试压用插入式盲板最小厚度
试压盲板计算
在实际工程中常常出现表中查不出的情况(压力太低或直径太大等).为此特向大家推荐一个计算试压用盲板厚度的经验公式，供大家参考:
GB50316－2000《工业金属管道设计规范》
6.7.2夹在两法兰之间的盲板，其计算厚度，可按（式一）确定。
用整体钢板制造时，式中焊接接头系数E等于1。
对于永久性盲板应按（式二）增加厚度附加量。
tm=0.433d [P/（[σ]*E）]0.5 （式一）6.7.2
tp= tm +2C2+C1 （式二）
tm—盲板计算厚度（mm）
d—凹面或平面法兰垫片的内径或环槽式垫片平均直径（mm）
P—设计压力（MPa）
[σ]—设计温度下材料的许用应力（MPa）Q235-A、B热轧板100℃以内3-40mm许用应力[σ]
=113（MPa）
tp—盲板的设计厚度（mm）
C2—腐蚀或腐蚀附加量（mm）
C1—厚度减薄附加量（mm）
平盖
6.6.1无拼接焊缝平盖厚度应按（式一）及（式二）计算。
tm=K（D+2C）[P/（[σ]*η）]0.5 （式一）
tp= tm +C （式二）
tp—平盖的设计厚度（mm）
tm—平盖的设计厚度（mm）
D—管子内径（mm）
K，η—与平盖结构有关的系数，按下表选用
P—设计压力（MPa）
[σ]—设计温度下材料的许用应力（MPa）Q235-A、B热轧板100℃以内3-40mm许用应力[σ] =113（MPa）
C—厚度附加量之和（mm）。
换热器试压方案要点
目录1 编制依据 (2)2 工程概况及要求 (2)2.1工程概况.................................................... 错误!未定义书签。
2.2施工要求 (2)3 试压组织机构 (2)4 试压 (3)4.1试压准备.................................................... 错误!未定义书签。
4.2压力试验 (3)5 质量保证及控制措施 (6)5.1质量控制体系 (6)5.2质量保证措施 (7)6 HSE保证措施 (7)6.1HSE组织机构 (7)6.2安全保证措施 (8)7 资源需求计划 (9)7.1人力资源需求计划 (9)7.2施工机具使用计划 (9)工作危险性分析（JHA）报告 (10)附表换热器清单1、编制依据1.1、《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-20051.2、《管壳式换热器》GB151—19991.3、《石油化工施工安全技术规程》SH3505—19991.4、《空冷式换热器》GB/T15386-19941.5、换热器设备随机资料2、工程概况及要求2.1工程概况2.2施工要求2.2.1、试压时必须科学计划，保证工期。
2.2.2、试压过程中必须充分考虑安全因素，并保证试压质量。
2.2.3、压力试验之后，废水不得随意排放，必须用软管或临时管线排放到业主指定或允许排放的地点，保证现场环境卫生。
3、试压组织机构试压小组组长：试压小组副组长：试压小组组质量管HSE监督：4、试压4.1试压准备4.1.1换热器在试压前应具备如下条件，方可进行试压：①换热器试压方案已经报审通过；②试压前施工单位质检员、施工技术员会同建设单位代表和监理代表、总包专工对换热设备已经全面检查、核对，确认无误后方可试压；③试压所用的压力表已经校验且在有效期内，精度不低于1.6级，压力表的量程宜为试验压力的2倍，但不得低于1.5倍且不得高于3倍；④换热器试压用临时盲板厚度的确定依据“试压用插入式盲板最小厚度”得到；⑤试压所用的机械、工具、材料到位；换热设备的随机资料、螺栓垫片齐全；设备记录齐全，配件齐全；⑥试压人员已到位。
试压盲板计算
在实际工程中常常出现表中查不出的情况(压力太低或直径太大等).为此特向大家推荐一个计算试压用盲板厚度的经验公式，供大家参考:
GB50316－2000《工业金属管道设计规范》
6.7.2夹在两法兰之间的盲板，其计算厚度，可按（式一）确定。
用整体钢板制造时，式中焊接接头系数E等于1。
对于永久性盲板应按（式二）增加厚度附加量。
tm=0.433d [P/（[σ]*E）]0.5 （式一）6.7.2
tp= tm +2C2+C1 （式二）
tm—盲板计算厚度（mm）
d—凹面或平面法兰垫片的内径或环槽式垫片平均直径（mm）
P—设计压力（MPa）
[σ]—设计温度下材料的许用应力（MPa）Q235-A、B热轧板100℃以内3-40mm许用应力[σ]
=113（MPa）
tp—盲板的设计厚度（mm）
C2—腐蚀或腐蚀附加量（mm）
C1—厚度减薄附加量（mm）
平盖
6.6.1无拼接焊缝平盖厚度应按（式一）及（式二）计算。
tm=K（D+2C）[P/（[σ]*η）]0.5 （式一）
tp= tm +C （式二）
tp—平盖的设计厚度（mm）
tm—平盖的设计厚度（mm）
D—管子内径（mm）
K，η—与平盖结构有关的系数，按下表选用
P—设计压力（MPa）
[σ]—设计温度下材料的许用应力（MPa）Q235-A、B热轧板100℃以内3-40mm许用应力[σ] =113（MPa）
C—厚度附加量之和（mm）。
浅谈压力管道的盲板选用
化工装备技术应用与发展试压前，各施工单位所选取的盲板规格一般按照ＨＧ２１５４７—９３《管道用钢制插板、垫环、８字盲板》标准选用，但是厚度一般较大，尤其是大Ｉｚｉ径管路的盲板，厚度往往达到１００ｍｍ，实际上，对于试压过程，如此选用盲板不尽合理，原因如下：２．１．１ＨＧ２１５４７—９３“管道用钢制插板、垫环、８字盲板”标准适用于装置开工过程中各管道系统之间的临时隔断，考虑到操作状态的应力情况比较复杂，如交变应力、疲劳极限、腐蚀速率等因素，所以在厚度计算时用许用应力进行校核，厚度值比较保守。
２．１．２试压过程是常温下短时间比较稳定的一个过程，尤其是液压试验，液体体积压缩率很小，，相对气压试验非常安全，选用ＨＧ２１５４７・９３标准制作试压临时用的盲板会造成材料浪费，如嵌入式盲板，设计时未考虑试压加盲板的问题，螺栓长度只按一对法兰厚度、一对螺母厚度（有时有锁紧螺母）再加少许余量考虑，当加人的盲板厚度过厚时需另配更长的螺栓，而对于厚钢板的大量使用本身也是一种浪费。
２．２平板式盲板实际厚度计算及选取的考虑《管道施工实用手册》给出了盲板厚度的计算公式Ｓ＝Ｋ木Ｄ木ＳＱＲＴ（Ｐ／【ｏ】）（１）式中Ｓ—平板式封头厚度，即盲板厚度／ｍｍ；Ｋ一条件系数，此处取０．６；Ｄ一盲板直径／ｍｍ，Ｐ一内压力（试验压力）／ＭＰａ；【ａ】一材料许用应力／ＭＰａ。
［ｏ】－ｏ极／№式中叮援为板的极限应力、１１０为安全系数通常取１．５—２，查Ｑ２３５ｂ极限应力计算出常温许用应力为１１３ＭＰａｌ因为在进行液压强度试验时产生的应力不应超过材料本身的屈服强度这一要求，则公式（１）中的材料许用应力换成材料屈服强度ｏｓ后，计算出的盲板厚度能满足液压强度试验时的安全要求，其盲板厚度值比用材料许用应力计算的结果有所减薄，减薄量为：１一ＳＱＲＴ（［ｏ】／ｏｓ）（２）同样以高压蒸汽管道系统这个具体实例进行分析计算，若在Ｄ７６２ｒｎｍＸ２６．９７ｍｉｌｌ的管道上加盲板，则采用屈服强度计算的盲板厚度比采用许用应力计算的盲板厚度减薄了３０％，也就是说，该减薄量只与材质有关。
盲板厚度标准
盲板厚度标准
盲板是工业上的一种管道法兰盖，用于将管道系统中的一个部分进行隔离或封闭。
盲板的厚度标准主要受到以下几个因素的影响：
管道压力：盲板需要能够承受管道系统的压力，因此其厚度需要根据管道的工作压力来确定。
管道介质：盲板需要能够承受管道中介质的腐蚀作用，因此其材质和厚度需要根据介质的性质来选择。
盲板直径：盲板的直径越大，其所需的厚度也越大。
根据以上因素，盲板的厚度标准通常可以在相关的工程标准或规范中找到。
例如，在一些国家的石油和天然气工业中，盲板的厚度通常按照API 607标准进行计算和选择。
此外，盲板的厚度也可以通过使用专业的工程计算软件或公式进行计算。
需要注意的是，盲板的厚度标准并不是固定的，其具体的数值需要根据具体的工程条件和要求进行选择和确定。
因此，在选择盲板时，需要根据实际情况进行评估和选择，以确保其能够满足工程要求并具有足够的安全性。
换热器试压方案
目录1 编制依据 (2)2 工程概况及要求 (2)2.1工程概况.................................................... 错误!未定义书签。
2.2施工要求 (2)3 试压组织机构 (2)4 试压 (3)4.1试压准备.................................................... 错误!未定义书签。
4.2压力试验 (3)5 质量保证及控制措施 (6)5.1质量控制体系 (6)5.2质量保证措施 (7)6 HSE保证措施 (7)6.1HSE组织机构 (7)6.2安全保证措施 (8)7 资源需求计划 (9)7.1人力资源需求计划 (9)7.2施工机具使用计划 (9)工作危险性分析〔JHA〕报告 (10)附表换热器清单1、编制依据1.1、《石油化工换热设备施工及验收标准》SH3532-20051.2、《管壳式换热器》GB151—19991.3、《石油化工施工安全技术规程》SH3505—19991.4、《空冷式换热器》GB/T15386-19941.5、换热器设备随机资料2、工程概况及要求2.1工程概况2.2施工要求2.2.1、试压时必须科学计划，保证工期。
2.2.2、试压过程中必须充分考虑安全因素，并保证试压质量。
2.2.3、压力试验之后，废水不得随意排放，必须用软管或临时管线排放到业主指定或允许排放的地点，保证现场环境卫生。
3、试压组织机构试压小组组长：试压小组副组长：试压小组组质量管HSE监督：4、试压4.1试压准备4.1.1换热器在试压前应具备如下条件，方可进行试压：①换热器试压方案已经报审通过；②试压前施工单位质检员、施工技术员会同建设单位代表和监理代表、总包专工对换热设备已经全面检查、核对，确认无误后方可试压；③试压所用的压力表已经校验且在有效期内，精度不低于1.6级，压力表的量程宜为试验压力的2倍，但不得低于1.5倍且不得高于3倍；④换热器试压用临时盲板厚度确实定依据“试压用插入式盲板最小厚度”得到；⑤试压所用的机械、工具、材料到位；换热设备的随机资料、螺栓垫片齐全；设备记录齐全，配件齐全；⑥试压人员已到位。
换热器试压方案要点
目录1 编制依据 (2)2 工程概况及要求32.1工程概况错误!未定义书签。
2.2施工要求33 试压组织机构24 试压 (3)4.1试压准备错误!未定义书签。
4.2压力试验35 质量保证及控制措施.65.1质量控制体系65.2质量保证措施76 HSE保证措施76.1HSE组织机构 76.2安全保证措施87 资源需求计划97.1人力资源需求计划9MZY CL J8B L2C O7BL。
嗆祢黨轳掃蠼睑筚驚摆砖胪泽鵡捞藺飆嫱鰳滄賀齊實覲怅觋窃貿穩羁綾竅鰻鉴鏍纘龉账屨絳辊骀銼楓擲远鳩禎绌敛穡貺纣頸镪唢枥续膾謁巋鄧习輞鉿鷓驀衬嶠鑾虛撄鷹膽詎鑰。
7.2施工机具使用计划9O XD6HCF75E CQ BNO。
败尝質纪营銜帏枣嵐覺胆陽势寶缓抟礦哗铮赞鮞証阀梔維沟雠弳撿諑語張讼寬锛銠骅忧齡膠媯渑况館撺鍔瑩猙擰赐敛赋彈讪錆删润礙鵂暫輾黃侪莅鸣滢枢騏狀輾沩愦嘯椁蒇请。
工作危险性分析（JHA）报告10附表换热器清单1、编制依据1.1、《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-20051.2、《管壳式换热器》GB151—19991.3、《石油化工施工安全技术规程》SH3505—19991.4、《空冷式换热器》GB/T15386-19941.5、换热器设备随机资料2、工程概况及要求2.1工程概况2.2施工要求2.2.1、试压时必须科学计划，保证工期。
2.2.2、试压过程中必须充分考虑安全因素，并保证试压质量。
2.2.3、压力试验之后，废水不得随意排放，必须用软管或临时管线排放到业主指定或允许排放的地点，保证现场环境卫生。
3、试压组织机构试压小组组长：试压小组副组长：试压小组组质量管HSE监督：4、试压4.1试压准备4.1.1换热器在试压前应具备如下条件，方可进行试压：①换热器试压方案已经报审通过；②试压前施工单位质检员、施工技术员会同建设单位代表和监理代表、总包专工对换热设备已经全面检查、核对，确认无误后方可试压；③试压所用的压力表已经校验且在有效期内，精度不低于1.6级，压力表的量程宜为试验压力的2倍，但不得低于1.5倍且不得高于3倍；④换热器试压用临时盲板厚度的确定依据“试压用插入式盲板最小厚度”得到；⑤试压所用的机械、工具、材料到位；换热设备的随机资料、螺栓垫片齐全；设备记录齐全，配件齐全；⑥试压人员已到位。