土方填筑工程施工方案与技术措施
土方施工方案优秀7篇
土方施工方案优秀7篇土方工程专项施工方案篇一1、土石方填筑的。
施工程序及施工方法说明：清基→测量放线→基底碾压→填料试验→分层填筑→摊铺平整→洒水碾压→夯实→密度检测→刷坡、修整→验收。
1.1土石方回填：回填前应先进行清基处理，清基完毕后进行测量放线、土石方填筑工作。
1.1.1清基工作内容：清除渠基处的树木、杂草，清基范围设计最大填筑坡脚线每边宽出1米，厚度30cm清基以人工与机械相结合，人工主要清理树木、杂草，机械将清除的弃料运至指定地点范围内堆放。
1.1.2土石方填筑：在指定料场取土进行土石方填筑，取土前先进行清基筑所需土石方采用挖掘机装、自卸车运和推土机推运并推平，尾水渠道用凸块碾和人工配合小型夯实机械压实；道路用振动碾进行碾压。
土石方填筑压实分层进行填筑碾压，每层填筑压实厚度不超过20cm，当每填筑层碾压经检验合格后进行下一填筑时，铺土前应对已压实的填筑层表面进行5-10cm的刨毛处理，并洒水湿润保证新填筑土层与已压实的填筑层的结合，确保整个填筑体的填筑质量。
压实采用动、静结合进、退错距法的压实方法，并采用平板振动夯、手扶振动夯对坡角及机械不易碾压部位进行人工辅助夯实。
1.1.3土石方填筑将根据我公司多年施工经验总结的土石方填筑施工方法组织施工。
1.1.4土石方填筑试验：为了确定土石方填筑的各项施工参数，如填筑厚度，碾压遍数，回填土的含水率，干容重等，必须先进行试验段的施工。
试验段施工前，先按规范和标准要求做好土石方填筑料的颗粒分析，液限，塑限、塑性指数，有机质含量等试验。
并采用重型击实法确定土的最大干容重和最佳含水量。
根据实验给定的最大干容重最佳含水量制订试验段的施工布置、施工方法、施工机械选型、劳动力组合、材料供应、进度安排、安全措施等，同时向操作人员进行技术交底。
试验段开始后详细记录各项试验的有关数据，并将最后选定的土层松铺厚度、碾压遍数、土壤的最佳含水量等参数和施工工艺、机械配置等报监理工程师审批，严格按监理工程师批准的土石方填筑工艺组织施工。
土石方填筑专项施工方案
土石方填筑专项施工方案
一、工程概述
土石方工程作为基础工程领域中重要的一部分，对于建筑物的稳定性和安全性
起着至关重要的作用。
本文将重点介绍土石方填筑专项施工方案，包括工程准备、施工方案、质量控制等方面的内容。
二、工程准备
1. 现场勘察
在施工前，需要进行详细的现场勘察，了解地质情况、地形地貌、地下水文等
信息，为后续施工提供数据支持。
2. 设计方案确认
根据现场勘察结果，确认土石方填筑的设计方案，包括填方与挖方的平衡关系、填方坡度等。
3. 资材准备
准备好所需的填方和挖方资材，包括土石方料、挖掘机械等设备。
三、施工方案
1. 挖方施工
1.使用挖掘机等设备进行挖方作业，按照设计要求逐层挖土，保持坡度
稳定。
2.挖土完成后进行检查，确保挖方深度和坡度符合设计要求。
2. 填方施工
1.将挖掘的土石方进行整理，按照设计要求逐层填平，采取逐层夯实的
方式。
2.填方过程中要注意均匀铺设，控制填方厚度，做到实时测量。
3. 施工质量控制
1.施工过程中要定期检查，及时处理填方不均匀、坍塌等问题。
2.建立质量台账，记录填方和挖方的数据，保障施工质量。
四、验收与总结
1. 施工结束后进行验收，检查填方坡度、平整度等指标。
2. 撰写施工总结报告，记录工程施工中的问题和经验，为今后类似工程提供参考。
五、总结
土石方填筑专项施工方案是土石方工程中的重要环节，合理的施工方案和质量控制能够有效保障工程的顺利进行，希望本文对读者能有所帮助。
土方工程施工方案及技术措施
土方工程施工方案及技术措施土方工程施工方案及技术措施1. 项目概述本工程计划对某土方工程项目进行施工，包括挖土、填土、平整等工作。
本详细描述了该项目的施工方案及技术措施，以确保工程质量和安全。
2. 施工准备工作2.1 土方工程勘察在施工开始之前，需要进行土地勘察工作，包括地质勘察、土壤测试等，以了解工程地质特征和土壤情况，为后续工作提供基础数据。
2.2 施工人员培训施工前对工作人员进行培训，包括安全操作规范、施工流程、设备操作等方面，确保施工人员具备足够的技能和知识。
3. 施工方案3.1 挖土工程根据地质勘察报告和设计要求，确定挖土范围和深度。
使用合适的挖掘设备，进行挖土作业，并根据需要进行中间盘整。
3.2 填土工程根据设计要求和地质条件，选择合适的填土材料，并按照施工图纸指示进行填土作业。
填土过程中要注意填筑层厚度、均匀性和压实程度。
3.3 土方平整在填土完成后，使用平整设备对土方进行平整处理，确保土地表面平整齐整，无坑洼、凹凸不平的情况。
4. 技术措施4.1 施工现场管理施工现场要进行合理的划分和标志，保证施工区域的安全和秩序。
安排专人负责施工现场管理，监督施工过程中的安全和质量。
4.2 施工设备检查与维护定期对施工设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
如发现设备故障，需及时进行修理或更换，以免影响施工进程。
4.3 土方源处理在挖土工程中，产生的土方可根据情况进行处理。
可将可利用的土方用于填土工程，而不可利用的土方则应进行合理处理，避免对环境造成污染。
5. 安全措施5.1 安全教育和培训对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和安全行为，确保施工过程中的安全。
5.2 作业区域和道路安全对施工现场进行合理划分，设置安全警示标志，确保作业区域和道路的安全。
严格遵守交通安全规定，保证车辆和行人的安全。
6. 附件本涉及的附件包括：- 地质勘察报告- 施工图纸- 设备清单7. 法律名词及注释本涉及的法律名词及注释如下：- 建设工程法: 是指在具备合法资质的建设单位按照法律程序和规定，进行的与房屋及其附属设施、市政公用设施、工矿企业、交通运输设施、水利水电设施、供热供冷设施、环境保护、资源综合利用等有关的建设活动。
土、石方填筑工程施工方案
土、石方填筑工程施工方案
一、工程概述
土、石方填筑工程是一种常见的土木工程，主要用于填平地表、修建路基、垒石墙等。
本文将介绍土、石方填筑工程的施工方案。
二、施工前准备
1. 审图与测量
在施工前，需要对工程图纸进行仔细审查，确定填土、石方的种类、厚度和施工位置。
同时，需要进行现场测量，确保施工符合设计要求。
2. 物料及设备准备
根据设计要求，准备好所需的填土、石方材料，并备好施工所需的设备，如挖掘机、铲车等。
三、施工工艺
1. 土方施工
1.根据设计要求，确定填土层的厚度和坡度。
2.开挖土方，将土方运输至填充位置。
3.分层填土，并进行回填夯实，保证填土的均匀性和密实性。
4.在施工过程中，定期检查填土的坡度和高度，确保施工质量。
2. 石方填筑施工
1.根据设计要求，选择合适的石方材料。
2.将石方按规定的尺寸和坡度摆放在指定位置。
3.在摆放石方过程中，注意石方之间的缝隙，保证填筑的牢固性。
4.结合填土工程，进行石方填筑，确保整体结构的稳固性。
四、施工注意事项
1.施工过程中要注意安全，做好施工现场的防护工作。
2.按照设计要求进行施工，确保施工质量符合标准。
3.与设计人员、监理单位保持密切沟通，及时解决工程中出现的问题。
4.施工完成后，进行验收，确保工程达到设计要求。
五、总结
土、石方填筑工程是一项重要的土木工程，正确的施工方案和规范的工艺操作是保证工程质量的关键。
在实际施工中，要严格按照设计要求进行施工，确保工程质量和安全。
土方施工技术方案和措施
施工技术方案和措施土方工程一、施工准备1、挖土前，有阻碍施工的建筑物和构筑物、地上及地下有关的管线（包括电力、通讯、给水、排水、煤气、供热等）、树木、坟墓等要取得详细资料，并安排拆除或搬迁。
2、施工机械进入现场所经过的道路和机械上下设施等应事先勘查，做好必要的加宽、加固工作。
3、在施工现场修筑汽车行走的便道，坡度不应大于1∶5.5，其路面应填筑适当厚度的碎（砾）石或石粉。
土方工程机械，其施工坡度最大在控制在1∶3之内，轮胎式机械坡度还要缓一些。
4、临时性挖方边坡坡度，应在施工组织设计（方案）中制定。
考虑使用时间长短，根据工程地质、地下水位、挖方深度和地面荷载情况，通过计算并结合当地同类土体的稳定坡度值确定。
临时性挖方边坡坡度值表2、岩石边坡坡度根据岩石性质、风化程度、层理特性和挖土深度确定。
二、工艺流程放线→挖土、挖基坑周边地面截（排）水沟→修边坡→维护坡面→挖土至坑底面设计标高并验槽→挖基底周边排水沟、基底找平。
三、操作工艺1、大型土方机械开挖应从上而下分层分段依次进行，严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下“偷岩”（无坡脚或负坡脚）作业。
深基坑每挖1m左右即应检查通直修边，随时修正偏差。
在挖方边坡上如发现有危岩、孤岩、古滑波等土体或导致岩（土）体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时，应及时清除和采取相应措施，以防止岩（土）体崩塌与下滑。
2、在滑坡地段挖方时，应详细了解地质资料，从挖土的方向和手段制定方案，防止滑坡发生。
3、在软土地区设桩密集的场地内开挖深基坑时，邻近四周不得有振动作用。
挖土宜分层均匀进行，并应注意基坑土体的稳定，加强土体变形监测，防止由于挖土过快或边坡过徒使基坑中卸载过速、土体失稳等原因而引起的桩身上浮、倾斜、位移、断裂等事故。
4、基坑开挖接近坑底标高时，应尽量保护好地基土结构，减少对地基土的扰动。
使用挖土机开挖（正铲或反铲）时，可在设计开挖标高以上保留30cm的土层暂时不挖。
所有预留厚度应在基础施工前用人工挖除。
土石方工程主要施工方案与技术措施
土石方工程主要施工方案与技术措施1、施工测量根据本工程施工要求，为便于施工放样，拟建立施工控制网。
1.1施工地区地形复杂，须建立一条附合导线作为施工控制网。
施工控制网的主要任务是放样场区的主轴线及附属设施，起到控制主轴线方向的目的。
1.2 施工控制网分两级布设：第一控制网即施工控制桩主要控制机场主轴线，施工控制桩测量按国家《工程测量规范》（GB50026-2007）中二级导线测量。
1.3 高程控制网也分两级布设：第一级高程控制桩按国家《工程施工规范》（GB50026-2007）中二等水准测量。
第二级加密控制桩定位测量按国家《高程测量规范》（GB50026-2007）中三等水准要求施测。
1.4由于施工现场地形较复杂，平面控制点联测在高程网中虽能同时兼作高程控制点使用，但还需建立高程控制网。
附合导线平面坐标的平差计算，包括角度闭合差计算和坐标增量闭合差的计算。
1.5施工控制网和控制桩采用临时性和永久性的砼标石相结合，应做牢固醒目的防护设施，以免在施工中遭到破坏，并在施工中经常检查校正，以满足施工需要。
1.6施工控制网建立以后，遵循由总体到局部的原则。
定线放样是整个施工过程中的重要组成部分，而施工控制网是定线放样的依据，直接关系到工程的质量，因此施工控制网的建立是一项相当重要的工作，在精度和速度方面必须满足施工的需要，为工程的顺利进行服务。
2、土石方施工方案与技术措施2.1施工方案石方开挖采用机械自上而下分层开挖。
对高边坡地段，按照“分级开挖”的原则进行施工。
对低边坡、填方区填筑采用试验区先行或按业主要求工艺施工，按横断面全宽纵向水平分段分层填筑碾压；按“三阶段，四区段，八流程”的工艺组织施工，实行区段流水作业。
采用挖掘机和装载机装料、推土机配合松土、自卸汽车运料、推土机粗平、平地机精平、振动压路机或冲击压路机压实、核子密度仪、K30荷载板、灌砂法检测。
边坡防护、排水工程及附属工程与土石方施工密切配合，紧跟土石方施工之后适时施工，同时做好截水沟及排水沟，保持排水畅通，防止冲刷边坡。
土方填筑施工方案
土方填筑施工方案一、工程概况：土方填筑工程是在建筑或道路建设过程中，采用合适的土壤填补、垫层、填埋等方法，对地面进行平整、加固和修筑，以满足建设项目的要求。
本方案将对土方按照设计要求进行填筑施工，保证填筑品质和进度。
二、施工准备：1.检查施工区域，了解地貌、土质、地下情况等，并制定相应的施工方案；2.开展土方测试工作，对土壤性质进行测定，确定填筑材料的类型和适用范围；3.安排施工人员和设备，保证施工能够按时进行；4.进行必要的水电施工准备工作，确保施工期间的供应和排水能力；5.制定临时交通组织方案，确保施工期间的安全和顺利进行。
三、施工工艺：1.清理施工现场，确保施工范围内没有障碍物；2. 按照设计要求对土方进行分层填筑，每层填筑高度不宜超过30cm，并对每层填筑压实；3.对填筑土体进行湿附加固处理，提高土壤的稳定性和承载能力；4.对填筑层进行均匀覆土，确保填筑层的平整度和稳定性；5.施工过程中严禁铲挖土方的人员站立在填筑层上，以免损坏填筑层和影响工程质量；6.检查填筑层的厚度和平整度，保证施工质量；7.施工过程中，密切关注天气情况，根据需要采取相应的措施，确保填筑层不受雨水侵蚀和冲刷。
四、施工安全：1.在施工现场设置明显的警示标志，确保工地安全；2.施工人员必须按照规定佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，并接受必要的安全培训；3.施工人员应定期进行体检，确保身体健康状态；4.施工过程中应加强现场监督，及时发现和处理施工过程中的安全隐患；5.施工现场必须进行统一的安全管理，严格控制外来人员和车辆的进出；6.施工过程中必须严格按照施工图纸和设计要求进行施工，严禁擅自更改和调整；7.施工开始前，必须进行足够的试验和验证，确保施工方案的可行性和安全性。
五、验收与保养：1.施工完成后，对填筑层进行检查和测试，保证填筑层的承载能力和稳定性；2.验收合格后，进行施工档案整理和归档；3.做好土方填筑的保养工作，包括及时清理施工现场、保持填筑层的平整度和稳定性等；4.定期对填筑层进行检查和维护，及时处理可能出现的问题，确保填筑层的长期稳定和有效使用。
土方工程施工方案及技术措施
土方工程施工方案及技术措施
一、土方工程概述
土方工程是一种开挖或填筑建筑物或结构基础或其它工程所需的土壤及石料等天然材料的工程。
本文主要介绍土方工程施工方案及技术措施。
二、土方工程施工方案
1.前期准备工作
1.1 定位勘探
在具体施工前，需要根据设计方案要求对工程现场进行精确的勘探，以确定土方工程的具体范围、深度、土壤类型和水文地质条件、地下管线和其他障碍物等情况。
1.2 土方清理和拆除
将工程现场内的树木、石头或其他无用或被碍事物清理干净，并进行拆除。
1.3 土方划分
根据设计方案的要求，对土方工程进行进一步的划分，例如截面线的设计，以提供参考。
2.挖掘施工
2.1 控制挖掘深度和坡度。
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土方填筑工程施工方案与技术措施
土方填筑分段分层进行填筑，填筑质量应符合设计要求。
1.1 施工准备
根据测量放样边线，在渠道土方填筑之前要对表层植被、草皮和腐殖土进行清理，由推土机清表集堆，装载机装15T自卸汽车运至弃土场。
同时，推土机应为自卸车的施工及时修整场内临时道路及平整弃土以满足弃土要求，并经监理工程师验收合格后，才能开始填筑。
1.2 铺土、卸料
填筑施工作业面不小于100m，作业面收合格后，即可开始填筑施工，15t自卸汽车运料至施工部位卸料，推土机平整，填筑层厚约30～50cm；靠近混凝土建筑物1m范围内，采用人工辅助摊铺，压实层厚20～30cm；具体根据试验确定。
土料采用进占法卸料，施工时要注意控制填料中土块粒径不大于15cm。
砂砾料采用后退法卸料，砂砾料或砾质土发生颗粒分离时，将其掺和均匀。
砂砾料压实前根据试验结果
均匀洒水，并力求达到最佳含水率。
卸料时将填筑料按要求填至规定部位，严禁将砂砾料或其它透水料与黏性土混杂，并设专人清除土料中的杂质。
填土先从基础面低洼处开始，用蛙式打夯机或振动平板夯夯实。
当填土厚度满足一碾压层后，用16t振动碾碾压。
靠近建筑物约1m距离范围采用蛙式打夯机夯实。
建筑物两侧同步对称下料、对称填筑，保证建筑物受力均衡。
1.3 碾压
渠堤采用16t自行式振动碾进行水平碾压；渠堤边坡采用改良振动夯板碾压。
碾压沿堤轴线方向进行，采用进退错距法碾压。
碾压搭接宽度大于20cm。
碾压时控制行车速度，最高不超过2km/h。
靠近岸坡和建筑物附近采用蛙式打夯机或改良振动夯板薄层夯实，改良振动夯板夯不到的边缘部位，用木锤或尖头木夯夯实。
为保证打夯机压实和振动碾交接带的压实质量，每填筑3层，再用打夯机夯打3遍。
振动碾碾压粘性土层时，在新层铺料前，采用推土机挂三齿锚对已压光层面作刨毛处理，刨毛深度3～5cm。
填筑层
因故中断，重新填筑前进行复压及刨毛处理。
1.4 整修成型
堤身段填筑时，两侧边坡超填70～100mm，填至设计高度后，采用人工配合反铲修整至设计形状要求。
1.5 接缝处理
分段碾压时，相邻两段均衡上升。
当段与段之间不可避免出现高差时，交界处以斜坡相接，坡面不小于1:3。
重叠碾压宽度平行堤轴线方向不小于50cm，垂直堤轴线方向不小于3m。
1.6 下雨时的施工措施
下雨前采取措施，防止雨水下渗，及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾。
当降小雨时，停止粘性土填筑。
粘性土填筑面在下雨时人行不得践踏。
雨后恢复施工，填筑面经晾晒、复压、刨毛处理，必要时对表层再次进行清理，并待填筑面含水量调整至合格范围，才能复工。
雨季停工前，土体表面应铺设保护层，复工前予以清除。
1.7 验收
每一填土层按规定参数施工完毕，并经监理工程师检查合格后才能继续铺筑上一层。
施工过程中应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行，并保护观测设备和测量标志完好。
为保证施工质量，土堤不在负温下施工。
1.8 压实作业应符合以下要求：
（1）施工前应先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计干密度值或其它控制指标。
（2）分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。
上下层的分段接缝位置应错开。
（3）土方碾压施工应符合下列规定：
1）碾压机械行走方向以及铺料方向应平行于堤轴线。
2）分段碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5m，垂直堤轴线方向不应小于3m。
3）拖拉机带碾滚或振动碾压作业，宜采用进退错距法，碾迹搭压宽度应不小于10cm。
4）机械碾压时碾压行进速度控制在2km/h左右为宜。
（4）机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实时应采
用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。