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公差与配合培训课件PPT(共 62张)
一般非结合表面，如轴的端面、倒角、齿 轮及皮带轮的侧面、键槽的非工作表面， 减重孔眼表面
6.3
可见 加工 痕迹
车、镗、刨、 钻、铣、锉、 磨、粗铰、
铣齿
车、镗、刨、 微见 铣、刮1～2 3.2 加工 点/cm2、拉、 痕迹 磨、 锉、滚
6.2
抛光 12.5 1.6
★ 齿轮、渐开线花键的 工作表面，在图中没有表 示出齿形时，其粗糙度代 号可注在分度线上。螺纹 表面需要标注表面粗糙度 时，标注在螺纹尺寸线上。
★ 同一表面上有不同表 面粗糙度要求时，应用细 实线分界，并注出尺寸与 表面粗糙度代号。
φ
Ry2.5 Ry2.5
0.8 6.3
基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得。 如车、铣、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等。
基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料方法获得。 如铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉未冶金等，或者是用 于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）。
在上述三个符号的长边上均可加一横线；用于标注有关参 数和说明。
Ra≈1/n（︱y1︱+︱ y2︱+……+︱yn︱）
轮廓峰顶线
Ra y
y Yv
Ry
中线
l
轮廓谷底线
2、 Rz： 轮廓微观不平度十点高度
Ra=1/5［（h1+h3+h5+h7+h9）－ （h2+h4+h6+h8+h10）］
3、Ry： 轮廓最大高度
Rz≈4～5 Ra
三、表面粗糙度的代号（符）号及其标注
1、表面粗糙度的符号
b
a1
a2
c
ed
a1、a2——粗糙度高度参数代号及 其数值（ μm ）；
6.3
可见 加工 痕迹
车、镗、刨、 钻、铣、锉、 磨、粗铰、
铣齿
车、镗、刨、 微见 铣、刮1～2 3.2 加工 点/cm2、拉、 痕迹 磨、 锉、滚
6.2
抛光 12.5 1.6
★ 齿轮、渐开线花键的 工作表面，在图中没有表 示出齿形时，其粗糙度代 号可注在分度线上。螺纹 表面需要标注表面粗糙度 时，标注在螺纹尺寸线上。
★ 同一表面上有不同表 面粗糙度要求时，应用细 实线分界，并注出尺寸与 表面粗糙度代号。
φ
Ry2.5 Ry2.5
0.8 6.3
基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得。 如车、铣、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等。
基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料方法获得。 如铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉未冶金等，或者是用 于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况）。
在上述三个符号的长边上均可加一横线；用于标注有关参 数和说明。
Ra≈1/n（︱y1︱+︱ y2︱+……+︱yn︱）
轮廓峰顶线
Ra y
y Yv
Ry
中线
l
轮廓谷底线
2、 Rz： 轮廓微观不平度十点高度
Ra=1/5［（h1+h3+h5+h7+h9）－ （h2+h4+h6+h8+h10）］
3、Ry： 轮廓最大高度
Rz≈4～5 Ra
三、表面粗糙度的代号（符）号及其标注
1、表面粗糙度的符号
b
a1
a2
c
ed
a1、a2——粗糙度高度参数代号及 其数值（ μm ）；
《公差配合课件》PPT课件
标准公差共分20级: IT01、IT0、IT1、IT2、…到IT18。 IT—国际标准公差 （ISO Tolerance）的缩写代 号 IT7表示标准公差7级。 从IT01至IT18，公差等级依次降低，相应的标准 公差数值依次增大。
33
a
1. 标准公差系列
（2）公差等级 公差等级系数a（见表2-6） 标准公差的值T= a i
第三节 机械零件的公差与配合
1
a
一、公差与配合的基本概念
加工误差 公差
2
a
一、公差与配合的基本概念
1. 有关“尺寸”的术语和意义 （1）尺寸
尺寸是用特定单位表示长度 的数字。
3
a
1. 有关“尺寸”的术语和意 义
（2）基本尺寸 基本尺寸是由设计者经过计
算或按经验确定后，再按标准 选取的标注在设计图上的尺寸。
IT6 = 10 i = 10×1.56≈16 (mm) IT7 = 16 i = 16×1.56≈24.97≈25
(mm） (mm)
37
a
2. 基本偏差系列
38
a
图2-15 基本偏差系列
2. 基本偏差系列
（1）轴的基本偏差
请看P32 表2-9
40
a
2. 基本偏差系列
（1）轴的基本偏差
有了基本偏差和标准公差，就不难求出轴的 另一个偏差（上偏差或下偏差）：
54
a
三、公差与配合的基准制与公差等级
5. 配合的选用
应尽可能选用优先配合和常用配合。
55
a
四、形状公差与位置公差
（一） 形状公差和形状误差
1. 形状公差 构成机械零件形状的几何要素所允 许的变动量称为形状公差。
33
a
1. 标准公差系列
（2）公差等级 公差等级系数a（见表2-6） 标准公差的值T= a i
第三节 机械零件的公差与配合
1
a
一、公差与配合的基本概念
加工误差 公差
2
a
一、公差与配合的基本概念
1. 有关“尺寸”的术语和意义 （1）尺寸
尺寸是用特定单位表示长度 的数字。
3
a
1. 有关“尺寸”的术语和意 义
（2）基本尺寸 基本尺寸是由设计者经过计
算或按经验确定后，再按标准 选取的标注在设计图上的尺寸。
IT6 = 10 i = 10×1.56≈16 (mm) IT7 = 16 i = 16×1.56≈24.97≈25
(mm） (mm)
37
a
2. 基本偏差系列
38
a
图2-15 基本偏差系列
2. 基本偏差系列
（1）轴的基本偏差
请看P32 表2-9
40
a
2. 基本偏差系列
（1）轴的基本偏差
有了基本偏差和标准公差，就不难求出轴的 另一个偏差（上偏差或下偏差）：
54
a
三、公差与配合的基准制与公差等级
5. 配合的选用
应尽可能选用优先配合和常用配合。
55
a
四、形状公差与位置公差
（一） 形状公差和形状误差
1. 形状公差 构成机械零件形状的几何要素所允 许的变动量称为形状公差。
公差配合知识PPT课件
6.1 互换性与公差的概念
(3)地方标准就是在没有国家标准和行业标准.而又需 要在省、自治区、直辖市范围内有统一的技术安全、 卫生等要求时.由地方政府授权机构颁布的标准。但 在公布相应的国家标准或行业标准后.该地方标准即 行废止。 (4)企业标准就是对企业生产的产品.在没有国家标准 和行业标准及地方标准的情况下.由企业自行制定的 标准.并以此标准作为组织生产的依据如果已有国家 标准或行业标准及地方标准的.企业也可以制定严于 国家标准或行业标准的企业标准.在企业内部使用。
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互换性与公差的概念
5.标准与标准化的概念
标准：标准是指为了在一定的范围内获得最佳秩序.对 活动或其结果规定共同的和重复使用的规则或特性的 文件。
标准化：标准化是指为了在一定的范围内获得最佳秩 序.对实际或潜在的问题制定共同的和重复使用规则 的活动。标准化是社会化生产的重要手段.是联系设 计、生产和使用方面的纽带.是科学管理的重要组成 部分。
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1. 有关“尺寸”的术语和意义
（1）尺寸
尺寸是用特定单位表示长度的数字。
（2）基本尺寸
❖ 基本尺寸是由设计者经过计算或按经验确定后，再按标准选 取的标注在设计图上的尺寸。设计所给定的尺寸，基本尺寸可 以圆整，具体到一个零件图上还应给出尺寸精度要求。
❖ 根据功能要求，经过强度设计，刚度设计、结构、选材等方面 的考虑后设计而得：
机械零件的公差与配合
一、公差与配合的基本概念
互换性与公差的概念
1.互换性的概念
互换性是指按同一零件图生产出来的零件.不经任何选 择或修配.就能顺利地同与其相配的零部件装配成符 合要求的成品的性质。零件具有互换性.既便于装配 和维修.也有利于组织生产协作.提高生产率。 2.公差的概念 在实际生产中.受各种因索的影响.零件的尺寸不可能 做得绝对精确。为了使零件具有互换性.设计零件时. 根据零件的使用要求和加工条件.对某些尺寸规定一 个允许的变动量.这个变动量称为尺寸公差.简称公差.
公差与配合讲稿35页PPT
公差与配合讲稿
41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒
可能具有间隙或过盈的配合。此时，孔的公差带与轴的公差带 相互交叠。
1.10.4配合公差 组成配合的孔、轴公差之和。它是允许间隙或过盈的变动量。
1.11配合制 同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。
1.11.1基轴制配合 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带
形成各种配合的一种制度。 对本标准极限与配合制，是轴的最大极限尺寸与基本尺寸相等、
2.3配合分类 配合分基孔制和基轴制配合。一般情况下，优先选用基孔制配
45、法律的制定是为了保证每一个人 自由发 挥自己 的才能 ，而不 是为了 束缚他 的才能 。—— 罗伯斯 庇尔
公差与配合讲稿
目录
一、极限与配合的基础 二、公差带与配合的选择 三、线性尺寸的未注公差 四、公差与配合的选用 五、应用实例
一、极限与配合的基础
1.术语和定义 1.1轴
通常，指工件的圆柱形外面，也包括非圆柱形外面（由二平行 平面或切面形成的被包容面）。 1.1.1基准轴
本标准极限与配合制中，所规定的任一 公差。
1.7.2标准公差等级 本标准极限与配合制中，同一公差等级对所有基本尺寸的一组
公差被认为具有同等精确程度。 1.7.3公差带
在公差带图解中，由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小
极限尺寸的两条直线所限定的一个区域。它是由公差大小和其相对 零线的位置如基本偏差来确定。 1.8间隙
41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒
可能具有间隙或过盈的配合。此时，孔的公差带与轴的公差带 相互交叠。
1.10.4配合公差 组成配合的孔、轴公差之和。它是允许间隙或过盈的变动量。
1.11配合制 同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。
1.11.1基轴制配合 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带
形成各种配合的一种制度。 对本标准极限与配合制，是轴的最大极限尺寸与基本尺寸相等、
2.3配合分类 配合分基孔制和基轴制配合。一般情况下，优先选用基孔制配
45、法律的制定是为了保证每一个人 自由发 挥自己 的才能 ，而不 是为了 束缚他 的才能 。—— 罗伯斯 庇尔
公差与配合讲稿
目录
一、极限与配合的基础 二、公差带与配合的选择 三、线性尺寸的未注公差 四、公差与配合的选用 五、应用实例
一、极限与配合的基础
1.术语和定义 1.1轴
通常，指工件的圆柱形外面，也包括非圆柱形外面（由二平行 平面或切面形成的被包容面）。 1.1.1基准轴
本标准极限与配合制中，所规定的任一 公差。
1.7.2标准公差等级 本标准极限与配合制中，同一公差等级对所有基本尺寸的一组
公差被认为具有同等精确程度。 1.7.3公差带
在公差带图解中，由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小
极限尺寸的两条直线所限定的一个区域。它是由公差大小和其相对 零线的位置如基本偏差来确定。 1.8间隙
【精品】公差配合PPT课件(完整版)
一般情况， 工件都会有上述四个基本的公差要求 （有的零件图纸也许没有标注尺寸和形位公差， 此时， 应该按国家标准的未注公差来理解和执行），这也正 是本教材中最重要的、 需要重点掌握的基础性国家标 准。 在机械加工中， 由于各种误差的存在， 一般认 为公差是误差的最大允许值， 因此， 误差是在加工过 程中产生的， 而公差则是由设计人员确定的。
1.3 互换性与标准化
1. 3. 1 公差标准在工业革命中起过非常重要的作用， 随着机械
制造业的不断发展， 要求企业内部有统一的技术标准， 以扩 大互换性生产规模和控制机器备件的供应。 早在20世纪初， 英国一家生产剪羊毛机器的公司——纽瓦尔（Newall）于 1902年颁布了全世界第一个公差与配合标准（极限表）， 从 而使生产成本大幅度下降， 同时， 产品质量不断提高， 在 市场上挤跨了其他同类公司， 在这一领域鹤立鸡群。 这个过 程中， 极限表起了举足轻重的作用。
(2) 几何形状误差：由于机床、刀具的几何形状误 差及其相对运动的不协调，使光滑圆柱的表面在加工 中产生了误差。如图1-1(b)所示， 产生了素线的不直 （da1、da2、da3的直径尺寸大小不一），即为直线度误 差；因为光滑圆柱的横截面理论上都是理想的几何圆， 而加工后实际形状变成一个误差圆，如图1-1(c)所示 （da4、da5的横剖面尺寸不同）， 出现了圆度误差。 以上即为几何形状误差。
图 1-2 相互位置误差
(4) 表面粗糙度（微观的几何形状误差）： 加工后 刀具在工件表面留下刀具痕迹， 即使经过精细加工， 目视很光亮的表面， 经过放大观察， 也可很清楚地看 到工件表面的凸峰和凹谷， 使工件表面粗糙不平。
加工误差在机械制造中是不可避免的， 只要将工 件的加工误差（尺寸、 形状、 位置和表面粗糙度）都 控制在公差范围内就为合格品， 如图1-3所示。
最新国家标准规定的公差带与配合课件PPT
2、轴颈和外壳孔径公差带的选择
✓ 向心轴承和轴、外壳孔的配合，轴、孔的 公差带见表2.22、表2.23；
✓ 推力轴承和轴、外壳孔的配合，轴、孔的 公差带见表2.24、表2.25；
✓ 轴颈和外壳孔的几何公差、表面粗糙度见 表2.27、表2.28。
轴颈和外壳孔公差带选择考虑因素
（1）负荷种类 ① 局部负荷：套圈与其上作用的径向负荷
轴承配合设计实例.1
解：① 一般传动机械，转速不高，选0级 轴承。
② 负荷种类：内圈随轴转动，承受循环载 荷；外圈固定，承受局部载荷。
③ 负荷大小：查机械工程手册，额定动负 荷C=33354N，P/C=0.086，即 0.07C<P<0.15C，属于正常负荷。
轴承配合设计实例.2
④ 公差等级： 轴颈公差查表2.22，初选φ55k5；
2.自愿（不违反法律及道德） 如人体器官买卖，《九品芝麻官》，生死契约，拳击比赛 3.公平 （1）当事人双方利益公平 （2）己方与第三方利益公平 小狗丁丁，吉娃娃，照片附，于5月10号在本小区丢失，
拾获者赠3万！电话：123456
基本原则
4.诚实守信 如：东航集体返航事件；卖衣服的商家说辞 5.遵守法律，不损害公序良俗 如：借腹生子
（一）概念 格式条款是当事人为了重复使用而预先拟定，并在订立合
同时未与对方协商的条款。 （二）限制规定（中国） 1.提供方义务（说明，提醒注意免责条款） 2.某些条款无效（三点） 如工伤免责，免费停车场 3.对格式条款的解释（不利于订立方）
案例
赵先生外出，将汽车停放在甲停车场，并交了停车场 ，停车管理员提醒赵先生关注停车收费单上印有“丢 车不管”的字样，赵先生锁好车便离开了，5个小时 后，当他返回停车场取车时，车不见了。赵先生便要 求甲停车场赔偿，可甲停车场管理人员以当已声明“ 丢车不管”为由拒绝承担赔偿责任。试分析甲停车场 的说法是否合法？为什么？
公差与配合标准PPT课件
光滑圆柱的公差与配合
•公差与配合标准的主要内容简介
基准制
2024/6/1
标准公差系列 基本偏差系列
公差与配合在图样上的标注
NO.1
常用和优先的公差带与配合 一般公差—线形尺寸的未注公差
课上练习
机 制 教 研 室 《公 差 配 合 与 测 量 技 术》
光滑圆柱的公差与配合
2024/6/1
•基准制
基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带, 与
不同基本偏差的孔的公差带形成各种不同配合 的制度。
NO.3
基轴制中的轴称为基准轴，用h表示，基准轴 以上偏差为基本偏差，且数值为零。其公差带 偏置在零线下侧。
机 制 教 研 室 《公 差 配 合 与 测 量 技 术》
光滑圆柱的公差与配合
2024/6/1
NO.4
•标准公差系列
公差等级
公差等级 ------ 是指确定尺寸精度的等级。 由于零件和零件上不同部位的尺寸对精确程度 的要求往往不相同，为了满足生产的需要，国 家标准设置了 20 个公差等级。
机 制 教 研 室 《公 差 配 合 与 测 量 技 术》
光滑圆柱的公差与配合
•一般公差—线形尺寸的未注公差
2024/6/1
NO.13
一般公差的概念
•一般公差是在车间普通工艺条件下，机床设备 一般加工便可以保证的公差。 •线性尺寸一般公差主要用于较低精度的非配合 尺寸。 •旧国标：GB／T1804－1992 •新国标： GB／T1804－2000
光滑圆柱的公差与配合
•课上练习
自由尺寸（未注公差尺寸）是指：（ ）
2024/6/1
• 主要是较低精度的非配合尺寸 • 无公差要求的尺寸 A. 加工中不需控制的尺寸
•公差与配合标准的主要内容简介
基准制
2024/6/1
标准公差系列 基本偏差系列
公差与配合在图样上的标注
NO.1
常用和优先的公差带与配合 一般公差—线形尺寸的未注公差
课上练习
机 制 教 研 室 《公 差 配 合 与 测 量 技 术》
光滑圆柱的公差与配合
2024/6/1
•基准制
基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带, 与
不同基本偏差的孔的公差带形成各种不同配合 的制度。
NO.3
基轴制中的轴称为基准轴，用h表示，基准轴 以上偏差为基本偏差，且数值为零。其公差带 偏置在零线下侧。
机 制 教 研 室 《公 差 配 合 与 测 量 技 术》
光滑圆柱的公差与配合
2024/6/1
NO.4
•标准公差系列
公差等级
公差等级 ------ 是指确定尺寸精度的等级。 由于零件和零件上不同部位的尺寸对精确程度 的要求往往不相同，为了满足生产的需要，国 家标准设置了 20 个公差等级。
机 制 教 研 室 《公 差 配 合 与 测 量 技 术》
光滑圆柱的公差与配合
•一般公差—线形尺寸的未注公差
2024/6/1
NO.13
一般公差的概念
•一般公差是在车间普通工艺条件下，机床设备 一般加工便可以保证的公差。 •线性尺寸一般公差主要用于较低精度的非配合 尺寸。 •旧国标：GB／T1804－1992 •新国标： GB／T1804－2000
光滑圆柱的公差与配合
•课上练习
自由尺寸（未注公差尺寸）是指：（ ）
2024/6/1
• 主要是较低精度的非配合尺寸 • 无公差要求的尺寸 A. 加工中不需控制的尺寸
配合公差讲解 PPT
下偏差 公差帶 下偏差
零線
基本尺寸
6) 尺寸公差: (简称公差)是零件尺寸所允许之差异,乃最大极限尺寸与最 小极限尺寸之差。 7) 公差域: 又称公差带,乃在说明公差之图解中,代表公差极限之二直线间之面积。 二直线之距离,即公差之大小。其与零线之距离及上下方向为公差之位置。 8) 基础偏差: 是用以规定公差域与零线关系位置之上偏差或下偏差。 9) 公差等级: 公差与配合制度中,认为对基本尺寸均有相同精度水准之一组公差。 10) 标准公差: 经已标准化「公差与配合」制度中之任一公差,称为标准公差。 11) 配合: 是相配零件间于装配前尺寸差异之关系。 12) 配合变量: 为相配零件之公差之算朮和.
配合公差讲解
一.形状和位置公差朮语及其定义(1)
1)公称尺寸: 是单位数字之标示,用以鉴别大小,亦即长度之数值。 在图上所示, 乃为一般称呼之尺寸。 2) 实际尺寸: 是零件经由测量而获得之数值。 3) 基本尺寸: 是决定尺寸极限之基准或参考尺寸.
基本尺寸
最小極限尺寸 最大極限尺寸
零線
一.形状和位置公差朮语及其定义(2)
定向公差是关联要素对基准在规定方向上所允许的变动量. 控制被测要素在方向上的误差,定向公差包括平行度,垂直
度和倾斜度三项.
定位公差是被要素对基准要素规定的位置所允许的变动全量.定位 公差包括同轴度,对称度和位置度(正位度)三项.
1.平行度:平行度公差用于限制被测要素对基准要素相平行的误差.平行度 以基准和所控制的各不同被测要素可分为 1).以平面为基准对平面要素所控制的平行度, 2).以平面为基准对直线要素控制的平行度, 3).以直线为基准对平面要素控制的平行度, 4).以直线为基准对直线的平行度.
符号