简述模具项目管理
简述模具项目管理
简述模具项目管理模具项目管理是针对模具生产过程中的各个环节进行管理和协调的一种项目管理方式。
在这个过程中，需要清楚了解项目的目标、计划、进度等相关信息，并进行有效地组织和协调，保证项目能够按时完成，达到预期的质量标准。
模具项目管理的目的模具项目管理的主要目的是提高模具生产的效率和质量，实现以下目标：1.确保项目按时完成：通过对项目进度的管理和调整，保证项目能够按时完成；2.降低成本：通过对资源的合理分配和利用，减少成本；3.提高质量：通过对项目的质量进行控制，达到预期的质量标准；4.改进流程：通过分析项目过程中出现的问题和瓶颈，对模具生产流程进行改进，提高生产效率和质量。
模具项目管理的流程模具项目管理包括以下流程：1.制定项目计划：确定项目目标、资源、进度和成本等，制定详细的项目计划和时间表；2.分配任务：将任务分配给不同的团队和个人，明确各自的职责和任务；3.监控进度：对项目进行进度监控和调整，及时解决项目中出现的问题和风险；4.质量控制：建立有效的质量控制机制，对项目的质量进行管理和监控；5.沟通协调：保持有效的沟通和协调，协调团队之间的合作和沟通，保证整个项目的有序进行。
模具项目管理的注意事项在进行模具项目管理时，需要注意以下事项：1.项目目标应该明确：在制定项目计划时，需要明确项目的目标，以便能够依据目标进行相应的规划和协调；2.时间和成本把控：对模具生产过程中的时间和成本进行控制，提高生产效率和降低成本；3.风险评估和规避：在项目过程中，需要对可能存在的风险进行评估和规避，保证项目能够按时完成；4.团队合作：整个团队的合作和协作，是模具项目管理的关键，通过良好的团队合作，提高生产效率和质量；5.成果评估：在模具生产完成之后，需要对整个项目的成果进行评估和，分析项目过程中的问题，为未来的生产工作提供有益参考。
通过上述流程和注意事项的执行，模具项目管理可以成功的完成，保障模具生产工作的有序进行，提高生产效率和质量，为企业的发展做出了重要的贡献。
注塑模具项目管理工作总结
注塑模具项目管理工作总结
注塑模具项目管理是注塑行业中至关重要的一环，它直接影响着产品质量、生产效率和企业的竞争力。
在注塑模具项目管理工作中，我们需要做好以下几个方面的工作总结：
首先，要做好项目前期的准备工作。
这包括对客户需求的充分了解和分析，制定合理的项目计划和时间表，确定项目的预算和资源需求等。
只有做好了项目前期的准备工作，才能确保项目的顺利进行。
其次，要做好项目的组织和协调工作。
注塑模具项目管理涉及到多个部门和环节的协同合作，需要项目经理具备良好的组织和协调能力，确保各个环节的顺利进行，及时解决项目中出现的问题和风险。
再次，要做好项目的进度和质量控制工作。
注塑模具项目通常有严格的交付时间和质量要求，项目经理需要对项目的进度和质量进行严格的监控和控制，确保项目按时交付，且达到客户的要求。
最后，要做好项目的总结和反馈工作。
项目结束后，需要对项目进行总结和评估，分析项目中存在的问题和不足，及时进行反馈和改进，为下一个项目的顺利进行提供经验和教训。
总之，注塑模具项目管理工作是一项综合性的工作，需要项目经理具备良好的组织和协调能力，严格的进度和质量控制能力，以及总结和反馈的能力。
只有做好了这些工作，才能确保注塑模具项目的顺利进行，为企业创造更大的价值和效益。
注塑模具项目管理方案
注塑模具项目管理方案注塑模具项目管理方案是指在注塑模具项目实施过程中，对项目的整个过程进行规划、组织、控制和管理的方案。
下面是一个700字的简要方案。
一、项目背景和目标：注塑模具项目的背景是针对某一产品的需求，通过注塑模具的设计和制造，实现产品的生产。
项目的目标是按时按质完成注塑模具的设计和制造，并保证产品的质量和产量达到客户的要求。
二、项目组织和人员配备：项目将组建一个项目组，由以下人员组成：1. 项目经理：负责项目的整体管理和协调。
2. 技术人员：负责注塑模具的设计和制造。
3. 生产人员：负责注塑模具的生产和维护。
三、项目计划和进度控制：1. 制定详细的项目计划，包括注塑模具设计、制造和测试等各个环节的时间安排。
2. 设立里程碑，对项目进展进行监控和控制，确保进度按照计划进行。
3. 如遇到进度延迟，及时采取措施，加强资源调度，保证项目顺利进行。
四、质量管理和风险控制：1. 制定注塑模具的质量标准和要求，建立相应的检验和验收机制。
2. 设置质量控制点，对注塑模具制造过程中的各个环节进行质量检查和测试。
3. 对可能存在的风险和问题进行预测和评估，并采取相应的风险控制措施，避免对项目的影响。
五、资源管理和成本控制：1. 对项目所需的各类资源进行统一管理和调度，确保资源的充分利用和合理分配。
2. 对项目的成本进行控制和管理，确保项目在预算范围内完成。
六、沟通和协作：1. 设立定期的项目会议，对项目进展进行沟通和协调。
2. 建立项目组成员之间的良好沟通机制，及时解决项目中的问题和困难。
七、项目评估和总结：1. 在项目结束后进行项目总结和评估，总结经验和教训，为后续项目提供参考和借鉴。
2. 评估项目的绩效和成果，对项目组成员进行奖励和表彰。
注塑模具项目管理方案是针对注塑模具项目的特点和要求进行制定的，通过合理的组织和管理，提高项目的效率和质量，保证项目能够按时按质完成。
同时，项目管理方案也为项目组成员提供了一个工作的规范和方向，提高了团队协作和合作的效果。
关于模具行业项目管理的工作总结范文
关于模具行业项目管理的工作总结范文这个阶段，我刚进公司不久，对模具行业和项目管理也是慢慢从零开始的摸索学习阶段。
接手的第一个项目是XX项目。
本项目主要是承制德国audi 公司的几套模具，我则主要负责该项目的进度推进和日常项目管理。
工作内容：1，配合XX公司进行项目日程的管理与进度推进;2，负责与XX和XX公司相关负责人接洽，协助公司相关部门与他们进行相关技术对接工作;3，组织召开项目会议，并对相关问题点进行记录、整理、反馈、确认，并跟踪落实整改;4，负责XX项目物流、回款等相关商务工作;5，负责XX项目验收相关技术文件的采集、整理、翻译、移交、归档等工作，主要包括模具动静检查表、补焊记录、检具报告等相关资料。
第二阶段：201X年3月至201X年11月份经过上一阶段的培训和学习，我在项目管理、公司流程、模具相关知识方面有了一定提升，逐渐能够应对工作各个方面的要求。
这一阶段，由于XX 项目的结束，我的工作主要是以XX和XX项目为重点，从事相关项目管理、商务并为客户验收提供相关服务等方面的工作。
工作内容：1，结合XX和南京新干线的需求制定各个阶段工作计划;2，配合新干线公司进行项目日程管理与进度推进;3，负责接待XX和新干线相关到访人员;3，针对钣件、模具问题点召开修模会议，并跟踪落实整改有关事宜;4，根据XX的装车情况，负责相关取样计划的编制、提样、发货相关事项;5，协调公司内部各部门做好困难件整改相关工作;6，负责项目验收相关技术文件的采集、整理、移交、归档等工作;第三阶段：201X年10月至今由于XX与XX两个项目已完成公司内部制作并交付，同时因为XX项目担当离职，所以我在这个阶段的工作重点转移到XX和XX两个项目上。
主要从事项目管理、生产进度推进和为客户提样、验收提供相关服务等方面的工作。
该阶段主要的工作内容和上个阶段大致相似，不同之处在于XX公司与XX公司管理模式差异。
相对XX来讲，XX公司的管理从某种程度来讲更加苛刻，工作也更加细节化，平日工作相对烦琐。
模具项目管理
模具项目管理在如今的制造业中，模具是一个必不可少的组成部分。
模具的质量好坏直接影响到制品的质量和效益。
因此，在模具的生产过程中，必须要进行有效的项目管理能够保证模具的质量、进度和成本。
一、项目启动项目启动是整个项目管理的起点，需要支付足够的注意力。
在此期间，首先必须要确定项目的目标和需求。
更具确切的目标，项目团队可以制定出更加清晰、科学和实效的计划。
阳光灿烂的一天，与客户交流需求，将大大有助于项目团队对于项目整体进展的了解。
二、项目计划模具项目管理的关键在于规划和预算事宜。
我们需要持续地对新模具注入清晰和可行的计划，包括使用资源的预算、设备和材料的供应，以及所需的人力资源。
一旦计划被制定出来，我们就需要检查它是否真正符合案件的特使，是否符合当前市场和竞争状况。
这样能够确保项目团队效率高并将可行的计划付诸实施。
另一方面，我们也需要考虑到各种外部环境的变化，从而预留一些后备方案以防万一。
三、执行过程有效的项目管理需要执行者的集中协调。
例如，在模具项目中，项目团队需要时时关注模具的生产进度，及时协调厂商以提高生产效率。
而生产过程中，应当遵循先进的技术标准和生产标准，并重视班组的日常管理，加强生产工艺的质量控制。
在这一过程中，需要不断调整策略，准确地处理突发案件和惯常问题。
四、监控和评估项目进展必须时刻监控以保证项目管理的进展顺利。
监控不是“看”问题，而是要理解问题的本质，寻找问题紧急、难缠的方面和解决方案，对项目而言，这既稳定了项目进展，又提高了生产效率。
监控过程中，必须及时将问题提交到项目团队，进行分析处理。
同时，需要对项目进行定期评估。
这涉及成本管理、质量管理、安全管理等多方面因素。
持续改进策略和技术，将大大有助于提高项目管理效率和成果。
五、总结对于项目管理而言，总结是非常重要的。
无论是成功的项目或失败的项目，总结都是有必要的。
总结过程中，应该详细描述和分析项目的各种详细情况，并对项目管理体系进行优化和改进。
简述模具项目管理
三、模具项目成本管理：
不同模具企业成本管理水平差距较大，有的企业第二天就能掌握前一天每套模、每个人所发生的成本，而有的企业根本没有建立标准成本体系；有的企业制订了较完善的报价指导文件,有的模具企业则采用目标利润法,在材料费、加工费基础上计算一定比例的目标利润，几项合计便是模具合同价。而基于保密考虑,多数模具企业的项目工程师可能无法了解公司以往的模具成本数据，也可能很少参与模具报价，因此要求项目工程师做好模具成本预算并进行有效控制将十分困难。
表１ＸXX模具项目进度计划表
编制项目节点计划时需注意,各节点的合计计划时间应该少于整个项目周期,使整体的进度计划有适当的机动时间,以便发生异常情况时进行计划变更。
进度计划批准后,项目成员定期跟踪检查、并记录实际设计进度、采购进度和加工进度,重点跟踪长周期配件和关键物料的采购进度和加工进度，确认各个环节实际进度是否与进度计划要求相一致。
正由于模具项目范围因客户要求不同有很大差别,所以模具项目启动前，项目工程师首先要充分明确客户要求、了解所要交付的成果。然后根据需要交付的成果,对项目范围进行定义，确定项目工作范围，规划项目工作结构分解(WBＳ），图2所示是XXX模具项目工作结构分解。在然后通过任务分解把笼统的、没有操作性的客户要求分解成不同阶段的细小的、容易控制和执行的、包含各种明确要求的、具有操作性的工作任务。最后让相关人员清楚项目的工作范围、工作量、各项工作所需时间,清楚项目组所需人员数量，以及所需要的各种资源。项目启动时，项目工程师通过项目工作结构分解,让项目组成员迅速了解项目工作范围,并对项目工作范围进行确认，使他们明确各自的工作职责和内容，以便合理安排各自的工作。如项目范围发生变更，项目工程师应及时调整相应项目工作范围、项目成员的工作内容和职责,并及时通知相关人员落实和执行。
模具项目管理制度
模具项目管理制度第一章绪论一、为了规范、科学、有效地组织和管理模具项目，提高项目的管理水平和经济效益，制定本制度。
二、本制度适用于公司内所有的模具项目管理人员和相关从业人员。
三、本制度的宗旨是使公司的模具项目管理实现全面管理、科学管理、精细管理和效益管理。
第二章项目管理组织机构一、公司设立模具项目管理部门，专门负责模具项目的管理和组织。
二、模具项目管理部门设置部门主管、项目经理、技术人员等。
三、项目经理是项目管理的核心人员，负责制定和实施项目的具体方案，并负责项目的日常管理和统筹协调等工作。
四、技术人员负责项目的技术支持和技术管理工作，在项目中发挥技术专业优势。
第三章项目管理流程一、项目启动阶段1. 项目目标确定：明确项目的目标和任务，确保项目的围栏和范围。
2. 项目立项：编制项目建议书，并经公司领导批准立项。
3. 项目组建：确定项目组成员，明确各成员的职责和任务。
二、项目策划阶段1. 项目计划：制定项目实施计划，明确项目的时间节点、里程碑和关键节点。
2. 资源调配：根据项目需求合理调配项目资源，包括人力、物力和财力等。
3. 风险评估：对项目可能存在的风险进行评估和预防，制定相应的风险应对计划。
三、项目执行阶段1. 组织实施：按照项目计划和方案组织实施项目，确保项目按时、按质、按量完成。
2. 进度跟踪：及时跟踪项目进度，发现问题及时解决并调整项目计划。
3. 资料记录：及时、详细地记录项目实施过程中的关键信息和数据。
四、项目收尾阶段1. 验收交付：进行项目的验收和交付工作，确保项目交付符合要求。
2. 总结评估：对项目实施过程进行总结和评估，提出改进意见和建议。
3. 资料归档：对项目的相关资料进行归档存档工作，以备后续参考。
第四章项目管理制度一、质量管理1. 建立健全的质量管理体系，确保项目的质量达到公司要求和客户要求。
2. 制定质量标准和检验标准，对项目的质量进行严格把控和监督。
3. 及时处理质量问题，进行质量追溯和处理，做好质量问题的整改和改进工作。
如何做好模具项目运营管理
如何做好模具项目运营管理概述模具项目是制造业中的重要环节，模具项目的运营管理对于企业的发展和效益至关重要。
本文将介绍如何做好模具项目运营管理，从项目规划、人员管理、技术支持、供应链管理等方面进行详细分析和探讨。
1. 项目规划项目规划是模具项目运营管理的第一步，其目的是明确项目的目标、范围、进程和资源需求。
以下是项目规划的关键要点：•定义项目目标：明确模具项目的商业目标和技术目标，将其具体化、可衡量化，并与企业的战略目标相一致。
•制定项目计划：确定项目的工作内容、时间表和资源分配，使项目各项工作有序推进。
•预估风险和问题：对项目进行风险评估，识别可能出现的问题和挑战，并制定相应的风险应对和问题解决方案。
2. 人员管理人员管理在模具项目运营管理中起着重要的作用。
以下是人员管理的关键要点：•团队组建：根据项目的需求，组建一支高效的团队，包括项目经理、设计师、工程师、生产人员等，确保团队中每个成员的专业能力和协作能力。
•培训与发展：持续提升团队成员的专业技能和知识水平，通过内部培训、外部培训和知识分享等方式，不断提高团队整体素质。
•激励与考核：建立有效的激励机制，鼓励团队成员的积极性和创造力，并及时进行绩效考核，对团队成员的表现进行评价和奖惩。
3. 技术支持技术支持是模具项目运营管理中的关键环节，其目的是保证项目的技术可行性和质量。
以下是技术支持的关键要点：•技术评估：对项目涉及的技术进行评估，确保技术方案的可行性和合理性。
•技术研发：进行模具技术的研发和创新，提高模具的设计、制造和使用效能。
•技术支持：为项目团队提供技术支持和指导，解决技术问题，确保项目按时高质量完成。
4. 供应链管理供应链管理在模具项目运营管理中起着至关重要的作用，其目的是确保原材料的供应、制造过程的控制以及成品的交付。
以下是供应链管理的关键要点：•供应商选择：选择有资质、信誉良好的供应商，并与其建立长期稳定的合作关系。
•供应链优化：对供应链的运作进行分析和评估，优化供应链的各个环节，实现成本降低和效率提高。
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简述模具项目管理杜代鹏所谓项目是指必须在特定时间、资源和预算范围内按一定规范完成的，有明确目标或目的的一系列独特、复杂并相互关联的活动。
项目管理是在有限的资源条件下运用系统观点、方法和理论，对从项目策划到项目结束的全过程进行计划、组织、指挥、协调、控制和评价，以实现确定的目标。
项目管理内容包括范围管理、时间管理、成本管理、质量管理、人力资源管理、沟通管理、风险管理、采购管理、综合管理等九个方面。
模具生产制造系一次性活动，具有不可重复性，面对模具交期、质量、成本，以及风险控制等问题，模具行业专家和企业管理家经过探索和实践，逐步认识到参照项目管理的方法和理论对模具项目进行管理的必要性。
由于模具制造的特殊性，以及模具行业导入项目管理的时间很短，大多数模具企业的模具项目都尚处于摸索阶段，没有可资参考的标准和模式。
本人谨从自身的工作经历和理解，对模具项目管理的内容和要求进行简述，供模具行业同人参考。
一、模具项目范围管理：项目范围管理就是对项目所要完成的工作范围进行管理和控制的过程和活动。
主要内容包括：启动新项目、编制项目范围规划、界定项目范围、项目组成员对项目范围进行确认、对项目范围变更进行控制等，图1所示是模具项目范围管理流程图。
付电极、检测夹具、模图、样板检测报告、模具说明书等。
有的模具项目还要在模具加工的不同阶段提供功能尺寸报告、流量报告、飞模报告、试模报告等阶段性检查结果等等。
正由于模具项目范围因客户要求不同有很大差别，所以模具项目启动前，项目工程师首先要充分明确客户要求、了解所要交付的成果。
然后根据需要交付的成果，对项目范围进行定义，确定项目工作范围，规划项目工作结构分解（WBS），图2所示是XXX模具项目工作结构分解。
在然后通过任务分解把笼统的、没有操作性的客户要求分解成不同阶段的细小的、容易控制和执行的、包含各种明确要求的、具有操作性的工作任务。
最后让相关人员清楚项目的工作范围、工作量、各项工作所需时间，清楚项目组所需人员数量，以及所需要的各种资源。
项目启动时，项目工程师通过项目工作结构分解，让项目组成员迅速了解项目工作范围，并对项目工作范围进行确认，使他们明确各自的工作职责和内容，以便合理安排各自的工作。
如项目范围发生变更，项目工程师应及时调整相应项目工作范围、项目成员的工作内容和职责，并及时通知相关人员落实和执行。
盾有三个办法可以尝试：一是项目洽谈阶段，争取让客户提供技术数据资料，提前进行模具结构设计，争取更多时间。
二是项目成员积极参与前期洽谈和合同评审，尽可能提前了解客户需求、产品结构、技术规范和验收标准，以便签合同（定单）后能快速启动项目，避免挤占后期加工时间。
三是采取有效措施，使模胚、大件物料的采购与模具的详细设计并行作业，压缩采购周期。
得到确定的项目信息后，项目工程师首先明确项目工作范围、制订项目工作结构分解、评估各项工作所需时间。
项目正式下达时，项目工程师邀请主管领导、职能部门领导和项目组成员，召开项目启动会，让大家确认项目范围和项目成员职责，同时组织大家讨论、制订、会签项目节点计划。
然后各项目成员根据项目节点计划，编制设计进度计划、物料采购进度计划、模具加工进度计划。
表1所示系甘特图表示的XXX模具项目进度计划表。
表1 XXX模具项目进度计划表编制项目节点计划时需注意，各节点的合计计划时间应该少于整个项目周期，使整体的进度计划有适当的机动时间，以便发生异常情况时进行计划变更。
进度计划批准后，项目成员定期跟踪检查、并记录实际设计进度、采购进度和加工进度，重点跟踪长周期配件和关键物料的采购进度和加工进度，确认各个环节实际进度是否与进度计划要求相一致。
一旦出现实际进度背离进度计划要求的情况，项目工程师需及时组织项目成员检讨分析原因，并制订有效的改进措施，必要时可邀请相关领导参与检讨，一起寻找解决问题的办法。
如当初的进度计划确实无法执行时，在不影响整个项目交期的前提下，项目工程师应根据实际情况，对进度计划进行调整和变更。
如出现影响项目交期的异常情况，项目工程师须及时将情况反馈给客户，说明原因以及所采取的对策。
多项目并行的大型模具企业需建立项目优先权机制，一旦两个或两个以上项目出现资源冲突，而项目工程师与职能部门沟通协商，结果无法解决冲突时，应提请更高层主管启动优先权机制或其它应急机制，按优先权顺序分配资源或采取应急措施。
三、模具项目成本管理：不同模具企业成本管理水平差距较大，有的企业第二天就能掌握前一天每套模、每个人所发生的成本，而有的企业根本没有建立标准成本体系；有的企业制订了较完善的报价指导文件，有的模具企业则采用目标利润法，在材料费、加工费基础上计算一定比例的目标利润，几项合计便是模具合同价。
而基于保密考虑，多数模具企业的项目工程师可能无法了解公司以往的模具成本数据，也可能很少参与模具报价，因此要求项目工程师做好模具成本预算并进行有效控制将十分困难。
尽管如此，项目工程师仍然需设法努力做好项目的成本管理。
首先，必须通过认真的技术分析对模具成本进行估算，将估算结果反馈给有关部门，便于公司了解模具合同价与项目成本估算价之间的差异。
其次，模具成本的70-80%都取决于模具结构，项目工程师需将模具结构设计作为重要关注点，介入模具结构设计和评审过程，必要时组织专业人员进行结构强度校核，确保模具结构、尺寸的合理性，避免材料浪费，简化加工工艺，从而降低材料成本和制造成本。
第三，项目工程师应主动沟通，了解模具价格构成，了解材料和配件的采购成本，发现成本超出正常范围，及时向主管领导和相关部门发出预警，促使各部门共同采取措施，控制成本。
第四，充分理解客户需求，在满足客户要求的前提下，合理选择模具材料和配件。
避免材料、配件品质远远超过客户预期，成本过高，挤占应有的利润空间。
第五，出现品质异常时，对不合格品组织评审，认真、仔细评估各种可能的纠正方案，选取经济实用的纠正方案。
四、模具项目质量管理：首先模具企业应根据ISO9000系列标准要求，建立适合公司实际、简洁、高效的质量保证体系，使与产品质量有关的所有活动有章可行，与质量有关的所有人员都按规范和流程将工作做好、做细，使各项工作规范化、标准化、流程化。
项目组成员充分了解并明确客户要求（包括潜在要求），根据客户要求制订质量规划，将客户要求转化成明确的设计要求、加工要求和检验要求，使客户要求具体化，具有可操作性。
设计人员将零件精度等级、尺寸及其公差、形位公差、表面粗糙度、硬度、强度等等技术要求，用图纸或其它技术文件等方式给予具体清晰地说明。
工艺人员根据零部件技术要求，制订加工工艺和加工方法、设计工装夹具，制订关键零件、关键尺寸和关键工序的过程控制方法和质量保证措施，规定检验方法和检测工具，确保加工质量。
加工过程中，操作人员定期对工件进行检查，确认无异常现象。
加工完成后，操作人员先对照图纸和技术文件对工件进行自检，自检合格后，检验人员根据图纸和工艺、技术要求，对关键零件、关键尺寸进行检验，做出合格与不合格的判定。
质量长期稳定的标准件免检，正常手段无法检验（或无必要检验）的辅助材料实行认可进货，需按规定程序处理；制造过程中品质异常的让步放行，生产紧急情况下的紧急放行，模具成品质量无法达到最终要求的特别放行等，须按质量保证体系要求进行评审和审批。
针对日常生产过程中经常存在的问题，坚持推进质量改进，逐步提升质量水准。
并且将行之有效的质量改进措施、方法规定下来，形成共同遵循的标准和规范。
五、人力资源管理一个合格的项目工程师首先必须有良好的职业道德，对企业忠诚；其次要有良好的技术素养、系统的思维能力、娴熟的管理能力和丰富的管理经验。
现实中多数项目工程师从模具设计师转型而来，部分出身于模具钳工，他们对项目管理知识理论的缺乏了解，单凭过去仅有的设计或钳工工作经验来理解项目工作，常常显得力不从心。
为了更好4地搞好模具项目管理，企业需要做好项目管理人才的培养工作，选拔项目管理后备人才，有计划地进行多岗位轮训，进行必要的学习培训，然后进行综合测评，考评合格才能从事项目管理工作。
单纯的外部人员招聘不能从根本上解决项目管理人才短缺的问题，同时外部招聘来的项目管理人员也往往因水土不符，需要相当长的时间才能融入新的环境，适应新的工作。
如前所述，基于模具行业的特点，模具企业较普遍实行职能式（弱矩阵式）项目管理模式。
该项目管理模式的优点，一是有利于企业整体技术水平提升；二是有利于资源的有效利用，降低成本；三是有利于协调企业的整体活动。
但该项目管理模式也有两个缺点：协调难度大，项目组成员的角色和责任淡化。
常见的模具企业职能式（弱矩阵式）项目管理结构图见图3所示：图3 职能式（弱矩阵式）项目管理结构图针对职能式（弱矩阵式）项目管理模式下，协调难度大和项目组成员责任淡薄的缺点，企业可采取完善组织机构，改革项目人员薪酬和激励制度，建立责、权、利对等的项目管理制度体系等办法加以解决。
一、多项目并行作业的大型模具企业，需考虑设立项目管理综合协调机构（如项目管理办公室或调度室），来负责重大事项的统筹协调与调配，行使优先权顺序的决策权。
二、赋予项目工程师适当的项目组成员的选聘权、考核权、辞退权和奖金分配权，使项目工程师的责任与他所能行使的权利，以及能得到的利益相对等。
三、建立适应模具项目管理要求的工资制度。
将项目组成员的工资分解成固定工资和浮动工资两部分。
固定工资本月按时发放，浮动工资在首次试模成功和项目交付后分几次发放。
浮动工资根据不同类型的模具项目及其合同金额按一定比例记提，具体金额由项目管理办公室和财务部门共同核定。
项目组成员的浮动工资需综合考虑项目成本控制情况、质量损失费用、售后服务费用等各种因素，按一定程序、交相关部门和公司领导审核和审批。
项目交期或质量不能满足客户要求，造成损失和赔偿时，应按一定比例扣除项目组成员的浮动工资。
中途离开项目组的人员，他们的浮动工资应由项目工程师与职能部门协商，酌情发给。
四、建立项目工程师任职制度和绩效评价制度。
由职能部门、项目管理办公室、人事部对项目工程师候选人员进行联合评价，让真正具备能力和资格的人来担任项目工程师。
同时对现任项目工程师进行联合考评，对确实无法胜任项目工程师工作的人员及时调整到合适的岗位，确保项目顺利地达成目标，减少模具项目成本费用。
六、模具项目沟通管理：建设一个适合模具项目管理需求的快捷、高效的信息共享平台，使信息传输架构扁平化，改变项目组成员信息传输单线联系的特殊方式，使项目组成员能够及时地了解客户信息、及时将模具项目信息反馈给客户，减少时间浪费，使项目成员能将更多的时间和精力投身于创造性的劳动。
承接国外定单的模具企业，必需培养既精通模具结构和生产工艺，又有良好语言能力的模具技术人员或跟单人员，以便将客户关于模具项目的各种要求全面、准确，无任何遗漏地转化成全体项目组成员熟悉并能够理解的语言和具体的技术要求，真正做到明确客户要求，最终满足客户要求。