热镀锌产品知识(20141107)
热镀锌广为人知：今天就介绍一下热镀锌吧
热镀锌广为人知：今天就介绍一下热镀锌吧在我们生活中，会时常看见一些热镀锌螺栓，尤其是在马路中间栏杆上上，这种热镀锌螺栓还是比较常见的，那热镀锌螺栓具体有那些功能那？为什么要叫热镀锌+螺栓这种的名词那？热镀锌在其中起到了那些作用那？今天就跟随万晨君来一起了解一下热镀锌螺栓吧！热镀锌螺栓概述：热镀锌螺栓也称热浸锌螺栓，是经过加热镀锌处理生产出的特种螺栓制品，广泛应用于工业基础设施建设和机械加工。
热镀锌螺栓生产工艺：热镀锌螺栓也称热浸锌螺栓，是将螺栓，经过除油、除锈，呈现出无污、浸润的表面，立即浸入到预先将锌加热融熔了的镀槽中去，在工件表面形成一层锌镀层的方法。
冷镀锌则是将同样经过了除油、除锈，呈现出无污、浸润的工件挂入专门的电镀槽里的阴极上，阳极用锌。
接通直流电源，阳极上的锌离子向阴极迁移，并在阴极上放电，使工件镀上一层锌层的方法。
热镀锌螺栓产品用途：热镀锌螺栓的镀层较厚，一般为30-60微米，镀层防腐能力较高。
适合于户外工作的钢铁制件，如高速公路围栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等较为“粗糙”的工件的长期防锈。
较早的铁质自来水管也是热镀锌的。
另外，热镀锌螺栓因着高强度和耐腐蚀性，越来越多成为电力铁塔、信号塔、公路护栏首选螺栓。
热镀锌螺栓技术区别：热镀锌抗腐蚀能力远远高于冷镀锌（又称电镀锌）。
热镀锌在几年里都不会生锈，冷镀锌在三个月内就会生锈。
冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌（达到95%）。
钢铁在冷却的条件下在表面镀锌，而热镀锌是钢管在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。
热镀锌螺栓原理：热镀锌钢管的热镀锌采用齿盘全浸式半自动镀锌方式拨入、压下、螺旋、拔出、提升的机械原理，完成热镀锌过程。
1、工艺参数控制：锌液温度应控制在440-460℃之间；浸锌时间应控制在30-60秒之间；加铝量（锌液面含铝量0.01-0.02%）。
热镀锌资料
39、正常的粘附中间层形成之后，由于恶劣的操作条件又使它遭到破坏，并因此生成了超厚的 Fe 一 Zn 合金层；
40、在生产操作中因温度、锌液中铝含量和浸锌时间控制不当，使中间粘附层没有来得及形成，从而造成镀层的粘附力下降。
29、中间层的形成需要一定的温度和时间，若提高锌液中铝含量也可加速此层的形成。
30、如果浸锌温度、时间和锌液中含铝量三个条件不能满足时，则 FeZA15 中间相层就不易形成，或者形成得不完整。
31、提高带钢人锌锅温度、延长浸锌时间（即降低带钢运行速度）或增加锌液中铝含量，便会促使中间层的形成，当形成了完整的粘附媒介层时，则镀层的附着力才有可能获得改善。
41、生产实践已经证实，把镀层粘附力不合格的产品成卷放人罩式炉中，采用下列回火工艺条件，即可使镀层的粘附性得到改善： 回火温度： 280 ℃； 回火时间： 24h ； 揭罩温度： 200 ℃ 。
42、回火后，锌层和铁一锌合金层中含铝的夹杂物就不再存在了，原来锌层凝固时凝结在钢表面上的铝发生了迁移，并且在钢基表面形成了均质的中间层。
43、铝的粘附作用是由于铝与铁有较大的亲和力，在热镀锌时，首先会迅速地在反应界面上形成起粘附作用的中间层。
44、锌液中各元素能以不同的形式对热‘镀锌发生影响：
提高或降低锌液的熔点；
增加或减小锌液的表面张力和黏度；
扩大或缩小表面的结晶锌花；
17、在固定温度的情况下，延长浸锌时间，一定会引起 Fe 一 Zn 合金层的增厚。
18、在热镀锌时应尽量缩短镀件的浸锌时间，减少其合金层厚度，以利于增加镀层的韧性。
镀锌系列知识点总结
镀锌系列知识点总结一、镀锌的原理及特点1. 镀锌的原理镀锌的原理是利用锌对铁的亲和性，将锌涂覆在铁表面，形成一层锌层。
当这层锌遇到腐蚀物质时，会优先发生化学反应，保护下面的铁材料不受腐蚀。
这样可以有效延长铁材料的使用寿命。
2. 镀锌的特点镀锌的特点主要包括防腐蚀、美观、耐候性好等。
镀锌层具有良好的耐蚀性，不易受空气、水、酸、碱等腐蚀物质的侵蚀，从而延长了金属材料的使用寿命。
此外，镀锌的表面光滑均匀，具有一定的装饰效果，可以提高产品的美观度。
二、热镀锌的工艺及应用1. 热镀锌的工艺热镀锌是将金属材料浸入加热至适当温度的熔融锌中，使其表面形成锌层的工艺。
具体工艺步骤包括表面处理、熔融镀锌、冷却等。
熔融镀锌是一种对金属材料表面进行耐腐蚀处理的方法，适用于各种钢铁制品、汽车零部件、建筑材料等领域。
2. 热镀锌的应用热镀锌广泛应用于建筑工程、汽车制造、航空航天、冶金、农机制造等产业。
例如，建筑材料中常见的镀锌管、镀锌钢板等产品，都是通过热镀锌工艺制成的。
热镀锌的产品具有良好的防腐蚀性能，耐候性好，使用寿命长，因此备受青睐。
三、电镀锌的工艺及应用1. 电镀锌的工艺电镀锌是一种通过电化学方法，在金属表面镀上一层薄薄的锌层的工艺。
其主要步骤包括表面准备处理、活化、镀锌、清洗、烘干等。
电镀锌产品精密度高，表面光洁度好，适用于需要高精度、高表面质量的制品。
2. 电镀锌的应用电镀锌广泛应用于汽车零部件、电子产品、家电、建筑材料等领域。
例如，汽车零部件中的螺栓、螺母、零件等常采用电镀锌处理，以提高其表面的耐蚀性和美观度。
而在家电领域，电镀锌产品通常用于制作外壳、面板等部件，以防止其受到腐蚀，延长使用寿命。
四、镀锌产品的检测方法及标准1. 镀锌产品的检测方法镀锌产品的检测方法主要包括厚度测量、附着力测试、耐腐蚀性能测试等。
其中，厚度测量是常用的检测方法，通过测量镀锌产品表面的锌层厚度，来判断其防腐蚀性能。
而附着力测试可以检测锌层与金属基材的结合强度，从而评估镀锌产品的质量。
热镀锌第1节基础知识
第一节热镀锌基础知识一、热镀锌带钢的性能热镀锌带钢是锌与冷轧钢板结合的复合材料，其兼有锌层的防腐性能和冷轧钢板的机械性能，可以大幅度提高冷轧钢板的使用寿命，是节能型经济钢材之一，广泛用于建筑、汽车、电器、容器、交通、能源、农业等行业。
除了防腐性能和机械性能的要求外，由于镀锌带钢一般要加工成制品或零件后再使用，因此对镀锌板还有锌层粘附性、焊接性能、涂漆性能、装饰性能等要求。
表8-1示出了不同行业对镀锌板的性能要求。
表8-1 不同行业对镀锌板的性能要求指锌层与带钢的结合强度，通常以钢板的弯曲半径的倍数来衡量，0a为最好。
镀锌带钢在使用过程中要经过开卷、剪切、折边或冷弯成形或冲压成形等工序，因此要求镀锌带钢要有足够的锌层附着力，保证在加工过程中锌层不脱落。
由于镀锌板的加工变形条件不同，对其锌层附着力也不尽相同，复杂的深冲成形对锌层附着力的要求最高。
1.2镀锌带钢的机械性能指带钢的强度与韧性，通常以屈服强度、抗拉强度、延伸率、硬度、n值、r值等表示。
根据镀锌板的加工变形条件及最终用途，对其机械性能的要求也不尽相同。
镀锌板的品种按机械性能可分为CQ、DQ、DDQ、SS、FH、DP、TRIP等。
1.3防腐性能（分短期防腐性能和长期防腐性能）短期防腐性能指在线采用钝化、涂油、钝化+涂油等表面处理方式，保证镀锌带钢在包装后到用户使用前不发生白锈、黑斑的能力。
长期防腐性指镀锌板在使用过程中不发生红锈的时间，也称镀锌板的使用寿命。
1.4涂漆性能指镀锌板适应不同涂漆工艺保证涂漆质量的能力。
1.5装饰性能装饰性能主要指锌花的尺寸和形状，从广义上讲也包括无缺陷的表面质量。
1.6焊接性能指焊接成功率、焊接电流、电极的打点次数等。
二、带钢热镀锌的工艺方法自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已开发了惠林法、森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法、赛拉斯法、莎伦法。
目前主要以改良森吉米尔法和美钢联法为主。
其工艺流程为：（清洗）→明火加热→辐射管加热→保护气冷却（1）原板准备→镀前处理→清洗→辐射管加热→保护气冷却（2）→热浸镀→镀后处理（含冷却→光整→拉矫→钝化→涂油等）→成品检验(1)为改良森吉米尔法，（2）为美钢联法。
热镀锌产品知识
热镀锌产品知识课程大纲：一、热镀锌分类；二、宝钢二期热镀锌；三、宝钢三期热镀锌；四、本钢镀锌；五、台湾烨辉镀锌；六、韩国东国热镀锌卷；七、台湾烨隆镀锌卷；八、韩国浦项热镀锌卷；九、俄罗斯热镀锌卷；十、韩国联合(东部)热镀锌卷；十一、台湾裕铁热镀锌卷；十二、印度镀锌卷；十三、日本东铁镀锌卷；十四、意大利热镀锌卷；十五、美国热镀锌卷；十六、澳大利亚镀锌；十七、阿塞洛镀锌；十八、巴西CSN热镀锌；十九、马来西亚群舞热镀锌；二十、马其顿热镀锌。
热浸镀铝锌钢板一、热镀锌分类热镀锌板卷是以热轧钢带或冷轧钢带为基板，经过连续热浸镀锌工艺而生产出来的。
经横切以矩形平板供货的为热镀锌板；经卷取以卷状供货的热镀锌卷。
热镀锌板卷因此可分为热轧镀锌板卷和冷轧热镀锌板卷，它们主要用于建筑、家电、汽车、容器、交通及家业等领域。
特别是钢结构建筑、汽车制造、钢板仓制造等行业。
它们的特点主要为：耐腐蚀强、表面质量好、得利于深加工、经济实用等。
产品标准：执行企业标准/国标。
二、宝钢二期热镀锌宝钢二期热镀锌是在2030机组上，用冷连轧或热连轧钢连续浸镀锌生产出来的，用于一般用途或结构用。
二期热镀锌的一般供货范围：厚度（0.3-3.5）宽度（800-1830）长度（板1000-6000、卷内径610）单位mm。
二期热镀锌按表面结构分：Z表示正常锌花、N表示零锌花、X表示小锌花、G表示光整锌花。
一般来说，市场上流通的宝钢二期热镀锌均为正常锌花（小锌花偶然会出现）。
二期热镀锌按表面处理分：L表示铬酸钝化、Y表示涂油、LY表示铬酸钝化+涂油（这个大家经常要用到，请注意）。
主要是为了减少或避免在运输中储存期间产生白锈。
二期热镀锌的牌号、供货标准及用途：冷轧镀锌一般厚度在1.5MM以下(例：牌号为ST01Z), 热轧基板镀锌包含1.5MM，最厚一般不超过4.0MM。
（例：牌号为ST01ZR）。
注：（以热轧板为基板的牌号分别为ST01ZR、ST02ZR、HSA340ZR、HSA410ZR）三、宝钢三期热镀锌宝钢热镀锌三期是1550机组生产出来的，产品主要为高质量汽车板及部分家电、建筑用板。
热镀锌标准件
热镀锌标准件
热镀锌标准件是一种常见的金属制品，它经过热镀锌处理后，具有防腐蚀、耐
磨损、美观等特点，广泛应用于建筑、交通、电力等领域。
下面我们来详细了解一下热镀锌标准件的相关知识。
首先，热镀锌是指将金属制品浸入熔融的锌液中，使其表面镀上一层锌层的工艺。
这种工艺可以有效防止金属制品的腐蚀，延长其使用寿命。
热镀锌标准件通常采用碳素钢材料制成，经过酸洗、热浸镀锌等多道工艺加工而成。
其次，热镀锌标准件主要包括螺栓、螺母、螺钉、螺柱等各种紧固件。
这些标
准件在制造过程中，需要严格按照国家标准进行生产，保证其质量符合要求。
在使用过程中，热镀锌标准件可以有效防止氧化、腐蚀，提高其使用寿命，降低维护成本。
此外，热镀锌标准件在建筑行业中应用广泛，例如在钢结构、桥梁、管道等工
程中起到重要作用。
在交通运输领域，热镀锌标准件也被广泛应用于汽车、船舶等制造中。
在电力行业，热镀锌标准件可用于电线电缆的安装和固定。
最后，为了保证热镀锌标准件的质量和使用效果，我们在选购和使用时需要注
意以下几点，首先，要选择正规厂家生产的产品，确保产品质量可靠。
其次，在使用过程中，要注意避免碰撞和摩擦，避免破坏镀锌层。
最后，定期进行检查和维护，及时更换老化的标准件，确保设备和工程的安全运行。
总之，热镀锌标准件作为一种重要的金属制品，在各个领域都发挥着重要作用。
通过了解其制造工艺、应用范围和使用注意事项，我们可以更好地选择和使用热镀锌标准件，确保设备和工程的安全运行。
热镀锌百度百科
1发展据《2013-2017年中国热镀锌行业发展前景与投资预测分析报告》[1]数据显示由于锌的标准电极电位负于铁，因此在水和潮湿的空气中镀锌层具有牺牲阳极保护钢基的作用，从而可以大大的延长钢材的使用寿命。
在工业上常用的镀锌层有热浸镀锌、电镀锌、机械镀锌和热喷涂（镀）锌等，其中热镀锌约占镀锌总量的95%，热镀锌用锌量在世界范围内占锌产量的40%，在中国约占锌产量的30%左右。
热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术。
前瞻网认为热镀锌是当今世界上应用最广泛、性能价格比最优的钢材表面处理方法。
热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替代的作用，同时镀层钢材也是国家扶植和优先发展的高附加值短线产品。
随着西部大开发战略的实施，西电东送、西气东输、南水北调、三峡工程、农网及城市电网二网改造等项目的深入展开，我国热镀锌行业已进入新一轮的高速发展阶段。
2原理1 引言热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。
2 热镀锌层防护性能通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。
热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。
众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。
当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。
显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。
3 热镀锌层形成过程热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。
热镀锌的原理
热镀锌的原理
热镀锌是一种常见的金属表面处理方法，它可以有效地防止金属材料的腐蚀和
氧化。
热镀锌的原理是利用锌的化学性质和金属的电化学性质，通过一定的工艺将锌层镀在金属表面上，从而形成一层保护膜，保护金属材料不受外界环境的侵蚀。
热镀锌的原理主要包括以下几个步骤：
首先是表面处理，将待镀锌的金属材料进行清洗、除油、除锈等处理，确保表
面光洁、干净，以便于锌层的附着。
接下来是热浸镀锌，将清洁的金属材料浸入预热至适当温度的熔融锌液中，使
锌液与金属表面发生化学反应，形成均匀的锌层。
然后是冷却固化，将镀有锌的金属材料从熔融锌液中取出，经过冷却固化，形
成坚固的锌层，保护金属材料不受腐蚀。
最后是表面处理，对镀有锌的金属材料进行表面处理，如打磨、喷漆等，以增
强装饰性和耐久性。
热镀锌的原理是利用锌的阳极性和金属的阴极性，通过电化学反应形成一层均匀、致密的锌层，从而有效地阻止金属材料的腐蚀和氧化。
热镀锌不仅可以延长金属材料的使用寿命，还可以提高其耐腐蚀性能，广泛应用于建筑、交通、电力等领域。
希望通过对热镀锌原理的了解，可以更好地应用于实际生产中，保护金属材料，延长其使用寿命。
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3.5、热镀锌产品表面性能评价(粗糙度）
R
a
1 l
l 0
y ( x ) dx
Rt—粗糙度最大深度 ，为表面最高点和最低点之间的距离 Ra—算术平均粗糙度（在取样长度内轮廓偏距绝对值的算术平均值）
PPI（PC）是表征间距特性的一个参数，是在每英寸（厘米）中突出沿中 线对称带宽b的峰和谷的对数。
不切边带钢边部允许存在微小锌层裂纹和白边。 在连续生产过程中，钢带表面的局部缺陷不易发现和去除，因此， 钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6%。 对易时效钢，建议用户尽快使用，如对拉伸应变痕有特殊要求，应 在订货时协商并在合同中注明。
3.8、热镀锌产品表面结构说明
表面结构 正常锌花 小锌花 光整锌花 光整小锌 GX 花 零锌花 锌铁合金 N R 采用特定生产工艺使镀层表面 —— 无肉眼可见的锌花。 无锌花，灰色，一般无光泽。 适 用 于 进 一 步 涂 漆。 代号 Z X G 用于高表面质量要 经专门光整处理得到的表面结 求的用途，如：用 构 作彩涂基板 特征 镀锌后在通常条件下锌层冷凝 而得的锌花 通过对锌层的控制冷凝而形成 的表面，呈现比正常锌花小的 细小锌花 用途 一般用途 用于正常锌花不能 满足表面外观要求 的用途。
合金化处理：对镀锌后的带钢进行加热，获得锌铁合金镀层的 工艺。一般包括加热、保温和冷却工艺。 镀后空气冷却：采用空气喷吹，对镀完锌的带钢进行冷却，确 保进入顶辊时镀层得到冷却。 水淬冷却：对镀后带钢进一步冷却，确保带钢在进入平整前的 温度符合工艺要求。 平整：对带钢进行小轧制力的轧制，消除低碳钢的屈服平台、 改善带钢性能，获得期望的带钢表面粗糙度，改善带钢板形、 获得良好的平直度等。 拉矫：对带钢进行拉伸矫直，以进一步改善板型。
3.6、热镀锌产品镀层耐蚀性能评价（盐雾和潮湿）
盐水喷雾试验 模拟海洋地区大气环境的加速腐蚀试验，考察镀层的 耐腐蚀性能。 潮热试验 模拟湿热气候条件的加速腐蚀试验，考察镀层的耐腐 蚀性能。
3.7、热镀锌产品表面质量说明
级别 FB（O3） FC（O4） 特征 允许有小腐蚀点、暗点、带痕、小的铬酸钝化处理缺陷及小锌粒。 不得有腐蚀点，但在小范围内允许存在轻微压痕、划伤、锌流波 痕、轻微的铬酸钝化缺陷，另一面应至少保持 FB 表面。 较好的一面必须对缺欠进一步限制，即不能影响涂漆后的外观质 FD（O5） 量，并应有均匀良好的镀层，另一面应至少保持 FB 表面。
后处理：对带钢进行钝化或其它化学表面处理，以获得用户希 望的耐腐蚀、润滑或其它要求。一般采用喷淋挤干或辊涂烘干 方式。 出口活套：在出口剪切停机时储存带钢，确保机组工艺段正常 运行。卷取后采用高速运行，抽空活套。 切边：根据需要对带钢进行切边，以获得合适的宽度精度。 质量检查：对带钢进行表面质量检查。 涂油：对带钢进行涂油，获得一定的防锈和润滑性能。 卷取：对带钢进行卷取，获得卷状带钢。
加磷高强度钢
低合金高强度钢
超低碳高强度钢
烘烤硬化高强度钢
另还有DP(双相)钢、TRIP钢、CP钢等,具体可参阅BQB420-2009
二、热镀锌的生产工艺介绍
1、热镀锌的工艺流程
1.1 热镀锌的工艺分类 1）、溶剂法（线外退火法） 2）、保护气体法 森吉米尔法 改良森吉米尔法（2030热镀锌） 美钢联法（1550热镀锌） 把钢卷连接起来，经过必要的前处理和退火，带钢直 接通过有熔融锌液的锌锅进行镀锌的生产工艺叫带钢连续热 镀锌。
结构用
碳素钢或低合金钢
牌
号
主要用途
特
点
H220PD+Z,H220PD+ZF H260PD+Z,H260PD+ZF H300LAD+Z,H300LAD+ZF H340LAD+Z(HSA340Z),H340LAD+ZF H380LAD+Z, H420LAD+Z(HSA410Z) HR340LAD+Z(HSA340ZR) HR420LAD+Z(HSA410ZR) H180YD+Z,H180YD+ZF H220YD+Z,H220YD+ZF H260YD+Z,H260YD+ZF H180BD+Z,H180YD+ZF H220BD+Z,H220YD+ZF H260BD+Z,H260BD+ZF 冷成形成
3.2、热镀锌产品机械性能评价
试样截面积S0 = a．b0 式中 S0—试样截面积 a—试样厚度 b0—试样宽度 屈服负荷（PS） 拉断前最大负荷（Pb） 测量出试样拉断后标距部分的 长度l1。 屈服极限（S） = PS / S0 、 抗拉强度（b） = Pb / S0 、 延伸率（） =（ l1- l0）/ l0
3.9、几种常用热镀锌产品的性能参考
力学性能 断后伸长率% 不大于 L0=80mm 屈服 抗拉 b=20mm n90 r90 强度 强度 不小于 不小于 下列公称厚度时 MPa MPa mm <0.7 DC51D+Z(St01Z, St02Z,St03Z) DC51D+ZF DC52D+Z(St04z) DC52D+ZF DC53D+Z(St05Z) DC53D+ZF DC54D+Z(St06Z) DC54D+ZF DC56D+Z(St07Z)a DC56D+ZFa,b —— 270~ 500 140~ 270~ 300 420 140~ 270~3 260 80 140~ 270~ 220 350 120~ 270~ 180 350 —— —— —— 0.18 0.21 0.20 —— —— —— 1.6 1.4 1.9 1.7 20 24 28 34 32 38 36 >0.7 22 26 30 36 34 40 38 0a 1a 2a 镀层附着性 下列镀层重量（g/m2）时 的弯心直径 c （a=板厚） >140/140 > ~ 175/175 175/175
热镀锌产品知识及用户使用技术
冷轧厂 生产技术室 2014年11月7日
主要内容 一、 产品概述 二、 生产工艺 三、 用户使用技术
一、产品概述
1.带钢镀锌的保护作用和镀锌方法 1.1 锌镀层的基本性能
镀锌钢板是钢和锌复合形成的材料。 镀锌钢板把两种材料的优点结合在一起，复合后形成的 材料有钢的强度和塑性，又有耐腐蚀的镀层，在建筑、家 电和汽车等工业领域有广泛的用途。 在大气中，锌的抗腐蚀能力比钢铁强得多，通常条件 下锌的抗腐蚀能力是钢铁的25倍。
正常锌花
无（小）锌花
镀层截面形貌
通过在锌液中添加铅或锑等元素，可获得大而美丽的锌花。
2.2、热镀锌合金化产品 （GA）
特点：锌铁合金镀层钢板涂漆附着性好，涂漆后耐腐蚀Байду номын сангаас好， 焊接性好。
表面宏观形貌
表面微观形貌
镀层截面形貌
2.3、热镀铝锌产品 （GALVALUME）
特点： 耐蚀性是热浸镀锌的2－6倍，这 是把试样曝晒在不同环境中15年以 上，与镀锌钢板比较得出的结论。 耐温性好。可在300℃使用不变色， 如容许变色使用温度可达700℃。具 有极好的热反射表面。
牌号
< 140/140
a 当产品厚度大于 1.5mm 时，r90 最小规定值可降低 0.2 b.当产品厚度不大于 0.7mm 时，r90 最小规定值可降低 0.2，n90 最小规定值可降低 0.01. c.对于差厚镀层产品，厚镀层面作为弯曲试验的外表面。
4、主要标准、牌号、规格 4.1 热镀锌的主要标准 宝钢标准：BQB420-2009
2、产品分类和特性 根据镀层种类分
GI（纯锌镀层） GA（锌铁合金镀层） 55%Al-Zn（铝锌镀层，GALVALUME） 5%Al-Zn（锌铝镀层, GALFAN） Aluminizing（镀铝） Zn-5Al-3Mg（锌铝镁镀层）
2.1、热镀纯锌产品 （GI）
特点：表面美观，耐腐蚀性好，加工性好。
b
sH sL
O
拉伸曲线示意图
3.3、热镀锌产品镀层性能评价（镀层附着性折叠试验）
1级:无锌层脱落，弯曲面平滑、无明显裂纹。 2级:胶带或弯曲面显示有粒状脱锌，弯曲面有明显裂纹，手摸有粗 糙感。 3级:胶带或弯曲面显示有块状脱锌，弯曲面锌层起翘。
3.4、热镀锌产品镀层性能评价（镀层附着性球冲试验）
退火：对轧硬态的带钢进行再结晶退火，以获得良好的产 品机械性能。通过控制炉内气氛，以获得良好的带钢镀层 性能。一般由预热、加热、均热、冷却等几个段组成。 镀锌：对带钢进行浸入式镀锌或其它金属镀层。可根据产 品种类设置一个或多个锌锅。 气刀锌层控制：通过向出锌锅后的带钢表面喷吹气体，控 制带钢表面的镀层厚度。
1.3 带钢镀锌的主要工艺
热镀和电镀是钢板镀锌的两种主要工艺 热镀锌：钢和锌的熔点相差大，纯铁的 熔点是1534℃，而锌的熔点只有419℃， 把经过处理的带钢直接浸入熔融锌液中 进行镀锌的方法叫热镀锌。 带钢连续热镀锌：把钢卷连接起来，经 过必要的前处理和退火，带钢直接通过 有熔融锌液的锌锅进行镀锌的生产工艺 叫带钢连续热镀锌。
镀层表面形貌
2.4、各种镀层性能比较
名称 1 2 3 4 5 6 7 8 成型性 抗腐蚀性 牺牲保护 抗腐蚀性 （成型后） 涂漆粘着性 抗腐蚀性 （涂漆后） 焊接性 热反射性 镀锌 3 3 5 3 4 4 4 3 铝锌 3 5 3 3 4 4 2 4 锌铁 3 2 5 3 5 5 5 2
3、技术要求 3.1、热镀锌产品的主要性能要求
DC51D+Z(St01Z,St02Z,St03Z), DC51D+ZF
S220GD+Z,S220GD+ZF S250GD+Z,S250GD+ZF S280GD+Z(StE280-2Z) S280GD+ZF S320GD+Z,S320GD+ZF S350GD+Z(StE345-2Z) S350GD+ZF S550GD+Z,S550GD+ZF