火力发电厂12MW汽轮机运行技术..
防止汽轮机进水进冷汽事故技术措施
防止汽轮机进水进冷汽事故技术措施1 目的为了防止汽轮机进水或进冷蒸汽发生重大设备损坏事故的发生，根据《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则》，结合12MW汽轮机制定防止汽轮机进水或进冷蒸汽措施。
2 范围本措施适用于12MW汽轮机。
3 内容3.1 水或冷蒸汽来源汽轮机进水或进冷蒸汽大多发生在机组启动、停机、机组跳闸和大幅度负荷变化情况下，有时也会发生在正常负荷稳定工况。
3.1.1 来自锅炉及主蒸汽系统主要来自于：汽包严重满水；主蒸汽管道积水；过热器减温水；主蒸汽温度突降等。
3.1.2 来自抽汽回热系统该系统是防进水保护重点，主要来自于加热器疏水系统。
3.1.3 来自轴封蒸汽系统该系统防进水措施不可能纳入保护中，只能在监视上、操作上给予完成。
主要来自于管道疏水、低压轴封减温水、轴封加热器以及低压加热器疏水系统。
温热态启动必须先投轴封后抽真空，防止汽轮机进冷气。
3.1.4 汽轮机本体疏水反窜。
3.1.5 除氧器严重满水。
3.2 汽轮机进水进冷汽现象3.2.1 汽机上、下缸温差增大；汽缸热膨胀减小。
3.2.2 机组负荷晃动，调节级压力摆动增大。
3.2.3运行机组声音异常并伴有金属摩擦声或撞击声，振动异常上升，汽机轴向位移异常。
并可能伴有主蒸汽温度突降，加热器满水，除氧器满水，凝汽器满水，轴封带水等异常情况，现场可能出现自动主汽门、调门或电动主汽门等门杆法兰或汽封冒白汽。
3.2.4 主蒸汽管道或抽汽管道可能有水击声或剧烈振动。
3.2.5轴向位移变化较大，推力轴承金属温度及推力轴承回油温度急剧升高。
3.2.6 汽缸及转子金属温度突然下降。
3.2.7 转子盘车期间盘车电流明显增大或盘车跳闸，汽封有明显摩擦声；3.3 防范措施3.3.1 机组启动前必须检查系统及设备符合以下要求，否则禁止启动。
3.3.1.1主蒸汽、抽汽管道疏水、轴封管道及汽缸本体疏水接管正确，疏水联箱或扩容器的标高应高于凝汽器热水井最高标高，疏水管道应按压力顺序接入联箱或扩容器，并向低压侧倾斜45°，保证疏水畅通。
火力发电厂原理和设备介绍
火力发电厂原理及设备介绍火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称。
以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。
火力发电站的主要设备系统包括：燃料供给系统、给水系统、蒸汽系统、冷却系统、电气系统及其他一些辅助处理设备。
火力发电系统主要由燃烧系统（以锅炉为核心）、汽水系统（主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成）、电气系统（以汽轮发电机、主变压器等为主）、控制系统等组成。
前二者产生高温高压蒸汽；电气系统实现由热能、机械能到电能的转变；控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。
火力发电的重要问题是提高热效率，办法是提高锅炉的参数（蒸汽的压强和温度）。
90年代，世界最好的火电厂能把40％左右的热能转换为电能；大型供热电厂的热能利用率也只能达到60％～70％。
此外，火力发电大量燃煤、燃油，造成环境污染，也成为日益引人关注的问题。
热电厂为火力发电厂，采用煤炭作为一次能源，利用皮带传送技术，向锅炉输送经处理过的煤粉，煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽，经一次加热之后，水蒸汽进入高压缸。
为了提高热效率，应对水蒸汽进行二次加热，水蒸汽进入中压缸。
通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮发电机发电。
从中压缸引出进入对称的低压缸。
已经作过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给炼油、化肥等兄弟企业，其余部分流经凝汽器水冷，成为40度左右的饱和水作为再利用水。
40度左右的饱和水经过凝结水泵，经过低压加热器到除氧器中，此时为160度左右的饱和水，经过除氧器除氧，利用给水泵送入高压加热器中，其中高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料，最后流入锅炉进行再次利用。
以上就是一次生产流程。
火力发电厂的基本生产过程火力发电厂的主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统，现分述如下：（一）汽水系统：火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成，也包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。
汽轮机安装、验收、技术规范
1.2.5 设备管理人员应熟悉设备保管规程和汽轮机组设备的特 殊保管要求，经常检查设备存放情况，保持设备完好 1.2.6 设备到达现场后，应会同有关部门开箱清点，对设备的 名称、规格、数量和完好情况进行外观检查，对于常有缺陷 的设备和有怀疑的部套应重点检查，作出记录，并应做到： (1)开箱应使用合适的工具，不得猛烈敲击，以防止损坏设 备。对装有精密设备的箱件，更应注意对加工面妥为保护。 (2)设备的转动和滑动部件，在防腐涂料未清理前，不得转 动和滑动，检查后仍应进行防腐处理。 (3)装箱设备开箱检查后不能立即安装者，应复箱封闭好； 对长时间露天放置的箱件，应加防雨罩。 1.2.7 设备在安装前，必须按本规范的规定对设备进行检查。 如发现有损坏或质量缺陷，应及时通知有关单位共同检查。 对于设备制造缺陷，应联系制造厂研究处理。由于制造质量 问题致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由施工单位、 制造单位、建设或使用单位共同协商，另行确定安装质量标 准后施工，设备检查和缺陷处理应有记录和签证。
1.3.1 汽轮机组安装前，对于下列有关的建筑施工，应密切配合。 (1)由于安装工艺的需要必须密切配合土建施工工序进行时，应提前 与建筑施工单位排好配合进度，并提出必要的技术要求。 (2)对于预留孔洞、预埋铁件汽轮机发电机基座以及主要附属设备基 础与安装有关的标高、中心线、地脚螺栓孔位置等重要支模尺寸，在 土建施工前，应会审土建图与安装图，取得一致。对主要设备还应尽 可能事先将施工图、制造厂图纸与设备实际尺寸核对好。 (3)对于起吊重型设备需要的起吊设施的基础、生根以及为超负荷起 吊而对建筑结构进行的加固方案，应在土建施工之前与设计和建筑施 工单位研究确定。 (4)对于需预埋地脚螺栓、锚固板及阀座结构件的主机基础，应配合 土建单位预制定位用的金属框架，确保各项几何尺寸的误差和累计误 差在允许范围之内；框架安装及支模在浇灌混凝土过程中应反复测量， 确保位置正确及在浇灌混凝土时不会产生位移。
汽轮机安装作业指导书
4.2.2.4根据土建给出的标高线，用水平仪测量基架，各预埋件及沉降观测点的标高，并作出记录；
4.2.3汽轮机基础面凿毛
4.2.3.1凿毛前在缸体予留孔洞搭设脚手架并用毛竹片铺满，以防浮浆碎渣从孔洞处坠落；
4.2.6.4起吊轴承座调整水平度，在轴承底面与座架接触面上涂红丹粉，检查其接触情况，其接触面积应大于75%，且接触均匀，0.05mm塞尺检查不入。
4.2.6.5在座架支承面上涂以二硫化钼高温润滑脂，安装座架纵向键，然后将轴承座就位。
4.2.6.6测量前轴承座中分面水平度：横向水平偏差不大于0.20mm/m；纵向扬度：应与转子轴径扬度保持一致。
汽轮机设备图纸（青岛捷能汽轮机厂）
安装使用说明书（青岛捷能汽轮机厂）
产品质量证明书（青岛捷能汽轮机厂）
2.2.标准、规范：
《电力建设施工及验收技术规范》―汽轮机机组篇DL5011-92
《电力建设安全工作规程》―火力发电厂部分DL5009.1-2002
《电力建设施工、验收及质量评定标准》1998年版
《火力发电厂金属技术监督规程》DL 438-2000
1.施工范围：
安阳钢铁股份有限公司75t/h干熄焦余热发电工程配套1×12MW机组为青岛捷能汽轮机厂生产，型号为N12-8.83凝汽式机组。汽机本体安装包括基础处理，轴承座和汽缸就位、找平、找正、以及汽封、通流间隙测量调整，对轮连接、盘车装置和汽轮机罩壳等的安装。
2.编制依据：
2.1．施工图纸及资料
内径千分尺50-600mm
1套
7
螺旋深度尺0-150mm
12MW汽轮机参数
1-1 主要技术规范1．型号：B12-8.83/5.0型2．型式：冲动式、高温、高压、单缸、单轴、背压式汽轮机3．额定功率(铭牌功率或保证功率)：12MW4．最大功率（低背压工况）：15MW5. 额定蒸汽参数：a）主汽门前蒸汽压力：8.83MPab）主汽门前蒸汽温度：535℃c）背压：5.0MPad) 主蒸汽流量：372.5 t/h6. 高背压工况参数：主蒸汽流量：440.5t/h排汽压力：5.5MPa排汽温度：475.8℃功率：12MW7. 低背压工况参数：主蒸汽流量：320t/h排汽压力：4.5MPa排汽温度：453.6℃功率：12MW8. 低背压最大出力工况参数：主蒸汽流量：385.9t/h排汽压力：4.5MPa排汽温度：451.5℃功率：15MW9. 转向：顺时针(从汽轮机端向发电机端看)10.额定转速：3000r/min11.轴系临界转速(计算值)：3663r/min (汽机一阶)编制校对审核标审*1410r/min (发电机一阶)*>4000 r/min (发电机二阶)*发电机临界转速值以电机厂提供数值为准。
12.通流级数：共3级(Ⅰ单列调节级＋2压力级)13.末级动叶片高度：39mm14.汽轮机本体外形尺寸：长×宽×高＝5772.5mm×3375mm×3543mm (宽为包括主汽管在内的宽度，高为油动机顶部至运行平台高度)20.主机重量：～70t (包括阀门、管道、基架和垫铁)21.最大吊装重量：～7.5t (检修时，上半汽缸组合)～8.5t (安装时，下半汽缸组合)22.最大起吊高度：～5m(距8m运行平台)23.运行平台高度：8m1-2 技术经济指标及保证条件1．符合下列条件时可保证发出额定功率12MW(额定工况)(此工况下汽耗为31.035kg/kW.h)：a) 主蒸汽压力：8.83MPab) 主蒸汽温度：535℃c) 主蒸汽流量：372.5t/hd) 排汽压力：5.0MPae) 排汽流量：361.1t/hf）发电机效率为97.3%，额定功率因数0.82．汽轮机在下述工况(高背压工况)运行时，功率12MW：a) 主蒸汽参数(压力、温度)为额定值b) 主蒸汽流量：440.5t/hc) 排汽压力：5.5MPad) 排汽流量：428t/he) 发电机效率为97.3%，额定功率因数0.83. 汽轮机在下述工况（低背压工况）运行时，功率12MW：a) 主蒸汽参数(压力、温度)为额定值b) 主蒸汽流量：320t/hc) 排汽压力：4.5MPad）排汽流量：309.7t/hg) 发电机效率为97.3%，额定功率因数0.84. 汽轮机在下述工况（低背压工况）运行时，最大出力15 MW：a) 主蒸汽参数(压力、温度)为额定值b) 主蒸汽流量：385.9t/hc) 排汽压力：4.5MPad）排汽流量：375.2t/hg) 发电机效率为97.3%，额定功率因数0.84. 机组投运后如未及时进行热力试验，按国际电工委员会IEC953-2-90规定执行老化折扣系数，效率折扣系数如下：a) 3～12个月，每月0.07%b) 13～24个月，每月0.042%热力鉴定试验的方法，测试仪表的精度，测试数据的误差修正，实测热耗的允许偏差都应符合ASME PTC6.1的规定。
火力发电厂汽机技术监督人员能力测试试卷(附答案)
火力发电厂汽轮机技术监督试题（附答案）部门：姓名：考试时间：一．填空题（每题1分，共20分）1.汽轮机的基本工作原理是力的和；2.汽轮机的转动部分通常叫，由、、、及其它装在轴上的零部件组成。
3.汽轮机的静止部分通常由、、、等组成。
4.汽轮机的额定参数下的正常停机主要可以分为、和几个阶段。
5.决定电厂热经济性的三个主要蒸汽参数是、、。
6.排汽缸的作用时将排出的蒸汽导入中。
7.汽轮机额定参数下的起动过程包括、、、等。
8.汽轮机凝汽器的铜管结垢，将使循环水出入口温差，造成凝汽器端差，真空。
9.调节系统的工作特性有两种，即：和。
10.汽轮机故障停机一般分为：和。
11.汽轮机真空下降排汽缸及轴承座受热膨胀，可能引起，产生振动。
12.在管道内流动的液体有两种流动状态，即和。
13.凝汽设备的任务主要有两个，在汽轮机的排气口；把在汽轮机中做完功的排汽凝结成水，并除去，回收工质。
14.水泵汽化的原因在于进口水压或水温，入口管阀门故障或堵塞使供水不足，水泵负荷太低或启动时迟迟不开再循环门，入口管路或阀门盘根漏入空气等。
15.汽轮机喷嘴的作用是把蒸汽的热能转变成，也就是使蒸汽膨胀降压，增加，按一定的方向喷射出来推动动叶片而作功。
16.汽轮机紧急停机和故障停机的最大区别是机组打闸之后紧急停机要，而故障停机不要。
17.凝汽器冷却水管的腐蚀有、电腐蚀、等等。
18.须在停止运行，且发电机内置换为后，才能停止密封油系统运行。
19.轴封供汽带水在机组运行中有可能使轴端汽封，重者将使机组发生，危害机组安全运行。
20.汽轮机备用冷油器投入运行之前，应确认已经、、均应关闭。
二．判断题（每题1分，共20分）1.汽轮机正常运行中凝汽器的真空是靠抽气器来建立并维持的。
（）2.速度变动率越大，系统的动态稳定性越好。
（）3.汽轮机在停机过程中，汽缸内壁产生拉应力，而外壁产生压应力。
（）4.汽轮机抽汽参数越高发电经济性越好。
（）5.汽轮机排汽压力越低，工质循环的热效率越高。
热工自动装置检修职业技能鉴定题库(高级工)第044套
热工自动装置检修职业技能鉴定题库（高级工）第044套一、选择题【1】根据GB13223—2003《火电厂大气污染物排放标准》，火电厂大气污染物的监测应在机组运行负荷的（ C ）以上进行。
A．50%B．60%C．75%D．80%【2】汽包水位调节对象属于（ A ）对象。
A．无自平衡能力多容B．有自平衡能力多容C．无自平衡能力单容D．有自平衡能力单容【3】锅炉负荷低于额定负荷（ B ）%时应连续吹灰，锅炉负荷大于额定负荷（ B ）%时至少每8h吹灰一次，当回转式空气预热器烟气侧压差增加或低负荷煤、油混烧时应增加吹灰次数。
A．30、40B．25、25C．30、30D．25、30【4】一系统对斜坡输入的稳态误差为零，则该系统是（ C ）。
A．0型系统B．I型系统C．II型系统D．无法确定【5】1151系列变送器进行正负迁移时对量程上限的影响（ C ）。
A．偏大B．偏小C．没有影响D．不确定【6】DEH调节系统与自动同期装置连接可实现（ D ）。
A．调周波B．调功率C．调电压D．自动并网【7】协调控制方式是为蓄热量小的大型单元机组的（ B ）而设计的。
A．程序控制B．自动控制C．集中控制D．程序控制和自动控制【8】DC5系统对电源质量有较高要求，其电压变化不超过额定电压的（ C ）%。
A．±2B．±5C．±10D．±15【9】机组采用旁路启动时，在启动的初始阶段，DEH系统采用（ A ）控制方式。
A．高压调节阀门或中压调节阀门B．高压调节阀门或高压主汽阀C．中压调节阀门或高压主汽阀D．高压主汽阀和中压主汽阀【10】振弦式压力变送器通过测量钢弦的（ C ）来测量压力的变化。
A．长度变化B．弯曲程度C．谐振频率D．以上都是【11】在网络技术中，信息传递的基本单元为（ A ）。
A．包B．帧C．字节D．以上都是【12】滑压运行时主蒸汽的质量流量、压力与机组功率成（ A ）变化。
杭汽12MW背压机组运行规程.
12MW背压机组汽轮发电机运行规程（试用）目录前言1.范围2.规范性引用文件3.要求3.1.对运行人员的要求3.2.对运行设备的要求3.3.对运行命令的要求4.汽轮机设备概述4.1.汽轮机技术规范4.2.汽机本体结构4.3.系统概述4.4.汽轮机监测（TSI）系统功能4.5.危急遮断系统（ETS）5.设备规范5.1汽轮机设备规范6.联锁及保护试验6.1.总则6.2.一般辅机联锁和保护试验6.3.保护定值及联锁条件6.4.试验步骤7.机组的启动7.1.总则7.2.启动前的准备工作7.3.机组启动7.4.冷态启动7.5.热态启动7.6.启动过程中的参数控制值7.7.停运前的准备工作8.运行中的监控与调整8.1.一般规定8.2.通则8.3.辅机参数9.事故处理12.1总则12.2.机组甩负荷12.3.厂用电全部中断12.7.汽温、汽压异常12.8.负荷聚变、晃动12.9.润滑油压下降12.10.主油箱油位下降12.11.油系统着火12.12.蒸汽管道和其它管道故障12.13.DCS故障12.14供热系统异常前言本标准是以杭州汽轮机有限责任公司提供的技术说明为基础。
本标准是根据中颁《电力工业技术管理法规》，部颁《电业安全工作规程》、部颁《全国地方小型火力发电厂汽轮机组运行规程》，山东省能源建筑设计院设计技术资料，杭州汽轮机股份有限公司提供的汽轮机使用说明书和WOODWARD505电子调速器控制系统、南京科远控制有限公司提供的DCS系统等技术资料的有关部分进行编写。
本标准首次发布于 2005年 7月 15 日。
本标准为首次修编，若有不足之处，有待于今后生产中进一步完善和修改。
HNG40/32/0型汽轮机运行及事故处理规程<初稿>1 范围本标准规定了E HNG40/32/40型汽轮机及其附属设备的主要技术特点、设备规范、保护与联锁、运行、维护及事故处理的技术标准。
本标准适用于我公司两台12MW背压机组的启动、停止、正常维护和事故处理。
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起动过程的检查及调整
冲转后检查盘车装置应自动退出 调速油压、润滑油压、润滑油温正常 各道轴承回油畅通，回油温度正常 各道轴承振动在正常范围 汽缸声音正常，无金属摩擦声 新蒸汽参数正常范围、凝汽器真空值在正常范围 各辅机运行情况正常 凝汽器水位在正常范围 排汽缸温度、轴向位移、胀差等在正常范围 调速汽门开启平稳，无窜动现象
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第三章 汽轮机组的启动
起动前的准备工作
一、相关检修工作全部终结 二、有关设备及系统复役 三、有关设备校验及保护试验并试验正常
1.辅机校验 包括：给泵、循泵、凝泵、油泵、工业水泵等启动及相互自起动 试验、低压力起动试验等 2、低油压试验 包括：低油压报警、起动调速油泵、跳机、起动交、直流油泵、 跳盘车等 3、调速保安系统试验 包括：调速系统静态试验、OPC、AST电磁阀试验
12MW汽轮机主要系统及其辅助设备
要求：知道各系统的流程及各有关设备的作用及工作原理
1、热力系统
主要包括主蒸汽系统、抽汽回热系统、疏水系统、高、低加蒸 汽加热系统等。主要设备有：电动总汽门、自动主汽门、调速 汽门、高、低压加热器、轴封加热器、疏水扩容器等。
பைடு நூலகம்2、凝结水系统
主要包括设备：凝汽器、凝结水泵、轴封加热器、低压加热器、 除氧器、给水箱、凝水自动调节阀等。
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汽轮机全速后的操作
根据有关要求及具体情况进行相关试验及检查 包括：
汽轮机打闸试验 调速系统热态试验 冲油试验 超速试验 并网带负荷及甩负荷试验 进行系统全面检查 发电机正式并网带负荷
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发电机并网后的操作
火力发电厂12MW汽轮机运行技术
◇武汉凯迪运营公司学员青山一期培训讲座◇
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制作:2008年5月
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第一章 火力发电厂概述
火力发电厂的生产过程
火力发电厂的生产过程实际上 就是一系列能量转换过程。 主要能量转换设备：锅炉、汽 轮机、发电机。
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火力发电厂的组成：
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汽轮机的保安系统
保安系统又称为危急遮断系统。 其作用：监视汽轮机运行时某些参数，当这些参数超过其运行 限制值时，该系统装置就会动作，关闭全部汽轮机进汽阀门， 使汽轮机紧急停机。 一般设有下列被监视的参数及其危急遮断保护项目： 1. 汽轮机超速保护； 2. 轴向位移保护； 3. 轴承低油压保护； 4. 凝汽器的低真空保护；
四、投入盘车装置 8/11/2018 五、联系值长进行主蒸汽管道暖管
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六、向汽封送汽，起抽气器抽真空 七、汽轮机启动条件全部具备
各辅助设备运行正常 调速系统及各保护试验正常 润滑油系统运行正常 盘车运行正常 凝汽器真空在正常范围 主蒸汽参数在启动要求范围
八、汽轮机启动
二种启动方式：定参数启动、滑参数启动 得值长的起动命令 在DEH上设置起动速率及暖机转速和暖机时间 点击“起动”按钮，机组按预先设定值进行起动 起动过程分低速、中速、高速暖机，过临界转速时，升速率将 8/11/2018 10 自动增加并快速越过
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第四章 汽轮机的停止
汽轮机停机前的准备工作
测摇有关辅机绝缘 试开有关辅机正常
汽轮机停机的二种方式
定参数停机 、滑参数停机
汽轮机的停止
接值长停机命令后，按停机曲线要求逐渐减少 调整相关运行参数在正常范围 负荷减至一定程度后，停用高加、开启相关疏水 负荷减到零，起动调速油泵 负荷减至零，电气切换厂用电系统 确认负荷到零后，通知电气进行发电机解列 电发电机解列后，汽轮机打闸停机
火力发电厂的三大主力设备
锅炉、汽轮机、发电厂
要求：应知道各设备的工作原理、作用及其相互关系
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汽轮机本体的构成
汽轮机本体由静止部分和转动部分组成 静止部分包括：汽缸、隔板、喷嘴和轴承等 转动部分包括：轴、叶轮、叶片和联轴器等
汽轮机剖面结构图
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第二章 12MW汽轮机系统设 备
3、真空系统
作用：机组起动前建立凝汽器真空。机组运行时抽出凝汽内不 凝结的气体。 设备包括：射水抽气器（射汽抽气器）、射水泵、射水箱、真空 8/11/2018 破坏门、凝汽器左右侧空气门等。
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4、汽轮机润滑油系统 主要包括：调速油泵、交、真流润滑油泵、射油器、冷油器、滤油器、主 油箱等。 5、汽轮机调速、保安系统 主要包括：转速感应装置、信号放大器、同步器、自动主汽门、调速汽门、 错油门、油动机、反馈装置、危急遮断器、危急遮断油门、卸荷阀、 AST电磁阀、OPC电磁阀、电液转换器（CPC)、蓄能器等。 6、给水系统 作用：为锅炉蒸发提供一定压力、温度的合格水源。 设备包括：除氧器、给水箱、给水泵、给水泵进口门及出口电动门、出口回 水调节、高压加热器等 7、循环水系统 作用：为凝汽器提供冷却用水。主要设备包括：双曲线冷却塔、循环水泵 及其进出阀、一、二次滤网、凝汽器及其进出口阀 8、工业冷却水系统 作用：为锅炉及汽机辅机提供冷却水。主要设备包括：工业水泵、旋转滤 网、有关设备冷水管
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调速系统介绍
调速系统任务：在外界负荷发生变化时，及时调节汽轮机 的功率，以满足用户用电量的变化需要，同时保证汽轮机 组的工作转速在正常容许范围之内。 调整系统的构成：根据其动作过程，调整系统一般由四部 分组成： 1、转速感受机构。（旋转阻尼、径向钻孔泵、高速弹性调 速器、转速传感器） 2、传动放大机构（波纹管放大器、电液转换器、油动机） 3、执行机构（调速汽门） 4、反馈机构（机械反馈装置，又分杠杆式和弹簧式、位移 传感器LVDT）