柴油机喷油泵常见故障模式
柴油机常见故障维修
柴油机常见故障维修柴油机作为一种广泛应用于各种机械设备中的动力源，其可靠性和稳定性对机械设备的正常运行至关重要。
然而，由于长时间使用、日常维护不到位、燃油质量不合格等原因，柴油机常常会出现一些故障。
本文将介绍柴油机常见的故障及相应的维修方法。
一、燃油系统故障1. 燃油泵压力过高或过低：燃油泵压力过高可能是由燃油泵内部故障或调节阀失效引起的，可以通过更换燃油泵或调节阀来解决。
燃油泵压力过低可能是由燃油过滤器阻塞或进气系统存在问题引起的，可以清洗或更换燃油过滤器来解决。
2. 燃油喷油嘴堵塞：燃油喷油嘴堵塞通常是由燃油质量不合格或积碳过多引起的，可以通过清洗或更换喷油嘴来解决。
此外，还可以定期添加柴油喷油器清洗剂来预防堵塞。
3. 燃油泵冷却器漏水：燃油泵冷却器漏水可能是由密封件老化或破裂引起的，可以更换密封件来解决。
同时，还需检查冷却水路是否通畅，确保冷却系统正常运行。
二、冷却系统故障1. 散热器堵塞：散热器堵塞通常是由灰尘、油渍或铁锈等污垢堆积引起的，可以通过清洗或更换散热器来解决。
定期检查散热器的阻塞情况，确保冷却系统工作正常。
2. 水泵失效：水泵失效可能是由泵叶片损坏或轴承磨损引起的，可以更换水泵来解决。
同时，还需检查水泵轴承是否润滑良好，确保水泵正常工作。
三、气缸系统故障1. 气缸壁磨损：气缸壁磨损通常是由缺油或燃油油质不良引起的，可以定期更换机油或添加油品添加剂来预防磨损。
若气缸壁已经严重磨损，需要进行气缸套翻修或更换。
2. 活塞磨损：活塞磨损通常是由活塞环磨损或油品不适引起的，可以定期更换活塞环、提高油品质量或添加油品添加剂来预防磨损。
若活塞已经严重磨损，需要更换新的活塞。
3. 飞轮松动：飞轮松动通常是由飞轮螺栓松动或防震垫破损引起的，可以紧固飞轮螺栓或更换破损的防震垫来解决。
同时，还需定期检查飞轮螺栓的紧固情况，确保飞轮正常工作。
四、润滑系统故障1. 机油压力过高或过低：机油压力过高可能是由油泵内部故障或油路阻塞引起的，可以更换油泵或清洗油路来解决。
柴油机喷油泵的常见故障及维修处理方法
柴油机喷油泵的常见故障及维修处理方法
柴油机喷油泵是柴油机的关键部件之一，它的工作质量直接影响到柴油机的动力性能
和燃油经济性。
由于长期使用和不当维护，柴油机喷油泵可能会出现一些常见故障。
下面
就列举几个常见故障及其维修处理方法。
1. 喷油泵供油不足：
原因可能是柴油泵内的过滤器堵塞或柴油泵的压力不足。
此时，应及时清洗过滤器或
更换新的过滤器；如果是压力不足，可以调整柴油泵的压力。
2. 喷油泵燃油漏油：
可能是喷油泵的密封不良或喷油泵的管路连接处松动。
这时可以更换喷油泵的密封件
或重新检查和紧固喷油泵的管路连接。
3. 喷油泵压力波动：
可能是喷油泵的柱塞和滑动轴套磨损严重，或者进油口和回油口的流量不平衡。
这种
情况下需要更换喷油泵的柱塞和滑动轴套，或者调整进油口和回油口的流量平衡。
4. 喷油泵工作噪音过大：
这可能是由于喷油泵内的柱塞和滑动轴套磨损不均匀，或者喷油泵的螺栓松动。
此时，应更换喷油泵的柱塞和滑动轴套，并检查并紧固喷油泵的螺栓。
5. 喷油泵进油管路堵塞：
这可能是由于沉淀物或杂质堵塞了进油管路。
解决这个问题的方法是清洁进油管路或
更换新的进油管。
柴油机喷油泵的常见故障主要包括供油不足、燃油漏油、压力波动、工作噪音过大和
进油管路堵塞等问题。
解决这些故障的方法主要包括清洁过滤器、更换密封件、调整压力、更换柱塞和滑动轴套、检查和紧固管路连接、清洁进油管路等。
为了保证柴油机喷油泵的
正常运行，还应定期进行保养和维护，避免使用劣质燃油，并根据使用寿命进行更换。
「柴油发动机喷油器」6种常见故障和8个维修要点详解
「柴油发动机喷油器」6种常见故障和8个维修要点详解柴油发动机以其自身的优势，在汽车市场逐渐成为越来越多车主的选择。
随着柴油发动机使用过程中的自然损耗以及其他原因，喷油器会出现不同类型的故障。
今天我们详细了解一下喷油器的常见故障和维修要点。
一、喷油器常见故障及影响(1)喷油雾化不良当喷油压力过低、弹簧端面磨损或弹簧弹力下降时，会使喷油器提前开启、延时关闭，并出现喷油雾化不良现象，导致柴油机功率下降、燃烧不充分而排气管冒黑烟。
(2)密封失效、排白烟并伴有放炮声喷油器工作时，针阀体的密封锥面由于受到针阀频繁的强力冲击和磨料磨损，锥面会逐渐出现划痕或点蚀，配合锥面接触宽度增加，从而造成密封失效，使喷油器滴油。
当柴油机温度低时，排气管有冒白烟现象；当柴油机温度高时，排气管除冒黑烟外，还会不时地发出放炮声。
这时，若停止向该缸供油，排烟与放炮声则迅速消失。
(3)针阀卡死，无法喷油柴油中的水分或酸性物质过量时会使针阀因锈蚀而被卡住；当针阀密封锥面受损后，气缸内可燃混合气也会窜入配合面并形成积炭，使针阀被卡住，喷油器无法喷油，致使该缸停止工作。
(4)内漏、喷油时间长、启动困难当针阀在针阀孔内作频繁的往复运动时，如果柴油中杂质微粒直径过大，则会使针阀孔导向面逐渐磨损，致使喷油器内漏增加、压力下降和喷油时间延长，造成柴油机启动困难，工作时振动增大。
(5)喷油器与缸盖的结合孔漏气、窜油若喷油器在缸盖上的安装孔内有积炭，铜垫圈不完好、不平整，以石棉板或其他材质代替紫铜材质，或垫圈的厚度不能确保喷油器伸出缸盖平面，都会造成散热不良或起不到密封作用，导致喷油器与缸盖的结合孔处漏气、窜油。
(6)冒黑烟由于高压柴油的不断喷射冲刷，喷油嘴喷孔会因逐渐磨损而加大，导致喷油压力下降、喷射距离缩短和可燃混合气混合不均，从而使柴油机出现冒黑烟现象，缸内积炭也会随之增加。
二、喷油器的使用维护要点(1)改进喷油器垫的安装位置由于金属在高温条件下工作时最易磨损，而轴针式和孔式喷油器的喷油嘴伸入燃烧室中，大部分表面直接与燃气接触，遭受高温、高压燃气的烘烤，这是造成喷油器针阀锥面与针阀导向面磨损的主要原因。
柴油机喷油泵的常见故障及维修处理方法
柴油机喷油泵的常见故障及维修处理方法摘要：在我国的日常生产生活中，柴油机的喷油泵是工业生产中不可或缺的一个设备，但就像其他设备一样，我国目前的柴油机喷油泵使用中也存在着许多常见的问题，也需要进行日常的维修。
因此，将着重探讨在工业生产中柴油机喷油泵，常出现的一些故障以及一些维修办法，希望为相关人员提供一定的借鉴与参考。
关键词：柴油机喷油泵；常见故障；维修；方法喷油泵是柴油机核心部件之一，具有明显的不可替代的功能。
在很大程度上可以说，喷油泵运行状况的如何对柴油机的运行起到了至关重要的作用，它直接影响了整个机器的安全性和稳定性。
而在现实生活中，一般情况下，由于各种客观条件的原因，柴油机喷油泵会出现各种问题，因此我们应当对柴油机喷油泵常出现的一些故障，提高重视程度和维修效率，从而提高经济收益。
1柴油机喷油器及其原理喷油器是实现柴油机发动机正常运转的一项重要部件，其主要由针阀、针阀体、调压弹簧、喷油器体、锁紧螺帽、顶杆等零部件构成。
喷油器装置于汽缸盖上，喷油嘴置于燃烧室中。
柴油机运转，要喷油泵向喷油器提供高压油，高压油转至喷油器，其内部针阀在向开启方向作用力的影响下，一旦出现油压在喷油器调定值以上情况，喷油嘴针阀摆脱弹簧力移动开启，高压油由喷嘴小孔转化为雾状喷射至燃烧室中，雾状燃油与高压气体一经接触便会发生燃烧，与此期间可促进活塞运动，达到对外做功的效果;而如果喷油泵停止向喷油器提供高压油，喷油器油压便会瞬间降低，针阀在调压弹簧的影响下迅速会为，并使喷油孔闭合，以此意味着喷油器实现了一个喷油循环。
2喷油器的常见故障2.1喷油器与缸盖结合面漏气如果喷油器在缸盖上的装置内中出现有积碳、铜垫圈不满意，或选取石棉板或其他材质取代紫铜材质，亦或垫圈的厚度难以保证喷油器伸出缸盖平面，这些问题均会致使散热不佳或难以有效发挥密封作用，造成喷油器与缸盖结合面出现漏气故障。
2.2喷油器雾化不良倘若出现喷油压力不足、弹簧弹力降低或者弹簧端面磨损等情况时，喷油器会发生对应的提前开启、延时闭合情况，并引发喷油雾化不良现象，造成柴油机功率降低、燃烧不充分，进一步致使排气管冒黑烟。
喷油泵常见故障分析
喷油泵常见故障分析1.漏油（1）油泵漏油。
如果柱塞与柱塞套间的间隙过大，燃油便会从间隙处向凸轮轴室中漏油，使机油稀释，破坏了喷油泵的润滑条件，加速零件磨损。
另外，管接头处、套筒与壳体间也会产生低压漏油。
（2）出油阀故障引起的喷油嘴滴油。
多缸发动机个别缸喷油嘴有滴油故障，可采用替换对比的方法排查，即将“故障缸”喷油嘴安于“正常缸”喷油泵分泵上，如仍滴油，说明故障在喷油嘴上；如不滴油，说明故障在喷油泵上。
为了进一步查明故障，可将该缸喷油泵凸轮轴凸轮转至下止点，使柱塞套进油孔打开，并拧下高压油管，用手压泵供油，因输油泵供油压力低于出油阀开启压力，出油阀紧座应无气泡或柴油溢出，否则，说明出油阀与阀座关闭不严。
如果油流大，说明出油阀卡死在开启位置；如油流小，说明减压环带和密封锥面磨损严重。
对于Ⅱ号泵，出油阀密封垫圈损坏时，出油阀紧座也会有柴油溢出。
为了区别，可将凸轮轴凸轮再转至供油位置，即使柱塞关闭柱塞套进、回油孔，用手压泵供油，出油阀紧座仍有柴油溢出，说明故障在出油阀密封垫圈上。
高压油管剩余压力并不是越小越好，实践证明，剩余压力过小会产生气蚀，它会缩短高压油管的使用寿命。
2. 磨损在正常磨损情况下，随着使用时间的增长，相对运动的零件其摩擦副磨损是逐渐增大的。
如果燃油或机油不洁净或质量不良，其磨损将加剧，甚至于短期内就可使精密副（如柱塞副等）失效。
（1）喷油泵凸轮轴的凸轮磨损，使供油时间延后，供油规律改变。
轴承和轴颈磨损，会引起供油拉杆抖动，使柴油机转速不稳，影响供油时间和供油规律。
（2）供油拉杆和衬套孔磨损，会使供油拉杆抖动，引起柴油机转速不稳，严重时使调节臂与调节叉脱离，造成柴油机飞车。
（3）柱塞头部，停供斜边及柱塞进、回油孔磨损，使供油量减少，喷油时间延后。
若各柱塞副磨损不均匀，使各缸供油量不均匀，会导致柴油机转速不稳。
磨损严重时，不供油。
（4）出油阀长时间工作后，其工作表面会产生磨损，磨损严重的部位是密封锥面和出油阀减压环带及与之相配合的内孔表面。
柴油机常见故障及排除方法
柴油机常见故障及排除方法柴油机作为一种常见的动力设备，广泛应用于各个领域。
然而，由于长时间使用或者操作不当，柴油机也会出现一些常见的故障。
本文将介绍柴油机常见故障及排除方法，以帮助读者更好地了解和解决这些问题。
首先，柴油机常见的故障之一是启动困难。
当柴油机无法启动时，首先需要检查燃油系统是否正常。
可能的原因包括燃油泵故障、燃油滤清器堵塞或者燃油管路漏油。
解决方法是检查燃油泵的工作状态，清洗或更换燃油滤清器，并检查燃油管路是否有漏油现象。
其次，柴油机常见的故障之二是功率下降。
当柴油机的功率明显下降时，可能是由于燃油供应不足或者气缸压力不够造成的。
解决方法是检查燃油泵的调整情况，确保燃油供应充足；同时，检查气缸的压力是否正常，可能需要清洗或更换喷油嘴。
第三，柴油机常见的故障之三是冷却系统故障。
柴油机在运行过程中需要保持适当的温度，以确保正常工作。
如果冷却系统出现故障，可能会导致柴油机过热或者过冷。
解决方法是检查冷却液的水位和质量，确保冷却系统正常运行；同时，检查散热器是否有堵塞，需要及时清洗或更换。
最后，柴油机常见的故障之四是排气系统故障。
柴油机在运行过程中会产生大量的废气，如果排气系统出现故障，可能会导致废气排放不畅或者产生异常噪音。
解决方法是检查排气管路是否有堵塞，需要清洗或更换排气管；同时，检查消声器是否损坏，可能需要修复或更换。
总之，柴油机常见故障及排除方法主要包括启动困难、功率下降、冷却系统故障和排气系统故障。
在遇到这些问题时，我们应该及时检查和排除故障，以确保柴油机的正常运行。
同时，定期进行维护保养也是预防故障的重要措施，包括更换燃油滤清器、清洗喷油嘴、检查冷却液和排气系统等。
只有保持良好的维护和操作，才能延长柴油机的使用寿命，提高工作效率。
ve柴油泵的常见故障及修理
ve柴油泵的常见故障及修理以ve柴油泵的常见故障及修理为题，首先我们来了解一下ve柴油泵的基本原理。
ve柴油泵是一种常见的高压燃油泵，它通过压力调节阀来控制燃油的压力和流量，从而实现发动机的燃油供给。
它的结构相对简单，但在使用过程中仍然会出现一些常见的故障。
一、燃油泵漏油燃油泵漏油是ve柴油泵常见的故障之一。
主要原因是密封件老化或损坏，导致燃油在泵体和配油器之间泄漏。
修理方法是更换密封件或进行修复。
二、燃油泵无法正常工作燃油泵无法正常工作可能是由于供电电压不稳定、燃油泵电磁阀损坏或燃油泵内部部件磨损等原因造成的。
解决方法是检查供电电压是否稳定，更换损坏的电磁阀，修复或更换磨损的部件。
三、燃油泵压力不稳定燃油泵压力不稳定可能是由于燃油泵内部部件磨损、油嘴堵塞或油泵调节装置失效等原因引起的。
处理方法是修复或更换磨损的部件，清洗堵塞的油嘴，修复或更换失效的调节装置。
四、燃油泵出现异响燃油泵出现异响可能是由于燃油泵内部部件磨损、燃油污染或燃油过滤器堵塞等原因引起的。
解决方法是修复或更换磨损的部件，清洗燃油污染物，更换堵塞的燃油过滤器。
五、燃油泵燃油流量不足燃油泵燃油流量不足可能是由于燃油泵内部部件磨损、燃油沉积或燃油管路堵塞等原因造成的。
处理方法是修复或更换磨损的部件，清洗燃油沉积物，清理堵塞的燃油管路。
六、燃油泵启动困难燃油泵启动困难可能是由于燃油供应不足、燃油泵内部部件磨损或空气进入燃油系统等原因造成的。
解决方法是增加燃油供应，修复或更换磨损的部件，排除空气。
七、燃油泵工作不稳定燃油泵工作不稳定可能是由于燃油污染、燃油泵内部部件磨损或配油器调节不准确等原因引起的。
处理方法是清洗燃油污染物，修复或更换磨损的部件，调节配油器。
ve柴油泵常见的故障包括燃油泵漏油、燃油泵无法正常工作、燃油泵压力不稳定、燃油泵出现异响、燃油泵燃油流量不足、燃油泵启动困难以及燃油泵工作不稳定等。
针对不同的故障原因，我们可以采取相应的修理方法，如更换密封件、电磁阀，修复或更换磨损的部件，清洗燃油污染物，清理堵塞的燃油管路，调节配油器等。
浅探柴油机喷油泵的常见故障及维修处理方法
浅探柴油机喷油泵的常见故障及维修处理方法柴油机喷油泵是柴油机的重要部件之一，它负责将高压油入射到喷油嘴的燃烧室中，从而使柴油机顺利运行。
但是，由于柴油机喷油泵工作条件较恶劣，经常在高温高压的环境下运行，因此经常会出现一些故障。
本文将重点介绍柴油机喷油泵的常见故障及维修处理方法。
1. 喷油泵不出油原因一：喷油泵泵体内部零件故障。
故障现象：喷油泵转动后，没有任何高压油喷出来。
处理方法：检查喷油泵泵体内部各部件（如转子、螺旋杆等）是否磨损、变形或锈蚀。
如有故障，应更换相应零件，确保喷油泵顺利运转。
原因二：油泵吸油管路堵塞。
处理方法：检查柴油机油泵吸油管路中是否有沉积物或其它杂质，若存在，则需拆除清理。
同时还要检查吸油管路是否存在转角过多或被压扁，以确保高压油正常供应。
原因三：喷油泵光滑套磨损。
处理方法：拆卸泵体，用砂纸抛光喷油泵的光滑套，并根据需要更换新的光滑套。
原因一：柴油滤清器不干净。
故障现象：柴油机喷油泵输出的压力太低，无法维持引擎的正常运转。
处理方法：检查柴油滤清器是否已满，如已满则更换干净的柴油滤清器。
原因二：喷油泵油压调节阀故障。
处理方法：检查喷油泵油压调节阀，如果出现损坏或磨损，则需及时更换以确保工作的正常运转。
处理方法：检查喷油泵水循环管路，确保喷油泵正常降温。
3. 喷油嘴喷油不均匀原因一：喷孔堵塞或变形。
故障现象：柴油机喷油嘴喷油不均匀，温度过高或引擎未正常运转等现象。
处理方法：拆除喷油嘴，检查和清理喷孔，确保其畅通无阻。
如果喷孔已变形，则需要更换全新的喷油嘴。
故障现象：柴油机喷油嘴喷出的油雾量不同，严重的时候会引起开车抖动、爆燃等现象。
处理方法：定期检查火花塞磨损情况，如有磨损，则需更换全新火花塞。
总之，柴油机喷油泵是柴油机重要的零部件之一，因此在柴油机的维护和保养中，需要我们及时识别并处理各种故障。
希望以上介绍的一些常见故障及处理方法，能够对柴油机喷油泵的维护和保养提供一些有益的参考。
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喷油泵失效之磨损
1、柱塞磨损 。 柱塞偶件为易损件，用户超速超载和用油不规范都
易造成柱塞非正常磨损。 2、凸轮轴或挺柱体磨损。
缺少机油润滑或者机油不符合标准、含大颗粒杂质 等都会造成凸轮轴和挺柱体磨损。 ★非正常磨损主要是缺少润滑或者长时间超负荷运作 造成的，因此喷油泵和柴油机使用过程中需注意保养。
声 Ø缸盖进气道铸造误差，进气量不足,进气涡流不对或进
气支管垫偏差挡住部分气道
柴油机常见性能故障
Ø使用的气缸垫参数不对，引起压缩余隙不正确。 Ø增压器故障 Ø发动机长时间超负荷工作 Ø供油提前角太小 Ø喷油泵提前器故障 Ø喷油泵溢油阀失效 Ø高压油泵调速特性曲线未调整好 Ø喷油器压力不足或雾化不良产生不完全燃烧
2、泵体表面。 3、轴承侧盖处。 4、泵体大、小闷盖处（P泵）。 5、调速器前壳与泵体结合部 。 6、调速器前壳与后壳结合部 。 7、停车手柄轴处 。 8、操纵手柄轴处 。
★发现喷油泵漏油 请在故障反馈中说 清楚漏油位置，方 便厂家查证分析， 进一步改善产品质 量。
用户私自拆装 造成的产品故障不 在三包范围之内。
检查喷油器的开启压力一致性及喷雾状况。 检查提前器、空压泵连接情况及提前器故障。 检查油泵怠速油量的一致性。 检查油泵在怠速时拉杆抖动量如大于0.3，调整飞锤部件。 加装怠速稳定装置，适当提高怠速转速。
高速抖动
先排除提前器的故障。 整个系统采取有效措施，抑制振动。
一、内漏：喷油泵凸轮轴腔和调速器内有柴油 1、产品质量缺陷造成的泵体砂眼。 2、柱塞偶件为易损件，用户超载超速和用油不规范造成
的柱塞磨损。 3、安装时柱塞O型圈操作不当造成柱塞O型圈切损。 4、泵体安装面不平或者密封垫片损坏。 5、输油泵泄露。
喷油泵失效之漏油
二、外漏：喷油泵外表有柴油渗漏。
1、紧帽与泵体结合处或者紧帽与高压油管结合处。
喷油泵失效之卡滞
1、齿条（拉杆）卡 柱塞卡、齿圈卡、齿条（拉杆）连接板卡、紧帽拧紧力矩过大等 都会造成齿条（拉杆）卡。
2、挺柱体卡 挺柱体卡主要由于润滑不够造成。用户不注意保养和机油不规范 是造成此故障的主要原因。
3、调速器内停车机构卡 停车机构运行存在死点或者受外力变形都会造成停车机构卡死。
4、调速器卡 调速器内杠杆部件、飞锤部件由于产品制造质量缺陷或者受外力 变形卡滞。
喷油泵常见故障
喷油泵常见故障主要分为两大类： 1、喷油泵失效。
由零部件本身设计、制造、装配、材料等质量缺陷 或使用保养不当造成的油泵零部件失效。主要表现在 漏油、卡滞、断裂、磨损。
2、喷油泵性能调整。
喷油泵调速特性曲线调整对柴油机的影响。主要 影响柴油机的排放指标、动力性和经济性。
喷油泵失效之漏油
柴油机常见性能故障
4、柴油机冒兰烟。冒兰烟主要是由于烧机油所造成。 v新车处于磨合期内，一般行驶里程在3000KM以内 v活塞与气缸套严重磨损，配合间隙太大，机油进入气缸燃烧 v活塞环装配不当 v气门杆和气门导管严重磨损，气门油封失效 v活塞环油环损坏或因积炭较多卡死 v机油加得太多，须按规定加入机油量 v缸盖气门导管底孔变形 v机油质量差，杂质太多 v长时间怠速磨合运行
柴油机常见性能故障
5、柴油机在运行中突然停车 Ø柴油箱内燃油用尽 Ø燃油管路中有空气 Ø空气滤清器阻塞 Ø柴油滤清器堵塞 Ø活塞与活塞环在气缸中卡死，曲轴抱瓦，曲轴断裂，
连杆螺钉断裂击破机体，造成发动机突然停车。 Ø输油泵进油螺钉内小滤网由于燃油太脏阻塞，燃油不能
进入高压油泵 Ø高压油泵齿条卡死在小油门 Ø喷油泵调速簧断裂
机最高空转低于标定值，调速率低 v喷油器故障，如喷油压力不足，雾化不良 v柴油机排放指标影响
柴油机常见性能故障
3、柴油机在使用时会发生冒黑烟的现象，并且功力也明 显下降。
Ø空气滤清器及进气道阻塞进气不通畅，引起柴油与空气 混合比不对
Ø使用重质柴油或柴油质量差、杂质多 Ø气门密封封不严漏气 Ø凸轮轴凸轮磨损过大 Ø排气岐管或消声器堵塞不畅通，发动机同时伴有异常响
柴油机常见性能故障
2、柴油机功率不足，转速提不高，车子跑不快。 v柴油质量不好或油中含水 v空气滤清器堵塞 v消声器堵塞 v燃油系统管路、器件内有空气 v配气相位误差 v柴油机供油提前角不对 v气缸压缩压力不足 v增压器故障 v离合器打滑
柴油机常见性能故障
v变速箱配套问题 v喷油泵提前器故障 v高压油泵调速特性曲线未调整好 v高压油泵偶件磨损 v高压油泵油门拉杆达不到最大位置即最大供油量，柴油
另一方面，喷油泵零部件失效也会直接 影响柴油机性能，如磨损造成的柴油机起动 困难、马力不足、冒黑烟，卡滞或断裂造成 的柴油机游车、飞车等。
柴油机常见性能故障
1、柴油机起动困难 Ø油路堵塞 Ø油路中有空气，检查油路各接头是否松动 Ø电瓶无电或电力不足 Ø气温太低、柴油机过冷 Ø气缸压缩压力不足 Ø起动电机故障 Ø空气滤清器或进气管路堵塞 Ø输油泵故障 Ø喷油泵供油不足或供油时间不对 Ø喷油器堵塞或雾化不良
喷油泵失效之断裂
1、零部件疲劳断裂。 疲劳断裂情况下零部件理化分析结果中材质成分、硬
度、金相都符合要求，而在零部件断裂处表面硬度会降低， 在接触应力及交变压力等作用下造成零部件疲劳断裂。 2、零部件受外力断裂。
受外力断裂主要是指油泵受磕碰撞击造成的零部件断 裂以及零部件安装不当造成的薄弱部位受冲击力过载断裂。 3、零部件质量缺陷断裂。
柴油机常见性能故障
6、柴油机游车，转速不稳。 v喷油泵调速器内机油过多 v喷油泵凸轮轴轴向间隙过大 v飞锤部件未调整好 v喷油泵拉杆（齿条）发卡 v调速器内零部件卡滞 v调速弹簧未调整好
柴油机常见性能故障
7、柴油机抖动 抖动和游车是不同的概念，这是一个系统问题。
作为供油系统应作如下检查。 低速抖动
质量缺陷断裂由零部件理化分析就可得到结论，主要 是材质成分、硬度要求和金相分析方面和标准的差异。
喷油泵性能调整
喷油泵调速特性曲线调整不当通过柴油 机直接体现出来，主要影响柴油机起动性能、 动力性、经济性和排放指标。
喷油泵调速特性指喷油泵操纵手柄固定 时，在调速器作用下，供油量或齿杆行程与 喷油泵转速的关系曲线。