地下室满堂脚手架施工方案

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满堂架1A#、2#楼、地下室脚手架施工方案

满堂架1A#、2#楼、地下室脚手架施工方案

优活城1A#、2#楼满堂脚手架施工方案编制人:审核人:批准人:西安建工第一建筑集团有限公司优活城项目部2018年06月目录一、编制说明 (1)二、工程概况 (1)三、脚手架施工方案的选择 (2)四、施工准备 (2)五、施工方案及技术措施 (5)六、使用管理 (10)七、施工安全保证措施 (11)优活城1A#、2#住宅楼地下室工程满堂脚手架施工方案一、编制说明1、优活城1A#、2#住宅楼工程施工组织设计、施工现场勘察平面图、设计施工图纸、设计交底、合同相关文件,《建筑施工手册》最新版。

2、工程应用的主要专业技术标准、相关技术规程、质量验收规范等:⑴《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);⑵《钢结构设计规范》(GB 50017-2003);⑶《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91);⑷《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)。

3、陕西省有关建筑工程的施工技术、质量、安全、文明施工等方面的管理文件和规定。

二、工程概况工程名称: 优活城1A#、2#住宅楼工程地址:陕西省西安市朱宏路与纬二十八街交汇处东北角结构类型:本工程1A#主楼部分为剪力墙结构,2#主楼、车库部分和商业用房为框架结构。

各栋号楼位技术数据如下:1A#楼建筑面积为26422.04㎡;建筑物高度为99.22m,地上33层,地下2层;地下室面积为2139.68㎡;地下室长度为66.2m×17.2m,筏板底至顶高为11.7m,设备间层高为 1.94m,地下室负一层顶板厚度为250㎜,负二层顶板厚度为200mm;标准层层高为2.9m,地下室脚手架搭设面积为2139.68㎡,其他各层搭设面积为798.84㎡。

2#楼建筑面积为26719.76㎡;建筑物高度为99.90m,地上23层;地下室面积为6225.45㎡;商业用房面积2161㎡;地下室长度为73.5m ×42.35m,筏板底至顶高为12.2m,地下室负一层顶板厚度为180㎜,负二层顶板厚度为120mm;标准层层高为3.3m、5.2m,地下室脚手架搭设面积为6225.45㎡,其他各层搭设面积为1170㎡。

满堂红脚手架专项施工方案(1)

满堂红脚手架专项施工方案(1)

涵洞基坑开挖安全专项施工方案(定稿)
一、前言
为了确保在基坑开挖作业中人员和设备的安全,特制定此安全专项施工方案。

二、施工区域划分
1.基坑的具体位置和边界已经划定,施工单位需严格按照图纸要求进行
开挖作业。

2.临时围挡应设置在周围通行区域,警示标志应设置在显眼位置。

三、施工前准备
1.施工单位需对施工人员进行安全教育培训,确保其了解作业规程和安
全措施。

2.所有参与作业的人员需配备个人防护装备,包括安全帽、安全鞋等。

3.施工设备需经过检查和调试,确保正常运转。

四、基坑开挖流程
1.施工单位应按照步骤分段开挖基坑,并及时清理作业面积内的杂物。

2.开挖过程中需设置专人负责现场安全监督,确保作业符合规定。

五、作业安全措施
1.严格遵守作业规程,禁止无关人员进入基坑作业区。

2.基坑边缘应设置围栏或防护栏,确保作业人员安全。

3.下雨天气时,暂停作业,避免基坑积水造成安全隐患。

4.发现地陷等异常情况时,立即停工并上报相关部门处理。

六、施工结束及验收
1.施工结束后,需对基坑周边区域进行清理,确保无杂物残留。

2.施工单位需向监管部门报备施工完工情况,并进行安全验收。

七、结语
本安全专项施工方案经过慎重制定,旨在保障基坑开挖作业中的人员和设备安全。

各相关方单位需严格执行,确保施工过程中的安全无事故发生。

满堂脚手架模板施工方案

满堂脚手架模板施工方案

模板工程安全专项施工方案2017年3月3日凌源兴隆大家庭综合体工程为钢筋混凝土框架结构。

结构用脚手架采用满堂碗扣式脚手架,脚手架支撑在各结构层上。

本方案仅为结构梁板、结构墙柱的满堂脚手架支设方案。

二、模板支撑系统:根据工程实际情况搭设满堂碗扣式钢管脚手架,组成空间结构体系,以承受水平和竖向荷载,本工程除地下室结构层5.100米、1-4F每层结构层高4.800米,第五结构层高为4.500米。

满堂脚手架容易保证整体性,且均布荷载结构架为1.2KN/m2。

1.梁板模板支架的组成:梁板支撑选用碗扣式满堂钢管脚手架,它的基本受力单元是由钢管碗扣相接而成的刚架,通过剪刀撑将满堂架相互连接。

组成的的满堂脚手架在每层用水平钢管相连,形成整体稳定的平面结构,满堂架之间主要采用剪刀撑和拉杆连接成整体,满堂架底座采用固定槽钢底座,满堂架顶托钢管,顶托钢管上放置顶托梁钢管再放次木龙骨作为钢筋混凝土底模支架。

门式脚手架中门架之间的连接,在门架立柱垂直方向上下插接;在脚手架纵向垂直面使用剪刀撑,在架顶水平面使用钢管,由此构成门型脚手架基本组合单元。

基本组合单元相互连接,逐层叠起,并增加水平钢管拉结和通长剪力撑,详见附图。

底座采用可调节底座,能调节高度为200〜550 mm。

门架跨距要符合国家现行标准《门式钢管脚手架》(JGJ76—91)规定,并与交叉支撑规格配合,门架立杆离墙净距不应大于200MM,否则应用内挑架。

门架的两侧均应设置交叉支撑。

脚手架搭设在结构的楼面、挑台上时,立杆底座下应铺设垫板或垫块,同时应对楼面或挑台等结构进行强度计算。

2.墙柱模板支架:内墙柱支撑选用门式满堂钢管脚手架,外墙柱模板采用斜杆悬挑结构做支撑。

3.门架材料的选用:碗扣式式脚手架选用1000X930、1000X1180、1000X1830、1000 X 2200、1000X2400共5种规格,主龙骨采用。

48壁厚3.0的钢管,次木龙骨采用100 mmX50 mm规格;模板均采用905 mmX1830 mmX16的mm胶合板。

地下室满堂脚手架施工方案(1)

地下室满堂脚手架施工方案(1)

目录一、搭设方案 (4)(一)基本搭设参数 (4)(二)材料及荷载取值说明 (5)二、板模板支架的强度、刚度及稳定性验算 (5)(一)板底模板的强度和刚度验算 (5)(二)底模方木的强度和刚度验算 (6)(三)托梁材料计算 (7)(四)立杆稳定性验算 (9)(五)立杆的地基承载力计算 (10)(六)拆模时间计算 (10)二、工程特点及施工材料要求 (10)三、脚手架杆配件的技术要求 (11)四、脚手架搭设、使用和拆除的技术要求 (11)沈阳亚泰城(南区)地下室车库工程满堂脚手架施工专项方案建设单位:沈阳亚泰吉盛房地产开发有限公司监理单位:施工单位:吉林亚泰建筑工程有限公司第一项目部项目经理:张立国编制人:帅涛编制时间:2014年4月25日沈阳亚泰城地下室八区九区工程满堂脚手架施工专项方案一、搭设方案(一)基本搭设参数模板支架高H为3.1m,立杆步距h(上下水平杆轴线间的距离)取0.9m,立杆纵距la 取1m,横距lb 取1m。

立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的自由长度a取0.1m。

整个支架的简图如下所示。

模板底部的方木,截面宽50mm ,高90mm ,布设间距0.3m 。

(二)材料及荷载取值说明本支撑架使用 Φ48 × 3.5钢管,钢管壁厚不得小于3mm ,钢管上严禁打孔;采用的扣件,应经试验,在螺栓拧紧扭力矩达65N ·m 时,不得发生破坏。

模板支架承受的荷载包括模板及支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重,以及施工人员及设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载等。

二、板模板支架的强度、刚度及稳定性验算荷载首先作用在板底模板上,按照"底模→底模方木/钢管→横向水平钢管→可调托座→立杆→基础"的传力顺序,分别进行强度、刚度和稳定性验算。

其中,取与底模方木平行的方向为纵向。

(一)板底模板的强度和刚度验算 模板按三跨连续梁计算,如图所示:(1)荷载计算,按单位宽度折算为线荷载。

满堂脚手架搭设施工方案

满堂脚手架搭设施工方案

满堂脚手架搭设施工方案编制依据:1.业主提供的设计施工图纸资料及技术说明;2.业主组织的图纸会审会议纪要;3.和XXX设计;4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(130-2001);5.《建筑施工模板安全技术规范》(162-2008);6.《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006);7.《建筑结构荷载规范》(GB-2001)。

二、工程概况本工程为和昌悦澜湾北苑B标段,建筑面积约15万平方米,地下室一层,地上二十层,总高度约65米。

脚手架采用扣件式钢管脚手架,模板采用铝合金模板。

三、脚手架搭设施工方案及施工工艺3.1 脚手架搭设施工方案3.1.1 脚手架搭设方案应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(130-2001)的规定。

3.1.2 脚手架应按设计图纸要求搭设,并应满足承重、稳定、安全、牢固、方便拆卸等要求。

3.1.3 脚手架的搭设应按照“先竖杆、后横杆、再斜杆”的顺序进行,竖杆应垂直于地面,横杆应水平放置,斜杆应斜向地面。

3.2 施工工艺3.2.1 脚手架搭设前,应对场地进行清理,确保场地平整,无杂物、积水等。

3.2.2 脚手架搭设前,应对脚手架材料进行检查,材料应无损坏、变形、裂纹等缺陷。

3.2.3 脚手架搭设应由专业人员进行,搭设过程中应按照设计图纸要求进行,确保搭设质量。

四、模板安装方案及工艺4.1 模板安装方案4.1.1 模板安装方案应符合《建筑施工模板安全技术规范》(162-2008)的规定。

4.1.2 模板应按设计图纸要求安装,并应满足承重、稳定、安全、牢固、方便拆卸等要求。

4.1.3 模板安装应按照“先竖向、后横向、再斜向”的顺序进行,竖向模板应垂直于地面,横向模板应水平放置,斜向模板应斜向地面。

4.2 施工工艺4.2.1 模板安装前,应对场地进行清理,确保场地平整,无杂物、积水等。

4.2.2 模板安装前,应对模板材料进行检查,材料应无损坏、变形、裂纹等缺陷。

满堂脚手架专项施工方案1

满堂脚手架专项施工方案1

满堂脚手架专项施工方案1前言脚手架是建筑施工中常用的辅助工具,能够提供工人安全高效地进行施工的工作平台。

本文将就满堂脚手架的专项施工方案进行详细介绍,包括施工准备、脚手架搭设、安全措施等内容。

施工准备在进行脚手架搭设之前,需要做好充分的准备工作。

首先要对施工现场进行认真的勘察,了解施工环境、地形、周边情况等,确保能够顺利搭设脚手架。

同时要准备好所需的脚手架材料、工具,确保施工过程中能够顺利进行。

脚手架搭设1.确定搭设位置:根据设计图纸确定脚手架的搭设位置,并在地面上标记出基准点。

2.安装脚手架支架:根据设计要求安装脚手架支架,并在支架上安装水平仪进行调整,保证支架水平。

3.架设主体结构:根据设计要求逐层搭设脚手架主体结构,使用连接件连接不同部件,确保脚手架结构牢固。

4.设置围护栏:在搭设好的脚手架上设置围栏,确保工人在脚手架上工作时的安全。

5.检查调整:在搭设完毕后,要对脚手架进行全面检查,确保所有部件连接牢固、无松动现象。

安全措施1.工人佩戴安全帽和安全带:工人在脚手架上工作时应佩戴安全帽和安全带,确保安全。

2.禁止超载:脚手架的承载能力有限,严禁超载,确保脚手架结构稳定安全。

3.固定脚手架:在搭设脚手架后,要及时进行固定,防止风吹或其他因素导致脚手架移动。

4.定期检查:脚手架在使用过程中要进行定期检查,确保结构安全,发现问题及时处理。

结语本文详细介绍了满堂脚手架的专项施工方案,包括施工准备、脚手架搭设、安全措施等内容。

在施工过程中,要严格按照专项施工方案进行操作,确保施工质量和施工安全。

希望可以为相关施工人员提供一定的参考和帮助。

满堂脚手架专项施工方案(3)

满堂脚手架专项施工方案(3)

满堂脚手架专项施工方案(3)一、前言在满堂脚手架的搭建过程中,施工方案至关重要。

本文将重点介绍满堂脚手架专项施工方案的第三部分内容,帮助施工人员更好地进行施工,确保施工质量和安全。

二、安全措施1.施工现场应设立明显的安全警示标识,施工人员应配备符合要求的安全防护用具。

2.初次搭设脚手架前,必须由专业人员进行检查和调试,确保各个连接点牢固可靠。

3.在搭设和拆除脚手架时,要有专门人员进行指挥和监督,避免发生意外事故。

4.雨雪天气和强风天气禁止进行脚手架施工,需等天气条件合适后再进行作业。

三、施工流程1.清理施工现场,确保地面平整,无障碍物。

2.按照脚手架设计图纸要求,选择合适的脚手架配件进行组装。

3.搭设水平杆和斜杆,保证支撑稳定。

4.定期检查施工过程中的螺丝、扣件等连接部件,防止松动或脱落。

5.施工完成后,进行验收和检查,确保脚手架符合要求。

四、施工注意事项1.施工人员需经过专业培训后方可操作脚手架,严禁无证上岗。

2.在搭设脚手架时,应注意避让电力线路和其他设施,确保施工安全。

3.施工过程中如发现异常,请及时通知相关负责人。

4.搭设脚手架过程中,应遵守最大承载力标准,严禁超载。

5.所有脚手架配件使用完毕后应进行整理、清洗和存放,以备下次使用。

五、总结满堂脚手架专项施工方案的执行对保障工程质量和施工安全至关重要。

只有严格按照施工方案要求操作,才能确保施工顺利进行且安全可靠。

希望所有的施工人员都能严格遵守该方案,共同创建一个良好的施工环境。

以上是满堂脚手架专项施工方案的第三部分内容,希望能对您的工作有所帮助。

满堂脚手架施工方案2

满堂脚手架施工方案2

满堂脚手架施工方案2
一、背景与概述
满堂脚手架施工方案2旨在提供严谨的搭建脚手架的方法,确保工程施工的高效性和安全性。

本方案特别适用于大型建筑工地的高空作业。

二、脚手架材料和工具准备
1.脚手架材料
–主要包括钢管、钢板等。

2.脚手架工具
–包括扳手、扳手、螺丝刀等基本工具。

三、施工准备工作
1.在施工区域勘察地形与环境,确保周围环境没有障碍物。

2.检查脚手架材料的完整性,保证安全搭建。

四、脚手架搭建步骤
1.确定搭建起点
–找准起点,根据地势确定搭建顺序。

2.固定脚手架基础
–将脚手架的基础牢固地固定在地面,确保稳固。

3.组合主体脚手架
–依次组合主体结构,确保连接紧固牢靠。

4.搭建横向支撑
–横向支撑的设置可以增加脚手架的稳定性,应合理布置。

五、脚手架使用和维护
1.脚手架使用
–严格按照规定作业,注意安全措施。

2.脚手架维护
–定期检查脚手架结构,确保连接牢固,及时处理损坏。

六、总结与展望
满堂脚手架施工方案2通过详细的步骤和注意事项,为工程施工提供了有力的指导。

希望能持续改进施工方法,确保安全生产,提高工程效率。

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地下室满堂脚手架施工方案Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】满堂脚手架施工(方案)报审表表A17-2 会签单目录沈阳亚泰城(南区)地下室车库工程满堂脚手架施工专项方案建设单位:沈阳亚泰吉盛房地产开发有限公司监理单位:施工单位:吉林亚泰建筑工程有限公司第一项目部项目经理:张立国编制人:帅涛编制时间:2014年4月25日沈阳亚泰城地下室八区九区工程满堂脚手架施工专项方案一、搭设方案(一)基本搭设参数取模板支架高H为,立杆步距h(上下水平杆轴线间的距离)取,立杆纵距la 取1m。

立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的自由长度a 1m,横距lb取0.1m。

整个支架的简图如下所示。

模板底部的方木,截面宽50mm,高90mm,布设间距0.3m。

(二)材料及荷载取值说明本支撑架使用Φ48 × 钢管,钢管壁厚不得小于3mm,钢管上严禁打孔;采用的扣件,应经试验,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。

模板支架承受的荷载包括模板及支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重,以及施工人员及设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载等。

二、板模板支架的强度、刚度及稳定性验算荷载首先作用在板底模板上,按照"底模→底模方木/钢管→横向水平钢管→可调托座→立杆→基础"的传力顺序,分别进行强度、刚度和稳定性验算。

其中,取与底模方木平行的方向为纵向。

(一)板底模板的强度和刚度验算模板按三跨连续梁计算,如图所示:(1)荷载计算,按单位宽度折算为线荷载。

此时,模板的截面抵抗矩为:w=1000×182/6=×104mm3;=×1 =m;模板自重标准值:x1=×24×1 =m;新浇混凝土自重标准值:x2板中钢筋自重标准值:x=××1 =m;3=1×1 =1kN/m;施工人员及设备活荷载标准值:x4=2×1=2kN/m。

振捣混凝土时产生的荷载标准值:x5以上1、2、3项为恒载,取分项系数,4、5项为活载,取分项系数,则底模的荷载设计值为:g 1 =(x 1+x 2+x 3)×=++×=m; q 1 =(x 4+x 5)×=(1+2)× =m;对荷载分布进行最不利布置,最大弯矩取跨中弯矩和支座弯矩的较大值。

跨中最大弯矩计算简图 跨中最大弯矩计算公式如下:M 1max = 0.08g 1l c 2+ = ××+××=·m支座最大弯矩计算简图 支座最大弯矩计算公式如下: M 2max = -0.1g= ×× ·m;经比较可知,荷载按照图2进行组合,产生的支座弯矩最大。

M max =·m; (2)底模抗弯强度验算取Max(M 1max ,M 2max )进行底模抗弯验算,即σ =×106 /×104)=mm 2底模面板的受弯强度计算值σ =mm 2 小于抗弯强度设计值 f m =15N/mm 2,满足要求。

(3)底模抗剪强度计算。

荷载对模板产生的剪力为Q=0.6g 1l c +=××+××=; 按照下面的公式对底模进行抗剪强度验算: τ =3×(2×1000×18)=mm 2;所以,底模的抗剪强度τ =mm 2小于 抗剪强度设计值f v =mm 2满足要求。

(4)底模挠度验算模板弹性模量E=6000 N/mm 2;模板惯性矩 I=1000×183/12=×105 mm 4;根据JGJ130-2001,刚度验算时采用荷载短期效应组合,取荷载标准值计算,不乘分项系数,因此,底模的总的变形按照下面的公式计算: ν =0.159mm ;底模面板的挠度计算值ν =0.159mm 小于挠度设计值[v] =Min(300/150,10)mm ,满足要求。

(二)底模方木的强度和刚度验算 按三跨连续梁计算 (1)荷载计算模板自重标准值:x 1=×=m;新浇混凝土自重标准值:x 2=×24×=m; 板中钢筋自重标准值:x 3=××=m;施工人员及设备活荷载标准值:x 4=1×=m; 振捣混凝土时产生的荷载标准值:x 5=2×=m ;以上1、2、3项为恒载,取分项系数,4、5项为活载,取分项系数,则底模的荷载设计值为:g 2 =(x 1+x 2+x 3)×=++×=m;q 2 =(x 4+x 5)×=+×=m;支座最大弯矩计算简图 支座最大弯矩计算公式如下:M max = ×g 2××q 2×la 2= ××××12=·m; (2)方木抗弯强度验算方木截面抵抗矩 W=bh 2/6=40×802/6=×104 mm 3; σ =×106/×104)=mm 2;底模方木的受弯强度计算值σ =mm 2 小于抗弯强度设计值f m =13N/mm 2 ,满足要求。

(3)底模方木抗剪强度计算荷载对方木产生的剪力为Q=0.6g 2l a +=××1+××1=; 按照下面的公式对底模方木进行抗剪强度验算: τ =mm 2;所以,底模方木的抗剪强度τ =mm 2小于抗剪强度设计值f v =mm 2满足要求。

(4)底模方木挠度验算方木弹性模量 E=9000 N/mm 2;方木惯性矩 I=40×803/12=×106 mm 4;根据JGJ130-2001,刚度验算时采用荷载短期效应组合,取荷载标准值计算,不乘分项系数,因此,方木的总的变形按照下面的公式计算:ν =×(x 1+x 2+x 3)×la 4/(100×E×I)+×(x 4+x 5)×la 4/(100×E×I)=0.526 mm ;底模方木的挠度计算值ν =0.526mm 小于 挠度设计值[v] =Min(1000/150,10)mm ,满足要求。

(三)托梁材料计算根据JGJ130-2001,板底托梁按二跨连续梁验算,承受本身自重及上部方木小楞传来的双重荷载,如图所示。

(1)荷载计算材料自重:m ;(材料自重,近似取钢管的自重,此时,偏于保守) 方木所传集中荷载:取(二)中方木内力计算的中间支座反力值,即 p=1.1g 2la+=××1+××1=;按叠加原理简化计算,钢管的内力和挠度为上述两荷载分别作用之和。

(2)强度与刚度验算托梁计算简图、内力图、变形图如下: 托梁采用:木方 : 40×80mm; W= ×103mm 3; I= ×104mm 4;支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kN·m) 支撑钢管计算变形图(mm)支撑钢管计算剪力图(kN) 中间支座的最大支座力 R max = kN ;钢管的最大应力计算值 σ = ×106/×103= N/mm 2; 钢管的最大挠度 νmax = 4.692 mm ;支撑钢管的抗弯强度设计值 f m =205 N/mm 2;支撑钢管的最大应力计算值 σ = N/mm 2小于 钢管抗弯强度设计值 f m =205 N/mm 2,满足要求!支撑钢管的最大挠度计算值 ν =小于最大允许挠度 [v]=min(1000/150,10) mm,满足要求!(四)立杆稳定性验算立杆计算简图 1、不组合风荷载时,立杆稳定性计算(1)立杆荷载。

根据《规程》,支架立杆的轴向力设计值N 应按下式计算:N = ∑N GK + ∑N QK其中N GK 为模板及支架自重,显然,最底部立杆所受的轴压力最大。

将其分成模板(通过顶托)传来的荷载和下部钢管自重两部分,分别计算后相加而得。

模板所传荷载就是顶部可调托座传力,根据3.1.4节,此值为F 1=。

除此之外,根据《规程》条文说明4.2.1条,支架自重按模板支架高度乘以m 取值。

故支架自重部分荷载可取为 F 2=×=;立杆受压荷载总设计值为: N ut =F 1+F 2×=+×=;其中为下部钢管自重荷载的分项系数,F 1因为已经是设计值,不再乘分项系数。

(2)立杆稳定性验算。

按下式验算φ --轴心受压立杆的稳定系数,根据长细比λ按《规程》附录C 采用;A --立杆的截面面积,取×102mm 2;K H --高度调整系数,建筑物层高超过4m 时,按《规程》5.3.4采用; 计算长度l 0按下式计算的结果取大值:l 0=h+2a=+2×=1.7m; l 0=k μh=××=2.694m;式中:h-支架立杆的步距,取1.5m ;a --模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度,取0.1m ;μ--模板支架等效计算长度系数,参照《规程》附表D -1,取; k --计算长度附加系数,按《规程》附表D -2取值为; 故l 0取2.694m ;λ=l 0/i=×103 /=171;查《规程》附录C 得 φ= ; K H =1;σ =×N/(φAK H )=××103 /××102×1)=mm 2;立杆的受压强度计算值σ =mm 2小于 立杆的抗压强度设计值 f =205 N/mm 2,满足要求。

2、组合风荷载时,立杆稳定性计算(1)立杆荷载。

根据《规程》,支架立杆的轴向力设计值Nut 取不组合风荷载时立杆受压荷载总设计值计算。

由前面的计算可知:N ut =;风荷载标准值按下式计算: W k =μz μs Wo=×××=m 2;其中 w 0 -- 基本风压(kN/m 2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:w 0 = kN/m 2;μz -- 风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:μz = ;μs -- 风荷载体型系数:取值为;M w =××M wk =××W k ×l a ×h 2/10=×××1×10=·m; (2)立杆稳定性验算σ =×N/(φAK H )+M w /W=××103/××102×1)+×106 /×103)=mm 2; 立杆的受压强度计算值σ =mm 2 小于立杆的抗压强度设计值 f =205 N/mm 2 ,满足要求。

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