市政工程顶管施工方案-
顶管工程施工组织方案
顶管工程施工组织方案一、工程概况顶管工程是一种地下弯曲顶管工程，是地下直线隧道施工技术的一种。
通常情况下，该工程是建设在城市地下地道交通系统的地下部分，用于解决城市地下交通拥堵问题。
顶管工程具有施工速度快、工程量大、技术要求高等特点。
本次顶管工程施工项目位于XX市，工程总长度为X公里，全线共设有X个顶管站点。
本次工程采用地下直线隧道施工技术，采用大型隧道掘进机作为主要施工设备。
二、施工组织方案（一）组织机构设置为了保证施工工程的顺利进展，特制定如下组织机构设置：1. 总指挥部：负责整个顶管工程施工的总体策划、协调和管理工作。
设有总指挥、副总指挥、工程办公室、安全环保部、技术质量部等职能部门。
2. 施工单位：负责具体的施工工作，按照总指挥部的统一部署和要求进行工作。
设有施工经理、技术员、安全员、机械司机等职能人员。
3. 监理单位：负责对施工过程进行监督和检查，确保施工质量和安全。
设有监理工程师、质量检查员、安全监督员等职能人员。
4. 设计单位：负责提供施工图纸、技术支持等工作。
设有设计师、工程师等职能人员。
（二）施工方案1. 施工工艺：本次顶管工程采用地下直线隧道施工技术，主要包括开挖、支护、注浆、顶管安装等工艺流程。
施工过程中，需加强对地下管线、地质情况、周边环境的监测和保护工作。
2. 施工现场布置：根据施工要求，确定顶管工程施工现场布置方案，包括施工临时办公区、仓库、作业区、进出场道路、材料堆放区等设施的设置。
3. 施工设备：本次顶管工程主要施工设备包括大型隧道掘进机、支护设备、注浆设备、顶管安装机械等。
需根据工程量和要求进行设备采购和租赁。
4. 施工人员：根据工程进度和任务分工，合理安排施工人员，包括技术人员、作业人员、保洁人员等。
并进行相关技能培训和安全教育。
5. 安全防护：加强施工现场安全防护工作，包括安全教育、安全标识、安全设施、安全检查等措施，确保施工安全。
6. 环境保护：根据环境保护要求，采取控制粉尘、减少振动、处理废弃物等措施，保护周边环境。
市政工程污水管道顶管施工方案
市政工程污水管道顶管施工方案书目第一章。
——编制依据和原则1.1.编制依据工程图纸、设计说明书和招标文件；《顶管施工技术》人民交通出版社《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T-1999）《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）1.2.编制原则在充分理解设计意图、了解已完成部分管线的施工状态、分析已施工管线存在的技术、质量问题的基础上，结合理论实际，编制经济科学切实可行的施工方案。
质量目标明确，施工中采用先进技术和设备，严格管理，保证措施完善，确保工程质量优良。
工期目标明确，合理高效支配施工进度，科学划分施工区段，协调统一，确保工期顺当完成。
平安目标明确，平安措施牢靠，制度完善确保施工平安。
施工中做到爱护环境，文明施工。
坚持技术先进性、科学合理性、经济运用性，平安牢靠和实事求是相结合。
坚持科学管理，对施工现场进行全员、全方位、全过程监控。
第2章.工程概况2.1.项目概述广州市滨江东路延长线(xxxx~xx路)x标段污水管道工程采用泥水平衡顶管掘进机施工，管道处于松散、稍密、中密砂层中。
采用f-型钢筋混凝土管，管径d=1000mm，坡度i=0.001。
污水沿滨江东路向西排放，其下游接至滨江东路现状污水管道。
排入第五泵站，提升后最终进入李娇污水处理厂。
2.2.地质条件本工程顶管主要穿越在砂层，各土层的性质自上而下分述如下：、第四系全新统人工填土层、耕植层（Q4ml）（1）、杂填土：分布大部分场区，呈层状分布。
褐红色、褐黄色、深灰色、杂色、稍湿，松散。
主要由建筑垃圾及粘性土组成，硬质物含量约为20～30%。
此层均出露于地表，层厚0.5～5.3米，平均2.75米。
（2）、素填土：分布于部分场区，呈透镜状分布。
褐黄色，松散。
主要由人工填砂及亚粘土组成。
层顶埋深～4米，层厚0.80～6.10米，平均2.93米。
第四系全新统海陆交互相沉积层(q4mc)主要揭露为淤泥：分布于部分场区，呈透镜状或尖灭状分布。
某市政污水管道工程顶管施工方案和技术措施
某市政污水管道工程顶管施工方案和技术措施一、工程概况市政污水管道工程位于城市的主要街道，总长度约为10公里，管道直径为800毫米。
工程主要包括沿线的顶管施工、沟槽开挖、管道安装、填充与回填、管道连接等工作。
二、顶管施工方案1.前期准备工作（1）确定施工班组和负责人，并组织相关技术人员进行培训。
（2）检查施工现场，清理和平整施工地区。
（3）实施现场认证，确保工作场所符合相关安全规范。
2.顶管施工流程（1）清理施工区域：清除现有道路上的障碍物，确保施工区域的安全和通畅。
（2）确定定位点：根据设计要求，在施工区域内设置基准点和定位点。
（3）弦线测量：根据定位点的坐标，在其上方拉出弦线，作为引导线。
（4）定位和安装导向装置：根据弦线的引导，在施工区域内安装导向装置，帮助控制顶管方向。
（5）开挖顶管沟槽：根据设计要求，在沿线的施工区域内开挖顶管沟槽，确保管道的安全埋深和稳定。
（6）运输和安装顶管：选择合适的机械设备，将顶管运输到施工现场，并使用起重机将其安装到沟槽中。
（7）顶管施工：根据设计要求，控制顶管的水平度和坡度，并确保其牢固固定。
（8）填充和回填：在顶管铺设完成后，进行填充和回填，确保管道周围土体的稳定和排水。
三、技术措施1.安全措施（1）制定安全操作规程，确保施工人员的安全。
（2）提供必要的个人防护装备，如头盔、安全鞋、手套等。
（3）设置警示标识，提醒周边行人和车辆注意施工区域。
（4）严格遵守施工现场管理要求，检查和维护相关设备的完好性。
（5）定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
2.质量控制措施（1）根据设计要求进行弦线测量，确保顶管的准确定位。
（2）选择质量可靠的顶管材料，确保管道的使用寿命和耐久性。
（3）严格控制顶管的水平度和坡度，保证管道的排水畅通。
（4）进行必要的试压和泄漏检测，确保管道的完整性和稳定性。
3.环境保护措施（1）施工过程中，采用减振设备和降噪措施，减少施工对周边居民的影响。
市政工程顶管施工方案
市政工程顶管施工方案一、项目背景和目标市政工程是指城市基础设施的建设、维护和改造工程。
而顶管施工是市政工程中的一项重要工作，其主要目标是确保城市道路、下水道、通信、电力等基础设施的正常运行和使用。
本文档旨在提供市政工程顶管施工方案的详细说明和操作步骤，以实现施工的顺利进行和项目目标的成功实现。
二、施工内容和范围市政工程顶管施工主要包括以下内容和范围：1.顶管材料选择及采购：根据工程需要和设计要求，选择符合标准的顶管材料，并进行采购工作。
2.施工准备：包括现场勘查、土方开挖、设备搭建、场地平整等工作，确保施工平台和条件的具备。
3.顶管施工：根据设计要求和方案，进行顶管的铺设、连接、固定等工作，确保施工质量和施工进度的合理控制。
4.施工验收：对完成的顶管施工进行验收，核实施工质量和达到设计要求的程度。
三、施工步骤和流程1. 顶管材料选择及采购1.根据工程设计要求和管道功能，确定顶管材料的种类和型号。
2.进行材料的供应商调研，并获取相关材料的报价和性能指标。
3.按照工程预算和供应商评估结果，选择合适的供应商，并与其签订采购合同。
4.完成顶管材料的采购，并进行相关材料的验收工作。
2. 施工准备1.进行现场勘查，在合适的区域选择适宜的施工位置。
2.进行土方开挖工作，确保顶管的埋设深度符合设计要求。
3.搭建施工所需的临时设施，包括施工平台、办公室、仓库等。
4.对施工场地进行平整和清理工作，确保施工的顺利进行。
3. 顶管施工1.根据设计要求和施工方案，进行顶管的铺设工作。
2.进行顶管的连接工作，确保连接紧密并防止泄漏。
3.进行顶管的固定工作，确保顶管稳定且不易移动。
4.对顶管施工过程中出现的问题进行及时处理，确保施工质量。
4. 施工验收1.对顶管施工完成后进行验收，确保施工质量和设计要求的达标程度。
2.对验收结果进行记录和整理，并将相关文件归档。
3.若发现存在问题或不符合要求的情况，及时进行整改和修复。
4.完成整改和修复工作后，进行最终验收和项目交接。
顶管工程施工技术方案
顶管工程施工技术方案一、工程概况顶管工程是指将地下管线在地面上先开凿白地，然后使用推进设备将管线一段一段地推入地下，最后将地面恢复原状的一种敷设工艺。
它可以用于敷设各种管线，例如给水管、排水管、燃气管、电力通信线路等。
顶管施工适用于各类场地，如城市街道、广场、公园、河道、湖泊以及地层条件较为复杂的地方。
工程名称：某城市给水管线顶管工程工程地址：XX市XX区工程概况：本工程为城市给水管线的排水改造项目，总长1000米，管径为600mm，包括地下敷设和地面恢复两个过程。
二、施工方法1、工程前期准备（1）确定施工方案：根据工程实际情况，确定采用顶管施工方法，并制定详细的施工方案。
（2）选择施工机械：根据工程要求和地形地貌条件，选择合适的顶管推进设备、挖掘机、掘进机等工程机械。
（3）组织人员培训：安排工程人员进行相关培训，包括机械操作、安全防护、应急处置等内容。
2、施工过程（1）地面准备工作：在地面上确定顶管施工轴线，并进行测量、标志和放线工作。
（2）地下挖掘：使用挖掘机进行地面开挖，挖取顶管的安全埋设空间，保证管线施工的顺利进行。
（3）顶管推进：使用顶管推进设备对管线进行推进，控制推进速度和方向，确保管线的施工质量。
（4）管道连接和安装：在管线推进过程中，对管段进行连接和安装，确保管线的整体完整性和可通行性。
（5）地面恢复工作：在管线施工完成后，对地面进行恢复工作，包括填埋、铺设道路、绿化等工作。
3、安全防护措施（1）施工现场安全：设置施工警戒线和安全警示标志，确保施工现场的安全通畅。
（2）通风排气：在施工过程中，加强通风排气设备设置，及时清除工地内的有害气体，保障工人的健康安全。
（3）防止坍塌：加强地下支护工程，防止地下坍塌事故的发生。
三、工程机械本工程需要使用的工程机械主要有挖掘机、顶管推进设备和相关辅助设备。
1、挖掘机在地面开挖过程中，需要使用挖掘机对地面进行开挖，确保顶管的安全埋设空间。
挖掘机的选择应考虑到工地空间狭小、路面繁忙等实际情况，选择小型挖掘机进行作业。
市政工程顶管施工方案
市政工程顶管施工方案二、施工平面布置和临时设施布置（一）、施工便道、场内运输道路布置根据现场实地踏勘情况来看，场内外没有进入施工现场的道路，现场内外运输必须修建施工便道,道路结构为:在路基整平后，采用30cm厚6％水泥碎石稳定层作为路面，便道宽7米.施工时要做好施工便道的保养、保洁，施工便道要达到深圳市建委安全文明样板工地标准.（二)、办公、生活用房等临设布置我公司计划在施工区附近办公、生活采用组合房布置临时设施,根据现场的实地勘，生产基地设在附近离工地较近的地方，供现场施工所需的机械停放、材料中转、半成品加工等。
文明施工护栏按深圳市施工围蔽标准进行围蔽。
我司将按征地红线交地范围,清除表面层树木、草皮、杂物等,排除沟、坑积水和淤泥等，用机械配合在施工场地范围清除表土和平整，然后填土压实,并做好施工前期准备工作.（三）、供水、供电方案根据现场具体情况，本工程我公司计划在施工现场自设发电房，使用1台120KW发电机进行发电，施工用电输电线采用三相五线供电；施工用水采用现场挖井，设离心泵进行抽水使用.（四）、料场、仓库、机房及制作场布置临设内设置材料仓库及发电机房,工地仓库及发电机房采用砖墙结构，现场各类料场、加工场等布置在施工现场上灵活布置.料场、仓库等布置要达到深圳市建委安全文明样板工地标准。
（五）、混凝土制作及使用1、混凝土供应运输设备布置为保证混凝土的质量，本工程混凝土均采用商品混凝土，故现场不设置搅拌站。
三、主要工程项目施工方法(一）、工作井、接收井施工本工程沉井13座，其中φ8000顶管工作井5座；φ4000顶管接收井8座。
均采用人工挖孔井方法施工.1、人工挖孔井施工方法如下：1.1 人工挖孔井施工采用卷扬机通过支架上的定滑轮提升孔中挖土，人工斗车运到坑底弃土点并由挖掘机和卡车定期挖运出场。
井护壁钢筋在加工场制作成型后用汽车运至现场使用，井护壁混凝土浇注采用流槽从上至下方法。
1。
2 施工所需主要设备有：铁锹、尖镐、吊桶、汽车吊、小型卷扬机、滑轮、风钻、风镐、模板、支架、潜水泵、鼓风机和工作灯等。
市政工程顶管施工方案
市政工程顶管施工方案一、项目概述本次市政工程顶管施工位于市区域，项目包括顶管隧道的建设和相关的管线工程施工。
顶管施工是一种既节约土地资源又满足城市功能需求的地下工程技术，具有重要的经济和社会效益。
二、工程范围1.顶管隧道建设：施工区域为A至B段，总长度为X公里。
隧道采用盾构法施工，顶管材料为钢筋混凝土管道。
施工时需考虑土质、地质条件，确保施工质量和安全。
2.管道工程施工：包括给水管道、排水管道、燃气管道等。
施工时应注重管道的连接和密封，确保管道的稳定和正常运行。
三、施工方案1.前期准备工作：（1）项目立项和规划：制定具体的项目计划，明确工程范围和目标。
（2）勘测和设计：进行地质勘测和隧道设计，确定施工的难点和风险点，制定相应的施工方案。
（3）土方开挖：根据隧道设计和地质条件，进行土方开挖和预备工程施工，为顶管施工做好准备。
2.顶管隧道建设：（1）盾构施工：采用盾构机进行隧道的推进和管道的安装，施工过程中需注意隧道周围的衬砌及土壤的处理，确保施工安全和质量。
（2）通风与防水：隧道建设完成后，进行通风和防水工程施工，确保顶管的功能和使用安全。
3.管道工程施工：（1）管道连接：采用专业的管道连接工艺，确保管道连接牢固和密封，防止管道泄漏和破坏。
（2）管道测试：施工完成后，进行管道测试，确保管道运行正常和质量可靠。
4.安全措施：（1）施工现场安全：设立合理的施工现场围挡和警示标志，加强安全巡检和施工人员培训，确保施工现场安全。
（2）应急预案：制定应急预案，适时做好各种应急处理，确保施工过程中的安全和顺利进行。
四、施工管理1.施工组织：成立专业的施工管理团队，负责项目的组织、协调和管理工作，制定详细的施工计划和进度。
2.资源调配：合理调配施工所需的人员和物资资源，确保施工进度和质量。
3.进度控制：制定详细的工作计划，并按照计划进行施工，及时调整进度，确保施工按时完成。
4.质量管理：设置专门的质量检验团队，进行工程的质量把关和验收，确保施工质量达到标准要求。
顶管施工方案(通用)
顶管施工方案(通用)一、施工概述顶管工程是一种常见的地下管道施工方法，其施工方案需要综合考虑设计要求、地质条件、施工现场及设备条件等因素。
顶管施工是指在地表上沿管道线路开挖出一条长方形的开口，然后在地下利用推进机械施工将管道一节一节地向前推进完成施工任务。
二、施工工艺1.前期准备–确定施工范围及地形地貌情况；–制订详细施工方案和施工图纸；–准备所需施工材料和设备。
2.开挖工程–利用挖掘机开挖出地表长方形开口；–按设计要求控制开口尺寸和深度；–清理挖掘出的泥土和岩石。
3.管道推进–将管道连接好，通过推进机械推进；–按照设计要求控制推进速度；–定期检查管道连接质量和管道偏斜情况。
4.管道连接–在地下挖掘出连接井，将管道进行连接；–确保连接牢固，防止漏水。
5.灌浆封固–施工完成后，对管道周围进行灌浆封固；–确保管道稳定，防止管道塌陷。
三、安全措施1.施工现场应设立施工安全警示标志，禁止无关人员进入。
2.施工人员应佩戴必要的安全防护用具，如安全帽、安全鞋等。
3.施工现场设备应符合相关安全标准，使用前应检查设备状态。
4.施工过程中应注意通风透气，防止有害气体积聚。
5.施工结束后应对现场进行清理，确保施工现场整洁有序。
四、质量控制1.在施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保管道连接质量。
2.施工结束后应进行管道通水试验，检查管道是否漏水，并针对漏水情况及时处理。
3.完成施工后应对工程进行验收，确保施工质量符合相关标准。
五、总结顶管施工是一项技术要求较高的工程，需要充分考虑各种因素并制定科学合理的施工方案，以确保施工顺利进行并保障工程质量。
通过严格遵守安全措施和质量标准，可以有效减少施工风险，保障工程顺利完成。
希望通过本文的介绍，读者能对顶管施工方案有一个更全面的了解。
以上为顶管施工方案的通用内容介绍，希望对相关人员有所帮助。
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二、顶管施工方案
1准备工作
顶进前的准备工作，包括挖工作坑、设备安装以及劳动组织等。
2工作坑
工作坑的设置，钢管顶进设一个工作坑
2.1工作坑的设计
工作坑的宽度，计算公式： 1 2
B=D1+2b+2c h1式中： 5 4 3 B——工作坑底宽（m） 6 h2
D1——顶进管子的外径 b B D B b b——轨道两侧的工作宽W
当D≥1000mm时工作坑的底宽
b=1.6m 1.撑板；2.支撑立木；3管子；c——撑板的厚度，c=0.05~0.07m 4.导轨；5.基础；6垫层据此，可以计算出工作坑的底宽：
B=D1+（2.5~3.0）m
工作坑的长度计算：7
2 5 8
1 10 3 4 6 6
9 L1 L2 L3 L4 L5h3
C
D1
图中：
1.管子；
2.边圈；
3.直铁；
4.横铁；
5.千斤顶；
6.横铁；
7.立铁；
8.方木；9枕木；10轨道
基坑长度：
L=L1+L2+L3+L4+L5
式中：L——工作坑的长度M
L1——管子顶进后，顶管管节留在导轨上的最小长度，与顶进管材有关。
钢筋混凝土管L1=0.3~0.5M
L2——管节长度M
L3——出土工作区长度M，与出土工具有关。
土斗车L3=0.6~1.0M 手推车L3=1.2~1.8M
L4——顶镐长度M
L5——后背厚度M
3后背
后背形式：人工后背（如下图）
1 2 3
4 5
6 7 8 9
10
图中：
1.撑板；
2.方木；
3.撑杠；
4.后背方木；
5.立铁；
6.横铁；
7.木板；
8.护木；
9.导轨；10.轨枕
精心整理
4导轨
导轨采用铁导轨，用重型铁轨铺设。
导轨净间距的计算公式：
A=2 D1（h—cˊ）—（h—cˊ）²
式中
A——两轨净间距M
D1=D+2t 管外径M
h——钢导轨高度M
cˊ——管外壁与基础之间的缝隙M，取cˊ=10mm
导轨间距计算图：
A
K
c
A0
5基础
当地基承载力大时，采用天然地基；由于地基承载力小，故修建人工碎石基础。
由于坑底有水，基础形式采用横枕木混凝土基础。
混凝土基础B=2*D+1000mm，厚度300mm，
枕木面高出碎石基础面20mm，碎石基础厚300cm。
横枕木碎石基础结构如图：
枕木碎石基础C15
40
6工作棚及工作平台
工作平台位于顶管工作坑的上面，用于下管、运土和工具的垂直运输。
在平台上安装配电设备和起重设备（卷扬机）。
工作平台用30工字钢当梁，架于槽台上，工字钢上满铺15*15cm的方木，中间留有方孔。
在方木上面铺设铁轨，用平板小车在轨上滑动。
在方孔上面支搭起吊架，配以滑轮组、吊钩，并配设起重卷扬机。
在工作平台的上边架设棚布，以防雨及风沙。
工作平台布置图：
2.4*2.4
方木
7顶进
顶进包括下管、接管、顶进、出土、顶进测量和纠偏等工艺。
7.1下管与稳管
下管前对管材作全面的检查，对下管设备作安全检查。
用吊车将管节缓慢放在铁轨上，使管子安全贴卧在钢轨上。
为防止错口，两节管子的借口用内涨圈固定，最后拆除。
7.2顶进
顶管程序：安装顶铁，开动油泵，顶镐活塞伸出一个引程后，关油泵，顶镐停止运行，活塞收缩，在空隙处加上顶铁，再开油泵，如此循环。
千斤顶在工作坑内并列布置，使千斤顶的合力位置和顶管时的反力的合力在同一条直线上，避免产生力偶，使管子发生高程误差。
千斤顶在管端面的位置设在管子竖向直径下方的1/4~1/5处。
7.3挖土和出土
顶管时采用人工挖土，挖土范围：管道上方15mm；管道下方中心角135°内与管外皮挖齐，且不得超挖。
管前挖出的土，用手推车清运到管外，运土小车到达工作坑内的出土区后，由卷扬机垂直运输到工作平台上，再运到工作棚外的堆土区。
由于管道顶进位置的土层为钙结土，挖土采用人工配合风
镐施工。
7.4顶管测量及校正措施
7.4.1测量
在顶管过程中，每顶三镐进行一次测量，以检查中线和高程，发现错误及时纠正，并将测量结果及时记录并绘制曲线图。
一个顶管段完成以后，进行一次全面的测量，每节管端测一组数据。
7.4.2校正
顶管质量标准，高程允许偏差为30mm，管子错口不得大于10mm，对顶接头的管子错口不得大于30mm。
测量时如发现管位偏差达到10mm时，即进行校正。
校正方法：挖土校正法；木杠支撑法，视具体情况定。
8顶力计算及后背复核
8.1顶力计算
理论公式
P=K[f（2Pu+2PH+P0）+RA]
式中：P——最大顶力T
f——管壁与土壤的摩擦系数，取0.4
Pu——管子上面的垂直总压力T，按土柱计算：
Pu=rhD1L
r——土容重T/m³
h——管顶以上土柱高度M
h=a1/fkp
a1=D1/2[1+tg（45°-φ/2）]
fkp=0.6
φ=arctgfkp
D1——管子的外径M
L——顶进管子的总长度M
PH——管子侧面的水平总压力T，垂直压力按土柱计算时：
PH=r（h+D1/2）D1Ltg²（45°-φ/2）
Φ——土壤的内摩擦角（度）
P0——顶进管子的全部自重T
R——管子刃脚前的阻力T/m²，取R=50
A——刃脚正面积m²
K——安全系数，取R=1.2
8.2后背核算
8.2.1后背受力面积
根据总顶力，核算后背的受力面积，应使土壁单位面积上受力大小不大于土壤的允许承载力。
（Mpa）
一般土壤 0.15
湿度较大的粉砂0.10
比较干的粘土、压粘土及密实的砂土0.2
顶管现场土为湿度较大的粉砂其承载力为0.10Mpa。
8.2.2后背受力宽度
根据顶管需要的总顶力，核算后背宽度，使土壁单位宽度上受力不大于土壤的总被动压力。
后背每米宽度上土壤的被动压力（T/M）按下式计算：
P=1/2 r h²tg²（45°+φ/2）+2c h tg（45°+φ/2）
式中：
r——土容重T/m³
h——天然土壁后背的高度M
Φ——土壤的内摩擦角（度）
C——土壤的粘聚力Mpa 取C=0。
8.2.3后背的长度
计算公式：
L= P/L+l
式中：L——后背长度M
P——顶管需要的总顶力T
B——后背受力宽度M
L——附加安全长度M，取l=1。
计算结果：(以D1000的管为主，计算顶进长度为32米)
计算项目计算结果工作坑底标高m1048.648
工作坑宽度m5
工作坑长度m7
导轨净间距mm860
基坑碎石基础厚度m0.3
计算顶力T130
后背受力面积m²>1.3
后背受力宽度m 4.8
后背长度m 5.299
后背被动土压力T/M66.27
土壁单位宽度所受压力T/M27.08
结论：后背被动土压力大于土壁单位宽度所受压力，故满足施工要求
顶管施工主要材料、设备及工程量表
序号项目名称规格单
位
数量备注
1工作坑土方M³120 2钢管DN1000 M32 3工作坑碎石垫层M³10.5 4横枕木150*200*2000mm根24 5重型轨道M16 6千斤顶200T套4
7后背撑板钢板2000*4800*10mm块1
8后背铁槽钢200*100mm M60 9后背立铁槽钢200*100mm M60 10护木150*150*mm M12 11工作坑护壁撑板50*300mm M³4 12空压机台1 13风镐台1
15
16
17
18
19
顶管施工方案
一、工程概况
1.1工程概述
XX路排昆河雨水管线穿越南绕城公路必须顶管施工，顶管长度26M，顶管材质为D1400加重钢筋混凝土管，壁厚170毫米，接口采用钢板内套环接口。
顶管时须人工配合挖掘机挖土施工，且顶管阻力较大，后背采用槽钢枕木相结合的人工后背。
2顶管平面布置
顶管基坑设在南绕城公路路南的一侧，工作坑长度为6m，宽度为4m。
工作坑
南绕城公路。