(根据沪宁编)接触网基础施工实施方案
接触网基础施工组织设计
接触网基础施工组织设计中铁十局沪宁城际铁路工程站前Ⅲ标DK73+587.5～DK82+490.57接触网支柱基础工程施工方案编制：复核：审核：中铁十局沪宁城际铁路工程站前Ⅲ标二00九年七月一日沪宁城际铁路施工组织设计/方案报审表（TA1）工程项目名称：沪宁城际铁路站前工程施工合同段：HNCJZQⅢ标编号：目录1 编制依据 .......................................... 12 工程概况 .......................................... 1 3 工程数量 .......................................... 1 4 施工准备 .......................................... 1 5 施工布署 .......................................... 2 6 施工工艺和施工方法. (6)6.1施工工艺： ......................................................................... .......................................6 6.2 施工要求............................................................................ (7)7 安全保证措施 ....................................... 9 8 质量保证措施 ....................................... 9 9 技术保证措施 ...................................... 10 10 环境保护措施 (10)接触网支柱基础施工方案1 编制依据1.1施工设计图：沪宁城际施图Ⅲ（路）W51～W82-J00；沪宁城际施（站）-02-J00;1.2 参考图：沪宁城际施（房）-2001（修）；1.3 规范及验收标准：《铁路混凝土与砌体工程施工规范》、《铁路混凝土与砌体工程施工验收标准》、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》、《客运专线无咋轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》。
接触网基础施工组织
中铁十局沪宁城际铁路工程站前Ⅲ标DK73+587.5～DK82+490.57接触网支柱基础工程施工方案编制：复核：审核：中铁十局沪宁城际铁路工程站前Ⅲ标二00九年七月一日沪宁城际铁路施工组织设计/方案报审表（TA1）目录1 编制依据12 工程简况13 工程数量14 施工准备25 施工布署36 施工工艺和施工方法6 6.1施工工艺：66.2 施工要求77 安全保证措施98 质量保证措施99 技术保证措施1010 环境保护措施10接触网支柱基础施工方案1 编制依据1.1施工设计图：沪宁城际施图Ⅲ（路）W51～W82-J00；沪宁城际施（站）-02-J00。
1.2 参考图：沪宁城际施（房）-2001（修）；1.3 规范及验收标准：《铁路混凝土与砌体工程施工规范》、《铁路混凝土与砌体工程施工验收标准》、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》、《客运专线无咋轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》。
2 工程简况本管段施工里程为DK073+587.5～DK082+490.57，接触网H型钢支柱基础分两种：ZJ-A、B、C桩基础和DJ-A、B、C独立基础。
桩基础：ZJ-A、C基础深4.3M,ZJ-B基础深4.8M；独立基础采用DJ-A、B、C型基础深2.0M；拉线基础有两种，分别是ZJLX和DJLX，基础深度分别为4.3M、2.0M。
3 工程数量4 施工准备4.1 施工现场准备情况：现场路基已施工完毕，已具备开工条件；4.2现场测量及施工图纸复核：现场已把基础具体位置测设出来，并与施工图纸进行了对照，施工图核对无误。
4.3 机械准备为保证该工程施工的顺利进行，我部已备齐了足够的机械设备，并且已检修完毕。
主要机械设备见附表1所示。
4.4 物资准备本工程钢材、水泥由甲方指定厂家供应，砂、石料由我部自购。
目前，钢筋、水泥已经签定供货合同，地材取样实验已完成，各项指标符合要求。
施工用水为机井取水，水质已经检测，符合施工用水的标准。
接触网工程专项施工方案
接触网工程专项施工方案一、施工前准备1、施工前的准备工作非常重要，影响到整个施工过程的顺利进行。
首先需要对施工区域进行勘测和测量，并制定详细的施工方案，包括施工的时间安排、施工队伍组织、设备材料的准备等。
同时需要根据实际情况制定详细的安全预案，确保施工过程中安全生产。
2、施工前需要对施工人员进行充分的培训，包括安全操作规程、紧急情况的处理方法、设备的使用方法等。
同时需要对施工地点进行环境保护，做好生态环境保护工作，防止对周围环境造成不良影响。
3、准备好施工所需的各种设备和材料，确保在施工过程中能够顺利使用。
同时需要对施工队伍进行分工，明确各自的责任，保障施工工作的有序进行。
二、施工过程1、确定施工现场在施工过程中，首先需要清理施工现场，确保场地整洁。
同时要对施工现场进行标志和隔离，确保人员和设备的安全。
施工现场的选定需要考虑周围环境和自然条件，使得施工过程更加顺利。
2、设备安装与调试设备的安装和调试是整个施工过程中非常重要的环节，需要对设备进行检查和调试，确保其正常使用。
在安装设备时，需要根据实际情况进行放线和定位，做好设备的固定和支架的搭建。
同时需要进行设备的电气连接，确保各个部件正常通电。
3、导线铺设在接触网工程中，导线的铺设是一项关键的工作，需要根据设计要求进行导线的铺设。
首先需要对导线进行检查，确保质量合格，然后进行导线的传送和安装。
在铺设过程中需要注意导线的张力和固定，确保导线的整齐和平整。
4、网架安装接触网的网架安装也是非常重要的一步，需要对网架进行组装和安装。
首先需要根据设计要求对网架进行拼装，然后进行网架的吊装和固定。
在安装过程中需要注意对网架的精准定位和调整，确保网架安装的稳固和牢固。
5、接触网安装接触网的安装是整个工程的最后一步，也是最关键的一步。
需要按照设计要求进行接触网的安装和调整，确保接触网的张力和弧度。
在安装过程中需要严格遵守安全操作规程，做好防护措施，确保施工人员的安全。
接触网工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某铁路线路接触网改造工程，主要内容包括接触网支柱更换、接触线更换、补偿装置更换、隔离开关更换、接触网设备绝缘子更换等。
工程地点位于某铁路线路，线路全长约XX公里。
二、施工组织1. 施工队伍：由具有丰富接触网施工经验的专业施工队伍组成，施工人员具备相应的资格证书。
2. 施工设备：配备接触网施工专用的吊车、高空作业平台、绝缘工具、测量仪器等设备。
3. 施工材料：选用符合国家标准的接触网支柱、接触线、补偿装置、隔离开关、绝缘子等材料。
三、施工工艺1. 施工准备（1）现场勘察：对施工现场进行详细勘察，了解现场地形、地貌、地质条件等。
（2）技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、安全注意事项等。
（3）材料设备准备：按照施工进度计划，提前准备好施工所需的材料、设备。
2. 施工步骤（1）拆除旧接触网：采用高空作业平台，将旧接触网支柱、接触线、补偿装置、隔离开关、绝缘子等拆除。
（2）安装新接触网：按照设计要求，安装新接触网支柱、接触线、补偿装置、隔离开关、绝缘子等。
（3）调整接触网：对安装好的接触网进行调整，确保接触网高度、线间距、拉力等符合设计要求。
（4）绝缘子更换：将损坏或老化的绝缘子更换为新的绝缘子。
（5）接地处理：对接地装置进行检查、维修或更换，确保接地可靠。
（6）测试与验收：对接触网进行测试，确保各项技术指标达到设计要求。
四、安全措施1. 施工人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、安全带、绝缘手套等。
2. 高空作业时，必须使用安全带，并设置安全防护网。
3. 施工现场设置警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
4. 施工车辆、设备应按照规定停放，不得占用施工通道。
5. 施工过程中，加强施工现场安全管理，严格执行各项安全操作规程。
五、进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、质量保证1. 选用符合国家标准的材料、设备，确保施工质量。
2. 严格执行施工工艺，加强施工过程质量控制。
接触网基础施工方案
接触网基础施工方案
基础施工方案是在施工项目中，为了确保工程的可持续发展和长期稳定运行而进行的基础性施工工作的设计和安排。
下面是一个700字的基础施工方案：
基础施工方案主要包括以下几个方面的内容：
1.基础构造设计：根据建筑物的功能和荷载特点，确定基础的类型和形式，比如浅基础、深基础、沉箱基础等。
同时，还需要根据土壤情况和地下水位等因素，确定地基处理方法，如夯实、加固、排水等。
2.基础材料选择：根据工程的要求，选择适合的基础材料。
一般情况下，常用的基础材料有混凝土、钢筋、砖石等。
在选择材料时需要考虑材料强度、耐久性等因素。
3.基础施工方法：根据基础结构和地形地貌等因素，确定基础的施工方法。
常用的基础施工方法有挖土、浇筑、打桩等。
在施工过程中，还需要注意安全防护和环境保护等问题。
4.基础质量控制：确保基础施工过程中质量的控制和管理。
包括施工图纸的正确实施、施工人员的技术培训和监督、施工设备和工具的使用以及基础结构的检查和验收等。
5.基础施工周期：根据项目的要求和进度计划，确定基础施工的周期。
在施工过程中，要根据实际情况调整施工计划，确保项目的正常进行。
总结：基础施工方案是保证工程质量和进度的关键。
在进行基础施工时，需要根据建筑物的特点和环境条件，合理设计和选择基础结构、材料和施工方法。
同时，要加强质量控制和管理，确保工程的质量和安全。
基础施工方案的制定和实施需要全体施工人员的共同努力和协作。
接触网基础施工方案
接触网基础施工方案1. 引言接触网作为电气化铁路的重要设施之一，起着供电和牵引作用。
接触网基础施工是确保接触网安装与使用的重要环节，本文将介绍接触网基础施工方案。
2. 施工前准备在进行接触网基础施工之前，需要进行详细的施工前准备工作，包括：•了解工程的具体要求和技术标准•组织施工人员和相关设备，确保人员和设备的合理配置•确定施工计划和时间进度，合理安排工期•制定安全施工措施和应急预案，确保施工的安全性•联络相关部门，取得必要的批准和许可3. 施工方案接触网基础施工的核心步骤包括基础布置、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
3.1 基础布置•根据设计要求，确定接触网塔基和立柱的位置和高度•用测量仪器测量和标记基础的准确位置•在地面上进行挖掘和清理工作，确保基础的平整和清洁•根据设计要求，安装基础的导线、地网和其他相关设施3.2 钢筋绑扎•根据设计要求，购买符合标准的钢筋材料•按照设计要求，进行钢筋的切割、弯曲和绑扎•在基础上安装钢筋结构，确保钢筋的精确安装位置和合理的连接方式•进行钢筋连接点的防锈和防腐处理3.3 混凝土浇筑•根据设计要求，配制符合标准的混凝土材料•进行混凝土的搅拌和搅拌时间的控制，确保混凝土的质量•将混凝土倒入基础中，使用振动器等工具进行压实和排气•对混凝土进行养护，保持适当的湿度和温度4. 施工注意事项在进行接触网基础施工过程中，需要注意以下事项：•在施工现场设置明确的安全标志和警示牌•严格遵守安全操作规范，佩戴好相关的个人防护装备•钢筋的绑扎需要严格按照设计要求进行，确保钢筋的强度和稳定性•搅拌混凝土时，需要保持适当的水泥用量和搅拌时间，防止混凝土强度不达标•混凝土浇筑后，需要及时进行养护工作，防止混凝土开裂和脱落5. 施工验收接触网基础施工完成后，需要进行施工验收工作。
验收的内容包括：•检查基础的平整度和垂直度，确保符合设计要求•检查钢筋的强度和连接是否符合标准•检查混凝土的强度和密实性是否符合标准•检查相关设施的安装和连接是否符合要求6. 结论接触网基础施工是确保接触网安全可靠使用的重要环节。
接触网施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国铁路建设的快速发展，接触网作为铁路运输的重要组成部分，其施工质量直接关系到列车运行的安全和效率。
本方案旨在为某铁路接触网施工项目提供详细的施工计划和管理措施，确保工程质量和进度。
二、工程概况1. 工程名称：某铁路接触网施工项目2. 工程地点：某铁路沿线3. 工程规模：全长XX公里4. 工程内容：接触网支柱安装、接触线架设、绝缘子安装、接地装置施工等5. 工程工期：XX个月三、施工组织1. 施工单位：某铁路工程集团有限公司2. 施工队伍：由具备相关资质的专业施工队伍组成，包括技术人员、施工人员、质检人员等3. 施工设备：接触网施工专用设备、吊装设备、检测设备等4. 施工材料：接触网支柱、接触线、绝缘子、接地线、金具等四、施工准备1. 技术准备- 完成施工图纸的审核和确认- 组织技术人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求- 制定施工方案和施工组织设计2. 物资准备- 采购符合国家标准的施工材料- 准备施工设备，并进行检查和维护- 建立材料库房，确保材料供应3. 人员准备- 组织施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识 - 确保施工人员具备相应的资质和证书- 建立施工队伍，明确各岗位职责4. 安全准备- 制定安全施工方案，明确安全责任- 配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护网等 - 建立安全检查制度，定期进行安全检查五、施工工艺1. 接触网支柱安装- 根据设计图纸确定支柱位置，进行测量放样- 挖设基坑，检查基础尺寸和位置- 安装支柱，调整支柱垂直度- 进行基础浇筑，确保支柱稳固2. 接触线架设- 根据设计图纸确定接触线位置，进行测量放样- 搭设脚手架，确保施工安全- 架设接触线，调整接触线高度和水平度- 连接接触线与支柱，确保连接牢固3. 绝缘子安装- 根据设计图纸确定绝缘子位置，进行测量放样- 安装绝缘子，调整绝缘子高度和水平度- 连接绝缘子与接触线，确保连接牢固4. 接地装置施工- 根据设计图纸确定接地装置位置，进行测量放样- 挖设接地沟，检查沟深和宽度- 安装接地线，连接接地线与接地体- 进行接地体埋设，确保接地电阻符合要求六、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月2. 接触网支柱安装阶段：2个月3. 接触线架设阶段：2个月4. 绝缘子安装阶段：1个月5. 接地装置施工阶段：1个月6. 工程验收阶段：1个月七、质量控制措施1. 严格材料检验，确保材料符合国家标准2. 严格执行施工工艺，确保施工质量3. 加强施工过程中的质量检查，及时发现和处理质量问题4. 建立质量追溯制度，确保工程质量可追溯八、安全管理措施1. 严格执行安全操作规程，确保施工安全2. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识3. 加强施工现场的安全管理，防止安全事故发生4. 建立安全事故应急预案，确保事故得到及时处理九、环境保护措施1. 严格执行环境保护法规，减少施工对环境的影响2. 做好施工现场的垃圾处理，防止污染3. 采取措施减少施工噪音和粉尘排放4. 做好施工废水处理，防止污染水资源十、结论本接触网施工方案旨在为某铁路接触网施工项目提供详细的施工计划和管理措施。
路基接触网基础施工方案
目录1.编制说明 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 适用范围 (1)2.工程概况 (2)3.施工准备 (3)3.1 施工内业准备 (3)3.2 外业技术准备 (3)4.施工工艺 (3)4.1 施工准备 (3)4.2 测量放样 (3)4.3 钻孔 (4)4.4 验孔、清孔 (4)4.5 吊装钢筋笼 (5)4.6 安装地脚螺栓 (6)4.7 接地端子焊接 (8)4.8 CPⅢ设置 (10)4.9安装基座模板 (11)4.10浇注基础混凝土 (12)4.11 拆模、养护 (13)5.施工工艺流程图 (13)6.注意要点 (14)7.人员配置 (15)8.机具设备配置 (17)9.质量控制及检验 (18)10.安全及环境保障措施 (20)10.1 安全保障措施 (20)10.2 环境保障措施 (21)路基接触网基础施工方案1.编制说明1.1 编制依据（1）《高速铁路接触网支柱基础及拉线基础构造安装图》（叁化（2010）1176）（2）《宁城站至平庄西站区间接触网平面布置图》（赤施网-109）（3）《铁路综合接地系统》（通号（2016）9301）（4）《高速铁路路基工程施工技术规程》（Q/CR9602-2015）（5）《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2010）（6）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB 10424-2010J1155-2011）（7）《高速铁路工程测量规范》（TB10601-2009）（8）蒙辽铁路客运专线有限责任公司发布的有关设计图纸和技术资料等。
1.2 适用范围适用于新建赤峰至京沈高铁喀左站铁路CFSG-4标项目部DK71+000～DK91+000段路基工程接触网支柱基础的施工。
2.工程概况本标段路基接触网基础型式分为接触网混凝土圆杆腕臂支柱ZQ120型、ZQ140型基础及ZM55型接触网下锚拉线基础3种。
最终路基顶面以下部分采用旋挖钻钻孔灌注成孔，最终路基顶面以上部分采用定型钢模现浇。
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接触网基础试验段施工方案1．编制依据（1）《铁路工程施工安全技术规程》（TB10401.1-2003）。
（2）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）。
（3）铁四院沪宁城际铁路工程设计文件。
（4）现场调查资料。
2．工程概况本标段路基长19670米（含框架中小桥长度），其中无筏板地段长6151米。
本标段路基现已全部形成，并上足2米厚预压土。
正线范围接触网桩基础有274个，桩长4.3米及4.8米两种规格；扩大基础有602个，基底在筏板（板梁）上。
下图以DJ-A（一）型扩大基础为例，其平面布置如下图所示。
本次无筏板试验段选在三工区的DK122+470-DK122+960间的10个基础，有筏板地段选在DK129+950-DK130+400间的10个基础。
左线右线柱中心线2.70.9 1.3 1.9 4.8 1.9 2.2平面布置示意图3．组织机构组织管理机构见下图组织管理机构图4．工期安排4.1无筏板试验段（1）开挖： 09年7月14日-7月18日；（2）浇筑： 09年7月15日-7月19日；4.2有筏板试验段（1）开挖： 09年7月18日-7月27日。
（2）浇筑： 09年7月19日-7月28日。
5．施工方案5.1桩基础施工5.1.1施工方法本段桩基础范围原地面以下为CFG桩加固的地基,原地面以上为机械填筑的AB料及预压土。
采用挖孔桩施工，人工直接用铁锹或风镐开挖，松碴装入吊筒后人工提升，钢筋笼现场制作，人工安放，砼由砼搅拌站统一拌制，砼运输车运输，减速串筒灌注，插入式振捣器振捣。
5.1.2施工工艺要点5.1.2.1场地平整挖孔桩是在预压土上施工，场地需平整，防止地表水进入孔内，防止土、石、杂物滚入孔内伤人，井口围护比地面高30cm。
5.1.2.2测量放样采用全站仪按设计桩位进行放样，保证桩位准确。
确保孔口平面位置与设计桩位偏差不大于5cm。
5.1.2.3挖孔桩孔开挖采用分节挖土法，人工手持风镐或十字镐从上到下逐层挖掘，铁锹铲土装入吊桶，人工提升，至地面后人工运至5米外预压土上。
挖土次序为先中间后周边。
挖至基底设计标高时，及时通知监理工程师对孔底验收，符合设计要求后才可灌注桩身混凝土。
5.1.2.4孔内施工排水当孔内出现地下水时，及时抽排，可在孔内中部挖一深度为30～50cm的集水坑，一直超前进行排水。
地面做好沉淀池及排水沟、集水井等排水设施。
5.1.2.5孔底处理挖孔达到设计深度后，把孔底的松渣、浮土、淤泥、沉淀等扰动过的软层全部清理掉；并通知监理工程师、设计部门对孔底标高、形状、尺寸、土质、岩性、入土（岩）深度等进行检验，合格后迅速封底。
5.1.2.6钢筋笼制作、安放钢筋笼采用工厂化加工成成品，人工整体一次吊装入孔就位。
焊接接头相互错开布置，同截面焊头总数不超过主筋总数的一半。
钢筋笼在运输、安装过程中轻搬、轻运，保证骨架的整体性，防止变形。
人工扶直扶稳，对准桩孔缓慢下沉，避免碰撞孔壁，安装就位偏差不大于5cm。
钢筋骨架的保护层，通过在螺旋筋上穿入中心开孔，厚5cm的圆形C30水泥砂浆垫块来保证，砂浆块按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周穿入6个布置。
5.1.2.7钢筋笼制作、就位的注意事项：直径严格按设计要求制作，外径比设计孔径小140mm。
主筋净保护层不小于60mm，允许偏差为±20mm。
钢筋笼就位后固定牢固。
5.1.2.8桩身混凝土制备、灌筑混凝土灌注在拌和站集中拌制，砼运输车运输，用减速串筒灌注，串筒底部与孔内底部或混凝土面高度不大于2m。
成孔后，立即灌筑桩身混凝土，混凝土坍落度控制在7～9cm。
混凝土连续灌注成桩。
采取连续分层灌注、分层振捣的方法，每层灌注高度不得超过1.5m，每层振捣厚度不得超过0.5m,使用插入式振动器分层振捣密实，直至桩顶。
砼采用插入式振捣棒边灌注边插实，以保证砼的密实度。
5.1.2.9灌注桩身砼的注意事项：灌注砼不得在孔口抛铲或倒车卸入。
灌注过程中，砼表面不得有超过50mm厚的积水，否则，必须排除积水后才能继续灌注砼。
灌注桩身砼时要留置试块。
5.1.2.10挖孔桩施工注意事项严格控制桩的平面位置、桩径的净尺寸和桩的垂直度，开挖时随时检查，出现偏差及时纠正。
挖孔时如有水渗入，及时加强孔壁支护，避免井壁渗流造成的坍孔。
渗水及时排出孔内。
挖孔工人必须配带安全帽。
并定期对吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具进行安全性能检查，确保安全生产。
在人工挖孔过程中,要及时清理孔壁的大粒径石块,防止滚落伤人。
5.1.3预埋件安装采用钢管固定钢筋笼，预埋件焊接在钢筋笼主筋上，浇筑前加套钢板，用水平尺调平板面。
5.1.4施工工艺流程挖孔桩施工工艺流程见下图。
挖孔桩施工工艺流程图5.2扩大基础施工5.2.1开挖本标段路基本体填筑的是AB组料，压实紧密，其上为预压土，稍松散。
基坑开挖采用分2级垂直开挖，第一级为预压土范围，四周放宽0.6米，采用小布袋装土防护，防护高度为1米，见下图所示；第二级为AB料本体范围，不放宽垂直开挖。
开挖采用人工手持风镐或十字镐从上到下逐层挖掘，铁锹铲土装入吊桶，人工提升，至地面后人工运至5米外预压土上。
挖土次序为先中间后周边。
挖至基底设计标高时，及时通知监理工程师对基底验收，符合设计要求后才可灌注桩身混凝土。
左线小布袋装土防护预压土0.8mAB料路基本体扩大基础筏板或板梁5.2.2植筋（1）采用化学植筋技术，按设计要求布孔，间距200毫米。
（2）采用水钻冲击成孔，根据锚筋为25毫米的螺纹筋，选用ф32毫米的钻头，钻孔深度为375毫米，钻孔面与筏板面垂直，孔深偏差小于5毫米。
（3）采用刷子及鼓风机对孔内进行清理干净及干燥处理。
（4）从孔底开始注胶，然后将锚筋缓缓旋入孔中，以表面稍微溢出为宜。
（5）植筋胶固化前不应施加荷载，固化时间如下：孔内温度为20-30度时，凝胶时间为3-5分钟，固化时间为25-45分钟。
（6）施工工艺流程图如下图所示：植筋施工工艺流程图5.2.3钢筋施工钢筋经原材料检查合格后，在加工场集中切断、焊接、弯制成形，然后运至结构物处人工绑扎成形，其各项加工及绑扎指标严格控制于允许偏差之内。
钢筋保护层使用同标号的砂浆垫块以保证砼表面质量。
钢筋的根数、直径、长度、编号排列、位置等都要符合设计的要求。
要特别注意预埋件的埋设。
5.2.4模板及支架安装底层为扩大层，不立模，满灌浇筑。
上层基础的模板及支架如下：①内、外模板均采用组合钢模板，模板应拼缝严密，拉撑牢固，防止胀模。
②外模支架采用钢管支架，支架禁止与施工作业平台脚手、钢筋脚手相连接，防止因振动造成模板松动。
5.2.5砼浇筑浇筑砼前应做好各种准备工作，包括劳动力的组织和责任分工、机具材料的供修、砼配合比外加剂的配置、供电供水、予埋件安设、气象情况等。
砼采用集中拌合站拌制的混凝土，二次浇筑。
即第一次为基础的扩大部分砼，第二次为基础的上部砼；砼的每次浇筑顺序要予先研究确定。
砼要求纵向对称分层浇筑，分层厚度为50cm左右。
混凝土的振捣采用插入式振捣器振捣，一般位置采用φ70mm振捣器，振捣点距不应超过其作用半径的1.5倍,插入下层混凝土5～10cm，每一处振毕应边振动边徐徐提出，使混凝土达到密实状态，密实状态是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
在振捣混凝土时，应派专人注意随时检查模板受力情况和钢筋变化，不得使钢筋和模板发生位移，浇筑砼时要按规定作好砼试件；浇筑完后要做好砼养护工作。
5.2.6混凝土养护砼终凝后就开始洒水养护，表面盖麻袋以保持湿润。
5.2.7预埋件安装采用钢管固定钢筋笼，预埋件焊接在钢筋笼主筋上，浇筑前加套钢板，用水平尺调平板面。
5.3基坑回填路基本体范围的基坑四周采用C15混凝土回填，拆模后立即进行。
6．主要劳动力及机具设备安排6.1主要劳动力安排主要劳动力安排表6.2主要机具设备安排主要机具设备表7．安全保证措施（1）施工人员安全控制：凡参加施工的人员，必须进行施工安全培训，考试合格后持证上岗。
特殊作业人员必须持有符合国家规定的特种作业操作证和复审记录，方可上岗。
（2）挖孔作业人员（含基底作业人员）必须带安全帽。
（3）定期对吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具进行安全性能检查，确保安全生产。
（4）在人工挖孔过程中,要及时清理孔壁的大粒径石块,防止滚落伤人。
8.质量保障措施钢筋骨架按设计及规范要求进行制作和安装。
骨架外侧均匀绑扎混凝土垫块，保证保护层厚度。
安放钢筋骨架竖直下放，防止刮壁受损坍塌，并固定牢靠。
挖孔过程中，注意及时抽排孔中积水。
严格进行基坑隐蔽工程检查，基底处理方法按设计及规范进行，在基底检查后及时实施。
预埋件满足设计、规范要求。
基础完成后及时进行基坑回填，回填采用C15混凝土。
9．应急救援预案9.1成立应急领导小组组长：吴为爱。
副组长：宋文胜、吴根荣、杜伟、罗德富、姜维志。
组员：刘传宏、付伟庆、钟星捍、吴璀余、喻文杰、陈锡春、杨东、陈国强。
应急救援预案领导小组成员电话9.2救援设备安排（1）配备担架1副，救援小车1辆，小挖机1台。
（2）施工抢救人员30人，随时应急。