具使用培训,包括正确使用方法、注意事项和安全操作规程等,提高员工的工具使用技能和安全意识。

4.2 工具管理责任人:明确工具管理的责任人,负责工具的采购、分配、维护和报废等工作,并进行定期考核,确保工具管理工作的有效进行。

4.3 工具使用记录:建立工具使用记录,记录工具的使用情况和维护情况,便于对工具的使用情况进行监控和分析。

五、工具安全管理5.1 安全防护措施:为工人提供必要的安全防护用品,如手套、护目镜等,确保工人在使用工具时的人身安全。

5.2 工具存放安全:将易燃、易爆等危(wei)险品与工具分开存放,避免因工具存放不当而引起安全事故。

工具管理制度办法

工具管理制度办法

工具管理制度办法第一章总则为规范公司工具管理,加强对工具的统一管理、分配、使用、保管和维护,保证工具的安全和有效利用,制定本办法。

第二章管理范围本办法适用于公司所有部门及员工使用的工具,包括办公用具、生产设备、交通工具等。

第三章工具管理责任1.公司领导履行全面领导责任,加强工具管理工作的组织和领导,并对工具管理工作负总责。

2.各部门负责人要加强对所属部门工具的管理,保证工具的完好、安全、有效地使用。

3.员工要严格遵守工具管理制度,严禁私自借用、盗用、损坏或遗失工具。

第四章工具采购与验收1.按照公司采购程序和规定,办理工具采购手续。

2.验收购入的工具,检查数量、品质、规格是否符合合同要求。

3.验收合格的工具调拨到对应部门,并做好台账登记。

第五章工具使用与保养1.使用工具前,及时检查工具的完好性,确保安全可靠。

2.在使用过程中,严禁超负荷操作、私自改装以及对工具进行损坏。

3.实行定期检查、保养和维修制度,确保工具在最佳状态下运行。

第六章工具保管与报废1.严格按照工具登记制度,做好工具的领用和归还登记。

2.对工具进行定期清理、整理和保管,确保工具的安全和完好。

3.工具报废时,应及时办理报废手续,做好报废记录和销毁处理。

第七章工具安全与防盗1.在工具使用过程中,遵循安全操作规程,严禁违章操作。

2.落实物品防盗措施,做好工具的防盗工作。

3.加强对工具的安全教育宣传,提高员工的防盗意识和安全意识。

第八章监督与考核1.公司领导要定期对工具管理工作进行检查和督导,做好工具管理的监督工作。

2.每年对各部门工具管理情况进行考核,对工具管理不力的部门和个人进行处罚。

第九章附则1.具体工具管理细则由各部门根据实际情况制定。

2.本办法自颁布之日起正式执行,如有补充修改,须经公司领导审定。

本办法自颁布之日起正式执行。

工具管理办法

工具管理办法

工具管理办法一、引言工具是企业生产与经营所必需的重要资源,合理的工具管理可以提高效率,降低成本,保障生产安全。

本文就工具管理进行探讨,并提出相应的管理办法。

二、工具的分类与归档1. 工具分类根据用途和性质的不同,工具可以分为手工工具、电动工具、测量工具等多个类别。

2. 工具归档为了便于管理和使用,应根据工具的类别、规格、编号等信息进行归档,建立相应的工具档案。

三、工具的购置与领用1. 工具购置根据生产和经营的需要,制定工具购置计划,并报经上级批准后,按照规定的程序购置工具。

2. 工具领用工具领用应按照使用者的需求进行,领用人需填写领用单,并经相关人员审核签字后方可领用。

四、工具的使用与保养1. 工具使用工具的使用必须符合操作规程,不得超出其设计和使用范围,避免损坏或事故发生。

2. 工具保养根据工具的种类和要求,制定相应的保养计划并执行,定期对工具进行检查、清洁、润滑等维护措施。

五、工具的维修与报废1. 工具维修在工具出现故障或损坏时,应及时进行维修,维修过程应记录,维修后应进行试用和验收。

2. 工具报废对于无法修复的工具或已经超过使用寿命的工具,应进行报废处理。

报废工具应进行记录,并依照相关规定进行处理。

六、工具的盘点与统计为了确保工具的数量和质量,应定期进行工具的盘点和统计,对工具进行分类、清点,并与工具档案进行核对,确保数据的准确性。

七、工具管理的责任工具管理应明确责任人和责任范围,相关人员应了解工具管理规定,并履行相应的管理职责。

八、工具管理的改进与完善1. 改进与反馈对于工具管理中出现的问题和不足,应及时进行改进,并开展员工培训,提高管理水平和工具使用技能。

2. 审核与评估定期对工具管理进行审核与评估,发现问题及时解决,并总结经验,不断完善工具管理办法。

九、结语通过对工具管理的规范与完善,可以提高工具的利用率,降低维修和报废成本,提高生产效率和安全性。

企业应高度重视工具管理,并根据实际情况和需求,制定相应的管理办法,不断完善和优化工具管理体系。

车间工具管理办法

车间工具管理办法

车间工具管理办法引言概述:车间工具管理是制造企业中非常重要的环节,它直接关系到生产效率和产品质量。

为了确保车间工具的安全、有效使用,制定一套科学的工具管理办法是必要的。

本文将从五个方面详细阐述车间工具管理办法。

一、工具分类管理1.1 工具分类:根据不同的功能和用途,将工具进行分类,如切割工具、测量工具、紧固工具等。

1.2 工具标识:对每个工具进行标识,包括工具名称、规格型号、编号等信息,以便于工人识别和使用。

1.3 工具归还:制定明确的工具归还制度,要求工人在使用完工具后及时归还,并进行检查和清洁,确保下一次使用时工具处于良好状态。

二、工具存放管理2.1 工具仓库:建立专门的工具仓库,对工具进行统一存放和管理,确保工具的安全。

2.2 工具盘点:定期对工具仓库进行盘点,核对工具的数量和状态,及时发现并处理工具的损坏或丢失情况。

2.3 工具借用:对于需要借用工具的情况,建立借用登记制度,明确借用人、借用时间和归还时间,确保工具的合理使用。

三、工具维护管理3.1 工具保养:制定工具保养计划,对工具进行定期保养,如清洁、润滑、调整等,延长工具的使用寿命。

3.2 工具维修:对于损坏的工具,建立维修制度,及时送修或更换,确保工具的正常使用。

3.3 工具更新:根据工具的使用寿命和技术更新的需要,制定工具更新计划,及时淘汰老化的工具,引进新的高效工具。

四、工具使用管理4.1 工具领用:对于需要使用工具的工人,建立工具领用制度,确保每个工人都能获得所需的工具。

4.2 工具使用规范:制定工具使用规范,明确工人在使用工具时的操作步骤和注意事项,防止工具的错误使用导致事故或质量问题。

4.3 工具培训:对新员工进行工具使用培训,提高其对工具的认识和操作技能,确保安全和高效的工具使用。

五、工具监管管理5.1 工具检查:定期对工具进行检查,发现工具的问题及时处理,确保工具的正常使用。

5.2 工具台账:建立工具使用和维护的台账,记录工具的使用情况和维护记录,便于管理和追溯。

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阳辿煤业工器具领用管理办法
为加强我矿各单位工器具的管理,规范工器具申请、发放、领用、更换程序,杜绝无节制的领用工器具,防止工器具损坏和流失,减少不必要开支,降低我矿生产费用,本着勤俭办企业的原则,特制定本办法。

一、管理职责
1、机电科长负责审批各单位工具需求计划。

2、供应科负责对审批后的计划进行购置、发放与控制,建立各单位公用工具领用台帐及个人工具领用登记。

个人工具领用由本人签字。

3、各单位负责提供本单位工具需求计划,建立个人及公用工具台帐。

二、计划申报和发放
1、各单位根据生产需求、人员配备、工种分类,提供工具需求计划,经机电科审批签字后,报供应部进行购置;
2、在春节收假开工后以队组为单位进行发放登记,发放数量种类按各单位所报数量及种类进行发放。

三、管理办法
1、材料员应按《工器具配置发放管理规定》发放工器具,
将发放的工器具数量登记入个人或各班组工具卡。

2、工具箱内必须有工具清单,方便查验。

3、工器具补领执行以旧换新制度,如确实因公丢失,如掉入水仓内等。

应出具所在队组证明,队长长签字,可补领同型号工具。

其余遗失必须原价赔偿。

在本人工资中扣除。

材料员接到机电科证明方可补发。

4、私人工具由各人自己保管,公用工具由班长或副班长保管。

5、公用工具钥匙随值班人员三班倒,各值班人员必须保管好工具,如有遗失,负责赔偿。

班长、副班长应经常查验工具,发现工具短缺由当班值班人员赔偿。

6、由于生产需要,各班组可能需要增加新的工具,新工具计划由机电科主管、分管矿长批准方可购买领用,仓库应将新工具登记入个人或班组工具卡。

8、仓库必须有一定数量的常用工具库存,方便以旧换新。

9、如各队组领用工具有质量问题,应马上书面报告机电科,由机电科通知供应科查明原因处理。

7、10吨以上葫芦及50吨以上千斤顶由仓库保管,各队组借用如损坏必须及时通知仓库管理员,由仓库提出计划,经审批后送修。

8、各专用工具由各队组维修、班长保管,如有遗失,负责赔偿,如损坏必须及时购买,如因无工具影响生产扣班长50分。

9、因辞职或调离原工作岗位,工器具上交队组,各队组新配维修工、电工不另发工具。

10、原已领用的工器具由各部门、队组负责进行登记造册,机电科负责核实。

阳辿煤业机电科
2013年2月。

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