加气块砌墙施工方案
加气块砌墙施工方案
工程加气块砌体墙砌墙专项施工方案编制：审核：审批：公司2016年9月23日目录一、工程概况 (1)二、施工组织与部署 (2)三、施工工艺 (4)四、质量要求 (7)五、成品保护 (8)六、环境保护及安全文明施工 (9)七、成本节约 (9)1 工程概况：1.1 工程设计概况工程名称：建设单位：监理单位：工程地点：建筑概况：1.2墙体设计概况1.2.1本工程上部砌体使用粉煤灰加气砼块，厨房、卫生间、水泵房等受潮湿环境或受冷热环境交替影响的房间隔墙为加气混凝土砌块，厚度为100mm－200㎜；砌筑砂浆：统一采用DM10专用砂浆砌筑。
1.2.2墙长超过5m时，按设计要求墙中设构造柱。
墙顶与梁须设拉结，（用于垃圾房及变电站和6#楼）1.2.3垃圾房，门卫室，变电站，墙身水平防潮层设于室内地面下-0.060m处，周圈封闭。
防潮层做法为20厚1：2水泥砂浆内掺5％防水剂。
地面有高差时，应在高处地面一侧做垂直防潮层，做法同水平防潮层，并与水平防潮层连成一体。
1.2.4墙体转角及大于2500的门窗洞口边设钢筋混凝土构造柱。
无构造的墙体及门窗的阳角处均做水泥砂浆护角，做法为1：2水泥砂浆抹面。
1.2.5墙身留洞：本次设计凡墙体上小于等于300×300的洞口均未做预留，应配合各专业设备、管道安装图纸现场开凿。
开在防火墙上的所有洞口除设备自带防火处理装置外，还需按照防火规范的有关条文进行处理，洞口周围与管道缝隙用石棉绳或岩棉紧密填实后粉刷。
当管线通长沿墙敷设时应用细石混凝土或M5.0水泥砂浆封填密实。
1.2.6墙体预埋消火栓、配电箱、接线盒等，当箱体穿透墙体时，箱体背面与墙体平，并加一道钢丝网水泥砂木压条图2防火墙时用防火板1.2.7 所有检修门下均制作门槛（见门、窗表），厚度同所在墙体，以防止管井或设备进水。
1.2.8 砌体墙窗台压顶做法为：120厚C20细石混凝土同墙宽，内配4φ12, φ6箍筋@200通长浇。
加气块砌筑施工方案
6.验收及养护：砌筑完成后进行验收，合格后进行洒水养护。
五、质量保证措施
1.严格执行国家及地方相关标准、规范。
2.对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
3.加强材料进场检验，确保材料质量。
4.采用先进的施工工艺，提高施工效率。
5.加强施工过程监控，及时处理质量问题。
建立健全施工组织管理体系，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
十、验收及售后服务
工程完成后，组织相关单位进行验收，确保工程质量满足要求。在保修期内，提供优质的售后服务。
本方案依据国家及地方相关法规、规范制定，如有未尽事宜，以相关法规、规范为准。施工过程中，如有变更，需经各方同意并办理相关手续。本方案一式两份，甲乙双方各执一份。
（二）材料准备
1.采购符合国家标准的加气块、砌筑砂浆等材料。
2.对进场材料进行质量检验，合格后方可使用。
（三）设备准备
1.准备切割机、搅拌机、运输车辆等施工设备。
2.确保设备性能良好，满足施工需求。
五、施工工艺
（一）施工流程
1.测量放线
2.基层处理
3.拌制砂浆
4.砌筑加气块
5.拉结筋设置
6.验收及养护
七、安全文明施工
1.建立健全安全管理制度，确保施工现场安全。
2.定期进行安全培训，提高施工人员安全意识。
3.加强施工现场环境保护，降低施工对周边环境的影响。
4.做好施工现场卫生，保持整洁。
八、施工进度计划
根据工程规模、施工内容等，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
九、施工成本控制
1.优化施工方案，降低施工成本。
（四）结构类型
加气块砌筑施工方案
加气块砌筑专项施工方案一、工程概况二、编制依据：2.1《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20022.2《砂加气混凝土砌块墙体应用技术规程》三、材料要求：3.1本工程户内卫生间、厨房、管道井结构砌筑采用加气块砌筑内隔墙，所有墙体（包括轻钢龙骨石膏板墙）均要做，高200mm、厚100mm。
C30混凝土导墙、做完导墙待总包打完地暖保护层后，再进行墙体施工；3.2户内卫生间、厨房砌筑隔墙加气块规格(600×240×100)砌筑至结构梁板底，管井砌筑隔墙加气块规格600×240×75）的加气块，砌筑至结构梁板底，3.3砌筑砂浆、抺灰砂浆采用M5预拌砂浆。
3.4门窗洞上部加横梁及门窗两侧、转角处采用4￠10 ￠6@250， C30混凝土做构造柱及过梁、混凝土地垄钢筋采用4￠12 ￠6@250，C30混凝土地垄3.5所有砌筑墙面及管线开槽等部位、转角处必须铺钢丝网，避免墙体干燥后，表面不平直、有裂缝。
钢丝网规格20×203.6所有材料进场必须有出厂检验报告、复式报告、出厂合格证3.7材料进场现场存放场地应坚实、平整、干燥，不得积水并不受雨、雪影响，码放应整齐，堆置高度不宜超过2M。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
3.8用于楼层户内墙的加气块宜堆放在室内各层楼面上，但堆载及其他荷载总量不得超过楼板的允许荷载值。
3.9砌筑砂浆、抺灰砂浆现场搅拌水源从就近的临时水源接取，电源从就近的临时电箱接取。
四、施工总体安排施工准备4.1测量准备依据总包交接移交轴线、水平层高标准线、在底板或楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线，并在每层墙柱上放出建筑500mm标高控制线。
4.24.3机具和材料进场计划4.4料场安排砌块必须分规格码放，堆垛上设立标牌，注明砌块的规格，使用部位。
堆放场地必须平整，并作好排水，堆放高度≤1.6m，堆垛之间设1000mm宽的通道。
加气块砌墙施工方案
加气块砌墙施工方案一、施工流程1.工程准备：根据设计要求，预先确定好砌墙位置和尺寸，并清理好施工现场，确保施工区域平整无障碍。
2.材料配送：根据施工计划，预先将所需的加气块、砂浆、水泥等材料运送到施工现场。
3.墙基处理：根据设计要求，对待砌墙的基础进行必要的处理，包括清理基础表面、找平整齐等。
4.布置导弹线：根据设计要求，在基础上布置好水平线和垂直线，以保证后续砌墙工作的准确性和质量。
5.砌筑墙体：在导弹线的引导下，按照石浆比例将加气块砌墙，注意控制砂浆的厚度和块缝的宽度。
6.墙体验收：砌墙完成后，进行墙体验收，检查墙体垂直度、水平度、块缝的一致性等，如有问题及时进行整改。
7.管线预埋：根据设计要求，在墙体砌筑过程中，预留好管线孔洞，方便后续的管线敷设。
8.地脚线处理：在墙体砌筑完成后，根据设计要求，对地脚线进行处理，保持墙体的整洁和美观。
二、材料准备1.加气块：选择符合国家标准和项目要求的加气块，常用规格为400mm×200mm×200mm，按砌墙需要合理计算加气块的用量。
2.砂浆：选择适合加气块砌墙的砂浆，一般为普通砂浆、石浆或聚合物改性砂浆，按标准比例配制。
3.水泥：选择符合国家标准的水泥，按相应的比例与砂浆和水混合，制成墙体砌筑用的砂浆。
4.导弹线：选择高质量的导弹线，制作成水平线和垂直线，以保证墙体的准确性和垂直度。
5.辅助工具：包括施工工具、安全防护用品、测量工具、砌墙工具等，根据具体施工需求进行准备。
三、施工要点1.控制砂浆的配制：根据加气块的特性和施工要求，合理控制砂浆的配制比例，以确保墙体的稳定性和均匀性。
2.注意墙体的垂直度和水平度：在砌墙过程中，及时使用石锤和水平仪等工具检查墙体的垂直度和水平度，确保墙体的准确性和美观性。
3.控制块缝的宽度：块缝的宽度对墙体的稳定性和保温效果有直接影响，需注意控制块缝的宽度在合理范围内，一般在10mm左右。
4.安全施工：施工过程中要注意安全，佩戴个人防护用品，合理安排工人的作业区域，避免发生意外事故。
加气块砌墙施工方案
加气块砌墙施工方案加气块是一种由水泥、沙子和发泡剂组成的人造建筑材料，具有轻质、保温、隔声和防火等优点，广泛应用于房屋建设和墙体建造。
加气块砌墙施工方案包括下面几个方面的内容：施工前准备、材料准备、工具准备、施工步骤和注意事项。
一、施工前准备1.安排好施工计划，确保施工进度和质量。
2.对施工现场进行清理，确保建筑基地平整、干净。
3.搭建好施工脚手架，保证施工安全。
二、材料准备1.加气块：选择规格、品牌好的加气块，确保质量。
2.水泥：按照比例准备好混凝土砂浆。
3.沙子：选择细砂，用于混凝土砂浆。
4.水：用于调制混凝土砂浆。
5.发泡剂：选择适当的发泡剂，按照要求控制发泡率。
三、工具准备1.砌筑工具：包括抹灰板、砌筑刀、砂浆盘、抹子等。
2.测量工具：包括水平仪、直尺、铅垂线等。
3.安全工具：包括安全帽、手套、安全鞋等。
四、施工步骤1.清理基底：将墙体要砌的地方清理干净，确保墙体基底平整。
2.准备砂浆：按照一定比例将水泥、沙子和适量的水混合搅拌均匀，调制成砂浆。
3.确定基准线：使用水平仪和直尺测量，确定基准线。
4.加气块摆放：按照砌墙的要求，将加气块摆放在基准线上，用砂浆粘牢。
5.粘接加气块：将砂浆均匀涂敷在加气块的接触面上，按照要求粘贴到基底上。
6. 置换纵横缝：在每一层加气块水平和垂直接触的地方，留出5-10mm的缝隙。
7.砌墙：按照设计要求和图纸指示，逐层砌墙，注意块与块之间的错缝砌法。
8.测量：使用测量工具，确保砌墙的水平和垂直。
9.抹灰：在墙体两侧均匀地抹上一层砂浆，以增强墙体的强度和美观。
10.阳角、洞口处理：根据设计要求和图纸指示，将阳角和洞口进行加固和处理。
五、注意事项1.施工现场要保持整洁，材料堆放整齐，安全设施齐全。
2.按照施工计划和图纸要求进行施工，不得随意改变。
3.砂浆要均匀涂敷，确保加气块与基底粘贴牢固，不得出现空鼓。
4.砌墙时要注意加气块的水平和垂直，保持墙面平整。
5.砌墙过程中要及时清理墙体和工具上的浮泡和污物。
加气块砌墙施工方案
加气块砌墙施工方案加气块砌墙是目前常见的一种建筑施工方式，它具有保温隔热、轻质坚固等特点，在建筑行业得到了广泛应用。
本文将介绍加气块砌墙的施工方案，并从施工准备、施工工艺、质量控制等方面进行详细阐述，以期帮助读者了解加气块砌墙施工的步骤和要点。
一、施工准备1.施工图纸：根据建筑设计图纸，准备好各个部位的砌筑尺寸、要求等相关信息。
2.材料准备：包括加气块、砂浆、水泥、钢筋等材料。
其中，加气块是主要材料，需选择质量可靠、符合标准的产品。
3.设备准备：砌筑加气块需要用到砌筑工具，如石灰刀、镐等，还需要搭建脚手架等设备，确保施工的安全与顺利进行。
二、施工工艺1.清理基层：将建筑基础上的积水、杂物清理干净，确保基层平整、干燥，以便加气块的砌筑。
2.混凝土基础施工：根据设计要求和现场实际情况，进行基础施工，例如地面铺垫混凝土，提升基础强度和稳定性。
3.爬墙架设：根据设计要求和安全要求，搭建适当的脚手架以供施工。
脚手架要求稳固可靠，并满足操作人员操作的需要。
4.砌筑加气块：根据设计要求，采用砂浆将加气块逐层砌上，注意墙体垂直度、平整度，确保砌筑质量和外观效果。
5.保温层施工：根据设计要求，进行保温层的施工。
常见的保温材料包括挤塑板、聚苯颗粒等，选择合适的保温材料并按要求施工。
6.砂浆抹灰：完成砌筑后，进行墙体表面的抹灰工作。
抹灰是为了提高墙面的平整度和美观度，同时还有防水、防火等功能。
7.油漆喷涂：根据设计要求，对墙体进行油漆喷涂工作，以达到装饰和保护的效果。
三、质量控制1.加气块的质量检验：在施工前，对加气块进行质量检验，包括外观、尺寸、抗压强度等，确保符合标准要求。
2.砌筑工艺的控制：在砌筑加气块的过程中，要控制好水泥和砂浆的用量和配比，确保砌筑质量。
3.墙体的垂直度和平整度控制：在施工中要使用水平仪等工具，控制墙体的垂直度和平整度，确保墙体质量达标。
4.抹灰和油漆施工的质量控制：抹灰和油漆施工要求施工技术熟练，注意施工过程中的细节，如受潮、温度等因素的影响。
加气块砌筑施工专项方案
一、编制依据1. 《建筑砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）2. 《蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工及验收规范》（GB50924-2014）3. 相关设计图纸及变更文件4. 施工现场实际情况二、工程概况本工程为XX项目，总建筑面积XX平方米，建筑层数为XX层。
本方案针对加气块砌筑施工进行专项制定，确保施工质量、安全及进度。
三、施工部署1. 施工布置原则- 严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
- 确保施工质量、安全及进度。
- 合理安排施工顺序，确保施工顺利进行。
2. 工程任务划分- 砌筑工程：包括墙体、柱、梁等部位。
- 防水、保温等配套工程。
3. 施工组织与管理- 成立专门的砌筑施工小组，负责施工过程中的技术指导、质量检查及进度控制。
- 施工人员需具备相应的资质和技能。
四、施工方法1. 材料准备- 加气块：按设计要求选择合适的规格和强度等级。
- 砂浆：选用符合国家标准的砂浆，并根据现场实际情况调整配合比。
- 附件：如钢筋、拉结筋、钢丝网等。
2. 施工工艺流程- 施工测量：放出墙体边线、轴线、标高线等。
- 基层处理：清理基层，确保平整、坚实。
- 砌筑施工：按照设计要求和规范要求进行砌筑，注意灰缝饱满、垂直、平整。
- 防水、保温等配套工程：按照设计要求进行施工。
3. 施工要点- 砌筑前应进行材料检查，确保符合要求。
- 砌筑过程中，注意控制砂浆饱满度，避免出现空缝、裂缝等质量问题。
- 砌筑完成后，进行质量检查，确保符合要求。
五、劳动力组织1. 施工人员：根据工程量、工期等因素，合理配置施工人员。
2. 施工班组：成立专门的砌筑班组，负责砌筑施工。
六、材料、设备等供应计划1. 材料供应：按照施工进度计划，提前订购加气块、砂浆等材料。
2. 设备供应：确保施工过程中所需设备齐全，如砌筑机、搅拌机等。
七、质量标准及保证措施1. 质量标准：按照国家相关规范和设计要求进行施工，确保工程质量。
2. 保证措施：- 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
加气块砌体施工方案
加气块砌体施工方案一、施工准备工作1.施工前准备：清理施工现场，确保工地整洁，消除安全隐患。
2.搭建施工脚手架及安全网：按照施工高度需求搭建好脚手架，并设置好安全网，确保工人的安全。
二、材料准备1.加气块：加气块是指由水泥、砂、石膏、石膏模、钢筋等原材料通过特定的配方和工艺制作而成的砌筑材料。
根据施工需要，选择适当规格和强度的加气块。
2.砂浆：常用的砂浆有水泥砂浆、石灰砂浆和混合砂浆等。
根据实际情况选择适当的砂浆类型和配比。
3.钢筋：根据设计要求，预先准备好需要的钢筋。
三、施工步骤1.基础处理：对墙体基础进行清理，并在基础两侧进行定位，确定墙体的宽度和位置。
2.板框安装：在墙体基础上按照设计要求搭建钢板框架，用于控制墙体的尺寸和形状。
3.粘贴胶带：将防潮胶带粘贴在板框的内侧，以防止砂浆过度渗透。
4.砂浆配制：按照设计要求配制好砂浆，并进行搅拌均匀。
5.加气块摆放：将加气块依次摆放在砂浆床上，注意保持加气块的垂直度和水平度。
6.加固钢筋：根据设计要求，在墙体内侧设置钢筋，并用砂浆进行加固。
7.砂浆填充：用砂浆将加气块之间的空隙填充，并用抹子进行抹平。
8.铺设第二层加气块：重复以上步骤，进行第二层加气块的铺设。
9.柱、梁设置：根据设计要求，在合适的位置设置柱、梁，并用钢筋进行加固和连接。
10.加固处理：在墙体两端或长墙中间设置横梁或加固柱等结构，以提高墙体的整体强度。
11.外墙处理：根据设计要求进行外墙的装饰和保温层施工。
12.完工处理：对施工完成的墙体进行检查和清理，确保质量和美观。
四、施工注意事项1.施工过程中需保持施工现场干燥整洁，注意安全。
2.加气块砌体需按照设计图纸的要求进行施工，保证墙体的尺寸和空间结构。
3.加气块砌筑需注意砂浆的配制比例和搅拌均匀，以保证墙体的整体强度。
4.施工过程中需注意加气块的摆放位置和水平度，保证墙体的垂直度和水平度。
5.在加气块之间填充砂浆时要用抹子进行抹平，保证墙体表面的平整度。
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工程加气块砌体墙砌墙专项施工方案编制：审核：审批：公司2016年9月23日目录一、工程概况 (1)二、施工组织与部署 (2)三、施工工艺 (4)四、质量要求 (7)五、成品保护 (8)六、环境保护及安全文明施工 (9)七、成本节约 (9)1 工程概况：1.1 工程设计概况工程名称：建设单位：监理单位：工程地点：建筑概况：1.2墙体设计概况1.2.1本工程上部砌体使用粉煤灰加气砼块，厨房、卫生间、水泵房等受潮湿环境或受冷热环境交替影响的房间隔墙为加气混凝土砌块，厚度为100mm－200㎜；砌筑砂浆：统一采用DM10专用砂浆砌筑。
1.2.2墙长超过5m时，按设计要求墙中设构造柱。
墙顶与梁须设拉结，（用于垃圾房及变电站和6#楼）1.2.3垃圾房，门卫室，变电站，墙身水平防潮层设于室内地面下-0.060m处，周圈封闭。
防潮层做法为20厚1：2水泥砂浆内掺5％防水剂。
地面有高差时，应在高处地面一侧做垂直防潮层，做法同水平防潮层，并与水平防潮层连成一体。
1.2.4墙体转角及大于2500的门窗洞口边设钢筋混凝土构造柱。
无构造的墙体及门窗的阳角处均做水泥砂浆护角，做法为1：2水泥砂浆抹面。
1.2.5墙身留洞：本次设计凡墙体上小于等于300×300的洞口均未做预留，应配合各专业设备、管道安装图纸现场开凿。
开在防火墙上的所有洞口除设备自带防火处理装置外，还需按照防火规范的有关条文进行处理，洞口周围与管道缝隙用石棉绳或岩棉紧密填实后粉刷。
当管线通长沿墙敷设时应用细石混凝土或M5.0水泥砂浆封填密实。
1.2.6墙体预埋消火栓、配电箱、接线盒等，当箱体穿透墙体时，箱体背面与墙体平，并加一道钢丝网水泥砂木压条图2防火墙时用防火板1.2.7 所有检修门下均制作门槛（见门、窗表），厚度同所在墙体，以防止管井或设备进水。
1.2.8 砌体墙窗台压顶做法为：120厚C20细石混凝土同墙宽，内配4φ12, φ6箍筋@200通长浇。
1.2.9墙体的拉结筋采用在砼墙、柱处植筋的方法，拉结筋按2φ6@500（600）mm(符合砌体模数)高一道设置，锚入砼墙、柱内不小于100mm，伸入砌体内不少于墙长的1/5，并不小于700mm。
由专业队伍施工。
1.2.10填充墙砌体砌筑高度每天不得超过1.5m，墙体高度砌到梁底时应留30-50㎜的空隙，待墙体砌筑完成后，待砌体沉实14d后再用C20细石砼分两次进行填充密实。
1.2.11墙高度大于4m，应结合建筑剖面在半层高或门窗洞口上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的圈梁，圈梁的断面为墙厚×240mm，配筋为4Φ10，φ6@150，圈梁纵筋采取植筋方式与墙、柱连接。
圈梁遇过梁时，应按两者截面、配筋较大者设置；当圈梁被门窗洞口打断时，详见下图：2、施工组织与部署2.1 工艺流程工艺流程图2.2 劳动力部署项目部一次包给由劳务竞标的方式择优选择一个很有技术水平的20人的瓦工班组进场。
2.3施工准备2.3.1材料2.3.1.1砂浆：采用DM10专用干混预拌砂浆。
2.3.1.2其它材料：墙体拉结筋及过梁制块，门窗洞口预制砼砖等等。
2.3.2主要机具：2.3.2.1砂浆搅拌机一台，五线水准仪一台；2.3.2.2应备有大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、墙线、卷尺、皮数杆、水平管、小水桶、灰桶、筛子、扫帚、铁锹、架凳、切割机等。
2.3.3作业条件：2.3.3.1认真熟悉图纸、图纸会审记录及设计变更，仔细核对平面各细部尺寸,图纸之间如有矛盾，请及时向项目部反馈。
精装修样板间设在1号楼。
2.3.3.2清扫楼地面。
2.3.3.3主体施工期间，每一楼层面已有多个控制点和多根控制线，在砌筑墙体前，根据此控制点和控制线，测量出每一道墙体的边线，弹好轴线墙身线，并根据砌块的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，特别是砌筑外墙时，应保证上下楼层通线，使整个外墙面在同一竖平面内。
2.3.3.4浇水湿润墙脚部位楼地面。
2.3.3.5按设计标高要求立好皮数杆，每跨立两根（靠近柱子处）。
2.3.3.6 按规范要求做砂浆试块，并标准养护；每一层或250m3砌体中砂浆，每台搅拌机检查一次，每次制作一组试块（6块为一组）。
201项目根据取样规定留样。
2.4施工顺序砌体施工上下公段进行砌筑，每一层分二个批，每一批分为Ⅲ段：I段（导墙）±0.00 m～1.5m；Ⅱ段1.5m～梁底；Ⅲ段在各墙体完工后14d进行填充（针对于标准层，超过4m墙体适当增加段数，6号与地下室适当增加一次）。
3.施工工艺3.1.1 基层清理砌筑前，清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等，做到基层表面清洁，并提前洒水湿润。
3.1.2 必须保证蒸压加气砼砌块出炉28天才能上墙使用，上墙砌体含水率应小于15%~25%，并进行干砌。
在高温季节砌筑时，宜向砌筑面适量浇水，特别注重下雨天覆盖。
3.1.3弹线定位应按图纸要求弹出墙体轴线、墙边线、门窗洞口线和标高控制线。
3.1.4砌导墙3.1.4.1厨房、卫生间墙体底部均浇筑200mm高C20砼做为导墙。
（以上下合模数为高度）3.1.5试排块3.1.5.1按照规范要求及技术交底，砌块应十字交错、错缝搭砌。
加气混凝土砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，必须在道墙上根据设计图纸各部位尺寸进行试排，以确定灰缝宽度及边端填充配块尺寸合模数。
3.1.5.2试排块尽量使用主规格，不应各规格砌块混砌。
局部需要镶嵌时，部位宜分散、对称，使砌块受力均匀。
3.1.5.3试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部、墙底部、异型墙体等特殊部位。
3.1.6立皮数杆3.1.6.1应根据楼层高度和灰缝厚度立皮数杆，砌筑水平灰缝厚度应控制在12~15mm。
根据每一楼层最下面第一皮砌块的标高，拉通线检察，如水平灰缝厚度超过20mm，应采用细石混凝土找平。
竖向灰缝宽度宜20mm。
砌筑的水平、垂直砂浆饱满度均应≥80%.同时砌筑后宜对水平缝、垂直缝进行勾缝，勾缝深度为2-3mm3.1.6.2皮数杆宜用30mm*40mm且不易变形的木料制作。
最好砌筑前先划在墙上。
皮数杆上应注明灰缝厚度、砌块高度、门窗洞口、过梁、砼砖、拉结筋以及梁下预留空间尺寸（预留30~50mm）。
3.1.6.3皮数杆间距宜为15m左右，固定于框架柱或四角及内外墙处，一般距墙边或墙角50mm 为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
3.1.7设置墙体拉结钢筋应根据设计要求按墙体位置、皮数杆和拉接钢筋直径、间距在混凝土墙柱上设置墙体拉结钢筋。
3.1.8拌制砂浆现场采用砂浆搅拌机干混预拌DM10砂浆，砂浆应随拌随用，混合砂浆宜拌和后3~4h内用完（当气温超过30℃时为2~3h），严禁使用过夜砂浆。
每一楼层或50m3砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少制作一组试块(每组6块)，砂浆材料、配合比变动时，应重新制作试块。
（由项目部专业人员两层或三层做一组）3.1.9砌筑墙体3.1.9.1砌筑墙体，应从外墙的四角和内外墙交接处砌起，然后通线全墙面铺开。
3.1.9.2砌墙时必须挂线，挂线应拉紧，每层砌块都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
一根挂线长度大时，中间应设几个支线点。
3.1.9.3砌块砌筑宜采用“满铺满挤法”，铺浆长度以一块砌块的长度为宜，铺浆均匀，浆面平整，满铺砂浆层每边宜缩进墙边10mm，铺浆后立即放置砌块，轻揉挤压一次摆正找平。
灰缝要横平竖直，上下层十字错缝，转角处相互咬槎，边砌边勾缝，不得出现瞎缝、透亮缝。
如果铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，应铲去砂浆重新铺砌。
3.1.9.4砌筑过程中，砌体与框架柱、剪力墙的节点逢逐皮填实砂浆后，再每侧划入30mm深，用嵌逢抹子将内外灰逢原浆压实，以封闭毛细孔。
水平灰缝厚度不宜大于15mm,竖向灰缝宽度不宜大于20mm。
砂浆应饱满，灰缝平直通顺，竖向灰缝采用挡板堵缝法灌满、捣实、刮平，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
3.1.9.5拉通线砌筑时，应随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
墙体垂直度控制可采用线坠法。
3.1.9.6砌块墙砌至梁或楼板底30-50mm时停止，14天后采用C20细石砼进行分两次填充。
3.1.9.7砌体的转角及交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
砌体转角处不能设置构造柱的，应沿墙高每隔500（600）mm配置2根φ6的钢筋与另一隔墙拉结，每边伸入墙内1000mm，末端应加90o。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺道，分段位置应在变形缝或门窗口角处。
临时间断处的砌筑高度差不得超过一步脚手架的高度。
后砌隔墙和临时间断处留斜槎较困难时，可留凸搓，但应加设预留拉结筋。
后砌的非承重砌体隔墙和临时间断处，应沿墙高按上述方法埋设拉结筋。
施工洞口按以上要求设水平拉结筋。
3.1.9.8设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇混凝土。
根据功能分隔图将构造柱位置进行弹线，植构造柱钢筋，配筋为纵筋4Φ12，箍筋为φ6＠200。
构造柱上下端楼层处600mm高度范围内，箍筋间距加密到@100。
构造柱在模板安装时于上口位置设置砼浇筑口，待模板拆除后用同标号低坍落度（较干）的膨胀细石砼进行填充并捻密实（背面用模板封死，正面封堵模板边填充砼边推移升高，背面模板与正面模板用铁丝对拉夹住墙体）。
构造柱与墙体地连接处应砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过400mm，马牙槎应先退后进，拉结筋设置同上述。
构造柱砼标号为C25。
3.1.9.9 门、窗洞口过梁制作安装：填充墙洞口过梁可根据建筑图纸的洞口尺寸按设计要求选用。
过梁制作质量要求棱角分明、顺直、方正，尺寸符合要求，防止出现大小头，砼表观质量好。
过梁安放时要求标高正确，两端伸入墙中的长度一致，两端水平。
3.1.9.10加气混凝土砌块强度较低，故砌筑门窗洞口时砌筑预制标准水泥砖，门窗框采用后塞施口施工。
对于防火门窗洞口，由于门重量大，侧壁按国家建筑标准设计图集03J104－3/46工。
框体固定可采用门窗镶块固定法或胀塞安装法。
3.1.9.11砌筑过程应将混凝土柱预留伸出的拉结筋埋设在水平缝内。
3.1.10注意事项a、加气混凝土砌块墙上不得留置脚手眼，每一楼层内的砌块应应连续砌完，不留接槎。
如必须留槎时，应留斜槎，或在门窗洞口侧边间断。
b、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。
必须设置的沟槽，须用切割机开凿沟槽，宽度和深度不应大于50mm，且敷设管线后应采用不少于DM5强度的砂浆填塞密实。
c、墙体的转角和交接处应同时砌筑，如不能同时砌起，则应留置斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺道，分段位置应在变形缝或门窗口角处。