威特变频门机安装调试手册
威特变频门机安装调试手册簿
1.2 安装吊门螺栓1.4 固定门刀门板安装好以后，用4只螺栓（1）及相应的皮带固定装置（轿门锁（可选）安装和维修过程中都必须检查轿门锁功能每年必须至少维护一次轿厢在厅门区外时轿门锁必须锁住轿门，即锁钩必须碰触缓冲块。
所有门锁构件，如锁钩、锁口及辅助锁口(只对丁中分门1.6.2 确保轿门锁功能正常一按压门刀片(A．B)，检查锁钩的动作是否灵活。
一通过以下步骤检查和确认轿门锁的功能：一关掉门机的电源。
一用手把门完全关闭，门刀必须完全收回(C)。
一松开皮带，门刀应该在弹簧力的作用下自动伸展到完全打开的位置。
此过程中，锁钩必须保持在完全闭锁的位置(D)。
一上述步骤不能实现时，必须更换轿门锁。
一为了确保轿门锁的功能可靠，下列情况下也必须更换轿门锁一 ECO驱动的门机已经运行100万次或5年以上1.12 关门调整（层门）只调整门的紧固件。
当吊车与橡胶垫(2)相对时，将门置于离橡胶垫(3)1 mm处。
这种情况下，旋转时锁尖必须离固定件至少1 mm。
△由于安全的原因，只可调整与门运动成横向的固定件。
△不允许有其他操作。
1.14 调整滑轮为调节滑块(1)与导轨(2)之问的配合，可调整下滚轮(3)上的偏心螺栓。
用19 mm的扳手拧下螺栓(4)，并用内六角扳手(6)沿箭头(B)方向顺时针或反时针转动偏心螺栓(5)，调节导轨和滚轮，使滚轮能自由转动为宜。
调整后，重新拧紧滚轮上的固定螺栓(4)。
X12 X1 X2 插头描述：X2-输出 X3-变压器次级绕组 X4-电机 X10编码器基准开关 X40-测试驱动按钮试运行门机出厂前已预调整。
电源该门机驱动器使用交流230V。
根据额定电压范围选择推荐的熔丝管，见下表：额定电压交流230V自动熔断电流(在控制板上) 1A门参数的准备和学习开关必须按照要求设定，参见第7章：“．调整基准开关，使基准开关和电磁铁在门关着时是相对的开关S1/1(测试驱动)必须是在ON．让门处于闭合的位置，检查确定门刀是闭合的现在，手动推开门板，再手动关闭，门滑板必须接触橡胶缓冲垫。
变频器的安装调试步骤（注意点）
变频器的安装调试步骤（注意点）变频器的安装调试步骤（注意点）一、准备工作1、变频器与电机之间电缆的长度不超过50m，且电源线和负荷线均须采用屏蔽线；2、准备适量的纯净水；3、变频器的安装要基本保证不倾斜，目的是让液位开关能准确测量水箱内水的位置；4、按照接线端子图接上电源线、负荷线和控制线；5、短接KA5上的一付带水泵的触点（L1——M3），检查水泵是否正常；短接KA5上的一付带散热风机的触点（L1——M1），检查散热风机是否正常；6、将放气管接到变频器的水箱上，将外散热器罩卸下，并将连接到外散热器上面接头的波纹管接头拆下，把准备好的纯净水加入；7、若水加满，将拆下的波纹管接头接上，短接KA5上的一付带水泵的触点（L1——M3），让水泵运行2-3分钟，目的一是为了检查液流开关动作是否正常，目的二是为了将水箱和外散热器内的气体更加彻底的排净，然后再加一次水，直到加满为止；二、电机转向调试1、将“近控/远控”转换开关打到“近控”位置，运行方式转换开关打到“变频”位置，按下“启动”按钮，观察电机的转向，记录是正还是反；2、将“近控/远控”转换开关打到“近控”位置，运行方式转换开关打到“工频”位置，按下“启动”按钮，观察电机的转向，记录是正还是反；3、若变频与工频时电机的方向一致，都为正方向，则无须调整电源线或负荷线的相位，若变频与工频时电机的方向一致，都为反方向，则须将负荷线的相位改变一下，若变频时电机的转向为正向，工频时电机的转向为反向，则须将电源线的相位改变一下；若变频时电机的转向为反向，工频时电机的转向为正向，则须将电源线和负荷线的相位都改变。
注：在变频运行时改变变频器电源线的相位是不会改变负荷线的相位的（即不会改变电机转向）三、变频器的日常维护及注意事项1、正常运行时期应每星期对变频器进行全面的检查。
主要对水位的观察，一旦水不够应及时加满，保证冷却系统能达到对变频模块的散热正常。
变频器的螺丝要经常检查和紧固。
变频门机电气调试说明书
门机电气调试说明书目录1. 电气接线说明 (2)2. 面板说明 (4)3. 运行状态 (5)4. 电气调试 (6)5. 完整运行 (8)6. 门机参数的存取 (8)7. 参数设置报警 (8)8. 门机故障 (9)9. 门机常见故障及处理 (9)10. 服务 (11)开关门运行示意图 (13)数字式VVVF同步带门机参数表 (14)1 电气接线图（电气附图1）1.1供电电源使用单相交流电源AC220V±10％，50Hz±5％；1.2建议通过6A的C45N后向门机供电。
电源线：棕色―L，兰色―N，黄绿色―E。
1.3编码器接线出厂时配有编码器连线，只需与控制器紧密连接即可。
1.4电机线出厂时电机上配有三相电机线，只需与控制器紧密连接即可。
1.5输入／输出信号接线1.5.1输入输入共有四个共COM的端子，每个输入端子均可独立定义成参数表中H组任一功能，常开或常闭也可任意定义，但不可重复定义，否则报错。
参数h1－h4分别对应输入端子h1－h4。
以下为出厂缺省定义：1.5.1.1关门输入――即加在COM和h1上的持续导通信号；1.5.1.2开门输入――即加在COM和h2上的持续导通信号；1.5.1.3慢关门输入――即加在COM和h3上的持续导通信号，一般用于超时强迫关门使用。
1.5.1.4电眼信号――在o1＝03/04门机自动运行时，可以接入电眼保护信号，一般用于演示，正常运行时门机由端子信号控制，此设定不起作用。
注意：输入信号电源由门机控制器提供，不得接入外界电源！1.5.2输出输出共有四对相互独立的继电器触点（容量为3A，30VDC/250VAC），每对输出端子均可独立定义成参数表中P组任一功能，常开或常闭也可任意定义。
参数P1－P4分别对应输出端子对c1－P1到c4－P4。
以下为出厂缺省定义：1.5.2.1关门到位信号――关门到位时c1与P1导通；1.5.2.2开门到位信号――开门到位时c2与P2导通；1.5.2.3门障碍信号――开关门遇障碍时c3与P3导通；1.5.2.4系统故障信号――有系统内部故障时c4与P4导通。
威特电梯调试资料V2.3
浙江威特电梯控制柜调试参数表适用范围：☆主板型号为160+，5个按键、3路或5路高压检测点，主控软件版本为1.05及以上；☆电气系统原理图图号为：CTRL-YK06-YL（V2.3），安全回路和门锁回路采用高压检测点、取消独立的安全接触器、同步机采用独立封星或组合封星、带UCMP 功能、旁路功能、带前后门锁独立短接检测功能。
一、P0组：主机驱动控制主菜单—参数设置查询—主机驱动控制：1、P0.00速度控制模式：1（针对异步电机，进行出厂慢车调试时可设置为0，但现场带载运行时必须设置为1）；2、P0.01电梯额定速度：根据曳引机铭牌设置；3、P0.02电梯最大速度：根据实际要求设置（不能大于电梯额定速度）；4、P0.08运行方向选择：根据实际现场进行调整：在满足电梯检修运行条件下，检修运行电梯，当S10输入点亮起时，电梯轿厢应该向上运行，否则更改该参数。
二、P1组：速度曲线调整主菜单—参数设置查询—速度曲线调整：1、P1.14平层精度调整：50该菜单用于调整：运行曲线的加减速、检修速度、蠕动平层速度、UPS运行速度、返平层速度、自学习速度。
三、P2组：电机参数主菜单—参数设置查询—电机参数：1、P2.00电机类型选择：同步机1，异步机0；2、P2.01电机额定功率—P2.05电机额定电流：根据实际现场电机参数输入（特别注意带小数点的数据输入）；四、P3组：编码器参数主菜单—参数设置查询—编码器参数：1、P3.00编码器类型：同步机1，异步机0；2、P3.01编码器分辨率：同步机2048，异步机1024；3、P3.02编码器方向：同步机在做编码器定位时调整；4、P3.11脉冲计数方向：根据实际现场调整：进入主菜单—系统监控—呼梯与运行：在满足电梯检修运行条件下，检修运行电梯，当S10输入点亮起时，电梯轿厢应该向上运行，同时楼层高度应该增加，如果楼层高度减少，则调整该参数。
五、A1组：楼层设置主菜单—参数设置查询—楼层设置：根据实际现场设置总楼层等相关参数六、A2组：楼层显示主菜单—参数设置查询—楼层显示：根据实际现场设置楼层显示等相关参数（具体显示字符见附表1）七、H0组：IO板控制板逻辑主菜单—参数设置查询—IO控制板逻辑—IO板单点逻辑设置：1、上门区：常开0；2、中门区：常开0；3、下门区：常开0；4、安全接触器触点：常闭1；5、门锁接触器触点：常开0；6、驱动输出接触器：常闭1；7、抱闸接触器触点：常闭1；8、检修信号：常闭1；9、检修上行按钮：常开0；10、检修下行按钮：常开0；11、上行限位：常闭1；12、下行限位：常闭1；13、低速上/下行强迫换速：常闭1；14、中速上/下行强迫换速：梯速大于1.75时设置为常闭1，小于等于1.75时设置为常开0；15、电机热保护：常闭1；16、硬件使能：常开0；17、UPS输入信号：常开0；18、提前开门检测：常开0；19、消防联动输入：常开0；20、自定义输入点1：常闭1；21、自定义输入点2：带独立封星常闭1；不带独立封星常开0；22、自定义输入点3：常闭1。
威特电梯调试资料V2.3
浙江威特电梯控制柜调试参数表适用范围：☆主板型号为160+，5个按键、3路或5路高压检测点，主控软件版本为1.05及以上；☆电气系统原理图图号为：CTRL-YK06-YL（V2.3），安全回路和门锁回路采用高压检测点、取消独立的安全接触器、同步机采用独立封星或组合封星、带UCMP 功能、旁路功能、带前后门锁独立短接检测功能。
一、P0组：主机驱动控制主菜单—参数设置查询—主机驱动控制：1、P0.00速度控制模式：1（针对异步电机，进行出厂慢车调试时可设置为0，但现场带载运行时必须设置为1）；2、P0.01电梯额定速度：根据曳引机铭牌设置；3、P0.02电梯最大速度：根据实际要求设置（不能大于电梯额定速度）；4、P0.08运行方向选择：根据实际现场进行调整：在满足电梯检修运行条件下，检修运行电梯，当S10输入点亮起时，电梯轿厢应该向上运行，否则更改该参数。
二、P1组：速度曲线调整主菜单—参数设置查询—速度曲线调整：1、P1.14平层精度调整：50该菜单用于调整：运行曲线的加减速、检修速度、蠕动平层速度、UPS运行速度、返平层速度、自学习速度。
三、P2组：电机参数主菜单—参数设置查询—电机参数：1、P2.00电机类型选择：同步机1，异步机0；2、P2.01电机额定功率—P2.05电机额定电流：根据实际现场电机参数输入（特别注意带小数点的数据输入）；四、P3组：编码器参数主菜单—参数设置查询—编码器参数：1、P3.00编码器类型：同步机1，异步机0；2、P3.01编码器分辨率：同步机2048，异步机1024；3、P3.02编码器方向：同步机在做编码器定位时调整；4、P3.11脉冲计数方向：根据实际现场调整：进入主菜单—系统监控—呼梯与运行：在满足电梯检修运行条件下，检修运行电梯，当S10输入点亮起时，电梯轿厢应该向上运行，同时楼层高度应该增加，如果楼层高度减少，则调整该参数。
五、A1组：楼层设置主菜单—参数设置查询—楼层设置：根据实际现场设置总楼层等相关参数六、A2组：楼层显示主菜单—参数设置查询—楼层显示：根据实际现场设置楼层显示等相关参数（具体显示字符见附表1）七、H0组：IO板控制板逻辑主菜单—参数设置查询—IO控制板逻辑—IO板单点逻辑设置：1、上门区：常开0；2、中门区：常开0；3、下门区：常开0；4、安全接触器触点：常闭1；5、门锁接触器触点：常开0；6、驱动输出接触器：常闭1；7、抱闸接触器触点：常闭1；8、检修信号：常闭1；9、检修上行按钮：常开0；10、检修下行按钮：常开0；11、上行限位：常闭1；12、下行限位：常闭1；13、低速上/下行强迫换速：常闭1；14、中速上/下行强迫换速：梯速大于1.75时设置为常闭1，小于等于1.75时设置为常开0；15、电机热保护：常闭1；16、硬件使能：常开0；17、UPS输入信号：常开0；18、提前开门检测：常开0；19、消防联动输入：常开0；20、自定义输入点1：常闭1；21、自定义输入点2：带独立封星常闭1；不带独立封星常开0；22、自定义输入点3：常闭1。
威特变频门机安装调试手册
说明：本安装调试手册仅适用于威特ECO系列门机及与其配套的层门上坎安装调试，不适用于其他门机及层门上坎的安装调试。
1、安装须知1.1 对准层门与轿门导轨固定螺栓顶部的红色缓冲垫表示所有层门与轿门位置的垂直基准线，。
对于旁开门，红色缓冲垫表示净开门线(不包括越程)。
对于中分门，红色缓冲垫表示开门中心线。
轿门层门1.2 安装吊门螺栓每扇门板有两个固定点。
门板如图1所示安装螺栓。
在安装时请注意，如图2所示安装螺栓属于错误安装。
锥形垫圈“A”应放在门封头的上部，平垫圈“B”应放在门封头的下部。
1.3 上坎与地坎的对准1.4 固定门刀门板安装好以后，用4只螺栓（1）及相应的皮带固定装置（2）来固定门刀。
1.5 门刀高度的调整拧松螺栓（1）和（2）.根据位置要求调节门刀片的位移，调好位置后重新拧紧螺栓（1）和（2）。
每次可调整25mm的位移量。
1.6 轿门锁（可选）1.6.1 安装和维修过程中都必须检查轿门锁功能- 每年必须至少维护一次- 轿厢在厅门区外时轿门锁必须锁住轿门，即锁钩必须碰触缓冲块。
- 所有门锁构件，如锁钩、锁口及辅助锁口(只对丁中分门)都必须安装牢固(A)。
- 门打开时安全电路必须断开。
- 完全闭锁时，锁钩必须与锁鼻至少重叠10mm(C)。
- 锁钩和锁口的间距应该为1-2mm(B)。
- 触点应该清洁并稍加打磨(可看到金属)。
- 触点动作时，锁钩与锁鼻的重叠必须至少7mm。
- 触点应该被压进至少3mm(D)。
- 电气接线端应该安全和牢固。
- 触点应该与触座孔中心对准，不要碰触座孔的边缘。
- 锁钩和锁口的间隙应该为2mm(E)。
而锁口和辅助锁口的间隙应该为3mm(F)。
若必要，调整锁口(G)。
1.6.2 确保轿门锁功能正常一按压门刀片(A．B)，检查锁钩的动作是否灵活。
一通过以下步骤检查和确认轿门锁的功能：一关掉门机的电源。
一用手把门完全关闭，门刀必须完全收回(C)。
一松开皮带，门刀应该在弹簧力的作用下自动伸展到完全打开的位置。
变频门机调试说明书模板
变频门机调试说明书模板
一、门机行程设定
1、关掉轿顶上[门止开关]或[E .STOP]开关。
2、DMC板上[DIP-1]转换为ON。
3、DMC板上[MODE 0C]，按[SET]键作行程设定。
4、DMC板上[DIP-1]转换为OFF。
二、功能简表
MODE DIS显示设定范围说明备注
01 1-30 0-40 ORS动作触发之灵敏度设定设定值越大，ORS动作越迟钝
02 2-6A 1 9-70 DMS37输出位置到CLS的距离约[6A]×1.422=150.7mm
03 3-15 09-40 开门最高频率设定
04 4-0F 09-40 关门最高频率设定
05 5-2B 00-80 关门到底的维持电压设定
06 6-44 20-A0 开门到底克力电压设定
07 7-6C 20-A0 开门减速点设定
08 8-54 20-A0 关门减速点设定
09 9-05 01-0C 关门到位设定
0A A -05 01-0C 关门到位设定
0B b-00 01-04 恢复出厂设定值01中02稍快03稍慢04保留0C C-d0 无行程设定开始
0D d——无重置。
威特变频器b系列说明书
威特变频器b系列说明书威特变频器B系列说明书第一章引言威特变频器B系列是一款高性能的变频器系列产品，广泛应用于各个行业的电动机驱动系统中。
本说明书将详细介绍威特变频器B系列的特点、技术参数、安装方法以及使用注意事项，旨在帮助用户更好地了解和使用该产品。
第二章产品特点1. 高效节能：威特变频器B系列采用先进的PWM控制技术，能够根据负载的变化实时调整输出频率和电压，从而实现对电机的精确控制。
相比传统的启停控制方式，能有效降低电机的能耗，提高系统的效率。
2. 宽频调速范围：威特变频器B系列具有宽广的调速范围，能够满足不同负载下的变频需求。
无论是低速高转矩的起动，还是高速低转矩的运行，都能够精确调节，保证了电机的稳定性和可靠性。
3. 多种保护功能：威特变频器B系列具备多种保护功能，包括过流保护、过载保护、短路保护、过压保护、欠压保护等。
当电机工作异常或负载过大时，能够及时停机并发出警报，保护电机和设备的安全运行。
第三章技术参数1. 输入电压范围：威特变频器B系列适用于380V±15%的三相交流电源供电。
2. 输出功率范围：威特变频器B系列的输出功率范围从0.75kW到630kW，可满足不同负载下的变频需求。
3. 输出频率范围：威特变频器B系列的输出频率范围从0到400Hz，可满足不同工况下的调速需求。
4. 控制方式：威特变频器B系列支持多种控制方式，包括恒定转矩控制、恒定功率控制、恒定电流控制等，可根据实际需要选择合适的控制方式。
第四章安装方法1. 安装位置：威特变频器B系列应安装在干燥、通风良好的电气控制柜中，远离高温、潮湿和腐蚀性气体的环境。
2. 接线方法：威特变频器B系列的接线应按照产品标识和说明书上的接线图进行，确保接线正确可靠，避免因接线错误而引发的故障。
3. 接地保护：威特变频器B系列应通过可靠的接地装置与地线连接，以确保设备的安全运行。
第五章使用注意事项1. 避免过载：在使用威特变频器B系列时，应根据电机的额定功率和负载特性合理设置变频器的输出功率和频率，避免超过电机的额定工作范围。
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1、安装须知对准层门与轿门导轨固定螺栓顶部的红色缓冲垫表示所有层门与轿门位置的垂直基准线，。
对于旁开门，红色缓冲垫表示净开门线(不包括越程)。
对于中分门，红色缓冲垫表示开门中心线。
轿门层门安装吊门螺栓每扇门板有两个固定点。
门板如图1所示安装螺栓。
在安装时请注意，如图2所示安装螺栓属于错误安装。
锥形垫圈“A”应放在门封头的上部，平垫圈“B”应放在门封头的下部。
上坎与地坎的对准固定门刀门板安装好以后，用4只螺栓（1）及相应的皮带固定装置（2）来固定门刀。
门刀高度的调整拧松螺栓（1）和（2）.根据位置要求调节门刀片的位移，调好位置后重新拧紧螺栓（1）和（2）。
每次可调整25mm的位移量。
轿门锁（可选）1.6.1 安装和维修过程中都必须检查轿门锁功能- 每年必须至少维护一次- 轿厢在厅门区外时轿门锁必须锁住轿门，即锁钩必须碰触缓冲块。
- 所有门锁构件，如锁钩、锁口及辅助锁口(只对丁中分门)都必须安装牢固(A)。
- 门打开时安全电路必须断开。
- 完全闭锁时，锁钩必须与锁鼻至少重叠10mm(C)。
- 锁钩和锁口的间距应该为1-2mm(B)。
- 触点应该清洁并稍加打磨(可看到金属)。
- 触点动作时，锁钩与锁鼻的重叠必须至少7mm。
- 触点应该被压进至少3mm(D)。
- 电气接线端应该安全和牢固。
- 触点应该与触座孔中心对准，不要碰触座孔的边缘。
- 锁钩和锁口的间隙应该为2mm(E)。
而锁口和辅助锁口的间隙应该为3mm(F)。
若必要，调整锁口(G)。
1.6.2 确保轿门锁功能正常一按压门刀片(A．B)，检查锁钩的动作是否灵活。
一通过以下步骤检查和确认轿门锁的功能：一关掉门机的电源。
一用手把门完全关闭，门刀必须完全收回(C)。
一松开皮带，门刀应该在弹簧力的作用下自动伸展到完全打开的位置。
此过程中，锁钩必须保持在完全闭锁的位置(D)。
一上述步骤不能实现时，必须更换轿门锁。
一为了确保轿门锁的功能可靠，下列情况下也必须更换轿门锁一 ECO驱动的门机已经运行100万次或5年以上调整门锁滚轮用扳手拧松螺栓(1)，从最低楼层(轿厢上行)开始往上逐层调整和对准锁轮(2)。
根据下图调整锁轮的位置。
要保证锁轮和地坎线之间有足够的间距，以便提供越程。
门刀在厅门锁滚轮之间的位置更换皮带调整齿形带的张力要调整齿形带(1)的张力，必须用螺丝刀(3)撬动支架(2)，使尺寸“a”约为10mm，然后拧紧螺栓(4)固定好位置。
调整净开门宽度可以通过位于开门侧高速门滑板上的可调定位器(对应①)来调整净开门宽度。
关门调整（层门）只调整门的紧固件。
当吊车与橡胶垫(2)相对时，将门置于离橡胶垫(3)1 mm处。
这种情况下，旋转时锁尖必须离固定件至少1 mm。
△由于安全的原因，只可调整与门运动成横向的固定件。
△不允许有其他操作。
滑动滚轮上滚轮槽的设计与导轨不一致，所以上滚轮与导轨不完全接触。
(见图1)。
当上滚轮角部接触到轨道顶部时(见图2)，应更换上滚轮。
其他要更换滚轮的原因是：一轴承发出过量噪音(有赃物进入)一偏心轮变形引起的过量噪音(通常发生在门长期不使用的情况下)如果没有上述原因，建议每7年更换一次上下滚轮。
调整滑轮为调节滑块(1)与导轨(2)之问的配合，可调整下滚轮(3)上的偏心螺栓。
用19 mm的扳手拧下螺栓(4)，并用内六角扳手(6)沿箭头(B)方向顺时针或反时针转动偏心螺栓(5)，调节导轨和滚轮，使滚轮能自由转动为宜。
调整后，重新拧紧滚轮上的固定螺栓(4)。
2、电子装配图X10 X4 X40 自学习按钮X3X12 X1 X2插头描述：X1-输入 X2-输出 X3-变压器次级绕组 X4-电机 X10编码器X12-基准开关 X40-测试驱动按钮3、试运行门机出厂前已预调整。
3．1电源- 该门机驱动器使用交流230V。
- 根据额定电压范围选择推荐的熔丝管，见下表：额定电压交流230V自动熔断电流(在控制板上)1A电缆最小横截面要求0.75mm2- 电源线连接到端子(D1)。
3．2 安全电路- 门触点预先接到一个插头D2。
- 安全触点容量：最小直流5V—最大交流250V，2A3．3 门参数的准备和学习1．DIP开关必须按照要求设定，参见第7章：“DIP开关”。
2．调整基准开关，使基准开关和电磁铁在门关着时是相对的(开关和磁铁之间的间隙应该为3mm)。
3mm3．DIP开关S1/1(测试驱动)必须是在ON位置上。
4．让门处于闭合的位置，检查确定门刀是闭合的(层门门锁开着)。
现在，手动推开门板，再手动关闭，门滑板必须接触橡胶缓冲垫。
5．通过端子(D1)接通电源。
通电后立即按下自学习按钮。
6．现在，在测试按钮控制下进行关门。
测试按钮（在门机箱上面）7．此时，门运行方向可能与命令不一致。
通过测试驱动按钮让门完全关上(基准开关指示灯必须亮)。
8．如果电机运行方向错误，接通基准开关时电子部件会校正电机转动方向，然后重新启动自学习过程。
如果没有基准开关，必须通过改变电机的接线来改变电机转向。
然后重新启动自学习过程。
9．在4个连续门周期的运行过程中，门宽度已学习好(状态指示灯灭一>自学习结束)。
到位信号维持时间必须超过一秒，以便电子部件有足够的时间检测到机械终端位置。
10．自学习结束后参数自动存储。
3．4通过电梯控制柜对门进行操作- 把电梯控制柜的信号连接到门机接线端Xl和X2。
- 参考控制柜和门机之间的接线图(参阅第9章电路图)。
- 检查确定测试按钮操作开关Sl／1是关断的。
- 如果接通电源时门不位于基准开关处(靠近关门到位端)，关门命令起作用(与公共端相连)，门将以低速运行，直至到达基准位置(关门到位端)。
- 找到基准开关(即关门到位)后，门机将执行下一个开门命令，以额定速度进行开门，直到开门到位。
- 然后，在开、关门方向都以额定速度运行。
- 检查安全装置(光电开关、光幕和关门力限制器)的重开门功能(参阅DIP开关说明)。
- 根据DIP开关(S1／2)的设定，由控制柜进行重开门，或门自动重开。
通过测试驱动按钮对门进行操作- 只有当测试按钮操作开关(S1／1)开通时测试按钮才能工作。
- 按下测试按钮，检查门是否循环地开和关。
- 在此操作方式下，安全装置不起作用，即不能重开门(但允许对关门力限进行调整)。
4、必须进行的调整4．1关门力的调整如果关门力太大，可能会夹伤乘客。
所以最大允许关门力必须符合所在国家标准的规定 (GB7588-2003规定的最大关门力是150N)。
调整关门力时必须使用测力计。
注意：不要在门运动过程中测量。
使门停止后再进行测量，以免损坏测力计。
-手动打开和关闭门，检查确定门的运动没有机械阻碍。
-把测力计放在门板之间（中分门）或门板与立柱之间（旁开门）。
对于中分门，测得的数值是实际关门力的一半。
对于旁开门，测得的数值就是实际关门力。
一通过关门按钮(或关门命令)进行关门。
测试按钮只在测试按钮操作开关(S1／1)处于0N位置时才起作用。
一关门命令作用时间不得超过10秒钟。
继续进行调试前暂时取消关门命令。
一根据标准规定，通过“关门力”电位器（R20）调整关门力。
顺时针方向旋转电位器，关门力增大。
速度的调整一有四种速度运行曲线供选择（由S1/5、S1/6开关组合）。
MlN SPEED MAX1234SP 0OFF ON OFF ONSP l OFF OFF ON ON5．指示灯(LED)的说明5．1输入指示灯指示灯下列情形下指示灯亮信号I1输入l连接到公共端开门信号有效 I2输入2连接到公共端关门信号有效 I3输入3连接到公共端备用I4输入4连接到公共端备用 IPD乘客保护装置(如光幕等)的输入信号备用5．2输出指示灯指示灯下列情形下指示灯亮信号O1输出继电器1动作开门到位信号O2输出继电器2动作关门到位信号03输出继电器3动作堵转信号04输出继电器4动作备用5．3其它指示灯指示灯下列情形下指示灯亮POWER电源开通WDOG微处理器不工作STATUS 启动和自学习过程中，灯亮检测到故障时，闪烁正常运行状态下，灯灭REFSW门处于关门位置6．电气接口6．1输入输入端与公共端连接时，说明处于此输入状态。
9、驱动电路图(直流电机)维护门系统的几点注意事项为了防止故障或误操作和使系统处于良好状态，需定期检查门系统的技术性能，以确保符合适用法规的规定。
技术性能取决于以下因素：- 工作量- 工作年限- 门重- 气候或环境条件- 环境洁净度- 正确的维护- 等等同时技术性能也会影响到- 门与门、门与门柱之间间隙或公差；- 门刀间隙；- 固定件或联接件的状态；- 零部件磨损状况；- 门锁及相关触点的性能；- 其它可能受应用方式影响的零部件。
基于以上原因，本公司无法逐一列出零部件的更换时间表。