配合公差讲解讲述
《公差配合课件》PPT课件
33
a
1. 标准公差系列
（2）公差等级 公差等级系数a（见表2-6） 标准公差的值T= a i
第三节 机械零件的公差与配合
1
a
一、公差与配合的基本概念
加工误差 公差
2
a
一、公差与配合的基本概念
1. 有关“尺寸”的术语和意义 （1）尺寸
尺寸是用特定单位表示长度 的数字。
3
a
1. 有关“尺寸”的术语和意 义
（2）基本尺寸 基本尺寸是由设计者经过计
算或按经验确定后，再按标准 选取的标注在设计图上的尺寸。
IT6 = 10 i = 10×1.56≈16 (mm) IT7 = 16 i = 16×1.56≈24.97≈25
(mm） (mm)
37
a
2. 基本偏差系列
38
a
图2-15 基本偏差系列
2. 基本偏差系列
（1）轴的基本偏差
请看P32 表2-9
40
a
2. 基本偏差系列
（1）轴的基本偏差
有了基本偏差和标准公差，就不难求出轴的 另一个偏差（上偏差或下偏差）：
54
a
三、公差与配合的基准制与公差等级
5. 配合的选用
应尽可能选用优先配合和常用配合。
55
a
四、形状公差与位置公差
（一） 形状公差和形状误差
1. 形状公差 构成机械零件形状的几何要素所允 许的变动量称为形状公差。
公差配合的一般常识讲解学习
公差配合的一般常识公差配合的一般常识作为一名优秀的维修钳工必须要懂得公差与配合的基本知识，一个钳工的水平到底怎么样，不是看你做得快不快，而是看你做得精不精，精就体现在控制公差与配合上。
1、公差公差是指允许工件尺寸、几何形状和相互位置变动的范围，用以限制加工误差。
它是由设计人员给定的，不能为零，是绝对值。
它反映对制造精度的要求，体现加工的难易程度。
成批大量生产要求零、部件有互换性，而制造又必然存在误差，因此，只有将公差控制在一定的范围内才有可能实现互换性生产。
所以我们在设计中标注公差时，一定要使所标注的公差能保证零件的互换性。
规定公差值T的大小顺序应为：T尺寸>T位置>T形状>Ra（Rz）其中Ra （Rz）——表面粗糙度参数。
公差与配合在机械制造中使用得最广泛的是孔与轴的结合。
为了经济地满足使用要求，应该对尺寸公差与配合进行标准化。
公差与配合的标准化不仅可以防止产品尺寸设计中的混乱现象，有利于工艺过程的经济性及产品的使用与维护，而且还可实现刀具和量具的标准化。
公差与配合标准已成为机械工业中应用最广、涉及面最大的一个极为重要的基础标准。
孔主要指圆柱形的内表面，也包括其他内表面中由单一尺寸确定的部分。
轴主要指圆柱形的外表面，也包括其他外表面中由单一尺寸确定的部分。
从装配关系讲，孔是包容面，在它之内无材料，称为内表面；轴是被包容面，在它之外无材料，称为外表面。
尺寸：用特定单位表示长度值的数字。
在机械制造中一般用mm作为特定单位。
基本尺寸设计给定的尺寸。
孔的基本尺寸以D表示，轴的基本尺寸以d表示。
基本尺寸是在设计中通过运动、强度、刚度、结构等条件计算并经标准化了的尺寸。
它是精度设计的起始尺寸，只表示尺寸的基本大小，并不一定是在实际加工中要求得到的尺寸。
实际尺寸：通过测量得到的尺寸。
孔的实际尺寸以Da表示，轴的实际尺寸以da表示。
由于存在测量器具、方式、人员和环境等因素造成的测量误差，所以实际尺寸并非尺寸的真值。
公差配合说课课件
考虑零件的生命周期成本，包括初始成本、运行成本和维护成本 等，选择经济性最优的公差配合方案。
风险评估
对不同公差配合方案可能带来的风险进行评估，选择风险较低、 经济性较好的方案。
公差配合的检测与
04
验证
检测设备的选择与校准
检测设备的选择
根据被检测对象的特性、精度要求以 及实际应用需求，选择合适的检测设 备，如千分尺、卡尺、测微计等。
表面粗糙度的评定参数
包括轮廓算术平均偏差（Ra）、微观不平度十点平均高度（Rz） 等。
表面粗糙度的注
在图纸上标注表面粗糙度时，应使用表面粗糙度符号、评定参数和 数值。
配合公差
配合公差定义
配合公差是用于控制零件之间装 配关系的参数，以确保零件之间
的配合精度和功能要求。
配合类型
根据使用要求，配合类型可分为 间隙配合、过渡配合和过盈配合
。
配合公差的计算
根据使用要求和零件的材料、加 工方法等因素，计算出合理的配
合公差。
公差配合的选择与
03
优化
选择公差配合的原则
功能性原则
公差配合的选择应满足零件的功能要求，确保零 件能够正常工作。
经济性原则
在满足功能要求的前提下，应尽量选择经济性较 好的公差配合，降低制造成本。
工艺性原则
公差配合的选择应考虑加工工艺的可行性和合理 性，确保零件能够顺利加工。
02
公差配合的参数与
计算
尺寸公差
尺寸公差定义
尺寸公差是允许零件尺寸 变化的范围，用于确保零 件的互换性和装配精度。
尺寸公差带
根据基本尺寸，确定一个 包括最大极限尺寸和最小 极限尺寸的区域，称为尺 寸公差带。
公差与配合ppt课件
过渡配合
配合松弛，影响零件的稳定性 和功能。
间隙配合
配合间隙过大，可能导致零件 之间的相对位置不稳定。
总结和要点
公差与配合是机械设计中的重要概念，对零件质量和性能至关重要。合理控制公差，选择合适的配合类型，确 保零件的装配和功能。
对零件的形状和相对位置进行控制和限制。
3 配合类型
包括过盈配合、过渡配合和间隙配合等。
公差与配合的应用
装配
通过控制公差和选择合适的配合类型，实现零件的 精确装配。
汽车制造
在汽车工业中，公差与配合的控制尤为重要，确保 汽车零件的质量和可靠性。
公差与配合的常见问题
过盈
配合过于紧密，导致装配困难 或零件损坏。
原理
根据机械设计的要求和实际情况，确定合适的公差， 确保零件的功能和可靠性。
配合的定义和原理
定义
配合是指零件之间的形位关系，包括配合类型和配 合公差。
原理
根据机械零件的功能和运动方式，选择合适的配合 类型和配合公差，保证零件的相互协调性。
公差与配合的分类
1 尺寸公差
2 形位公差
对零件的尺寸进行控制和限制。
公差与配合ppt课件
公差与配合是机械设计中至关重要的概念。通过掌握公差的定义、原理以及 配合的定义、原理，我们可以确保机械部件的质量和性能。
Hale Waihona Puke 公差与配合是什么公差
指针对零件尺寸、形状、位置等方面的允许偏差。
配合
指零件之间相对位置关系的要求，包括配合类型、配合公差等。
公差的定义和原理
定义
公差是指允许的偏差范围，表示零件的制造精度。
公差与配合的基础知识
公差与配合的基础知识公差与配合的基础知识一、引言在机械加工和制造领域，公差与配合是非常重要的概念，用于确定零件之间的尺寸关系和互相配合的关系。
准确的公差与配合设计可以确保零件之间的良好连接、运动顺畅和互换性能。
本文将介绍公差与配合的基础知识，包括公差的定义、分类以及常见的配合类型与标记方法。
二、公差的定义与分类1. 公差的定义公差是指允许的尺寸偏差范围，用于确定零件所允许的尺寸变化。
公差通常表示为上下限值，即最大允许尺寸与最小允许尺寸之间的差异。
2. 公差的分类公差可以按照尺寸偏差的正负方向来分类，包括正公差、负公差和零公差。
（1）正公差：指允许的尺寸偏大的范围。
例如，长度为10mm的零件，公差为±0.2mm，则其正公差为0.2mm。
（2）负公差：指允许的尺寸偏小的范围。
例如，长度为10mm的零件，公差为±0.2mm，则其负公差为-0.2mm。
（3）零公差：指允许的尺寸偏差范围为零，即要求零件尺寸完全准确。
对于零公差配合，需要非常高的加工精度，通常用于要求严格的零件连接。
三、常见的配合类型与标记方法1. 配合类型配合类型是指零件之间的相对运动状态和连接特点。
常见的配合类型包括下面几种：（1）间隙配合：零件之间存在一定的间隙，方便拆卸和安装。
例如，轴与孔的配合常采用间隙配合。
（2）过盈配合：零件之间有一定的过盈量，经过压入或加热可实现紧固连接。
例如，轴与轴承的配合常采用过盈配合。
（3）干涉配合：零件之间存在相互干涉，无法无间隙地组装在一起。
例如，销与销孔的配合常采用干涉配合。
2. 配合标记方法配合标记方法是用于表示零件之间配合关系的标识符号。
常见的配合标记方法有以下几种：（1）基本偏差系统：基本偏差系统主要采用字母标记来表示公差等级和配合类型，如H、N、P、A、B等，这种方法适用于广泛的零件配合设计。
（2）线性尺寸公差系统：线性尺寸公差系统通过数值表示公差的上下限值，对每个线性尺寸都进行具体的标记，如0.02、0.05等。
公差与配合基础知识(讲授)
公差与配合基础知识一.尺寸偏差和公差的术语及定义1.尺寸:用特定单位表示的数值.2.基本尺寸:孔D、轴d.如Ф20±0.05中20为基本尺寸.3.实际尺寸;实际测量所得的尺寸4.极限尺寸;指允许尺寸变化的两个界限值.其中：较大的一个称为最大极限尺寸较小的一个称为最小极限尺寸5.尺寸偏差尺寸偏差=某一尺寸-基本尺寸偏差包括：实际偏差=实际尺寸-基本尺寸上偏差=最大极限尺寸—基本尺寸ES（孔）、es（轴）下偏差= 最小极限尺寸—基本尺寸EI（孔）、ei（轴）6.零线零线是在公差带图中，确定偏差的一条基准直线，也叫零偏差线二、有关配合的术语及定义1.配合——公差带之间的关系（基本尺寸相同）孔——轴 { 其差值为正是 X ；其差值为负是 Y}2.间隙配合——具有间隙（含 Xmin =0 ）的配合。
孔在轴的公差带之上。
最大间隙 Xmax =Dmax -dmin =ES-ei最小间隙 Xmin =Dmax -dmax =EI-es平均间隙 Xp=1/2（Xmax +Xmin ）3.过盈配合——具有过盈（含 Ymin =0 ）的配合。
孔在轴的公差带之下。
最小过盈 Ymin =Dmax -dmin =ES-ei最大过盈 Ymax =Dmin -dmax =EI-es平均过盈 Yp=1/2（Ymin +Ymax ）4.过渡配合——可能具有 X 或 Y 的配合。
此时孔轴公差带相互交叠。
公式用以上 X ， Y5.配合公差——允许 X 或 Y 的变动量。
间隙配合：Tf= ∣Xmax -X min ∣过盈配合：Tf= ∣Ymin -Ymax ∣过渡配合：Tf= ∣Xmax -Ymax ∣结论：配合精度与零件的加工精度有关，若要配合精度高，则应降低零件的公差，即提高工件本身的加工精度。
反之亦然。
三.基准制 ------ 公差与配合标准对孔与轴公差带之间的相互位置关系，规定了两种基准制：基孔制和基轴制基孔制 -------- 基孔制中的孔称为基准孔，用 H 表示，基准孔以下偏差为基本偏差，且数值为零。
公差配合知识(重点整理)
答：孔的公差带完全在轴的公差带之上，即具有间隙的配合(包括最小间隙等于零的配合)。
9、什么称为过盈配合？
答：孔的公差带完全在轴的公差带之下，即具有过盈的配合(包括最小过盈等于零的配合)。
10的公差带互相交迭，任取其中一对孔和轴相配，可能具有间隙，也可能具有过盈的配合。
1、配合公差（fit tolerance）是指组成配合的孔、轴公差之和。它是允许间隙或过盈的变动量。孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差。孔和轴配合公差的大小表示孔和轴的配合精度。孔和轴配合公差带的大小和位置表示孔和轴的配合精度和配合性质。配合公差的大小=公差带的大小；配合公差带大小和位置=配合性质。
11、间隙配合在实际的设计中如何选用？
答：见图
起重机吊钩的铰链 带榫槽的法兰盘 内燃机的排气阀和导管
滑轮与轴的配合 内燃机主轴的配合
齿轮轴套与轴的配合 钻套与衬套的配合
12、过渡配合在实际的设计中如何选用？
答：见图
车床尾座的顶尖套筒的配合 带轮与轴的配合
刚性联轴节的配合 蜗轮青铜轮缘与轮辐的配合
13、过盈配合在实际的设计中如何选用？
答：见图
连杆小头孔与衬套的配合 联轴节与轴的配合
火车车轮与钢箍的配合
14、零件图上线性尺寸公差如何标注？
答：见图
15、装配图上线性尺寸公差如何标注？
答：见图
16、标准件线性尺寸公差如何标注？
答：见图
2、基本偏差，是用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差。当公差带位于零线上方时，其基本偏差为下偏差；位于零线下方时，其基本偏差为上偏差。见下图：
3、什么称为标准公差？
答：国标规定的，用以确定公差带大小的任一公差。
公差配合知识点总结
公差配合知识点总结一、公差配合的基本概念1. 公差的定义公差是衡量零件尺寸精度的一种指标，它表示了允许的最大偏差范围。
在实际生产中，零件的尺寸很难做到完全精确，因此需要确定公差的大小以保证零件之间的配合要求。
2. 配合的类型根据零件之间的配合要求，公差配合可以分为三种类型：间隙配合、过盈配合和过渡配合。
间隙配合是指两个零件之间存在一定的间隙，过盈配合是指一个零件比另一个零件略大，需要通过压入或组合来实现配合，过渡配合是介于间隙配合和过盈配合之间，既有一定的间隙又有一定的压合。
3. 公差的表示方法公差通常是通过上下偏差、基本偏差和公差等级来表示的。
上下偏差表示了一个零件尺寸允许的最大和最小偏差范围，基本偏差表示了一个零件尺寸的理论值，公差等级表示了一个零件的尺寸要求的精确程度。
二、公差配合的原则1. 适应实际生产公差配合的确定要考虑到生产设备的精度、材料的变化、工艺的限制等因素，确保零件可以在实际生产中稳定地达到要求的配合效果。
2. 适应使用要求公差配合不仅要适应生产要求，还要适应使用要求。
对于需要高精度定位的零件，公差配合要求就要更加严格，对于需要流畅运动的零件，公差配合要求要更加适中。
3. 总体适应原则公差配合要考虑到整体的适应原则，特别是在大批量生产中，要尽可能地使零件的公差分布均匀，以减少不合格品的产生，提高零件的装配率。
三、公差配合的应用1. 机械制造在机械制造中，各种零部件的配合一般都是采用公差配合。
例如，轴承和轴的配合、键和键槽的配合、齿轮和齿轮轴的配合等，都需要根据实际要求确定合适的公差配合。
2. 模具制造在模具制造中，模具的加工精度要求很高，因此在模具的设计和加工中必须考虑到公差配合的要求，以保证模具的高精度和稳定性。
3. 汽车制造在汽车制造中，车身和车门的配合、悬挂系统的配合、发动机零部件的配合等都要求采用合适的公差配合，以保证汽车的安全性和舒适性。
四、公差配合的质量控制1. 产品检验在生产过程中，对产品的公差配合质量进行检验是十分必要的。
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工程图教材
3
一.形状和位置公差朮语及其定义(3)
6) 尺寸公差: (简称公差)是零件尺寸所允许之差异,乃最大极限尺寸与最
小极限尺寸之差。
7) 公差域: 又称公差带,乃在说明公差之图解中,代表公差极限之二直线间之面积。 二直线之距离,即公差之大小。其与零线之距离及上下方向为公差之位置。 8) 基础偏差: 是用以规定公差域与零线关系位置之上偏差或下偏差。 9) 公差等级: 公差与配合制度中,认为对基本尺寸均有相同精度水准之一组公差。 10) 标准公差: 经已标准化「公差与配合」制度中之任一公差,称为标准公差。 11) 配合: 是相配零件间于装配前尺寸差异之关系。 12) 配合变量: 为相配零件之公差之算朮和.
16)干涉配合:规定之极限尺寸于装配时经常有某种干涉存 在,与余隙配合恰相反,乃孔公差全部在轴公 差域之下方,即孔之尺寸恒小于轴之尺寸,其 裕度为负。
17)过渡配合:规定之极限尺寸于装配时可能产生余隙配合 或干涉配合,乃孔与轴公差域相重性,即孔之 尺寸可能大于轴之尺寸或小于轴之尺寸,前 者裕度为正,后者裕度为负。
零線
基本尺寸
最小極限尺寸 最大極限尺寸
工程图教材
2
一.形状和位置公差朮语及其定义(2)
4) 偏差: 是极限尺寸或实际尺寸与基本尺寸之差。 a.上偏差:最大极限尺寸与基本尺寸之差。 b.下偏差:最小极限尺寸与基本尺寸之差。 c.实际尺寸与基本尺寸之差。 5).零线: 是在说明极限与配合之图解中,表示基本尺寸的一条值线,亦即偏差为 零之直线,并代表基本尺寸。习惯上当零线画成水平线时,正偏差在其上 方,而负值差则在其下方。
工程图教材
11
二.形状公差 (4)
4.圆柱度公差:圆柱度公差用以限制整个圆柱表面的形状误差.
其公差带为两同轴圆柱面之间的区域.
工程图教材
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三.位置公差 (1)
位置公差:
位置公差可分为定向(方向),定位(位置)和跳动(轮廓)三类.
定向公差是关联要素对基准在规定方向上所允许的变动量. 控制被测要素在方向上的误差,定向公差包括平行度,垂直 度和倾斜度三项.
定位公差是被要素对基准要素规定的位置所允许的变动全量.定位 公差包括同轴度,对称度和位置度(正位度)三项.
工程图教材 13
三.位置公差 (2)
1.平行度:平行度公差用于限制被测要素对基准要素相平行的误差.平行度 以基准和所控制的各不同被测要素可分为
1).以平面为基准对平面要素所控制的平行度,
2).以平面为基准对直线要素控制的平行度,
3).以直线为基准对平面要素控制的平行度,
4).以直线为基准对直线的平行度.
工程图教材
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三.位置公差 (3)
符 号 公差带定义 标注和解释
单位:mm
(一) 平行度公差
1)线对线平行度公差
公差带是距离为公差值t且 被测轴线必须位于距离为公差值 平行于基准线,位于给定方 0.1且在给定方向上平行于基准线 向上的两平行平面之间的区 轴线的两平行平面之间 域
孔
間隙
軸
工程图教材
孔
幹涉
軸
5
一.形状和位置公差朮语及其定义(5)
15)余隙配合:规定之极限尺寸于装配时,经常有某种余隙存在,
乃孔公差域全部在轴公差域之上方,即孔之尺寸
恒大于轴之尺寸,其裕度为正。
孔公差帶 軸公差帶
孔公差帶 軸公差帶 孔公差帶
軸公差帶
零 线
余隙配合
过渡配合
工程图教材
干涉配合
6
一.形状和位置公差朮语及其定义(6)
工程图教材 4
一.形状和位置公差朮语及其定义(4)
13)间隙: 当孔大于其配合轴时,孔与轴之差为正值。 a. 最大间隙:孔之最大尺寸与轴之最小尺寸之差。 b. 最小间隙:孔之最小尺寸与轴之最大尺寸之差。 14)干涉:当轴大于其配合孔时,孔与轴之差为负值。 a.最大干涉:孔之最小尺寸与轴之最大尺寸之差; b.最小干涉:孔之最大尺寸与轴之最小尺寸之差。
工程图教材
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一.形状和位置公差朮语及其定义(7)
形状和位置公差标注符号:
類 項 目 符號 類別 項 目 別
類 項 目 符號 別
最大實 體狀態 其 延伸公 它 差帶 M P
直線度 平面度 狀 圓 度 公 圓柱度
形 差 線輪廓度
面輪廓度
定 位 向 置 定 公 位 差 跳 動
平行度 垂直度 傾斜度 同軸度 對稱度 位置度 圓跳動 全跳動
形位公差
1.基本概念 2.形状公差 (圆度,平面度,直线度,圆柱度)
3.位置公差 (垂直度,平行度,位置度,倾斜度)
工程图教材
1
一.形状和位置公差朮语及其定义(1)
1)公称尺寸: 是单位数字之标示,用以鉴别大小,亦即长度之数值。 在图上所示, 乃为一般称呼之尺寸。 2) 实际尺寸: 是零件经由测量而获得之数值。 3) 基本尺寸: 是决定尺寸极限之基准或参考尺寸.
相 包容原則 E 關 符 理論正 20 確尺寸 號
基准目標
A1
8
工程图教材
二.形状公差 (1)
形状公差是指单一实际要素(如轴线,平面,圆柱面,曲面等)的形状对其
轴理想形状所允许的变动量.实际形状的误差必须限制在规定 的形状公差带内. 1直线度(真直度)公差:直线度公差包括给定平面内,给定方向上和任意方 向上的公差. A.在给定平面内的直线度公差 B.在给定方向上的直线度公差 0.05 C.在任意方向上的直线度公差
单位:mm
(一) 平行度公差
2)线对面平行度公差
公差带是距离为公差值 t 且 被测轴线必须位于距离为公差值 平行于基准平面的两平行平 0.01且平行于基准表面B(基准平面) 面之间的区域 的两平行平面之间
0.08
0.05
0.08
工程图教材 9
二.形状公差 (2)
2平面度(真平度)公差:平面度公差用以限制平面的形状误差,
其公差带为两平行平面间的区域.
工程图教材
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二.形状公差 (3)
3.圆度(真圆度)公差:圆度公差用以限制回转面径向截面(即垂直于轴 线的截面)的形状误差: 其公差带为在任一截面上半径差为公差大小的两 同心圆之间的区域.
工程图教材
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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三.位置公差 (4)
符 号 公差带定义 标注和解释
单位:mm
(一) 平行度公差
1)线对线平行度公差
如在公差值前加注Φ, 公差 被测轴线必须位于直径为公差值 带是直径为公差值 t 且平行 0.03且平行于基准轴线的圆柱内 于基准线的圆柱面内的区域
工程图教材
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三.位置公差 (5)
符 号 公差带定义 标注和解释