热镀锌板知识
热镀锌资料
39、正常的粘附中间层形成之后，由于恶劣的操作条件又使它遭到破坏，并因此生成了超厚的 Fe 一 Zn 合金层；
40、在生产操作中因温度、锌液中铝含量和浸锌时间控制不当，使中间粘附层没有来得及形成，从而造成镀层的粘附力下降。
29、中间层的形成需要一定的温度和时间，若提高锌液中铝含量也可加速此层的形成。
30、如果浸锌温度、时间和锌液中含铝量三个条件不能满足时，则 FeZA15 中间相层就不易形成，或者形成得不完整。
31、提高带钢人锌锅温度、延长浸锌时间（即降低带钢运行速度）或增加锌液中铝含量，便会促使中间层的形成，当形成了完整的粘附媒介层时，则镀层的附着力才有可能获得改善。
41、生产实践已经证实，把镀层粘附力不合格的产品成卷放人罩式炉中，采用下列回火工艺条件，即可使镀层的粘附性得到改善： 回火温度： 280 ℃； 回火时间： 24h ； 揭罩温度： 200 ℃ 。
42、回火后，锌层和铁一锌合金层中含铝的夹杂物就不再存在了，原来锌层凝固时凝结在钢表面上的铝发生了迁移，并且在钢基表面形成了均质的中间层。
43、铝的粘附作用是由于铝与铁有较大的亲和力，在热镀锌时，首先会迅速地在反应界面上形成起粘附作用的中间层。
44、锌液中各元素能以不同的形式对热‘镀锌发生影响：
提高或降低锌液的熔点；
增加或减小锌液的表面张力和黏度；
扩大或缩小表面的结晶锌花；
17、在固定温度的情况下，延长浸锌时间，一定会引起 Fe 一 Zn 合金层的增厚。
18、在热镀锌时应尽量缩短镀件的浸锌时间，减少其合金层厚度，以利于增加镀层的韧性。
热镀锌第1节基础知识
第一节热镀锌基础知识一、热镀锌带钢的性能热镀锌带钢是锌与冷轧钢板结合的复合材料，其兼有锌层的防腐性能和冷轧钢板的机械性能，可以大幅度提高冷轧钢板的使用寿命，是节能型经济钢材之一，广泛用于建筑、汽车、电器、容器、交通、能源、农业等行业。
除了防腐性能和机械性能的要求外，由于镀锌带钢一般要加工成制品或零件后再使用，因此对镀锌板还有锌层粘附性、焊接性能、涂漆性能、装饰性能等要求。
表8-1示出了不同行业对镀锌板的性能要求。
表8-1 不同行业对镀锌板的性能要求指锌层与带钢的结合强度，通常以钢板的弯曲半径的倍数来衡量，0a为最好。
镀锌带钢在使用过程中要经过开卷、剪切、折边或冷弯成形或冲压成形等工序，因此要求镀锌带钢要有足够的锌层附着力，保证在加工过程中锌层不脱落。
由于镀锌板的加工变形条件不同，对其锌层附着力也不尽相同，复杂的深冲成形对锌层附着力的要求最高。
1.2镀锌带钢的机械性能指带钢的强度与韧性，通常以屈服强度、抗拉强度、延伸率、硬度、n值、r值等表示。
根据镀锌板的加工变形条件及最终用途，对其机械性能的要求也不尽相同。
镀锌板的品种按机械性能可分为CQ、DQ、DDQ、SS、FH、DP、TRIP等。
1.3防腐性能（分短期防腐性能和长期防腐性能）短期防腐性能指在线采用钝化、涂油、钝化+涂油等表面处理方式，保证镀锌带钢在包装后到用户使用前不发生白锈、黑斑的能力。
长期防腐性指镀锌板在使用过程中不发生红锈的时间，也称镀锌板的使用寿命。
1.4涂漆性能指镀锌板适应不同涂漆工艺保证涂漆质量的能力。
1.5装饰性能装饰性能主要指锌花的尺寸和形状，从广义上讲也包括无缺陷的表面质量。
1.6焊接性能指焊接成功率、焊接电流、电极的打点次数等。
二、带钢热镀锌的工艺方法自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已开发了惠林法、森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法、赛拉斯法、莎伦法。
目前主要以改良森吉米尔法和美钢联法为主。
其工艺流程为：（清洗）→明火加热→辐射管加热→保护气冷却（1）原板准备→镀前处理→清洗→辐射管加热→保护气冷却（2）→热浸镀→镀后处理（含冷却→光整→拉矫→钝化→涂油等）→成品检验(1)为改良森吉米尔法，（2）为美钢联法。
热镀锌板
型号:DC51(热镀锌)热镀锌可分为非合金镀锌和合金化镀锌。
非合金镀锌包括一般用，机械咬口用，深冲用，超深冲用材质。
当镀锌量大时，耐腐蚀性优越，可作暴露件用；镀锌量小时，加工性能良好合金化镀锌包括冲压用、结构用、冷成型用材质，与纯镀锌层相比，合金化热镀锌的涂附性和焊接性能更优越，但在加工过程中易产生粉化剥离只有上海宝钢生产.低碳钢和/或超低碳钢Q/BQB420 DC51D+Z DC51D+ZF一般用DD51D+ZDC52D+Z DC52D+ZF 冲压用超低碳钢DC53D+Z DC53D+ZF 深冲用DC54D+Z DC54D+ZF 特深冲用DD54D+ZDC56D+Z DC56D+ZF 超深冲用碳素钢或低合金钢S220GD+Z,S220GD+ZF S250GD+Z,S250GD+ZFS280GD+Z,S280GD+ZF S320GD+Z,S320GD+ZF S350GD+Z,S350GD+ZFS550GD+Z,S550GD+ZF 结构用加磷高强度钢H220PD+Z,H220PD+ZF 冷成形用H260PD+Z,H260PD+ZF低合金高强度钢H300LAD+Z,H300LAD+ZF H340LAD+Z,H340LAD+ZFH380LAD+Z,H420LAD+ZHR340LAD+Z HR420LAD+Z超低碳高强度钢H180YD+Z,H180YD+ZF H220YD+Z,H220YD+ZFH260YD+Z,H260YD+ZF烘烤硬化高强度钢H180BD+Z,H180BD+ZF H220BD+Z,H220BD+ZF H260BD+Z,H260BD+ZF冷轧钢板材质介绍一、普通冷轧板材简介是由热轧薄板通过冷压力加工而得到的产品。
由于经过多道次的冷轧，其表面质量优于热轧薄板，经过热处理后，可得到良好的力学性能。
1、普通冷轧板材的用途分类根据生产企业的不同需求，通常将冷轧板分为：一般用冷轧板、冲压级冷轧板、深冲、特深冲及超深冲级冷轧板，一般以卷材和平板交货，厚度以毫米表示，宽度一般为：1000mm和1250mm，长度一般为2000mm和2500mm。
热镀锌钢板简介
热镀锌钢板简介是以热轧钢带或冷轧钢带为基板，经过连续热浸镀锌工艺而生产出来的，可以防止薄钢板和钢带表面腐蚀生锈。
经横切以矩形平板供货的为热镀锌板；经卷取以卷状供货的为热镀锌卷。
由于使用的基板不同，因此热镀锌钢板可分为热轧镀锌板卷和冷轧热镀锌板卷，它们主要用于建筑、家电、汽车、容器、交通及家业等领域。
特别是钢结构建筑、汽车制造、钢板窗制造等行业。
1、热镀锌钢板的特点耐腐蚀强、表面质量好、利于深加工、经济实用等。
2、热镀锌钢板的分类与符号按加工性能分为：普通用途（PT）、机械咬合（JY）、深冲（SC）、超深冲时效（CS）、结构（JG）；按锌层重量分为：纯锌表面分为：100/100 （锌层重量小于100g/m2）、120/120、200/200、275/275、350/350、450/450、600/600；锌铁合金表面分为：90/90（锌铁合金层重量小于90g/m2）、100/100、120/120、180/180；按表面结构分为：正常锌花Z、小锌花X、光整锌花GZ、锌铁合金XT；按表面质量分为：I组（I）、Ⅱ组（Ⅱ）；按尺寸精度分为：高级精度A、普通精度B；按表面处理分为：铬酸钝化L、涂油Y、铬酸钝化加涂油L Y。
宝钢热镀锌钢板：宝钢二期热镀锌宝钢二期热镀锌是在2030机组上，用冷连轧或热连轧钢连续浸镀锌生产出来的，用于一般用途或结构用。
二期热镀锌的供货范围：厚度（0.3-0.3）宽度（800-1830）长度（板1000-6000、卷内径610）单位mm。
二期热镀锌按表面结构分：Z表示正常锌花、N表示零锌花、X表示小锌花、G表示光整锌花。
二期热镀锌按表面处理分：L表示铬酸钝化、Y表示涂油、L Y表示铬酸钝化+涂油主要是为了减少或避免在运输或储存期间产生白锈。
（以热轧板为基板的牌号分别为ST01ZR、ST02ZR、HSA340ZR、HSA410ZR）宝钢三期热镀锌宝钢热镀锌三期是1550机组生产出来的，产品主要为高质量汽车板及部分家电、建筑用板。
热镀锌生产加工基础知识
热镀锌（型钢）生产加工基础知识1、什么是热镀锌？目前我公司生产工艺过程有哪些处理工序？热镀锌又称为热浸镀锌，是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把型钢浸入镀锌槽中，使型钢附着一层锌层。
热镀锌的优点在于防腐能力强，镀锌层的附着力和硬度较好。
公司目前热浸（吹）镀生产工艺过程：黑材打栏→酸洗→水洗→助镀剂→烘干→热浸镀锌→风刀→冷却→钝化→检验包装2、热镀锌层形成过程热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，镀件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。
这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。
因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。
2、主要中控指标结合生产实际及两厂区近年来数据分析，需要对如下指标严格控制：①助镀液铵锌比：1.2---1.6②助镀液PH值：5---6 （以5左右为主）③助镀液Fe2+含量：目标1.5g/l以下④钝化液铬点：4--8（按实际情况夏季6以上）3、热镀锌过程中锌灰、锌渣的形成锌灰锌渣不仅严重影响到浸锌层质量，造成镀层粗糙，产生锌瘤，而且使热镀锌成本大大升高。
控制锌灰主要是控制好温度，减少锌液表面氧化而产生的浮渣；对于锌液中锌渣的形成主要是溶解在锌液中的铁含量超过该温度下的溶解度时所形成的流动性极差的锌铁合金，锌渣中锌含量可高达95%，这是热镀锌成本高的关键所在。
从铁在锌液中的溶解度曲线可以看出：不同的温度及不同的保温时间，其溶铁量即铁损量是不一样的。
在500℃附近时，铁损量随着加温及保温时间急剧增加，几乎成直线关系。
热镀锌板
热镀锌板与电镀锌的区别
1、钢材理算方法都是一样的，只要选对密度。
2、热镀锌与电镀锌的区别：电镀锌也叫冷镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。
热镀锌钢板的基材是冷轧板或者是热轧板。
热镀锌钢板比冷轧板抗腐蚀。
热镀锌钢板的拉延性能不如冷轧板可靠。
热镀锌钢板不如冷轧钢板容易焊，在焊接时锌层受破坏。
当前Q235冷轧钢板约6700元/吨
当前275克热镀锌钢板约7400元/吨，180克、120克热镀锌钢板价格依次降低约150元/吨。
同时，在我国已经建成的镀锌线基本都是以冷轧板为基板的镀锌板，主要生产1.2mm以下的薄规格产品。而随着钢结构产业的兴起和汽车产业的快速发展，市场对厚规格的镀锌板需求与日增长，热轧镀锌板市场前景看好。
用镀锌冷弯型钢，主要是C型钢、Z型钢、楼层承重板及钢天沟的制造，厚度规格主要为1.5-3.5mm。由于钢结构建筑自重轻、强度高、造型美、施工快、污染少、防风抗震性能好，是环保型的“绿色建材”。在发达国家厂房、民用住宅等使用钢结构已成为建筑发展的潮流，在我国建筑钢结构还处于起步阶段，有很大的发展窨和潜力。根据台湾地区的数据显示，彩涂板和热基板镀锌在建筑方面的使用比例一般为5：1。以此计算，我国今年热基板镀锌板市场的需求量约在60万吨。由于目前国内还没有热轧镀锌板的生产能力，而进口产品又远远满足不了市场需求，目前市场上使用量最大的是小镀锌厂生产的钢带镀锌板，受生产条件和工艺技术的限制，其产品无论是表面质量、镀锌量的控制、耐腐蚀性和机械性能方面都无法满足市场的需求。
镀锌基础知识
热镀锌钢板及钢带基础知识一、热镀锌板的优点热镀锌及其合金是钢铁材料最常见、最有效、最经济的耐大气腐蚀的工艺之一。
热镀锌钢板具有理想的耐蚀、成形、涂装等综合性能以及成本低、外观好等优点主要应用于建筑、汽车和家电行业。
热镀锌层的电化学电位较钢铁材料电位更负，镀层具有优良的电化学保护性能。
镀层较厚且致密、镀层与钢基体结合力强、耐久性好，镀锌量600g/m2 热镀锌钢材的使用年限可达30年以上。
钢材热镀锌层在使用过程中无需维修，热镀工艺简单，对钢材形状尺寸适应性强，除板带钢材外，热镀工艺还广泛用于钢管、钢丝以及结构零部件，而且生产率高。
镀锌层在经济上与其他防护涂层相比，具有很强的竞争力，特别是对于长期使用的零部件，热镀锌层成本远低于油漆涂层。
二、热镀锌钢板的用途国外热镀锌钢板的最重要应用领域为建筑、汽车、电器三个行业，它们占有热镀锌钢板消费的大部分比例，然而国内情况有些不同，除建筑、汽车业外，轻工业也是一大用户，且农牧渔业、商业也需较大用量。
表1列出了一些热镀锌钢板在一些行业的应用实例。
表1 热镀锌钢板的应用举例三、镀锌牌号及技术要求1、镀锌钢板和钢带牌号的命名常见牌号有DX51D+Z、DX52D+Z、DC51D+Z、DC52D+Z、S350GD+Z等。
镀锌钢板或钢带牌号是由产品用途代号、钢级代号、钢种特性、热镀锌代号（D）、+ 、镀层总类代号五部分构成，具体牌号命名方法如下：A）冷成形用镀锌板：牌号举例：DX51D+Z(或ZF\AZ)、DC51D+Z(或ZF\AZ)、DD52D+Z（或ZF\AZ）DX：第一位字母D表示冷成型用扁平钢材，第二位字母如果为X，代表基板的轧制状态不规定；第二位字母如果为C，代表基板规定为冷轧基板；第二位字母如果为D，则代表基板规定为热轧基板；51~57：二位数字表示钢级别序号；二位数字后一个D是热镀锌的代号；Z表示镀层为纯锌，ZF表示镀锌铁合金、AZ表示镀铝锌。
所以：DX51D+Z就表示产品用途为冷成形用，扁平钢材，未规定基板状态，钢级序列号为51，纯锌镀层，热镀产品。
【1】镀锌板常识
镀锌板常识镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。
镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法。
全世界锌产量的一半左右均用于此工艺。
1.镀锌板的定义镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。
2.镀锌板的分类和用途按生产及加工方法可分为以下几类：①热浸镀锌板。
将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。
目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；②合金化镀锌钢板。
这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。
这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；③电镀锌钢板。
用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。
但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；④单面镀和双面差镀锌钢板。
单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。
在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。
为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；⑤合金、复合镀锌钢板。
它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。
这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。
除上述五种外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。
但目前最常用的仍为热浸镀锌板。
其他相关资料：一、热镀锌带钢的意义冷弯薄壁型钢日前普遍采用黑色材料，冷弯后经过简单的除锈涂装处理就投入使用了，其使用寿命受到一定的限制（一般在5年左右即会出现大面积的锈蚀）。
而我司向市场隆重推出的热镀锌带钢，是以热轧带钢为基板，通过酸洗、冷轧、加热还原、镀锌等工艺流程生产出来的，其产品完全能达到GB510018-2002 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》的标准，在建筑行业可以得到大量的应用，还可以在汽车、铁路机车制造、仓板制造、高速公路护栏等行业使用。
二、热镀锌带钢的镀锌方法1、氢气还原法镀锌氢气还原法镀锌发明于1937年，氢气还原法热镀锌奠定了现代化连续热镀锌的基础。
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2#镀锌铝线---耐指纹板
耐指纹板是在镀锌板表面进行耐指纹处理后得到的一种复合涂层板。
耐指纹板的研究和生产起源于日本，在80年代初期进入商品化生产。
耐指纹处理最初的目的是为了满足家电领域内用户的要求。
在家电生产过程中，由于工序需要，许多部件经工人多次触摸，工人手上的汗渍将在零件表面形成污染，影响美观，由此研究开发了耐指纹板。
最初的耐指纹处理是在镀锌铬酸盐钝化膜上形成一层无机系列膜，一般为硅酸盐膜，由此使钢板表面具有耐指纹性。
近年来，用户对镀层产品提出了更高的要求，在耐指纹性的同时，还要求接地性、更高的耐指纹性和涂装性能。
由此开发了在镀锌钢板铬酸盐皮膜上形成薄膜型有机复合膜的涂层板。
有机型和无机型两种耐指纹钢板的性能不同，有机型耐指纹钢板的耐蚀性和接地性比无机型耐指纹钢板好，但耐指纹性指标却差一些。
但这两种耐指纹钢板的耐蚀性都能满足家电行业的要求。
耐指纹处理工艺主要有两类：一类是镀锌板经钝化处理后，再在钝化膜上涂有机涂层（耐指纹膜），其涂敷方式主要采用辊涂。
另一类是在镀锌的钝化液中添加有机树脂和胶态二氧化硅，镀锌带钢通过钝化槽后在其表面形成具有耐蚀性和耐指纹性的复合涂层，其涂敷方式主要有电解涂敷和辊涂方式。
目前国内外一般均采用第一种工艺生产耐指纹板。
传统的耐指纹板基本是以电镀锌板作为基板。
随着热镀锌技术和工艺的不断改进与发展，目前热镀锌板的表面质量达到了与电镀锌板相当的程度，而热镀锌板价格低廉，且具有更好的耐蚀性，因此以热镀锌板作耐指纹基板正逐渐成为主流。
此外，近年来具多种性能于一体（如耐指纹性，导电性，自润性。
涂装性等），能同时满足多种使用要求的有机复合涂层板正得到快速发展。
具有耐指纹性的薄有机涂层钢板的主要用途是各种家电产品的内外板，国内目前对耐指纹板需求量最大的是电脑机箱制造业，估计年消费量在40~50万吨之间。
2#镀锌铝线---小锌花热镀锌板
为了改善热镀锌板的涂装性，以使其适用于家电、彩涂、汽车行业等需后续涂装的场合，开发了小锌花、无锌花及光整热镀锌板。
其中，无锌花板目前主要通过无铅工艺来实现，小锌花板则通过采用增加结晶形核、加速冷却或降铅法来实现。
由于降铅法生产小锌花的工艺操作简单，表面质量较好，且有利于环保要求，因而其得到了广泛的应用。
小（无）锌花热镀锌板较普通锌花热镀锌板而言，由于镀层铅含量大为减少，且镀层晶粒细小致密、表面光滑（凹凸不平度小），因而其具有更好的涂装性和耐蚀性。
小（无）锌花热镀锌板尤适用于家电、彩涂等行业，以替代目前所用普通锌花热镀锌板。
2#镀锌铝线---锌铝合金镀层板（Galfan）
锌铝合金镀层钢板是国际铅锌研究组织开发成功的产品，于1984年正式投产，其商品名称为Galfan，也称低铝镀锌钢板。
锌铝合金镀层钢板组织具有双相结构特征，其镀层含有5%Al、95%Zn，还有微量的稀土元素。
含铈的混合稀土合金加到Zn—5%Al中，主要目的是增加湿法清洁表面钢板的能力。
锌铝合金镀层钢板镀锌后快速冷却，会得到致密的富锌和富铝细化分布的共晶组织。
由于其电化学特性很相似，故锌铝合金镀层钢板较常规镀锌钢板腐蚀速度慢且均匀。
锌铝合金镀层钢板的主要优点镀层的塑性和附着性很好，因而变形前后的耐腐蚀性不变；其耐大气腐蚀特性是常规热镀锌板的2～3倍，并具有良好的涂敷性，可使合金层和涂层间的结合长期保持稳定。
在所有热镀锌板中，其韧性最好，镀层较厚的锌铝合金镀层的耐腐蚀性和成形性可与扩散退火电镀锌板相媲美，它还具有很好的焊接性能。
总之，锌铝合金镀层具有优良的综合性能。
2#镀锌铝线---自润滑板
2#镀锌铝线工艺
概述
耐指纹板
锌铝合金镀层板
（Galfan ）
铝锌合金镀层板
（Galvalume ） 2#镀锌铝线---铝锌合金镀层板（Galvalume ） 铝锌合金镀层钢板的镀层组织为Zn —Al 合金，镀层成分为55%Al 、43.3%Zn 、1.6%Si 。
这种钢板因其优秀的耐蚀性正逐步取代镀锌板在世界各地广泛使用。
表面光滑，具有优良的耐大气腐蚀能力，其耐大气腐蚀能力比同样镀层厚度的热镀锌板高2～6倍；同时又具有与热镀铝板相似的耐高温腐蚀性，铝锌合金镀层钢板可在高达315℃的高温下长期使用，在500℃～600℃的温度下较长期使用；具有良好的耐水、耐土壤腐蚀能力，其耐水腐蚀性优于热镀锌板和热镀铝板，耐土壤腐蚀性优于热镀锌板；具有优良的涂装性和良好的加工性能，其加工性和焊接性与热镀锌板相似，可进行冷弯、冲压等加工，并且有很好的外观。
铝锌合金镀层钢板既具有热镀锌钢板的特性，也具有热镀铝钢板的特性，因此，凡是使用热镀锌钢板的地方都可以使用铝锌合金镀层钢板，还可部分取代热镀铝钢板，其应用范围广泛，如屋面板、轻钢龙骨、暖气散热片、汽车的车身、油箱、电缆的铠装钢带、塑料大棚的骨架材、粮仓、装运容器、家用电器及器具、化工产品的包装箱及冶金行业的彩色板基板、焊管、钢窗、冷弯型钢的原料等，应用前景十分广阔。
铝锌合金镀层钢板的价格比普通热镀锌板高，但由于金属铝比锌的比重小，铝锌合金镀层比重仅为3.75kg/dm3，而锌的比重为7.1kg/dm3，因此镀层重量150g/m2（双面）的铝锌合金镀层厚度与镀层重量275g/m2（双面）的热镀锌钢板的镀层厚度相等，这大大节约了价格较高的镀层金属。
就传统的冷轧薄板生产及其冲压成型工艺而言，为防止钢板在运输和储存过程中发生锈蚀，同时也为了减小在冲压成型过程模具与板材间的摩擦，防止板材开裂，薄板生产时要涂防锈油，冲压成型时通常还要向模具加润滑油，成型后再进行脱脂。
防锈油及润滑油易污染操作环境，而且脱脂清洗液中通常含有三氯乙烷和氟利昂等对大气臭氧层有破坏作用的物质。
因此，有利于环保和改善工作环境的自润滑钢板在二十世纪八十年代中期得以开发和应用。
自润滑钢板是有机涂层钢板的一种，主要以镀锌板为基板，即是镀锌钢板在经铬酸钝化处理后，再涂覆含润滑剂的有机树脂制成的。
由于自润滑钢板表面润滑性能优良，且具有良好的耐腐蚀性能，因而生产时无需涂防锈油，冲压成型时也无需向模具加润滑油，成型后也不用进行脱脂清洗。
因此，自润滑钢板不仅大大降低了生产成本，而且有利于环保和改善工作环境。
新近开发的自润滑钢板不仅具有优良的自润滑性、耐蚀性、成型性，而且具有良好的涂装性、导电性、耐指纹性及焊接性能等，主要应用于家电、汽车等冲压成型零件。
超强的耐蚀性：产品的耐蚀性是一般镀锌板的6-8倍，在各种环境中保证20年不生锈；
抗高温氧化：在315摄氏度的高温环境下不发生任何变色或变形；
热反射率高：产品的热反射率高于75%，是镀锌板的2倍；
加工容易：可满足冲压、剪切、弯折等加工；
外表美观：银白色雪花图案，漂亮美观，不需涂漆可直接使用；
可表面喷涂：是油漆涂覆的良好基材，合金与有机物的复合镀层可提供更加有效的保护，可防止有机镀层下出现锈蚀。