多功能液压试验台
液压综合试验台设计

液压综合试验台设计樊涛1,2,牛晓华1,2,3,吴兆迁1,2(1.国家林业局哈尔滨林业机械研究所,黑龙江哈尔滨150086;2.中国林业科学研究院新技术研究所,北京100091;3.东北林业大学,黑龙江哈尔滨150040)摘要:介绍了计算机辅助测试液压综合试验台的系统设计、工作原理及主要技术指标。
该试验台综合了液压泵、液压阀和液压缸专用试验台的性能,达到了一机多用的目的,还具有测试数据自动记录和处理、测试数据准确可靠及方便等特点。
关键词:试验台;计算机辅助测试;测试参数中图分类号:TH137文献标识码:A文章编号:1001-4462(2008)08-0031-03DesignofHydraulicGeneralTestStandFANTao1,2,NIUXiao-hua1,2,3,WUZhao-qian1,2(1.HarbinResearchInstituteofForestryMachinery,theStateAdministrationofForestry,HarbinHeilongjiang150086,China;2.NewTechnologyResearchInstitute,ChineseAcademyofForestry,Beijing100091,China;3.NortheastForestryUniversity,HarbinHeilongjiang150040,China)Abstract:Thesystemdesign,workingprincipleandmaintechnicalindexesofthecomputer-aidedhydraulicgeneralteststandareintroduced.Itcombinestheperformanceoftheteststandsspeciallydesignedforhydraulicpumps,hydraulicvalvesandhydrauliccylindersandtherefore,itcanbeusedforseveralpurposes.Thestandalsofeaturesautomaticrecordingandhandlingoftestdata,accuracyandreliabilityoftestdataandconvenience.Keywords:teststand;computer-aidedtest;testdata随着科学技术的不断发展,液压技术在各个领域得到了广泛的应用,尤其在林业机械方面正发挥着越来越重要的作用。
液压实验台使用说明书

兖州煤业股份有限公司济三煤矿液压试验台使用说明书山东科技大学仪器仪表研究所2010年8月目录1 产品概述 (1)2 结构特点与工作原理 (1)2.1 总体结构及其工作原理 (1)2.2 泵组 (2)2.3 立柱缸架 (2)2.4 试验台 (3)3 技术参数 (4)4 操作说明 (4)4.1 被试阀的强度、密封试验 (5)4.2 被试缸的试验 (5)5 软件使用说明 (6)5.1 属性设置 (7)5.2 用户管理 (8)5.3 测试数据 (10)5.4 查看历史记录 (11)5.5 查看访问记录 (13)6 常见故障及排除方法 (14)7 安全保护措施 (15)8 维护保养 (15)8.1 日常检查项目和内容 (16)8.2 定期维护项目和内容 (16)9 运输、贮存 (16)9.1 吊装、运输注意事项 (16)9.2 贮存条件、贮存期限及注意事项 (17)10 易损件明细表 (17)1 产品概述本设备是根据≤液压试验台技术协议≥的要求研制的,适用于液压支架缸和液压阀的强度密封检测试验。
本设备采用手动操作控制,面板上有压力表显示数据,可以适时地观察被试缸及被试阀的工作压力及工作情况。
本设备主要由“泵组、试验台和立柱缸架”组成,采用固定式结构,以方便测试工作。
元件、管路和接头等采用不锈钢制造,操作台采用喷塑处理,缸架采用喷漆处理。
本设备具有外形美观、操作简单方便、使用寿命长等特点。
本设备工作环境温度:0℃~40℃;相对湿度:≤98%;大气压力:86KPa~106KPa。
2 结构特点与工作原理2.1 总体结构及其工作原理液压试验台由“泵组、试验台和立柱缸架”组成,液压试验台原理如图1。
①泵站组合②二位三通换向球阀③压力表④手动换向阀⑤液控单向阀⑥节流阀⑦增压缸⑧被试缸⑨被试阀图1液压原理图2.2 泵组泵源含470L容量液箱,为阀及缸的检测操作提供可靠能源。
2.3 立柱缸架立柱缸架表面喷漆。
见图2图2 立柱缸架图2.4 试验台试验操作台表面喷塑。
WANDFULH液压比例阀在多功能液压试验台设计中的应用

第2卷第1 6 期
2008年 1月
西安航空技术高等专科学校学报
J un l f ial rt h i l ol e o ra o ’lAe e nc lg X o c aC e
Vl . 0 26No. 1 1
Jn .2 008 a
2 3 支路压 力、 . 流量和方 向控制与调节部分设计
() 1工作介质 : H一1 Y 0航空液压油/ H05 —19 。 S 3 8 9 5 () 2 工作介质温度 : 室温 1 0 短期 1 5 。 0" C; 2℃ () 3输入通道 : P=2 MP , 1 a Q=1 0 / n 2 L mi 一对 。
功能综合性 的大 型液压试验设备。
由于液 压元 件 的性 能测试要求在 不 同流量和不 同压力
的情况下测 试 , 以要求 试验 台能 够按 要 求 比较方 便 的调 所
整, 而且作动器的性能 测试 , 要求在 不 同的压力 和流量下频
( 2测量精度 1)
压力 0 5 流量 0 5 温度 ±1 。 . %、 . %、 ℃
要研究方 向: 电一体化技术 。 机
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第1 期
罗庚合 , : 等 wA
H 液压 比例阀在多功能液 压试验 台设计 中的应用 H
2 5
23 1 2 . . ~6支 路 流 量 和 压 力 控 制
这些支路 既要 求有 流量控 制 , 其速 度变 化 情况。要求 运 行 安全可 并 靠, 在高压和大流量时无泄露无震动 。 根据试验 台性能指标要求 , 设计 时主要元件采用世界名 牌产品瑞士万福乐液压 比例流量 阀、 比例减压阀和 比例换 向 阀配合数字程序控制 P WM 调制放大板进行 远动控 制 , 调节 方便 , 省力 , 辑控制采 用 P C可 编程控 制器 , 系统可靠 逻 L 使 性大大提高 , 基本 做到无泄露现象。 且
一种多功能液压试验台控制系统设计

一种多功能液压试验台控制系统设计摘要:本文介绍了一种多功能液压试验台控制系统设计,液压控制模块的设计采用了模块化设计方式,可以缩短产品设计开发周期减少开发成本。
液压系统采用LUDV负载反馈控制技术能实现对不同负载压力的多个执行元件同时系统流量自动按比例分配。
关键词:液压试验台;控制系统;负载反馈;模块化设计中图分类号:TP271 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2015)09-0051-030 引言随着液压元件制造技术的飞速发展,液压系统的测试技术已经发展成为多门学科的集成技术,主要包括:液压技术、计算机辅助控制技术、传感器技术、仪器仪表技术、测试技术以及为电子技术等五个技术。
该多功能液压测试试验台主要用于对掘进机液压系统液压元件进行检测和分析。
试验台液压系统对测试元件提供高压液压油,主要针对旧液压元件进行检测时元件内部容易有脏物污染系统,专门开发了液压系统清洗装置;该系统可将系统主要液压元件都集成到同一试验台上进行综合性能测试,也可以分别测试液压泵、液压阀和液压缸的性能参数。
1 液压系统的模块化设计多功能液压测试试验台的基于目前煤矿井下用一种掘进机液压系统的需求而开发的,要求对掘进机液压系统和液压元件进行功能和特性试验。
而整个试验台液压系统有许多基本回路组成,而这些系统回路在测试不同液压元件时是回路是相同的,因此在该试验台液压系统设计时将这些基本回路或作用相同的几个回路设计成液压模块部件,再根据试验台的使用要求把这些液压模块进行合理的组合。
模块化产品的构成模式主要是用一个简单地公式来表达的:新产品(系统)=通用模块(不变部分)+专用模块(变动部分)。
采用模块化思想开发非标设备,可以实现产品在小批量生产时尽可能选用通用模块减少产品的设计开发成本,模块化设计能实现产品的多样化和效益最大。
该试验台液压系统可以划分为四个模块:油液存储及处理模块,压力源产生模块,液压阀控制模块,油路测试输出模块。
液压试验台操作规程

液压试验台操作规程一、引言液压试验台是一种用于对液体样品进行压力测试和性能评估的设备。
本操作规程旨在确保液压试验台的正常运行和操作,保障操作人员的安全,并提供准确可靠的测试结果。
二、设备准备1. 检查液压试验台的外观,确保设备完好无损。
2. 检查液压试验台的电源线是否连接稳固,并接通电源。
3. 检查液压试验台的控制面板和仪表是否正常工作。
4. 检查液压试验台的压力传感器和温度传感器是否正常。
三、操作步骤1. 打开液压试验台的电源开关,待设备启动完成后,进入主界面。
2. 按照测试要求设置液压试验台的压力范围和测试时间。
3. 将待测试的液体样品放置在液压试验台的测试槽中,并确保样品与传感器的接触良好。
4. 关闭液压试验台的测试槽盖,并确保密封良好。
5. 按下开始测试按钮,液压试验台开始进行压力测试。
6. 在测试过程中,监测液压试验台的压力和温度变化,并记录相关数据。
7. 在测试结束后,按下住手测试按钮,液压试验台住手工作。
8. 打开液压试验台的测试槽盖,取出测试样品。
9. 关闭液压试验台的电源开关,断开电源。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括安全眼镜、手套和防护服等。
2. 在操作液压试验台时,应保持清醒状态,切勿酒后操作。
3. 液压试验台的电源线和电器设备应远离液体,以防触电事故发生。
4. 在进行压力测试时,应根据液压试验台的额定压力范围进行设置,切勿超过设备承受能力。
5. 在测试过程中,应及时记录压力和温度变化,并避免过度操作导致设备损坏或者事故发生。
6. 操作人员应定期对液压试验台进行维护和保养,确保设备的正常运行。
五、故障排除1. 若液压试验台无法启动,请检查电源线是否连接稳固,并确认电源是否正常。
2. 若液压试验台的控制面板和仪表无法正常工作,请联系维修人员进行维修。
3. 若液压试验台的压力传感器或者温度传感器浮现故障,请联系维修人员进行更换或者修理。
六、总结液压试验台是一种重要的测试设备,通过本操作规程的指导,操作人员可以正确、安全地使用液压试验台进行压力测试。
毕业设计_液压缸试验台设计

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6.4 供油泵出口处溢流阀的选择 ........................................28 6.5 补油泵出口处溢流阀的选择 ........................................28 6.6 单向阀的选择 ....................................................29 6.7 三位四通换向阀的选择 ............................................29 6.8 单向节流阀的选择 ................................................29 6.9 背压阀的选择 ....................................................29 6.10 管道的选择 .....................................................29 6.11 确定油箱容量 ...................................................30 6.12 滤油器的选择 ...................................................32 6.13 液压油的选择 ...................................................32 7.液压系统性能验算 .....................................................33 8.液压系统的安装、调试及使用与维护 .....................................34 8.1 液压系统调度前的准备工作 ........................................34 8.2 液压系统跳调度骤 ................................................34 8.2.1 调试前的检查 ..................................................34 8.2.2 启动液压泵 ....................................................34 8.2.3 系统排气 ......................................................34 8.2.4 系统耐压试验 ..................................................34 8.2.5 空载调试 ......................................................35 8.2.6 负载试车 ......................................................35 8.3 液压系统的验收 ..................................................35 8.4 液压系统的维护及检修 ............................................35 结语 ...................................................................36 致谢 ...................................................................38 参考文献................................................................39
液压支架型式试验台

SZL—1000/300型液压支架型式试验台使用说明书郑州煤机厂一九九六年四月一、试验台的用途SZL—1000/300型液压支架型式试验台是用于液压支架型式试验的大型专用试验设备。
液压支架在该试验台中以内加载方式进行型式试验,该试验台可提供1000吨的垂直承载能力,并可提供300吨的水平循环加载试验能力,以满足各种液压支架不同的型式试验要求。
二、主要技术特性1、最大垂直承载能力:9800kN2、最大水平加载能力:2940kN3、水平加载形式:循环外加载4、试验台面:2800*4800mm25、试验高度:1500~5000mm6、高度调节:11档、档距350mm7、允许加载偏心:50mm8、机体外形(长*宽*高):5770*4220*8800mm39、高出地面:7500mm10、试验台总重量:24kW11、操纵系统总功率12、液压系统(1)、额定工作压力:13~28MPa 其中:充油泵工作压力:0.4~0.6MPa主油泵工作压力:13~28MPa插销油路工作压力:8~10MPa调高油路工作压力:≥13MPa(2)、额定流量:25L/min(3)、工作温度:15~55℃(4)、工作介质:30#机械油;上稠40—2、稠兰40—1及40—2 稠化液压油(5)、充油泵:CB—FA25C—FL型齿轮油泵配用电机:Y90S—4型、1.1kW(6)、主油泵:25SCY14—1B型手动变量柱塞泵配用电机:Y180L—4型、22kW(7)、油箱容积:1.2m3三、主要结构和系统工作原理该试验台主要由机体、液压系统和电控操纵台组成。
(一)机体:试验台机体主要由立架、底座、顶梁、活动梁、滑台、上T型槽板、下T型槽板、附板、水平加载装置、减摩装置、插销机构、调高油缸及拉架油缸等组成。
机体简图见图一。
1、立架、底座、顶梁构成机体的封闭形框架,它们相互之间依靠八组M36螺栓联接,其中立架与底座之间由凹凸宽形键相配合,滑台与活动梁之间依靠托架联接,活动梁连同滑台的高度依靠调高油缸的伸缩来调整。
液压泵试验台系统设计

液压泵试验台系统设计摘要:设计了一种液压泵试验台系统,包括液压系统、电控系统和计算机测控系统,对系统的相关元件进行了选型,整个系统简单实用,能可靠、快捷地对液压泵的性能参数进行测试。
关键词:液压泵试验台;液压系统;电控系统;计算机测控系统;1、液压技术的背景我国的液压泵的发展与我国液压工业发展是完全同步的,大致经历了三个阶段,每个阶段大致为12年左右。
第一阶段是从1965年到1978年左右,这一阶段为创建与自主开发阶段。
在70年末先后开发出通轴式轴向柱塞泵、内曲线式低速大扭矩液压马达、高压齿轮泵、球塞马达、叶片泵等等。
上海液气总公司下属液压泵厂、液压件厂、高压油泵厂等生产了各种规格的斜盘式、斜轴式轴向柱塞泵、叶片泵、径向式马达等等。
在这一阶段开发的CY、ZB泵迄今仍在我国的液压产品市场中,中高压领域占据着一定地位。
第二阶段是1978~1990年这一阶段是以引进国外先进技术为标志。
在78至87年引进的27项中有17项是液压泵的项目,包括重型柱塞泵、轻型柱塞泵与马达、斜轴式柱塞泵与马达、高压叶片泵与马达、齿轮泵、内啮合齿轮泵、双斜盘液压马达等等。
这说明通过这些引进,将我国生产液压泵的性能、参数上了一个台阶,基本上进入25~31.5Mpa的额定压力范围。
当然也说明我国液压泵的发展中与国际差距相比,泵方面的差距比阀的差距更大些。
然而在这一阶段,尽管技术引进产品性能有了发展,但消化并进一步开发上有差距,产品质量上与国外产品有差距。
第三阶段是1990年至今,这一阶段是以与国外著名厂商合资、合作与提高质量为中心,在国内生产的液压泵在性能与质量上都有相当程度的提高。
工程机械液压泵是在工程机械液压系统中为液压缸和液压马达提供压力油的一种液压元件。
由于当前工程机械需求量日益增加,市场对工程机械液压泵,尤其是高品质的工程机械液压泵的需求越发迫切。
对生产高品质的液压泵而言,性能测试是非常重要的环节,因此搭建性能良好的试验台非常关键。
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向器 ) 行 型 式 试 验 , 进 并能 根 据 给 定 的技 术 要 求 对 液 压 系 统 进 行 性 能 试 验 , 能 对 新 产 品 还
进 行 开 发性 试 验 。本 文介 绍该 液 压试 验 台的
组成 结 构 和 特点 . 及 流量 、 矩 、 速 、 以 转 转 压
力 、 温等 参数 的测 试方 法 。 油
和 负载力 F
自动控 制 。 z 从 学 生 的 实验 教 学 实 践 可 知 , 微 机 ) 用 做 实 验 , 生 对 实 验 内容 印 象深 , 刺 于 微 机 学 有 不断线的一条龙教学方法 。
参 考 文献
1 王荣 车. 机测试 技术. 械 工业 出版社 ,92 微 机 19 2 凌 更 成 . 压 实 验 指 导 书 . 南 太 学 出版 社 .9 5 藏 期 1 8. 3 宋玉斌. 压实验 指导 书. 宁工 学院 出版 ,92 藏 辽 19.
压 力 的 测 量 采 用 Z Y一 Q— 1型 压 力 传 感 器 ,其 前 置 放 大 器 安 放 于各 试 验 台架 的 支 架
边上 。每次试验前都在 无压力状 态下调节前 置 放 大 器 ,使 二 次仪 表 的 显 示 读 数 为零 。
流 量 的 测 试 备 有 蜗 轮 和 椭 圆齿轮 两 种 流 量计 。它 们可 串接 或 单 独 使 用 ,也 可 用 椭 圆 齿轮 流 量 计 来 概略 地 标 定蜗 轮 流 量 计 ,但 蜗 轮 流 量 计 对 油 温 极 为敏 感 ,固此 在 使用 时
必 须严 格控 制测 流 量 点 的 油温 变化 在 允 许范
围之 内 ,并 应保 证被 测流 量 点 的油 流流 速 在
测 量 时 间 内相 当 稳 定 ,若 满 足 不 了 上 两个 条 件 ,用 蜗 轮 流 量 计 测 量 流 量 将 会 出现 很 大
误差 。
时 或单 独 使 用 ; ) 制 多 样 化 6控
3 5
图 3所 示 。
二 次 仪 表 测 试 系 统 的 组 成 如 图 2所 示 。 各 参 数 的测 量 点 按标 准布 置于 各 试 验 台 架 的 相 应 位 置 上 ,各 测得 的 参 数可 在集 中控 制 室 内集 控 台 的 面 板 上 显 示 。为 便 于 传感 器 的更 换 与 维 修 ,在 试 验 现 场 设 置 了 中 间接 口柜 。
1 组 成 和 特 点 试验 台 系统 由油 源 、 压 泵 试验 台 、 压 液 液 马 达 试 验 台 、 压 阀试 验 台 、 压 缸 试 验 台 、 液 液 液 压 转 向 器 试验 台 、 压 系 统 测 试 车 、 中控 液 集 制 台 等 八 大 部 分 组 成 , 系 统 组 成 框 图 如 图 其
例 如 每次 节流 开 口负载 压 力 点 设 置 \一 8 目前 是 第 三 次 实验 , 口是 第 二 次 , 2 , 开 . , 产
=3则 屏 幕 显 示 :
To a : tl 8
Ti e 3 m s:
( ,) 1 15 2 3 MP 2 3 一 . 9 2 3 3 a
F( 3 一 8 3 0 7 8 N 2, ) 0 . 9 0 8
测量 。
2 1 二 次 仪 表 洲 试 .
计 算 机 辅 助 测 试 系 统 采 用 可 靠 性 好 的 S D工 业 控 制 机 作 为 主 机 ,安 装 于 集 控 台 T 上 , 配 有 1 ”C 并 4 RT 单 色 显 示 屏 、输 入 键 盘 和 输 出打 印 机 。计 算 机 辅 助 测 试 系 统 组 成 如
验台, 可按 国 家 现 行 标 准 对 五 大 类 液 压 元 件 ( 压 泵 、 压 马达 、 压 阀 、 压 缸和 液 压转 液 液 液 液
1压力高 )
额 定 压 力 为 3 . MP , 时 15 a 短
直 流
连 续 工 作 压 力 可达 3 MP ; ) 速 高 5 a z转
电 机 的 输 出 转 速 3 0 rmi, 试 马 达 转 速 0 0/ r 被  ̄ 可 达 3 0 rmi; ) 量 大 80/ n 3 流 额 定 流 量 为 20 mi;) 能 多 能 对 五大 类 液 压 元 件 0L/ n 4 功
1所 示 。
这 套 试 验 台 的特 点 如 下 。
* 东 南 大 学 机 械 系 , 1 0 8 江 苏 南 京 四 牌 接 2号 20 1
圈 1
实 验 准 备 完 成 后 , 作 者 设 置 被 试 缸 往 操
返 次数 , 实验指导书 习惯 , 按 Ⅳ=8, 载 缸 8 加
19 9 4年 第 l期
拉 ( )力 、转矩 、转速等 参数进行数据采 压 集 、显 示和 打 印 ;能 对 各 试 验 台 架 的试 验 数
据 进行 实 时 采 集 , 计算 功率 、 械 效 率 、 并 机 容 积 效 率 、总 效 率 等 ,打 印 出 各 类 所 需 试 验 表 格 和 曲线 。 U
各 试验 台架
都 备 有 现场 操 纵 控 制 和 远 距 离 集 中控 制 两套 控 制 操 纵 方 式 ,可 按需 要选 用 ; )操 纵 和 控 7 制方法先进 试 验 台 的 压 力和 流量 采 用 比例 技 术 控 制 ,转 矩 、转 速 在 集控 室 内 远距 离 电 控 ,油 温 自动 控 制 并 显 示 ,油 位 、冷 却 水位 自动 显示 ,过 滤 器 堵 塞 、漏 油 、 电气 故 障 等 均 能 自动 报 警 ;8 )国产 化
④ , { ; 牛 , .
? § , 缆, 试 缸 琉 触
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多 功 能 液 压 试 验 台
丁 77 ;
东南大 学 、 南京液压件厂 、 南京 电器设备 厂 联台 为 徐 州工 程机 械 厂研 制 了多 功 能 液 压
试验 台 , 是 一 种 大 型 、 功 能 、 台 性 的 试 它 多 综
田 3
计算 机辅 助测 试数 据 采 集 系 统软 件 采 用 汉 字 菜 单 提 示 、 光 标 键 移 动 选 择 方 式 的 友好 用 户 界 面 ,并 具 有 汉 字 提 示 输 入 、 汉 字 表 格
瞰 2
打 印等 功 能 。程 序 为 模 块 结 构 ,按 功 能 划 分 为 五大 模 块 :系 统 测 试 模 块 ,泵 、马 达 台 测 试 模块 , 台测 试 模 块 和 转 向器 台 测 试 模块 阀 该 计算 机辅 助测 试 系统 可 对 压 力 、 量 、 流
本
转 矩 、 转速 可 同时 测 量和 显示 ,其 传感 器 采 用 J 型 转 矩转 速 仪 , 次 仪 表 用 J 1 c 二 XW 型 机 械效 率 仪 。后 者 可 同 时 测 量 两 组 转 矩 和 转 速 数 据 , 因此 在 做 液 压 系 统 试验 时 ,既
可分别读 出输入与输 出的转矩 、转速值 ,又 可 直接 读 出 系 统 的效 率 。
34
灌压 与 气 动
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进 行 出 厂试 验 和 型 式 试 验 .并 能 对 液 压 元 件 和 系统 进 行 开发 性 试 验 ; ) 试 方 式 多 5测 试 验 台具 有 一 次仪 表 、 二次 仪 表 及 计 算 机 辅 助
测 试 等 三 套 测 试 手段 ,视 不 同 试验 方 式 可 同
使 检 测 实 时 同 步 , 能 对 液 压 缸 的 运 动 施 行 并
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
次 调整 压 力 为 :,. ,. … …4 0 a 00510 .MP 。 每 加 载 一 次 , 试 缸 自动 走 一 个 往 复 , 被 屏 幕 上 显 示 出 以 下 5个 数 据 : 的实 验 点 数 , 总 本 次 实验 序 号 , 载 压 力 P, 压 缸 运 动 速 度 负 液
v 2 3 一 4 . 1 2 7 mm/ ( .) 7 O3 2 7 s
总 共三 个 开 口做 完后 , 幕 可 显 示 图 形 , 屏 图 形 与 数据 可 以 在打 印机 上硬 拷 贝 , 存 储 。 并 3 结 论 1 用 微 机 控 制 秦 川 QC O 3液 压 实验 台 ) SO
2 2 计 算 机 辅 助 测 试 .
试 验 台 所 用 的 液
压件 全 部 采 用 国 产 元件 ,大 大 降 低 了制 造 成 2 测 试 方 法 试 验 台 备 有 试 验 现 场 一 次仪 表 、与 集 控 室 配 用 的二 次 仪 表 及 计 算 机 辅 助 测 试 三 套 测 试 系统 。可 对 压 力 ( 负 压 ) 含 、流 量 、转 矩 、 转速 、拉 ( ) 力 、温 度 、液 位 等 参 数 进 行 压