保温材料检测作业指导书
绝热材料作业指导书

作业指导书检测项目:绝热材料文件编号:JSWD/ZY-2138受控状态:批准:审核:编制:江苏万达地质工程勘测设计有限公司绝热材料一、适用范围适用于民用和工业建筑的外墙外保温系统中的绝热材料的检测。
二、试验标准《复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程》 DGJ32/TJ174-2014《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程》GB/T29906-2013《无机硬质绝热制品试验方法》 GB/T5486-2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》GB/T120294-2008 《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-2012《建筑材料不燃性试验方法》GB/T5464-2010《建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定》GB/T14402-2007三、试验方法1.密度1.1量具:游标卡尺:精度为0.5mm;钢直尺:分度值1mm;天平:满足分度值应小于称量值的万分之二;电热鼓风干燥箱。
1.2试件尺寸:(100±1)mm×(100±1)mm×原厚,试件数量3个。
1.3对试件进行状态调节,测量试件的长、宽、厚,计算体积。
用精度1mm的量具测量边长,每个边长测3处(沿边长均分),以3次的算术平均值作为该处的测值,边长的测值分别记为A或B,再用精度为0.5mm的厚度计测量厚度,测量5处(部位是4个近角处和中间处),取5个的算术平均值作为厚度的测值C。
1.4称量试样质量,保留5位有效数字。
一般用精度为0.01g的天平称量。
注:将试件置于干燥箱内,缓慢升温至110±5℃,烘干至恒定质量,然后移至干燥箱中冷却至室温。
恒定质量的判据为恒温3h两次称量试件质量变化率小于0.2%。
1.5计算结果:ρ=m/V(kg/m3),取平均值,精确至1kg/m3.结果取3个试件密度的算术平均值。
2.导热系数2.1仪器设备:导热系数测定仪;导热系数参比板;游标卡尺。
2.2样品准备:从保温板上切割300mm×300mm×(10-40)mm2块。
保温施工保温施工作业指导书

TJDL-BW-2010-A 保温施工作业指导书××××电力工程有限公司2010年2月8日保温施工作业指导书(一)保温施工前必须具备条件1.保温材料应有产品出厂合格证,各项指标应符合设计要求;保温材料应按材质、规格分类存放在通风良好、防潮的仓库或库棚内,露天堆放仅限于近期施工需用。
但不应影响材料理化性能。
2.设备和管道保温一般应在严密性试验(水压、风压、渗油)合格后进行,特殊情况下,允许未试压的管道保温,但应将全部焊缝、法兰、阀门留出,在试压合格后,再进行留出部分的保温。
3.室外保温避免在雨天进行,否则应有防雨措施。
4.保温支撑件、固定件备齐各就位;设备及附件均已保温验收合格。
(二)具体保温施工工艺1、保温施工A. 直管(1)采用圆形,半圆形管壳单层保温的水平管道、纵向接缝应位于管道轴线的左右侧,瓦形保温制品的纵缝应尽量避免留在管道顶部。
(2)管道分层保温时,层间应错缝,纵向错缝15度,环向错缝>100毫米,水平管道外层纵向保温接缝应避免留在管道顶部。
(3)每层保温制品至少应有双股镀锌铁丝环形绑扎,铁丝距保温材料端头100毫米,拧紧后的铁丝扎头要嵌入保温层纵缝内。
(4)(表一)镀锌铁丝规格按保温外径而定:(5)垂直管道每隔2.5~3米安装承重环,环的宽度比保温层厚度小10~20毫米或为保温层高度的三分之二。
(6)高温管道每隔3~5米设置膨胀缝,垂直管道可在承重环或吊架下部、水平管道可在支吊架两侧设置。
膨胀缝冷态宽度取决于充填材料的弹性,一般为30~40毫米,缠以矿纤编绳或充填矿纤材料。
其他温度的管道,膨胀缝距离可适当增大,但应保证膨胀缝宽度不大于50毫米。
B. 弯管由弯点开始,将保温管壳按弯管用度和R大小等分成若干份,切割成扇形块,切割面要平整,尺寸要准确。
高温管道应根据弯管展开长度,设置1~3个膨胀缝,宽度为10~15毫米,缠以矿纤编绳或充填矿纤材料。
用镀锌铁绑扎扇形块,安装后应将圆周方向接缝角削去整圆。
管道保温作业指导书

管道保温作业指导书
1、在2m以上实施保温的操作人员首先应检查防护
设施是否安全、可靠。
个人防护用品是否穿戴,
应将安全带挂在可靠的固定架上,方可操作。
2、在紧固铁线或拉铁丝网时,用力不得过猛,不
得站在保温材料上操作或行走。
3、从事矿渣棉、玻璃纤维棉(毡)等作业的作业
人员的衣领,袖口、裤脚应扎紧。
4、在地沟内进行地下管道保温前,应先进行检查,
确认无瓦斯、毒气易燃易爆或酸类等危险品时,
方可操作。
5、使用聚苯乙稀材料时要用电加热切割。
应用
36伏安全电压。
6、装运热沥青不准使用锡焊的金属容器,装入液。
防腐保温作业指导书

防腐、保温作业指导书第一章防腐第一节防腐前的准备一、防腐前的准备工作1、在对设备及管道、支架、钢平台、钢梯、金属栏杆等的防腐保护层进行施工前,应制定严格的防火、防爆、防毒和防触电等安全措施。
并应在下列工作结束后进行:1)、设备本体及附属件如接管座、仪表管、取样管以及内部附着的构件等的焊接等工作结束。
2)、设备本体的灌水试验、渗油试验或水压试验结束。
2、施工现场应清洁、干净、通风良好。
如在容器内施工应装通风装置,保证每小时的换气量不少于设备容积的30倍。
3、施工前应对防腐用材料进行检查:1)、漆料、溶剂应有产品合格证,其规格、牌号应符合要求。
2)、材料是否超过规定的使用期限。
4、金属表面处理对准备进行防腐的金属表面,其上面的焊瘤、棱角凸斑和锈迹,须铲除打磨干净。
视具体条件可采用电动工具除锈或喷砂法除锈。
表面处理等级依照国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88中的规定,达到st3级。
即采用电动磨光机彻底除去钢管等钢结构上所有松动或翘起的氧化皮,疏松的铁锈,疏松的旧涂层和其它污物。
5、防腐的时间选择防腐应选择在春、秋季节施工,环境温度一般应控制在0-35℃,环境相对湿度一般不应大于80%,在有雨、雪、雾、霜和较大灰尘的天气条件下,禁止在户外施工。
二、金属表面除锈标准1、表面应呈均匀的金属本色,无空洞、裂纹、铁锈、焊瘤。
2、凹斑深度最大不应超过3mm。
3、衬里边缘及转角处弯曲过渡应圆滑,圆弧半径一般不小于5mm。
4、锈迹及脏物应清洁干净,并用有机溶剂彻底清洗。
第二节涂刷一、涂刷步骤1、设备除锈清理结束后,经检查合格,应在8小时内涂刷底漆。
2、保温的管道除锈后涂刷二遍红丹防锈底漆,不保温的管道除锈后涂刷二遍红丹防锈底漆,两遍调合面漆,面漆颜色依据公司规定来确定。
支托吊架等钢结构除锈后刷二遍红丹防锈底漆,二遍调合面漆。
3、钢平台、钢梯、金属栏杆经除锈后,刷防腐底漆二遍,然后满刮腻子一道,刷中间漆二遍,最后刷面漆二遍或按图纸要求进行涂刷。
[整理]71保温材料作业指导书
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检测作业指导书建筑涂料批准:审核:编制:批准日期:2014年11月01日生效日期:2014年11月01日保温材料1 检测项目 (1)2 适用范围 (1)3 检测依据 (1)4 检测方法 (1)4.1 密度 (1)4.2 压缩强度 (2)4.3 导热系数 (4)4.4 吸水率 (6)1 检测项目检测项目包括:容器中状态、施工性、干燥时间(表干)、涂膜外观、耐水性、耐碱性、耐洗刷性。
2 适用范围本作业指导书适用于建筑内外墙涂料的性能检测。
3 检测依据3.1 《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755-20093.2 《合成树脂乳液内墙涂料》GB/T9756-20093.3 《涂料试样状态调节和试验的温湿度》GB/T9278-20083.4 《漆膜耐水性测定法》GB/T1733-19933.5 《建筑涂料涂层耐洗刷性的测定》GB/T 9266-20093.6 《漆膜一般制备法》GB/T 1727-19923.7 《建筑涂料涂层试板的制备JG/T 23-20013.8 《建筑涂料涂层耐碱性的测定》GB/T9265-20094 检测方法4.1容器中状态容器中状态打开包装容器,用搅棒搅拌时无硬块,易于混合均匀,则可视为合格。
4.2施工性用刷子在试板平滑面上刷涂试样,涂布量为湿膜厚约100um,使试板的长边呈水平方向,短边与水平面成约85度竖放。
放置6h后再用同样方法涂刷第二道试样,在第二道涂刷时,刷子运行无困难,则可视为“刷涂二道无障碍”。
4.3 涂膜外观将施工性试验结束后的样板放置24h。
以目视观察涂膜,若刷痕不明显,没有针孔和流挂,涂膜均匀,与商定的标准色卡相比着色差异不大,则认为“涂膜外观正常”。
4.4 干燥时间(表干)将试样刷在试板上,每隔若干时间或产品标准规定时间用手指压痕测定干燥时间。
以手指轻触漆膜表面,如感到有些发粘,但无漆粘在手指上,即认为表面干燥。
4.5 耐水性在玻璃水槽中加入蒸馏水,调节水温23±2℃。
供热管道建设工程管道保温作业指导书

供热管道建设工程管道保温作业指导书供热管道建设工程管道保温作业指导书一、引言随着我国经济的发展和人们生活水平的提高,现代化城市建设越来越普及。
在城市建设中,供热管道作为一项基础设施建设必不可少,供热系统在冬季为人们提供稳定的温度条件。
然而,供热管道在冬季运行中也存在一定的问题,如保温不足会导致能量损失过度,降低热效率,增加维护成本。
因此,正确进行供热管道保温的作业是解决问题的关键。
二、基本知识1、保温材料常见的供热管道保温材料有聚氨酯发泡、硅酸盐保温板等。
其性能各异,要根据具体的工程用途来进行选择。
2、保温层厚度保温层的厚度一般根据管道的使用环境和保温材料的热传导系数来确定。
要保证管道的保温效果,通常要求保温层的厚度应满足国家标准或行业规范。
3、保温作业注意事项(1)保温作业前应进行准确的设计和测量,确认保温材料的型号、规格、厚度和施工方法。
(2)保温材料应符合质量要求,无明显松散、裂痕、脱落和变形等缺陷。
(3)施工时应保证保温层的密实性和均匀性,并采用相应的技术措施保证不漏保。
(4)在保温材料两侧布置护膜或其他保护措施,以保护保温层不受机械损伤或湿度等影响。
(5)保温作业完成后应进行保温效果检测和验收,确保管道保温效果满足要求。
三、施工方法1、聚氨酯发泡保温(1)准备工作a、检查管道表面情况,清除异物和杂质;b、布置保护膜或其他保护措施;c、密封管道两端;d、设置通风和照明设施。
(2)发泡施工a、搅拌好聚氨酯液体和固化剂;b、将混合液均匀喷洒在管道表面;c、在混合液缩胀固化之前对表面进行整形和压实。
(3)后续工作a、等待混合液固化;b、对保温层进行整平、切割和修整;c、拆除保护措施,恢复管道使用。
2、硅酸盐保温(1)准备工作a、检查管道表面情况,清除异物和杂质;b、布置保护膜或其他保护措施;c、密封管道两端;d、设置通风和照明设施。
(2)施工操作a、调制硅酸盐保温涂料;b、将硅酸盐保温涂料均匀涂抹于管道表面;c、在保温涂层未固化之前,用塑料薄膜封盖,防止涂层流失。
对在建工地建筑外墙保温材料进行检查范本

对在建工地建筑外墙保温材料进行检查范本1. 引言本检查旨在对在建工地的建筑外墙保温材料进行全面检查,以确保质量符合相关标准和要求,提供安全、可靠的保温效果。
本检查范本共分为以下几个方面进行检查。
2. 外墙保温材料选择与安装2.1 外墙保温材料选择2.1.1 检查外墙保温材料的质量合格证书是否齐全,并与工程规范要求进行核对。
2.1.2 检查外墙保温材料的保温性能参数是否符合设计要求,如导热系数、吸水率等。
2.1.3 检查外墙保温材料的材质与规格是否符合设计要求,如聚苯板、聚氨酯板等。
2.1.4 检查外墙保温材料的引火性能是否符合相关标准要求。
2.2 外墙保温材料安装2.2.1 检查外墙保温材料的安装工艺是否符合设计和规范要求。
2.2.2 检查外墙保温材料的施工质量,包括固定牢固、无空鼓现象等。
2.2.3 检查外墙保温材料与建筑结构的连接形式和固定方式是否符合要求。
2.2.4 检查外墙保温材料与门窗、水电等部位的接触是否采取合理的防水、防潮措施。
3. 外墙保温材料施工现场管理3.1 施工现场清理3.1.1 检查施工现场是否有杂物、废料等清理不及时的情况。
3.1.2 检查施工现场是否有安全隐患,如堆放材料是否有倾斜、妨碍通道等。
3.2 施工人员管理3.2.1 检查施工人员是否具备相应的岗位资质证书及相关培训证明。
3.2.2 检查施工人员是否佩戴劳动防护用品,如安全帽、手套等。
3.2.3 检查施工人员是否遵守施工现场的纪律和安全要求。
4. 外墙保温材料工程质量验收4.1 外墙保温材料工程竣工验收4.1.1 检查外墙保温材料的施工记录和验收报告是否完备。
4.1.2 检查外墙保温材料的施工质量是否符合验收标准,如外观光洁、无损伤等。
4.1.3 检查外墙保温材料的防水、防潮措施是否到位。
4.1.4 检查外墙保温材料的热工性能测试报告是否齐全,并与设计要求进行核对。
4.2 外墙保温材料工程质量抽查4.2.1 针对外墙保温材料施工中可能存在的问题,进行质量抽查。
保温绝热材料导热系数检测作业指导书道客

保温绝热材料导热系数检测作业指导书道客保温绝热材料是一种用于减少能量传递的材料,常用于建筑、工业设备和管道等领域。
而导热系数是评估材料导热性能的指标,它描述了单位厚度内材料的热量传导能力。
因此,导热系数的检测对于保温绝热材料的品质控制和应用效果评估具有重要意义。
导热系数检测的方法有多种,常用的包括热板法、热流计法和热阻法等。
在进行导热系数检测之前,首先需要准备样品。
样品的制备应符合相关标准,确保样品的尺寸、形状和密度等参数符合要求。
接下来,根据具体的检测方法,选择相应的仪器设备进行测试。
热板法是一种常用的导热系数检测方法。
该方法通过将待测材料夹在两个热板之间,通过一个热源加热一个热板,另一个热板则保持恒定温度,测量两个热板之间的温度差来计算导热系数。
这种方法适用于导热系数较低的材料。
热流计法是另一种常用的导热系数检测方法。
该方法通过将待测材料夹在两个热流计之间,一个热流计加热,另一个热流计则测量热量流动。
通过测量两个热流计之间的温度差和热流量,计算出导热系数。
这种方法适用于导热系数较高的材料。
热阻法是一种间接测量导热系数的方法。
该方法通过测量材料的厚度、表面温度和环境温度等参数,计算出热阻值,再通过热阻值和材料的导热系数之间的关系,推导出导热系数。
这种方法适用于较厚的材料或无法直接测量温度差的情况。
无论采用哪种方法进行导热系数检测,都需要注意以下几点。
首先,样品的选择应具有代表性,能够准确反映实际使用环境下的导热性能。
其次,仪器设备的选择应符合检测要求,并保证操作的准确性和精度。
此外,对于不同材料和不同厚度的样品,可能需要进行多次测试以获得可靠的结果。
导热系数检测的结果可以用于评估保温绝热材料的性能和应用效果。
较低的导热系数表示材料的隔热性能较好,能够有效减少热量传递。
而较高的导热系数则可能会导致能量损失和热能浪费。
因此,导热系数的检测对于选择合适的保温绝热材料和优化能源利用具有重要意义。
导热系数检测是评估保温绝热材料导热性能的重要手段。
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保温材料检测作业
指导书
1.检测目的及适用范围
1.1目的:经过对建筑节能保温材料的密度、压缩强度、导热系数的检验及分级来判定是否符合工程设计要求。
1.2范围:适用于泡沫塑料、绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料、绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料、建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料的导热系数、密度、压缩强度以及胶粉聚苯颗粒保温浆料的导热系数、干表观密度、抗压强度进行检验及分级。
2.检测依据标准
《泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T6343- 》
《硬质泡沫塑料压缩性能的测定GB/T8813- 》
《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T10294-》
《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.1- 》
《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.1- 》
《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG158—》
《外墙外保温工程技术规程JGJ144—》
3.检测仪器设备要求及保养维护
3.1 所需仪器设备及其参数:
电子天平:最大称量100g,精度0.001g;
游标卡尺:0~125mm 精度0.02mm;
烘箱:灵敏度±2℃;
天平:精度0.01g;
干燥器:直径大于300mm;
钢板尺:500mm;精度1mm;
组合式无底金属试模:300×300×30mm;
玻璃板:400×400×(3~5)mm;
压缩试验机:最大试验力10kn, 试验力测量误差±1%,位移测量误
差小于±5%,试验力等速率控制精度±0.5%
设定值,恒试验力、恒位移速率控制精度±
1%设定值;
导热系数测定仪:试件规格:(计量)150×150(mm)-(防护)
300×300(mm),试件厚度:~37.5mm,导热
系数测定范围:0.01~1W/(m·k),冷板温
度:-3~90℃,热板温度:≤120℃,测试重
复性:≤1%。
材料切割机:最大经过材料厚度:200mm;最大成型尺寸:(长
×宽×高)600×600×200(mm)
3.2 仪器设备的计量要求
设备应有产品合格证,检定/校准有效期内计量证书。
3.3仪器维护保养,自检要求
3.3.1电子万能试验机维护保养要求
计算机要保持干燥,防尘网需要保持清洁。
电源保证接触良好。
检查各连线是否完好。
3.2.3导热系数测定仪维护保养要求
1)试验后应特别注意清洁和防锈维护
2)设备安装调试后,操作者应经常检查控制箱的接地保护是否正常。
3)环境及设备应保持总体清洁,环境温度保持在8~35℃,相对湿度<80%。
经过空调等控制环境条件。
4)应定期保持水箱水质清洁、并定期换水。
5)定期核对功率传感器,随计量仪器时核对。
6)整机长时间停用时,应拔去总电源插头,并注意防锈、防尘。
4.检测人员要求
4.1技术关键岗位人员经培训、考核合格,持有上岗证,临时人员和长期雇佣或
签约人员经科室培训、由管理科考核合格后上岗。
4.2检验人员能熟悉本检测项目中检测依据标准,能熟练操作本检测项目中检验所需设备。
4.3检验人员应有很强的责任心,不从事损害本检测的活动,如与检测相关方存在利害关系,应自动提出回避,确保数据准确公正。
5. 检测全过程流程
6计量溯源图及不确定度计算模板 6.1。