施工方案烟囱

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烟囱维修施工方案

烟囱维修施工方案

烟囱维修施工方案一、背景和现状分析烟囱是建筑物中排烟的重要设施,经过一段时间的使用后,可能会出现各种问题,如砖块脱落、漏雨、烟道阻塞等。

这些问题不仅会影响烟囱的正常使用,还可能对安全造成威胁。

因此,进行烟囱维修是非常重要的。

二、维修目标和原则1.目标:恢复烟囱的正常使用功能,确保安全可靠。

2.原则:采用科学合理的施工方案,确保施工质量,保护环境,保障施工人员安全。

三、施工内容1.烟囱检查:对烟囱的整体状况进行全面检查,包括砖块、烟道、插袋等。

2.砖块修补:根据砖块掉落情况,进行砖块修补工作。

首先清除掉落的砖块,然后根据需要选择适合的砖块进行安装。

3.烟道清理:对烟道进行清理,确保烟道畅通无阻。

可以使用专业的烟道清洗工具进行清洗,同时检查烟道内是否有积碳等问题。

4.漏雨处理:如果烟囱存在漏雨问题,需要进行漏雨处理,可以在烟囱外部涂刷防水涂料,或者在烟囱顶部安装防雨罩等措施。

5.安全防护:在施工过程中,需要对施工场地进行安全防护,确保施工人员的安全。

同时,对施工过程中可能出现的安全风险进行排查,并采取相应的防护措施。

四、施工步骤1.准备工作:排除周围环境的干扰,搭建必要的脚手架和安全绳索,并准备好所需工具和材料。

2.检查烟囱:对烟囱进行全面检查,记录问题点,制定相应的施工方案。

3.砖块修补:根据实际情况,选用合适的砖块进行修补,确保稳固并符合规范要求。

4.烟道清理:使用专业工具对烟道进行清洗,确保烟道畅通无阻。

5.漏雨处理:根据漏雨原因,选用合适的防水材料进行处理,确保烟囱防水可靠。

6.安全防护:在施工过程中,确保施工现场的安全,督促施工人员佩戴安全帽和防护鞋,并定期进行安全检查。

五、质量控制1.施工人员:由具有相关资质和丰富经验的专业人员进行施工,确保施工质量。

2.材料选择:选用符合国家标准并具有合格证书的材料,确保材料质量。

3.施工过程监控:设立专人对施工过程进行严格监控,确保按照施工方案进行施工。

预制式烟囱施工方案

预制式烟囱施工方案

预制式烟囱施工方案一、施工前期准备现场勘查:对施工现场进行详细勘查,确保地基稳定,满足烟囱安装条件。

材料准备:根据烟囱的设计规格,准备足够的预制件和其他辅助材料。

施工队伍组织:组织专业的施工队伍,确保每个施工人员都具备相应的技术能力和操作经验。

安全设施准备:施工现场需配备必要的安全设施,如安全帽、安全带、防滑鞋等。

二、预制件制作模具制作:根据烟囱的设计图纸,制作相应的模具。

材料选择:选择符合国家标准和工程要求的材料进行预制件制作。

预制件制作:在工厂内按照设计图纸和工艺要求制作预制件,确保尺寸准确、质量合格。

三、预制件运输运输车辆选择:选择具有足够承载能力和稳定性能的运输车辆。

固定措施:在运输过程中,需对预制件进行妥善固定,防止在运输过程中发生移位或损坏。

运输路线规划:规划合理的运输路线,确保运输过程安全、高效。

四、烟囱基础施工基础开挖:按照设计要求进行基础开挖,确保基础深度、宽度符合要求。

基础垫层施工:在基础底部铺设垫层,确保基础的稳定性和承载能力。

基础混凝土浇筑:浇筑符合设计要求的混凝土,确保基础的强度和耐久性。

五、预制件安装吊装设备选择:选择符合吊装要求的吊装设备,确保吊装过程安全、稳定。

预制件吊装:将预制件吊装至安装位置,确保吊装过程平稳、准确。

预制件连接:按照设计要求对预制件进行连接,确保连接牢固、密封性好。

六、烟囱密封处理密封材料选择:选择符合工程要求的密封材料进行密封处理。

密封施工:在预制件连接处进行密封处理,确保烟囱的密封性能符合要求。

七、烟囱质量检测外观检查:对烟囱的外观进行详细检查,确保无裂缝、无破损。

尺寸检测:对烟囱的尺寸进行检测,确保符合设计要求。

功能测试:对烟囱进行功能测试,如排烟性能测试、密封性能测试等,确保烟囱满足使用要求。

八、施工后期维护定期检查:定期对烟囱进行检查,发现问题及时处理。

维护保养:对烟囱进行必要的维护保养,如清洁、涂漆等,确保烟囱的长期稳定运行。

记录管理:对施工过程中的重要信息进行记录和管理,为后续维护提供依据。

烟囱道施工方案(3篇)

烟囱道施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某火力发电厂新建烟囱道项目,烟囱道主要用于排放烟气,降低大气污染。

工程地点位于我国某省某市,施工内容包括烟囱道本体建设、附属设施安装以及周边环境整治等。

烟囱道高度为100米,直径为4米,采用钢筋混凝土结构,施工周期为6个月。

二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前,必须对施工图纸进行全面熟悉,确保施工方案的合理性和可行性。

同时,收集相关技术资料,如地质勘察报告、施工规范、质量标准等。

2. 人员组织成立施工项目组,明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位责任。

对施工人员进行岗前培训,确保其掌握施工技能和安全知识。

3. 施工设备根据工程需求,配置以下施工设备:- 混凝土搅拌站:用于混凝土的搅拌和运输。

- 混凝土泵车:用于混凝土的输送。

- 混凝土输送泵:用于混凝土的输送。

- 混凝土振捣器:用于混凝土的振捣。

- 施工电梯:用于人员及材料的垂直运输。

- 吊车:用于吊装重物。

- 施工安全设施:如安全带、安全帽、防护网等。

4. 材料准备准备施工所需的各种材料,包括钢筋、水泥、砂石、模板、焊条等。

确保材料质量符合国家相关标准。

三、施工工艺1. 基础施工- 地基处理:根据地质勘察报告,对地基进行处理,确保地基承载力满足设计要求。

- 基础垫层:铺设C15混凝土垫层,厚度为100mm。

- 基础施工:根据设计图纸,浇筑基础,确保基础尺寸和标高符合要求。

2. 主体结构施工- 钢筋施工:根据设计图纸,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。

- 模板施工:选用合适的模板,确保模板的强度、刚度和稳定性。

- 混凝土施工:采用混凝土泵车进行混凝土输送,使用混凝土振捣器进行振捣,确保混凝土密实度。

- 钢筋焊接:采用电弧焊进行钢筋焊接,确保焊接质量。

3. 附属设施安装- 通风管道安装:根据设计图纸,安装通风管道,确保管道的严密性和牢固性。

- 排烟风机安装:安装排烟风机,确保风机运行稳定。

烟囱施工方案

烟囱施工方案

烟囱施工方案一、前言烟囱作为工业中重要的设施,对于排放废气、保障生产安全至关重要。

因此,在设计和施工烟囱时,需要遵循一定的方案和标准,以确保其安全可靠地运行。

本文将就烟囱施工方案进行探讨。

二、烟囱施工前的准备工作在进行烟囱施工之前,需要做好以下准备工作:1.勘察:确定烟囱的位置、高度等关键参数,以及周围环境的情况,保证施工不会受到影响。

2.设计:根据勘察结果设计烟囱的结构、材料等,确保其符合相关标准和要求。

3.材料准备:采购烟囱所需的材料和设备,保证施工过程顺利进行。

三、烟囱施工的步骤1.基础施工:首先进行烟囱的基础施工,包括挖掘基坑、浇筑基础等,确保能够承载烟囱的重量。

2.筒体安装:安装烟囱的筒体结构,一般采用钢筋混凝土或钢结构,根据设计要求进行装配。

3.内部设备安装:安装烟囱内部的设备,例如防风罩、扬尘器等,保证烟囱的功能正常运行。

4.封顶:完成烟囱的封顶工作,确保烟道畅通,排放废气顺畅。

四、烟囱施工的质量控制在烟囱施工过程中,需要进行质量控制以确保烟囱的安全可靠。

主要包括以下内容:1.材料质量:严格控制烟囱所用材料的质量,杜绝使用劣质材料影响烟囱的稳定性。

2.施工工艺:按照设计要求和标准进行施工,严格控制每个环节,保证施工质量。

3.质量检测:对烟囱的结构、材料等进行质量检测,确保施工符合相关标准。

五、烟囱施工后的检查和维护1.检查:完成烟囱施工后,需要进行全面的检查,确保烟囱结构完整、无漏风、无渗漏等问题。

2.维护:定期对烟囱进行维护保养,如清理积灰、检查结构等,延长烟囱的使用寿命。

六、结语烟囱作为工业生产中不可或缺的设施,其施工质量直接关系到生产安全和环境保护。

因此,在烟囱施工过程中,需要严格按照标准和方案进行,确保烟囱的安全可靠运行。

希望本文能为烟囱施工提供一些参考,保障工业生产的顺利进行。

以上是关于烟囱施工方案的一些内容,希望能对您有所帮助和启发。

烟囱专项安装施工方案

烟囱专项安装施工方案

本工程为某工厂烟囱专项安装工程,主要内容包括烟囱本体结构安装、烟囱内外模板安装、烟囱内衬砌筑、烟囱避雷设施安装、烟囱爬梯等钢构件防腐及油漆涂装等。

为确保工程质量、安全、进度,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 技术准备:组织施工人员认真学习烟囱专项安装施工规范、图纸及相关技术文件,确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。

2. 材料准备:根据施工图纸要求,准备烟囱本体材料、内外模板、内衬砌筑材料、避雷设施、钢构件防腐材料、油漆等。

3. 施工设备准备:准备吊车、卷扬机、模板支撑体系、电焊机、切割机、打磨机、涂料喷枪等施工设备。

4. 施工人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,进行技术交底和安全教育。

三、施工工艺1. 烟囱本体结构安装(1)按施工图纸要求,进行烟囱本体结构的焊接、安装。

(2)对烟囱本体进行整体校正,确保垂直度、水平度、半径等符合设计要求。

2. 烟囱内外模板安装(1)先砌筑烟囱内衬的砖砌体,同时测定中心线与半径,以便于控制内模板的安装半径尺寸及固定模板。

(2)在内衬与钢模之间加一组木楔,并用木支撑顶固内钢模。

木楔在圆周方向按间距100mm放一组,木支撑按内模铁皮按缝位置上下各设一道。

(3)外模安装校正达到规定的尺寸要求后,用设计筒壁厚度的临时撑木控制内外模板的净距,及外模与主模的保护层间距,撑木每隔一张铁皮放一个,当砼浇灌到临时撑木时,逐步予以拆除。

3. 烟囱内衬砌筑(1)按设计要求,进行烟囱内衬砌筑。

(2)确保内衬砌筑的垂直度、水平度、半径等符合设计要求。

4. 烟囱避雷设施安装(1)对顶部避雷针、避雷围线进行检查,发现损坏部分,实施更换。

(2)避雷针在砼顶部以下部分及环形围线实施防腐。

5. 烟囱爬梯等钢构件防腐及油漆涂装(1)对平台、爬梯、护网等所有钢结构进行除锈,达到国标gb8923的st3级。

(2)检查损坏、脱焊部分,有则为其损坏部分修复、脱焊部分加焊。

(3)对处理的钢构件表面先用氯磺化聚乙烯防腐底涂漆刷两遍,再用氯磺化聚乙烯(中灰)防腐面漆涂刷两遍。

烟囱施工方案

烟囱施工方案

烟囱施工方案烟囱是用于排烟的设施,施工方案需要结合具体的建筑情况和使用要求进行设计和确定。

下面是一个烟囱施工方案的示例,供参考:一、设计方案:1. 根据建筑结构和使用要求确定烟囱的位置和高度。

2. 选择合适的烟囱材料,如陶瓷砖、钢筋混凝土等。

3. 根据烟囱高度和使用要求,确定进、出口的尺寸和位置。

4. 根据排烟量确定烟囱的截面积。

二、材料准备:1. 根据设计要求准备烟囱所需的材料,包括砖块、水泥、砂子等。

2. 配备所需的工具和设备,如砖切机、水平尺、水平仪等。

三、施工步骤:1. 清理施工现场,确保工作区域的整洁和安全。

2. 按照设计要求,在建筑的适当位置打孔,作为烟囱的出口。

3. 在出口位置安装防雨装置,防止雨水进入烟囱。

4. 根据烟囱高度和截面积,在出口位置建立烟囱的下座,并使用水平尺和水平仪进行调整,确保底座水平稳固。

5. 在烟囱下座上砌筑烟囱壳体,使用砖块和水泥进行砌筑,注意砖缝的填平和墙体的垂直度。

6. 根据烟囱高度和截面积,逐层砌筑烟囱壁体,使用水平尺和水平仪进行调整,确保每层的水平度和垂直度。

7. 在最后一层砌筑完成后,在烟囱顶部设置进风器,确保烟囱的正常通风和排烟。

8. 在烟囱的顶部设置防护网,防止鸟类和杂物进入烟囱。

四、验收和维护:1. 检查烟囱的垂直度和水平度,确保符合设计要求。

2. 检查烟囱的连接处和细节部位,确保没有裂缝和漏水现象。

3. 定期清理烟囱,清除积尘和异物。

4. 定期检查烟囱的防护装置和进风器,确保正常使用。

以上是一个烟囱施工方案的大致内容,具体方案需要根据实际情况进行调整和完善。

施工过程中务必保证施工质量和安全,并遵守相关的施工规范和标准。

烟囱施工方案

烟囱施工方案

烟囱施工方案烟囱是指供燃煤和排烟的通道,用于将燃烧过程中产生的废气排放到大气中。

在施工烟囱时,需要考虑结构的稳定性、烟囱的高度、材料的选择等多种因素。

以下是一份烟囱施工方案。

一、施工前准备施工前需要进行详细的测量和设计工作,确定烟囱的高度、直径、壁厚等参数,确定施工所需的材料和设备。

二、材料选择烟囱的主要材料通常为钢材或混凝土。

钢材烟囱结构轻便、易于安装和拆卸,适用于高度较低的场所;混凝土烟囱结构稳定,耐高温,适用于高度较高的场所。

根据具体场地和需求选择适当的材料。

三、施工过程1. 基础施工:根据设计要求,在地面上挖掘出深度和直径适当的基坑,进行坑底处理,再按照设计图纸中的要求浇注混凝土基础。

2. 烟囱筒体施工:根据设计要求将预制好的烟囱筒体安装在基础上,采用焊接或螺栓连接等方式进行固定。

在筒体内部设置适当的支撑和防护设备。

3. 上升段施工:根据设计要求,在烟囱筒体上部继续进行上升段的施工。

一般采用钢管进行加高,或者将混凝土烟囱的上部扩大,使其逐渐收敛。

4. 烟囱顶部施工:根据设计要求,在烟囱顶端安装防雨、防风设备,同时设置烟囱排放装置,确保废气排放到适当位置。

5. 防腐处理:根据具体要求,对烟囱进行防腐处理,增强其耐用性和抗腐蚀能力。

四、安全措施1. 确保施工人员的安全,提供必要的个人防护设备,如安全帽、防护面具等。

2. 保持施工现场的清洁和整齐,设置警示标志,防止人员误入危险区域。

3. 严格按照施工方案和规范进行操作,确保施工质量和安全。

五、施工质量控制1. 施工过程中进行严格的监控,检查烟囱结构的合理性和稳定性。

2. 确保施工材料的质量符合要求,材料的加工和安装符合规范。

3. 对施工现场进行定期检查和维护,保持施工场地的安全和整洁。

六、验收和维护1. 完成施工后,对烟囱进行全面验收,确保施工质量和安全符合要求。

2. 预防和及时处理烟囱的结构问题和设备故障,确保烟囱的正常运行。

以上是一份烟囱施工方案的基本内容,根据具体情况和要求,可以对施工方案进行适当调整和优化。

烟囱吊装安装施工方案范本

烟囱吊装安装施工方案范本

本工程为某工厂新建烟囱的吊装安装工程,烟囱直径为2.5米,高30米,采用钢制结构,整体重量约50吨。

施工场地位于工厂内,环境较为复杂,周围有其他建筑物和设备,需特别注意施工安全。

二、施工准备1. 施工组织成立施工领导小组,负责整个施工过程的组织、协调和监督。

下设施工技术组、安全质量组、材料设备组、施工队伍等。

2. 施工材料(1)烟囱主体:钢制结构,分为筒体、顶板、底板等部分。

(2)吊装设备:400吨履带吊车、70吨汽车吊、卷扬机、钢丝绳等。

(3)辅助材料:膨胀螺栓、焊接材料、涂装材料等。

3. 施工人员施工人员应具备高空作业、焊接、起重等专业技能,并持有相关资格证书。

三、施工工艺流程1. 确定吊装位置根据设计图纸和现场实际情况,确定烟囱的吊装位置,确保吊装过程安全、平稳。

2. 安装支架(1)在烟囱基础位置安装固定支架,支架采用10#槽钢焊制。

(2)在烟囱基础位置安装导向支架,支架用6.3#角钢制作。

3. 吊装烟囱(1)将烟囱主体分段制作,并在现场进行组装。

(2)采用400吨履带吊车作为主吊,70吨汽车吊作为辅吊,将烟囱分段吊装至固定支架上。

(3)确保烟囱在吊装过程中保持垂直,调整吊装角度,确保烟囱与固定支架紧密贴合。

4. 紧固连接(1)将吊装完成的烟囱与固定支架进行连接,确保连接牢固。

(2)对烟囱的连接部位进行焊接,确保焊接质量。

5. 涂装对烟囱表面进行除锈、涂装,提高烟囱的耐腐蚀性能。

四、安全措施1. 施工人员必须遵守国家有关安全生产法律法规,严格按照施工方案执行。

2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工区域安全。

3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品,高空作业人员必须系好安全带。

4. 吊装过程中,确保吊装设备安全可靠,吊装速度平稳。

5. 施工过程中,加强对施工人员的安全培训,提高安全意识。

6. 建立健全施工现场安全管理制度,严格执行各项安全规定。

五、施工进度本工程计划施工周期为30天,具体进度安排如下:1. 施工准备(1天)2. 支架安装(2天)3. 烟囱吊装(10天)4. 紧固连接(3天)5. 涂装(5天)6. 竣工验收(5天)六、质量保证1. 施工过程中,严格按照国家相关质量标准执行。

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工程名称:丰台区花乡四合庄1516-15地块商业金融项目工程锅炉及银行柴油发电机烟囱工程施工设计安装组织方案编制:于文跃审核谢法勇批准:赵彪日期 2014-6-25编制单位:山东省肥城市第一设备安装工程有限公司目录一、工程概况二、技术规范三、技术参数四、供货范围五、监造、检验和性能验收规范六、技术服务和设计联络七、安装施工方案八、文明施工措施以及安全应急预案九、工程保修及技术服务条款附图:烟囱方案图1、工程概况丰台区花乡四合庄1516-15地块商业金融项目工程,地点位于丰台花乡四合庄。

此次招标包括锅炉及银行柴油发电机烟囱工程烟囱制作、运输、安装锅炉房内共三台锅炉,锅炉支管DN650,主管DN1200,水平主管经过约47米,分成两根DN950支管经过两个管井,烟囱出屋面米。

烟囱为预制式双层保温不锈钢烟囱,锅炉水平烟囱内壁直径为1200mm,立管直径950mm,银行柴发烟囱立管内壁直径450mm,标准节长度为1200mm。

烟囱内外层材质均为SUS304不锈钢,内层厚度,外层厚度。

锅炉烟囱保温厚度50mm,发电机烟囱保温层厚度100mm。

保温材料为硅酸铝纤维棉。

2、技术规范设计依据:设计院提供图纸以及技术要求《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T 3280《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》GB/T 17393《建筑物防雷设计规范》GB 50057《承压设备无损检测》JB/T 4730《预制双层不锈钢烟道及烟囱》CJ/T288-2008《烟囱设计规范》GB50051-2013《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85《锅炉房设计规范》GB50041-2008《钢结构设计规范》GB50017-2013《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB20264-2012《工业锅炉烟箱、钢制烟囱技术条件》JB/T1621-2013《model code for steel chimneys》钢烟囱规范-2008《Specification for Steel Chimneys》BSI-BS4076-2008《金属波纹膨胀通用技术条件》GB/及相关电力行标、标准、规范。

3、技术参数烟囱规格DN650、DN950、DN1200、DN450。

烟囱的内外层材料为不锈钢SUS304薄板,内筒厚度为,烟囱外层材料为不锈钢304薄板,外层厚度为。

烟囱保温层的厚度50mm,发电机烟囱保温层厚度100mm。

保温材料为硅酸铝纤维棉,容重120kg/m³。

烟囱主体为自承重结构,每隔2层设置一套固定承重支架。

烟囱正常运行时,外表面温度≤50℃。

烟囱采用分段式组装,可灵活组成任意走向,烟囱每段由内筒、外筒、内连接法兰、外环罩、支撑片以及隔热保温材料等装配成型。

烟囱节与节法兰之间垫石棉垫并采用耐高温材料密封,保温层中间填充硅酸铝纤维棉。

烟囱系统应包括:烟囱直管段、检查门、防雨帽、避雷针、避雷引线、冷凝水管等组成。

水平烟囱穿砌筑墙时在墙上预留密闭套管,并做固定支吊架,套管材质为同烟囱外壁型号的不锈钢材质,内径大于烟囱外壁内径100mm,套管封堵采用与烟道保温同材质的硅酸铝纤维棉烟囱立管固定支架为板式固定支架,表面做防腐处理处理,并与烟囱内壁可靠固定。

竖向烟囱与建筑砌体烟道间的水平方向封堵材料采用与烟囱同材质的不锈钢板。

钢板与烟囱外壁固定,板周边与烟道的缝隙用密封胶封闭。

如烟道与机房已有砌体墙封堵,则无需再做该封堵)4、供货范围不锈钢烟囱技术参数表:5、监造、检验和性能验收规范我方已认真阅读花乡四合庄1516-15地块烟囱项目烟道招标书,将严格按照此条款内容进行制造、安装、验收。

预制双层不锈钢保温烟囱及附件的原材料、制造工艺、检查验收到安装施工的全过程严格贯彻执行设计图纸及如下标准规范:《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T 3280《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》GB/T 17393《建筑物防雷设计规范》GB 50057《承压设备无损检测》JB/T 4730《预制双层不锈钢烟道及烟囱》CJ/T288-2008《烟囱设计规范》GB50051-2013《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85《锅炉房设计规范》GB50041-2008《钢结构设计规范》GB50017-2013《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB20264-2012《工业锅炉烟箱、钢制烟囱技术条件》JB/T1621-2013《model code for steel chimneys》钢烟囱规范-2008《Specification for Steel Chimneys》BSI-BS4076-2008《金属波纹膨胀通用技术条件》GB/质量保证我方保证货物是全新、未使用过的,是用一流的工艺和最佳材料制造而成的,并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求;保证所提供的货物经正确安装、正常运转和保养在其使用寿命期内应具有满意的性能;在货物质量保证期之内,我应对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责。

根据买方按检验标准自己检验结果或当地商检部门检验结果,或者在质量保证期内,如果货物的数量、质量或规格与合同不符,或证实货物是有缺陷的,包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等,买方应尽快以书面形式通知卖方,提出索赔。

质保期:烟囱交付使用后,我方提供2年的质保期。

技术文件我公司提供验收所需的各种技术文件:合格证、检测记录、材质单,产品质量跟踪卡、样本、资质等。

外观竣工后的立管、水平烟管应平直,烟囱外表面不允许因外力撞击、磕碰而变形和缝隙,固定支架、滑动支架可靠、坚固。

尺寸立管和水平管的总体尺寸符合设计院及施工图规定,相邻固定支架或滑动支架间的烟囱偏移垂直度和同轴度的尺寸在任一点不超过15mm。

主要检查项目:6、技术服务和设计联络现场服务计划表我方现场服务人员具有下列资质:遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度;有较强的责任感和事业心,按时到位;了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导;身体健康,适应现场工作的条件。

我方现场服务人员的职责:现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。

在安装和调试前,我技术服务人员应向需方技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。

对重要工序(见下表),供方技术人员要对施工情况进行确认和签证,否则需方不能进行下一道工序。

经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题,供方负全部责任。

我现场服务人员具有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。

如现场发生质量问题,我方现场人员在需方规定的时间内处理解决,对场服务人员的一切行为负全部责任。

服务人员情况表设计及制造指导工程的质量保证措施完善质量保证体系质量组织机构体系如下图总经理施工员管理者代部项目总工程师质检员内业员材料员安全员测量员施工班组试验员机械员严格贯彻执行ISO9001质量标准,在已通过国家9000认证中心认证的基础上,遵循既定的质量方针,建立更完善的质量保证体系,切实发挥各级管理人员的作用,使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。

严格按照我单位制定质量管理和质量保证系列标准,规范全体施工人员的行为。

建立健全质量管理的组织机构和质量保证体系,配备足够的质量管理人员,制定严格的质量保证措施,确保质量目标实现。

建立验收制度工序验收:工序验收包括工作面验收和工序完成后的验收,实行操作人员定岗定位制度,凡具备条件的均挂牌。

下班前,操作人员应自检自查,及时纠正存在问题,质检员巡查,工序完成后,项目质检人员进行验收,符合优良标准后方可进行下道工序施工。

分项工程验收:分项工程完成后,项目部质量监督员参加验收评定,发现问题立即整改。

分部工程的评定:所有分部工程完成后,由项目部总工组织进行检查、验收、评定。

7、安装施工方案主要机具需要计划表烟囱安装施工方法安装要求1)烟囱的安装应按经规定程序批准的施工安装图样和技术文件进行,安装图应注明预制管件的代号、安装位置、数量、要求等。

2)烟囱与墙、梁等的间距不小于50 mm,周围不允许有易燃物,必要时应采用挡火件和隔板。

3)当烟囱安装在建筑物的烟囱井时,井道内壁和烟囱的间距至少达到100 mm,并设计有用于安装和检修的门。

4)烟道及烟囱穿过屋面处应设置防雨套管或防雨板。

建筑物屋面应设计泛水台,其高度宜达到300 mm。

5)在垂直烟道的底部宜配有容易拆卸的检修清污底盖,底盖附配有盖帽或手动阀的排水管。

6)安装人员必须严格按照施工安装图规定的产品代号、名称、数量和要求进行安装。

7)烟道外观应平直、外表面无明显的瘪坑和划痕,管件连接处和连接面应严密无明显的缝隙。

8)室外烟道安装不得在雨、雪中进行,管件外层接合面应涂液体密封胶起防水和防潮作用。

9)除安装图另有规定外,固定(或导向)支架用钢膨胀螺栓应固定在钢筋混凝土的柱、墙、梁上,螺母应拧紧,支架、吊架等安装应可靠、牢固。

主要工序管件连接方式1)连接前在烟囱连接法兰处内层涂高温密封胶,并铺石棉垫,密封胶应涂抹均匀,石棉垫保证平整。

2)烟囱对接应保证同心度,结合面不应错位,保证水平3‰斜度,垂直烟管保证垂直度。

3)连接烟囱法兰螺栓。

4)检验并校正垂直烟管的垂直度、水平烟管的斜度。

5)将两节烟管连接处填实保温棉。

6)围上环罩,紧固环罩螺栓,环罩应紧贴烟囱外壁,不得有间隙。

环罩连接处应置于隐蔽位置,保证外部美观。

垂直烟囱安装垂直烟囱安装步骤:1)垂直吊线,以F2为基准将F3与F2位于同一个垂直线上。

以后支架设置依此例推。

2)按图纸将双层不锈钢烟囱进行拼装,保证不锈钢烟囱同心稳固,不锈钢外壁距离套筒内壁四周均匀。

3)竖管安装应保证垂直度和同心度,全部竖管连接时注意焊缝都在一条直线上,并朝向相对隐蔽的位置,以求美观。

水平烟囱安装1)先安装设备排烟口段,按图纸确定烟囱走向及安装走向及位置。

2)根据图纸定位水平管走向3)安装水平吊架4)吊装烟囱水平管5)详见附图:8、文明施工措施以及安全应急预案文明施工措施烟囱施工时,现场负责人、技术负责人、安全人员、施工人员必须经过培训后,方可进入施工现场作业。

从事高处作业的职工,必须经过专门安全技术教育和体检检查,合格才能上岗,凡患有高血压、心脏病、癫痼病、肱晕症等不适宜高处作业的人,禁止从事高处作业。

从事高处作业的人员,必须按照作业性质和等级,按规定配备个人防护用品、并正确使用。

高空作业必须系安全带,并将安全带系于可靠之处。

操作人员必须持证上岗,身体健康,禁止无证上岗。

作业时应戴好安全帽,系好安全带,穿软底鞋,材料应堆放平稳,工具应放入工具袋内,严禁抛掷物料,以防坠物伤人,严格按高空作业要求进行施工。

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