电解气浮式含铬废水的处理方法与制作流程
电解法处理镀铬废水
第6卷 第3期漯河职业技术学院学报Vol .6No 13 2007年7月Journal of Luohe Vocati onal Technol ogy CollegeJul .2007 收稿日期:2007-03-16作者简介:李红军(1965-),男,河南漯河人,漯河职业技术学院讲师。
电解法处理镀铬废水李红军(漯河职业技术学院,河南漯河462000) 摘要:随着生活水平的日益提高,各种电镀用品越来越多,随之而来的是生产厂家排放的电镀废水量也日益增多,而废水的处理也是环保所必须解决的问题。
本文以电镀车间镀铬为例谈谈含铬废水的处理方法。
关键词:电解;电镀;电流密度中图分类号:O66111 文献标识码:A 文章编号:1671-7864(2007)03-0183-02 电镀车间的含铬废水主要来源于镀铬、钝化和电抛光等工序之后的漂洗水、镀槽所在部位的地面冲洗水、排风道内的凝结水以及清洗镀槽时产生的废水。
这样的废水若直接排放,对工农业生产、人民身体健康会带来严重的危害。
据有关资料介绍,六价铬对人类的毒性主要表现为胃肠疾患,灼烧粘膜和皮肤而引起溃疡。
它还能在人体中蓄积。
吸入时还有致癌作用。
因此必须经过处理使其达到排放标准后,才能排放出厂。
1 电解法的基本原理电解法处理含铬废水是用一个以铁板作阴极、阳极的耐酸电解槽,槽中盛放含有一定量食盐的含铬废水,通过槽内放电并用压缩空气搅拌进行电解处理。
在直流电的作用下阳极溶解出亚铁离子(Fe +2),然后亚铁离子将废水中的六价铬还原为三价铬,同时阴极上发生氢离子放电析出氢气。
实验证明,六价铬在阴极上直接还原的量是很少的。
例如,在装置隔膜的电解槽中,电解处理含铬废水,阴极区还原六价铬的量只有阳极区亚铁离子还原六价铬量的4%左右。
所以在电解法处理含铬废水时,主要依靠阳极上溶解下来的亚铁离子将六价铬还原。
随着电解反应的进行,废水中的氢离子不断消耗,溶液的pH 值不断升高,当达到氢氧化铁和氢氧化铬能沉淀的pH 值时,两者便沉淀析出。
公司含铬废水处理计划(九)
公司含铬废水处理计划一、实施背景随着工业化的发展，许多企业产生大量的废水，其中包括含有铬的废水。
铬是一种有毒物质，对环境和人体健康都有一定的危害。
因此，对含铬废水进行有效处理是保护环境和人类健康的重要任务。
二、工作原理该计划采用物理化学方法处理含铬废水。
主要原理是利用化学反应将废水中的铬离子转化为不溶于水的沉淀物，从而达到净化水质的目的。
具体步骤如下：1.预处理：将含铬废水进行初步处理，去除其中的悬浮物和杂质，以提高后续处理的效果。
2.酸碱中和：将废水中的酸性或碱性物质进行中和，使废水的pH值接近中性。
3.氧化还原：通过添加氧化剂和还原剂，将废水中的铬离子转化为可沉淀的铬氢氧化物。
4.沉淀：将经过氧化还原处理的废水进行沉淀，使沉淀物和水分离。
5.过滤：将沉淀后的废水进行过滤，去除其中的残留沉淀物。
6.二次沉淀：对过滤后的废水进行二次沉淀，以确保废水中的铬离子被彻底去除。
7.最后处理：对处理后的废水进行最后的处理，使其达到排放标准。
三、实施计划步骤1.调研：对公司的废水情况进行调研，确定废水中含铬物质的浓度和性质。
2.设计方案：根据调研结果，设计适合公司废水特点的处理方案，包括处理设备的选择和工艺流程的确定。
3.采购设备：根据设计方案，采购所需的处理设备和药剂。
4.安装调试：将采购的设备进行安装，并进行调试，确保其正常运行。
5.运行维护：对处理设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
6.监测效果：对处理后的废水进行监测，检测废水中含铬物质的浓度，确保达到排放标准。
四、适用范围该计划适用于公司产生的含铬废水的处理，可以针对不同浓度和性质的废水进行处理。
五、创新要点1.采用物理化学方法处理废水，能够有效去除废水中的铬离子，达到较好的处理效果。
2.设备的选择和工艺流程的确定需要根据公司废水的特点进行优化，以提高处理效率和降低处理成本。
六、预期效果通过该计划的实施，预计可以达到以下效果：1.处理效果好：能够将废水中的铬离子去除，使废水达到排放标准。
含铬废水处理方法综述
铬、镉、汞污废水处理工艺设计方案(带流程图)含铬废水处理工艺设计方案电镀工业含铬废水的处理最常用的方法有还原法、电解法，工艺成熟，运行效果好。
但是近来又有很多其他的方法被研究出来，综合比较会发现这些方法也各有优缺点。
作为新方法，他们自有借鉴之处。
一、还原沉淀法化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫等还原剂将废水中六价铬还原成三价铬离子，加碱调整pH值，使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去。
这种方法设备投资和运行费用低，主要用于间歇处理。
常用处理工艺为在第一反应池中先将废水用硫酸调pH值至2～3，再加入还原剂，在下一个反应池中用NaOH或Ca（OH）2调pH值至7～8，生成Cr（OH）3沉淀，再加混凝剂，使Cr（OH）3沉淀除去。
改良的工艺为在第一反应池中直接投加硫酸亚铁，用NaOH 或Ca（OH）2调pH值至7～8，生成Cr（OH）3沉淀，再加混凝剂，使Cr（OH）3沉淀除去。
使用该技术后，含铬废水日处理量为1000M3，废水中铬含量为10mg/l.该技术适用于含铬工业废水处理。
在一些报道中也有提到利用聚合氯化铝铁处理电镀含铬废水。
聚合氯化铝铁兼有传统絮凝剂PAC ，PFC的优点，形成的絮凝体大而重，沉降速度快。
其出水色度比聚合氯化铁好，除浊效果和絮凝体沉降性能又优于聚合氯化铝。
具体报道内容附于文后。
二、电解法沉淀过滤1.工艺流程概况电镀含铬废水首先经过格栅去除较大颗粒的悬浮物后自流至调节池，均衡水量水质，然后由泵提升至电解槽电解，在电解过程中阳极铁板溶解成亚铁离子，在酸性条件下亚铁离子将六价铬离子还原成三价铬离子，同时由于阴极板上析出氢气，使废水pH 值逐步上升，最后呈中性。
此时Cr3+ 、Fe3+ 都以氢氧化物沉淀析出，电解后的出水首先经过初沉池，然后连续通过（废水自上而下）两级沉淀过滤池。
一级过滤池内有填料：木炭、焦炭、炉渣；二级过滤池内有填料：无烟煤、石英砂。
污水中沉淀物由过滤池填料过滤、吸附，出水流入排水检查井。
电解法处理模拟含铬电镀废水
目录摘要 (2)Abstract (3)1 前言 (4)1.1 电镀废水的危害 (4)1.2 铬对人体的作用 (5)1.3 含铬电镀废水的处理发展和现状 (5)1.4 实验原理 (6)1.5 本论文研究的意义 (7)2 实验过程 (7)2.1药品与仪器 (7)2.2 溶液配制 (8)2.3实验内容 (8)2.3.1标准曲线绘制 (9)2.3.2单因素试验 (9)2.3.3 正交试验 (10)3 结果与分析 (10)3.1 绘制标准曲线 (10)3.2 单因素数据分析 (11)3.2.1 处理时间与去除率的关系 (11)3.2.2 溶液温度与去除率的关系 (12)3.2.3 电解电压与去除率的关系 (13)3.2.4 加入硫酸钾的的量与去除率的关系 (14)4 结论 (16)参考文献 (16)致谢........................................................ 错误!未定义书签。
电解法处理模拟含铬电镀废水摘要：本文简述电镀污水以及Cr（Ⅵ）的危害，通过电解的方法处理模拟含铬的电镀污水。
先以单因素实验来观察不同条件下Cr（Ⅵ）的去除率，再通过正交试验优化参数。
实验结果表明：处理时间为1.25h，加入硫酸钾的量为0.8g，电解电压为15v，溶液温度为50℃时，可以把Cr（Ⅵ）的浓度处理到小于0.5mg/l，达到国家排放标准（≤0.2mg/l）。
关键词：含铬废水；电解法；正交试验Electrolysis treatment of simulated chromium electroplatingwastewaterAbstract:This paper describes the electroplating wastewater , as well as the hazards of Cr (Ⅵ) , chromium plating wastewater treatment simulation through electrolysis . First single factor experiment to observe the removal rate of Cr (Ⅵ) under different conditions , and optimize the parameters by orthogonal experiment . The experimental results show that : the processing time of 1.25h, adding potassium sulfate 0.8 g the electrolysis voltage to 15v , the solution temperature is 50 ℃, the concentration of Cr ( VI ) of the processing to less than 0.5 mg / l , up to the national emission standards ( ≤0.2 mg / l ) .Keywords:Wastewater containing Cr(Ⅵ);Electrolysis;Orthogonal test1 前言铬及其化合物在工业生产中被广泛应用，冶炼、电镀、制革、颜料等行业会产生大量含铬废水。
含铬电镀废水处理工艺流程
含铬电镀废水处理工艺流程含铬电镀废水是一种有毒有害的废水，必须采用科学的处理方法进行处理。
以下为含铬电镀废水处理工艺流程：
1.物理处理：首先将含铬电镀废水通过格栅除去大颗粒杂物和悬浮物。
2.化学处理：将废水中的铬离子进行还原沉淀处理，使铬离子变为不溶于水的氢氧化铬，并用沉淀剂将其沉淀。
常用的沉淀剂为氢氧化钙、氢氧化铝等。
3.生物处理：对于含铬电镀废水中的有机物，可以采用生物法进行处理，将污水中的有机物通过好氧或厌氧微生物菌群进行分解和降解，使其转化为无害的物质。
4.综合处理：以上工艺可以单独或联合使用，以达到更好的处理效果。
以上为含铬电镀废水处理的一般流程，不同的工厂或者不同的废水排放水质状况都需要对应调整工艺流程和使用的处理方法。
含铬废水处理工艺
含铬废水处理工艺电镀含铬废水的铬的存在形式有Cr6+和Cr3+两种，其中以Cr6+的毒性最大。
含铬废水的处理方法较多，常用的有化学法、电解法、离子交换法等。
1、化学法电镀废水中的六价铬主要以CrO42－和Cr2O72－－两种形式存在，在酸性条件下，六价铬主要以Cr2O72形式存在，碱性条件下则以CrO42－形式存在。
六价铬的还原在酸性条件下反应较快，一般要求pH＜4，通常控制～3。
常用的还原剂有：焦亚硫酸钠、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、连二亚硫酸钠、硫代硫酸钠、硫酸亚铁、二氧化硫、水合肼、铁屑铁粉等。
还原后Cr3+以Cr（OH）3沉淀的最佳pH为7～9，所以铬还原以后的废水应进行中和。
（1）亚硫酸盐还原法目前电镀厂含铬废水化学还原处理常用亚硫酸氢钠或亚硫酸钠作为还原剂，有时也用焦磷酸钠，六价铬与还原剂亚硫酸氢钠发生反应：4H2CrO4+6NaHSO3+3H2SO4=2Cr2（SO4）3+3Na2SO4+10H2O2H2CrO4+3Na2SO3+3H2SO4= Cr2（SO4）3+3Na2SO4+5H2O还原后用NaOH中和至pH=7～8，使Cr3+生成Cr（OH）3沉淀。
采用亚硫酸盐还原法的工艺参数控制如下：①废水中六价铬浓度一般控制在100～1000mg/L；②废水pH为～3③还原剂的理论用量为（重量比）：亚硫酸氢钠∶六价铬=4∶1焦亚硫酸钠∶六价铬=3∶1亚硫酸钠∶六价铬=4∶1投料比不应过大，否则既浪费药剂，也可能生成［Cr2（OH）2SO3］2－而沉淀不下来；④还原反应时间约为30min；⑤氢氧化铬沉淀pH控制在7～8，沉淀剂可用石灰、碳酸钠或氢氧化钠，可根据实际情况选用。
（2）硫酸亚铁还原法硫酸亚铁还原法处理含铬废水是一种成熟的较老的处理方法。
由于药剂来源容易，若使用钢铁酸洗废液的硫酸亚铁时，成本较低，除铬效果也很好。
硫酸亚铁中主要是亚铁离子起还原作用，在酸性条件下（pH=2～3），其还原反应为：H2Cr2O7+6FeSO4+6H2SO4=Cr2（SO4）3+3Fe 2（SO4）3+7H2O用硫酸亚铁还原六价铬，最终废水中同时含有Cr3+和Fe3+，所以中和沉淀时Cr3+和Fe3+一起沉淀，所得到的污泥是铬与铁氢氧化物的混合污泥，产生的污泥量大，且没有回收价值，这是本法的最大缺点。
电解法处理污水的方法
电解法处理污水的方法污水处理是一项重要的环境保护工作，电解法是其中一种常用的处理方法。
它通过电解过程中产生的化学反应来去除污水中的有害物质，使其达到排放标准。
下面将详细介绍电解法处理污水的步骤和原理。
1. 污水预处理在进行电解法处理之前，需要对污水进行预处理。
这包括去除悬浮物、沉淀物和油脂等固体杂质，以及调整污水的pH值和温度。
预处理的目的是提高电解效果和延长设备寿命。
2. 电解槽设计电解槽是电解法处理污水的核心设备，其设计应考虑以下几个因素：- 电极材料：常用的电极材料包括铁、铝、钢、铜等。
选择合适的电极材料可以提高电解效果和减少电极的腐蚀。
- 电极罗列方式：电解槽可以采用平行板电解槽、螺旋电解槽等不同的罗列方式。
选择合适的电解槽结构可以提高电解效率。
- 电解槽尺寸：电解槽的尺寸应根据处理污水的流量和污染程度来确定。
较大的电解槽可以提高处理效率，但也会增加设备成本。
3. 电解过程电解过程中，污水被通入电解槽，并通过电极间的电解作用来去除有害物质。
具体步骤如下：- 电解液配置：根据污水的特性，选择合适的电解液。
常用的电解液包括盐水、硫酸溶液等。
电解液的选择应考虑到成本、效果和环境影响等因素。
- 电解反应：在电解槽中，正极和负极之间形成电场，使污水中的离子发生氧化还原反应。
这些反应可以将有害物质转化为无害的物质或者沉淀物，并释放出气体。
- 气体处理：电解过程中产生的气体需要进行处理，以防止对环境造成污染。
常用的处理方法包括采集、净化和回收利用。
4. 沉淀和过滤经过电解处理后，污水中的有害物质会转化为沉淀物或者溶解在水中。
为了进一步提高水质，需要进行沉淀和过滤。
这可以通过添加沉淀剂和过滤介质来实现。
沉淀剂可以使有害物质形成沉淀，而过滤介质可以去除悬浮物和弱小颗粒。
5. 水质检测和调整处理后的水质需要进行检测，以确保其符合排放标准。
常用的水质指标包括COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）、PH值等。
含铬废水处理方案设计
含铬废水处理方案设计
一、概述
铬废水处理的主要目的是去除废水中的有害物质，以实现含有铬的废
水可以重新回归环境中。
铬废水处理是水处理过程中重要的一环，它可以
轻松将有害的物质从废水中去除，减少污染对环境的影响。
二、铬废水处理方案
1.物理处理：此处理工艺是将铬废水中悬浮物或溶解物经过湿式过滤、膜过滤、沉淀和温和沉淀等工序去除，从而达到减少废水中有害物质的目的。
2.化学处理：此处理工艺是通过氧化铬或还原铬方法，利用化学药剂
将铬化合物转化为稳定物质，使有害物质被氧化、硫化、磷化等方法去除，从而达到去除废水中的有害物质的目的。
3.生物处理：此处理工艺是通过利用微生物的生物反应能力将铬从废
水中去除，它成为了一种高效而可靠的废水处理技术。
4.集中处理：此处理工艺是建立统一的铬废水处理站，收集、处理和
再利用所收集的废水中的有害物质，从而保障环境的健康。
三、优缺点分析
虽然上述铬废水处理方案都能达到去除废水中的有害物质，但各自都
有优缺点：
1.物理处理：优点是简单、高效，成本低；缺点是处理后的水质依然
不稳定，还有可能出现二次污染。
2.化学处理：优点是处理效果好。
含铬废水处理方案
含铬废水处理方案引言含铬废水是一种常见的工业废水，其中的铬离子对环境和人体健康具有严重影响。
因此，对含铬废水进行有效处理变得至关重要。
本文将介绍几种常用的含铬废水处理方案，包括物理方法、化学方法和生物方法。
物理方法沉淀法沉淀法是一种常见的物理方法，通过加入沉淀剂将铬离子转化为可沉淀的金属氢氧化物沉淀物。
该方法操作简单、成本低，对中低浓度的含铬废水有效。
然而，该方法无法处理高浓度含铬废水，并且沉淀物的处理也是一个问题。
膜分离法膜分离法基于膜的特殊性能，将含铬废水中的铬离子通过膜的选择性通透性进行分离。
常用的膜分离方法包括反渗透、超滤和纳滤等。
膜分离法可以高效地去除铬离子，并且操作相对简单。
然而，膜分离法的成本较高，特别是对于大规模工业应用来说。
吸附法吸附法是一种通过吸附剂将铬离子吸附并固定在表面上的方法。
常用的吸附剂包括活性炭、纳米材料和生物吸附剂等。
吸附法具有高效去除铬离子的能力，并且可以处理不同浓度和类型的废水。
然而，吸附剂的再生和处理也是一个挑战。
化学方法化学沉淀法化学沉淀法是利用化学反应将铬离子与沉淀剂反应生成不溶于水的化合物，从而达到去除铬离子的目的。
常用的化学沉淀剂包括氢氧化钙、氢氧化铝等。
化学沉淀法可以高效地去除铬离子，并且适用于中低浓度的含铬废水。
然而，该方法可能会产生大量的沉淀物，并且处理过程中需要控制好反应条件。
化学氧化法化学氧化法利用氧化剂将铬离子氧化成更容易沉淀或去除的形态。
常用的氧化剂有过氧化氢、高锰酸钾等。
该方法适用于高浓度的含铬废水，并且具有较好的去除效果。
然而，氧化剂的选择和处理也是一个重要的问题。
在线监测与控制化学方法的关键在于在线监测与控制，通过监测含铬废水中铬离子的浓度和pH值，并根据实时数据调整处理条件，以达到最佳处理效果。
在线监测与控制可以提高处理效率，并减少资源和能源的浪费。
生物方法传统生物处理法传统生物处理法是利用微生物和生物反应器进行废水处理，通过微生物的代谢活性来去除废水中的有机和无机污染物。
含铬废水处理工艺流程
含铬废水处理工艺流程
《含铬废水处理工艺流程》
含铬废水是工业生产中常见的废水之一，其中的铬污染物对环境和人体健康构成了严重威胁。
因此，含铬废水的处理工艺流程显得尤为重要。
首先，常见的含铬废水处理工艺包括化学沉淀法、电化学法、生物法等。
其中，化学沉淀法是最常见的工艺之一。
其工艺流程主要包括混合废水、调整pH值、投加沉淀剂、搅拌沉淀、
过滤分离等步骤。
在这个过程中，沉淀剂的选择非常关键，一般采用硫化钠、碳酸钠等物质来与含铬废水中的铬污染物发生反应并沉淀下来。
此外，调整pH值可以有效地增加沉淀剂与
铬离子的结合能力，从而提高沉淀效果。
另外，电化学法是另一种处理含铬废水的有效技术。
该工艺流程包括电解槽、电极、电源等设备，通过施加电流使得废水中的铬离子在电极上发生氧化还原反应，最终得到沉积在电极表面的铬沉淀物。
这种工艺不仅废水处理效果好，而且操作简便，节能环保，因此在工业生产中得到了广泛应用。
此外，生物法也是一种处理含铬废水的较为有效的技术。
该工艺利用具有还原铬能力的微生物，通过生物还原的方式将废水中的六价铬还原为三价铬，从而实现铬的去除。
生物法工艺流程中，需要选用适合的微生物菌种，控制好好氧条件等参数，以保证处理效果。
在实际生产中，根据不同的废水特性和治理要求，可以综合应用多种工艺技术，形成复合工艺流程。
通过科学合理的工艺设计和操作管理，可以有效地处理含铬废水，达到合格的排放标准，同时最大限度地减少对环境的影响。
因此，含铬废水处理工艺流程的研究和应用具有重要的意义。
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图片简介:
技术涉及废水处理技术领域，尤其是电解气浮式含铬废水的处理方法。
该方法的步骤为：a)含铬废水进入调节池内进行搅拌与预曝气处理，处理后的废水送入还原反应池内；b)还原反应池内投入还原剂，从而使得还原反应池内的废水进行铬的絮凝沉淀，处理后的废水送入电解气浮装置内；c)电解气浮装置将废水进行电解，在电解气浮装置内投入絮凝剂，从而去除废水中的悬浮物，之后将废水送入清水池内，电解气浮装置排出的污泥外运处理。
本技术采用电解气浮装置对废水进行有机物的降解，提高了去除COD的效率，电解气浮装置减少了投药量和占地面积。
通过连续膜过滤系统对水进行过滤，提高了过滤效率。
本申请提高了废水处理效果，节约了成本。
技术要求
1.一种电解气浮式含铬废水的处理方法，其特征在于：该方法的步骤为：
a)含铬废水进入调节池内进行搅拌与预曝气处理，处理后的废水送入还原反应池内；
b)还原反应池内投入还原剂，还原反应池将废水中的六价铬还原成无毒的三价铬，处理后的废水送入电解气浮装置内；
c)电解气浮装置将废水进行电解，在电解气浮装置内投入絮凝剂，从而去除废水中的悬浮物，之后将废水送入清水池内，电解气浮装置排出的污泥外运处理；
d)清水池内的水送入连续膜过滤系统内进行过滤，过滤后得到可再次利用的水，而过滤后的浓水则反输回清水池内，清水池内排出的污泥外运处理。
2.根据权利要求1所述的电解气浮式含铬废水的处理方法，其特征在于：所述絮凝剂为聚丙烯酰胺。
3.根据权利要求1所述的电解气浮式含铬废水的处理方法，其特征在于：所述连续膜过滤系统是由无机陶瓷膜作为过滤膜管的过滤装置。
技术说明书
电解气浮式含铬废水的处理方法
技术领域
技术涉及废水处理技术领域，尤其是电解气浮式含铬废水的处理方法。
背景技术
含铬污水处理方法主要有药剂还原沉淀法、SO2还原法、铁屑铁粉处理法等。
铬渣是在金属铬生产过程中排出的废渣，主要是重铬酸钠。
铬渣大多呈粉末状，有黄、黑、赭等颜色；渣中含有镁、钙、硅、铁、铝和没有反应的三氧化二铬。
以往工艺采用混凝反应池废水进行处理，但是此类工艺不仅占地面积大，而且效率低下，并且需要投加大量的药剂进行混凝及絮凝沉淀，运营成本上明显增加。
技术内容
为了解决背景技术中描述的技术问题，本技术提供了一种电解气浮式含铬废水的处理方法，本申请采用电解气浮装置对废水进行有机物的降解，提高了去除COD的效率，电解气浮装置减少了投药量和占地面积。
通过连续膜过滤系统对水进行过滤，提高了过滤效率。
本申请提高了废水处理效果，节约了成本。
本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种电解气浮式含铬废水的处理方法，该方法的步骤为：
a)含铬废水进入调节池内进行搅拌与预曝气处理，处理后的废水送入还原反应池内；
b)还原反应池内投入还原剂，还原反应池将废水中的六价铬还原成无毒的三价铬，处理后的废水送入电解气浮装置内；
c)电解气浮装置将废水进行电解，在电解气浮装置内投入絮凝剂，从而去除废水中的悬浮物，之后将废水送入清水池内，电解气浮装置排出的污泥外运处理；
d)清水池内的水送入连续膜过滤系统内进行过滤，过滤后得到可再次利用的水，而过滤后的浓水则反输回清水池内，清水池内排出的污泥外运处理。
具体地，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺。
具体地，所述连续膜过滤系统是由无机陶瓷膜作为过滤膜管的过滤装置。
本技术的有益效果是：本技术提供了一种电解气浮式含铬废水的处理方法，本申请采用电解气浮装置对废水进行有机物的降解，提高了去除COD的效率，电解气浮装置减少了投药量和占地面积。
通过连续膜过滤系统对水进行过滤，提高了过滤效率。
本申请提高了废水处理效果，节约了成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对技术进一步说明。
图1是本技术的框架示意图；
具体实施方式
现在结合附图对技术作进一步详细的说明。
这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明技术的基本结构，因此其仅显示与技术有关的构成。
图1是本技术的框架示意图。
如附图1所示，一种电解气浮式含铬废水的处理方法，该方法的步骤为：
a)含铬废水进入调节池内进行搅拌与预曝气处理，处理后的废水送入还原反应池内；
b)还原反应池内投入还原剂，还原反应池将废水中的六价铬还原成无毒的三价铬，处理后的废水送入电解气浮装置内；
c)电解气浮装置将废水进行电解，在电解气浮装置内投入絮凝剂，从而去除废水中的悬浮物，之后将废水送入清水池内，电解气浮装置排出的污泥外运处理；
d)清水池内的水送入连续膜过滤系统内进行过滤，过滤后得到可再次利用的水，而过滤后的浓水则反输回清水池内，清水池内排出的污泥外运处理。
絮凝剂为聚丙烯酰胺。
连续膜过滤系统是由无机陶瓷膜作为过滤膜管的过滤装置。
电解气浮装置是用不溶性阳极和阴极，通以直电流，直接将废水电解。
阳极和阴极产生氢气和氧的微细气泡，将废水中的污染物颗粒或先经混凝处理所形成的絮凝体粘附而上浮至水面，生成泡沫层，然后将泡沫刮除，实现分离去除的污染物质。
电解气浮装置对废水进行处理，采用了电解和气浮技术优点的结合，电解气浮装置作为一体化设备有很多独特的优点，不仅减少了投药量也减少了占地面积和土建施工费用。
电解产生的气泡微小，直径8～15μm，与废水中杂质的接触面积大，气泡与絮粒的吸附能力强。
通过调节电流、电极材料、pH值和温度可以改变产气量及气泡大小以满足各种需要。
阳极过程中阳极表面会产生中间产物，它们对有机物有一定的氧化作用。
有氯离子存在时阳极产生氯气有氧化作用，氯气水解产生次氯酸根也有氧化作用，因此对水体中的有机物有降解作用，提高了去除COD的效率。
连续膜过滤系统为整体撬装设备，占地面积小，不需要斜管沉淀那么多的配套设备及配套施工内容，系统内部采用的是无机陶瓷膜，而且膜孔径可以根据水质要求进行选择，对出水水质有较高的保障，出水可以直接回收利用，并且连续膜过滤系统采用的是循环过滤模式，可以长时间无人看守过滤，过滤效率高，连续膜过滤系统排泥只从前端锥底循环水箱底部进行排泥，排泥操作方便、快捷。
以上述依据技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。
本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。