安全阀调试记录
一二三设备安装公司
安全阀调试记录
年月日通
安全阀安全应急预案
安全阀安全应急预案 因安全阀延期校验，安全阀可能存在超压而安全阀未起跳或起跳排放量不够的情况，为保证装置安全平稳运行，特制定以下应急预案： 分级管理和职责： （一）生产运行部 1、负责汇总全公司安全阀校验、更换计划及组织实施，并监督计划执行。 2、参与重要设备安全阀的校验、更换。 3、审查校验的技术数据和新装安全阀或备品的技术数据。 4、监督全公司安全阀的使用情况。 （二）使用部门 1、负责本部门所属安全阀的定期校验、更换、使用、备品计划和管理。 2、填写“安全阀检修调校申请表”、经生产运行部主管人员审查后再按排调校更换，并参与其中。 3、安全阀的采购其型号、规格应经生产运行部审查后方可报供应部门采购。 4、掌握安全阀的性能及使用情况，有异常情况及时向生产运行部报告。安全阀的校验须有质监局颁发许可资质的校验站方可检验。 （三）安全技术管理规定：
1、安全阀的最高工作压力不得大于设计压力，严禁设备、管道超压运行； 2、安全阀的根部阀非特殊、紧急情况不得解除铅封关闭，紧急关闭后应立即向分管安全阀的设备员、安全员报告，并及时恢复原状； 3、安全阀、根部阀必须指定专人维护保养； 4、安全阀、根部阀上的铅封不得擅自启封； 5、中控主操加强精细化调整，尽量减少压力波动范围，严禁超温超压超液位运行，严格按照操作规程及工艺卡片进行操作； 6、外操人员加大巡检力度，巡检过程中检查操作压力有无超过正常范围的，如有超出正常范围的应及时联系中控操作人员进行压力确认，将压力调整至正常范围； 7、中控主操加强精细化调整，尽量减少压力波动范围，严禁超温超压超液位运行，严格按照操作规程及工艺卡片进行操作； 8、车间定期对现场的安全阀进行检查，如安全阀外观完好性、铅封是否完好，对安全阀后路管线用手摸看是否发热来检查安全阀有无内漏等； 南京金陵塑胶化工有限公司 2017年5月8日
安全阀在线校验
安全阀在线校验 安全阀在线校验装置已得到多个国家认可、认证,在全球得到广泛应用。公司用进行安全阀在线校验服务已多年，并可提供国家质检局认可的校验报告。 1.安全阀在线校验系统介绍 安全阀在线校验系统可在正常操作压力下试验安全阀和卸压阀，其原理是对阀轴施加压力以克服阀门的弹簧张力.试验时采用与电子力传感器相连的液压联动机构,并由与传感器连接的自动记录器记录下所施加的力。 利用记录下的数据和已知的阀座面积及阀门的管路压力便可以计算出调定压力和重新设定阀门起跳压力。 可在不中断生产的情况下测试阀门，因而显著地节约成本，有利于生产运作。此外在整个试验过程中，阀门能正常工作，特别适应那些不能通过提高系统压力而进行试验的在线安全阀，例如再热阀和核电站二次侧安全阀，不用担心调定压力在运输时受影响。 安全阀在线校验有二种调试方式：带压调试和不带压调试 带压调试 有管路压力的热态试验 安全阀在线校验系统是专为试验正常操作条件下的管路安全阀和卸压阀而设计的，这称为带压试验。维修经验显示，由熟练技术员操作时试验结果的误差约1%。 安全阀在线校验系统能存储带日期的调试记录，记录出受试阀门的升起压力和管道压力，还可记录阀门位移。 带压调试的记录数据 根据带压调试记录下的数据，可以确定： ?原阀门的起跳压力 ?重新设定阀门起跳压力 ?阀门的弹簧特性 ?阀门位移 还可以显示： ?喷嘴环的效应 ?导环的效应 ?其它响应特性
安全阀在线校验带压调试有下列许多优点： ?由于不需要提高系统压力，可显著地降低燃料成本 ?试验阀门时，生产不必中断 ?减少了停机后再开车所需时间 ?省下拆除处于正确工作条件的阀门的费用，因为需要大修的阀门才要从管路上拆下 ?焊接式安全阀可不必从管路上拆下而进行调节 此外： ?采用.，在短时间内可对阀门进行多次试验和调整 ?由于在正常操作温度下进行试验，不需要温度补偿调整压力 ?.能自动产生阀门性能的永久图形记录 ?显著地减少常规试验期间损坏的可能性。 ?.显著地降低噪声水平，从而改善环境条件 不带压调试 无管路压力的冷态试验 安全阀在线校验系统也可使用于不带压（即无管路压力）调试安全阀和卸压阀。进行这种调试之前，先根据已知的阀门结构、尺寸进行计算，以确保可安全地进行试验。根据不带压调试记录下的数据可以确定： ?原阀门的起跳压力 ?重新设定阀门起跳压力 ?阀门的弹簧特性 ?阀门位移
减温减压器安全阀整定方案(优选材料)
延长中煤榆林能源化工有限公司 公用工程中心 减温减压器弹簧安全阀整定方案 编制人： 审核人： 审定人：
1、安全阀整定的目的 安全阀是防止减温减压器超压，保护减温减压器安全运行的重要保护装置。在安全阀初次安装和检修后投运前，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障减温减压器的安全运行。同时，为检验本次安全门校验的正确性，选择安全门实跳试验，为防止安全门拒动以及安全门启动后不回座，运行人员要加强对减温减压器的监视和控制。 2、整定对象 公用工程中心共有10台减温减压器，其中热动力站内两台，热网8 名称 进口参数出口参数 出口 流量 弹簧安全阀 压力 MPa 温度 ℃ 压力 MPa 温度 ℃ T/H 整定 压力 MPa 排汽 压力 MPa 回座 压力 MPa 备注 汽轮机事 故减温减压器2台9.8 535 0.55 170 180 0.7 0.72 0.63 每台2个 安全阀 空分透平 事故减温减压器2 台9.2 525 4.2 425 120 4.6 4.74 4.14 每台1个 安全阀 高压减温 减压器1 台9.2 525 4.2 425 100 4.6 4.74 4.14 每台1个 安全阀 中压事故 减温减压器1台4.0 425 1.1 260 100 1.21 1.25 1.09 每台1个 安全阀 中压减温 减压器1 台4.0 425 1.1 260 120 1.21 1.25 1.09 每台1个 安全阀 低压减温减压器11.0 250 0.55 170 100 0.7 0.72 0.63 每台2个 安全阀
台 热动力站 内高压减温减压器10.6 540 1.0 250 70 1.1 1.3 0.99 每台1个 安全阀 热动力站 内低压减温减压器1.0 250 0.5 158 20 0.55 0.57 0.5 每台1个 安全阀 3、整定前需要具备的条件 3.1 减温减压器已投入运行。 3.2 减压阀、减温水调节阀、放空阀动作灵敏可靠。 3.3 DCS正常。 3.4 现场就地和远程压力表校验合格，显示准确。 3.5 进出口蒸汽母管压力、温度稳定。 3.6 减温水压力、温度稳定。 3.7 厂家、操作人员到位，并有专用工具，便于调整。 3.8 通讯工具到位，便于现场与控制室联络。 3.9 现场干净整洁。 4、整定方法及步骤（以241A减温减压器为例，其它类同） 4.1 相关人员到位后，操作人员与厂家通讯正常。 4.2 联系调度，241B减温减压器准备整定弹簧安全阀。 4.3 条件具备后，热网操作人员准备升压，升压时要缓慢，速率控制在0.3MPa/min以下，及时调整减温水，保持出口蒸汽温度稳定。 4.4 压力升至0.7MPa时，停止升压，检查减温减压器是否正常，正常后继续升压，升至0.72MPa时，看弹簧安全阀是否起座排汽，如果起座，则适当关小减压阀，微开放空阀，逐步降压，注意观察压力变化和安全阀回座时的压力，操作人员做好记录。 4.5 如果压力升至0.78MPa时，安全阀还不动作，则停止升压，降压至0.55MPa，并保持好压力，安全阀厂家现场调整。 4.6 厂家调完后，操作人员再次升压，注意观察安全阀起座情况，如果在0.72MPa左右起座，根据厂家提供的资料，判断起座压力、回座压力正常，则整定结束。如果起座、回座压力还不正常，则再次降压，厂家
安全阀结构原理
附录: 思考题 一．离心泵思考题 1．离心泵的主要构件有哪些？各起什么作用？ 2．离心泵的叶轮主要有几种？简述优缺点和适用范围。 3．解释什么是离心泵的流量、扬程、功率和效率。 4．常用离心泵的特性曲线有几种？曲线有何特点？ 5．同一型号相同工厂制造的离心泵特性曲线完全一样吗？ 6．如何在仿真系统上测试离心泵特性曲线？ 7．离心泵的汽蚀现象如何形成？对离心泵有何损害？如何避免？试分析本离心泵形成汽蚀的条件。 8．何为离心泵气缚现象？如何克服？ 9．为什么离心泵开车前必须充液、排气？否则会出现什么后果？ 10．为什么离心泵开动和停止时都要在出口阀关闭的条件下进行？ 11．离心泵运行时可能有哪些常见故障？如何排除？ 12．离心泵运行时出口压力下降，可能是什么原因？ 13．离心泵运行时进口真空度下降，可能是什么原因？ 14．离心泵运行时轴承温度过高（>75℃）,可能是什么原因？ 15．离心泵的出口流量主要有几种控制方法？ 16．多级离心泵有何特点？适用于什么场合？ 二．热交换器思考题 1．简述列管式热交换器由哪些部件组成。 2．什么是管程？什么是壳程？ 3．壳程的折流板起何作用？举出两种折流板形式。 4．多程热交换器的结构有何特点？对传热有何效果？ 5．当外壳和列管的温差较大时，常用几种方法对热交换器进行热补偿？ 6．对于热交换器而言，影响传热速率的因素有哪些？ 7．简述热交换器流体流道选择的一般原则。 8．热交换器开车前为什么必须进行高点排气？ 9．热交换器停车后为什么必须进行低点管程、壳程排液？ 10．本热交换器运行时发生内漏如何判断？ 11．列举两种热交换器温度控制方案，说明控制原理。 12．热交换器操作管理有哪些注意事项？有哪些清洗方法？ 三．透平及往复压缩思考题 1．简述化工炼油企业采用蒸汽透平作动力源的重要意义。
安全阀调试工作报告
安全阀整定及蒸汽严密性试验报告 1.概述 滕州市大宗热电厂4号锅炉为无锡华光锅炉厂生产的130t/h循环流化床锅炉。该锅炉MCR工况主要设计参数为： 汽包压力 4.2 MPa 过热器出口压力 3.82 MPa 过热器出口温度 450 ℃ 蒸汽流量 130 t/h 锅炉设计安装3台弹簧式安全阀，一台为汽包安全阀，安装在汽包；另2台为过热器安全阀，安装在过热器出口联箱。 12月27日时分，进行4号锅炉蒸汽严密性试验，锅炉安全阀的机械调整试验；之后，安全阀投入运行。 2．安全阀调试 2.1 蒸汽严密性试验 安全阀调试以前，首先按升温速度≯5℃/min，升压速度≯0.3MPa/min，将锅炉过热器压力升到额定压力3.82Mpa，之后，稳定压力，对锅炉各部位进行蒸汽严密性试验检查。检查锅炉汽水系统承压部件的阀门、法兰、焊口，检查汽水取样管、热工仪表管以及压力、温度、流量变送器或现场的显示仪表，检查汽包、联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管道的膨胀情况，检查受热面及管道等支吊架、弹簧的受力、位移状况。 检查由建设、安装、调试、监理、生产及厂家等单位的专业人员组成。检查发现，除了锅炉对空排汽阀不严，有泄露现象外，其余部位严密
无泄露；根据相关验收规范确认蒸汽严密性试验合格，试验结束。 2.2 安全阀调整试验 蒸汽严密性试验之后，进行安全阀调整试验。 2.2.1安全阀机械调整 按照压力由高到低的顺序，先调整汽包安全阀，后调整过热器安全阀。 缓慢升压至安全阀整定压力，并保持压力稳定；逆时针方向调整安全阀顶部压紧螺母，至安全阀起座。当安全阀起座时要迅速开启锅炉对空排汽阀泄压，记录安全阀的起座和回座压力。 安全门调整完后，升压对安全阀进行启跳试验，验证调整值准确。3．安全阀整定值 根据《电力工业锅炉监察规程》（SD167-85）的规定，设定过热器安全阀为控制安全阀，汽包安全阀为工作安全阀。设计整定数值如下：汽包安全阀 4.2 ×1.06=4.452 MPa 过热器工作安全阀 3.82×1.06=4.0492 MPa 过热器控制安全阀 3.82×1.04=3.9728 MPa 实际动作值如表1所示。
锅炉安全阀调整方案与锅炉安全防范应急处理预案汇编
锅炉安全阀调整方案与锅炉安全防范应急处理预案汇 编 锅炉安全阀调整方案 1.设备简述 本台锅炉配14台全量型弹簧安全阀；分别安装在汽包、过热汽和再热汽系统上。阀门型式、数量及安装位置如下：l 汽包上安装HE-86W型安全阀4台； l 过热器出口集箱上 HCI-98W型安全阀2台；l 过热器出口电磁泄放阀E8L114N7BWRA5P1型安全阀2 台；l 再热器入口冷段管道上 HCI-36W型安全阀4台；l 再热器出口热段管道上 HCI-58W型安全阀2台。2.校验安全阀的目的 锅炉受压容器及管道超压时，安全阀能否准确启座，及时排汽泄 压及降压后能否迅速回座且关闭严密，确保锅炉机组安全经济运行。3.安全阀调试前的检查与准备3.1调试前的安装检查项目： l 安全阀是否垂直安装； l
排汽管内径应大于安全阀出口直径；l 安全阀排汽管中心线与阀中心线的间距不得大于设计值； l 排放管及膨胀节自重不压在安全阀体上，应固定于建筑物上； l 每台安全阀的排放管、疏水管应单独装设，不准两台共用或多台 连在一起；l 疏水管内不得有积水的地方；l 热态下，安全阀阀体上不应受到因排放管等外物热膨胀而对其产 生的附加作用力；3.2安全阀就地应设有整定时安装压力表用的压力表管接头；3.3安全阀四周装设平台护栏，照明充足，保证调试人员能安全工作；3.4控制盘上与就地的压力表对照应准确（消除位差的影响）；3.5汽包就地水位计与控制盘上的水位指示表，应对照正确，以便为运行人员操作提供准确依据；3.6汽机侧具备盘车条件，凝汽器抽真空，高压旁路和低压旁路调试完毕，可以随时投入；3.7由厂家提供安全阀出厂前的校验技术数据表（每台安全阀一份）；3.8准备好校验安全阀用的油压千斤顶，并应附有计算公式；3.9准备好四块0.4级标准压力表，量程分别为6MPa和25MPa；3.10在校验前，应由厂家负责派人到现场指导，将水压阀瓣拆除，并保证各部件出厂前的原始位置 不变，将结合面处理到出厂时所要求的光洁度；3.11准备好调整用的专用搬手及套管；3.12准备一条Φ20～25mm，长20m以上的麻绳，待吹扫阀门时用；3.13准备好秒表、对讲机、计算器、笔、记录本等。4.技术标准安全阀校验结果，应符合厂家或电建规DL/T5047-95（锅炉机组篇）中有关规定，安全阀起跳试验“可选择同一系统最低起跳值的
最新整理安全阀延期校验安全措施及应急预案.docx
最新整理安全阀延期校验安全措施及应急预案 加氢异构车间安全阀延期校验安全措施 于加氢异构车间安全阀已到校验日期，而分公司20xx年不再大修，部分安全阀不具备校验条件，延期至下次大修校验，为确保期间装置安全平稳运行，特制定以下措施： 1、加强工艺操作管理，平稳操作，要求各班中控主操加强精细化调整，尽量减少压力波动范围，严禁超温超压超液位运行，严格按照操作规程及工艺卡片进行操作； 2、加强巡检，加大巡检力度，密切观察工艺条件、设备状况、安全附件等方面的情况，保证安全附件的齐全、灵敏、好用，发现问题及时查找原因及时处理； 3、车间建立档案，每月对安全阀外观及内漏进行检查记录； 4、确保所有控制系统、自保联锁系统投用，如需切除联锁系统、须办理切除联锁工作票； 5、加强压力控制与调节，对重要压力点设置高报、高高报； 6、加强装置事故预案的培训、演练。 加氢异构车间 20xx年8月17日
加氢异构车间安全阀延期校验应急预案 因安全阀延期校验，安全阀可能存在低压起跳、超压而安全阀未起跳或起跳排放量不够的情况，为保证装置安全平稳运行，特制定以下应急预案： 1、低压起跳，即未达到安全阀起跳压力提前起跳，将导致系统压力快速下降，发现后现场关闭起跳安全阀的前后截止阀，将安全阀切出，投用备用的安全阀； 2、超压而安全阀未起跳或起跳排放量不够时，中控人员应立即分析超压原因，并采取措施消除超压因素，同时联系外操人员将安全阀副线打开进行泄压，压力泻放至安全值后再关闭副线阀，将失效的安全阀切出，投用备用的安全阀； 3、中控主操加强精细化调整，尽量减少压力波动范围，严禁超温超压超液位运行，严格按照操作规程及工艺卡片进行操作； 4、外操人员加大巡检力度，巡检过程中检查操作压力有无超过正常范围的，如有超出正常范围的应及时联系中控操作人员进行压力确认，将压力调整至正常范围； 5、车间定期对现场的安全阀进行检查，如安全阀外观完好性、铅封是否完好，对安全阀后路管线用手摸看是否发热来检查安全阀有无内漏等； 6、加氢异构车间异构及制氢两套装置主要放空压力控制点及安全阀见附表1和附表2。 附表1：异构装置主要放空压力控制点及安全阀 序号
安全阀调试措施
锅炉安全阀调试方案
目录 1.概述3 2.试验目的4 3.试验依据5 4.试验范围5 5.调试应具备的条件5 6.试验步骤6 7.调试的质量标准7 8.调试过程记录内容7 9.安全措施7 10.组织分工8
1.概述 1.1系统简介 ****机组配用440t/h超高压参数、自然循环汽包炉，单炉膛、一次中间再热、燃烧器摆动调温、平衡通风、四角切向燃烧、固态排渣、中速磨冷一次风机正压直吹式制粉系统，配四台ZGM型中速辊式磨煤机，布置在炉前。固态排渣，炉后尾部布置两台三分仓空气预热器。全钢架悬吊结构，露天布置。锅炉燃用煤种为印度劣质烟煤。 1.2锅炉主要蒸汽参数 锅炉容量和主要参数：主蒸汽、再热蒸汽和给水等系统的压力、温度、流量 等参数要求与汽轮机参数相匹配。 BMCR(设计燃料) 过热蒸汽流量t/h440 过热蒸汽出口压力MPa(g)14.29 过热蒸汽出口温度℃540 再热蒸汽流量t/h358 再热蒸汽进口压力MPa(g) 2.686 再热蒸汽进口温度℃320 再热蒸汽出口压力MPa(g) 2.549 再热蒸汽出口温度℃540 给水温度℃245.1 1.3安全阀整定压力及排放量
2.试验目的 2.1锅炉安全门是锅炉的主要安全设施，在机组投产前，对锅炉汽包、过热器、再 热器安全门进行调整，使其动作准确、可靠，以确保锅炉机组的安全运行。 2.2为了指导系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制 定本措施。 3.试验依据 3.1《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)（管道篇） 3.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》 3.3《火电工程启动调试工作规定》 3.4《火电机组达标投产考核标准(2001年版)及相关规定》 3.5锅炉厂家资料 《锅炉安装说明书》 《锅炉使用说明书》 《锅炉设计说明书》 3.6调试合同 3.7热力系统图 4.试验范围 4.1锅炉锅筒安全门整定。 4.2锅炉过热器出口安全门整定。 4.3锅炉再热器进口安全门整定。 4.4锅炉再热器出口安全门整定。 4.5PCV阀操作试验。 5.调试应具备的条件 5.1机务应具备的条件 5.1.1锅炉蒸汽吹洗工作结束，全部系统已按设计要求恢复完毕。 5.1.2锅炉膨胀指示器按设计要求安装完毕，无妨碍膨胀之处，膨胀指示器“0”位已 经调好。 5.1.3安全阀的安装工作结束，水压试验时所用临时阀芯（或堵板）取出，安全阀经 检查符合要求。 5.1.4整定安全阀使用的标准压力表校验安装完毕〔0～25MPa一块，0～6MPa一块，0.4 级以上〕。 5.1.5安全阀平台清理干净，道路畅通，照明充足。
锅炉安全阀调整方案(通用版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉安全阀调整方案(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
锅炉安全阀调整方案(通用版) 1.设备简述 本台锅炉配14台全量型弹簧安全阀；分别安装在汽包、过热汽和再热汽系统上。 阀门型式、数量及安装位置如下： l汽包上安装HE-86W型安全阀4台； l过热器出口集箱上HCI-98W型安全阀2台； l过热器出口电磁泄放阀E8L114N7BWRA5P1型安全阀2台； l再热器入口冷段管道上HCI-36W型安全阀4台； l再热器出口热段管道上HCI-58W型安全阀2台。 2.校验安全阀的目的 锅炉受压容器及管道超压时，安全阀能否准确启座，及时排汽泄压及降压后能否迅速回座且关闭严密，确保锅炉机组安全经济运
行。 3.安全阀调试前的检查与准备 3.1调试前的安装检查项目： l安全阀是否垂直安装； l排汽管内径应大于安全阀出口直径； l安全阀排汽管中心线与阀中心线的间距不得大于设计值； l排放管及膨胀节自重不压在安全阀体上，应固定于建筑物上； l每台安全阀的排放管、疏水管应单独装设，不准两台共用或多台连在一起； l疏水管内不得有积水的地方； l热态下，安全阀阀体上不应受到因排放管等外物热膨胀而对其产生的附加作用力； 3.2安全阀就地应设有整定时安装压力表用的压力表管接头； 3.3安全阀四周装设平台护栏，照明充足，保证调试人员能安全工作； 3.4控制盘上与就地的压力表对照应准确（消除位差的影响）；
安全阀校验操作规程
安全阀校验操作规程 1. 校验准备： 1.1检查校验设备是否完好、仪表是否准确、灵敏，并在校验期内，管路应畅通、严密； 1.2检查工具是否齐全完好； 1.3 校验气源压力是否能满足校验工作的需要。 2. 外观检查： 2.1检查铭牌、规格型号和性能是否符合该安全阀校验委托单中的委托要求。 2.2确定零部件是否完好、有无严重锈蚀与机械损伤。 3. 必要时对被检安全阀进行解体清理和检修。 4. 检查校验台上的校验阀、卸压阀、压力表切换阀和安全阀夹具的气动开关都处于关闭状态。 5. 缓慢打开气源总阀，观察气源压力表指示是否正常。 6. 根据安全阀公称通径及连接形式，装上所许需的工装夹具，将被校安全阀牢靠固定在安全阀校验台上。 7. 根据安全阀的整定压力正确选择操作压力表切换阀。 8. 打开校验阀缓慢升高安全阀的进口压力，达到0.1MPA时，检查各连接部位是否无泄漏和确认各仪表指示正常。 9. 校验整定压力： 9.1继续操作校验阀，当达到整定压力的 90％时，要很缓慢升压，使每秒钟升 压不超过0.01MPA，（对于带有提升把手的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀，当进口压力达到整定压力的75％时，可适当手动试验，以检查安全阀动作的灵敏性）。 9.2继续升高安全阀进口压力，直至安全阀开启（对于弹簧式安全阀进口压力 达到整定压力，安全阀还未开启时，不必再升压）。 9.3若开启压力偏高，将气源压力降至整定压力的90％，然后按逆时针方向旋 松调整螺杆，防止阀瓣随着旋转而损伤密封面；若开启压力偏低，也要将气源压力降至整定压力的90％以后，按顺时针方向旋紧调整螺杆。 9.4当调整好整定压力后，将锁紧螺母锁紧。
安全阀校验的年度工作总结
安全阀校验的年度工作总结 安全阀校验一般透过三种方法进行：一种就是校验台离线校验，就是将安全阀安装在校验台上，然后使用校验介质使安全阀开启，透过观察压力表来确认开启压力。这种方法无法思考背压安全阀和高温或者低温介质的安全阀校验;二种就是升压式跳法。就是安全阀在系统中安装，系统人为升压，直至安全阀起跳，来观察安全阀的开启压力，这种校验方法对安全阀的密封面损伤较大，操作危险性较大;三种就是在线仪器校验。就是透过外力将作用在安全阀上向下的弹簧作用力测出，以此来计算出安全阀的开启压力，这种方法一般不影响生产、系统压力不用改变，检测速度比较快，方便，但是该方法不能检测安全阀的密封性能。但是在我们公司工程中常用的是第二种就是升压式跳法和第三种就是在线仪器校验。 本人是攀枝花发电公司检修部锅炉承压部件检修职责人，一九八六年到今时一向从事阀门，锅炉本体安装，检修和校验，近两年一方面负责本单位锅炉及其它压力容器检修和检验，同时负责发电公司检修部对外工程的锅炉及其它压力容器检修和检验，我公司每年在长江中上游及攀枝花市，有着火电厂、水电站及事业锅炉的工程项目几十个，其中每年检修和检验安全阀将超过200多个，长期检修和校验多种类型的安全阀(如直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、弹簧式安全阀、全启安全阀式、微启式安全阀等等)，我公司锅炉主要安装的是十六只美国康索里德1700系列安全阀，我在那里简要叙述我公司1700型混流式安全门的热态校验及注意事项。 一根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，检修后的安全阀应作热态校验。 安全门校验顺序应由高压到低压进行校验，安全阀校验按照以下顺序和压力
进行校验。汽包控制安全门数量1个;汽包工作安全门数量1个;高过出口安全门数量2个;低再进口安全门数量2个;屏再出口安全门数量2个。 二安全阀的热态校验应具备的条件 1安全阀的检查、检修、金属监督已全部结束，全部安全阀的销定卡子已准备好，并且卡子已从安全阀上取下来，调整安全阀的工器具已准备齐全可用。2排汽管道的检修，检查已结束。锅炉水压试验已合格，并具备点火条件，燃油系统可靠，锅炉启动用油已准备充足。3汽包和过热器就地压力表已换装为0。5级标准压力表，锅炉DCS系统已能投入，各种运行参数已能正常显示。4现场通道畅通、照明完善、试验用的防护用品、专用工具、记录表格、通讯设施已具备待用。检修用临时设施已拆除。5安全门热态校验的技术措施已审批，并下发学习与掌握。6锅炉过热器出口电动对空排汽门一、二次门能够远操，其工作性能安全可靠，灵活可用。7关掉蒸汽吹灰汽源管路上的阀门。关掉停炉保护泵进，出口阀门。8关掉汽机侧电动主汽阀及其旁路门。9关掉汽机侧电动主汽阀前的疏水门。10关掉连排的全部排污门和汽包紧急放水门，关掉锅炉所属各种疏水门、放水门、排圬门。11关掉其它与锅炉有关的中低压需要隔离的阀门。12开启锅炉汽包水位计，低置水位计，电接点水位计。13汽轮机投入盘车，开启汽机侧电动主汽门后的疏水门。14锅炉安全门热态校验的准备工作与组织工作已经完成。15锅炉已进行启动前的联锁试验，并且试验合格。16锅炉检修的各种工作票已经办理完工手续，检修人员已经从锅炉设备内部退出，临时设施已被拆除。17锅炉检修中的设备异动报告经审批后已下发，并已经为运行人员掌握。 三安全门的热态校验工作程序
严密性试验和安全阀整定调试措施
目录 1 概述 (1) 2 应用范围 (1) 3 引用标准、规程、规范 (1) 4 试验前应具备条件 (2) 5 试验方法 (3) 6 安全注意事项 (4) 7 组织与分工 (5) 8 记录表 (5)
1 概述 锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调整工作，是新建锅炉机组整套启动试运前的一项必不可少的工序，通过锅炉蒸汽严密性试验，才能证明锅炉机组可以在额定压力下运行。准确的调整锅炉安全阀，是锅炉机组安全运行的最基本保证。 根据整套机组试运的工作安排，此项工作将在汽机冲转前及带负荷试运前完成。锅炉蒸汽吹管结束，恢复正式系统后，锅炉重新启动，升压至额定工作压力下进行蒸汽严密性试验，蒸汽严密性试验合格后，再进行安全阀整定工作。 1.1 设备规范 1.2 本阶段应达到的指标 1.2.1 蒸汽严密性试验 1.2.1.1 锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰的严密性良好。 1.2.1.2 锅炉附件和全部汽水阀门的严密性良好。 1.2.1.3 汽包、联箱和各受热面部件膨胀自由不卡涩，符合设计要求。 1.2.1.4 锅炉范围内汽水管道膨胀自由，不卡涩。 1.2.1.5 支座、吊杆和弹簧受力均匀，位移、方向和伸缩情况正常。 1.2.2 安全阀的整定 1.2.2.1 启座压力与设计压力公差在1%范围内。 1.2.2.2 回座压差是启座压力的4%。 1.2.2.3 安全阀具有良好的密封性能。 2 应用范围 本措施适用于汽包锅炉调试。 3 引用标准、规程、规范 3.1 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（96年版）。 3.2 《电力建设施工及验收技术规范》管道篇（96年版）。 3.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（96年版）。 3.4 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（96年版）。 3.5 《火电工程启动调试工作规定》（96年版）。 3.6 《电力工业锅炉压力容器监察规程》。 3.7 《蒸汽锅炉安全监察技术规程》。
锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案(新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调 试方案(新版)
锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案(新 版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.编制依据 1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》 1.2《火电工程启动调试工作规定》 1.3《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》 1.4《电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇（1996年版）》 1.5《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》 1.6《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996年版）》 1.7制造厂、设计院提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表； 1.8锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料 2.调试目的 锅炉进行蒸汽严密性试验，是在热态用工作压力下的蒸汽来检查锅炉各承压部件和管路的严密性，并检查热膨胀情况。蒸汽严密性试
安全阀的实际操作方法
编号：SM-ZD-51990 安全阀的实际操作方法Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
安全阀的实际操作方法 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一：安全阀开启压力的调整 ①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则按一般应按压力级的下限值调整出厂。 ②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。 ③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。 ④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。 ⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压
安全阀在线调校施工方案
安全阀在线校验施工方案 为保证施工质量，安全和进度，能使本次工程在较短的工期内圆满的完成，特编制本方案。 一．编制依据及适用范围： 依据国家标准GB12241-2005；仪器的检测误差为±3%。 适用于本次安全阀在线校验期间运行锅炉的管理与控制工作。二．主要现场人员及职责： 现场施工责任人：与安全阀使用单位进行现场沟通，并对整个校验工程负责。 施工技术人员：负责本方案的具体实施工作，对安全阀在线校验仪的安装、确保安装准确无误避免出现失误；进行安全法在线校验操作，在校验过程中出现异常时并对安全阀进行现场整定；记录所校验安全阀整定压力数据，并对所校验安全阀进行铅封；校验工作结束后清理施工现场，并对校验设备及工具进行检查，确保无损坏及丢失。 安全阀使用单位安环人员：负责审核本方案，并负责校验过程中的安全监督及管理工作。 安全阀使用单位调度人员：对校验前期的系统运行进行控制，在校验过程中的生产及人员协调，负责提供在线校验时系统运行压力。 安全阀使用单位生产技术负责人：对安全阀在线校验现场进行监督、指导，对校验结果进行核定。
安全阀使用车间设备员：负责提供安全阀基本参数，提供必要的校验工具。 三．安全阀在线校验仪器及工具： 使用仪器：ST-2000安全阀在线校验仪（含机械夹具一套、液压系统一套、主机一台）；使用校验方式为音频、探针位移，允许整定误差±3%。 使用工具：管钳、老虎钳、扳手、改锥、铅封钳。 四．施工准备： 1、施工前，施工技术人员应根据设计文件，车间交底及标准规范结合装置。实际情况编制详细地切合实际的施工方案。并经逐级审批完毕后向各施工人员进行技术交底。 2、施工人员要熟悉待检设备的各项工作参数和现场工程及施工环境。 3、与调度中心及相关单位联系协调，提前了解装置运作情况，达到校验状态。 五．施工程序： 1、对施工人员进行安全培训，并检查施工人员的着装及安全装备。 2、检查所有检测仪器，是否处于良好的状态，并配备其他使用工具。 3、与调度人员联系，确保远传压力与现场压力一致，如有偏差通知仪表人员进行校验，无误后以现场压力为准进行校验。 4、安装安全阀在线校验仪
锅炉各部位安全阀整定措施详细版
文件编号：GD/FS-6577 （解决方案范本系列） 锅炉各部位安全阀整定措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
锅炉各部位安全阀整定措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、安全阀调整前的准备工作： 1、对安全阀进行外观检查处理。看其有无裂纹，然后对其各部件材质进行光谱分析，应符合设计规定。检查安全阀本体各处焊口、螺丝连接处有无不正常情况，如焊口处有裂纹及螺丝不符合规格，应提前处理。 2、汽包、过热器就地压力表和数字压力表校验合格（就地压力表在调整时可安装标准压力表）。 3、准备好调试工具及通讯工具（如电话、对讲机等）。 4、点火排汽门及事故放水门应试验正常好用。 二、安全阀动作压力的规定
安全阀调整压力确定的依据是根据《发电企业技术标准》中电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）的规定，取1.04倍的工作压力为控制安全阀的动作压力，取1.06倍的工作压力为工作安全阀的动作压力，启闭压差为启座压力4%—7%，最大不超过10%。 过热器控制安全阀启座压力：3.82×1.04＝ 3.97MPа 回座压力：3.81—3.69 MPа最低3.58 MPа 过热器工作安全阀启座压力：3.82×1.06＝4.05 MPа 回座压力：3.88—3.77 MPа最低3.64 MPа 汽包控制安全阀启座压力：4.3×1.04＝4.47 MP а （左右各1只）
安全阀检验原始记录
安全阀检验原始记录
修订记录
安全阀检验原始记录 主编：郭成年月日 审核：张林年月日 批准：陈晓航年月日 编委：玉散江艾麦尔江·毛拉克阿不都沙拉木·赛买提艾克拜尔江·沙吾提李峰阿里木江·阿不都热合曼玉素甫·莫敏艾海提·吐尔洪阿不都日苏里·撒塔尔玉素普·亚森
安全阀校验原始记录 注:备注栏对不合格安全阀予以说明不合格原因
安全阀原始记录填写规则 原始记录填写一律使用钢笔、签字笔或碳素笔填写，应由检验人员在检验过程中及时填写，不得凭回忆追记或事后抄正，不得随意更改。如遇记录错误确需更改时，应由项目检验人员在原始记录的错误字符上划上二横，将正确的字符填在上方并签上更改人的签名和日期，不得采用涂改、粘贴等方式，以致辨认不清原有的字符。检测原始记录的计量单位须符合我国法定计量单位的要求，不得使用非法定计量单位。数据修改和有效数字表达要符合有关检测方法标准的要求。具体填写如下： 1、使用单位：按有效营业执照填写全称 2、单位地址：按实填写 3、联系人：填写设备员等有关人员 4、联系电话：按实填写 5、设备代码：有按实填写，若无填写“一” 6、安装位置：按安全阀安装的具体位置填写 7、制造单位：按实填写 8、制造日期：按实填写 9、产品编号：按实填写，不明的需查证相关资料。 10、公称通径：按实填写 11、安全阀类型：在相应的框内打“√” 12、安全阀型号：按实填写,如果遇到无铭牌情况须查证资料如实填写否 则不予校验 13、工作压力：按安全阀使用的设备具体压力填写
14、工作介质：按安全阀使用的设备介质填写 15、要求整定压力：按安全阀具体使用的整定压力核实后填写 16、执行标准：按实填写 17、校验方式：按实际使用的校验方式选择（离线校验或在线校验，冷态校验或热态校验）在相应的□内打√ 18、校验介质：按实际校验介质选择，在相应的□内打√ 19、仪器型号和编号：按实填写 20、压力级别范围：按安全阀实际的压力级别范围核实后填写 21、整定压力：按实际整定压力填写 22、密封试验压力：填写具体密封实验压力数值 23、校验结果：填“合格”或“不合格” 24、外观检查、拆卸检查、阀门修理按实际情况打“√”,未做的项不选 择。 25、下次校验日期：按实填写下次校验日期 XXXX年XX月XX日 26、校验名牌编号：按所校验的安全阀名牌上的报告编号填写 27、校验人员按实际校验人员签字，日期注明到年、月、日
锅炉安全阀整定调试方案示范文本
锅炉安全阀整定调试方案 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
锅炉安全阀整定调试方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、编制依据 1.1、《电力工业锅炉监察规程》 1.2、哈尔滨锅炉厂编制的产品说明书 2、安全阀整定的目的 安全阀是防止锅炉超压，保护锅炉机组安全运行的重 要保护装置。根据《电力工业锅炉监察规程》的规定：在 安全阀检修后，投运前，必须对安全阀进行热态下的调整 校验，以保障锅炉的安全运行。本次改造性大修对锅炉的 饱和、过热和再热共8只安全门均作了解体磨修，因此以 上8只安全门均需进行校验。 所有安全阀经油压助跳器校验结束后，为检验本次安
全门校验的正确性，选择甲侧过热安全门作实跳试验，为防止安全门拒动以及安全门启动后不回座，运行人员要加强对主汽压、汽包水位的监视和控制，同时运行人员预防过热器、再热器管壁超温。 3、调试对象 #2炉：HG-420/13.7-YM1，设计参数如下： •过热蒸汽流量D1=420t/h •过热蒸汽压力P1=13.7MPa •过热蒸汽温度t1=540℃ •再热蒸汽流量D2=341.23t/h •再热蒸汽压力P2=2.645/2.450Mpa •再热蒸汽温度t2=326.49/540℃ •锅炉给水温度tgs=247.93℃ •汽包压力P=14.97Mpa
安全阀校验报告
安全阀校验报告 安全阀校验报告（一）： 安全阀是压力容器、锅炉、压力管道过压保护重要手段之一，所以安全阀校验和修理工作务必科学严谨，严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《电站锅炉安全阀应用导则》、《安全阀维修人员考核大纲》，严格按照安全阀校验作业指导书和操作规范开展校验工作，确保校验工作质量，确保安全合格的安全阀在生产现场中使用。 安全阀校验一般透过三种方法进行：一种就是校验台离线校验，就是将安全阀安装在校验台上，然后使用校验介质使安全阀开启，透过观察压力表来确认开启压力。这种方法无法思考背压安全阀和高温或者低温介质的安全阀校验;二种就是升压式跳法。就是安全阀在系统中安装，系统人为升压，直至安全阀起跳，来观察安全阀的开启压力，这种校验方法对安全阀的密封面损伤较大，操作危险性较大;三种就是在线仪器校验。就是透过外力将作用在安全阀上向下的弹簧作用力测出，以此来计算出安全阀的开启压力，这种方法一般不影响生产、系统压力不用改变，检测速度比较快，方便，但是该方法不能检测安全阀的密封性能。但是在我们公司工程中常用的是第二种就是升压式跳法和第三种就是在线仪器校验。
本人是攀枝花发电公司检修部锅炉承压部件检修职责人，一九八六年到今时一向从事阀门，锅炉本体安装，检修和校验，近两年一方面负责本单位锅炉及其它压力容器检修和检验，同时负责发电公司检修部对外工程的锅炉及其它压力容器检修和检验，我公司每年在长江中上游及攀枝花市，有着火电厂、水电站及事业锅炉的工程项目几十个，其中每年检修和检验安全阀将超过200多个，长期检修和校验多种类型的安全阀(如直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、弹簧式安全阀、全启安全阀式、微启式安全阀等等)，我公司锅炉主要安装的是十六只美国康索里德1700系列安全阀，我在那里简要叙述我公司1700型混流式安全门的热态校验及注意事项。 一根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，检修后的安全阀应作热态校验。 安全门校验顺序应由高压到低压进行校验，安全阀校验按照以下顺序和压力进行校验。汽包控制安全门数量1个;汽包工作安全门数量1个;高过出口安全门数量2个;低再进口安全门数量2个;屏再出口安全门数量2个。 二安全阀的热态校验应具备的条件 1安全阀的检查、检修、金属监督已全部结束，全部安全阀的销定卡子已准备好，并且卡子已从安全阀上取下来，调整安全阀的工器具已准备齐全可用。2排汽管道的检修，检查已结束。锅炉水压试验已合格，并具备点火条件，燃油系统可靠，锅炉启动用油已准备充足。3汽包和过热器就地压力表已换装为0。5级标准压力表，锅炉DCS