烟囱施工方案
烟囱维修施工方案
烟囱维修施工方案一、背景和现状分析烟囱是建筑物中排烟的重要设施，经过一段时间的使用后，可能会出现各种问题，如砖块脱落、漏雨、烟道阻塞等。
这些问题不仅会影响烟囱的正常使用，还可能对安全造成威胁。
因此，进行烟囱维修是非常重要的。
二、维修目标和原则1.目标：恢复烟囱的正常使用功能，确保安全可靠。
2.原则：采用科学合理的施工方案，确保施工质量，保护环境，保障施工人员安全。
三、施工内容1.烟囱检查：对烟囱的整体状况进行全面检查，包括砖块、烟道、插袋等。
2.砖块修补：根据砖块掉落情况，进行砖块修补工作。
首先清除掉落的砖块，然后根据需要选择适合的砖块进行安装。
3.烟道清理：对烟道进行清理，确保烟道畅通无阻。
可以使用专业的烟道清洗工具进行清洗，同时检查烟道内是否有积碳等问题。
4.漏雨处理：如果烟囱存在漏雨问题，需要进行漏雨处理，可以在烟囱外部涂刷防水涂料，或者在烟囱顶部安装防雨罩等措施。
5.安全防护：在施工过程中，需要对施工场地进行安全防护，确保施工人员的安全。
同时，对施工过程中可能出现的安全风险进行排查，并采取相应的防护措施。
四、施工步骤1.准备工作：排除周围环境的干扰，搭建必要的脚手架和安全绳索，并准备好所需工具和材料。
2.检查烟囱：对烟囱进行全面检查，记录问题点，制定相应的施工方案。
3.砖块修补：根据实际情况，选用合适的砖块进行修补，确保稳固并符合规范要求。
4.烟道清理：使用专业工具对烟道进行清洗，确保烟道畅通无阻。
5.漏雨处理：根据漏雨原因，选用合适的防水材料进行处理，确保烟囱防水可靠。
6.安全防护：在施工过程中，确保施工现场的安全，督促施工人员佩戴安全帽和防护鞋，并定期进行安全检查。
五、质量控制1.施工人员：由具有相关资质和丰富经验的专业人员进行施工，确保施工质量。
2.材料选择：选用符合国家标准并具有合格证书的材料，确保材料质量。
3.施工过程监控：设立专人对施工过程进行严格监控，确保按照施工方案进行施工。
钢烟囱施工方案
钢烟囱施工方案钢烟囱施工方案一、施工工艺流程1. 测量设计：根据设计要求，测量烟囱的高度、外径、内径等尺寸，并确定烟囱的位置。
2. 基础施工：首先进行地面开挖，然后进行混凝土基础的pour 筑，待混凝土凝固后，设置支撑架。
3. 搭建施工脚手架：根据施工需要，搭建合适的脚手架以支撑施工过程中的操作人员和设备。
4. 烟囱制作：根据设计要求，将预制的钢板进行弯曲、切割、穿孔等工序，然后进行烟囱的拼装和焊接工作。
5. 烟囱安装：使用起重机将制作完成的烟囱抬至合适的位置，利用吊车将烟囱逐节升起装配，并与支撑架进行连接，确保安全稳固。
6. 防腐处理：对钢烟囱进行防锈、涂层等处理，以增强其抗腐蚀性能和提高使用寿命。
7. 其他设备安装：根据设计要求，安装烟囱上的平台、梯子、护栏、照明设备等辅助设备。
8. 安全检测与验收：对烟囱进行安全检测，确保其符合相关标准和要求，经验收合格后，施工完成。
二、施工所需工具和材料1. 工具：测量工具、焊接机、切割机、起重机、吊车、脚手架、防护设备等。
2. 材料：钢板、钢管、螺栓、螺母、焊条、涂料等。
三、施工注意事项1. 做好施工前的准备工作，包括检查设备和工具的性能是否正常，筹备所需材料。
2. 坚持安全第一原则，严格遵守施工操作规范，做好个人防护，保证施工过程中的安全。
3. 施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
4. 在施工现场设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。
5. 在高空作业时，要严格把好安全关，确保起重机和吊车的使用安全可靠。
6. 对烟囱安装后的防腐处理应严格按照相关规范进行，做到工艺合理、涂层均匀。
7. 完成施工后，进行安全检测和验收，确保烟囱的安全可靠。
四、施工效果及意义1. 钢烟囱采用钢结构制作，具有结构轻巧、强度高、施工周期短等特点。
2. 钢烟囱能够有效排放工业废气，减少对环境的污染。
3. 钢烟囱外观美观、耐用，能够提高企业形象。
4. 钢烟囱施工方案的制定和实施，能够保证施工过程的安全、质量和进度的控制。
预制式烟囱施工方案
预制式烟囱施工方案一、施工前期准备现场勘查：对施工现场进行详细勘查，确保地基稳定，满足烟囱安装条件。
材料准备：根据烟囱的设计规格，准备足够的预制件和其他辅助材料。
施工队伍组织：组织专业的施工队伍，确保每个施工人员都具备相应的技术能力和操作经验。
安全设施准备：施工现场需配备必要的安全设施，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
二、预制件制作模具制作：根据烟囱的设计图纸，制作相应的模具。
材料选择：选择符合国家标准和工程要求的材料进行预制件制作。
预制件制作：在工厂内按照设计图纸和工艺要求制作预制件，确保尺寸准确、质量合格。
三、预制件运输运输车辆选择：选择具有足够承载能力和稳定性能的运输车辆。
固定措施：在运输过程中，需对预制件进行妥善固定，防止在运输过程中发生移位或损坏。
运输路线规划：规划合理的运输路线，确保运输过程安全、高效。
四、烟囱基础施工基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，确保基础深度、宽度符合要求。
基础垫层施工：在基础底部铺设垫层，确保基础的稳定性和承载能力。
基础混凝土浇筑：浇筑符合设计要求的混凝土，确保基础的强度和耐久性。
五、预制件安装吊装设备选择：选择符合吊装要求的吊装设备，确保吊装过程安全、稳定。
预制件吊装：将预制件吊装至安装位置，确保吊装过程平稳、准确。
预制件连接：按照设计要求对预制件进行连接，确保连接牢固、密封性好。
六、烟囱密封处理密封材料选择：选择符合工程要求的密封材料进行密封处理。
密封施工：在预制件连接处进行密封处理，确保烟囱的密封性能符合要求。
七、烟囱质量检测外观检查：对烟囱的外观进行详细检查，确保无裂缝、无破损。
尺寸检测：对烟囱的尺寸进行检测，确保符合设计要求。
功能测试：对烟囱进行功能测试，如排烟性能测试、密封性能测试等，确保烟囱满足使用要求。
八、施工后期维护定期检查：定期对烟囱进行检查，发现问题及时处理。
维护保养：对烟囱进行必要的维护保养，如清洁、涂漆等，确保烟囱的长期稳定运行。
记录管理：对施工过程中的重要信息进行记录和管理，为后续维护提供依据。
烟囱道施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某火力发电厂新建烟囱道项目，烟囱道主要用于排放烟气，降低大气污染。
工程地点位于我国某省某市，施工内容包括烟囱道本体建设、附属设施安装以及周边环境整治等。
烟囱道高度为100米，直径为4米，采用钢筋混凝土结构，施工周期为6个月。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前，必须对施工图纸进行全面熟悉，确保施工方案的合理性和可行性。
同时，收集相关技术资料，如地质勘察报告、施工规范、质量标准等。
2. 人员组织成立施工项目组，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位责任。
对施工人员进行岗前培训，确保其掌握施工技能和安全知识。
3. 施工设备根据工程需求，配置以下施工设备：- 混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌和运输。
- 混凝土泵车：用于混凝土的输送。
- 混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
- 混凝土振捣器：用于混凝土的振捣。
- 施工电梯：用于人员及材料的垂直运输。
- 吊车：用于吊装重物。
- 施工安全设施：如安全带、安全帽、防护网等。
4. 材料准备准备施工所需的各种材料，包括钢筋、水泥、砂石、模板、焊条等。
确保材料质量符合国家相关标准。
三、施工工艺1. 基础施工- 地基处理：根据地质勘察报告，对地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。
- 基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度为100mm。
- 基础施工：根据设计图纸，浇筑基础，确保基础尺寸和标高符合要求。
2. 主体结构施工- 钢筋施工：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
- 模板施工：选用合适的模板，确保模板的强度、刚度和稳定性。
- 混凝土施工：采用混凝土泵车进行混凝土输送，使用混凝土振捣器进行振捣，确保混凝土密实度。
- 钢筋焊接：采用电弧焊进行钢筋焊接，确保焊接质量。
3. 附属设施安装- 通风管道安装：根据设计图纸，安装通风管道，确保管道的严密性和牢固性。
- 排烟风机安装：安装排烟风机，确保风机运行稳定。
烟囱专业施工专项安全施工方案
烟囱专业施工专项安全施工方案一、项目介绍烟囱是工业生产中不可缺少的设备，它的正常运行直接关系到整个生产线的安全性和稳定性。
为了保障烟囱施工过程中的安全，制定专项安全施工方案尤为重要。
二、施工前准备1.施工前检查：在施工开始前，施工人员应仔细检查烟囱的结构和周围环境，确保没有明显的损坏和危险因素。
2.安全防护：施工人员应穿戴好安全帽、工作服、手套等防护装备，并确保在施工现场设置明显的安全警示标识。
三、施工步骤1.搭设脚手架：在施工现场搭设稳固的脚手架，确保施工人员能够安全地接近烟囱进行工作。
2.清理表面：清理烟囱表面的积尘和油污，为后续的施工工作做好准备。
3.涂装处理：根据不同的烟囱材质和使用环境，选择适当的涂层进行涂装处理，以确保烟囱的防腐性能和美观度。
4.辅助设备安装：如有必要，施工人员应安装辅助设备，如防护罩、风向标等，以增强烟囱的安全性和稳定性。
四、施工注意事项1.严格遵守操作规程：在施工过程中，施工人员应严格遵守相关的操作规程，确保施工过程安全无事故。
2.及时处理异物：如发现烟囱内有异物或积水等情况，施工人员应及时处理，以确保烟囱的正常运行。
3.注意气候因素：在恶劣天气条件下，尤其是强风、暴雨等情况下，施工人员应暂停施工并及时撤离施工现场，以防发生意外。
五、施工后清理1.恢复施工现场：施工结束后，施工人员应清理施工现场，恢复原状。
2.检查确认：对施工后的烟囱进行全面检查，确认施工质量和安全问题。
六、总结烟囱作为工业生产中的重要设备，其施工安全至关重要。
制定专项安全施工方案，严格遵守操作规程，定期检查和维护烟囱，是确保施工安全的关键步骤。
施工人员应始终牢记安全第一的宗旨，做好每个细节工作，确保烟囱的安全运行。
以上是烟囱专业施工专项安全施工方案的介绍，希望对相关人员能够提供一定的参考和帮助。
安装烟囱工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：某公司烟囱安装工程2. 工程地点：某公司生产基地3. 工程内容：新建一座高45米的砖烟囱，用于排放工业废气。
4. 工程工期：60天5. 施工单位：某建筑工程有限公司二、施工准备1. 施工组织：成立以项目经理为组长的项目领导小组，负责整个工程的施工管理和协调。
2. 人员配备：根据工程需求，配备熟练的施工人员、技术人员和质检人员。
3. 材料设备：准备足够的砖块、水泥、钢筋、模板、焊条、安全防护用品等材料设备。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工要求，确保施工质量。
三、施工工艺1. 砌筑工艺：采用砖砌体结构，砖块规格为240mm×115mm×53mm，水泥砂浆配合比为1:2:4。
2. 钢筋施工：钢筋采用HRB400钢筋，直径为8mm，主筋间距为200mm，箍筋间距为150mm。
3. 模板施工：模板采用竹胶板，厚度为15mm，搭设模板时，确保模板平整、牢固。
4. 焊接施工：钢筋绑扎后，进行焊接，焊接采用电弧焊，焊接质量符合规范要求。
5. 砌筑施工：砖块砌筑前，先进行湿润，砌筑时，采用一砖一缝的砌筑方法，确保砌筑质量。
6. 防水施工：烟囱顶部设置防水层，防水材料采用SBS改性沥青防水卷材。
四、施工步骤1. 基础施工：根据图纸要求，开挖基础坑，进行基础垫层铺设，基础混凝土浇筑。
2. 砌筑施工：基础混凝土达到一定强度后，进行砖块砌筑，砌筑过程中，严格控制砖块质量。
3. 钢筋绑扎：砖块砌筑完成后，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
4. 模板安装：钢筋绑扎完成后，进行模板安装，确保模板平整、牢固。
5. 焊接施工：模板安装完成后，进行钢筋焊接，焊接质量符合规范要求。
6. 防水施工：烟囱顶部设置防水层，防水材料采用SBS改性沥青防水卷材。
7. 砌筑完成：砖块砌筑、钢筋绑扎、焊接、防水施工完成后，进行质量检查，确保工程质量。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
烟囱建筑工程施工方案
本项目为某电厂烟囱建筑工程，烟囱高度为120米，直径为6米，采用钢筋混凝土结构。
施工工期为6个月。
本方案针对该工程的特点，制定了一系列施工措施和施工方法。
二、施工部署1. 施工组织成立项目施工领导小组，负责整个工程的施工组织、协调和管理。
下设工程技术组、质量安全管理组、材料设备组、现场管理组等职能小组，明确各小组职责。
2. 施工进度安排根据工程特点和施工资源，制定合理的施工进度计划。
具体进度安排如下：（1）前期准备：1个月（2）基础施工：2个月（3）主体结构施工：2个月（4）装饰装修及配套设施施工：1个月（5）竣工验收及交付：1个月三、施工方案1. 基础施工（1）地基处理：采用深层搅拌桩加固地基，确保地基承载力满足设计要求。
（2）基础垫层：采用C15素混凝土垫层，厚度为200mm。
（3）基础施工：采用C25钢筋混凝土，厚度为600mm。
2. 主体结构施工（1）模板工程：采用钢模板，确保模板的刚度、稳定性、精度和耐久性。
（2）钢筋工程：采用HRB400钢筋，严格按照设计要求进行绑扎、焊接。
（3）混凝土工程：采用C25混凝土，严格按照施工规范进行搅拌、运输、浇筑、振捣、养护。
（4）施工缝处理：采用预留施工缝，确保施工缝的质量。
3. 装饰装修及配套设施施工（1）内墙抹灰：采用M10水泥砂浆，厚度为20mm。
（2）外墙保温：采用岩棉板，厚度为100mm。
（3）屋面防水：采用SBS改性沥青防水卷材，厚度为3mm。
（4）消防设施：按照设计要求安装消防设施，确保消防安全。
四、质量安全管理1. 质量控制（1）严格执行国家、行业和地方有关工程质量标准。
（2）加强施工过程中的质量检查，确保工程质量。
（3）对原材料、半成品、成品进行严格检验，确保合格后方可使用。
2. 安全管理（1）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
（2）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
烟囱施工方案(1)
烟囱施工方案(1)
1. 项目概述
本方案旨在说明烟囱施工的具体步骤和关键技术，帮助施工人员了解施工过程并保证施工质量。
2. 施工准备
2.1 材料准备
•砖块
•砂浆
•钢筋
•施工机械
2.2 设备检查
•确保施工机械正常运转
•检查安全防护设备是否完好
3. 施工步骤
3.1 布场
•根据设计图纸确定烟囱位置
•进行标线，确保布局准确
3.2 地基准备
•挖掘地基
•浇筑混凝土基础
3.3 砌筑烟囱本体
•按设计要求砌筑烟囱本体结构
•注意砂浆的搅拌比例和均匀涂抹
3.4 安装烟囱顶部设备
•安装烟囱顶部减震装置和防风装置
•确保顶部设备牢固可靠
4. 施工质量控制
4.1 施工过程监控
•定期检查施工进度和质量
•及时发现问题并采取纠正措施
4.2 完工验收
•完成施工后进行验收
•确保施工符合设计要求和安全标准
5. 安全措施
5.1 施工现场安全
•严格遵守安全操作规程
•检查安全防护设备
5.2 紧急应急措施
•制定应急预案
•做好应急演练工作
6. 结束语
烟囱施工是一个复杂的工程，需要施工人员具备专业知识和技能。
本方案提供了详细的施工步骤和控制措施，希望能为工程施工提供一定的参考和指导。
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目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (3)第三章主要工作量 (4)第四章工程特点 (4)第五章工程总体施工目标 (5)第六章施工准备 (6)第七章施工方案 (7)1、编制依据1.1甲方提供的图纸、05G212国家标准图集1.2《钢筋混凝土烟囱》标准图集05G2121.3《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-851.4《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20021.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 1.6《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 1.7《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 1.8《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 1.9《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50300-2001 1.10《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20031.12《建筑涂饰工程施工及验收规范》JGJ/T29-2003 1.13《钢筋钢结构焊接技术规程》JGJ81-20031.14《建筑施工手册第四版》1.15《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82 1.16《电力建设安全工程规程》SDJ63-821.17《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-911.18《建筑防雷设施分类标准》GBJ197-821.19《建筑施工现场供电用电规范》GB50194-931.20《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-951.21《地下防水工程施工及验收规范》GBJ208-871.22《组合钢模板技术规范》GBJ214-892、工程概况2.1工程名称本工程为新疆伊钢钢铁有限责任公司全厂总图动输及公辅工程锅炉房烟囱工程，由中冶赛迪工程技术股份有限公司设计施工图，建筑地点：座落于伊钢厂区内2.2建筑地点：座落于伊钢厂区内锅炉房北侧2.3建设单位新疆伊钢钢铁有限责任公司2.4工程主要建设内容新疆伊钢钢铁有限责任公司钢筋混凝土烟囱项目工程，设计单位是中冶赛迪工程技术股份有限公司。
2.3工程概况新疆伊钢钢铁有限责任公司有限公司烟囱高45米，出口内径为2.64m，上口内径1.2米筒身本体由钢筋混凝土筒壁、保温层、耐火砖组成，内衬采用烧结普通粘土砖砌筑。
3、主要工作量序号工程项目工作量1 钢筋50吨2 筒身砼100立方米3 内衬耐火砖100立方米4 型钢结构5吨5 内衬隔热层50立方米6 筒身涂料600平方米4、工程特点4.1烟囱施工工期长，场地占地大，设备材料多。
4.2砼施工数量大，持续时间长，质量要求高，尤其对烟囱垂直中心控制要求严，因此施工质量控制难度大。
4.3烟囱为圆柱形，外表要求流畅，且筒壁表面外整洁，所以施工工艺要求，方案要科学，管理要到位。
4.4工程特点、难点分析重点：烟囱基础为大体积砼，内衬、隔热层和筒壁施工工艺和质量及外在感观质量要求高。
难点：高空交叉作业安全隐患大，施工内在质量，外观曲线和外表光滑度控制难。
采取措施：高空作业施工平台设置安全网，上下交叉作业设安全防护棚，筒壁施工内在质量、外观和外表光滑度，控制采用定型钢模板翻模施工，从而有效保证筒壁施工整体质量。
5、工程总体目标我公司在本工程施工中必须牢固树立精品工程观念，坚持“质量第一，凭质量赢得信誉，靠质量嬴得用户”的质量方针，全心全意贯彻“一切为了用户，一切服从用户，一切服务用户”的宗旨。
5.1质量目标我公司保证本工程的施工质量将按照《烟囱施工及验收规范》达合格标准，争创市优工程。
5.2安全目标我公司施工时，将服从甲方和监理的管理，严抓安全管理，杜绝伤亡事故，并承担事故责任和因此发生的费用。
我们的安全目标为：无重大事故。
5.3成本目标实施以班组成本核算为基础的项目成本控制，合格降低成本，保证业主资金的安全、成本降低率达到公司对现场项目的要求。
6、施工准备6.1按照程序进行图纸质量、技术、安全交底、会审工作。
6.2认真编写好作业指导书，组织学习有关规范、标准规定。
6.3做好施工用的卷扬机、搅拌机、高压水泵、施工平台上的提升系统、操作系统、电气系统、电气及通讯系统准备工作。
6.4做好施工现场的清理、平整工作；水、电及通讯接通。
6.5做好施工场地临建的布置及准备工作。
6.6根据测量控制网点，测放烟囱的中心坐标位置、零米基本高程点及室外爬梯中心线位置，并经有关部门复检。
在施工测量前，先对业主提供的控制点的等级和实地点位进行了解，并对控制点平面坐标高程进行检测，符合要求方可使用，否则要与业主协商解决。
6.7施工前对所有施工机械进行检修，确保机械工况良好。
6.8施工前，根据作业指导书对施工人员进行认真的施工技术、安全文明施工交底，并做好记录登记。
6.9组织特种作业人员进行培训工作。
7.施工方案7.1施工程序针对该工程的特殊性，根据其施工工艺，将其分为：基础工程、主体工程、安装工程、附属工程共三个分部，总的施工顺序为：基础工程→主体工程→安装工程→附属工程。
7.2各施工段工序基础工程:1）土方回填施工：避雷接地预埋、素土回填、夯实。
主体工程分为：井架、立模、钢筋、浇筑、内衬等五道主要施工工序。
1）井架施工：井架安装搭设、起重机具设备安装。
2）立模施工：模板、中心点垂直测定等。
3）钢筋施工：钢筋下料、钢筋制作、安装、钢筋绑扎、预埋件等。
4）筒身浇筑施工：配料、搅拌、浇筑、找平等。
安装工程分为：钢结构安装、避雷设施安装、航标灯安装等三道主要工序。
1）钢结安装：爬梯安装、护网安装、平台安装。
2）避雷设施安装：避雷针安装、避雷带安装、避雷线安装、避雷线接地等分项工程。
附属工程包括：散水坡浇筑等分项工程散水施工：场地平整、散水坡。
最后将一切扫尾工程都列入附属工程。
7.3主要施工机械和材料进场计划工程主要机械计划如下表所示：机具名称规格型号数量搅拌机350L 1台电闸式卷扬机5t 1台切割机1台钢筋截断机1台手电钻2把电焊机1台振动器3台振动棒4个钻头 4.5号、4号各2盒台钻1台木工刨床1台电焊钳3把气割枪1只电铃1个手机4部扳手19-22 15把水平仪1台工程所需的主要材料计划如下表所示序号材料名称规格数量1 普通硅酸盐水泥32.5 50吨2 砂中砂100立方米4 卵石5-40mm 100立方米5 水（不包括养护用水）500立方米6 烟囱内衬烧结普通粘土砖5万块7 钢筋综合50吨8 隔热层加气块80立方米9 钢结构钢材各种型钢5吨7.4基础施工基坑回填：回填前，应组织有关单位检验结构及基槽清理情况，包括轴线尺寸、水平标高，以及有无积水等情况，办完隐检手续。
设置控制回填土铺筑厚度的标志，如水平标高桩或弹上水平线。
土方回填采用蛙式打夯机按规范要求分层填土夯实，每层虚铺厚度不超过300mm，边、角等不宜夯实的部位由人工夯实，每层夯实后，要及时测定土的干容重，确定符合规范要求后，方可填筑上一层土方。
安全施工措施土方施工前对参加土方施工人员进行专项安全交底。
土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修保养，确保施工期间车辆的正常运转。
施工中禁止向基坑内投掷物品，以免砸伤施工人员。
禁止在基坑周围堆放较重荷载，以防边坡失稳。
土方开挖后,按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全栏杆。
夜间施工时应有充足合理的照明以利于施工。
施工中如遇到意外地下障碍物（包括古墓，各种暗道，管沟，电缆）时，立即暂停施工，及时报告业主，待妥善处理后方可继续施工。
所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪声。
为保证环境卫生，避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，指派专人负责将运土车上的土拍实，土面上铺一层油布覆盖，并在出口处铺垫湿草袋。
7.5筒身施工方法及施工程序本钢筋砼烟囱的施工方法主要采用“竖井架移置模板内砌外滑法”施工。
方法是：将进架筒身中，顶部设两层操作平台，作为砌砖、钢筋、模板、砼施工及垂直运输的平台，最顶上设天滑杆支架，用卷扬机运输各种材料。
采用一套模板逐节提升、安装、拆卸，将筒身砼逐节分层浇筑的办法。
施工程序如下所示。
搭设上升井架及提升架两层平台的铺设将砼表面清理中心定位尺寸复核钢筋的安装外模安装内模安装中心校正砼浇筑内衬砌筑砼养护、拆模井架、吊架及平台上升一层筒身钢筋的加工制作7.6主要分项工程的施工（1）内井架安装施工其整体的施工工艺如附图一所示，内井架、平台及提供系统安装施工。
内部垂直提升井架高50m，采用钢管脚手架搭设，站杆水平步距1.5m，水平横杆竖向步距1.15m，按烟囱内径的收比度进行搭设，内架直径随内衬尺寸逐渐减小（内井架的验算见后附件一）。
搭设钢管架时，要将钢管两端伸入内衬砖砌体中，搁在砖砌体上（见下图：详A）。
在高度方向，每隔10m的牛腿处必须将周圈4根钢管伸长，直到其两端锚入筒壁砼中50mm，与砼壁加固一次，保证井架的强度和稳定性，安装时在杆端包上水泥工的隔离砼，以免今后拆不出钢管。
（见下图：详B）新建钢筋混凝土烟囱施工的竖井架是随烟囱筒壁施工逐步增高，第一次安装高度为超±0.00处3-5m，井架底支承在砼基础内底板上，基础砼表面不平之处以钢板垫平。
吊笼在安装井架时，事先放置于指定竖井中。
搭设时所有人员必须配安全带，穿防滑绝缘鞋。
钢管等向上传送时，一定要用麻绳提升。
（2）操作平台施工操作平台共两层，下层为砌砖扎筋用，上层为提升提板，支设模板，浇砼用。
在操作台上满铺50×300的木跳板，木跳板与井架钢管之间用棕绳或8号铁丝绑扎牢固，不能出现“瞎跳”，板与板间要严密拼缝，木跳板与钢管间的大缝隙要用窄板条或铁皮封死。
操作台随井架上升，所用木板准备三套周转使用。
在井架中间偏心位置留出0.9×0.9m的方孔，作料桶上下料通道，在中心位置留出0.2×0.2小孔，作为施工过程中测定筒身中心线的孔洞。
制作1.2m×1.2m的封洞板，待料桶上到平台后，用其封住洞口，便于卸料时放置手推车，及平时人员行走以确保安全。
井架上不设外圈平台，紧固钢丝绳的人员只在位于爬梯处进行紧固操作。
支模及提升模板时人均站在已绑扎好的环壁筋内，不在外面施工。
如砼出现表面质量问题需要处理时，人员在外挂爬梯上进行处理。
在烟囱外爬梯对应的位置上，设置3.8m高的外挂爬梯，以方便相关人员能安全的通过烟囱外爬梯、外挂爬梯上到平台内，进行相关施工作业及质量检查。
如下图所示。
新建钢筋混凝土烟囱施工说明：1、天滑加固杆2、14mm钢丝绳3、操作平台及防护平台4、拐角滑轮5、天滑轮6、天滑固定杆7、工棚内放置各种配电箱及工器具，其顶上盖上石棉瓦防雨、防晒，并设置避雷针，与钢管架的避雷系统相连接，以防雷。
（3）内、外提升系统施工烟囱内的垂直提升设备采用5t卷扬机，配直径Φ14钢丝绳，通过吊桶上下料。
吊桶为圆形，用6mm厚的钢板焊接加工而成，高700mm，底面内直径650mm，外直径750 mm，底板用销轴固定，可上下翻转封闭装料或开户卸料。