加气块砌体专项施工方案
加气混凝土砌体施工方案
加气混凝土砌体施工方案加气混凝土砌体是一种以加气混凝土砌块为墙体材料，采用砌缝加固的方式来搭建建筑墙体的施工方法。
下面就具体介绍一下加气混凝土砌体施工方案。
一、材料准备1.1 加气混凝土砌块：选用符合国家标准要求的加气混凝土砌块，保证砌块的质量和强度。
1.2 砂浆：选用符合要求的砂浆，按砌筑墙体的不同部位分别配置不同的砂浆。
1.3 钢筋：按照设计要求，选用合适的钢筋。
1.4 其他辅助材料：如墙体连接件、砌筑模板等。
二、施工准备2.1 施工设备：提供必要的砌筑设备和工具，如砌块切割机、搅拌机、不锈钢镐、刷板等。
2.2 施工场地准备：清理施工现场，保证施工场地的整洁。
2.3 材料搬运：将材料堆放在施工现场附近，并按照需要的数量准备好。
三、施工步骤3.1 墙体定位：根据建筑设计图纸和标高要求，在施工现场上进行墙体的定位和标高。
3.2 基础处理：基础施工完成后，进行墙体的基础处理，包括处理基础表面、石膏灰勾缝等。
3.3 墙体砌筑：根据需要，选用适当的砌筑方式，进行墙体砌筑。
首先，在墙体拐角处设立墙角模板，然后根据设计要求，依次将砌块进行砌筑，并用水平仪进行校验。
3.4 加固处理：按照设计要求，在墙体上设置合适的加固件，如加筋、托杆等。
3.5 砌缝施工：墙体砌筑完成后，进行砌缝施工。
选用适当的砂浆进行砌缝，注意保持砌缝的垂直和水平。
3.6 其他工序：根据需要，进行墙体空鼓处理、批灰、刷墙等工序。
四、施工要点4.1 注意材料质量：施工前要对材料进行检查，确保质量符合要求。
4.2 加固处理：根据设计要求，注意墙体的加固处理，保证墙体的稳定性和承重能力。
4.3 砌筑技术：选用合适的砌筑技术，注意保持墙体的垂直和水平。
4.4 施工现场管理：严格按照施工方案进行管理，做好施工现场的安全防护和环境整洁。
以上就是加气混凝土砌体施工方案的一般步骤和要点。
在施工过程中，要严格按照规范要求进行操作，保证施工质量和施工安全。
高精度加气混凝土砌块工程专项方案
高精度加气混凝土砌块工程专项方案早晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在我的办公桌上，思绪随着光影跳跃。
方案写作的惯例，总是先从开始，今天要写的，是关于高精度加气混凝土砌块的工程专项方案。
一、项目背景与目标这个项目，起源于对环保、高效建筑材料的追求。
高精度加气混凝土砌块，具有质轻、保温、隔热、防火等优点，广泛应用于各类建筑。
我们的目标，就是要在保证质量的前提下，提高施工效率，降低成本。
二、施工准备施工前，得先做好充分的准备。
这包括：1.材料准备：选用优质的加气混凝土砌块，确保其尺寸、强度、密度等指标符合设计要求。
2.工具准备：准备好切割机、抹刀、水平尺等施工工具。
3.人员培训：组织施工人员进行专业培训，确保他们熟悉施工流程和操作技巧。
4.施工图纸：仔细研究施工图纸，明确施工要求。
三、施工流程施工流程，是整个方案的核心部分。
下面，我就详细介绍一下施工流程：1.基础处理：对基础进行平整、清理，确保基础坚实、平整。
2.弹线定位：根据施工图纸，进行弹线定位，确保砌块的摆放位置准确无误。
3.砌块摆放：按照定位线，将加气混凝土砌块摆放整齐，注意留出缝隙。
4.砌筑砂浆：在砌块缝隙中填充砂浆，确保填充饱满、均匀。
5.切割处理：对砌块进行切割，确保其尺寸符合设计要求。
6.表面处理：对砌块表面进行打磨、清理，使其光滑、平整。
7.防水处理：在砌块表面涂刷防水剂，提高其防水性能。
8.装饰施工：根据设计要求，进行装饰施工，如抹灰、涂料等。
四、质量控制1.严格材料验收：对进场材料进行严格验收，确保其符合设计要求。
2.施工过程监控：对施工过程进行实时监控，确保施工质量。
3.隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行验收，确保其质量合格。
4.质量检查：定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
五、安全与环保1.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识。
2.安全防护：设置安全防护设施，如安全网、防护栏等。
3.环保措施：采用环保施工工艺，减少噪音、扬尘等污染。
加气块砌体施工方案完整版
一、材料要求:本工程采取蒸压加气混凝土砌块, M5混合砂浆及M5水泥砂浆。
所用材料进场前必需查看是否有合格证, 不合格材料不许可进入施工现场。
材料进场后由监理人员见证现场取样, 然后送试验室作原材检验, 合格后方可用到工程上。
二、工艺步骤三、作业条件及施工操作1砌筑前, 墙基层应验收合格; 砌筑部位楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除洁净。
2、灰缝应横平竖直, 砂浆饱满。
水平灰缝厚度不得大于15mm。
竖向灰缝宽度不得大于15mm。
3、砌到靠近上层梁、板底部时, 可采取20-40*50*100木楔＠600连接墙体与框架柱, 后用C25细石砼塞填。
4、砌块墙与承重墙或柱交接处, 应在承重墙或柱内埋拉结筋, 每500 mm高设一道2φ6mm钢筋, 伸入砌块墙水平灰缝内大于1000mm。
钢筋端头出墙面3-5mm。
砌块与门口联结: 当采取后塞口时, 将预置好埋有木砖或铁块混凝土块, 按洞口高度2m以内每边砌筑三块, 洞口高度大于2m时, 每边砌筑四块, 安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔, 然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢;当采取先立口时, 在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚积压密实。
同时校正墙面垂直度、平整度和位置。
然后再在每侧均匀钉三个长钉, 与加气混凝土固定6、砌块与楼板或梁底联结, 通常在楼板或梁底每1.5m预留2φ6mm拉结筋插入墙内;如未预留拉结筋时, 可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆, 每砌完一块, 用小木楔在砌块上皮贴楼板底（梁底1与砌块楔牢, 将粘结砂浆赛实, 灰缝刮平）。
7、加气混凝土砌块墙天天砌筑高度不宜超出1.8m。
四、质量标准（一）确保项目1、使用加气混凝土块及原材料品种、强度等级（标号）必需符和设计要求; 加气混凝土块质量应满足相关材料技术性能指标, 并有出厂合格证。
2、砂浆品种、强度必需符合设计要求; 砌体砂浆必需饱满密实, 砂浆平均强度大于f m,k, 其中任意一组试块强度大于0.75f m,k。
加气块砌筑施工方案
加气块砌筑专项施工方案一、工程概况二、编制依据：2.1《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20022.2《砂加气混凝土砌块墙体应用技术规程》三、材料要求：3.1本工程户内卫生间、厨房、管道井结构砌筑采用加气块砌筑内隔墙，所有墙体（包括轻钢龙骨石膏板墙）均要做，高200mm、厚100mm。
C30混凝土导墙、做完导墙待总包打完地暖保护层后，再进行墙体施工；3.2户内卫生间、厨房砌筑隔墙加气块规格(600×240×100)砌筑至结构梁板底，管井砌筑隔墙加气块规格600×240×75）的加气块，砌筑至结构梁板底，3.3砌筑砂浆、抺灰砂浆采用M5预拌砂浆。
3.4门窗洞上部加横梁及门窗两侧、转角处采用4￠10 ￠6@250， C30混凝土做构造柱及过梁、混凝土地垄钢筋采用4￠12 ￠6@250，C30混凝土地垄3.5所有砌筑墙面及管线开槽等部位、转角处必须铺钢丝网，避免墙体干燥后，表面不平直、有裂缝。
钢丝网规格20×203.6所有材料进场必须有出厂检验报告、复式报告、出厂合格证3.7材料进场现场存放场地应坚实、平整、干燥，不得积水并不受雨、雪影响，码放应整齐，堆置高度不宜超过2M。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
3.8用于楼层户内墙的加气块宜堆放在室内各层楼面上，但堆载及其他荷载总量不得超过楼板的允许荷载值。
3.9砌筑砂浆、抺灰砂浆现场搅拌水源从就近的临时水源接取，电源从就近的临时电箱接取。
四、施工总体安排施工准备4.1测量准备依据总包交接移交轴线、水平层高标准线、在底板或楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线，并在每层墙柱上放出建筑500mm标高控制线。
4.24.3机具和材料进场计划4.4料场安排砌块必须分规格码放，堆垛上设立标牌，注明砌块的规格，使用部位。
堆放场地必须平整，并作好排水，堆放高度≤1.6m，堆垛之间设1000mm宽的通道。
蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工方案
蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工方案一、前言蒸压加气混凝土砌块填充砌体作为一种轻质、多孔、隔热、保温的建筑材料，在现代建筑中得到广泛应用。
本文将就蒸压加气混凝土砌块填充砌体的施工方案进行详细介绍，以确保施工质量和效率。
二、材料准备1.蒸压加气混凝土砌块：应选择质量合格、尺寸均匀的产品进行使用。
2.砂浆：按比例调配好的砂浆，确保砌块与填充材料之间的粘结牢固。
3.钢筋：根据设计要求预埋或布置好的钢筋，加强结构的受力能力。
4.砂、水泥等辅助材料：供应充足、质量可靠。
三、施工步骤1. 基础处理在进行蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工前，需对基础进行检查、清理，确保地基平整、无杂物。
2. 确定墙体位置按设计要求确定蒸压加气混凝土砌块填充砌体的墙体位置，标定墙体线和高度。
3. 砌筑工作1.砌筑砌体：按设计要求沿墙体线逐层砌筑，砌体应严格垂直，墙体应保持一定的平整度和轴线。
4. 填充材料处理1.填充砂浆：将预配好的砂浆填充在砌体中的空隙中，确保填充密实。
2.预埋钢筋：在适当位置预埋或绑扎好钢筋，提高结构的强度和稳定性。
5. 后续处理1.抹灰处理：在砌体完成后，进行抹灰工作，保护墙体表面，并增强墙体的美观性。
2.防水处理：对墙体进行防水、防潮处理，延长墙体的使用寿命。
四、施工注意事项1.施工过程中，严格按照设计要求和规范进行操作，确保结构的稳定性和安全性。
2.注意材料的质量，做到施工一次成型，避免二次施工导致的质量问题。
3.施工过程中注意保护施工现场环境，确保工作安全，预防事故发生。
五、总结蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工是建筑施工中的重要环节，本文针对其施工方案进行了系统介绍，希望能对相关从业人员和建筑工作者提供参考，确保施工质量和效率。
以上为蒸压加气混凝土砌块填充砌体施工方案的相关内容，希望能对施工实践有所帮助。
加气混凝土砌块施工方案
加气混凝土砌块施工方案一、施工准备1、主要材料（1）砌块：品种、强度等级、外观质量、体积密度等必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单，龄期不得少于28d。
（2）水泥：品种及标号根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用32.5或42.5普通硅酸盐水泥，有出厂合格证，使用前分批对其强度、安定性进行复验，出厂超过三个月要进行复验，不同品种的水泥不得混用。
（3）砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
（4）水：使用饮用水，水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
（5）其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖刷防腐剂等。
2、主要机具：备有大铲、刨锛、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、扫帚等。
3、作业条件（1）结构验收合格（2）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
（3）结构墙柱上弹出500mm标高水平线、墙边线、门口位置线。
（4）在结构墙柱上每500mm左右焊好预留拉结筋。
二、操作工艺1、工艺流程砌块墙施工工艺流程图（1）砌块浇水：必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砌块上墙，雨期不得使用含水率达饱和状态的砌块砌墙。
冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
（2）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、控制在±5%以内。
用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
2、砌墙（1）选砌块：选择棱角整齐，无裂纹，规格基本一致的砌块。
（2）砌筑前按砌块平、立面构造图进行排列摆块，不足整块的可以锯成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
（3）挂线：长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砌块都采用外手挂线，照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
（4）砌筑：砌筑前要先在楼地面上砌筑三皮页岩实心砖或蒸压灰砂砖，墙体砌筑顶部时采用实心砖斜砌挤紧，用砂浆堵塞严密。
加气块砌筑施工方案
加气块砌筑施工方案
《加气块砌筑施工方案》
一、施工前准备
1. 确认施工图纸，确定墙体结构和尺寸。
2. 准备好所需的加气块、砂浆、水泥等材料。
3. 清理施工现场，确保施工地面平整、无障碍物。
二、基础处理
1. 根据施工图纸要求，进行基础开挖和处理。
2. 确保基础水平、坚实，铺设好防水材料。
三、墙体砌筑
1. 根据施工图纸要求，进行墙体的定位和标高。
2. 使用加气块和砂浆按照设计要求进行砌筑，注意墙体的垂直度和水平度。
3. 在砌筑过程中，保持墙体结构的稳定，及时进行支撑和固定。
四、墙体抹灰
1. 在墙体砌筑完成后，进行墙体抹灰处理，保证墙面平整、光滑。
2. 抹灰需要注意控制厚度和压实度，保证墙面质量。
五、墙体装饰
1. 按照设计要求进行墙体装饰，包括涂料、贴砖等工序。
2. 确保装饰材料的质量和外观效果。
六、验收和保养
1. 施工完成后，进行墙体的验收，确保符合设计要求和施工标准。
2. 对墙体进行保养，保证墙体的稳定和耐久。
以上就是关于加气块砌筑施工方案的介绍，希望能对相关人员有所帮助。
加气块砌体施工方案
加气块砌体施工方案一、施工准备1.确定施工地点和面积，进行施工图纸的制定和施工计划的安排。
2.准备施工所需的材料和工具，包括加气块、水泥、砂浆、砂子、水泥砂浆搅拌机、切割机、砌筑工具等。
3.进行现场清理和平整，确保施工区域没有障碍物，并搭建起安全的施工场地。
二、基础处理1.根据设计要求进行地基的开挖和处理，确保地基坚实平稳。
2.混凝土基础浇筑完成后，等待其达到设计强度要求。
3.在基础上涂刷沥青防水层，以防止地基渗水。
三、加气块砌筑1.针对设计图纸上的要求和标高高程，确定加气块的铺设起点。
2.用水泥砂浆将加气块均匀放置在基础上，注意保持加气块的水平和垂直度。
3.定期使用水平仪检测墙体的水平度和垂直度，及时调整和修正。
四、砂浆搅拌与涂抹1.将水泥、砂浆和水按照一定比例混合，使用水泥搅拌机搅拌均匀。
2.将搅拌好的砂浆涂抹在加气块的表面，确保整个墙体表面均匀涂抹。
3.使用抹光板将砂浆抹平，使其与加气块表面平整。
五、墙体连接和固定1.根据设计图纸要求，在加气块墙体的两端设置纵向钢筋，以增加墙体的强度和稳定性。
2.将纵向钢筋固定在地基上，并使用支撑材料进行支撑，使其保持垂直。
3.使用搅拌好的砂浆固定加气块墙体和纵向钢筋的连接处。
六、施工管理和安全措施1.确保施工现场的安全、整洁，设置明显的警示标志和保护设施，以防止施工人员受伤。
2.按照工期和施工图纸的要求，合理安排施工流程，并进行现场管理和监督。
3.定期进行质量检查和验收，确保加气块砌体施工质量符合要求。
加气块砌体施工方案的详细步骤和要求可以根据具体工程的条件和设计要求进行调整和修改。
在施工过程中，施工人员应遵守相关的安全操作规程，保证施工质量和工期。
同时，加气块砌体施工方案的实施过程中，也应注意材料的质量和施工工序的安排，确保工程的顺利进行。
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福建仙游抽水蓄能电站业主营地房屋建筑扩建工程砌体专项施工方案编制：审核：批准：湖北天宇建设有限公司二○一五年八月目录1第一节编制依据1第二节工程简况1第三节施工部署2第四节施工准备3第五节设计及施工规定和要求3原材料5.15砌筑砂浆5.26构造柱5.38墙体拉结筋的设置5.485.5圈梁、过梁95.6植筋工艺要求9第六节施工方法96.1工艺流程9砌筑前准备6.210砌筑施工方法6.3136.4钢筋混凝土施工14第七节砌体相关实验14原材料检验7.1147.2砌筑砂浆15第八节质量要求16第九节成品保护16第十节安全与文明施工第一节编制依据1、本工程建筑施工图和结构施工图及图纸会审纪要；2、国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准；3、国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；4、本工程经审核、批准的《施工组织设计》；5、《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）；6、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；国家部委及地方有关规范、规程、规定、标准及条例。
第二节工程简况福建仙游抽水蓄能电站业主营地位于福建省莆田仙游县西苑乡半岭村。
业主营地扩建工程主要包括两幢职工公寓楼、一幢招待所，以及户外附属设施。
本工程总建筑面积4986.41㎡，占地面积10990㎡。
职工公寓1#楼为地上四层建筑，底层架空；职工公寓2#楼为地上六层建筑，局部四层，底层架空；招待所为地上四层建筑，局部四层。
现准备进行三栋主体结构砌体工程施工。
本工程框架墙±0.000以下墙体采用MU15烧结页岩实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑。
±0.000以上外墙体采用MU15烧结页岩多孔砖；内墙体采用混凝土加气块，型号A5.0B07，尺寸600*240*200，M5.0水泥混合砂浆砌筑。
砌体施工控制质量等级为B级。
第三节施工部署一、施工顺序三栋主体结构层施工完毕后，报请监理、甲方对主体钢筋混凝土结构验收通过后，即从一层砌体施工，施工从一层至顶层依次进行。
砌体施工大面积展开前，应先做样板间。
经监理及业主各方一致认可，统一施工方法及质量标准，然后依照样板进行楼层其它部位的砌体施工。
三、施工现场布置现场设置两台搅拌机，三台SSD60*60双笼施工升降机。
其他详见附图（施工平面布置图）。
四、样板间计划本工程计划在职工公寓1#楼一层先施工一层样板间。
待验收合格后，再进行其他楼层的砌体结构施工。
第四节施工准备一、技术准备1、工程技术负责人组织编制、报审施工方案，对现场施工管理人员进行技术交底，交底内容特别应强调墙体的组砌方式、拉结筋、墙顶斜砌等。
委托检测站进行M7.5水泥砂浆，M5.0水泥混合砂浆配合比设计。
2、在各楼层确定统一标高线，避免标高混乱造成大面积返工，并弹上门洞、窗台高度的控制线，门洞位置线，在结构柱上弹好砌体的立边线。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对内外墙交接处、窗间墙长度尺寸是否符合排砖模数，并要注意外墙窗边线的上下一条线。
在砌筑的前一天，将墙体部位楼板上的砂浆和杂物等清除干净，砌块砌筑前向砌筑面适量浇水湿润。
3、查阅、学习与砌体施工相关的图集、规范、规程、标准等。
按实需要86 φ、、钢筋10B12、14φ以上数据仅供施工计划参考，不作为结算依据第五节设计及施工规定和要求5.1原材料5.1.1. 水泥砌筑砂浆用水泥采用P.042.5R级大田红狮牌水泥，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，不同品种的水泥不得混用，并分规格进行复试，合格后方可使用。
水泥出厂超过三个月时，应进行复查实验，检验合格方可使用。
5.1.2砂砌筑砂浆用砂采用人工砂。
5.1.3砂浆拌合水现场采用村庄生活用水，水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
5.1.4蒸压加气混凝土砌块1、加气混凝土砌块性能应符合《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T11968-2006）中所规定的A5.0级、B07级，质量等级为合格品的产品，龄期不小于28d，容重≤7.25KN/m3，抗压。
0.16W/m.k，导热系数＜15%，含水率≤5.0Mpa强度≥．2、砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
砌块应保证较好的外形尺寸，对严重缺棱掉角的砌块，库管人员应拒收、退回。
砌块进场后应按品种、规格分别堆码整齐，堆置高度不宜大于2m。
本工程采用砌块的规格如下：蒸压加气混凝土砌块：600×240×200（240厚墙）烧结页岩多孔砖：240×115×90（240，120厚墙）烧结标准砖：240×115×53 （墙体底砖，±0.000以下墙体）其中：蒸压加气混凝土砌块强度等级为A5.0，干密度级别为B07。
烧结砖砌体强度MU15。
5.1.5钢筋及混凝土1、钢筋：同主体结构施工中对钢筋材料的要求。
2、混凝土：现场搅拌混凝土，构造柱、过梁、压顶梁、厨房等多水场所的200高翻边等二次后浇构件，卫生间1.2m高墙体混凝土标号均为C25，200高翻边、1.2m墙宽度应与实际砖墙砌筑宽度一致。
5.2砌筑砂浆1、本工程加气混凝土砌块砌筑砂浆采用M5.0级混合砂浆砌筑2、砂浆配合比应由检测站根据进场材料，进行试配确定砂浆配合比。
现场搅拌砂浆，各组分材料应采用重量计量，砂浆组成材料水泥计量偏差应控制±2%以内，砂计量偏差应控制在±5%以内，在搅拌机旁应挂牌注明配合比及每盘的原材料的用量。
、砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量，采用搅拌机机械搅拌，自投料完算3．起，搅拌时间不得少于2分钟。
4、砌筑砂浆的稠度控制在70mm~90mm左右，分层度不应大于20mm。
5、砌筑水泥砂浆、水泥混合砂浆应随拌随用，分别应在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2h和3h使用完毕。
5.3构造柱1、构造柱设计原则：（1）填充墙长度＞5m或超过墙高2倍时，应在墙长中部设构造柱。
（2）砌体墙在转角处、内外墙相交处及外墙自由端均设置构造柱。
2、构造柱尺寸：墙宽×240，配筋为主筋412，箍筋φ6@200。
现场主楼已预留插筋，植筋孔深入结构混凝土≥100mm，混凝土强度等级为C25。
3、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，留槎60mm，并加设拉结钢筋，应符合设计要求，预留的拉结钢筋位置正确，施工中不得任意弯折。
4、构造柱模板用φ12全丝加强螺杆加固，全丝螺杆间距500mm，现浇门窗过梁、女儿墙压顶等水平构件模板用对拉螺杆固定，对拉螺杆间距800mm，并在直墙构造柱模板加固图12@500φ全丝螺杆墙体自由端构造柱模板加固图全丝螺杆φ全丝螺杆φ12@500 12@500 全丝螺杆φ全丝螺杆φ14@500 12@500 T型墙端部构造柱模板加固图墙体拐角处构造柱模板加固图砖墙与构造柱连接构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。
振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。
5.4墙体拉结筋的设置1、砌体填充墙应沿框架柱（构造柱）或钢筋混凝土墙全高每隔500mm设置2φ6的拉筋，拉筋沿墙全长拉通，拉筋锚入柱内长度15d。
2、当因填充墙转角部位底部无梁而未能设置构造柱时，应沿墙高每隔500mm设置转角拉筋。
5.5圈梁、过梁1、墙高大于4m时在墙中部（或门窗上沿）和电梯井道轨道梁侧面设置圈梁，门窗洞口≥300mm者顶部设置过梁，圈梁截面200X350~400，主筋为412、箍筋φ6＠150；2、门窗洞或安装预留洞口过梁分为两种，一种为过梁端部要与混凝土柱相连，采用现浇；另一种是过梁两端均为砌体，这一种采用预制。
．3、现浇过梁的主筋采取植筋方式，过梁混凝土强度等级为C25。
砌体内门窗洞口顶部无梁时，均按结构蓝图的要求设置钢筋混凝土过梁。
图圈梁的设置5.6植筋工艺要求1、钻孔：根据标出拉结筋、过梁、构造柱等钢筋的位置，用冲击钻钻孔，钻头直径应大于钢筋直径4mm，钻孔深度≥15Dmm（D为钢筋直径）。
2、钻孔后用吹风机吹除孔内碎屑、粉尘，再用水将孔内冲洗干净，等待不少于24小时干燥。
植入的钢筋在植筋前，表面用棉纱蘸丙酮清洗干净。
3、配胶：环氧树脂与低分子650聚酰胺树脂按1:1进行调配，如粘度太大，可加入少量丙酮作稀释剂。
4、植筋：将已配好的胶体集中放置，将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内，并旋转360度左右。
在20℃~40℃之间，所植钢筋的固化时间不少于24小时，严禁在此期间内扰动所植钢筋。
第六节施工方法6.1工艺流程楼面清理→墙体放线（设置拉墙筋）→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝→验收砌筑前准备6.2砌筑前准备1、基层处理将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。
、放线定位2．在结构混凝土墙柱上弹好0.5m的结构标高线，依据设计图纸，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线；编制砌块排列图，制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或拉梁位置线、拉结筋位置线；对外墙窗洞，应从楼顶向下吊线，同层窗拉水平通线，并将洞口边线标志在梁柱上，以保证窗的外边线横平竖直；办理交接检查手续。
根据放线结果，检查墙身轮廓所在位置楼面是否平整，用M7.5水泥砂浆找平，然后拉线，检查其平整度，若找平厚度超过30mm，应用C20细石混凝土。
3、拉结筋植筋用冲击钻钻孔，钻头直径应大于钢筋直径6mm，钻孔深度≥15Dmm（D为钢筋直径），去除孔内碎屑，用吹风机将孔内灰尘吹干净，再用将孔内水冲洗干净，等待24小时干燥以后，再将钢筋上蘸胶后，慢慢塞进孔内，静置24小时后，经检查合格才能开始砌筑。
4、砂浆拌制在搅拌机旁挂设砂浆配合比标志牌，搅拌材料应过磅称量，并应严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、分层度各项技术指标，对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应倒入搅拌机重新拌制。
5、材料准备及搬运砌块采用斗车通过施工升降机运输至施工楼层，按照图纸设计要求，将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余一定的操作距离；堆码高度不宜超过20皮砖，砌体材料的堆放不宜过于集中。
现场在施工升降机旁设置砂浆搅拌机，砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层，砂浆应随拌随用。
砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用旧模板预制的盒子装起，严禁直接倾倒在楼面上。
6.3砌筑施工方法1、砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。
在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。
2、蒸压加气混凝土砌块必须在砌筑前1~2天浇水湿润，一般以水浸入砖边1.5cm 为宜，保证上墙含水率为15%～20%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砌块砌墙。