环氧砂浆地坪施工工艺
环氧树脂砂浆地坪施工方案及报价单
环氧树脂砂浆地坪施工方案及报价单
一、施工方案
1. 环氧树脂砂浆地坪施工过程：
•准备工作：清洁施工区域、修补地面缺陷、确保地面平整。
•底漆处理：涂刷环氧底漆，增强地面附着力。
•砂浆涂抹：将环氧砂浆混合均匀后，用镘刀涂抹在地面上，确保平整和美观。
•固化处理：待砂浆干燥后，进行固化处理，提高地坪硬度和耐磨性。
•封面处理：顶层封面处理，增加地坪光泽度和防污性。
2. 施工注意事项：
•要保证施工环境干燥通风，环氧砂浆地坪施工适合在干燥天气进行。
•施工人员要熟练掌握施工工艺，确保砂浆均匀涂抹，避免起泡、裂缝等问题发生。
二、报价单
项目单价（元/平方米）面积（平方米）金额（元）
环氧砂浆材料费80 100 8000
施工人工费20 100 2000
设备使用费10 100 1000
底漆处理费用15 100 1500
封面处理费用20 100 2000
总计14500
三、结语
环氧树脂砂浆地坪施工是一项致力于提升地面美观、耐磨、防污的施工工程。
通过合理的施工方案和严格的施工质量控制，可以确保地坪工程的质量和美观程度。
同时，根据实际情况结合报价单进行合理预算和费用控制，是项目成功施工的关键之一。
环氧砂浆地坪漆常规施工工艺
环氧砂浆地坪漆常规施工工艺环氧砂浆地坪，要求耐强力冲击，耐腐蚀的机械厂、码头、电梯口、车道、化工厂、电子厂地坪。
特别是需要跑叉车、汽车、重手推车的走道。
底涂层1.使用溶剂型环氧单组份底漆或无溶剂型环氧底漆（主漆:固化剂=5:1）混合，并搅拌均匀；2.用滚筒、毛刷均匀地涂刷，无漏涂。
中涂砂浆1.使用溶剂型环氧中涂漆（1:1）或无溶剂型环氧中涂漆（5:1）按比例混合后加适量40～100目石英砂搅拌均匀；2.用批刀整体满刮1～2遍；3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。
腻子层1.使用溶剂型环氧中涂漆（1:1）或无溶剂型环氧中涂漆（5:1）按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀；2.用批刀批括1～2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处；3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、鸡毛禅、拧干的湿毛巾等清理干净。
面涂层1.使用溶剂型环氧面漆（1:1）或无溶剂型环氧面漆（5:1）按比例混合，搅拌均匀；2.用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍。
耐磨层1.本工序可根据用户需要选择使用；2.溶剂型环氧面漆施工完毕12～24小时后，即固化至行人不留印迹后，用环氧耐磨层面漆滚涂一遍，可大大提高地坪光洁度和耐用性菲凡士拥有强大的供应链，生产基地占地20亩，生产的地坪产品覆盖各种类型，产品体系十分完善；菲凡士具有一流的专业地坪工程服务水准，强大的工程技术服务队伍，在工程预算、施工设计、材料配套等具有很强的专业性，完善的售后服务团队，令工程、商、客户无后顾之忧。
菲凡士公司是致力于研究、发展及生产高性能工业地坪及提供工程服务的企业。
世界最大的单一建筑——三峡大坝就采用的菲凡士地坪。
在多年发展历史中，菲凡士一直扮演着领导者和创新者的角色，于2008年负责编写了中国第一部地坪国家标准《地坪涂装材料》GB/T22374-2008。
产品广受消费者的喜爱。
环氧地坪的施工工艺与流程
环氧地坪的施工工艺与流程
一、打磨基础地面：
用专用打磨机，进行表面打磨处理。
将基础地面的毛孔打开，使基础地面变得粗糙，增加附着力。
全面打磨完成后，把地面的灰尘和沙粒吸干净，要保证地面整体干净整洁没有灰尘。
二、刮底漆：
把调配好的底漆材料倒在地面上，用平刀刮涂均匀，使底漆充分地渗透到混凝土里面，以提高地坪涂料的附着力，底漆全面刮完以后，至少要等待八个小时以后才能进行下一步施工。
三、刮中涂砂浆层：
将准备好的中涂砂浆层材料倒入地面，继续用平刀刮平不能有漏和积该工艺可以提高地板涂层的强度和厚度，增强地板的耐磨性、抗压性。
砂浆层刮完全后，也需要等待至少八个小时才能进行下一步施工。
四、打磨中涂砂浆层：
研磨机配有磨石磨头，对地面进行全面抛光主要目的是去除表面的疙瘩，磨平地面的灰色刀痕。
环氧砂浆层完全打磨后，进行下一步施工。
五、刮中涂腻子层：
将准备好的中间涂层腻子层材料倒入地面，依次用平刀来回均匀刮平腻子层可以进一步修复地面的平整度，要求刮平，使地面平整无孔洞。
腻子层刮完全后，至少等待八小时后再继续下一步施工。
六、滚涂面漆：
使用环氧自流平地坪用配制好的面漆蘸专用辊，然后横滚，再竖滚先后注意施工缝的处理。
面漆辊涂直接决定外观效果，所以要求辊涂均匀，不漏涂、堆积现象的发生。
面漆完全辊涂后，必须等待至少12小时才能投入使用。
环氧砂浆地坪施工方案
环氧砂浆地坪施工方案第一部分：准备工作1.确定施工范围：根据施工需求和客户要求，确定需要施工的区域范围。
2.清理现场：清除工地上的杂物，并将地面上的油渍等污物进行清洗和处理。
3.基层处理：根据现场实际情况，对基层进行处理，包括破损修复、填平坑洞、修整不平整部分、抹平毛刺等。
第二部分：地面处理1.防潮处理：对地面进行防潮处理，以防止地下水、水汽等渗透到地坪层造成损害。
可以使用防潮膜材料进行一定厚度的覆盖，并注意处理好接缝和边角。
2.接缝处理：对地面的接缝进行处理，包括封闭接缝、修补破损等。
可以使用特定的环氧材料进行填充，并注意确保填充物充满接缝。
3.喷涂底漆：在地面上均匀喷涂一层环氧底漆，以提高地坪层对砂浆的粘附力和附着力，并缩短施工周期。
底漆的选择应根据实际施工要求和环境条件来确定。
第三部分：环氧砂浆地坪施工1.配浆：按照制造商的要求，准备好环氧砂浆的原料，并按照一定比例进行混合，制成砂浆。
2.浇筑砂浆：将调制好的砂浆均匀地倒在地面上，并利用刮板进行整平。
注意保持砂浆的均匀性和密实度。
3.整平：使用刮板、抹刀等工具，将浇筑好的砂浆进行整平，达到预定的平整度和光滑度。
同时，对于需要做设计花纹的地方，可以使用模板进行施工。
4.等待固化：等待砂浆固化成型。
固化时间根据砂浆材料和实际施工情况来定，通常需要等待24小时以上。
第四部分：后续处理1.打磨处理：在砂浆地坪固化后，使用打磨机对地面进行粗、细打磨处理，以达到光滑、亮丽的效果。
打磨时需注意控制磨削的水平和压力，避免砂浆层磨损过度。
2.清洁处理：打磨完毕后，对地面进行彻底清洁，包括清除灰尘、砂浆碎屑等。
可以使用吸尘器、拖把等工具进行清洁。
3.表面处理：可以根据实际需要，对砂浆地坪进行更多的处理，包括施加防尘、防滑涂层、抛光处理等。
4.防护措施：为了保护环氧砂浆地坪的使用寿命和外观，可以对地面进行遮蔽和防护处理，避免被物品划伤或受到化学品侵蚀。
这是一个大致的环氧砂浆地坪施工方案，具体的施工步骤和材料选择可以根据实际情况进行调整和优化。
环氧砂浆地坪工艺
环氧砂浆地坪施工工艺厚度 1.5mm 一、施工工艺
（1）、底层处理，地坪局部打磨除水泥疙瘩，清除水泥脱落的地方，清理卫生，除尘。
（2）、做环氧封固底漆（根据地面实际情况应让底漆充分侵透，这样才能让基层结构牢固，使用寿命长）
（3）、做环氧砂浆一遍增加涂层的厚度和涂层的坚硬度,以此来增加它的耐冲力、耐重压、抗强冲和耐磨性（由环氧树脂和超硬石英砂固结而成）
（4）、做环氧腻子第一遍
（5）、做环氧批土第二遍
（6）、做环氧带色面漆第一遍
（7）、做环氧带色面漆第二遍
（8）、保养期五到七天
二、地坪漆施工技术指标
三、工程质保的要求和条件
环氧地坪漆对水泥基面的要求：
（1）、水泥基面牢固、结实、不起壳，无松动。
（2）、表面不起沙、硬度好。
要达此目的一是水泥质量要好，二是与砂子的比例要恰当，严禁用水泥膏收光，要震动出原浆收光（3）、水泥沙浆层要充分保养好，适时浇水，防止粉化。
（4）、无坑凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。
（5）、其它油漆、乳胶漆。
如有，要设法先行清除。
近两年承建环氧地坪漆工程一览表
河南天昌停车场设施有限公司
2011年4月12日
电话：0371----65552505。
环氧砂浆地坪施工方法
环氧砂浆为生活中新出的一种材料，加上施工比较简单，且价格也比较低，现被应用越来越广泛，但是因很多人对于环氧砂浆地面的做法并不是很了解，所以现整理了具体的施工办法，一起来了解一下吧。
1、基层处理：
清除地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保证地面与底油附着结实。
2、底油施工：
将地表封闭，让底油充分渗透地面，增强附着力，促使面涂平整光滑。
并在底油施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。
同时，底油施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。
一般24小时后可做中涂。
3、中涂施工：
对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。
待底油固化后进行中涂批补，将批补材料按比例混合，并充分搅拌均匀。
燥后全面砂磨，再以吸尘器吸除干净，做好面涂之准备。
4、面涂施工：
待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上，用镘刀均匀摊布，摊布次数不得太多，以免出现大量的气泡和刮痕。
5、面涂保养：
面涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触，若不慎沾涂，应立即用干布擦干净。
以上就是环氧砂浆地坪有关施工方法的介绍，同时，为保证施工的效果，在施工时，温度应在≥5℃，若要在＜5℃施工的，需选用特殊配方，而湿度则建议在75％以下施工，且在施工时确保空气流通，同时，还要子啊施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。
1.5mm环氧砂浆耐磨地坪漆施工方案
步骤
环氧地坪涂装工艺
1
预处理
先将地面杂物、泥土、油污清理，用水冲洗干净，然后让地面水份充分干燥，大约干燥两天。
2
修补
用无溶剂环氧地坪中间漆和无溶剂环氧中间漆固化剂按5:1的比例混合后加石英粉调成腻子，把地面上大的孔洞进行补平。
3
打磨
地面打磨、除尘。
4
底漆
用环氧地坪封闭底漆和环氧底漆固化剂按1:1比例混合后，搅拌均匀，放置15分钟后滚涂1遍，进行地面封闭抗碱。注：油漆、固化剂配好后，8小时内用完，否则油漆会产生胶化，不能再使用。滚涂条件：空气湿度≤85%，温度≥5℃。
6打磨中间漆干燥后，打磨中间漆，除 Nhomakorabea。7
面漆
用环氧耐磨地坪面漆和环氧面漆固化剂按4:1比例混合后，搅拌均匀，放置15分钟，滚涂2遍，达到色泽一致。在墙边、柱旁、机器旁边应用毛刷小心涂刷，以防弄脏墙边或机器。
5
中间漆
底漆干燥后（24小时后，用大拇指用力压，不粘手），用无溶剂环氧地坪中间
漆和无溶剂环氧中间漆固化剂，按5:1比例混合好后，搅拌均匀，慢慢加入40%-50%80目左右的石英粉，搅拌均匀后，变成腻子状，均匀刮涂到底漆上两遍，每遍刮涂间隔时间为前一遍干燥时间为准，一般为24小时后。（注：无溶剂环氧地坪中间漆和无溶剂环氧中间漆固化剂必须严格按比例进行配比，配好后30分钟内要用完，不允许添加稀释剂）
环氧砂浆地坪施工方案
环氧砂浆地坪施工方案一、施工概况：项目位于，拟采用环氧砂浆地坪地坪。
面积㎡，地坪厚度㎜，环氧地坪颜色：中灰色。
通道线：中黄色。
通道线：淡绿色。
二、施工用具：喷砂机（或打磨机）、喷涂机、吸尘器、不脱毛滚刷、脱泡滚筒、台秤、搅拌筒、搅拌器、带齿刮板、钉鞋、镘刀、钢刷。
辅助用具：混凝土表面含水率测定仪、温/湿度计、防毒面具、混凝土强度测定回弹仪、化学灭火器、角向磨光机、手提式切割机、安全帽、工作服、平整度测定仪、激光扫描仪、磁扫把、电炉、炒锅、钢钎、榔头、手套、工业用中型电扇。
三、施工操作及要求：1、基层处理及要求1.1 工程施工前，必须对基层检查验收，合格后办理工序交接手续。
1.2 表面要求坚固、平整、密实。
不应有起砂，起壳，裂缝，蜂窝麻面等现象。
平整度应用2m直尺检查，或激光扫描仪测定，允许空隙正负不应超过2㎜，混凝土强度用回弹仪测试，至少在25Mpa，才能使各类地坪发挥最佳的物理性态。
1.3 基层的阴阳角度做成斜面或圆角。
1.4 基层表面必须洁净，基层表面污灰、水泥渣及疏松部位清理干净。
已被油脂、化学药品污染的表面或被浸蚀的疏松基层及磨损较严的部位，应进行表面预处理（包括清洗和用环氧砂浆填补），直到符合要求。
1.5 基层必须干燥，在20㎜的厚度层内，含水率不应大于6%，含水率测定可用如下方法：（1）钻芯取样，取样处用环氧砂浆修补；（2）用混凝土表面含水率测定仪测定；（3）用简易方法测定，用1㎡不透气覆盖物遮盖基层，4小时后观察，覆盖物表面如无水珠，则合格；否则，基层应采取加热干燥措施，直至合格。
1.6 凡穿过防腐层的管道套管、预留孔、预埋件，均应先埋设或留设，并做加强层处理。
1.7 基层表面的处理方法有两种，一是用砂轮或打磨机等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净；二是要求高时，采用喷砂法，使基层形成均匀粗糙面。
当采用喷砂机处理表面时，喷砂机应由专人操作，选用合适粒径的钢丸，以符合设计的粗糙度，操作完毕及时清理保养，妥善保管，现场撒落的钢丸应及时回收。
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环氧平涂地坪施工工艺
基层处理
1. 施工目地：保证环氧地坪与地面有良好的附着力，使环氧地坪形成一个良好
的整体。
2. 施工方法：使用环氧地坪专用打磨机对地面进行整体打磨，降低局部高点，
将原地面光层打磨使其形成开放吸收性底层。
环氧底漆施工
1.施工目地：使环氧树脂渗透到基层混凝土中，防止并根治起沙疏
松混凝土，使涂层与地坪之间有更好的粘接力，提高水泥基层的
强度。
2.施工方法：将环氧底漆与固化剂按规定配比充分搅拌，让其充分发生熟化反
应后，用刮刀刮涂地面或其它专用底漆涂刷工具均匀涂刷地面，形成底涂。
环氧腻子施工
1.施工目地：对地面进行精细找平，提高地面平整度及地面强度。
2.施工方法：将环氧腻子与固化剂按规定配比充分搅拌均匀后，用镘刀将
其均匀批刮，使地面更加平整。
面漆施工
1.施工目地：满足功能及使用要求，使地面色彩柔和。
2.施工方法：将环氧面漆按配比充分搅拌均匀，使其固化到使用标准，并用100
目的沙网过滤后，均匀涂在地面上。
环氧砂浆地坪施工工艺
基层处理
1. 施工目地：保证环氧地坪与地面有良好的附着力，使环氧地坪形成一个良好
的整体。
2. 施工方法：使用环氧地坪专用打磨机对地面进行整体打磨，降低局部高点，
将原地面光层打磨使其形成开放吸收性底层。
环氧底漆施工
1.施工目地：使环氧树脂渗透到基层混凝土中，防止并根治起沙疏松混凝土，使涂层与
地坪之间有更好的粘接力，提高水泥基层的强度。
2.施工方法：将环氧底漆与固化剂按规定配比充分搅拌，让其充分发生熟化反
应后，用刮刀刮涂地面或其它专用底漆涂刷工具均匀涂刷地面，形成封闭底涂。
环氧砂浆施工
1.施工目地：环氧砂浆具有粘结强度好、提高抗压耐磨性和抗冲击性的特点，其
目的是为面涂及整个环氧地坪系统提供性能优良的基层，同时对地面起到找平
作用。
2.施工方法：将环氧砂浆材料与固化剂按规定配比充分搅拌，对平整度较差部位
先进行点补，然后再使用镘刀均匀批刮地面，将其找平压实。
环氧腻子施工
1.施工目地：对地面进行精细找平，提高地面平整度及地面强度。
2.施工方法：将环氧腻子与固化剂按规定配比充分搅拌均匀后，用镘刀将
其均匀批刮，使地面更加平整。
面漆施工
1.施工目地：满足功能及使用要求，使地面色彩柔和。
2.施工方法：将环氧面漆按配比充分搅拌均匀，使其固化到使用标准，并用100
目的沙网过滤后，均匀涂在地面上。
环氧树脂自流平施工工艺
基层处理
1. 施工目地：保证环氧地坪与地面有良好的附着力，使环氧地坪形成一个良好
的整体。
2. 施工方法：使用环氧地坪专用打磨机对地面进行整体打磨，降低局部高点，
将原地面光层打磨使其形成开放吸收性底层。
环氧底漆施工
1. 施工目地：使环氧树脂渗透到基层混凝土中，防止并根治起沙疏松混凝土，使涂层
与地坪之间有更好的粘接力，提高水泥基层的强度。
2. 施工方法：将环氧底漆与固化剂按规定配比充分搅拌，让其充分发生熟化反
应后，用刮刀刮涂地面或其它专用底漆涂刷工具均匀涂刷地面，形成封闭底
涂。
环氧砂浆施工
1.施工目地：环氧砂浆具有粘结强度好、提高抗压耐磨性和抗冲击性的特点，其
目的是为面涂及整个环氧地坪系统提供性能优良的基层，同时对地面起到找平
作用。
2.施工方法：将环氧砂浆材料与固化剂按规定配比充分搅拌，对平整度较差部位
先进行点补，然后再使用镘刀均匀批刮地面，将其找平压实。
环氧腻子施工
1.施工目地：对地面进行精细找平，提高地面平整度及地面强度。
2.施工方法：将环氧腻子与固化剂按规定配比充分搅拌均匀后，用镘刀将
其均匀批刮，使地面更加平整。
面漆施工
1.施工目的：提高地坪厚度，表面平滑、洁净美观不起尘，可达到镜面效果，耐
酸碱、耐油污、耐重压、抗化学品性强。
2.施工方法：将无溶剂环氧面漆按配比充分搅拌均匀，使其固化到使用标准，用
自流平专用镘刀披刮均匀，使面漆自流成型。
防滑减震坡道施工工艺
基层处理
1. 施工目地：保证环氧地坪与地面有良好的附着力，使环氧地坪形成一个良好
的整体。
2. 施工方法：使用环氧地坪专用打磨机对地面进行整体打磨，降低局部高点，
将原地面光层打磨使其形成开放吸收性底层。
环氧底漆施工
1、施工目的：用环氧树脂底漆均匀涂刷打磨后的地面，渗透混凝土基层
0.1-1.0mm确保防滑坡道与混凝土结合。
2.施工方法：将环氧树脂漆按所用环氧树脂要求的配比充分搅拌，材料按规定
的要求反应后，使用钢质刮片、橡胶刮片、滚刷、均匀的涂在基层表面。
环氧砂浆施工
1.施工目地：环氧砂浆具有粘结强度好、提高抗压耐磨性和抗冲击性的特点，其
目的是为面涂及整个环氧地坪系统提供性能优良的基层，同时对地面起到找平
作用。
2.施工方法：将环氧砂浆材料与固化剂按规定配比充分搅拌，对平整度较差部位
先进行点补，然后再使用镘刀均匀批刮地面，将其找平压实。
防滑层施工工艺
1.施工方法：将环氧树脂与专用硬化材料充分搅拌，材料按规定要求反应后，
将环氧中涂滚涂到地面，随即抛洒石英砂（10-20目），以达到防滑效果。
8.2.4 面漆施工
用环氧面漆滚涂均匀，使地面美观、防尘防水，耐磨耐腐蚀。
施工质量保证措施
一质量承诺及质量目标
我司针对呼伦贝尔市海拉尔区尚品国际环氧地坪涂装工程做出郑重质量承诺：在气候正常使用条件下，无质量问题，使用年限不低于5-8年。
质量目标:
1.单位工程质量目标：合格
2.分部/分项工程质量目标
1）主控项目和一般项目质量合格且具有完整的施工操作依据和质量检查记录
2）分项工程所含检验批质量合格且质量验收记录完整
3）分部工程所含分项工程质量合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果符合规定，观感质量验收符合规定。
二.分部分项工程安装检验标准及检验方法
严格按照以下标准执行
《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95；
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002；
《找平材料和地面找平层—找平材料的性能及要求》EN 13813：2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；
三.质量检测程序
质量预控及检测是保证工程质量的一个不可缺少的重要手段，因此，我项目部从领取施工图纸到手之日起，经图纸会审，编制施工组织设计，分项、分部工程质量评定，单位工程质量评定，施工验收，直至竣工后保修服务，每个环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关，严格执行。
同时认真接受甲方单位以及监理工程师的指导和监督，经过内外多方的共同作用，互相合作，实现本工程质量一次性达到投标文件质量等级要求。